企業(yè)6s標(biāo)準(zhǔn)化管理范文（通用3篇）現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)類別辦公室（站房）門、窗門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈，無破損有門牌標(biāo)識墻面沒有不要物懸掛墻身貼掛應(yīng)保持整齊線路橫平豎直辦公桌非工作狀態(tài)臺面保持干凈，無混亂放置現(xiàn)象與正在進(jìn)行的工作無關(guān)的物品應(yīng)及時歸位辦公桌玻璃板下所壓物品整潔、標(biāo)準(zhǔn)桌、椅、玻璃板、椅套無破損文件柜柜頂、柜底不放置各類雜物更衣柜柜頂、柜底不放置各類雜物清掃工具定位擺放、干凈容器內(nèi)垃圾無溢出物品管理常移動物品要進(jìn)行定點管理〔如：水壺、茶杯、等〕定點物品一一對應(yīng)有定置圖清掃室內(nèi)無非必須品，地面無煙頭、垃圾電腦、電腦桌干凈無塵土物品管理桌、椅無隨意放置且平穩(wěn)臺面保持干凈，無混亂放置現(xiàn)象工具管理工具柜內(nèi)工器具分類定點放置工具柜標(biāo)識明確〔責(zé)任、標(biāo)識、類別〕操作臺面管理操作按鈕開關(guān)無缺損操作按鈕開關(guān)標(biāo)識明確桌、椅、玻璃板、椅套整潔、無破損各類記錄保存整潔且定位，便于取用標(biāo)識管理桌上物品定點放置室內(nèi)物品定點放置有定置圖操作控制柜標(biāo)識明確操作控制柜后有對應(yīng)的標(biāo)識清掃無非必須品干凈無塵土、垃圾門、窗、鋼柱墻面門扇〔門框〕、窗戶玻璃保持明亮干凈，無破損有門牌標(biāo)識，且符合公司統(tǒng)一標(biāo)識電器開關(guān)處于平安狀態(tài)，標(biāo)識明確柱體、墻體無明顯缺陷，無非必須品懸掛墻上懸掛物整齊、標(biāo)準(zhǔn)柱體、墻體周圍無無破損、變形的包裝物所有張貼物張貼標(biāo)準(zhǔn)、整齊，無變形或掉落現(xiàn)象地面各角落處無隨意放置非必須物品地面放置物整齊、有責(zé)任標(biāo)識地面無較嚴(yán)重坑、洞、突出物，合理修繕，較平整地面各類畫線不得被物品占壓凡易傾倒、滾動或?qū)Φ孛嬖斐晌廴镜奈锲芬脴?biāo)準(zhǔn)的貨架、托架〔或膠皮等襯墊物〕進(jìn)行存放各類不得直接放在地面上，要有支墊地面各個區(qū)域無垃圾、積土、油污等通道作業(yè)現(xiàn)場必須有明確的行走〔平安〕通道各類不同物料存放區(qū)有交叉或不能直接取用時須有明確的行走通道通道暢通、無占道作業(yè)〔特殊占道有標(biāo)識〕通道干凈，無非必須品電氣設(shè)備設(shè)施照明齊全、燈亮各控制開關(guān)標(biāo)識明確電器設(shè)備設(shè)施無裸露電器設(shè)備備用、在用、檢修狀態(tài)標(biāo)識清楚配電柜標(biāo)識明確，配電柜前后標(biāo)識一致配電盤、配電箱外表整潔、無不要物，無缺損開關(guān)開關(guān)、手柄、應(yīng)急用品等設(shè)置、放位無操作、取用不方便現(xiàn)象工具柜/貨架工具柜/架標(biāo)識明確〔名稱、類別、責(zé)任、層號等〕工具柜/架內(nèi)物品分類定置存放，物品擺放整齊工具柜/架內(nèi)物品定點放置〔形跡或標(biāo)識出〕工具柜內(nèi)無非必需品日常工器具工器具均采用行跡或定容等唯一確定的方法放置隨手使用的工具有存放的架、臺、車，無隨意放置現(xiàn)象不同類別、規(guī)格工器具不混放電開工具、設(shè)施存放位置要標(biāo)識明確線路纏繞、放置方法要標(biāo)準(zhǔn)，不隨意較大移開工具要有定點、定位區(qū)域標(biāo)示放置方法、線路連接要標(biāo)準(zhǔn)清潔用具定點放置、標(biāo)識制作專用構(gòu)架、放置整潔有序滅火器定置、標(biāo)識明確方便取用，無過期現(xiàn)象定置標(biāo)識管理設(shè)置區(qū)域物流定置管理圖所有工器具、物品要定置標(biāo)識標(biāo)識要貼掛整齊，規(guī)格等有標(biāo)準(zhǔn)要求，無破爛、變形等不標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識標(biāo)識內(nèi)容要能準(zhǔn)確反映實際設(shè)備、設(shè)施銘牌清晰可辨，無破損或污漬覆蓋警示、警告標(biāo)志要醒目、實用通道、警示、區(qū)域必須有明確的標(biāo)示線所有標(biāo)示線畫線要認(rèn)真、標(biāo)準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求無無用標(biāo)示線目視管理防碰撞、突出、坑洼處用斑馬線〔反光條〕進(jìn)行標(biāo)示轉(zhuǎn)動、防護(hù)等部位使用警示色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)示其他物品的標(biāo)示色別符合標(biāo)準(zhǔn)要求禁止占用區(qū)域用紅白斑馬線〔反光條〕予以標(biāo)示待修、廢品、故障品采用紅色標(biāo)識維修加工中、半成品物件用白色標(biāo)識合格品用綠色標(biāo)識