飼料品管管理目錄第一章品控部部門(mén)職責(zé)一、品管/品保????????????????????????????????3二、飼料品管/品保人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)????????????????????3三、品控部職責(zé)及分工安排??????????????????????????3第二章原料檢查及取樣的步驟一、原料接收流程圖??????????????????????????????6二、原料檢查項(xiàng)目???????????????????????????????6三、原料取樣方法???????????????????????????????6四、進(jìn)廠原料檢查步驟?????????????????????????????7五、飼料原料檢測(cè)方法?????????????????????????????7六、原料留樣?????????????????????????????????7第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)一 、 飼 料 原 料 的 一 般標(biāo)?????????????????????????????8二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)???????????????????????????????8三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)????????????????????????8四、原料質(zhì)量控制技??????????????????????????????9五、對(duì)不符合要求的原料處理方法????????????????????????10第四章原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理第五章飼料成品的質(zhì)量管理一、配合飼料的采樣方法通則??????????????????????????12二、產(chǎn)品留樣觀察制度????????????????????????????12三、打包間質(zhì)量管理?????????????????????????????12第六章編織袋及標(biāo)簽的管理一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)???????????????????????????14二、飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格???????????????????????????14三、包裝袋尺寸及重量????????????????????????????15四、包裝袋價(jià)格???????????????????????????????15五、編織袋、標(biāo)簽審查管理制度?????????????????????????16第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定第八章品控部值班制度一、雙休日輪班制度?????????????????????????16二、工作日值班制度?????????????????????????16第一章品控部部門(mén)職責(zé)一、品管/品保（一）品質(zhì)管制（QualityControl）:簡(jiǎn)稱(chēng)品管QC1、品質(zhì)管制：為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。也就是說(shuō)，經(jīng)由測(cè)定品質(zhì)的實(shí)際水準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)比較，然后采取必要的措施矯正其間的差異，賴(lài)以達(dá)成所預(yù)期的品質(zhì)的一系列活動(dòng)。2、品質(zhì)管制是一種生產(chǎn)方式或服務(wù)，能使產(chǎn)品達(dá)到一致的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)，同時(shí)能跟售價(jià)與市場(chǎng)的需要取得協(xié)調(diào)。實(shí)際上我們應(yīng)該發(fā)展、設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)公司產(chǎn)品，以便使它成為一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠及符合顧客胃口的產(chǎn)品。3、品質(zhì)管制能改善公司產(chǎn)品的品質(zhì)， 增加生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本與售價(jià)，減少售后服務(wù)，改善提貨，提供有效的人員管理與同事間的尊重。（二）品質(zhì)保證 (QualityAssurance)：簡(jiǎn)稱(chēng)品保QA為了提供足夠的信任，表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的、全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。也就是以客戶(hù)的立場(chǎng)來(lái)維持產(chǎn)品品質(zhì)，向消費(fèi)者保證品質(zhì)，使消費(fèi)者能夠安心滿(mǎn)意的購(gòu)買(mǎi)。二、飼料品管/品保人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)1、認(rèn)識(shí)原料的種類(lèi)、熟悉其營(yíng)養(yǎng)成分2、各種原料特性3、有能力鑒別各種原料之差別（好壞）4、倉(cāng)儲(chǔ)之知識(shí)及管理5、倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程的了解6、飼料的特性、代號(hào)7、飼料營(yíng)養(yǎng)成分8、一般化驗(yàn)工作9、有能力說(shuō)服對(duì)方：以理服人10、刻苦耐勞、任勞任怨11、忠誠(chéng)12、堅(jiān)持原則三、品控部職責(zé)及分工安排（一）品控主管的工作職責(zé)1、協(xié)調(diào)經(jīng)理履行職責(zé)，經(jīng)理不在崗時(shí)代其職務(wù)。