氣瓶檢驗(yàn)站呼吸器纏繞氣瓶第一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日特種氣瓶的范圍：1、纏繞氣瓶：呼吸器用復(fù)合氣瓶、汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶；2、車用氣瓶：車用壓縮天然氣鋼瓶、機(jī)動(dòng)車用LPG鋼瓶、車用LNG焊接絕熱氣瓶；3、焊接絕熱氣瓶；4、非重復(fù)充裝氣瓶。第二頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日1、GB19533-2004

《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》2、GB20561-2006

《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》3、《呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》4、《汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》5、《焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》第三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)站第四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日一、檢驗(yàn)站資源條件第五頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶檢驗(yàn)站資源要求：(1)內(nèi)窺鏡或內(nèi)部檢驗(yàn)照明裝置；(2)必備的檢驗(yàn)量檢具；(3)瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)；(4)氣瓶自動(dòng)倒水裝置；(5)纖維部分修補(bǔ)工具(6)安全照明裝置；(7)稱量氣瓶重量和測(cè)量容積用的衡器；第六頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日(8)水壓試驗(yàn)裝置；(9)氣瓶?jī)?nèi)部干燥裝置；(10)符合規(guī)范要求的氣密性試驗(yàn)裝置；(11)檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐；(12)檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置；(13)處理報(bào)廢氣瓶用的設(shè)備；(14)拆卸和安裝氣瓶的工具。第七頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

二、《呼吸器用復(fù)合氣瓶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）第八頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

參考標(biāo)準(zhǔn)英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS5430第3部分《移動(dòng)式氣瓶的定期檢驗(yàn)、外測(cè)法氣瓶容積變形試驗(yàn)》、美國(guó)CGA手冊(cè)C-6.2《纖維纏繞加強(qiáng)型高壓氣瓶目檢和評(píng)定指導(dǎo)》、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN/ISO11623《纖維復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)和測(cè)試》等標(biāo)準(zhǔn)。第九頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了呼吸器用全纏繞復(fù)合氣瓶（以下簡(jiǎn)稱：復(fù)合氣瓶）定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。第十頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱水容積不大于12L、公稱工作壓力不大于30MPa、用于充裝呼吸氣體，使用溫度范圍為-40℃~60℃并可重復(fù)充氣的移動(dòng)式復(fù)合氣瓶。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于車用復(fù)合氣瓶。第十一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

第十二頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

GB/T970.1圓板牙第1部分：圓板牙和圓板牙架的型式和尺寸GB/T3464.1機(jī)用和手用絲錐第1部分：通用柄機(jī)用和手用絲錐GB/T3934普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件GB/T9251氣瓶水壓試驗(yàn)方法GB12135氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件GB/T12137氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB/T13005氣瓶術(shù)語(yǔ)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程第十三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T13005確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1呼吸器用復(fù)合氣瓶（compositecylindersforbreathingapparatus）以金屬材料為瓶膽，其外部采用浸漬樹(shù)脂的連續(xù)碳纖維/玻璃纖維沿環(huán)向和縱向纏繞并固化作為承載層的復(fù)合氣瓶。3.2磨損（abrasiondamage）復(fù)合氣瓶表面與其它粗糙物體反復(fù)磨擦而引起的一種表面損傷。表現(xiàn)為復(fù)合氣瓶表面粗糙以及保護(hù)層或纏繞層厚度的減少等。

第十四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日3.5氣瓶容積彈性變形量（EE,elasticexpansion）氣瓶容積實(shí)測(cè)的最大變形量減去殘余變形量。3.6規(guī)定的氣瓶容積彈性變形量（REE,rejectionelasticexpansion）1.1倍的批平均彈性變形量，標(biāo)在氣瓶標(biāo)記中。第十五頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日4檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.1.1進(jìn)行復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備符合GB12135要求的條件，并經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。第十六頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日4.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須配備測(cè)試復(fù)合氣瓶性能指標(biāo)的專用試驗(yàn)儀器和設(shè)備：如氣瓶?jī)?nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復(fù)合氣瓶的內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測(cè)深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、與瓶閥螺紋相適應(yīng)的其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。第十七頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

