**棟轉(zhuǎn)換層施工方案1、工程概況**棟位于****側(cè)，總建筑筑面積約3.5萬(wàn)m2，地下3層，地上由三三層裙樓、一一層架空層及及5-25層住宅塔樓樓組成，建筑筑總高97.000m。本工程第4層柱柱墻（5層樓面）為為轉(zhuǎn)換層，設(shè)設(shè)計(jì)采用梁式式轉(zhuǎn)換形式，通通過梁的協(xié)調(diào)調(diào)變形，將上上部塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)的垂直和水水平荷載均勻勻的傳給下部部裙樓結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層層高7.5m，梁截面的的規(guī)格為（200~10000）×（550~1500），最最大梁截面為為1000×1500，縱向向鋼筋規(guī)格主主要為Φ28、Φ25，板厚180mm。柱墻豎向向構(gòu)件砼強(qiáng)度度等級(jí)為C50，梁板水水平構(gòu)件砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C50。2、施工部署2.1方案的選選擇轉(zhuǎn)換大梁砼澆筑筑可采取一次次性澆筑和分分二次澆筑的的施工方法。一一次性澆筑的的優(yōu)點(diǎn)是施工工工期短，操操作工序少，缺缺點(diǎn)是砼澆筑筑量較大，對(duì)對(duì)施工支架及及下層支撐結(jié)結(jié)構(gòu)要求高，同同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密，且且砼澆筑高度度較高，難以以確保砼澆筑筑質(zhì)量。分二二次澆筑的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是先澆筑筑完成的柱墻墻可承受一部部分荷載且易易于控制結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件成形質(zhì)質(zhì)量及澆筑質(zhì)質(zhì)量，對(duì)施工工支架要求相相對(duì)較小，每每次砼澆筑量量也相對(duì)較小小，缺點(diǎn)是需需設(shè)水平施工工縫，工期較較長(zhǎng)，操作工工序多，界面面施工縫處理理較繁。由于于本樓層較高高，并從安全全角度及施工工質(zhì)量方面考考慮，本工程程轉(zhuǎn)換層選擇擇分二次澆筑筑砼的施工方方法。2.2施工程程序定位放線→梁梁板支架→梁底及平臺(tái)臺(tái)?！^入柱墻梁梁筋綁扎墻柱扎筋鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收→柱墻封模→墻柱澆砼→墻柱施工縫縫處理→大梁鋼筋綁綁扎及驗(yàn)收→大梁側(cè)模支支?！鷺前邃摻罱壗壴喜恐鶋Σ宀褰睢摻铍[蔽驗(yàn)驗(yàn)收→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)、進(jìn)進(jìn)入上一層施施工。3、施工方法3.1模板工程程模板支撐體系采采用鋼管支架架、50×1100木枋和和18厚膠合板板。為確保轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換大梁的施施工安全和質(zhì)質(zhì)量，避免模模板和支撐系系統(tǒng)受力變形形或失穩(wěn)，其其支模體系應(yīng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和和計(jì)算（計(jì)算算書附后）。根根據(jù)設(shè)計(jì)和核核算的結(jié)果，1000～1500高大梁鋼管管立桿按300××600mmm的間距設(shè)設(shè)置，1000高以下梁按按常規(guī)方法設(shè)設(shè)置，樓板按按鋼管立桿不不大于1200××1200的間距設(shè)置置。大梁處每每根立桿頂設(shè)設(shè)橫桿，其面面上緊靠立桿桿設(shè)二根水平平桿，立桿上上設(shè)雙扣件，以以防鋼管滑動(dòng)動(dòng)?？v橫向設(shè)3~4根水平拉結(jié)結(jié)桿，布設(shè)水水平間距同立立桿，步距不不大于1800，掃地桿離離樓面1500mm設(shè)置，每每跨內(nèi)剪刀撐撐縱橫二道，每每條大梁底增增設(shè)斜向支撐撐，將大梁跨跨中荷載轉(zhuǎn)移移至柱根部由由下部豎向構(gòu)構(gòu)件承受。附附簡(jiǎn)圖。木枋枋間距按200mmm立放設(shè)置，側(cè)側(cè)板木枋按間間距300mmm立放設(shè)置。模模板為一層18mm厚的的木膠合板，拼拼縫必須嚴(yán)密密，大梁跨中中按設(shè)計(jì)要求求起拱。對(duì)拉拉螺桿采用ф12，1000～1500mmm大梁按300×5500間距設(shè)置。為為保證大梁側(cè)側(cè)向的穩(wěn)定另另加設(shè)斜向撐撐桿加固。