2、負(fù)責(zé)品控部日常工作安排。3、檢查執(zhí)行品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度。4、全面負(fù)責(zé)原料、成品的品質(zhì)控制。5、負(fù)責(zé)安排每日生產(chǎn)計(jì)劃以及分裝計(jì)劃。6、審定原料庫(kù)庫(kù)存原料品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。7、檢查公司原料庫(kù)品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。8、協(xié)調(diào)處理因品質(zhì)發(fā)生問(wèn)題的原料供貨商原料品質(zhì)糾紛。9、負(fù)責(zé)防治安全和組織領(lǐng)導(dǎo)工作。10、負(fù)責(zé)有毒藥品和防毒用具的管理。11、負(fù)責(zé)健全技術(shù)資料、儀器、用品，產(chǎn)品、樣品等檔案。12、審定庫(kù)存原料、成品品質(zhì)問(wèn)題的處理方案、檢查處理情況。13、考核QA、QC人員工作表現(xiàn)和業(yè)務(wù)技術(shù)。14、負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的訂購(gòu)。15、負(fù)責(zé)標(biāo)簽的校對(duì)。16、負(fù)責(zé)xx預(yù)混料的訂購(gòu)。17、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50元。（二）品保QA職責(zé)1、原料QA人員須對(duì)所有進(jìn)入公司的原料進(jìn)行30%抽樣，先進(jìn)行水分、感觀檢測(cè)（有的原料要進(jìn)行真?zhèn)舞b別）,合格后方可通知采購(gòu)部過(guò)磅卸貨。2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 有權(quán)拒絕任何人的授意。3、卸貨時(shí)100%抽樣。4、卸貨完成后協(xié)助 QC出具原料檢測(cè)報(bào)告單，經(jīng)主管簽字后交采購(gòu)部。5、任何未經(jīng)過(guò)檢測(cè)的原料不得辦理入庫(kù)登記手續(xù)。6、負(fù)責(zé)到廠編織袋校驗(yàn)工作，檢查有無(wú)印刷錯(cuò)誤，并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量，主要包括：重量、尺寸、數(shù)量。7、嚴(yán)禁弄虛作假與客戶(hù)做交易。8、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款 30元。（三）品保QA職責(zé)1、成品Q(chēng)A人員須對(duì)生產(chǎn)的成品飼料的中間產(chǎn)品,每批次抽樣一次，感觀合格，方可進(jìn)入打包工段。2、對(duì)每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次，檢測(cè)水分是否合格，需檢測(cè)蛋白的則送化驗(yàn)室交QC人員檢測(cè)。3、抓好計(jì)量管理工作，負(fù)責(zé)成品抽包檢斤、測(cè)試定量，以及分裝時(shí)包裝重量的抽查4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)前備料的質(zhì)量檢查，以及產(chǎn)中、產(chǎn)后質(zhì)量抽樣檢查。5、負(fù)責(zé)庫(kù)存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測(cè)。6、監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)程序，品質(zhì)抽樣作業(yè)質(zhì)量。7、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款 30元。（四）品管QC職責(zé)1、對(duì)QA人員所提供的樣品都要登記化驗(yàn)，并做好記錄。2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕任何人的授意。3、正確地使用儀器，不得損壞儀器。4、原料、成品的化驗(yàn)結(jié)果要如實(shí)填寫(xiě)，一式三份（化驗(yàn)室，主管，總經(jīng)理）。5、對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原料或成品，及時(shí)向部門(mén)主管或副總反映，不得借故不報(bào)。6、每周做一次編織袋、標(biāo)簽的庫(kù)存報(bào)表。7、負(fù)責(zé)標(biāo)簽、編織袋入庫(kù)手續(xù)辦理以及編織袋庫(kù)房衛(wèi)生和編織袋堆碼位置的安排。8、嚴(yán)禁工作時(shí)間脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。9、負(fù)責(zé)每天12：00-13：00（輪休時(shí)除外）到廠原料的質(zhì)量檢驗(yàn)以及卸貨時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。（五）化驗(yàn)員的工作職責(zé)1、執(zhí)行化驗(yàn)程序，按要求的化驗(yàn)指標(biāo)、時(shí)間測(cè)驗(yàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果。2、負(fù)責(zé)測(cè)定庫(kù)存原料、產(chǎn)品各個(gè)時(shí)期的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。3、每月一次成品粗蛋白匯總報(bào)表，報(bào)表應(yīng)一式兩份，一份留底備查，另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。