常移動物品用黃色虛線標(biāo)識看板管理按照要求設(shè)置看板看板本身干凈、整潔、無破損看板內(nèi)容反映動態(tài)的管理狀況看板信息及時填寫看板懸掛標(biāo)準(zhǔn)、無歪斜圍擋、標(biāo)識現(xiàn)場物料存放區(qū)需明確畫出或采用圍擋等明確標(biāo)示區(qū)域名稱準(zhǔn)確標(biāo)識由于檢修或改造等特殊原因存放在現(xiàn)場的備品、備件要合理圈圍/圍擋、標(biāo)示物料管理現(xiàn)場臨時放置物品要存放于指定區(qū)域各類箱斗、容器等現(xiàn)場所需物件放置整齊有序放置于規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，無混放存放平安，無過高或傾斜工作現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實際有明確平安的區(qū)域生產(chǎn)線上無掉落的零部件區(qū)域線劃清楚確、清晰區(qū)域標(biāo)識明確臨時物品不能隨處放置，應(yīng)放入暫放區(qū)，標(biāo)識明確工作場所內(nèi)存放的備品、備件、材料要對其的狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識，防止混淆各類閥門標(biāo)識清楚日常使用工具、大型物件等有專用存放架或容器現(xiàn)場不良品、廢料、垃圾、邊腳料存放數(shù)量適當(dāng)設(shè)備干凈無積塵護(hù)欄、護(hù)罩、踏板、孔洞、地面等處無平安隱患，防護(hù)齊全警示標(biāo)牌齊全、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置區(qū)域平面物流定置管理圖定置管理圖與現(xiàn)場對應(yīng)檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修現(xiàn)場平面定置管理圖，明確劃分暫存、新備件、留用件、工器具等的存放區(qū)域檢修現(xiàn)場工器具、材料、備件分類擺放整齊，做到取用快捷方便，提高效率和質(zhì)量新備件、材料有包裝防護(hù)和分拆措施，保證功能精度作業(yè)現(xiàn)場要保持動態(tài)整潔，每項作業(yè)完畢后要及時清理針對帶油污的備品備件要做好防護(hù)措施，不落地，防止二次污染對檢修過程中拆卸后留下的孔洞等危險源點要有防護(hù)措施或者明顯的警示檢修施工結(jié)束后，要對現(xiàn)場廢棄物徹底清理，恢復(fù)現(xiàn)場，做到工完料盡現(xiàn)場清，保持檢修前環(huán)境庫房庫內(nèi)存放物品放置合理，有定置圖，無混放現(xiàn)象有周轉(zhuǎn)區(qū)，且區(qū)域標(biāo)識明確無擺放不平安現(xiàn)象物品有平安存量管理，標(biāo)識明確照明良好卡面記錄與實際相符貨架干凈無塵貨物標(biāo)識包括架一層一位標(biāo)識卡片填寫認(rèn)真、卡面整潔所有物品按區(qū)域定位（層號、架號、位號）物品存放于定位區(qū)內(nèi)，無壓線和超出物品陳列整齊、標(biāo)準(zhǔn)，無隨意擺放現(xiàn)象散放或異形物有合理存放容器特殊物件或需包裝物件按標(biāo)準(zhǔn)保存循環(huán)/周轉(zhuǎn)使用物品有明顯的平安警戒，標(biāo)明進(jìn)貨批次遵循五五、十十〔或七七、六六等〕擺放原那么零箱物標(biāo)識明確只占用適宜空間，無凌亂擺放現(xiàn)象區(qū)域、帳、物相符，一一對應(yīng)保潔設(shè)備上各種設(shè)施完善，無缺損、破損現(xiàn)象設(shè)備上各類防護(hù)罩完好無破損電器設(shè)備無裸露設(shè)備、設(shè)施銘牌清晰可辨，無破損或污漬覆蓋配電盤、箱外表整潔、無不要物，無缺損開關(guān)及孔洞設(shè)備上無積塵、油污、機(jī)光馬達(dá)亮設(shè)備點檢工器具擺放定置定位，無隨意放置現(xiàn)象生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備點檢設(shè)備點檢看板保持清晰、整潔設(shè)備點檢看板無歪斜，便于查看明確設(shè)備點檢的工程、周期、判別標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人對關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)振動體的螺栓、螺母松緊狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示，以便于及時發(fā)現(xiàn)問題、進(jìn)行處理對重點給油部位進(jìn)行標(biāo)示，注明給油周期、給油時間、下次給油時間對儀表進(jìn)行上、下限范圍標(biāo)示，使允許范圍一目了然，便于點檢對點檢出、且不能及時處理的設(shè)備隱患進(jìn)行掛牌，處理完后由專職點檢員撤掉設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象根據(jù)生產(chǎn)需求確實需要定期滴、漏的要有必要的接裝措施引入地溝等區(qū)域運行區(qū)域設(