某路基邊緣設(shè)置抗滑樁工程監(jiān)控方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

抗滑樁施工方案工程概況根據(jù)本合同段氣氣候、地形等等多方面的因因素考慮,K70+7705-+KK70+7229、K70+7760-K770+7900、K75+5510-K775+5522三段容易發(fā)發(fā)生滑動(dòng)、滑滑坡滑體。因因此采取措施施為K70+7705-+KK70+7330距左側(cè)路基基邊緣4m、K70+7760-K770+7900距左側(cè)路基基邊緣1m、K75+5510-K775+5500距右側(cè)路基基邊緣1m設(shè)置抗滑樁樁,抗滑樁間間距均為6m,單樁長(zhǎng)度度為18m,本標(biāo)段總總計(jì)19根,342延米。二、設(shè)備安排和和人員材料的的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)方方法1、施工準(zhǔn)備①“三通一平”確保施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水通、電電通、道路通通暢和場(chǎng)地平平整。②按施工場(chǎng)地條條件,做好材材料堆放、棄棄運(yùn)土堆放,砼砼攪拌站的布布置。③點(diǎn)位控制樁及及水準(zhǔn)點(diǎn)④施工人員進(jìn)行行圖紙、技術(shù)術(shù)和安全交底底。⑤進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水水泥、砂石應(yīng)應(yīng)有質(zhì)保書、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格格證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。⑥鋼筋焊接試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,砼配配合比單。2、勞動(dòng)力計(jì)劃劃序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1砼工10負(fù)責(zé)砼的澆注。2鋼筋工15負(fù)責(zé)鋼筋籠的制制作3模板工10負(fù)責(zé)模板的處理理和使用4架子工12負(fù)責(zé)支架的搭設(shè)設(shè)和拆除3、主要機(jī)械設(shè)設(shè)備在設(shè)備配備上遵遵循“先進(jìn)、適用用、配套、滿滿足要求”的原則,并并通過合理的的配備組合,力力爭(zhēng)最大限度度地提高工效效,加快進(jìn)度度,確保質(zhì)量量與安全??够瑯妒┕t配配備足夠的砼砼拌和、運(yùn)輸輸?shù)仍O(shè)備,以以及樁孔開挖挖、灌注所滿滿足的架設(shè)設(shè)設(shè)備,同時(shí)需需配備在施工工時(shí)為保證便便道順利暢通通的特殊設(shè)施施、機(jī)具和標(biāo)標(biāo)志。同時(shí)還配備了相相應(yīng)充足的工工程測(cè)量、材材料試驗(yàn)及質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)儀器器設(shè)備,充分分體現(xiàn)“以設(shè)備保工工藝、以工藝藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)導(dǎo)思想,確保保工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、施工順序抗滑樁施工時(shí),先先清理出抗滑滑樁樁頂工作作面,抗滑樁樁的施工必須須跳槽(隔二二控一)開挖挖,待先施工工的樁灌注完完成并發(fā)揮作作用后方可進(jìn)進(jìn)行剩余樁施施工。三、施工方法及及工藝1.準(zhǔn)備好各項(xiàng)項(xiàng)工序的機(jī)具具、器材和井井下排水、通通風(fēng)、照明設(shè)設(shè)施。2.按設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣,放出樁位位位置,用挖挖土機(jī)開挖平平整施工平臺(tái)臺(tái),施工平臺(tái)臺(tái)應(yīng)內(nèi)高外低低,以便排水水。3.抗滑樁施工工平臺(tái)整平后后,定出抗滑滑樁開挖區(qū)域域、堆料場(chǎng)、鋼鋼筋加工場(chǎng)、施施工便道,進(jìn)進(jìn)行架電工作作,搞好電線線布置。4.人工挖孔及及護(hù)壁施工①樁孔開挖主要要允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目樁身斷面尺寸::±50mmm樁孔中心線平面面位置偏差不不超過5cm,垂直偏差差不超過4.5cm。