某公路標志牌施工組織設(shè)計目錄第一章工程概述第二章項目組織結(jié)結(jié)構(gòu)施工主要設(shè)備及及人員施工方案施工進度圖工程質(zhì)量保證措措施第七章確保工期的的主要措施第八章安全文明生生產(chǎn)及環(huán)境保保護措施第九章工程管理目目標第一章工程概述某公公路改建工程程,路線全長33.74公里,路線穿越村村鎮(zhèn),經(jīng)過的地域域較為復(fù)雜,在本次設(shè)計計中根據(jù)沿線線環(huán)境和路線線平縱線形的的實際情況,按照規(guī)范化化進行科學(xué)設(shè)設(shè)計。一、主要技術(shù)術(shù)標準1．公路等級及及地形類別：：山嶺重丘區(qū)區(qū)二級公路;2．計算行車速速度：40公里/小時二、編制依據(jù)1．中華人民共共和國《公路路建設(shè)標準強強制性條文(公路工程部部分)》;2．《高速公公路交通安全全設(shè)施及施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0774—94;3．中華人民共共和國國家標標準《道路交交通標志和標標線》GB57668—1999;;4．交通部《公公路安全保障障工程實施技技術(shù)指南》(試行);三、主要工程數(shù)數(shù)量1、標志牌見下下表:支撐形式數(shù)量(塊)標志類型單柱式34警告標志、禁令令標志、限速速標志、禁止止駛?cè)霕酥倦p柱式10方向地點標志、分分界標志、單懸臂1指路標志2、交通標線：：(1)、根據(jù)標標準、規(guī)范本本路段設(shè)計設(shè)設(shè)置有指示標標線、警告標標線，指示標標線主要有黃黃色路面中心心線、白色車車道邊緣線，線線寬均為15cm，其中路面中中線為黃色虛虛線，實線長長4米，間隔6米，標線材材料采用常溫溫型2號，全線標標線用料2009..28㎡.（2）、導(dǎo)向箭箭頭：設(shè)置于于重要交叉口口（進行渠道道化處理的平平交口）的向向?qū)蜍嚨纼?nèi)內(nèi)，誘導(dǎo)車輛輛分流行駛，材材料采用常溫溫型。3、警示樁：根據(jù)標準準、規(guī)范的要要求，沿線的的平交道口、橋橋頭兩側(cè)及大大彎道等危險險路段均安裝裝警示樁。全全線共安警示示樁697根。第二章項目組組織機構(gòu)該項目設(shè)項目總總經(jīng)理為項目目總負責(zé)，為為技術(shù)質(zhì)量總總負責(zé)。項目部組織機構(gòu)構(gòu)框圖項目總經(jīng)理項目總經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量總負責(zé)技術(shù)質(zhì)量總負責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理標志標線施工主要設(shè)備及及人員標志牌、警示樁樁主要設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量大型扎彎機1大中型剪板機2卷板機1電焊機3車床1萬向搖臂鋸床1恒溫制控貼膜車車間1吊車、升降平臺臺安裝專用設(shè)設(shè)備1滾筒式混凝土攪攪拌機1鋼筋調(diào)直機1鋼筋剪斷機1插入式震島器4標志牌、警式樁樁主要施工人人員組織姓名職務(wù)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理財務(wù)負責(zé)材料會計生產(chǎn)制作技術(shù)負負責(zé)生產(chǎn)制作技術(shù)負負責(zé)質(zhì)量檢驗技術(shù)負負責(zé)交通工程資料負負責(zé)電腦設(shè)計制版技術(shù)工人技術(shù)工人技術(shù)工人材料保管材料保管安裝施工負責(zé)安裝施工人員安裝施工人員安裝施工人員標線主要設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量進口冷噴標線機機2玻璃珠噴射機2鼓風(fēng)機1標線主要施工人人員組織姓名職務(wù)項目經(jīng)理標線質(zhì)量檢驗負負責(zé)技術(shù)操作負責(zé)技術(shù)操作人員技術(shù)操作人員標線質(zhì)量檢驗標線質(zhì)量檢驗標線質(zhì)量檢驗標線施工人員標線施工人員標線施工人員施工方案砼護欄施工方案案：1、砼護欄：：路側(cè)設(shè)置的的砼護欄，在在中央分隔帶帶開工口處設(shè)設(shè)置活動式鋼鋼護欄，以及及混凝土護欄欄的設(shè)置等的的施工及有關(guān)關(guān)作業(yè)。2、材料：集料:一般要要求.(1)集料應(yīng)清清潔、堅硬、堅堅韌、耐久、無無外包層、勻勻質(zhì)，并不含含結(jié)塊、軟弱弱或片狀顆粒粒，無粘土、塵塵土、鹽、堿堿、壤土、云云母、有機物物或其他有害害物質(zhì)。必要要時，集料應(yīng)應(yīng)予清洗和過過篩，以除去去有害物質(zhì)。（2）不同來源源的集料不得得混合或儲存存在同一料堆堆，也不得交交替使用在同同類的工程中中或混合料中中。（3）用于混凝凝土的水泥、集集料及摻加劑劑等，應(yīng)分別別進行含堿量量試驗，盡量量避免使用可可能發(fā)生堿-集料反應(yīng)（AAR）的集料。在非含含堿環(huán)境中，如如果必須采用用此類集料時時，應(yīng)按規(guī)范范要求，選用用堿含量小于于0.6%的低堿水泥,并限制混凝凝土中的總堿堿量.對一般橋涵涵不宜超過3.0kgg/m3;對特殊大橋橋、大橋和主主要橋梁不宜宜大于1.8kkg/m3;在含堿環(huán)境境的混凝土中中,不得使用此類類集料。B．細集料（1）細集料應(yīng)應(yīng)由顆粒堅硬硬、強度高、耐耐風(fēng)化的天然然砂構(gòu)成，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準，也可可由質(zhì)量占50%的用硬質(zhì)巖巖石加工的機機制砂與天然然砂組成。（2）按細度模模數(shù)（MX）將砂分組組如下：粗砂MX中砂MX細砂MX在混凝土配制時時應(yīng)同時考慮慮砂的細度模模數(shù)和級配情情況,細度模數(shù)的的計算可按??公路工程集集料試驗規(guī)程程?(JTJ0058-20000)第4章的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行.(3)細集料的的級配范圍、堅堅固性、雜質(zhì)質(zhì)的最大含量量應(yīng)符合表410-1、表410-2及表410-3要求，試驗驗應(yīng)按?公路工程集集料試驗規(guī)程程?(JTJ0058-20000)進行。細集料級配范圍圍表410-11標準篩篩孔尺寸寸（mm）級配區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)累計篩余（質(zhì)量量%）10.000005.00*10～010～010～02.5035～525～015～01.2565～3550～1025～100.63*85～7170～4140～160.31595～8092～7085～550.16*100～90100～90100～90注:1混凝凝土土中細集料的的級配范圍應(yīng)應(yīng)符合表410-1任一區(qū)。2、表中除帶有有*號篩孔累計計篩余允許超超出分界線，但但其總量不得得大于5%。3、Ⅰ區(qū)砂宜提提高砂率以配配低流動性混混凝土，Ⅱ區(qū)砂宜優(yōu)先先選用以配不不同等級混凝凝土，Ⅲ區(qū)砂宜適當當降低砂率以以保證混凝土土強度。4、對于高強泵泵送混凝土用用砂宜選用中中砂，細度模模數(shù)為2.9～2.6,22.5mmm篩孔的累計計篩余量不得得大于15%,00.315mm篩孔的累計計篩孔余量宜宜在85%～92%范圍內(nèi)。砂的堅固性指標標表410-22混凝土所處的環(huán)環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損損失（%）混凝土所處的環(huán)環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損損失（%）在寒冷地區(qū)室外外使用，并經(jīng)經(jīng)常處于潮濕濕或干燥交替替狀態(tài)下的混混凝土≤8在其他條件下使使用的混凝土土≤12注：1、寒冷地地區(qū)系指最冷冷月份的月平平均氣溫為0～-10℃且日平均溫溫度≤5℃的天數(shù)不超超過145d的地區(qū)。2、對同一產(chǎn)源源的砂，在類類似的氣候下下使用已有可可靠經(jīng)驗時，可可不做堅固性性檢驗。3、對于有抗疲疲勞、耐磨、抗抗沖擊要求的的混凝土用砂砂，或有腐蝕蝕介質(zhì)作用或或經(jīng)常處于水水位變化區(qū)的的地下結(jié)構(gòu)混混凝土用砂，其其循環(huán)后的質(zhì)質(zhì)量損失率小小于8%。C、粗集料（a）、粗集料料應(yīng)由符合表表410-3級配的堅硬硬卵石、礫石石或碎石組成成。C40及C40以上的混凝凝土，采作碎碎石。（b）粗集料的的技術(shù)要求及及有害物質(zhì)含含量，應(yīng)分別別符合表410-5、表410-6的規(guī)定。細集料雜質(zhì)最大大含量表410-33混凝土級別≥C30﹤C30含泥量(%)≤3≤5其中泥塊含量((%)≤1.0≤2.0硫化物及硫酸鹽鹽折算為SO3﹤1﹤1有機質(zhì)含量(用用比色法試驗驗)顏色不應(yīng)深于標標準色,如深于標準準色時,應(yīng)以水泥砂砂漿進行抗壓壓強度對比試試驗,加以復(fù)核云母含量(%))﹤2﹤2輕物質(zhì)含量﹤1﹤1注1)對有抗凍凍、抗?jié)B或其其他特殊要求求的混凝土用用砂，總含泥泥量應(yīng)不大于于3%，其中泥塊塊含量應(yīng)不大大于1.0%,總含量不應(yīng)應(yīng)超過1%.(2)對有機質(zhì)質(zhì)含量進行復(fù)復(fù)核時,用原狀砂配配置的水泥砂砂漿的95%時為合格.(3)砂中如含含有顆粒狀的的硫酸鹽基硫硫化物,則要進行混混凝土耐久性性試驗,滿足要求時時方能使用.(4)雜志含量量均按質(zhì)量計計.