水利水電工程試驗檢測技術方案編制指南前言：編制本指南的目的：是為從事水利水電試驗檢測技術人員編制試驗檢測技術方案時，提供個編寫的準則和格式；本指南的內(nèi)容是指一個完整水電工程的可能涉及到的試驗檢測任務。在編制交通工程、核電工程等試驗檢測技術方案時，可供參考。、概要編制水利水電工程試驗檢測技術方案前，

應獲得設計文件、招投標文件、工程承包合同、質量計劃以及經(jīng)過批準的全部施工圖紙，掌握其工程規(guī)模、設計標準、合同工期、工程量、檢測項目、標準等相關信息。、編制說明編制目的闡述編制本工程試驗檢測技術方案的目的。應具備的基本技術文件、計文件、招投標文件、工程承包合同、施工組織設計、質量計劃應認真閱讀上述技術文件和設計圖紙，內(nèi)容要摘錄備用，熟知其有關規(guī)定。引用標準和規(guī)程規(guī)范

對其中與試驗檢測有關的應從設計文件、招標文件、施工圖紙中，獲取適用于該工程的各項試驗檢測項目及標準所涉及到的相關規(guī)程規(guī)范，

以其所規(guī)定的各項試驗檢測報告（成果）的格式及有關記錄的表格形式。、試驗檢測織機構項目試驗室組織機構通過熟讀設計文件、招標文件，掌握該工程的混凝土工程（瀝青混凝土工程）、鋼筋工程、預應力工程、土石方填筑等的工程量和總進度計劃、分部分項工程進度計劃等相關資料；

了解試驗檢測的工作量、進度安排、設備、器具及試驗檢測人員配置要求，建立能夠滿足工程試驗檢測任務的項目試驗室檢測機構。要求、登記注冊、取證。項目試驗室布置項目試驗室布置應考慮以下幾個方面：

并按項目所在地主管部門3.2.1工程施工總平面布置中所安排的試驗檢測機構占地面、建筑面積，所處位置是否與工程實際相適應。3.2.2掌握工程試驗檢測任務和涉及到的各項試驗檢測參數(shù)擬定項目試驗室各試驗間的布置，包括辦公室、資料室、樣品間、粉狀材料間、砂石間、土工間、力學間、拌和成型間、標準養(yǎng)護間。3.2.3響應招標文件中對試驗室平面布置的要求，結合本工試驗檢測項目、強度的要求，確定各試驗間的建筑面積，并用式繪制項目試驗室平面布置圖。試驗檢測人員配備

CAD方3.3.1擬定試驗檢測人員配備計劃時，應注意以下幾個方面1)標文件對試驗檢測人員配備數(shù)量和資格的要求；工程特點和試驗檢測工作量對試驗檢測人員數(shù)量的要求；工程施工需要和施工進度計劃中在不同施工階段對試驗檢測人員數(shù)量要求變化情況；3.3.2配備試驗檢測人員需注意的問題項目試驗室應設置項目試驗室主任、技術負責人、質量負責人等重要崗位；項目試驗室主任可兼任技術負責人或者質量負責人，但技術負責人和質量負責人不應由一人兼任。3)驗檢測人員應經(jīng)過崗位培訓，持有水利水電工程質量檢測員證或其他經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可的資格證書，能按照有關試驗檢測規(guī)程規(guī)范的要求，熟練掌握工程施工有關試驗檢測項目的實際操作、數(shù)據(jù)的運算和修約、成果的分析和判定，正確出具檢測報告。3.3.2根據(jù)工程施工需要和工程進度安排，確定試驗檢測人進場計劃并以表格列示，確保試驗檢測人員能夠滿足試驗檢測項目參數(shù)和試驗檢測工作量的需要。試驗設備儀器配置用表格形式列出試驗檢測設備儀器配置清單，配置前應了解以下要求：3.4.1招標文件中對試驗檢測設備的要求；3.4.2工程試驗檢測任務對試驗檢測設備的要求，包括項目范圍、精度、數(shù)量要求等；3.4.3試驗檢測中心已有并可以調(diào)配到項目試驗室的試驗檢設備，需要采購的試驗檢測設備；并要注意以下幾個方面：1)設備儀器的精度、量程等技術指標應滿足試驗檢測規(guī)程規(guī)范和工程質量檢測的要求，選用的設備儀器已在水利水電工程施工中成功使用；耐用、操作簡便快速、性能穩(wěn)定；試驗設備儀器需經(jīng)過有計量檢驗標定資質的機構進行檢驗標定出具檢驗證書，在檢定有效期內(nèi)使用；4)有試驗設備儀器應有和其配套的完整的設備儀器檔案。試驗項目的對外委托對項目試驗室限于資質而不能進行試驗檢測的項目和參數(shù)，需要委托具有法定資質的其他試驗檢測機構(括工程所在地的地方有資質的試驗檢測機構)進行。、試驗檢測作流程試驗檢測工作流程圖確定試驗檢測工作流程前，應和監(jiān)理工程師、項目部技術負責人溝通，結合工程施工中試驗檢測工作實際情況確定。作流程如圖4-1所示：