主筋間距:±110mm箍筋間距:±110mm保護(hù)層厚度:±±10mm②軸線、樁位放放樣:為確保樁位精度度,應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中的的抗滑樁坐標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù),采用用極坐標(biāo)法測(cè)測(cè)放樁位,測(cè)測(cè)放后樁位偏偏差應(yīng)小于5cm,測(cè)定樁位位應(yīng)用十字點(diǎn)點(diǎn)做好固定標(biāo)標(biāo)記,并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收收,驗(yàn)收合格格后方可開工工。③人工挖孔開挖前平整孔口口,做好施工工區(qū)的地表截截、排水和防防滲工作,采采取間隔跳挖挖的方式進(jìn)行行,并采用固固定人工挖孔孔機(jī)架(卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī))提送物物料和棄渣,井井下松散層段段以人工開挖挖為主,基巖巖或堅(jiān)硬孤石石段可采用多多炮眼、少藥藥量的松動(dòng)爆爆破方式破碎碎,但每次剝剝離厚度不大大于30cm。開挖過程程中,應(yīng)確保保孔壁垂直,壁壁面光滑,并并經(jīng)常吊線檢檢查樁位中心心,發(fā)現(xiàn)有偏偏差應(yīng)及時(shí)修修整。樁孔開開挖,應(yīng)分段段進(jìn)行,根據(jù)據(jù)實(shí)際開挖土土石情況,每每段高度為0.6-22m,分段不宜宜過長(zhǎng),不得得在土石層變變化處和滑動(dòng)動(dòng)面處分段,挖挖一段立即支支護(hù)一段。在在開挖過程中中應(yīng)及時(shí)排除除孔內(nèi)的積水水??咨畛^過10米時(shí),應(yīng)采采用機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。挖孔工作作暫停時(shí),孔孔口必須罩蓋蓋。每挖一段段,應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行巖性編錄錄,仔細(xì)核對(duì)對(duì)滑面情況,綜綜合研究分析析,發(fā)現(xiàn)異常常地層變化,要要及時(shí)向監(jiān)理理工程師和設(shè)設(shè)計(jì)代表報(bào)告告,以便及時(shí)時(shí)調(diào)整施工方方案。挖孔棄棄渣吊出后應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)往棄棄渣場(chǎng),不可可堆放于樁孔孔周圍地帶,以以防誘發(fā)次生生災(zāi)害。④護(hù)壁抗滑樁護(hù)壁采用用C20現(xiàn)澆混凝土土護(hù)壁,護(hù)壁壁厚30cm,護(hù)壁的高高度,每層為為100cm,上下護(hù)壁壁搭接10cm。模板安裝裝前后,應(yīng)用用線錘吊線控控制、檢查,確確保模板位置置符合設(shè)計(jì)要要求。灌注之之前應(yīng)檢查模模板的牢固性性,確保灌注注過程中模板板不變形,護(hù)護(hù)壁不得侵入入樁體范圍內(nèi)內(nèi)。第一節(jié)護(hù)護(hù)壁應(yīng)高出地地面30cm,防止土、石石雜物落入孔孔內(nèi)傷人。每每層護(hù)壁內(nèi)根根據(jù)圖紙放置置N3號(hào)Ф14鋼筋,每根N3號(hào)鋼筋插入入下層保護(hù)壁壁內(nèi)50cm,鋼筋長(zhǎng)100cm,務(wù)必使上上下護(hù)壁相互互拉接避免護(hù)護(hù)壁因自重而而拉裂。護(hù)壁壁混凝土應(yīng)保保證與孔壁巖巖土接觸良好好,其護(hù)壁模模板應(yīng)在所澆澆筑混凝土達(dá)達(dá)一定強(qiáng)度后后方可拆除,護(hù)護(hù)壁后的樁孔孔應(yīng)保持垂直直、光滑、并并保證樁孔中中心位置的精精度和孔徑精精度,樁孔達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)深度后后,應(yīng)清除孔孔底殘?jiān)头e積水,并向監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行下道道工序。⑤鋼筋籠的制作作與安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件,樁身鋼鋼筋籠采用在在鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)加工成半成成品,孔內(nèi)焊焊接和綁扎成成形,應(yīng)在樁樁孔底部鋪設(shè)設(shè)10cm厚的1:3水泥砂漿鋪鋪底,對(duì)于所所有進(jìn)場(chǎng)的各各種規(guī)格鋼筋筋,其各項(xiàng)性性能指標(biāo)應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求,并具有出出廠合格證和和送檢報(bào)告,鋼鋼筋綁扎時(shí)其其形狀、尺寸寸和位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,受力鋼筋筋的連接,采采用對(duì)焊接頭頭,接頭位置置相互錯(cuò)開,焊焊接位置不得得處于土石分分界和滑動(dòng)面面處,并保證證搭接錯(cuò)頭位位置滿足在受受拉部位同一一截面內(nèi)接頭頭數(shù)不超過鋼鋼筋總數(shù)的四四分之一,同同時(shí)有接頭的的截面之間的的距離不小于于2.5m。