提高砼預(yù)制柱的外觀質(zhì)量編制人：****單位：中冶***天津?yàn)I海新冶公司**項(xiàng)目部QC小組目錄概況…………1小組簡介……2選題理由……3小組活動目標(biāo)及步驟………4第一階段……6第二階段……11第三階段……18活動效果……20今后打算……21

一、概況邢鋼五高線工程是邢鋼建設(shè)精品線材規(guī)劃中一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目,前期工程施工質(zhì)量控制重點(diǎn)為主廠房預(yù)制柱.邢鋼五高線預(yù)制柱共99根，其中工字型預(yù)制柱68根，花架柱31根。工字型預(yù)制柱長度分別為：13.312m、15.312m、15.812m、20.940m；;花架柱長度為20.940m,預(yù)制柱混凝土標(biāo)號為C30。二、小組簡介

中冶京唐天津?yàn)I海新冶公司邢鋼項(xiàng)目QC小組成立于2007年8月，活動時(shí)間為2007年9～10月，屬于現(xiàn)場型。QC小組成員情況如下:序號姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)小組分工1高中質(zhì)量負(fù)責(zé)人組長檢查2高中工長組員檢查3本科技術(shù)員組員檢查4本科技術(shù)員組員檢查5高中材料員組員檢查（表一）三、選題理由

預(yù)制柱采用組合鋼模板施工,工藝簡單,施工速度快,但其外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了中冶京唐施工要求，同時(shí)不能滿足邢鋼項(xiàng)目部的要求。根據(jù)甲方要求，五高線生產(chǎn)高精線材，因此即使是混凝土預(yù)制柱施工和鋼結(jié)構(gòu)制作，也都要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。邢鋼項(xiàng)目未開工之前，項(xiàng)目部經(jīng)理鄒宏國、總工詹偉就組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行多次討論,從質(zhì)量要求、材料要求、經(jīng)濟(jì)要求、施工要求等幾方面進(jìn)行認(rèn)真分析，最后決定選用高分子板作為柱模板。高分子板厚0.4mm，單面有一層塑料薄膜，可以保證周轉(zhuǎn)使用3次，然后將薄膜去掉，高分子板可再進(jìn)行2~3次周轉(zhuǎn)。在配合多層板施工的情況下，即滿足了施工、經(jīng)濟(jì)要求，又能保證混凝土預(yù)制柱的外觀質(zhì)量。因此，我們QC小組決定圍繞“提高預(yù)制柱外觀質(zhì)量”保證混凝土預(yù)制柱平整度、光滑度等展開本次活動。四、小組活動

目標(biāo)及步驟1、活動目標(biāo)為了保證混凝土預(yù)制柱的外觀質(zhì)量，結(jié)合高分子板作為柱模板施工，把保證木模板的剛度和平整度、減小偏差作為控制對象，同時(shí)認(rèn)真分析了各指標(biāo)超差的原因，并繪制了因果分析圖，以便制定相應(yīng)的對策。詳見下圖：（表二）混凝土澆筑質(zhì)量不合格模板安裝質(zhì)量不合格模板加工質(zhì)量不合格模板原材質(zhì)量不合格各指標(biāo)可能超差影響預(yù)制柱外觀質(zhì)量原因分析圖高分子板質(zhì)量不合格多層板質(zhì)量不合格板材間粘接不牢接縫不嚴(yán)模板表面沒刷隔離劑平整度不合格、預(yù)埋件安裝不合格沒有振搗密實(shí)脫模過早圖一2、活動步驟本次活動計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行：第一階段（10根預(yù)制柱）：按照控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，找出控制重點(diǎn)，并進(jìn)行分析，制定控制措施；第二階段（10根預(yù)制柱）：對重點(diǎn)部位進(jìn)行嚴(yán)格控制，攻克難關(guān)；第三階段（79根預(yù)制柱）：按擬訂計(jì)劃進(jìn)行施工，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。五、第一階段1、現(xiàn)狀分析：我們針對需要控制的項(xiàng)目采取了相應(yīng)措施，選用20mm厚木質(zhì)細(xì)杠板做為側(cè)模木模板，木模內(nèi)側(cè)用萬能膠固定一層高分子板,加固時(shí)采用直徑48鋼管進(jìn)行加固,內(nèi)側(cè)用萬能膠固定一層高分子板,在木模外側(cè)采用組合鋼模板固定,加固時(shí)采用直徑48鋼管進(jìn)行加固見圖二同時(shí)認(rèn)真分析了各指標(biāo)超差的原因，根據(jù)因果分析圖，制定了相應(yīng)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，見表一預(yù)制柱模板支護(hù)圖