4、負(fù)責(zé)化驗(yàn)生產(chǎn)用水。5、化驗(yàn)室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入。6、負(fù)責(zé)化驗(yàn)記錄、整理、留存保管化驗(yàn)資料和化驗(yàn)樣品。7、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng)，擺放整潔。8、配合主管購(gòu)置化驗(yàn)藥品和器具。9、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及化驗(yàn)作業(yè)的安全。10、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生。11、易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)品要妥善保管12、下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。第二章原料檢查及取樣的步驟一、原料接收流程圖二、原料檢查項(xiàng)目1、外觀檢查1）氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味2）色澤：是否正常、有無(wú)燒焦現(xiàn)象3）形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等4）有無(wú)污染與蟲(chóng)害5）其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊2、鏡檢及點(diǎn)滴試驗(yàn)：是否摻雜3、理化指標(biāo)：水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B1、破碎粒、蟲(chóng)蝕粒、比重、容重等4、營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)：粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等三、原料取樣方法一、飼料原料取樣注意的問(wèn)題1、從整批原料中取出足夠的樣品。2、取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。3、所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。二、飼料原料取樣“四分法”縮樣1、將樣品混合均勻、鋪平，從中劃一 “十”字或以對(duì)角相連接，將樣品分為四等份。2、除去對(duì)角兩份，將剩余兩份混合均勻。3、重復(fù)上述過(guò)程，直到樣品數(shù)量與測(cè)定所需要的樣品相接近時(shí)為止。三、飼料原料取樣方法1、在袋裝原料中取樣：對(duì)編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位選取，或?qū)⒙榇椒旁诘?，在兩條對(duì)角線(xiàn)的相交處取樣，至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過(guò)10袋時(shí)，則每袋均應(yīng)抽取樣品。②若數(shù)量超過(guò)100袋時(shí)，則按照30%的比例抽取樣品。2、大量顆粒、散裝粉料或車(chē)裝原料的取樣：根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置，分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣，一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位，原始樣品每樣1kg。3、液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。4、餅類(lèi)飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備1、選取清潔的容器和取樣設(shè)備。2、取樣時(shí)每個(gè)部位不少于 500g。3、樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。4、每個(gè)樣品要有標(biāo)簽，注明取樣時(shí)間、樣品名稱(chēng)、供應(yīng)商和產(chǎn)地等。5、樣品保留時(shí)間為三個(gè)月。6、原料樣品應(yīng)放在樣品袋中， 以防止水分的散失或吸潮。7、樣品分析前應(yīng)粉碎至 40-60目。五、飼料原料樣品的登記與保管樣品制備好后，放在樣品袋中，存放于樣品柜中，樣品袋上貼上標(biāo)簽，注明樣品名稱(chēng)，取樣日期和取樣人，所有樣品取樣后要進(jìn)行登記，內(nèi)容為：1、樣品名稱(chēng)和種類(lèi)。2、外觀是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、取樣地點(diǎn)及日期。4、生產(chǎn)廠家和出廠日期。5、貨物種類(lèi)或批量、包數(shù)。6、存放地點(diǎn)。7、取樣人和送樣時(shí)間。、四、進(jìn)廠原料檢查步驟、查看原料的外觀、色澤、形狀等；、查看有無(wú)昆蟲(chóng)、顆粒有否穿孔、昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)及其他可能侵入原料的雜物；、查有無(wú)結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等；、查有無(wú)肥料、鼠類(lèi)或鳥(niǎo)糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便；、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常；、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味；、確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象，檢查黃曲霉毒素B1（定性檢查）；、鏡檢，查看有無(wú)摻雜；9、測(cè)定水分、雜質(zhì)及其他物理指標(biāo)，10、化驗(yàn)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。