混凝土保保護(hù)層墊塊綁綁扎于主筋上上,應(yīng)確保綁綁扎牢固,尺尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,孔內(nèi)內(nèi)制作鋼筋籠籠時(shí),應(yīng)保證證主筋牢固順順直,抗滑樁樁底端以上3m范圍內(nèi)箍筋筋間距15cm,其余部分分箍筋間距為為20cm,骨架斷面面尺寸滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑥樁身混凝土的的澆筑樁身混凝土采用用C30混凝土澆筑筑,混凝土的的配制所用水水泥、砂石料料等應(yīng)有送檢檢合格報(bào)告,并并經(jīng)監(jiān)理審批批同意后使用用,混凝土在在拌合站集中中生產(chǎn),應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照正確確的配合比稱稱量,確保混混凝土成品質(zhì)質(zhì)量?;炷镣翝仓r(shí),采采用串筒澆筑筑,出料口距距混凝土面不不能大于2m,且不小于1m,連續(xù)澆筑0.3~00.5m時(shí),應(yīng)采用用振動(dòng)棒振動(dòng)動(dòng)密實(shí),混凝凝土澆筑必須須連續(xù)進(jìn)行,中中間不留施工工縫,澆筑完完成后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待待樁身強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%時(shí)可開挖臨臨樁。⑦、抗滑樁檢測(cè)測(cè)樁身砼灌注完畢畢后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)砼到規(guī)定齡齡期后,報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師、及及相關(guān)質(zhì)監(jiān)單單位進(jìn)行成樁樁檢測(cè)。成樁樁樁頂標(biāo)高允允許偏差值為為±50mm,樁中心偏偏距允許偏差差為±50mm。四、質(zhì)量保證措措施1.嚴(yán)格按照國(guó)國(guó)家有關(guān)“樁基、地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范和公路路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”進(jìn)行施工,確確保樁基施工工質(zhì)量。2.嚴(yán)格按照審審定的施工方方案組織施工工;3.加強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管管理和技術(shù)管管理;4.指定專人任任質(zhì)量員,負(fù)負(fù)責(zé)把好成孔孔和樁芯砼澆澆注作業(yè)的質(zhì)質(zhì)量關(guān),負(fù)責(zé)責(zé)每道工序的的質(zhì)量驗(yàn)收。5.每道工序都都必須經(jīng)作業(yè)業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部部的質(zhì)檢員共共同驗(yàn)收合格格后,再報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行下道工工序的施工。6.及時(shí)辦理各各種技術(shù)簽證證和填寫各種種記錄,做到到資料齊全,數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。五、工期保證措措施:1、加強(qiáng)計(jì)劃管管理,根據(jù)工工期要求和當(dāng)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l條件合理編制制工程總進(jìn)度度計(jì)劃。在具具體施工中,根根據(jù)各項(xiàng)目工工序的具體情情況還要制定定詳細(xì)的季度度和月度計(jì)劃劃。做到以月月保季,以季季保總工期,在在施工中,以以形象進(jìn)度為為重要考核指指標(biāo)。2、在編排施工工計(jì)劃時(shí),盡盡量避開惡劣劣天氣施工,以以減少不必要要的損失,使使有效工作時(shí)時(shí)間保留足夠夠的余地。