粗集料級配范圍圍表410-44級配情況公稱粒徑(mmm)累計篩余(質(zhì)量量%)圓孔篩篩孔尺寸寸(mm)2.551016202531.540506380100連續(xù)級配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-600-50單級配10-2095-10085-1000-15016-31.5595-10085-1000-10020-4095-10080-1000-10031.5-63395-10075-10045-750-10040-8095-10070-10030-600-100碎石和卵石中的的有害物質(zhì)含含量表410-55項目品質(zhì)指標硫化物及硫酸鹽鹽折算為SO3(按質(zhì)量計)不大于(%)1卵石中有機質(zhì)含含量(用比色法試試驗)顏色不應(yīng)深于標標準色,如深于標準準色,則應(yīng)配制混混凝土進行強強度試驗,抗壓強度應(yīng)應(yīng)不低于95%注:如含有顆粒粒硫酯鹽或硫硫化物,則要進行混混凝土耐久性性試驗,確認能滿足足要求時方能能采用.(c)粗集料最最大粒徑應(yīng)不不超過結(jié)構(gòu)物物最小尺寸的的1/4和鋼筋最小小凈距的3/4;當設(shè)置二層層或多層鋼筋筋時,不得超過鋼鋼筋最小凈距距的1/2.粗集料粒徑徑也不得超過過100mmm.用混凝土泵泵運送混凝土土?xí)r的粗集料料最大粒徑,除應(yīng)符合上上述規(guī)定外,對碎石不應(yīng)應(yīng)超過輸送管管內(nèi)徑的1/3;對于卵石不不應(yīng)超過輸送送管內(nèi)徑1/2.5。（d）如監(jiān)理工工程師要求進進行磨耗試驗驗，按《公路路工程集料試試驗規(guī)程》（JTJ0558-20000）進行石料料的洛杉磯磨磨耗試驗時，500轉(zhuǎn)的磨耗損損失不應(yīng)超過過40%。（e）混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物處于表表410-7所列條件下下時，應(yīng)按按按《公路工程程集料試驗規(guī)規(guī)程》（JTJ0558-20000）規(guī)定對碎碎石和卵石進進行堅固性試試驗，試驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合表表410-7的規(guī)定值。當當由同一來源源的粗集料曾曾在同樣使用用條件下使用用滿足要求時時，經(jīng)監(jiān)理工工程師同意，可可不進行堅固固性試驗。粗集料的技術(shù)要要求表410-66指標混凝土強度等級級C55～C400≥C30≤C35﹤C30石料壓碎指標值值不大于(%)12-16-針片狀顆粒含量量不大于(%)-15-25含泥量(按質(zhì)量量計)不大于(%)-1.0-2.0泥塊含量(按質(zhì)質(zhì)量計)不大于(%)0.50.7小于2.5mmm顆粒含量(按質(zhì)量計)不大于(%)5555注(1)混凝土土強度等級為為C60及以上時應(yīng)應(yīng)進行巖石抗抗壓強度檢驗驗,其他情況下,如有懷疑或或認為有必要要時也可進行行巖石的抗壓壓強度檢驗.對于大于或或等于C30的混凝土,巖石的抗壓壓強度與混凝凝土強度等級級之比不應(yīng)小小于2,其他不應(yīng)小小于1.5,且火成巖強度度不宜低于80Mpaa,水成巖強度度不宜低于30Mppa。(2)混凝土強強度在C10及以下時，針針片關(guān)顆粒含含量可放寬到到40%。碎石和卵石的堅堅固性指標表410-77混凝土所處環(huán)境境條件在溶液中循環(huán)次次數(shù)試驗后質(zhì)量損失失不宜大于（%）寒冷地區(qū)，經(jīng)常常處于干濕交交替狀態(tài)55混凝土處于干燥燥條件，但粗粗集料風(fēng)華或或軟化弱顆粒粒過多時53混凝土處于干燥燥條件但是抗抗疲勞、耐磨磨、抗沖擊要要求高或強度度大于C40512注：（1）有抗抗凍、抗?jié)B要要求的混凝土土用硫酸鈉法法進行堅固性性試驗不合格格時，可再進進行直接凍融融試驗。（f）粗集料應(yīng)應(yīng)予以沖洗。（g）除另有注注明者外，粗粗集料的試驗驗按《公路工工程集料試驗驗規(guī)程》（JTJ0558-20000）進行。B、水（1）一般要求求：水的化學(xué)學(xué)分析應(yīng)按《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》（JTJ0556-84）進行。（2）水的化學(xué)學(xué)方面要求。水中不應(yīng)含有影影響水泥正常常凝結(jié)與硬化化的有害雜質(zhì)質(zhì)及油脂、糖糖類、游離酸酸類、堿、鹽鹽、有機物或或其他有害物物質(zhì)。污水、PH值小小于5的酸性水及及含硫酸鹽量量按（SO42計）超過水水的質(zhì)量2700mmg/L的水不得使使用于鋼筋混混凝土；SO42含量超過600mgg/L的水不得使使用于預(yù)應(yīng)力力混凝土；鋼筋混凝土和預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)不得用用海水拌制混混凝土。水中氯化物（以以C1-1計）含量量，對于鋼筋筋混凝土不得得大于1200mmg/L；對于預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土不不得大于350mmg/L。以上規(guī)定適用于于拌和用水及及養(yǎng)生用水。C、水泥水泥的標準及規(guī)規(guī)范a、硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥（GB1755-19999）b、礦渣硅酸鹽鹽水泥、火山山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥及粉煤煤灰硅酸鹽水水泥（GB13444-19999）c、抗硫酸鹽硅硅酸鹽水泥（GB7488-19966）d、快硬硅酸鹽鹽水泥（GB1999-19900）（2）所有水泥泥應(yīng)取自監(jiān)理理工程師同意意的產(chǎn)源，在在一個工程項項目中所用的的任一類水泥泥應(yīng)取自同一一生產(chǎn)廠商，但但監(jiān)理工程師師批準者例外外。(3)鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴嚴禁使用含氯氯化物的水泥泥。（4）承包人應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程程師提供每批批水泥的清單單，說明廠商商名稱、水泥泥種類及數(shù)量量，以及廠商商試驗證明，證證實該批水泥泥已經(jīng)試驗分分析，在各方方面符合標準準規(guī)范要求。提提供清單及試試驗證明應(yīng)包包括在混凝土土單價內(nèi)。（5）承包人應(yīng)應(yīng)對進場的每每批水泥均按按相應(yīng)水泥標標準中所規(guī)定定的試驗項目目、試驗方法法、檢驗規(guī)則則，檢驗結(jié)果果報送監(jiān)理工工程師批準。不不合格水泥不不得使用。（6）水泥運到到工地后應(yīng)盡盡快使用，水水泥由于受潮潮或其他原因因，監(jiān)理工程程師認為變質(zhì)質(zhì)或不能使用用時，應(yīng)從工工地運走。D混凝土配合比比設(shè)計一般要求：a、不同級別的的混凝土應(yīng)由由承包人進行行配合比設(shè)計計。b、混凝土配合合比設(shè)計應(yīng)在在混凝土澆筑筑前至少35d完成，其費費用由承包人人負擔。在配配合比未得到到監(jiān)理工程師師批準前，不不得澆筑混凝凝土。c、混凝土中摻摻用外加劑的的應(yīng)用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》（GBJ1119-88）和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。普通混凝土配合合比設(shè)計a、普通混凝土土配合比，應(yīng)應(yīng)按《普通混混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）通過計算、試配和調(diào)整確定。b、混凝土的試試配強度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)規(guī)定混凝土強強度等級，考考慮施工條件件的差異和變變化以及材料料質(zhì)量可能的的波動，可參參考本節(jié)附錄錄計算確定。c、對于預(yù)應(yīng)力力混凝土，應(yīng)應(yīng)符合《公路路鋼筋混凝土土及預(yù)應(yīng)力混混凝土橋涵設(shè)設(shè)計規(guī)范》（JTJ0223-85）。d、混凝土的最最大水灰比、最最小水泥用量量，應(yīng)符合表表410-8的要求?；炷磷畲笏一冶取⒆钚∷嘤昧勘?10-88混凝土結(jié)構(gòu)所處處的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）溫暖地區(qū)或寒冷冷地區(qū)，無侵侵蝕物質(zhì)影響響、與土直接接接觸0.602500.55275嚴寒地區(qū)或使用用除冰鹽的橋橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影影響0.453000.40325注:①本表中的的水灰比,系指水與水水泥(包括外摻混混合材料)用量的比值.②本表中的最最小水泥用量量,包括外摻混混合材料;當采用人工工搗實混凝土土?xí)r,水泥用量應(yīng)應(yīng)增加25kg//m3;當摻外加劑劑且能有效地地改善混凝土土的和易性時時,水泥用量可可減少25kg//m3;③嚴寒地區(qū)系系指最冷月份份平均氣溫≤-10℃且平均氣溫≤5℃平均的天數(shù)≥145天的地區(qū).e、混凝土的水水泥用量（包包括代替部分分水泥的混合合材料）一般般不超過500kgg/m3，大體積混混凝土水泥用用量最大不應(yīng)應(yīng)超過350kkg/m3f、混凝土的澆澆筑入模時的的坍落度，應(yīng)應(yīng)符合表410-9的要求。