五、飼料原料檢測(cè)方法1、五官鑒定法：眼、鼻、口、耳、觸感（手） 。2、物理鑒定法：簡(jiǎn)單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。3、化學(xué)鑒定法：定性鑒定法、定量鑒定法。4、顯微鏡鑒定法。六、原料留樣1、取得的原料樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明到貨日期、品種、供貨人、取樣時(shí)間、取樣人等。3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類(lèi)編號(hào)存放，以便于查找。4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)該節(jié)中所提出的標(biāo)準(zhǔn)，原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn)，以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況，質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。所有原料都應(yīng)該符合以下要求，以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。1．外觀：是否與以前購(gòu)入的同樣原料的外觀相同，或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。2．雜質(zhì)：除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)（如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉）以外，原料中不應(yīng)含有其它異物。3．處理過(guò)的谷物：應(yīng)無(wú)防腐劑處理的跡象（顏色、氣味等）。4．手感：涼爽，傾倒時(shí)無(wú)異常流動(dòng)現(xiàn)象。5．氣味：應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味，若出現(xiàn)異味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。6．蟲(chóng)鼠：通常與飼料原料相關(guān)的蟲(chóng)和鼠類(lèi)均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。7．標(biāo)簽：所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、廠家、生產(chǎn)日期及編號(hào)。二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)品感觀性狀 質(zhì)量指標(biāo)名豆粕

淺黃褐色或淡黃色，色澤一致，呈不規(guī)則的碎 水分≤12.0%，粗蛋白≥43.5%（一級(jí)）；片狀，粉狀或粒狀，無(wú)發(fā)酵，霉味，無(wú)擠壓性 42.0%（二級(jí)），尿素酶活性（△PH）：結(jié)塊，蟲(chóng)蛀及異味異嗅，無(wú)焦化，無(wú)尿素及其 0.02-0.3,蛋白溶解度 70-80%（△PHO，它摻雜物。 02時(shí)測(cè)定）。粗灰分 <7.0%。三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸檢查末、貝殼粉、花生殼，一般摻入量8～內(nèi)容10％1.將手插入麩皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，則說(shuō)明摻有滑石粉，如易抖落則是殘留面粉；2.用手抓起一把麩皮使勁攥，如果成團(tuán)，則為純正麩皮，麩檢查 而攥時(shí)手有漲的感覺(jué)，則說(shuō)明摻有稻皮方法 谷糠；3.顯微鏡檢查法：把樣品均勻放在玻片上，在15倍的實(shí)體顯微鏡下觀察，如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮，動(dòng)多個(gè)視野都可看到，則認(rèn)為摻有石粉。處理一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物，作退貨處理。方法常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、檢查豆 麩皮、泥沙、碎玉米或 5～10％的石內(nèi)容粕 粉等，同時(shí)注意生熟度的檢測(cè)檢查 1.加入碘酒如有藍(lán)色出現(xiàn)，表明摻入方法 玉米、麩皮，稻殼等；2.水浸法：取所需檢驗(yàn)的豆粕 25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小時(shí)，然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕，與泥沙分層，上層為豆粕，下層為泥沙3.摻玉米粉的檢查取碘0.3、碘化鉀1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在載玻片上，用玻璃棒頭蘸取過(guò)20號(hào)篩的豆粕，放在載玻片上的水中展開(kāi)，然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上，含有似棉花狀的藍(lán)色顆粒，隨玉米粉含量的增加，藍(lán)色顆粒減小。4.摻玉米胚芽粕的檢查豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進(jìn)行檢查。豆粕鏡下觀察可見(jiàn)豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光澤，并可見(jiàn)明顯凹痕和針狀小孔，內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感，觀察呈黃棕色，同時(shí)可見(jiàn)玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。