3、根據(jù)工期、工工程量的大小小和施工特點(diǎn)點(diǎn),必須備足足需用的施工工機(jī)械,保證證機(jī)械化施工工的需要,而而且對(duì)重要機(jī)機(jī)械要有適當(dāng)當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量量。加強(qiáng)施工工機(jī)械的維修修保養(yǎng)工作,對(duì)對(duì)于易損壞機(jī)機(jī)械零件要有有適量的貯存存,及時(shí)更換換,保證機(jī)械械具有良好的的技術(shù)狀況。盡盡量不要因機(jī)機(jī)械故障停機(jī)機(jī)而影響施工工進(jìn)度。4、合理安排足足夠的施工人人員,保證工工作的正常開開展。5、施工中設(shè)立立一個(gè)統(tǒng)一指指揮部,加強(qiáng)強(qiáng)調(diào)度,統(tǒng)一一指揮,必要要時(shí)臨時(shí)召開開生產(chǎn)會(huì),調(diào)調(diào)整計(jì)劃,統(tǒng)統(tǒng)一部署,集集中力量攻克克薄弱環(huán)節(jié)。6、各工段和工工序均互相密密切配合、協(xié)協(xié)調(diào)一致,避避免干擾,減減少窩工。7、按工程的進(jìn)進(jìn)度需要制定定材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃,加強(qiáng)材材料的采購(gòu)工工作,做到及及時(shí)供應(yīng),有有足夠的貯備備,做到不要要因材料供應(yīng)應(yīng)不上而影響響施工。8、密切與設(shè)計(jì)計(jì)單位和監(jiān)理理工程師聯(lián)系系,施工中遇遇到疑難問題題,及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)部門解解決。六、雨季施工保保障措施根據(jù)本工程工期期短、施工地地點(diǎn)降水多等等特點(diǎn),結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)環(huán)境及施工特特點(diǎn),組織技技術(shù)人員和施施工管理人員員深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察察,認(rèn)真規(guī)劃劃,反復(fù)討論論,確定雨季季施工措施。從從總體施工計(jì)計(jì)劃中,將雨雨季工作安排排作為一個(gè)主主要方面來考考慮,具體安安排如下:1、搭設(shè)防雨棚棚,保證下雨雨時(shí)仍可進(jìn)行行施工,做好好防排水工作作,保證下雨雨不停工。2、分工專人負(fù)負(fù)責(zé)收集天氣氣預(yù)報(bào),在雨雨季中施工,必必須見縫插針針,組織力量量,突擊施工工,達(dá)到既不不影響工程進(jìn)進(jìn)度又保證質(zhì)質(zhì)量的目的。3、加強(qiáng)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)用電系系統(tǒng)用電線路路的管理,根根據(jù)用電安全全規(guī)定,對(duì)不不符合安全規(guī)規(guī)定的線路及及時(shí)拆除,加加強(qiáng)電工巡回回查檢工作,發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患,及及時(shí)排除。5、實(shí)行三班制制,保持晝夜夜施工,減少少雨季對(duì)施工工的影響七、質(zhì)量安全保保證體系與文文明施工1、質(zhì)量管理體體系(1)、公司明明確工程項(xiàng)目目經(jīng)理是工程程質(zhì)量第一負(fù)負(fù)責(zé)人,對(duì)整整個(gè)工程項(xiàng)目目的工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)。(2)、建立質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)管理理體系,派專專職質(zhì)檢員到到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢檢查各工種的的施工質(zhì)量。(3)、組織有有關(guān)人員對(duì)工工程質(zhì)量和安安全文明施工工進(jìn)行檢查。貫貫徹執(zhí)行國(guó)家家、建設(shè)部以以及本地區(qū)政政府有關(guān)安全全施工方面的的法令,條例例和規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)格遵守《巖巖土工程安全全規(guī)程》中有有關(guān)施工用電電、防火,季季節(jié)性施工,吊吊裝、焊接及及工業(yè)衛(wèi)生諸諸方面的安全全規(guī)定。施工前,須對(duì)參參與本項(xiàng)目的的全體施工人人員進(jìn)行一次次安全生產(chǎn)與與文明施工崗崗前教育與交交底,每個(gè)班班組長(zhǎng)兼任本本班組的安全全責(zé)任人,并并對(duì)所在班組組的安全負(fù)責(zé)責(zé)。