4.2檢驗(yàn)周期4.2.1復(fù)合氣瓶的定期檢驗(yàn)周期一般每三年檢驗(yàn)一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的設(shè)計(jì)使用壽命執(zhí)行。4.2.2在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.3庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。第十八頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。第十九頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日5檢驗(yàn)準(zhǔn)備5.1標(biāo)記檢查與記錄5.1.1逐只檢查、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記。并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》（見(jiàn)附錄A，資料性附錄）上詳細(xì)記錄如下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗(yàn)日期、氣瓶編號(hào)、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗(yàn)日期、螺紋規(guī)格等。第二十頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日5.1.2對(duì)未取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)合氣瓶、制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全又無(wú)據(jù)可查的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。5.1.3對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。5.1.4對(duì)提前送檢的復(fù)合氣瓶，應(yīng)查明原因，并作好記錄。第二十一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日5.1.5復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)應(yīng)為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對(duì)于瓶?jī)?nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無(wú)法開(kāi)啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對(duì)于充裝氧氣的氣瓶，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁油或試驗(yàn)后做脫脂處理。第二十二頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日5.2氣瓶閥拆除如果復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)有壓縮氣體，應(yīng)緩慢打開(kāi)氣瓶閥，進(jìn)行放氣，直至確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時(shí)，將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。5.3復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)外表面清洗可用中性的清洗劑和水溫不超過(guò)60℃的潔凈水清洗復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護(hù)層等有礙表面檢查的雜物。第二十三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

5.4復(fù)合氣瓶外部清理檢驗(yàn)人員應(yīng)能看到整個(gè)復(fù)合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶的損傷或可疑的損傷，應(yīng)去除粘貼物?？梢蓳p傷的跡象包括：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機(jī)油等。有些粘貼物在水中會(huì)膨脹或吸水影響測(cè)試結(jié)果，必須清除。第二十四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

5.5復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)部清理5.5.1清除復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)部的任何雜物。5.5.2檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中。6外觀檢查與評(píng)定6.1在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄檢查結(jié)果。第二十五頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日第二十六頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.2損傷程度分級(jí)損傷程度分為三級(jí)：一級(jí)損傷：指輕微的損傷，如保護(hù)層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細(xì)微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會(huì)對(duì)復(fù)合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。（如圖F.2、圖F.5、圖F.7和圖F.10）第二十七頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日二級(jí)損傷：指磨損、劃傷等比一級(jí)損傷更大的損傷，如圖F.3所示的磨損。此類損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果水壓試驗(yàn)時(shí)保護(hù)層修補(bǔ)處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

第二十八頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

三級(jí)損傷：指超過(guò)二級(jí)損傷的磨損、劃傷以及復(fù)合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結(jié)構(gòu)損壞、化學(xué)品腐蝕損傷。此類損傷的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。（如圖F.1、圖F.4、圖F.6、圖F.8、圖F.9和圖F.11）第二十九頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3判別標(biāo)準(zhǔn)6.3.1磨損一級(jí)：深度小于0.25mm。（如圖F.2）二級(jí)：深度大于0.25mm，達(dá)到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。（如圖F.3）三級(jí)：超過(guò)二級(jí)損傷程度、碳纖維層受損傷。（如圖F.4）。第三十頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.2劃傷一級(jí)：不管數(shù)量或方向，深度小于0.25mm。（如圖F.5）二級(jí)：深度大于0.25mm，達(dá)到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。三級(jí)：超過(guò)二級(jí)損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。（如圖F.6）第三十一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.3撞擊損傷一級(jí)：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大于50mm2的分層。（如圖F.7）二級(jí)：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。三級(jí)：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。（如圖F.8和圖F.9）第三十二頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.4分層一級(jí)：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2。二級(jí)：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。三級(jí)：超過(guò)二級(jí)損傷程度、碳纖維層已損傷。第三十三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.5結(jié)構(gòu)損傷三級(jí)：復(fù)合氣瓶的原始結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，如復(fù)合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進(jìn)、凸出的現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲變形等。（如圖F.9）第三十四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.6熱損傷一級(jí)：僅保護(hù)層被煙熏黑，可對(duì)外表面進(jìn)行清洗處理。（如圖F.10）三級(jí)：復(fù)合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。（如圖F.11）第三十五頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日6.3.7化學(xué)品腐蝕損傷三級(jí)：纏繞層受化學(xué)品的腐蝕損傷，應(yīng)檢查復(fù)合氣瓶的外表面是否有化學(xué)品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點(diǎn)或樹(shù)脂發(fā)粘、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶的內(nèi)外表面等。（如F.1）第三十六頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