shè)備點檢對儀表進(jìn)行上、下限標(biāo)示，使允許范圍一目了然共用公共器具、防護(hù)用品同統(tǒng)一保管，且存放合理設(shè)備、設(shè)施所附銘牌、觀察孔等要清晰、顯示準(zhǔn)確在現(xiàn)場明確標(biāo)識出設(shè)備的的點檢路線、點檢部位等；〔可以在現(xiàn)場做看板，利用示意圖，明確點檢路線、點檢部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)等〕設(shè)備點檢表就近存放，方便取用設(shè)備巡檢點檢表內(nèi)容清晰，判斷基準(zhǔn)具有唯一性設(shè)備工況明確標(biāo)示設(shè)備管道介質(zhì)流向標(biāo)示清楚廠房內(nèi)外線路廠房內(nèi)外墻無廢棄不用的電線、電纜廠房內(nèi)外墻電線電纜上無無用物臨時敷設(shè)的電線電纜應(yīng)符合要求，無私拉亂接；廠房照明線路應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，穿越生產(chǎn)線的線路應(yīng)穿管或走電纜橋架敷設(shè)；所有的接地線應(yīng)連接可靠，符合施工設(shè)計要求；臨時施工使用的電氣設(shè)備，接地線安裝牢固，露天電氣設(shè)備須設(shè)置防雨、水設(shè)施。管線無廢棄、無用管線各類管道按照不同的要求采取相應(yīng)的包裝方法，包裝標(biāo)準(zhǔn)、整齊，無變形、破爛現(xiàn)象管道分支接口、主管道閥門處管道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直不同的介質(zhì)采用相應(yīng)的顏色來區(qū)分按照介質(zhì)流向?qū)⒐艿劳獗诿?00m處表示出其流向室內(nèi)管道進(jìn)設(shè)備的閥門前，出設(shè)備的閥門后有明確介質(zhì)名稱、流向的標(biāo)識主要干線道路上方、穿墻兩側(cè)有明確介質(zhì)名稱流向標(biāo)識各種管線無跑冒滴漏現(xiàn)象各種管道設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，無跑冒滴漏、外瀉現(xiàn)象，必要的排放可以接裝一些引流設(shè)施，不能有二次污染第2篇:企業(yè)6s標(biāo)準(zhǔn)化管理6S標(biāo)準(zhǔn)化管理制度杭州和誠之寶汽車銷售效勞6S標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定生效日期：8月8日編制部門：行政人事部文件文件文件為了加強(qiáng)公司內(nèi)部管理，營造良好的企業(yè)形象，實現(xiàn)公司物質(zhì)、資源的有效管理，保持企業(yè)環(huán)境的干凈清潔，最大程度地提高工作效率和員工士氣，特制定公司6s標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定。一、6S的定義〔一〕整理〔Seiri〕整理就是在工作現(xiàn)場區(qū)別要與不要的東西，只保存有用的東西，撤除不需要的東西，清〔二〕整頓〔Seiton〕整頓就是把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)示進(jìn)行管理，定置存放，隨時方便取用；〔三〕清掃〔Seiso〕清掃就是將不需要的東西去除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無污穢狀態(tài)，保持工作環(huán)境整潔干凈、防止環(huán)境污染；〔四〕清潔〔Seiketsu〕清潔就是維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生，經(jīng)過整潔、美化的工作區(qū)與環(huán)境使人們保持精力充分〔五〕素養(yǎng)〔Shitsude〕素養(yǎng)是指經(jīng)過進(jìn)行上述4s的活動，讓每個員工都自覺遵守各規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高個人素養(yǎng)；〔六〕平安〔Safety〕貫徹“平安第一，預(yù)防為主〃的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施平安，嚴(yán)守國家及公司機(jī)密;二、6s標(biāo)準(zhǔn)化管理評鑒標(biāo)準(zhǔn)〔一〕整理、整頓、清掃、清潔評定標(biāo)準(zhǔn)及得分1.