2、用電安全①施工用電纜、電電線嚴(yán)禁隨意意拖地、碾壓壓和磨損,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電遵守守《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電技技術(shù)規(guī)范》的的要求,并由由電工專人統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)責(zé),電電線接頭必須須用防水膠布布包扎,嚴(yán)禁禁有漏電現(xiàn)象象發(fā)生。②現(xiàn)場(chǎng)用電必須須架空,設(shè)配配電柜2~3個(gè),每個(gè)配配電柜內(nèi)裝一一只漏電保護(hù)護(hù)器。③施工期間,利利用使用間隙隙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用用的攪拌機(jī)、空空壓機(jī)、水泵泵等經(jīng)常檢查查、維修,以以免故障傷人人。④光線暗時(shí)井下下施工照明采采用36V安全照明燈燈。3、施工安全保保證措施、體體系①孔內(nèi)爆破作業(yè)業(yè)a.認(rèn)真制定爆爆破施工方案案。b.凡濃霧、暴暴雨、雷電等等惡劣天氣均均不得進(jìn)行爆爆破作業(yè),夜夜間禁止施爆爆。c.放炮前由專專人檢查符合合安全要求后后,并待防護(hù)護(hù)工作一切就就緒后發(fā)出點(diǎn)點(diǎn)炮信號(hào)。爆爆破作業(yè)時(shí),裝裝完炮眼引起起爆的間隔時(shí)時(shí)間不宜大于于10min,起爆后如如確認(rèn)炮已響響完于最后一一響5min后發(fā)出解除除警戒信號(hào)和和撤除警戒人人員。d.點(diǎn)炮后立即即用木板加重重物堵蓋孔口口,以防孔內(nèi)內(nèi)飛石;炮響響后,爆破人人員應(yīng)按規(guī)定定對(duì)爆破區(qū)域域進(jìn)行檢查有有無瞎炮、危危石等,既有有設(shè)備有無損損壞。f.爆破作業(yè),必必須由經(jīng)過考考試合格的爆爆破員擔(dān)任。g.嚴(yán)禁放大炮炮,實(shí)行小藥藥量爆破,警警戒范圍為距距爆破點(diǎn)200m設(shè)警戒人員員。h.嚴(yán)格管理爆爆破器材,安安排專人領(lǐng)取取。炸藥與雷雷管嚴(yán)禁由一一人同時(shí)搬運(yùn)運(yùn)。電雷管嚴(yán)嚴(yán)禁與帶電物物品一起攜帶帶運(yùn)送。爆破破器材運(yùn)送時(shí)時(shí),避開人員員密集地段,直直接送往工地地,中途不得得停留,并不不得隨地存放放或帶入宿舍舍。爆破器材材實(shí)施實(shí)銷實(shí)實(shí)報(bào),剩余的的爆破材料必必須當(dāng)日退庫庫,嚴(yán)禁私人人收藏,亂丟丟亂放。②防缺氧及有害害氣體a.為防缺氧及及有害氣體中中毒,對(duì)樁孔孔內(nèi)氣體應(yīng)每每隔2小時(shí)進(jìn)行檢檢測(cè),凡一次次檢測(cè)有害含含量超過允許許值時(shí),應(yīng)立立即停止作業(yè)業(yè)并進(jìn)行除毒毒。b.樁孔下挖超超過5.00m后,下孔作作業(yè)前,應(yīng)先先進(jìn)行安全測(cè)測(cè)試,無異常?,F(xiàn)象后,挖挖孔人員才允允許下孔作業(yè)業(yè)。c.不準(zhǔn)在樁孔孔內(nèi)吸煙,不不準(zhǔn)在孔底使使用明火。d.樁孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員必須系系安全帶,安安全帶均系在在樁孔上邊,遇遇緊急情況(如毒氣、缺缺氧、塌方等等),將人員盡盡快吊出孔外外。e.由于呼吸新新鮮空氣和勞勞動(dòng)強(qiáng)度之需需要,每工作作1至2小時(shí)上下作作業(yè)人員輪換換1次。③防物體打擊墜墜落事故a.抗滑樁孔內(nèi)內(nèi)傳遞物品,用用吊渣桶,嚴(yán)嚴(yán)禁直接往孔孔內(nèi)投擲任何何物件,為防防止雜物滾落落到樁孔內(nèi)及及操作之需要要鎖口砼應(yīng)高高出地面10cm。為防止地地面人員和物物體墜落樁孔孔內(nèi),孔口四四周必須設(shè)置置護(hù)欄。b.抗滑樁孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員必必須戴好安全全帽。c.抗滑樁孔挖挖深超過2m時(shí),樁孔上上部設(shè)置半圓圓形防護(hù)擋板板,吊桶必須須用安全鉤,吊吊渣只能裝入入八成,不得得裝的過滿,吊吊渣與下放砼砼時(shí),樁孔內(nèi)內(nèi)的人員必須須避于防護(hù)擋擋板下面,停停止作業(yè),注注意安全。d.操作人員上上下樁孔走爬爬梯,不準(zhǔn)踩踩護(hù)壁臺(tái)口上上下,不準(zhǔn)用用吊車上下。e.下班停止作作業(yè)后,用蓋蓋板將孔口蓋蓋好,防止其其他人員或雜雜物落入孔內(nèi)內(nèi)。f.