圖二序號控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)備注１多層板質(zhì)量厚度＞20mm,技術(shù)、質(zhì)量、材料把關(guān)２高分子板質(zhì)量表面光滑，塑料薄膜完整３木模板加工質(zhì)量模板接縫嚴(yán)密.現(xiàn)場檢查４模板安裝刷隔離劑、表面平整度<2mm現(xiàn)場檢查５混凝土澆筑混凝土振搗均勻、密實(shí)現(xiàn)場檢查6脫模時(shí)間嚴(yán)格控制脫模時(shí)間，著重實(shí)體保護(hù)現(xiàn)場檢查預(yù)制柱內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

表二序號主要原因?qū)Σ咄瓿扇?模板質(zhì)量不合格技術(shù)、質(zhì)量、材料嚴(yán)格把關(guān)2接縫不嚴(yán)提前進(jìn)行交底、施工時(shí)隨時(shí)檢查3模板粘接不牢施工時(shí)隨時(shí)檢查4模板表面沒有刷隔離劑合模前進(jìn)行檢查5模板安裝平直度不合格混凝土澆筑前進(jìn)行檢查6預(yù)埋件沒有貼模板埋設(shè)混凝土澆筑前進(jìn)行檢查7沒振搗密實(shí)提前進(jìn)行交底、施工時(shí)全過程控制8脫模過早嚴(yán)格控制拆除時(shí)間2.對諸影響因素，制定了相應(yīng)的對策，見表如下：

保證混凝土預(yù)制柱外觀質(zhì)量對策表

表三3、對策實(shí)施的檢檢查：我們嚴(yán)格按按照制定的對策進(jìn)進(jìn)行實(shí)施，并對控控指標(biāo)做了相應(yīng)記記錄。第一階段現(xiàn)場檢檢查記錄表四注：預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量檢查施工合格率為70%.

預(yù)制柱編號控制項(xiàng)目123456789101模板原材質(zhì)量合格合格合格不合格合格合格合格合格合格合格2模板加工質(zhì)量合格不合格不合格合格合格合格不合格合格合格合格3模板安裝質(zhì)量合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格4混凝土澆筑質(zhì)量合格合格不合格合格合格合格不合格合格合格合格5脫模時(shí)間控制合格不合格不合格合格合格不合格不合格不合格合格合格施工結(jié)論合格合格不合格合格合格不合格不合格合格合格合格第一階段預(yù)制制柱（10根））

施工控制制項(xiàng)目合格率統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖注：預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量檢查施工合格率為70%.六、第二階段1、現(xiàn)狀分析：：我們通過第一階階段施工的對控控制項(xiàng)目進(jìn)行全全程檢查找到了了控制重點(diǎn)．對對重點(diǎn)部位進(jìn)行行嚴(yán)格控制攻克克難關(guān)。序號主控項(xiàng)目控制目標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)１木模板加工質(zhì)量澆筑混凝土?xí)r不露漿模板接縫嚴(yán)密２模板安裝保證周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、減小安裝偏差刷隔離劑、表面平整度﹤2mm３混凝土澆筑保證預(yù)制柱強(qiáng)度混凝土振搗均勻、密實(shí)４模板脫模時(shí)間保證預(yù)制柱的平整度、光滑度嚴(yán)格控制拆模時(shí)間、注意實(shí)體保護(hù)重點(diǎn)控制程序表五序號主要原因?qū)Σ咄瓿扇?接縫不嚴(yán)施工時(shí)隨時(shí)檢查，對問題的責(zé)任人進(jìn)行教育，從思想上提高質(zhì)量意識2模板粘接不牢施工時(shí)隨時(shí)檢查，對問題的責(zé)任人進(jìn)行教育，從思想上提高質(zhì)量意識3模板表面沒有刷隔離劑合模前進(jìn)行檢查，對問題的責(zé)任人進(jìn)行教育，從思想上提高質(zhì)量意識4模板安裝平直度不合格混凝土澆筑前進(jìn)行檢查，對問題責(zé)任人進(jìn)行教育，從思想上提高質(zhì)量意識5預(yù)埋件沒有貼模板埋設(shè)混凝土澆筑前進(jìn)行檢查對，問題責(zé)任人進(jìn)行教育，從思想上提高質(zhì)量意識6沒振搗實(shí)施工時(shí)全過程控制7脫模過早根據(jù)實(shí)際情況控制拆除時(shí)間，著重注意實(shí)體保護(hù)2.對主要影響響因素，制定了了相應(yīng)的對策，，見表如下：保保證證混凝土預(yù)制柱柱外觀質(zhì)量對策策表表表六