混凝土澆筑入模模時的坍落度度表410-99結(jié)構(gòu)類型坍落度（mm）小型預(yù)制塊及便便于振搗的結(jié)結(jié)構(gòu)0-20橋涵基礎(chǔ)、墩臺臺等無筋或少少筋結(jié)構(gòu)10-30普通配筋率的鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)30-50配筋較密、斷面面較小的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)50-70配筋極密、斷面面高而狹的鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)70-90注：①用人工搗搗實時，坍落落度宜增加20-300mm.g、混凝土砂率率的確定應(yīng)符符合下列規(guī)定定（1）坍落度在在10-600mm范圍內(nèi)的混混凝土砂率，可可根據(jù)粗骨料料品種、粒徑徑及水灰比按按表410-110的要求。（2）坍落度大大于60mm的混凝土砂砂率，可經(jīng)試試驗確定，也也可在表410-110的基礎(chǔ)上，按按坍落度每增增大20mm，砂率增大1%的幅度予以以調(diào)整。（3）坍落度小小于10mm的混凝土及及摻用外加劑劑和混合材料料的混凝土，其其砂率應(yīng)經(jīng)試試驗確定。混凝土砂率（%%）表410-110水灰比卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）1020401620400.4026-3225-3124-3030-3529-3427-320.5030-3529-3428-3333-3832-3730-350.6033-3832-3731-3636-4135-4033-380.7036-4134-3934-3939-4438-4336-41注:①本表數(shù)值值系中砂的選選用砂率,對細砂或粗粗砂,可相應(yīng)地減減小或增大砂砂率.②只用一個單單粒級粗骨料料配制混凝土土?xí)r,砂率應(yīng)適當當增大.③對簿壁構(gòu)件件砂率取偏大大值.④本表中的砂砂率系指砂與與集料總量的的質(zhì)量比.h、在混凝土摻摻用外加劑,應(yīng)符合以下下要求:(1)在鋼筋混混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土中中,不得摻用氯氯化鈣、氯化化鈉等氯鹽.(2)鋼筋混凝凝凝土中所有有組成材料引引入的氯離子子(折合氯化物)含量:當結(jié)構(gòu)物位位于溫暖或嚴嚴寒地?zé)o侵蝕蝕性物質(zhì)影響響及與土直接接接觸時,不宜超過水水泥用量的0.30%%;結(jié)構(gòu)物位于于嚴寒和海水水地域、受侵侵蝕環(huán)境和使使用除冰鹽的的橋涵，不宜宜超過水泥用用量的0.15%。從各種組組成材料引入入的氯離子含含量如大于上上述數(shù)值時，應(yīng)應(yīng)采用有效的的防銹措施（如如摻入阻銹劑劑、增加保護護層厚度、提提高混凝土密密實性等）。(3)、預(yù)應(yīng)力混混凝土各組成成材料引入的的氯離子（折折合氯化物）含含量，不宜超超過水泥用量量的0.06%%,大于0.06%時,宜采取防誘誘措施;對于干燥環(huán)環(huán)境中的小型型非重要構(gòu)件件,氯離子含量量可提高一倍倍。（4）、無筋混混凝土的氯化化鈉、氯化鈣鈣摻用量，以以干質(zhì)量計不不應(yīng)超過水泥泥用量的3%。（5）、摻入加加氣劑混凝土土的含量為3.5%--5.5%。（6）、預(yù)應(yīng)力力混凝土中不不得摻入加氣氣劑及加氣型型減水劑。（7）、結(jié)構(gòu)混混凝土中各種種材料引入的的總含堿量不不應(yīng)超過3.0kgg/m3。（8）、若在混混凝土中摻用用混合材料時時，其摻量應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定，用于代代替部分水泥泥的摻量不應(yīng)應(yīng)大于《礦渣渣硅酸鹽水泥泥、火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽水泥泥及粉煤灰硅硅酸鹽水泥》（GB1344-1999）的規(guī)定。3、施工要求（1）、混凝土土護欄(a)設(shè)在路側(cè)側(cè)的混凝土護護欄，施工前前應(yīng)按圖紙所所示逐樁量測測施工中線和和施工標高?；鶎拥膲簩嵍榷?，應(yīng)滿足圖圖紙要求或監(jiān)監(jiān)理工程師指指示的壓實度度，經(jīng)檢驗合合格后鋪填砂砂礫墊層材料料。(b)現(xiàn)澆水混混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求和監(jiān)理工程程師指示分段段進行制模；；基礎(chǔ)的寬度度、厚度和基基面標高應(yīng)符符合圖紙規(guī)定定，經(jīng)校正驗驗查無誤后方方可進行澆筑筑；經(jīng)過養(yǎng)生生，達到混凝凝土強度70%以上方可拆拆模。(c)當預(yù)制混混凝土護欄時時，應(yīng)考慮安安裝防眩設(shè)施施時需要連接接的預(yù)埋或預(yù)預(yù)留構(gòu)件，按按圖紙規(guī)定和和監(jiān)理工程師師的指示進行行，在中央分分隔帶混凝土土護欄的起終終點和開口處處，應(yīng)進行混混凝土護欄的的端頭處理。端端頭基礎(chǔ)處理理方式，應(yīng)與與其連接混凝凝土護欄一致致；端頭與標標準段混凝土土護欄的結(jié)合合部，其斷面面形狀應(yīng)統(tǒng)一一。(d)在混凝土土基礎(chǔ)達到設(shè)設(shè)計強度并對對基礎(chǔ)檢測合合格經(jīng)監(jiān)理工工程師同意，可可將檢驗合格格的混凝土護護欄塊件進行行吊裝，并先先將基礎(chǔ)面及及相鄰塊件的的各接縫面濕濕潤和座漿，厚厚度均勻，然然后護欄塊縫縫10mm，灰漿飽飽滿，線條順順直。然后卸卸去纜繩，進進行養(yǎng)生。4、質(zhì)量檢驗一般要求：a、除非監(jiān)理工工程師另有批批準，混凝土土及混凝土材材料的試驗，均均須按規(guī)定的的試驗標準進進行。b、所有取樣應(yīng)應(yīng)在監(jiān)理工程程師在場的情情況下由承包包人進行。c、試驗應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師批批準的試驗進進行必要時可可送到獨立的的試驗室進行行試驗，其試試驗費用均應(yīng)應(yīng)由承包人負負擔。d、混凝土及其其原材料的取取樣及試驗按按《公路工程程水泥混凝土土試驗規(guī)程》（JTJ053-94）進行。原材料質(zhì)量：a、水泥：對進進場的同廠家家、同品質(zhì)、同同編號、同生生產(chǎn)日期的水水泥，袋裝不不超過200t為一批、散散裝不超過500t為一批驗收收，每批至少少取樣一次；；按《水泥膠膠砂強度檢驗驗方法（ISO法）》（GB/T117671--1999）、《水泥泥壓蒸安定性性試驗方法》（GB/T750-1992）、《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間安定性檢驗方法》（GB/T1346-1989）、《水泥細度檢驗方法》（GB/T1345-1991）的規(guī)定做膠砂強度（3d、7d、28d）、安定性、凝結(jié)時間、細度等項目試驗。若對水泥品質(zhì)有懷疑時，可委托有關(guān)單位做組成分析試驗。在正常情況下，每每三個月檢查查一次，對質(zhì)質(zhì)量有懷疑時時，應(yīng)隨時檢檢查。b、水：非飲用用水，使用前前應(yīng)檢查其質(zhì)質(zhì)量。如水源源有變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時時，應(yīng)及時檢檢查。c、集料：碎石：對進場的的同料源、同同級配的碎石石每500mm3為一批驗收收，每批至少少取樣一次，做做篩分分析試試驗、視密度度試驗、容重重試驗、含泥泥量試驗和針針片狀含量試試驗、壓碎指指標值試驗。砂：對進場的同同料源、同開開采單位，每每200mm3為一批驗收收，每批至少少取樣一次，做做篩分分析試試驗、視密度度試驗、容重重試驗、含泥泥量試驗。在施工中，對集集料含水率每每工作班至少少測定兩次，天天氣驟變時，應(yīng)應(yīng)酌情增加次次數(shù)。（3）原材料稱稱量a、水泥：使用用散裝水泥時時，每工作班班至少檢查四四次。使用袋袋裝水泥時、進進庫前應(yīng)酌情情抽樣檢查包包重。b、水：每工作作班至少檢查查一次。c、集料：每工工作班至少檢檢查二次。d、外加劑：每每工作班至少少檢查四次。（4）混凝土檢檢查a、初始取樣。初初始取樣用作作檢驗入模前前的混凝土的的溫度、含氣氣量和坍落度度。在開始澆澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)對每單單元（一盤，或或連續(xù)體積拌拌和時每10m3）取樣，并并對溫度、含含氣量和坍落落度作試驗的的每個單元均均取樣且作三三種試驗。當當三個連續(xù)單單元的溫度含含氣量和坍落落度的試驗結(jié)結(jié)果在規(guī)范規(guī)規(guī)定限度之內(nèi)內(nèi)時，可以對對每5個連續(xù)單元元，隨機取其其中一個單元元做含氣量試試驗或坍落度度試驗，或兩兩個均做試驗驗。但當任何何隨機取樣的的試驗結(jié)果超超出規(guī)范限度度時，仍然要要對要求的各各項性質(zhì)，100%抽樣和試驗驗。溫度、含含氣量和坍落落度的取樣應(yīng)應(yīng)按《公路工工程水泥混凝凝土試驗規(guī)程程》（JTJ0553-94）規(guī)定，取取得時間在混混凝土出料0.2-00.6m33之間.溫度、含氣氣量和坍落度度的測定，監(jiān)監(jiān)理工程師在在場情況下由由承包人進行行。b、驗收取樣。驗驗收取樣用作作檢驗混凝土土強度，并按按以下規(guī)定進進行：不同等等級不同配合合比的混凝土土應(yīng)分別制取取試樣，試樣樣應(yīng)在拌和機機流出點制取取，預(yù)制混凝凝土則自送貨貨車流出點提提取。一組試試件由3個150mmm×150mmm×1500mm立方體組成成，由承包人人在監(jiān)理工程程師指導(dǎo)下完完成；如果監(jiān)監(jiān)理工程師認認為必要，另另加3個立方體作作為監(jiān)理工程程師復(fù)檢之用用；用于預(yù)測測的立方體個個數(shù)由承包人人自定?