將豆粕用研缽研細(xì)，稱(chēng)取0.02克樣品，倒入試管，加入0.02克尿素和兩生熟滴酚紅指示劑后，倒入20毫升蒸餾度判水，搖動(dòng)10秒鐘，觀察溶液顏色變定方化的時(shí)間：10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合法格;10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格；15分鐘以上變色的，太熟，不合格。處理對(duì)摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕方法應(yīng)拒收。檢查可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥內(nèi)容土，同時(shí)注意棉絨的含量、料溫1.感官檢查：棉毛多即表明棉籽殼多，蛋白含量低。2.棉檢查 測(cè)灰分：灰分 5%-10%，表明摻入粕方法 了泥土。3.測(cè)容重：容重相差大時(shí)，在用浮選法測(cè)定。4.測(cè)粗蛋白：化驗(yàn)室化驗(yàn)蛋白質(zhì)含量。處理 摻假棉籽粕不能采購(gòu)。應(yīng)按蛋白質(zhì)實(shí)方法 際含量定價(jià)，料溫高于 40℃退貨處理?yè)郊俚膱?jiān)決退貨。料溫超過(guò)40℃堅(jiān)決方法退貨四、原料質(zhì)量控制技巧1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過(guò)30％抽樣，判定原料能否使用，如發(fā)現(xiàn)霉變較多，有異味、異嗅，活蟲(chóng)等，原料QA可直接退貨，無(wú)須后續(xù)檢驗(yàn)，并及時(shí)通知采購(gòu)部作退貨處理，不要先卸在倉(cāng)庫(kù)或投入料倉(cāng)后再作決定，這樣，無(wú)法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。2、30％抽樣必須帶抽樣器、透明無(wú)味塑料樣品袋、樣品簽、記號(hào)筆等工具。30％抽樣一定要全面、有代表性，爬到車(chē)上抽樣時(shí)要注意安全，汽運(yùn)袋裝原料（添加劑之類(lèi)原料除外）到公司，應(yīng)對(duì)所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開(kāi)側(cè)箱板進(jìn)行抽樣；對(duì)貴重類(lèi)原料（氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí)，要一邊抽一邊對(duì)外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲(chóng)源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車(chē)原料抽樣若無(wú)異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車(chē)號(hào)、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車(chē)原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號(hào)筆在異常包裝袋上作記號(hào)，同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過(guò)30％則原車(chē)退貨；低于30％，樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、感觀分析，如果合格，開(kāi)具原料收貨報(bào)告送采購(gòu)部允許卸貨，卸貨時(shí)進(jìn)行100％抽樣。30％抽樣樣品不少于1kg（添加劑類(lèi)不少于200g）。3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料，不予抽樣，一律退回；蓋了蓬布的原料，抽樣時(shí)要注意原料有無(wú)淋濕，并把淋濕的原料挑出來(lái)，經(jīng)化驗(yàn)合格，可以先與好的原料對(duì)比使用下料，以減輕損失，很冷或很熱的天氣到的原料，要讓原料在化驗(yàn)室內(nèi)放到室溫，再用儀器檢測(cè)。4、卸貨時(shí)100％抽樣主要針對(duì)30％抽樣時(shí)未能抽到的包裝袋中的原料，進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，100％抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料，可挑出來(lái)放在一邊，等卸完合格原料后，再裝車(chē)退回。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時(shí)不能決定是否是合格的原料，可暫停卸貨，速送化驗(yàn)室檢驗(yàn)以確定能否卸貨；對(duì)于故意弄虛作假，把品質(zhì)差，不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商，可當(dāng)場(chǎng)退回其貨，并報(bào)告上級(jí)主管，通知采購(gòu)部。原料卸車(chē)后，對(duì)散在車(chē)廂內(nèi)的原料應(yīng)視車(chē)內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來(lái)。卸車(chē)100％抽樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30％抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果，建議采購(gòu)部采取相應(yīng)的碼放方式，水分高的原料、魚(yú)粉，碼小垛，以利于通風(fēng)，30％抽樣合格玉米在卸貨時(shí)可以一邊進(jìn)行100％抽樣，一邊進(jìn)筒倉(cāng)，但一定要對(duì)每一包進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，有蟲(chóng)、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來(lái)。