預(yù)制柱編號控制項(xiàng)目111213141516171819201模板加工質(zhì)量合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格2模板安裝質(zhì)量合格合格合格不合格合格不合格合格合格合格合格3混凝土澆筑質(zhì)量合格合格合格不合格合格合格合格合格合格合格4脫模時(shí)間控制合格合格合格不合格合格合格不合格合格合格合格施工結(jié)論合格合格合格不合格合格合格合格合格合格合格3、對控制重點(diǎn)點(diǎn)實(shí)施情況的檢檢查：我們嚴(yán)格格按照控制目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行施工，并并對控制指標(biāo)做做了相應(yīng)記錄。。第二階段現(xiàn)場檢檢查記錄表表七注：預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量檢查施工合格率為90%.第二階段預(yù)制制柱（10根））

重點(diǎn)控制制項(xiàng)目合格率統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖注：預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量檢查施工合格率為90%.在第二階段施工工過程中，我們們進(jìn)行了多次討討論分析，對第第一階段找出了了控制重點(diǎn)制定定了相應(yīng)的控制制措施，在此階階段我們對重點(diǎn)點(diǎn)部位進(jìn)行嚴(yán)格格控制，找出影影響預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量根源所在在，攻克了難關(guān)關(guān)。預(yù)制柱施工工取得了良好的的效果?，F(xiàn)場施施工有序進(jìn)行。。七、第三階段1、現(xiàn)狀分析：：十月份正值邢邢臺雨季，甲方方要求十月底混混凝土預(yù)制柱必必須施工完畢，，所以工期緊任任務(wù)重，下午或或晚上澆筑，早早起支拆模。所所以造成拆脫模模時(shí)間過早。脫脫模時(shí)間是此階階段控制重點(diǎn)。。通過第一階段段的摸索、改進(jìn)進(jìn)，在第二階段段進(jìn)行了重點(diǎn)控控制，攻克難關(guān)關(guān)。高分子板在在預(yù)制柱的施工工中的應(yīng)用取得得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)進(jìn)展，按擬訂計(jì)計(jì)劃嚴(yán)格按照控控制標(biāo)準(zhǔn)和控制制程序進(jìn)行施工工。2、對主要影響響因素，在制定定了相應(yīng)的對策策，按照標(biāo)準(zhǔn)程程序施工，把影影響預(yù)制柱質(zhì)量量的不利因素減減到最小。３、通過上述對對預(yù)制柱施工程程序不斷的控制制，施工的79根預(yù)制柱有3根未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),外觀質(zhì)量合合格率達(dá)到95%。比國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)90%達(dá)優(yōu)優(yōu)秀高出5個(gè)百百分點(diǎn)。第三階段預(yù)制制柱（79根））

施工控制制項(xiàng)目合格率統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖注：預(yù)制柱外觀觀質(zhì)量檢查施工合格率為95%.八、活動效果1、成功地攻克克了高分子板在在預(yù)制柱施工技技術(shù)存在的難點(diǎn)點(diǎn)，99根混凝凝土預(yù)制柱有7根沒有達(dá)到控控制標(biāo)準(zhǔn)，混凝凝土預(yù)制柱的控控制達(dá)標(biāo)率達(dá)到到92%。比國國家要求合格率率80%高出12個(gè)百分點(diǎn)，，比國家要求的的優(yōu)秀率90%高出2個(gè)百分分點(diǎn)?；炷令A(yù)預(yù)制柱平整度、、光滑度的施工工外觀質(zhì)量達(dá)到到國家優(yōu)秀水平平。2、由于于高分子子板在預(yù)預(yù)制柱施施工技術(shù)術(shù)應(yīng)用，，預(yù)制柱柱外觀質(zhì)質(zhì)量取得得了預(yù)期期的效果果，得到到了業(yè)主主、監(jiān)理理的一致致好評。。3、采用用高分子子板施工工工藝預(yù)預(yù)制柱模模板采用用木模和和高分子子板，與與鋼模板板相比一一次性投投入看似似很大，，但木模模板在施施工過程程中加強(qiáng)強(qiáng)搬運(yùn)、、拆模時(shí)時(shí)的保護(hù)護(hù)，增加加了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用次次數(shù)，由由原計(jì)劃劃使用6次增加加到使用用10次次，比使使用鋼模模板減少少了施工工成本大大約1萬萬元，預(yù)預(yù)制柱施施工取得得了雙贏贏。九、今后后打算通過本次次QC活活動，我我們更好好的改進(jìn)進(jìn)了預(yù)制制柱施工工水平。。高分子子板預(yù)制制柱施工工技術(shù)的的應(yīng)用，