由由于轉(zhuǎn)換層的的施工荷載較較大，其四層層梁板的支模模架及三層梁梁的支模腳手手架應(yīng)待轉(zhuǎn)換換層結(jié)構(gòu)砼達(dá)達(dá)到75%后方可拆除除，以確保結(jié)結(jié)構(gòu)樓面板的的安全。斜向支撐簡(jiǎn)圖轉(zhuǎn)換層大梁及模模板支模示意意如下圖所示示。模板及其支撐系系統(tǒng)必須滿足足如下質(zhì)量要要求：由于鋼管的壁厚厚較小，不能能直接支撐在在樓板面上，腳腳手架的根根部必須墊有有木方作為支支撐；大梁每跨內(nèi)的立立桿縱橫方向向必須加斜撐撐，斜撐的根根部支撐在柱柱根上；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件各部分形狀狀尺寸和相互互間位置的正正確；必須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性；；模板接縫不得漏漏漿，對(duì)局部部縫隙較大的的應(yīng)采用膠帶帶紙封貼；梁板模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求的時(shí)間拆拆除，做好拆拆模申請(qǐng)審批批工作；澆筑砼前應(yīng)清理理干凈模板內(nèi)內(nèi)的雜物和垃垃圾，并澆水水濕潤(rùn)模板。3.2鋼筋工程程鋼筋分三次施工工，先綁扎柱柱墻鋼筋，鋪鋪設(shè)梁板底模模，待柱墻支支模澆砼后，綁綁扎大梁和次次梁鋼筋，梁梁鋼筋驗(yàn)收后后支設(shè)梁側(cè)模模、再綁扎樓樓板鋼筋，鋼鋼筋驗(yàn)收后澆澆筑梁板砼。鋼筋制作與綁扎扎按下列要求求執(zhí)行。（1）鋼筋加工工在現(xiàn)場(chǎng)的鋼鋼筋加工車間間完成，鋼筋筋制作必須嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙要要求和翻樣料料單進(jìn)行配制制，加工的幾幾何尺寸必須須正確，由于于梁板跨度、大大小、尺寸不不一，相應(yīng)鋼鋼筋變化數(shù)量量較多，為避避免綁扎時(shí)拿拿亂而影響進(jìn)進(jìn)度，因而鋼鋼筋必須分類類堆放，掛牌牌標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一一發(fā)料。配料料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格校校對(duì)料單，合合理編排，做做到物盡其用用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材材短用，杜絕絕浪費(fèi)現(xiàn)象。（2）鋼筋的連連接：Φ28框支梁（KZL）鋼筋連接接采用A級(jí)直螺紋機(jī)機(jī)械連接，Φ12～Φ25轉(zhuǎn)換層框支支梁（KZL）鋼筋連接接采用焊接（對(duì)對(duì)焊或搭接焊焊）。同一截截面的接頭面面積不能超過過25%。（3）鋼筋綁扎扎前，必須熟熟悉施工圖紙紙，對(duì)模板尺尺寸和標(biāo)高核核驗(yàn)無(wú)誤后再再進(jìn)行鋼筋綁綁扎，綁扎的的次序基本與與常規(guī)方法相相同，但由于于轉(zhuǎn)換大梁斷斷面較大，綁綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)鋼管支架架架設(shè)縱向鋼筋筋，大梁綁扎扎完畢后方可可拆除支架，梁梁底和梁面的的2~3排縱筋綁扎扎定位采取用用與主筋相同同直徑的鋼筋筋做墊塊，其其間距按2000mmm設(shè)置。（4）梁筋綁扎扎好后必須經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后方可封封閉側(cè)面模板板，為保證梁梁上柱墻插筋筋位置不偏位位，應(yīng)先在綁綁好的梁頂面面鋼筋上放出出柱墻外框控控制線，然后后放置柱、墻墻筋，將柱墻墻插筋置于柱柱墻框線內(nèi)，校校核無(wú)誤后把把插筋用電焊焊點(diǎn)焊固定，并并在離梁面上上500mmm高的位置加加一道定位鋼鋼筋，以預(yù)防防澆筑砼時(shí)柱柱、墻插筋產(chǎn)產(chǎn)生偏移現(xiàn)象象。3.3砼澆筑砼澆筑先澆柱墻墻C50強(qiáng)度等級(jí)砼砼，澆筑至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層梁底標(biāo)標(biāo)高，后澆梁梁板C50強(qiáng)度等級(jí)砼砼。砼主要由我司砼砼攪拌站生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)，由砼砼攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼砼的澆筑主要要采用砼輸送送泵進(jìn)行泵送送。