；炷粱A(chǔ)檢查查項目表410-223項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強度（MMPa）在合格標準之內(nèi)內(nèi)按JTJ0711-98附錄D檢查2平面尺寸（mmm）±50用盡量長、寬各各3處3基礎(chǔ)底面標高（mm）土質(zhì)±50用水準儀測量55～8點石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面標高（mm）±30用水準儀測量55～8點5軸線偏位（mmm）25用經(jīng)瑋儀檢查，縱縱、橫2處混凝土護欄(A)基本要求求a.混凝土護欄欄預(yù)制件不得得有斷裂現(xiàn)象象。b.各混凝土塊塊之間、混凝凝土與基礎(chǔ)之之間的連接方方式和要求應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求。c.混凝土塊件件標準段、混混凝土護欄起起終點及其開開口處的混凝凝土塊的幾何何尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求。d.混凝土塊件件的損邊、掉掉角長度一處處不得超過20mm，并應(yīng)及及時修補。(B)檢查項目目檢查項目見表--3?；炷磷o欄檢查查項目表-3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1地基壓實度(%%)符合設(shè)計要求檢查施工記錄2基礎(chǔ)厚度(mmm)±10%H檢查施工記錄3基礎(chǔ)平整度(mmm)10檢查施工記錄4護欄地面以上中中心高度(mm)±10直尺：抽檢100%5護欄混凝土強度度(Mpa)在合格標準內(nèi)按JTJ0711-98附錄D檢查6軸線橫向偏位((mm)±50直尺：抽檢100%注：H為基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計厚度。(C)外觀鑒定定a.混凝土塊件件之間的錯位位不大于5mm。b.護欄線型順順適，高度一一致。c.混凝土護欄欄表面蜂窩麻麻面、脫皮等等缺陷面積不不得超過該構(gòu)構(gòu)件面積的00.5%。道路交通標志1、范圍內(nèi)容為各式道路路交通標志、界界碑及里程標標等的提供和和調(diào)協(xié)有關(guān)施施工作業(yè)。2、材料應(yīng)符合合下列要求(1)立柱a.立柱所用的的鋼板、角鋼鋼及槽鋼應(yīng)符符合本規(guī)范第第414節(jié)所列標準。凡凡鋼管外徑在在152mm以下(含152mm))的立柱，采采用普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼焊接接鋼管，并應(yīng)應(yīng)符合《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7700-19998）的要求，凡凡鋼管外徑在在152mm以上的立立柱，采用一一般常用熱軋軋無縫鋼管，并并應(yīng)符合《結(jié)結(jié)構(gòu)用無縫鋼鋼管》（GB/T88162-11999）的規(guī)定。b.所有標志柱柱應(yīng)配有柱帽帽，柱帽可采采用板厚3mm的鋼板板焊接或其他他方法緊固在在立柱上，或或采用監(jiān)理工工程師批準的的其他形式的的柱帽。(2)標志板((未粘貼反光光膜)a.標志板應(yīng)符符合《公路交交通標志板技技術(shù)條件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定。b.標志板采用用鋁合金制造造時，應(yīng)符合合《鋁及鋁合合金板材的尺尺寸及允許偏偏差》（GB/T1194-19998）和《鋁及及鋁合金軋制制板材》（GB/T33860-11997）的規(guī)定。采采用薄鋼板制制造時，應(yīng)符符合《冷軋鋼鋼板》（GB/T7708-19988）和《連續(xù)續(xù)熱鍍鋅薄鋼鋼板和鋼帶》（GB/T2518-1988）的規(guī)定。標志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》（GB/T6892-1986）的規(guī)定。標志板所用鋁合金板其最小厚度應(yīng)不小于2mm。c.標志板面應(yīng)應(yīng)無裂縫或其其他表面缺陷陷，標志板邊邊緣應(yīng)整齊、光光滑，標志板板的外形尺寸寸偏差為5mm，若外形尺寸寸大于1.22m2時，其偏差差為其外形尺尺寸的±0.5%。標標志板應(yīng)平整整，表面無明明顯皺紋、凹凹痕或變形，每每平方米范圍圍內(nèi)的平整度度公差不應(yīng)大大于1.0mmm。d.除尺寸大的的指路標志外外，所有標志志應(yīng)由單塊鋁鋁合金板或薄薄鋼板加工制制成，不允許許拼接。e.考慮到大型型指路標志在在制造、運輸輸、安全過程程中的困難，廠廠家在制造過過程中，應(yīng)在在監(jiān)理工程師師指示下，根根據(jù)標志板面面設(shè)計的具體體情況采取適適當分割的辦辦法來制造，在在安裝時可按按標志板拼接接設(shè)計中規(guī)定定的方法拼接接。f.大型指路標標志最多只能能分割成四塊塊，并應(yīng)盡可可能減少分塊塊數(shù)量，標志志板的拼接應(yīng)應(yīng)采用對接，接接縫的最大間間隙為1mmm。所有接縫縫應(yīng)用背襯加加強，背襯與與標志板用鉚鉚釘連接，鉚鉚釘?shù)淖畲箝g間距小于200mm，背襯的的最小寬度為為50mm，背襯的的材料與板面面材相同。g.標志底板面面應(yīng)進行化學(xué)學(xué)清洗和浸蝕蝕或磨面處理理，清除表面面雜質(zhì)。當標標志圖案、字字符是噴漆制制作時，應(yīng)先先在標志底板板面均勻涂一一層磷化漆。h.標志板背面面不應(yīng)涂漆。但但應(yīng)采用適當當?shù)幕瘜W(xué)或物物理方法，使使其表面變成成暗灰色和不不反光。板背背面應(yīng)無刻痕痕或其他缺陷陷。(3)標志面標志面的逆反射射材料有反光光標志膜(反光膜)、反光涂料料及反射器三三類。a.光度性能(a)反光膜按按其最小逆反反射系數(shù)分為為五級，各種種標志采用反反光膜的級別別應(yīng)符合圖紙紙的規(guī)定。(b)用作標志志的反光膜的的逆反射系數(shù)數(shù)值不應(yīng)低于于表604-1—表604-5給出的相應(yīng)應(yīng)級別的規(guī)定定。反光涂料料的逆反射數(shù)數(shù)值不應(yīng)低于于表604-5的規(guī)定。(c)用于標志志面的反射器器的發(fā)光強度度系數(shù)值不應(yīng)應(yīng)低于表604-6的規(guī)定。(d)在完全潮潮濕狀態(tài)下，反反光膜或反光光涂料的標志志面在觀測角角12`、人射角為-4度時的逆反反射系數(shù)值不不應(yīng)低于表604-1、604-5中相應(yīng)規(guī)定定值的80%。b.色度性能標志面的各種顏顏色的色品坐坐標和亮度因因數(shù)在表604-7的范圍之內(nèi)內(nèi)。c.耐候性能反光膜應(yīng)按《公公路交通標志志板技術(shù)條件件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定進進行自然暴露露或人工氣候候的耐候性能能試驗，在試試驗完成后：：(a)試樣應(yīng)無無明顯的裂縫縫、刻痕、凹凹陷、氣泡、侵侵蝕、剝離、粉粉化或變形，從從任何一邊均均不應(yīng)出現(xiàn)超超過2mm的收縮，也也不應(yīng)出現(xiàn)從從標志板邊緣緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣各種種顏色的色品品坐標應(yīng)保持持在表604-7規(guī)定的范圍圍之內(nèi)。(c)一、二級級反光膜的逆逆反射系數(shù)值值不應(yīng)低于表表604-1、表604-2相應(yīng)規(guī)定值值的60%；三級反光光膜的逆反射射系數(shù)值不應(yīng)應(yīng)低于表604-3相應(yīng)規(guī)定值值的80%；四、五級級反光膜和反反光涂料的逆逆反射系數(shù)值值不應(yīng)低于604-4、表604-5相應(yīng)規(guī)定值值的50%；反射器的的發(fā)光強度系系數(shù)值不應(yīng)低低于表604-6相應(yīng)規(guī)定值值的50%。標志面應(yīng)按《公公路交通標示示板技術(shù)條件件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定進進行沖擊試驗驗，標志面在在經(jīng)受質(zhì)量00.45kgg的實心鋼球球從250mm高處自由由落下撞擊后后，以沖擊點點為圓心，在在半徑為6mm的圓形區(qū)區(qū)域以外，不不應(yīng)出現(xiàn)裂縫縫、層間脫離離或其他損壞壞。g.耐彎曲性能能五級反光膜應(yīng)按按《公路交通通標志板技術(shù)術(shù)條件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定進進行彎曲試驗驗，試樣圍繞繞在直徑3..2mm圓棒棒上，放開后后不應(yīng)出現(xiàn)裂裂縫、剝落、層層間分離的痕痕跡。h.耐高低溫性性能標志面應(yīng)按《公公路交通標志志板技術(shù)條件件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定進進行高溫試驗驗和低溫試驗驗，將試樣在在70℃±3℃的試驗箱中中保持24h，以及試樣樣在-40℃±3℃的試驗箱中中保持72h，取出在標標準條件下放放置2h后進檢查，不不應(yīng)有裂縫、剝剝落，碎裂或或翹曲的痕跡跡。i.附著性能反光膜和反光涂涂料應(yīng)按《公公路交通標志志板技術(shù)條件件》（JT/T2279-19995）的規(guī)定進進行附著性能能的試驗。反反光膜粘貼在在鋁合金板上上，制成試樣樣后，使試樣樣水平懸掛，標標志面朝下，以以0.8kgg的重物用夾夾具懸掛在反反光膜的端部部，使與試驗驗板面成90″角，下垂5min后，測測反光膜被剝剝離的長度不不應(yīng)大于50mm。