銷售部受評區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)接待前臺桌面允許放置辦公電腦、打印機(jī)、文件夾、文件柜、名片桌下放置垃圾桶〔2個〕、充電器員工在崗并按規(guī)定著裝/佩帶工牌下班后整理桌面，將物品歸位，保持桌面整齊、清潔辦公區(qū)域一樓夾層桌面無私人物品放置，下班后座椅及時歸位，保持桌面整齊、清潔桌面允許放置顯示器、文件夾/架、、水杯，桌下為主機(jī)、垃圾桶員工按規(guī)定著裝，佩帶工牌，并保持精神飽滿展廳空調(diào)溫度按規(guī)定設(shè)置〔制冷25°C以上，制熱20°C以下〕ICS區(qū)物品及設(shè)施放置整齊水/茶/咖啡/飲料/點心充分辦公室桌面無私人物品放置，下班后座椅及時歸位，保持桌面整齊、清潔桌面允許放置顯示器、文件夾/架、、水杯，桌下為主機(jī)、垃圾桶地面干凈、桌椅擺放整齊、桌面無私人物品放置，保持桌面整齊、清潔設(shè)備保持清潔，用完后及時整理并歸還白板夾及時整理，白板及時清理，保持整潔，白板筆及時補充第3篇:企業(yè)6s標(biāo)準(zhǔn)化管理6S管理6S管理7S管理管理內(nèi)容：（一）整理：增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。（三）清掃：使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終到達(dá)企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。（四）清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的根底，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。（五）素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人（六）平安：保障員工的人身平安，保證生產(chǎn)的連續(xù)平安正常的進(jìn)行，同時減少因而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。（七）節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。管理體系所謂的7s就是“整理〃[Seiri〕、“整頓〃[Seiton〕、“清掃〃[Seiso〕、“清潔〃[Seikeetsu〕、“素養(yǎng)〃[Shitsuke〕、“平安〃[Safety〕、“節(jié)約"[Saving〕。八大效用1、虧損為零17S為最正確的）至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購置這家公司的產(chǎn)品為榮；?整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為根底的工廠有很大的開展空間。2、不良為零17S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者）產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；?員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。3、浪費為零（7S是節(jié)約能手）7S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，防止零件、半成品、成品在庫過多；防止庫房、貨架、天棚過剩；防止卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；防止購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；防止“尋找〃、“等待〃、“避讓〃等動作引起的浪費；消除“拿起〃、"放下〃、“清點〃、“搬運〃等無附加價值動作；?防止出現(xiàn)多余的文具、桌、椅4、故障為零17S是交貨期的保證）工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械高；模具、管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點檢，防患于未然。5、切換產(chǎn)品時間為零（7S是高效率的前提）模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔標(biāo)準(zhǔn)的工廠機(jī)器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。6、事故為零17S是平安的軟件設(shè)備）整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了平安因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險〃、“注意〃等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除；齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命平安有保障。7、投訴為零17S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者）人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。8、缺勤率為零（7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位〕一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；7s能給人“只要大家努力，什么都能做到〃的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。