5.在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)細(xì)心地再度取樣，以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果，并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時(shí)間，以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。五、對(duì)不符合要求的原料處理方法1．立即與部門(mén)主管聯(lián)系，確定處理方案。2．與采購(gòu)該原料的采購(gòu)員聯(lián)系，并告訴采購(gòu)員該原料的問(wèn)題所在和處理方法。如拒收該批原料，還應(yīng)通知采購(gòu)員立即采購(gòu)另一批原料，以保證生產(chǎn)的需要。3．有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營(yíng)養(yǎng)成分后，并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后，可以使用。4．有活蟲(chóng)、霉變率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料實(shí)測(cè)蛋白質(zhì)比供方合同中低一個(gè)點(diǎn)以上的，拒收；菜粕水分在12.5%以上的拒收，連續(xù)兩次水分在12.0%-12.5%之間的，第二次拒收。5．棉粕、菜粕溫度高于40℃堅(jiān)決退貨(可當(dāng)時(shí)使用的除外)。第四章原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理1、各種原料應(yīng)盡量?jī)?chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃盡量控制原料庫(kù)存量，如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容不夠，有些價(jià)格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉(cāng)庫(kù)外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價(jià)格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，比較安全，如魚(yú)粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴(lài)氨酸、氯化膽堿、添加劑等。2、庫(kù)存原料，要注意原料溫度及通風(fēng)情況，夏天檢查溫度2次/周，如果有原料溫度升高，應(yīng)馬上翻堆，通知下料員提前使用。下雨時(shí)注意檢查倉(cāng)庫(kù)是否漏雨、關(guān)好門(mén)窗，防止結(jié)露，并及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料，如果無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象，可以先用，減少損失。庫(kù)存原料要求碼放整齊，掛牌清楚，便于查庫(kù)存，也防投錯(cuò)料。魚(yú)粉、水分高的原料應(yīng)碼小垛，以便通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲(chóng)現(xiàn)象，要通知生產(chǎn)部及時(shí)使用，以防蟲(chóng)害蔓延。有活蟲(chóng)的原料一定不能堆放在倉(cāng)庫(kù)，防止蟲(chóng)害蔓延，每天要督促生產(chǎn)部搞好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原料堆、過(guò)道都要清潔，特別不能留下衛(wèi)生死角，灑落在地上好的原料要及時(shí)掃起來(lái)，與垃圾分開(kāi)。3、存放在庫(kù)外的原料，要求碼尖垛，下雨不會(huì)積水，碼垛應(yīng)美觀、整齊。每個(gè)貨位有堆碼編號(hào)，掛牌必須清楚，每天檢查堆蓋篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，繩是否結(jié)好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施，天晴時(shí)要打開(kāi)篷布曬堆。庫(kù)外原料的墊板不能低于50厘米，原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好，堆下應(yīng)墊篷布。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灑在地上的原料應(yīng)及時(shí)清理裝包，被雨淋濕的原料應(yīng)挑出來(lái)另放，及時(shí)處理。4、筒倉(cāng)一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過(guò)14％且無(wú)其他品質(zhì)問(wèn)題，可以進(jìn)筒倉(cāng)。要經(jīng)常檢查筒倉(cāng)內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì)，注意通風(fēng)、防蟲(chóng)害。5、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，要物盡其用，盡量挑出好的原料用于生產(chǎn)，不能用的要通知采購(gòu)部盡快處理。廢料存放要遠(yuǎn)離好原料、成品，以防廢料與好原料、成品混在一起，裝廢料時(shí)裝了好原料、成品，廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。6、安排下料時(shí)應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”，特殊情況可先用或按比例用。