涂料對標志板的的附著性能按按《漆膜附著著力測定法》（GB/T1720-1979）的規(guī)定進行，并應(yīng)達到試驗標準三級以下的要求。油墨對反光膜的的附著性能試試驗按《凹版版裝磺印制品品》（GB/T77707-11987）中有關(guān)墨墨層結(jié)合牢固固的試驗方法法進行測試，標標志面上油墨墨的墨層結(jié)合合牢度應(yīng)≥95%。(4)預(yù)制里程程標、公路界界碑以及其他他各路標等所所用的水泥、鋼鋼筋等材料，應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范的要求。(5)立柱、橫橫梁扣件、結(jié)結(jié)合件和連接接件等配件應(yīng)應(yīng)用符合圖紙紙要求的材料料，并應(yīng)采用用熱浸鍍鋅進進行金屬表面面處理，鍍鋅鋅量參照表602-1的規(guī)定。當當接觸的金屬屬材料不同時時，應(yīng)鋪設(shè)絕絕緣材料，以以防止電解腐腐蝕。承包人應(yīng)在施工工前30d，根據(jù)本規(guī)規(guī)范向監(jiān)理工工程師提供所所有擬用材料料的樣品，同同時附有生產(chǎn)產(chǎn)廠商的使用用說明和規(guī)定定。對大型標標志，承包人人應(yīng)制作小樣樣品報送監(jiān)理理工程師審批批。3、施工要求（A）.標志定定位與設(shè)置所有交通標志部部應(yīng)按圖紙的的要求定位和和設(shè)置，安裝裝的標志應(yīng)與與交通流方向向幾乎成直角角，在曲線路路段，標志的的設(shè)置角度應(yīng)應(yīng)由交通流的的行近方向來來確定。為了了消除路側(cè)標標志表面產(chǎn)生生眩光，標志志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)約15°，以＃避開開車前燈光束束的直射；門門架標志的垂垂直軸應(yīng)向后后傾成一角度度；對于路側(cè)側(cè)標志，標志志板內(nèi)緣距土土路肩邊緣不不得小于250mm，或根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師的指示確定定。（B）.基礎(chǔ)標志基礎(chǔ)可根據(jù)據(jù)本規(guī)范就地地澆筑或預(yù)制制后再埋置?；A(chǔ)位置的確確定、開挖以以及澆筑混凝凝土立模和錨錨固螺栓的設(shè)設(shè)備等，都應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后方方可施工。（C）.標志支支承結(jié)構(gòu)(1)路側(cè)式標標志的裝設(shè)，應(yīng)應(yīng)按第13.6條進行。(2)鋼支承結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本本規(guī)范和《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）的規(guī)定制制作和安裝。(3)管狀或空空心截面的支支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意的防雨帽。(4)鉆孔、沖沖孔和車間焊焊接，應(yīng)在鋼鋼材電鍍之前前完成。提供供的連接件和和附件應(yīng)適合合標志安裝系系統(tǒng)并符合《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）附錄E的要求。(5)承包人應(yīng)應(yīng)把其推薦的的安裝系統(tǒng)，包包括多標志組組合裝置的詳詳情報送監(jiān)理理工程師審批批，安裝期間間，標志板應(yīng)應(yīng)適當支撐和和加固，其表表面應(yīng)采取防防止損壞的保保護措施。(6)標志支撐撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混混凝土強度達達到要求，并并得到監(jiān)理工工程師的批準準后才能進行行。門架標志志結(jié)構(gòu)整個安安裝過程應(yīng)以以高空吊車為為工具，不允允許施工人員員在門架的橫橫梁上作業(yè)。在在橫梁安裝之之前，應(yīng)先預(yù)預(yù)拱，橫梁中中間處的預(yù)拱拱度一般為50mm。懸臂標標志的預(yù)拱度度為40mm。門架和懸臂式標標志支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)完畢后，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求，用高強級級反光膜貼在在立柱的迎交交通流面，做做為立面標記記。(6)標志中與與鋁合金或其其他金屬接觸觸的所有鋼材材都應(yīng)加以保保護，以避免免發(fā)生鋼材或或鋁合金的銹銹蝕，保護措措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可。（D）.標志板板制作安裝(1)標志面的的制作a.交通標志的的形狀、圖案案和顏色應(yīng)嚴嚴格按照《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）及圖紙的的規(guī)定執(zhí)行。所所有標志上漢漢字、漢語拼拼音字母、英英文字。阿拉拉伯數(shù)字應(yīng)符符合《道路交交通標志和標標線》（GB57668-19999）的規(guī)定，不不得采用其他他字體。b.交通標志板板面上的圖案案、字符的平平面布設(shè)，應(yīng)應(yīng)在施工前三三個月做出樣樣品，提交給給監(jiān)理工程師師審批。標志志采用全反光光、部分反光光及反光膜的的級別，應(yīng)符符合圖紙要求求。c.粘貼反光膜膜時，不允許許用手工操作作或用溶劑激激活粘結(jié)劑。在在標志面的最最外層可涂保保護層和透明明涂料等。d.反光膜應(yīng)盡盡可能減少拼拼接，當粘貼貼反光膜不可可避免出現(xiàn)接接縫時，應(yīng)使使用反光膜產(chǎn)產(chǎn)品的最大寬寬度進行拼接接，接縫以搭搭接為主。當當需要滾筒粘粘貼或絲網(wǎng)印印刷時，可以以平接，其間間隙不應(yīng)超過過1mm標志板緣50mm之內(nèi)，不不得有拼接。e.當用反光膜膜拼接標志圖圖案時，拼接接處應(yīng)有36mm的重疊部部分，如果監(jiān)監(jiān)理工程師同同意采用對接接，則接縫間間隙不得大于于0.8mmm。反光膜粘粘貼在擠壓型型材板面上，并并伸出上、下下邊緣的最小小長度的0..8mm，且且應(yīng)緊密地粘粘貼在上、下下邊緣上。(2)標志板應(yīng)應(yīng)在車間剪裁裁或切割，以以生產(chǎn)整齊、方方正的邊緣，不不應(yīng)有毛刺，并并按《道路交交通標志和標標線》（GB57668-19999）附錄E進行加固。所所有標志板的的槽鋼應(yīng)在粘粘貼定向反光光膜之前焊接接好。(3)承包人應(yīng)應(yīng)先提供一種種所有各類標標志板面各種種圖案的配置置圖，在取得得監(jiān)理工程師師同意之后，再再進行圖案制制作。(4)定向反光光膜應(yīng)用不剝剝落的熱活性性膠粘劑粘貼貼，將反光膜膜牢固粘貼到到標志板上，其其表面不得產(chǎn)產(chǎn)生任何氣泡泡和污損等缺缺陷。(5)標志板的的運輸、貯存存和搬運方式式應(yīng)按制作廠廠商的要求進進行，兩塊標標志鄰接面之之間應(yīng)用適合合的襯墊材料料分隔，以免免在運輸、搬搬運過程中磨磨損標志板面面。標志板應(yīng)應(yīng)貯存在干凈凈、干燥的室室內(nèi)。(6)安裝標志志板時，應(yīng)事事先獲得監(jiān)理理工程師的批批準，標志的的緊固方法應(yīng)應(yīng)符合圖紙的的要求。(7)標志安裝裝完畢后，承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)標志制作廠廠商建議的方方法，清掃所所有標志板。在在清掃過程中中，不應(yīng)損壞壞標志面或產(chǎn)產(chǎn)生其他缺陷陷。(8)標志安裝裝完畢后，監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查所有標志志，在確認在在白天和夜間間條件下標志志的外觀、視視認性、顏色色、鏡面眩光光等是否符合合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的任何缺缺陷，承包人人應(yīng)按監(jiān)理工工程師指示自自費予以修正正或更換。（E）.里程標標、百米樁、公公路界碑(1)里程標、公公路界碑、測測量標志碑、安安全標、固定定物標志及其其他標志應(yīng)根根據(jù)《道路交交通標志和標標線》（GB57668-19999）和圖紙制制作和設(shè)置，并并應(yīng)按圖紙所所示和監(jiān)理工工程師指示準準確定位。(2)里程標、公公路界碑等混混凝土構(gòu)件的的預(yù)制及強度度要求等應(yīng)符符合圖紙要求求及本規(guī)范第第410節(jié)、第403節(jié)的規(guī)定。(3)除圖紙另另有示出或監(jiān)監(jiān)理工程師另另有指示外，各各預(yù)制件應(yīng)按按《道路交通通標志和標線線》（GB57668-19999）的要求進進行油漆，油油漆應(yīng)符合本本規(guī)范第602.022-4條的要求。4、質(zhì)量檢驗（A）.基本要要求(1)安裝完成成后標志板面面應(yīng)無任何裂裂紋和劃痕以以及明顯的顏顏色不均勻。在在任何一處面面積為0.225m2表面上有一一個或一個以以上總面積大大于10mm2的氣泡。(2)標志制作作應(yīng)符合《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）和《公路路交通標志板板技術(shù)條件》（JT/T279-95）的規(guī)定。標志板的外表尺寸偏差不大于±5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翹曲偏差不大于±m(xù)m/m。（B）.檢查項項目檢查項目見表6604-8。