8S管理8s就是整理〔SEIRI〕、整頓〔SEITON〕、清掃〔SEISO〕、清潔〔SETKETSU〕、素養(yǎng)〔SHTSUKE〕、平安〔SAFETY〕、節(jié)約〔SAVE〕、學(xué)習(xí)〔STUDY〕八個工程，因其古羅馬發(fā)音均以“S〃開頭，簡稱為8S。8s管理法的目的，是使企業(yè)在的根底上，通過創(chuàng)立學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除平安隱患、節(jié)約本錢和時間。使企業(yè)在劇烈的競爭中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。1S——整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的去除掉。目的：把“空間〃騰出來活用。2S——整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：不用浪費時間找東西。3S——清掃定義：去除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除“臟污〃，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。4S——清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，標(biāo)準(zhǔn)化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！ㄖ?。5S 素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)〃，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。6S——平安A.管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B.對不合平安規(guī)定的因素及時舉報消除C.加強(qiáng)作業(yè)人員平安意識教育D.簽訂平安責(zé)任書目的：預(yù)知危險，防患于未然。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、本錢、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：養(yǎng)成降低本錢習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費意識教育。8S——學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而到達(dá)完善自我，提升自己綜合素質(zhì)之目的。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織相關(guān)案例某某總公司機(jī)修公司某某機(jī)械修造廠鉆修車間現(xiàn)有職工64人，其中干部3人，黨員10人，團(tuán)員青年31人。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車班、綜合班5個生產(chǎn)班組，主要承當(dāng)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場效勞工作。2022年以來，該車間從強(qiáng)化根底工作入手，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗，積極推行“8S〃管理方法，標(biāo)準(zhǔn)了員工的行為，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)化了現(xiàn)場管理，推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)。為了將這個管理方法很好推進(jìn)，該車間成立了“85〃管理領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織實施、考核達(dá)標(biāo)等方面制定出了切實可行的推行方案，形成了《鉆修車間“8S〃管理實施細(xì)那么》、《“8S〃管理標(biāo)準(zhǔn)》、《“8S〃提示卡》、《“8S〃管理手冊》、《“8S〃考核卡》，涵蓋各崗位、場所及所有物品的管理，將一切生產(chǎn)活動都納入“85〃管理之中。同時，根據(jù)工作需要，區(qū)分不同重點，在現(xiàn)場管理上側(cè)重了整理、整頓、清掃、清潔，使每個崗位的各項工作、各種工具、修理產(chǎn)品、材料配件、雜物及工作臺上的物品等都按“8S〃標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)管理；在現(xiàn)場效勞上側(cè)重了準(zhǔn)時、標(biāo)準(zhǔn)，把每一處效勞的內(nèi)容、態(tài)度、質(zhì)量都用一個“8S〃考核卡進(jìn)行制約，讓效勞者嚴(yán)把標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，盡量縮短因設(shè)備維修而造成的等停時間；在員工隊伍建設(shè)上側(cè)重了自檢、素養(yǎng)，讓每一位員工正確利用企業(yè)管理制度、崗位操作規(guī)程，認(rèn)真做好崗位修理工作的自檢自查，反思當(dāng)天的工作和表現(xiàn)。.