一般試驗檢測工接受委托或簽訂檢驗檢測合同下達試驗檢驗任務書

復檢會同監(jiān)理抽樣、送樣樣品接收、制備管理檢驗、試驗再不合格

不合格數(shù)據(jù)記錄及整理項目部

合格編制月報或單項報告報告發(fā)送

存檔圖

試驗檢測工作流程圖、試驗檢驗目根據(jù)設計文件、招投標文件、施工組織設計、設計圖紙等資料，確定工程所有的試驗檢測項目。一般水利水電工程所涉及的試驗檢測項目如下，應根據(jù)實際工程情況予以增減：混凝土工程5.1.1混凝土原材料(、石、水泥、粉煤灰、摻合料、外加劑、水等)物理化學性能試驗。5.1.2各類混凝土配合比設計與試驗。5.1.3混凝土拌和物質量控制檢驗。5.1.4混凝土試件的力學、變形、彈模、抗凍、抗?jié)B、抗沖性能試驗。5.1.5鋼材(鋼筋、鋼板、鋼絞線力學性能試驗及鋼筋焊接接頭性能試驗。5.1.6止水材料(止水銅片、橡膠止水片、隔縫材料、填縫材料等力學性能試驗。5.1.7溫控材料性能檢測試驗5.1.8混凝土芯樣物理力學性能檢測及混凝土無損檢測。防滲工程5.2.1土工合成材料性能試驗。5.2.2灌漿材料及護壁泥漿性能試驗。建筑工程5.3.1砌體材料（砌石、砂漿、磚、細石混凝土）力學性能材質檢驗5.3.2屋面防水、保溫材料性能試驗。邊坡支護工程5.4.1錨桿、注漿材料、注漿密實度及錨桿長度、拉拔力試檢測。土石方填筑工程5.5.1各類填筑材料現(xiàn)場生產(chǎn)級配檢驗；

)5.5.2各類填筑材料現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗成果檢驗；5.5.3各類填筑材料現(xiàn)場填筑壓實質量檢驗。設計或監(jiān)理要求的其它試驗與檢驗。、混凝土工試驗檢測根據(jù)招投標文件，確定該工程所涉及的混凝土種類，以格形式列出所有混凝土的種類、強度等級、骨料級配、坍落度、抗凍標號、抗?jié)B標號及抗沖磨性能，混凝土的入倉方式等。原材料（包括中間產(chǎn)品）試驗檢驗6.1.1

原材料的取樣根據(jù)工程設計技術文件和監(jiān)理工程師的要求，見證、自檢及送檢等做出相關規(guī)定。

對各種原材料取樣6.1.2

原材料的抽檢頻率取方法以表格形式列出各種原材料抽檢頻率和取樣方法，

并要符合《水工混凝土施工規(guī)范》DLT5144-2001及其它相關規(guī)范中關于抽檢頻率的規(guī)定。如招標文件、設計文件中有關抽檢頻率有特別要求，具其要求較有關規(guī)程規(guī)定的頻率高，應按招標文件及設計文件規(guī)定頻率取樣。但應與合同中有關條款核對是否在合同規(guī)定之內(nèi)，工程師溝通后確定。

否則應和監(jiān)理通常情況下，水利水電工程取樣頻率如表：

6-1表

原材料進場抽檢頻率方法/量表序號材名稱

取樣批

取樣方

取樣數(shù)

水泥

（袋裝同批號200t（散裝同批號400t

包等量取樣個罐車中等量取

粗骨料

碎石同種2000t

皮帶或堆自上而下同方向，

卵石品1000t

均勻點取樣

砂粉煤灰減水劑引氣劑鋼筋

同品種每批號50t每一批2t60t

皮帶或堆自上而下同方向，均勻點取樣散裝在3個罐車中等量取樣包或5桶中等量樣包或5桶中等量樣隨機

6kg400kg水配制量400kg水配制量抗彎、拉各2件鋼絞線60t（不足以60t計）錨板、夾

從隨機內(nèi)抽頭截后再取樣

取根組錨具不于件，夾片少于片

每批總的5%

錨具夾隨機抽取

副

水

每半年驗一次或有變時

水源處樣

按規(guī)范6.1.3原材料試驗檢測掌握混凝土工程所用原材料的基本要求和檢測參數(shù)，

了解招標文件等資料中對原材料的相關要求，解本工程材料采購計劃，對原材料試驗檢測要求和檢測參數(shù)做出規(guī)定。一般水利水電工程原材料檢測要求如下：）水泥水泥選用普通硅酸鹽