每天上班前前,檢查吊機(jī)機(jī)的鋼絲繩,電電源,電器是是否完好,做做好檢查記錄錄,防止突發(fā)發(fā)事故發(fā)生。g.孔口配合人人員應(yīng)集中精精力,密切監(jiān)監(jiān)視井內(nèi)的情情況,并積極極配合孔內(nèi)作作業(yè)人員進(jìn)行行工作,不得得擅離崗位。④防塌孔a.正常情況下下,每挖1m作一次護(hù)壁壁砼,中間不不準(zhǔn)間歇,更更不準(zhǔn)推遲過過夜,做到快快速施工。b.認(rèn)真留意孔孔的一切動(dòng)態(tài)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流流砂,流泥,涌涌水護(hù)壁變形形等不良預(yù)兆兆時(shí),應(yīng)立即即撤離,并停停止作業(yè)。c.抗滑樁孔內(nèi)內(nèi)挖樁時(shí),手手腳不要置于于護(hù)壁之下,防防止護(hù)壁突沉沉壓傷手腳。d.在澆灌砼樁樁身時(shí),相鄰鄰10m范圍內(nèi)的挖挖孔作業(yè)應(yīng)停停止,并不得得在孔底留人人。4、文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒目目的安全文明明施工標(biāo)牌,嚴(yán)嚴(yán)格控制野蠻蠻施工,施工工人員必須按按要求佩戴上上崗證,施工工現(xiàn)場(chǎng)各種材材料堆放整齊齊,整潔有序序,經(jīng)常灑水水增濕,保證證良好的工作作環(huán)境。施工工棄渣和孔內(nèi)內(nèi)污水要合理理處置,嚴(yán)禁禁亂倒,亂排排放,避免污污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境境。八.事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案1、生產(chǎn)安全事事故應(yīng)急救援援組織機(jī)構(gòu)⑴項(xiàng)目部成立生生產(chǎn)安全事故故應(yīng)急救援組組織,由總經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任總指指揮,負(fù)責(zé)主主持全面工作作,分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援援協(xié)調(diào)指揮工工作,安全管管理部負(fù)責(zé)應(yīng)應(yīng)急救援實(shí)施施工作,相關(guān)關(guān)部門參與救救援實(shí)施工作作。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)成成立應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組,組組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任,成成員由現(xiàn)場(chǎng)主主要負(fù)責(zé)人、安安全專業(yè)管理理人員、生產(chǎn)產(chǎn)管理等人員員組成,建立立安全值班制制度,保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)有主要要領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)。⑶現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)應(yīng)急救援所必必須的設(shè)備和和車輛,保證證遇突發(fā)事件件時(shí),能立即組織織起及時(shí)有效效地救助工作作。⑷組織項(xiàng)目部部所有人員進(jìn)進(jìn)行安全救護(hù)護(hù)培訓(xùn),使每每名員工都具具備現(xiàn)場(chǎng)救援援救護(hù)的基本本技能,能夠夠掌握各種受受傷緊急救援援處治辦法,如如人工呼吸、緊緊急止血、骨骨折等的處治治。定期進(jìn)行行應(yīng)急救援演演練,配備必必要的救援器器材和設(shè)備,包包括擔(dān)架、急急救箱、氧氣氣袋等。并進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性的的維修、保養(yǎng)養(yǎng),保證應(yīng)急急救援正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸建立健全應(yīng)應(yīng)急救援檔案案,包括:應(yīng)應(yīng)急救援組織織機(jī)構(gòu)名單、救救援救護(hù)基本本技能學(xué)習(xí)培培訓(xùn)活動(dòng)記錄錄、應(yīng)急救援援器材和設(shè)備備目錄、應(yīng)急急救援器材和和設(shè)備維修保保養(yǎng)記錄、生生產(chǎn)安全事故故應(yīng)急救援記記錄等。2、生產(chǎn)安

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