運用“8S〃管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)要使“8S〃產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實。該車間在運用“8S〃管理、創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)化車間的過程中，以班組、崗位為重點，嚴(yán)格責(zé)任落實，將班組長定為現(xiàn)場管理第一責(zé)任人，崗位長定為每臺設(shè)備修理現(xiàn)場第一監(jiān)督人，通過對現(xiàn)場、標(biāo)準(zhǔn)、員工行為的標(biāo)準(zhǔn)，奠定了管理向標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)的根底。二是實施定置管理。機(jī)械修理設(shè)備多，物品門類繁多，現(xiàn)場管理難度大，該車間嚴(yán)格按照“8S〃的要求，實行現(xiàn)場定置定位管理，將現(xiàn)場劃分為成品區(qū)、修理區(qū)〔工作區(qū)〕、待修區(qū)、廢料區(qū)，并用標(biāo)志線區(qū)分各區(qū)域，對現(xiàn)場物品的放置位置按照100%設(shè)定的原那么，根據(jù)決定物品的放置方法，實行三定管理，即定點：放在哪里適宜；定容：用什么道具；定量：規(guī)定適宜的數(shù)量，對大到進(jìn)廠設(shè)備、成品設(shè)備，小到拆卸零配件、手工具的擺放，都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的放置位置，焊制零配件架62個，重新擺放零配件5231件。按照車間工作區(qū)域平面圖，建立清掃責(zé)任區(qū)，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人，將各責(zé)任區(qū)細(xì)化成各自的定制圖，做到從廠區(qū)到車間、從場地到每一臺設(shè)備、從一個工位到一個工具箱都細(xì)化到人頭，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，嚴(yán)格清掃。通過定置管理，設(shè)備零配件專位存放，修理現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，過去修理過程中經(jīng)常出現(xiàn)的零配件喪失、安裝清潔度得不到保證等頑疾得到了徹底根治。四是標(biāo)準(zhǔn)行為提升素養(yǎng)。提升職工素養(yǎng)，是“8S〃管理的落角點，該車間在職工行為標(biāo)準(zhǔn)中，針對職工崗位操作中的習(xí)慣性違章和工具使用后隨手亂放等行為，以標(biāo)準(zhǔn)日常操作行為為重點，從最簡單的“起吊重物不拴引繩、噴漆作業(yè)不戴口罩〃等習(xí)慣性違章抓起，收集編寫了《員工日常行為標(biāo)準(zhǔn)手冊》，人手一冊，相互監(jiān)督遵守。對以往比擬零亂的起吊繩套焊制專用支架，分規(guī)格、型號、起吊噸位進(jìn)行了明確標(biāo)識和定位，逐步糾正職工過去“隨用隨放、隨用隨扔〃的不良習(xí)慣，提高了規(guī)章制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。對各崗位、場所及所有物品的管理，全部細(xì)化分解到每個具體責(zé)任人和巡查人，做到“四到現(xiàn)場〃、“四個做到〃：即心里想著現(xiàn)場、眼睛盯著現(xiàn)場、腳步走在現(xiàn)場、功夫下在現(xiàn)場；熟知每一個工藝流程、準(zhǔn)確掌握每一個工序、正確啟停每一臺設(shè)備、果斷排除每一項故障。每天根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同，采用操作人員自己識別、班組長幫助分析、車間管理干部現(xiàn)場監(jiān)控、平安員加大巡查力度等一系列措施，對“8S〃執(zhí)行情況進(jìn)行反思，從一點一滴上培養(yǎng)職工“只有規(guī)定動作、沒有自選動作〃的良好習(xí)慣和扎實作風(fēng)。同時，該車間嚴(yán)格考核，按優(yōu)秀員工〔18%〕、合格員工〔80%〕、末位員工〔2%〕的比例，每月對“8S〃管理運行情況進(jìn)行考評，對優(yōu)秀員工給予獎勵，對末位員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，并注重捕捉“8S〃管理的閃光點，將創(chuàng)立學(xué)習(xí)型班組、標(biāo)準(zhǔn)化班組、評先創(chuàng)優(yōu)活動等溶入管理之中，確?！?S〃管理方法的推行力度，增強(qiáng)