砼選定合合理的施工配配合比，由攪攪拌站嚴(yán)格按按施工配合比比組織生產(chǎn)，確確保砼強(qiáng)度等等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑴原材料的質(zhì)量量控制①水泥：采用552.5R水泥泥，并按規(guī)定定進(jìn)行抽檢。②砂：采用中砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)宜大于2..6，含泥量量（重量比）不不應(yīng)大于2..0%，泥塊塊含量（重量量比）不應(yīng)大大于1.0%%，定期抽檢檢各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)。③石：選用100～20mm碎石石，最大粒徑徑不大于311.5mm，針針片狀顆粒含含量不宜大于于5.0%，含含泥量（重量量比）不應(yīng)大大于1.0%%，泥塊含量量（重量比）不不應(yīng)大于0..5%。④粉煤灰：選用用Ⅱ級(jí)及以上優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并并定期抽檢。⑤外加劑：選用用高效緩凝減減水劑。（2）砼生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量管理①原材料計(jì)量控控制誤差范圍圍：水泥±1%，粗細(xì)骨骨料±2%，水、外外加劑±1%，摻合料±1%。②外加劑采用后后摻法，嚴(yán)格格控制用水量量。③砼拌合物自加加入外加劑后后繼續(xù)澆拌時(shí)時(shí)間不少于1150秒，砼砼出機(jī)溫度不不超過30℃。④嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配配合比拌制。（3）砼的運(yùn)輸輸與澆筑砼用攪攪拌車運(yùn)送到到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸輸時(shí)間不得超超過2小時(shí)，運(yùn)輸輸期間嚴(yán)禁加加水，采用泵泵送商品砼，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)由試驗(yàn)驗(yàn)員嚴(yán)格進(jìn)行行驗(yàn)收，檢查查砼的質(zhì)量，控控制好砼進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)坍落度。泵泵送砼澆灌同同時(shí)用高頻振振搗棒加強(qiáng)各各部位振搗，防防止漏振。（4）砼澆筑順順序在澆筑筑轉(zhuǎn)換層墻、柱柱混凝土?xí)r，混混凝土分層厚厚度不大于5500mm，在在下層砼初凝凝前必須將上上層砼覆蓋并并搗實(shí)，每層層砼澆筑最大大間隙不應(yīng)超超過初凝時(shí)間間，以避免出出現(xiàn)施工冷縫縫。對(duì)于轉(zhuǎn)換換層大梁砼澆澆筑采用斜面面分層、薄層層薄蓋的施工工方法連續(xù)澆澆筑，每層澆澆筑厚度為300～400mm，在下層層砼初凝前必必須將上層砼砼覆蓋并搗實(shí)實(shí)，每層砼澆澆筑最大間隙隙不應(yīng)超過初初凝時(shí)間，以以避免出現(xiàn)施施工冷縫。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況布置兩兩臺(tái)泵（現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)另備用一臺(tái)臺(tái)泵）。砼澆澆筑時(shí)控制好好砼輸送泵的的單位時(shí)間澆澆筑量，防止止發(fā)生冷縫，直直到轉(zhuǎn)換層全全部砼澆筑完完畢。（5）砼振搗要要求砼振搗采用插入入式振動(dòng)器，每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時(shí)間間應(yīng)使表面呈呈現(xiàn)浮漿和不不再浮落；插插入式振動(dòng)器器的移動(dòng)間距距不應(yīng)大于其其作用半徑的的1.5倍，每每個(gè)振點(diǎn)距離離為300～400mm，振搗搗器與模板的的距離，不應(yīng)應(yīng)大于其作用用半徑的0..5倍，并應(yīng)應(yīng)盡量避免碰碰撞鋼筋、模模板，且要注注意“快插慢拔，不不漏點(diǎn)”，上下層振振搗搭接不少少于50mmm。（6）砼施工縫縫的處理在墻柱水平施工工縫處繼續(xù)澆澆筑砼時(shí)，已已澆砼的強(qiáng)度度（抗壓）不不應(yīng)小于1..2MPa；；在已硬化的的砼表面上應(yīng)應(yīng)清除水泥薄薄膜和松動(dòng)的的石子以及軟軟弱砼層，并并加以充分濕濕潤(rùn)和沖洗干干凈，且不得得積水；在澆澆砼前，首先先在施工縫處處鋪一層水泥泥漿或與砼內(nèi)內(nèi)成分相同的的水泥砂漿（厚厚10mm～15mm），并并細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊砼緊密密結(jié)合。