7內(nèi)部檢查與評(píng)定7.1逐只檢查復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)部對(duì)安全使用有影響的缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報(bào)廢處理：a)在內(nèi)表面有裂紋的復(fù)合氣瓶；b)在內(nèi)部有線性變形的復(fù)合氣瓶；c)點(diǎn)腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.7mm的復(fù)合氣瓶；

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d)線狀腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.5mm的復(fù)合氣瓶；e)分散性點(diǎn)腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.5mm的復(fù)合氣瓶。7.2在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄上述缺陷存在的位置和檢驗(yàn)結(jié)果。第三十八頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日8瓶口檢查與評(píng)定8.1取下密封圈，用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口端面、密封圈的環(huán)槽和瓶口螺紋。凡屬下列情況之一待試瓶，按報(bào)廢處理：a)瓶口端面有裂紋的復(fù)合氣瓶；b)密封圈的環(huán)槽有裂紋、凹坑等影響密封效果的損傷的復(fù)合氣瓶；第三十九頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日c)從瓶口開(kāi)始計(jì)數(shù)，連續(xù)有效螺紋數(shù)少于12牙的復(fù)合氣瓶；d)有效螺紋中有裂紋或裂紋性缺陷的復(fù)合氣瓶；e)有效螺紋中有超過(guò)2牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度已超過(guò)圓周的1/5，深度已超過(guò)牙高的1/3的復(fù)合氣瓶；f)缺口超過(guò)一條全螺紋的復(fù)合氣瓶；g)缺口使有效螺紋數(shù)目少于12牙的復(fù)合氣瓶。第四十頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日8.2瓶口螺紋的修復(fù)瓶口螺紋存在輕度腐蝕、劃傷和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M18×1.5-6H絲錐進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6H螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其它規(guī)格的螺紋，應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的絲錐和螺紋塞規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。8.3在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄瓶口的檢查結(jié)果。第四十一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日

9水壓試驗(yàn)9.1待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗(yàn)裝置的室內(nèi)靜置8小時(shí)以上。試驗(yàn)前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶?jī)?nèi)壁的氣泡，并用水注滿。9.2待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251的要求進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)。