同時(shí)到貨或時(shí)間相差不大，應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時(shí)，要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量，特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象，不合格的要及時(shí)挑出來(lái)，上報(bào)部門(mén)主管。每天查原料庫(kù)存，檢查有無(wú)異味、異嗅，監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴(yán)格按規(guī)定下料，特別是晚班，以便及時(shí)調(diào)整配方。第五章飼料成品的質(zhì)量管理一、配合飼料的采樣方法通則本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗(yàn)?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethodofsamplingoffeed）。不適用于預(yù)混料及有特殊要求飼料檢驗(yàn)方法的采樣。（一）采樣散裝產(chǎn)品采樣方法。根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn)，按貨堆高度分層采樣。在貨堆的不同方位選若干個(gè)采樣區(qū)。各區(qū)設(shè)中心、四角5個(gè)點(diǎn)，貨堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在距邊緣處50cm處。采樣時(shí)按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。散裝或罐車(chē)在出口處根據(jù)采樣量的要要，間隔采樣。袋裝采樣方法。（1）采樣包數(shù)：5～10包，逐包采樣；10包以上選取10包采樣；5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。2）采樣：將取樣釬槽口朝下，從包的一角水平斜向插向包的對(duì)角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬至槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致，或拆包采取。成品出料口采樣方法：用取樣鏟在出料口采樣，每10袋取樣1份。（二）樣品的縮分將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上，充分混勻后將樣品攤成正方形平面，然后以2條對(duì)角線(xiàn)為界，分成4個(gè)三角形，取出其中2個(gè)對(duì)角三角形的樣品，剩下的樣品再按上述方法反復(fù)縮分，直至最后剩下的2個(gè)對(duì)頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。（三）樣品的包裝與簽封樣品應(yīng)用內(nèi)襯有塑料袋，外加布袋或牛皮紙袋，包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。樣品裝袋后，將印有采樣人印章的標(biāo)簽放在樣品袋內(nèi)，扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條，最后用塑料袋裝好，置冷暗處保存。（四）采樣記錄采樣后要及時(shí)記錄樣品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用二、產(chǎn)品留樣觀察制度1、從生產(chǎn)部取得的成品樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時(shí)間、經(jīng)辦人等。3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類(lèi)編號(hào)存放，以便于查找。4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。三、打包間質(zhì)量管理1、開(kāi)始包裝前，應(yīng)取樣檢驗(yàn)成品品質(zhì)是否正常，合格后才能包裝，主要檢查內(nèi)容：顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性（魚(yú)料、3分鐘以上）、松軟度（豬料）等；2、開(kāi)始包裝或一個(gè)成品倉(cāng)包裝完時(shí)， 應(yīng)注意檢查料頭料尾，如果有燒糊（黑顆粒）或粉末過(guò)多或串料或有活蟲(chóng)時(shí)，應(yīng)先用廢舊包裝袋包裝，正常后再包裝；3、包裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)取樣檢查， 發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況，如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等，應(yīng)立即停止包裝，并通知車(chē)間工藝員，及時(shí)查找原因，等質(zhì)量正常后再打包；4、檢查飼料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn)；5、打包時(shí)應(yīng)抽查包重（不少于5％），并經(jīng)常抽查成品垛上的包重；包裝標(biāo)準(zhǔn)：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；6、包裝時(shí)，應(yīng)檢查包裝袋、標(biāo)簽是否與成品品名相符，同時(shí)應(yīng)及時(shí)將有破損、漏印、錯(cuò)印、污染等不合格的包裝袋挑選出來(lái)；7、包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來(lái)打包；8、包裝時(shí)，檢查標(biāo)簽不能漏放、多放，標(biāo)簽注明要蓋生產(chǎn)日期的，一定要加蓋生產(chǎn)日期，用多少蓋多少，生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準(zhǔn)，生產(chǎn)日期章字體應(yīng)保持清晰、一致；9、標(biāo)簽應(yīng)平整地縫在包裝袋正面縫口線(xiàn)中間，標(biāo)簽頂部距包裝袋口5－10mm，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應(yīng)外露在縫口線(xiàn)之上；10、縫口線(xiàn)縫在距包裝袋口50－100mm處，針距6－8mm，縫口線(xiàn)要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜，兩端應(yīng)留線(xiàn)頭30－40mm，縫口應(yīng)一次性完成，禁止同一包裝縫口兩次；11、頭尾料應(yīng)用廢舊包裝袋包裝，不縫口，應(yīng)扎口，并作標(biāo)記，掛牌管理。