（7）砼找平及及養(yǎng)護(hù)在墻、柱柱豎向鋼筋上上測(cè)設(shè)出標(biāo)高高控制線，用用振動(dòng)器振搗搗后，用人工工刮平，并使使用一臺(tái)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)測(cè)，用磨板壓壓實(shí)磨平，以以防止表面收收縮裂縫的發(fā)發(fā)生。梁板砼澆筑后采采用定期灑水水的方式養(yǎng)護(hù)護(hù)，每次灑水水量以砼表面面濕潤(rùn)為宜；；墻柱拆模后后派專人澆水水養(yǎng)護(hù)，澆水水的次數(shù)應(yīng)以以砼面層濕潤(rùn)潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得少于于14d。（8）其它①材料員簽收砼砼時(shí)必須簽收收砼的進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間、澆筑時(shí)時(shí)間，砼泵送送完后的退場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間。②轉(zhuǎn)換層大梁砼砼澆筑時(shí)應(yīng)分分層澆筑。③澆筑前應(yīng)充分分濕潤(rùn)模板，但但不得有積水水。④加強(qiáng)轉(zhuǎn)換層以以下各層樓板板砼的養(yǎng)護(hù)，加加強(qiáng)轉(zhuǎn)換層大大梁砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，促使其強(qiáng)強(qiáng)度盡快增長(zhǎng)長(zhǎng)。4、質(zhì)量安全4.1質(zhì)量控制制轉(zhuǎn)換大梁的施工工質(zhì)量直接關(guān)關(guān)系到塔樓的的使用安全與與壽命，必須須引起高度重重視，不可掉掉以輕心。因因而做到方案案切實(shí)可行，各各種措施有效效落實(shí)，確保保轉(zhuǎn)換大梁的的施工質(zhì)量。模板支架搭設(shè)必必須按設(shè)計(jì)和和核算的要求求進(jìn)行，所選選用的鋼管無(wú)無(wú)銹蝕嚴(yán)重的的現(xiàn)象，木枋枋無(wú)腐蝕現(xiàn)象象。模板安裝裝必須有足夠夠的強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性，拼縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，幾何尺尺寸準(zhǔn)確，加加固支撐和對(duì)對(duì)拉螺栓牢固固，梁底三排排用雙螺帽，澆澆筑砼時(shí)由專專人加強(qiáng)對(duì)模模板的觀察，如如有異常及時(shí)時(shí)采取相應(yīng)措措施予以處置置，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)模板變形和和下沉等現(xiàn)象象。鋼筋綁扎嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙和和變更通知要要求施工，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的原材料料和直螺紋連連接符合要求求，并按規(guī)定定抽樣檢驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格的的材料用于本本工程上，由由于轉(zhuǎn)換大梁梁鋼筋自重較較大，梁底砼砼墊塊應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度，不不能用砼墊塊塊，按間距1000mmm設(shè)置Φ25鋼筋墊鐵。砼配合比應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)和泵送送要求，砼的的緩凝時(shí)間應(yīng)應(yīng)在4小時(shí)以上，砼砼的攪拌，輸輸送設(shè)備必須須保障，輸送送設(shè)備除配備備二臺(tái)外，尚尚應(yīng)備用一臺(tái)臺(tái)，以防出現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)時(shí)應(yīng)急。砼的的澆筑安排專專人跟班作業(yè)業(yè)，以確保砼砼的布料，振振搗及養(yǎng)護(hù)符符合要求。4.2安全保障障加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人人員的安全意意識(shí)，對(duì)全體體施工人員進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，增強(qiáng)強(qiáng)自我保護(hù)能能力，使每一一個(gè)施工人員員自覺遵守《建建筑安裝工人人安全操作規(guī)規(guī)程》，嚴(yán)格格執(zhí)行各項(xiàng)安安全生產(chǎn)管理理制度。