標志檢查項目表604-88項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強度(MMpa)在合格標準內(nèi)按JTJ0711-98附錄D檢查2立柱豎直度(mmm/m)±5垂線、直尺，檢檢查100%3標志板安裝角度度±3°拉線、量角尺，檢檢查100%4標志板下緣至路路面凈空(mm)±100，0直尺檢查1000%5標志板內(nèi)側(cè)距路路肩邊線距離離(mm)±100直尺檢查1000%6基礎(chǔ)尺寸(mmm)±50，-155直尺檢查1000%（C）.外觀鑒鑒定(1)金屬構(gòu)件件鍍鋅面不得得有劃痕、擦擦傷等損傷。(2)標志板面面不得有劃痕痕、較大氣泡泡和顏色不均均勻等表面缺缺陷。三、道路交通標標線1、范圍內(nèi)容為在已完成成的瀝青混凝凝土和水泥混混凝土路面上上噴涂路面標標線，安裝突突起路標、輪輪廓標及其附附屬工程等有有關(guān)施工作業(yè)業(yè)。2、材料A.路面標線所所用材料應(yīng)符符合《路面標標線涂料》（JT/2880-19995）的規(guī)定。無無論采用哪一一種標線材料料，應(yīng)能滿足足在瀝青混凝凝土、水泥混混凝土路面上上耐久使用的的要求，且均均應(yīng)有合適的的施工機構(gòu)與與之配套。路面標線涂料的的分類如表605-1。B.各類涂料的的技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合表605-2、表605-3的規(guī)定。C.熱熔型涂料料用下涂劑（底底油）的品質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合表605-44的要求。D.玻璃珠的品品質(zhì)要求應(yīng)符符合表605-5的規(guī)定。E.路面標線涂涂料的色度性性能，其色品品標和反射比比（或亮度因因數(shù)）應(yīng)符合合表605-6的規(guī)定和《路路面標線涂料料》（FT/T2280-19995）圖2中規(guī)定的范范圍。路面標線涂料分分類表605-11種類施工時的條件玻璃珠含量和使使用方法狀態(tài)1種1號常溫涂料中不含玻璃璃珠，施工時時也不面撒玻玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含玻璃璃珠，施工時時隨涂料噴嘴嘴后撒布玻璃璃珠于濕膜上上2種1號加熱涂料中不含玻璃璃珠，加熱施施工時隨涂料料噴嘴后撒布布玻璃珠于溫溫膜上液態(tài)2號涂料中不含玻璃璃珠或含15%以下的玻璃璃珠，熱溶施施工時也不面面撒玻璃珠3種1號熱熔涂料中不含玻璃璃珠或含15%以下的玻璃璃珠，熱溶施施工時也不面面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中含15%%~23%的玻璃珠，熱熱溶施工時再再在淮膜上撒撒布玻璃珠溶劑常溫、加熱熱涂料技術(shù)要要求表605-22項目種類1種2種1號2號1號2號容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)束、結(jié)皮皮現(xiàn)象，易于于攪勻密度（g/cmm3）≥1.2≥1.3粘度≥80（涂4杯杯，s）90~130（KU值）細度（um）≤65刷涂、空氣或空空氣噴涂施工工性能良好加熱至40~660℃時無氣噴涂涂性能良好加熱穩(wěn)定度——滿足試驗時“容容器中的狀態(tài)態(tài)”，KU值≤140涂膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花花、起泡、開開不粘胎干燥時間間(min)≤10遮蓋率白色≥0.95黃色≥0.80色度性能(455°/0°)白色按《公路標線涂涂料》（JTJ2880-19995）中條規(guī)定定的方法測試試，涂料顏色色的色品坐標標和反射比應(yīng)應(yīng)符合JT/T2280-19995中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范范圍黃色滲色白色瀝青氈土面1號號的反射比≥65.2號的反射射比≥35，反射對比比率≥0.80黃色反射對比率≥00.80耐磨性(2000轉(zhuǎn)/100g后減重mg))≤50耐水性在水中浸泡244h應(yīng)無異?，F(xiàn)現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣和溶溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)現(xiàn)象柔韌性(5mmm)應(yīng)無開裂、剝離離現(xiàn)象固體含量(%))≥60≥65逆反射系數(shù)(mmod·lx-1·m-2)白色≥200≥200黃色≥100≥100熱熔型涂料技術(shù)術(shù)要求表605-33種類項目3種1號2號密度(g//ccm3)軟化點90-120涂膜外觀涂膜冷凝后應(yīng)無無皺紋、斑點點、起泡、裂裂紋、脫膜及及表面無發(fā)粘粘現(xiàn)象，涂膜膜的顏色和外外觀應(yīng)與標準準板差異不大大不粘胎于干燥時時間≤3色度性能白色按《路面標線涂涂料》（JT/T2280-19995）中6.2.6條規(guī)規(guī)定的方法測測試，涂膜顏顏色的色品坐坐標和反射比比符合JT/T2280-19995中5.5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范范圍黃色抗壓強度(Mppa)≤12耐磨性（2000轉(zhuǎn)/10000g后減重mg）≤50耐水性在水中浸24hh無異?，F(xiàn)象象耐堿性在氫氧化鈣飽和和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)現(xiàn)象加熱殘留份(%%)≤99玻璃珠含量(%%)＜1515-23流動度（mm）30±535±8逆反射系數(shù)(mmod·lx-1·m-2)白色≥200黃色≥100經(jīng)12個月試驗驗，涂膜的起起皺、裂紋、脫脫落及變色等等都不應(yīng)大于于標準樣板下涂劑(底油))品質(zhì)要求表605-44顏色固體含量(%))涂面量(gm22)干燥時間(miin)無透明或琥珀色色液體30±5150-2000≤5玻璃珠品質(zhì)要求求表605-55種類項目1號2號容器中玻璃珠狀狀態(tài)粒狀或松散團狀狀，清潔無雜雜質(zhì)密度(在23℃℃±2℃的二四苯中中)粒徑標準篩篩號(目目)篩余物(%)標準篩篩號(目目)篩余物(%)20030020～305～3030～5030～8030～5040～9050～14010～4014095～10010095～100外觀無色透明球狀，擴擴大10-550倍觀察時時，熔融團、片片狀、尖狀物物、有色氣泡泡等瑕疵珠不不應(yīng)超過總量量的20%拆射率(20℃℃浸漬法)≥1.5耐水性取10g樣品放放于100mL蒸餾水中中，于沸騰水水浴中加熱1h后冷卻。玻玻璃珠表面不不應(yīng)出現(xiàn)模糊糊狀。中和這這100mL水所需0.001M鹽酸應(yīng)在10mL以下色品坐標和反射射比(或亮度因數(shù)數(shù))表605-55角點坐標顏色色品坐標光光源：標準光光源D65((45°/00°)1234光反射比(%))(或亮度因因數(shù))表面色X0.3500.3000.2900.340≥75（0.775）Y0.3600.3100.3200.370X0.5310.4640.4270.477≥45（0.445）Y0.4680.5340.4830.433逆向反向物色X0.3500.3000.2900.340≥35（0.335）Y0.3600.3100.3200.370X0.5310.4640.4270.477≥27（0.227）Y0.4680.5340.4830.433F.材料的檢驗驗、包裝、運運輸和儲存(1)材料由生生產(chǎn)廠的檢驗驗部門按《路路面標線涂料料》（JT/T2280-19995）標準進行行檢驗，為保保證所有出廠廠產(chǎn)品都應(yīng)符符合規(guī)定的技技術(shù)指標。產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有合格格證明，另附附有使用說明明及注意事項項。(2)承包人應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程程師提供擬使使用來自供應(yīng)應(yīng)廠商合格的的每種材料的的樣品和使用用說明，產(chǎn)品品按《涂料產(chǎn)產(chǎn)品的取樣》（GB3186-1982）進行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封儲存?zhèn)洳椋硪环莺蜑闄z驗試驗之用，樣品經(jīng)試驗同意后，將作為以后來料比較的依據(jù)。(3)材料同意意使用后，在在交貨前應(yīng)付付每批預(yù)定材材料取樣，并并進行試驗，在在生產(chǎn)中，必必要時監(jiān)理工工程師可以在在生產(chǎn)過程中中取樣并進行行檢驗，以保保證其符合規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品標標準。所有試試樣應(yīng)明確標標出生產(chǎn)廠商商的批量編號號和生產(chǎn)日期期。每次產(chǎn)品品裝運時應(yīng)附附上與最初提提供的樣品一一致的證明書書。(4)產(chǎn)品的包包裝除玻璃珠珠應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范第605.022-6(8)款外，涂料料可用內(nèi)襯密密封塑料袋外外加紡織袋的的雙層包裝袋袋包裝，袋口口應(yīng)嚴密封閉閉。(5)產(chǎn)品在存存放時應(yīng)保持持通風(fēng)、干燥燥、防止日光光直接照射，并并應(yīng)隔絕火源源，夏季溫度度過高應(yīng)設(shè)法法降溫。(6)產(chǎn)品在運運輸時，應(yīng)防防止雨淋、日日曬，應(yīng)采用用集裝箱運輸輸，并符合運運輸部門有關(guān)關(guān)規(guī)定。(7)產(chǎn)品應(yīng)標標明貯存期，超超過貯存期應(yīng)應(yīng)按《路面標標線涂料》（JT/J280-19995）標準規(guī)定的的項目進行檢檢驗，不得使使用。