第六章編織袋及標(biāo)簽的管理一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)1、XXX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（xxx）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：豬顆粒料Q/XXX001-2008豬濃縮料Q/XXX002-2008魚(yú)飼料Q/XXX003-2008地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx郵編：xxxxxx2、XX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（ xxxx）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：豬顆粒料Q/XXX001-2006雞、鴨料Q/XXX002-2006豬濃縮料Q/XXX003-2006魚(yú)飼料Q/XXX004-2006地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx3、XX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（2008）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：豬顆粒料Q/XXX001-2009Q/XXX001-2012雞鴨料Q/XXX002-2009Q/XXX002-2012豬濃縮料Q/XXX003-2009Q/XXX003-2012魚(yú)飼料Q/XXX004-2009Q/XXX004-2012地址：XXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx注：產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)每3年修改一次，后面的年號(hào)要修改為相應(yīng)的年份，如XX魚(yú)飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/XXX004-2009，3年后即2012年重新制定，修改為Q/XXX004-20124、所有包裝物、標(biāo)簽上必須包含：本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5、XX、XX包裝物、標(biāo)簽上面包含（XXX無(wú)）：ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理本企業(yè)通過(guò)雙體系認(rèn)證HACCP食品安全管理二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格（見(jiàn)編織袋/標(biāo)簽庫(kù)存報(bào)表)、包裝袋尺寸及重量種類(lèi) 長(zhǎng)×寬（cm×cm）重量（g）彩袋普袋滿(mǎn)彩雙面彩

40Kg102×60130±220Kg80×5085±210Kg60×4055±14/5Kg50×3535±140Kg102×60116±220Kg80×5080±210Kg60×4050±14/5Kg50×3535±140Kg102×60120±210Kg60×4055±140Kg102×60135±220Kg80×5090±2三每種規(guī)格包含編織袋品種種類(lèi) 包括品種40Kg XXX彩袋20Kg XXX普袋滿(mǎn)彩雙面彩

10Kg XXX4/5Kg XXX40KgXXX20Kg XXX10Kg XXX40Kg XXX20Kg XXX10Kg XXX40Kg XXX20Kg XXX四、包裝袋價(jià)格（詳見(jiàn)價(jià)格表）1、QC處只能有一份價(jià)格表，新的價(jià)格表出來(lái)時(shí)，舊的價(jià)格表要及時(shí)上交部門(mén)主管。2、編織袋、標(biāo)簽入庫(kù)時(shí)要根據(jù)上表查找對(duì)應(yīng)價(jià)格，確保入庫(kù)價(jià)格的準(zhǔn)確性。五、標(biāo)簽、編織袋審查管理制度1、原料QA負(fù)責(zé)編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、 核對(duì)。部門(mén)主管負(fù)責(zé)標(biāo)簽的核對(duì) .2、QC負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的堆放地點(diǎn)安排、數(shù)量清查，以及及時(shí)辦理入庫(kù)。3、原料QA對(duì)照正版對(duì)編織袋上印刷的文字逐行核對(duì)，認(rèn)真檢查，所印刷的文字不得有誤，特別是企業(yè)審查合格證號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及標(biāo)簽中的粗蛋白、灰分等指標(biāo)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，要及時(shí)報(bào)告QC及部門(mén)主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù)，由部門(mén)主管、經(jīng)