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9.3試驗(yàn)前測(cè)出待試瓶?jī)?nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的溫度，待試瓶?jī)?nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的水溫差應(yīng)不大于3C。9.4水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)記的水壓試驗(yàn)壓力的100％-103％，保壓時(shí)間至少60秒。第四十三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日9.5水壓試驗(yàn)過(guò)程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。9.6在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定容積殘余變形率，對(duì)容積殘余變形率超過(guò)5％的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。對(duì)氣瓶標(biāo)記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)定該氣瓶的容積彈性變形量（EE），EE值超過(guò)氣瓶標(biāo)記上的REE值的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。第四十四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日10內(nèi)部干燥10.1干燥方法和要求10.1.1水壓試驗(yàn)合格的復(fù)合氣瓶，必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。10.1.2復(fù)合氣瓶經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，將瓶口朝下倒立一段時(shí)間，待瓶?jī)?nèi)殘留的水瀝凈，可采用溫度不高于70C不含油脂的干凈空氣吹掃，時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)以保證瓶?jī)?nèi)完全干燥。10.2干燥狀況檢查借助內(nèi)窺鏡觀察瓶?jī)?nèi)干燥狀況，如內(nèi)壁已全面呈干燥狀態(tài)，便可裝配瓶閥。第四十五頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日11瓶閥檢驗(yàn)與安裝11.1瓶閥檢驗(yàn)11.1.1應(yīng)對(duì)瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。11.1.2應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。第四十六頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日11.1.3螺紋變形的修復(fù)與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對(duì)瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其它規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。第四十七頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日11.1.4瓶閥氣密性試驗(yàn)11.1.4.1應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的授權(quán)，并且應(yīng)對(duì)閥門重新做氣密性試驗(yàn)。11.1.4.2瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。第四十八頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日11.2瓶閥裝配在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。注：對(duì)旋不進(jìn)的瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢查瓶閥螺紋。第四十九頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日12氣密性試驗(yàn)12.1瓶閥安裝結(jié)束后的復(fù)合氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。12.2試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T12137的浸水法的要求。12.3氣密性試驗(yàn)用的介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為復(fù)合氣瓶的公稱工作壓力。第五十頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日12.4氣密性試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。注：因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的復(fù)合氣瓶，允許重新裝配后再對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。第五十一頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日13檢驗(yàn)后的工作13.1檢驗(yàn)標(biāo)記13.1.1檢驗(yàn)合格的復(fù)合氣瓶，應(yīng)參照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》逐只做好檢驗(yàn)標(biāo)記。13.1.2檢驗(yàn)標(biāo)記采用39mm×22mm的標(biāo)簽紙。13.1.3檢驗(yàn)標(biāo)記內(nèi)容：a)檢驗(yàn)單位代號(hào)；b)檢驗(yàn)色標(biāo)；c)檢驗(yàn)日期；（年、月）d)下次檢驗(yàn)日期。（年、月）第五十二頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日13.1.4檢驗(yàn)色標(biāo)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。13.1.5檢驗(yàn)標(biāo)記位置應(yīng)在筒體上靠近瓶肩一端，呈圓周分布。各期的檢驗(yàn)標(biāo)記應(yīng)有適當(dāng)間隔。排列整齊。13.1.6檢驗(yàn)標(biāo)記字高5-10mm，應(yīng)與制造標(biāo)記大體一致，字跡應(yīng)清晰。

第五十三頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日13.1.7檢驗(yàn)標(biāo)記粘貼方法嚴(yán)禁在復(fù)合氣瓶上用打鋼印的方法做檢驗(yàn)標(biāo)記。在復(fù)合氣瓶上作檢驗(yàn)標(biāo)記的方法如下：a)用400＃水砂紙?jiān)?3.1.5條規(guī)定位置的表面上輕微打磨，其面積約45mm×25mm；b)把檢驗(yàn)標(biāo)簽貼在打磨處，用透明的環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋檢驗(yàn)標(biāo)簽。第五十四頁(yè)，共七十二頁(yè)，2022年，8月28日13.2檢驗(yàn)記錄與報(bào)廢處理13.2.1檢驗(yàn)記錄的保存以下記錄應(yīng)用書(shū)面或電子文件形式保存：a)《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》；b)《氣瓶水壓試驗(yàn)裝置檢驗(yàn)表》見(jiàn)附錄B（資料性附錄）；c)《復(fù)合氣瓶水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)表》見(jiàn)附錄C（資料性附錄）；d)《復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告》見(jiàn)附錄D（資料性附錄）；e)《復(fù)合氣瓶報(bào)廢通知書(shū)》見(jiàn)附錄E（資料性附錄）。第五十五頁(yè)，共七十