堅(jiān)持持安全“三件寶”，進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，必須須戴安全帽，高高空臨邊作業(yè)業(yè)必須系安全全帶，鋼管腳腳手架外側(cè)用用密目安全立立網(wǎng)密封綁牢牢。施工人員員禁止穿拖鞋鞋，高跟鞋、硬硬底鞋作業(yè)。夜夜間施工照明明必須充足，保保障施工作業(yè)業(yè)人員的安全全。轉(zhuǎn)換大梁施工時(shí)時(shí)必須加強(qiáng)安安全監(jiān)督工作作，尤其應(yīng)注注意支模、扎扎筋、澆砼過過程中的安全全，支模時(shí)鋼鋼管扣件必須須旋緊，支撐撐和對(duì)拉螺桿桿必須牢固。鋼鋼筋綁扎的支支撐架應(yīng)牢固固，大梁綁扎扎牢固且放到到位后，方可可拆除支架。澆澆筑砼應(yīng)分次次分層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)禁一次澆筑筑過高，澆砼砼過程中安排排專人觀測(cè)大大梁的支模體體系的安全，如如有異常時(shí)必必須暫停該部部位的砼澆筑筑，等采取加加固或其他措措施后方可繼繼續(xù)澆筑砼，以以確保轉(zhuǎn)換大大梁的施工安安全。F棟轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算書F棟在四層結(jié)構(gòu)構(gòu)（五層樓面面）上設(shè)有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換大梁,最大梁截面1000××1500,,為確保轉(zhuǎn)換換大梁的施工工質(zhì)量，避免免模板和支撐撐系統(tǒng)受力變變形或失穩(wěn)，其其支撐體系必必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)和核算。支支模體系采用用18mm厚膠合板板模，50×1000mm木枋，Φ48×3.55mm鋼管，Φ12對(duì)拉螺桿組組成。梁底木木枋@200mm，梁側(cè)模木枋枋@300mm，鋼管管橫梁@300mm，縱向向橫梁@600，立桿間距300×6600mm，其計(jì)算如如下：荷載計(jì)算：1、模板和木枋枋自重力：0.75×11.0=0.75KNN/m2、鋼管自重力力：1.000×1.0=1.00KN//m3、新澆砼自重重力：24××1×1.5=36KN//m4、鋼筋自重力力：1.5×1.0×1.5=2.25KKN/m5、施工荷載：：2.5×11.0=2.50KN/mm6、振搗砼時(shí)的的動(dòng)載：2×1.0=2.00KN/m7、總荷載：44.5KN/m模板驗(yàn)算：底模驗(yàn)算：縱向底模承受的的荷載：q1=1.2ΣΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×（00.75+36+2.25）+1.4×（2.50+2.00）=53.10KKN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖：木枋枋立放@按200mm設(shè)一根根，板按四跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。查簡(jiǎn)明施工計(jì)算算手冊(cè)，附錄錄II表II-14中可查得：：Km=-0.1121；Kv=-00.62；Kw=0..967；強(qiáng)度驗(yàn)算：（1）最大彎矩矩：Mmax=Kmm×qL2=－0.1211×53.110×0.222=－0.257KN..m（2）截面抵抗抗矩：Wn=EQ\F(1,6)bh2==EQ\F(1,6)×1000×1882=54000mmm3（3）強(qiáng)度：σmax=EQ\F(Mmmax,Wnn)=（0.2577×106）/540000=4.77593N//mm2<[fm]=113N/mmm2滿足！注：膠合板的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值：：fm=13NN/mm2fv=1.4N/mm2剪力驗(yàn)算：（1）最大剪力力：Vmax=KvvqL=0..62×533.1×0..2=6.559KN（2）剪應(yīng)力：：τmax=EQ\F(3V,2bh)=((3×6590))/(2×1000×18)=0.55N//mm2<[fv]=11.4N/mm2滿足！撓度驗(yàn)算：E==9000NN/mm2,[W]]=EQ\F(L,400)=200/400=0..5mmWA=Kw×EQ\F(qL44,100EEI)=0.967××(53.1×2004)/(1000×9000×(1/12))×1000×183)=0.19mmm<[W]=00.5mm，滿足??！所以底模采用118mm厚膠合板，木木枋間距200mm滿足要求。