(8)玻璃珠的的包裝應(yīng)符合合下列要求：：a.宜采用柔軟軟耐磨的黃麻麻袋或其他紡紡織袋包裝，里里面材以襯墊墊，保證在運運輸過程中不不被污染或包包裝破損。每每包應(yīng)含有不不少于25kg凈重玻璃璃珠。所有包包裝應(yīng)明顯標標出玻璃珠的的種類、重((以千克計)、批數(shù)及制制造商名稱。b.存儲在封閉閉包內(nèi)一年的的玻璃珠不應(yīng)應(yīng)結(jié)塊。G.涂料試驗(1)監(jiān)理工程程師可提前指指示承包人按按《路面標線線涂料》（JT/T2280-19995）規(guī)定的試試驗方法，并并參見表605-2—表605-4質(zhì)量要求進進行試驗，以以確定材料是是否合格。并并在監(jiān)理工程程師指定的地地段進行實地地試驗以便吸吸取經(jīng)驗。(2)熱熔涂料料敷于路面上上使用12個月(缺陷責(zé)任期期)后應(yīng)無明顯顯退色和剝落落。(3)為了使施施工中質(zhì)量有有所控制，應(yīng)應(yīng)用濕膜厚度度梳子校核道道路路面的濕濕膜厚度，或或監(jiān)理工程師師同意的其他他方法進行校校核。a.在濕膜涂層層或放在金屬屬試件上后，立立即將梳子仔仔細并垂直放放入濕膜內(nèi)。b.將梳子量規(guī)規(guī)在濕膜內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)固地保持5-10s，然后垂直直將其取出。c.定出濕膜厚厚度梳子量規(guī)規(guī)尖頭覆蓋著著的材料。為為了準確地測測量濕漠厚度度，濕漆必須須觸及量規(guī)中中刻有規(guī)定厚厚度的尖頭，而而不觸及刻有有下一較高厚厚度的尖頭。H.突起路標的的輪廓標。(1)反光突起起路標a.反光突起路路標應(yīng)符合圖圖紙要求，一一般為矩形或或圓形或橢圓圓形，其面向向行車方向的的邊長及平行行于行車方向向的邊長或直直徑應(yīng)符合《突突起路標》（JT/T3390-19999）的規(guī)定。反反光路標可用用工程塑料、金金屬或強化下下班及陶瓷等等材料組成，其其底面應(yīng)粗糙糙以保證粘結(jié)結(jié)劑將其與路路面牢固粘結(jié)結(jié)。b.突起路標反反射體應(yīng)反射射性能均勻，完完整無缺角、缺缺口，突起路路標殼體成型型應(yīng)完整，外外表面不得有有明顯的劃傷傷，顏色應(yīng)均均勻一致，無無飛邊。c.突起路標應(yīng)應(yīng)經(jīng)抗壓強度度試驗，抗壓壓荷載應(yīng)大于于16kN。突起路路標的色度性性能、逆反射射特性、機械械性能、耐候候性能、耐鹽鹽霧及腐蝕性性能均應(yīng)符合合《突起路標標》（JT/T3390-19999）的規(guī)定。d.承包應(yīng)將符符合尺寸要求求的反光路標標樣品提前提提交給監(jiān)理工工程師，以便便有足夠的時時間進行試驗驗和批準使用用。(2)附著式輪輪廓標(附著于護欄欄、側(cè)墻等的的輪廓標)a.附著式輪廓廓標的后底板板、支架，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求采用鋁合金金板或鋼板制制造，連接件件應(yīng)采用鋼材材制造，并應(yīng)應(yīng)符合《輪廓廓標技術(shù)條件件》（JT/T3388-19999）的規(guī)定。b.鋁合金板的的性能應(yīng)符合合《鋁及鋁合合金軋制板材材》（GB/T33880-11997）的要求。用用作支架及底底板時，其最最小實測厚度度不應(yīng)小于22.0mm。鋼板的性能應(yīng)符符合《一般結(jié)結(jié)構(gòu)用熱連軋軋鋼板和鋼帶帶》（GB25117-19881）的要求。用用作支架及底底板時，其最最小實測厚度度不應(yīng)小于11.5mm，并并應(yīng)進行熱浸浸鍍鋅的表面面處理，鍍鋅鋅層厚不小于于50μm。連接件亦亦經(jīng)鍍鋅處理理。c.鍍鋅鋼板或或鋁合金板的的尺寸、形狀狀和螺栓孔應(yīng)應(yīng)按圖紙所示示的要求進行行加工制作，板板表面不得有有砂眼、毛刺刺、飛邊或其其他缺陷。d.逆反射材料料通過支架固固定在護欄與與連接螺栓中中，或按圖紙紙所示固定其其他構(gòu)造物上上。(3)柱式輪廓廓標(路邊線輪廓廓標)a.柱式輪廓廓標柱體應(yīng)由由聚乙烯樹脂脂、玻璃纖維維增強塑料、聚聚碳酸脂樹脂脂、氯乙烯樹樹脂等加工成成型方便的材材料制成。其其機械性能、耐耐候性能、耐耐鹽霧腐蝕性性能應(yīng)符合《輪輪廓標技術(shù)條條件》（JT/T3388-19999）的規(guī)定。上上述合成樹脂脂類板材的實實測厚度不應(yīng)應(yīng)小于3.00mm。b.柱式輪廓廓標柱體表面面應(yīng)平整光滑滑，無毛刺、裂裂縫或汽泡等等缺陷，無明明顯凹痕或變變形。柱體表表面平面度公公差不應(yīng)大于于1.0mmm。c.柱式輪廓廓標柱體白色色和黑色的色色品坐標和亮亮度因素及其其對應(yīng)的顏色色的色品圖應(yīng)應(yīng)符合《輪廓廓標技術(shù)條件件》（JT/T3388-19999）的規(guī)定。d.180mmm×40mm的逆逆反射材料鑲鑲嵌在輪廓標標柱體的表面面，使不易脫脫落。(4)逆反射材材料a.逆反射材材料慶采用反反射器或反光光膜。反射器器有微棱鏡型型和玻璃珠兩兩種形式。微微棱鏡型反射射器應(yīng)顏色均均勻一致，整整個反光面反反射性能應(yīng)均均勻。玻璃珠珠型反射器的的玻璃珠應(yīng)顏顏色一致，不不應(yīng)有漏珠、破破損或其他缺缺陷。反光膜膜在柱體上應(yīng)應(yīng)粘貼平整，無無皺紋汽泡、拼拼接縫或其他他缺陷。b.輪廓標的的逆反材料，其其色度性能、光光度性能、耐耐候性能、耐耐鹽霧腐蝕性性能、耐高低低溫性能、密密封性能等均均應(yīng)符合《輪廓標技技術(shù)條件》（JT/T3388-19999）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。(5)上述加工工產(chǎn)品，須按按《輪廓標技技術(shù)條件》（JT/T3388-19999）及《突起起路標》（JT/T3390-19999）的規(guī)定，隨隨機抽樣檢驗驗合格，方可可進行安裝和和設(shè)置。3、施工要求A.路面標線(1)設(shè)置標線線的路面表面面應(yīng)清潔干燥燥，無松散顆顆粒、灰塵、瀝瀝青柏污或其其他有害物質(zhì)質(zhì)。(2)在水泥路路面或舊的瀝瀝青路面上施施加標線需要要預(yù)涂底油時時，應(yīng)先噴涂涂熱熔底油下下涂劑，按試試驗決定的間間隔時間噴涂涂熱熔涂料，以以提高其粘結(jié)結(jié)力。(3)為了確保保標線涂料和和路面材料完完全相適廠，底底油的類型和和用量應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準。(4)標線的顏顏色為白色和和黃色，應(yīng)符符合《路順標標線涂料》（JT/T2280-19995）的要求，并并按監(jiān)理工程程師同意的方方法施工。噴噴涂機具應(yīng)使使用自行式機機械。(5)標線寬度度、虛線長及及間隔、點線線長及間隔、雙雙標線的間隔隔，應(yīng)按《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）規(guī)定辦理理。(6)特殊標線線的圖案、標標記，如箭頭頭及字母等的的尺寸應(yīng)按圖圖紙要求和《道道路交通標志志和標線》（GB57668-19999）規(guī)定辦理理。(7)所有標線線應(yīng)具有順直直、平順、光光潔、均勻及及精美外觀，濕濕膜厚度符合合圖紙要求，否否則，應(yīng)由承承包人予以更更正并經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意，費用由承承包人自負。(8)有缺陷的的、施工不當當、尺寸不正正確或位置錯錯誤的標線均均應(yīng)清除，路路面修補，材材料應(yīng)更換，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師同意，其其費用由承包包人自理。(9)涂料在容容器內(nèi)加熱時時，溫度應(yīng)控控制在涂料生生產(chǎn)商的使用用說明規(guī)定值值內(nèi)，不得超超過最高限制制溫度，烴樹樹脂類材料，保保持在熔融狀狀態(tài)的時間不不應(yīng)大于6h樹膠樹脂類類材料，保持持在熔融狀態(tài)態(tài)時間不大于于4h。(10)涂料噴噴涂于路面時時的溫度，應(yīng)應(yīng)符合涂料生生產(chǎn)商使用說說明的要求，否否則會影響噴噴涂使用壽命命。(11)噴涂施施工應(yīng)在白天天進行，雨天天、塵埃大、風(fēng)風(fēng)大、溫度低低于10℃時應(yīng)暫時停停止施工。(12)玻璃珠珠的撒布應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗并獲監(jiān)監(jiān)理工程師批批準方可實施施。撒布玻璃璃珠應(yīng)在涂料料噴涂后立即即進行，以00.3kg//m2對的用用量加壓撒布布在所有標線線上。(13)噴涂標標線時，應(yīng)有有交通安全措措施，設(shè)置適適用當警告標標志，阻止車車輛及行人在在作業(yè)區(qū)內(nèi)通通行，防止將將涂料帶出或或形成車撤，直直至標線充分分干燥。B.突起路標和和輪廓標的設(shè)設(shè)置(1)突起路標標應(yīng)按圖紙要要求或監(jiān)理工工程師的指示示地點高，設(shè)設(shè)置時路面面面層應(yīng)干燥清清潔。無雜屑屑，此時將環(huán)環(huán)氧樹脂均勻勻涂覆于突起起路標的底部部，涂覆厚度度約為8mm，將突起路路標壓在路面面的正確位置置上，輕微轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，直到四四周出現(xiàn)擠漿漿并及時清除除其溢出部分分，在凝固前前突起路標不不得擾動。(2)在水泥混混凝土路面設(shè)設(shè)置突起路標標時，先用硬硬刷和10%鹽酸溶液洗洗刷混凝土表表面，然后用用清水沖洗干干凈，待路面面清潔干燥后后安裝突起路路標。(3)突起路標標設(shè)置高度，頂頂部不得高出出路面25mm..