側(cè)模驗(yàn)算：砼的重力密度γγc=24KNN/m3，砼的初凝時(shí)時(shí)間t0=EQ\F(200,(T+155))=EQ\F(200,255+15)=5h，澆筑筑速度V=2m/h，β1=1.2，β2=1.1551）側(cè)壓力計(jì)算算：F=0.22γγct0β1β2V(1/2)=0.22××24×5×1..2×1.115×2(1/2)=51.522KN/m2F=γcH=224×1.55=36KKN/m2取二者較小值，F(xiàn)=1.2××36=43..2KN/m2計(jì)算。（1.2為側(cè)壓力力的荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)）2）振搗砼時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的荷載：：4KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：：4×1.4=55.64KNN/m2以上兩項(xiàng)荷載合合計(jì)：43.2++5.6=448.8KNN/m2由于對(duì)拉螺桿沿沿梁高每500mm設(shè)一道，側(cè)側(cè)模板所受的的荷載q=48.88×0.5==24.4KKN/m，沿梁跨跨縱向木枋按按300mm設(shè)一根，則則側(cè)模按四跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。Km、Kv、Kw仍與前述述一樣。計(jì)算算簡(jiǎn)圖如下：：強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=KmmqL2=-0.1121×244.4×0..32=0.266KNN.mσmax=EQ\F(Mmmax,Wnn)==9.85N//mm2<[fm]==13N//mm2強(qiáng)度滿足！！剪切驗(yàn)算：Vmax=KvvqL=0..62×244.4×0..3=4.554KNτmax=EQ\F(3V,2bh)===0.7577N/mm2<fv=1.44N/mm2滿足剪切要要求。撓度驗(yàn)算：WA=Kw×EQ\F(qL44,100EEI)=0..967×EQ\F(224.4×3004,100××9000××1/12×500×1883)=0.9mm<[W]=EQ\F(300,250)=1.2mmm，可以！拉桿計(jì)算：Φ112對(duì)拉螺桿容容許拉力N=129900N,設(shè)拉桿間距300×5500mm,,P=F×A=224.4×1103×0.3=7320N<129000N，滿足!木枋驗(yàn)算：沿梁橫向按間距距300設(shè)4排鋼管立桿桿，則木枋按按三跨連續(xù)梁梁計(jì)算最不利利荷載布置。木木枋所承受的的荷載：q==53.1×00.20/1.0=10.622KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖：鋼管間距按3000mm設(shè)一根，木枋按三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。查簡(jiǎn)明明施工計(jì)算手手冊(cè)，附錄Ⅱ表Ⅱ-13可查得：Km=-0..177；Kv=-00.617；Kw=0..99；強(qiáng)度驗(yàn)算：（1）Mmaxx=Km×qqL2=-0.1777×10.622×0.32=-0.177KN·m（2）Wn=EQ\F(1,6)bbh2=EQ\F(1,6)×50×1002=833333mm2（3）σmaxx=EQ\F(Mmax,WWn)=(0.17×106)/833333=2.04N//mm2<[fm]=113N/mmm2滿足！剪切驗(yàn)算：（1）Vmaxx=KvqLL=－0.617×10.622×0.3=－1.97KNN（2）τmaxx=EQ\F(3V,2bh)=EQ\F(3×1970,22×50×100)=0.6N//mm2<[fv]=11.4N/mm2滿足！撓度驗(yàn)算：WA=Kw×EQ\F(qL44,100EEI)=0.99×((10.622×3004)/(1000×9000×(1/12))×50×1003)=0.03mmm<[W]=EQ\F(450,250))=1.8mm，滿足??！四、鋼管支架：：橫管驗(yàn)算：采用用2根Φ48×3.55鋼管橫管所承受的荷荷載：F=10..62×0..3=3.19KNN計(jì)算簡(jiǎn)圖：橫桿桿上木枋間距距按200mm一根，按按跨中布置二二根考慮，按按四跨連續(xù)梁梁計(jì)算。查附附錄II表II-14③Km==-0.3211Kv=-11.321Kw=2..657強(qiáng)度驗(yàn)算（1）彎矩：MMmax=KKmFL=-0..321×3.19×00.6=-0.6114KN.m（2）2根鋼管管的截面抵抗抗矩：WA=EQ\F(π,322)EQ\F(（d4-d14）×2,d)=EQ\F(π,3