(4)突起路標標的反光玻璃璃球有白色、紅紅色和黃色，白白色設(shè)在一般般路段，紅色色或黃色設(shè)在在危險路段。(5)設(shè)置間距距及其他規(guī)定定應(yīng)按圖紙要要求和監(jiān)理工工程師的指示示進行。(6)在降雨、風(fēng)風(fēng)速過大或溫溫度過高過低低時，不進行行設(shè)置。(7)柱式輪廓廓標應(yīng)在預(yù)制制的基礎(chǔ)中埋埋入標柱套管管，按圖紙要要求進行施工工，安裝時應(yīng)應(yīng)按圖紙進行行；附著式輪輪廓標安裝在在鋼護欄托架架連接螺栓上上，或用脹錨錨螺栓固定在在護欄上，安安裝就位無誤誤后再定向反反光材料(膜)用不剝落的的熱活性膠粘粘劑粘貼，防防止在表面上上產(chǎn)生任何拭拭氣泡和污損損，并注意反反光膜色塊粘粘貼正確。(8)突起路標標和輪廓標設(shè)設(shè)置后，經(jīng)檢檢查不合格時時，應(yīng)拆除重重新安裝，費費用由承包人人承擔。C.立面標記(1)立面標志志設(shè)置的位置置應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定。(2)立面標記記的顏色為黃黃黑相間的傾傾斜線條，斜斜線傾角為45°，線寬及其其間距均為150mm，設(shè)置時應(yīng)應(yīng)把向下傾斜斜的一邊朝向向行車道。4、質(zhì)量檢驗A.路面標線(1)基本要求求a.噴涂標線或或安裝突起路路標前，路面面應(yīng)清潔無起起灰現(xiàn)象。b.所有路面標標線的設(shè)置、顏顏色、形狀，應(yīng)應(yīng)符合圖紙和和《道路交通通標志和標線線》（GB57668-19999）及《道路路交通標線質(zhì)質(zhì)量要求和檢檢測方法》（GB/T116311--1996）標準的規(guī)規(guī)定。c.突起路標及及輪廓標所用用的粘貼劑品品種、粘貼厚厚度及其工藝藝應(yīng)符合圖紙紙要求；反光光材料粘貼牢牢固，表面無無缺損或斷裂裂現(xiàn)象。(2)檢查項目目路面標線檢查項項目見表605-7。路面標線檢查項項目表605-77項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1厚度(mm)溶劑型常溫涂料料0.3—0.44按材料用量計算算，或抽檢10%溶劑型加熱涂料料0.3—0.55熱熔型涂料圖紙規(guī)定值±00.252標線長度(mm)60000—30直尺，抽檢100%40000—2030000—1520000—103標線寬度4000—15直尺：抽檢100%1500—81000—54縱向間距9000±45直尺：抽檢100%6000±304000±203000±154橫向偏位(mmm)±30直尺：抽檢100%(3)外觀鑒定定a.路面標線以以外的路面，應(yīng)應(yīng)保持清潔，不不得被標線材材料所污染；；當某處污染染面積超過0.0011m2時，應(yīng)進行行清除，路面面要修補。b.熱涂后的標標線，邊緣無無明顯毛邊；；毛邊長度每每公里超過1%時，應(yīng)進行行清除和修補補。c.標線應(yīng)順直直或圓順，不不符合要求時時，應(yīng)清除和和修補。B.視線誘導(dǎo)標標（包括突起起路標、輪廓廓標）(1)基本要求求a.反射器的光光學(xué)性能在入入射角為0°—20°范圍內(nèi)應(yīng)保保持穩(wěn)定，安安裝角度須正正確，顏色與與設(shè)計相符，反反光材料表面面無缺損或斷斷裂現(xiàn)象。b.視線誘導(dǎo)標標的圖形、符符號及材質(zhì)、幾幾何尺寸應(yīng)符符合圖紙林求求，板面應(yīng)平平整，超過±3mm//m者不得使用用。c.立柱式視線線誘導(dǎo)標的基基礎(chǔ)混凝土強強度、幾何尺尺寸應(yīng)不小于于圖紙要求。d.安裝前應(yīng)檢檢查反射器、板板材、型材、管管材的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證，不不合格者不得得使用。e.視線誘導(dǎo)標標的粘貼劑品品種、粘貼厚厚度及其工藝藝應(yīng)符合圖紙紙要求。(2)檢查項目目視線誘導(dǎo)標檢查查項目見表605-8。視線誘導(dǎo)標檢查查項目表605-88項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1放射器中心高度度(mm)±35直尺：抽檢100%2反射器中距(mmm)±100卷尺：抽檢100%3反射器安裝角度度(°)±3拉線、量角器：：抽檢10%4反射器橫向偏位位(mm)±20直尺：抽檢100%(3)外觀鑒定定a.立柱損邊、掉掉角、缺損長長度不超過50mm..b.防銹層不得得有氣泡、擦擦傷。劃痕等等表面缺陷。c.立柱式視線線誘導(dǎo)標的垂垂直度不超過過Sinlnn/ITl。第六章工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施整體質(zhì)量目標——爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。整個工程程及分項、分分部工程按施施工規(guī)范施工工，按《施工工監(jiān)理程序和和實施細則》隨隨時進行檢查查。1.質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組定期抽查查。2.質(zhì)檢部配配合監(jiān)理人員員對分項、分分部工程進行行檢驗和自檢檢。3.質(zhì)量工程程依據(jù)設(shè)計文文件要求、交交通部頒發(fā)的的施工技術(shù)規(guī)規(guī)范、質(zhì)量檢檢查.和驗收標準準，做到嚴格格認真、準時時及時、真實實可靠、系統(tǒng)統(tǒng)達標。4.質(zhì)量指標標以數(shù)據(jù)考評評起到把關(guān)、指指導(dǎo)作用，并并實行獎罰制制度。強化質(zhì)量意識，健健全規(guī)章制度度。1．建立施工組組織設(shè)計審批批制度。(1)施工組組織設(shè)計在工工程實施前7天報監(jiān)理工工程師和項目目辦審批實施施。(2)施工組組織設(shè)計由監(jiān)監(jiān)理工程師和和項目辦審批批，且按審批批意見進行修修改完善后，再再進行施工。２．技術(shù)復(fù)核、隱隱蔽工程驗收收制度。(1)技術(shù)復(fù)復(fù)核在施工設(shè)設(shè)計中編制技技術(shù)復(fù)核計劃劃，明確復(fù)核核內(nèi)容、部位位、復(fù)核人員員及復(fù)核方法法。(2)技術(shù)復(fù)復(fù)核結(jié)果填寫寫《分部分項項工程技術(shù)復(fù)復(fù)核記錄》。(3)分項工工程施工結(jié)束束后需覆蓋，均均進行隱蔽工工程驗收。隱隱蔽工程驗收收的結(jié)果填寫寫《隱蔽工程程驗收記錄》。3．技術(shù)、質(zhì)量量交底制度。技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量的交底工工作是施工管管理中一項不不可缺少的重重要工作內(nèi)容容，交底采用用書面簽證確確認形式，具具體可以分為為以下幾方面面：(1)項目經(jīng)經(jīng)理組織項目目部全體人員員對圖紙進行行認真學(xué)習(xí)，并并同設(shè)計代表表進行設(shè)計交交底。(2)施工組組織設(shè)計送業(yè)業(yè)主和總監(jiān)審審批確認后，由由項目經(jīng)理牽牽頭，項目總總工組織全體體人員認真學(xué)學(xué)習(xí)施工方案案，并進行技技術(shù)、質(zhì)量、安安全書面交底底，列出關(guān)鍵鍵部位工程和和施工要點。(3)本著誰誰負責(zé)施工誰誰負責(zé)質(zhì)量、安安全工作的原原則，各分管管分項工程負負責(zé)人在安排排施工任務(wù)同同時，對施工工班組進行書書面技術(shù)質(zhì)量量、安全交底底，做到交底底不明確不上上崗，不簽證證不上崗。4.上級驗收收及分項質(zhì)量量評定制度。(1)分項工工程施工過程程中，各分管管負責(zé)人督促促班組做好自自檢工作，確確保當天問題題當天整改完完畢。(2)分項工工程施工完畢畢后，各分管管負責(zé)人進行行分項工程質(zhì)質(zhì)量評定工作作，并填寫分分項工程質(zhì)量量評定表交施施工隊長確認認。(3)項目經(jīng)經(jīng)理部每月組組織一次施工工隊之間的質(zhì)質(zhì)量互檢，并并進行質(zhì)量講講評。(4)質(zhì)檢部部對每個項目目進行不定期期抽樣檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題以書書面形式發(fā)出出限期整改指指令單，項目目施工負責(zé)人人在指定期限限內(nèi)將整改情情況以書面形形式反饋到質(zhì)質(zhì)檢部?，F(xiàn)場材料質(zhì)量管管理。(1)嚴格控控制采購材料料的質(zhì)量。各各種地方材料料、外購材料料到現(xiàn)場后由由質(zhì)檢部和材材料部有關(guān)人人員進行抽樣樣檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即與與供貨商聯(lián)系系，直到退貨貨。(2)搞好原原材料二次復(fù)復(fù)試取樣、送送樣工作。計量器具管理。(1)工程管管理部和試驗驗室負責(zé)所有有器材的鑒定定及管理工作作。(2)工程器器具確定專人人保管、專人人使用。他人人不得隨意動動用，以免造造成人為的損損壞。(3)損壞的的計量器具及及時申報修理理調(diào)換。(4)計量器器具定期進行行校對、鑒定定；不使用未未經(jīng)核對過的的量具。7.工程質(zhì)量量獎罰制度。(1)遵循“誰施工、誰誰負責(zé)”的原則，對對各班組進行行全面質(zhì)量管理和跟蹤蹤管理。(2)凡各施施工隊、班組組在施工過程程中，違反操操作規(guī)程，項項目部將對其其進行處罰，處處罰方式為整整改停工，罰罰款直至趕出出本工地。(3)凡各施施工班組在施施工過程中，按按規(guī)范要求施施工，質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良且達到優(yōu)優(yōu)質(zhì)