42.5級水泥。每批水泥進場檢查其廠家的產(chǎn)品品質試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢驗家現(xiàn)行標準。

技術指標符合國）粉煤灰粉煤灰質量指標不低于Ⅱ級標準，并符合國家現(xiàn)行標準。）外加劑混凝土外加劑主要為減水劑和引氣劑，根據(jù)混凝配合比設計要求選擇高效減水劑，夏季施工選擇性能相同的緩凝高效減水劑，對抗凍要求的混凝土，采用減水劑與引氣劑復合摻加。選擇的外加劑，是在類似大、中型水利工程中使用過并證明效果較好的產(chǎn)品。）粗骨料混凝土骨料最大粒徑，根據(jù)結構物斷面和鋼筋最小凈間距確定，二級配混凝土最大粒徑為

，三級配混凝土最大粒徑為。）細骨料細骨料細度模數(shù)在～范圍，品質指標符合SL/T5144-2001標準要求）鋼筋接頭鋼筋焊接或機械連接接頭每

個接頭取樣三根進行抗拉試驗。）鋼絞線鋼絞線外觀（護層是否完整），抗拉強度、屈服強度延伸率、彈性模量。錨具、夾具除檢驗外觀、幾何尺寸、孔型、孔數(shù)外，最重要的是檢驗錨具和夾片的硬度是否滿足設計和規(guī)范要求。止水材料金屬止水材料檢驗項目為：厚度、抗拉強度、延伸率等。橡膠止水材料檢驗項目為：拉伸強度、扯斷伸長率、硬度、撕裂強度、老化等指標檢測。）混凝土拌和用水定期對混凝土拌和用水進行硫化物等水質分析。

值、不溶物、可溶物、氯化物、）本工程所使用其它材料、機具如各類錨桿材質、規(guī)格，快速錨固材料樹脂藥卷、水泥藥卷的規(guī)格、凝固時間等，扭力扳手的標定或張拉千斤頂與壓力表的配套標定等，均應按相應國家或行業(yè)標進行試驗和檢驗合格后，才能使用?；炷僚浜媳仍O計與試驗6.2.1混凝土配合比設計的原則：）根據(jù)工程設計要求、結構型式、工條件和原材料狀況，配制出既滿足工作性、強度及耐久性要求又經(jīng)濟合理的混凝土。）在滿足工作性要求的前提下，選較小的用水量。）選取最優(yōu)砂率和最大粒徑較大的料和最佳級配。6.2.2普通混凝土配合比計與試驗）混凝土原材料和配合比參數(shù)的選試驗按照招標文件、設計文件、規(guī)程規(guī)范中對混凝土原材料和配合比參數(shù)的要求，根據(jù)實際采用的水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑等的情況及配合比參數(shù)，選擇適當?shù)耐饧觿?、最?yōu)的砂率、粉煤灰摻量、單位用水量、水膠比、坍落度等，并應符合《水工混凝土施工規(guī)范》DLT5144-2001中的相關規(guī)定。）混凝土配合比設計水工混凝土配合比設計，應根據(jù)《水工混凝土配合比設計規(guī)程》5330-2005中相關規(guī)定，按照如下步驟進行：根據(jù)設計要求的強度等級、保證率等指標確定混凝土配制強度；根據(jù)設計要求的強度和耐久性選定水膠比；⑶根據(jù)施工要求的工作度和骨料的最大粒徑等選定用水量和砂率，以用水量除以選定的水膠比計算出水泥用量（或膠材料用量）；⑷根據(jù)體積法或質量法計算砂、石用量；⑸通過試驗和必要的調(diào)整，確定每方混凝土各項材料用量和配合比。）混凝土配合比室內(nèi)試驗⑴根據(jù)已選定的混凝土配合比基本參數(shù)(灰比、砂率和單位用水量等)計算出理論配合比，通過試拌，測定拌和物的和易性、含氣量，并制成試件進行7d、等各種齡期抗壓強度，若設計對混凝土有其它性能制標要求，應進行相應試驗。⑵每個強度等級的混凝土配合比，選擇三個水灰比，并建立強度與灰水比回歸方程。根據(jù)強度與水灰比關系和設計限制水灰比，確定達到與配制強度相應的水灰比。6.2.3

噴射混凝土配合比設計與試驗掌握該工程噴射混凝土的種類。一般情況下噴射混凝土配合比設計與試驗步驟如下：）噴射混凝土原材料和配合比參數(shù)選擇試驗○水泥優(yōu)先選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，

當有防腐或特殊要求時，經(jīng)監(jiān)理人批準，可采用特種水泥。水泥強度等級不應低于○骨料

42.5。細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數(shù)大于

，使用時的含水率控制在5%~7%粗骨料采用強度符合規(guī)范要求的卵石或碎石，粒徑不大于15mm噴射混凝土中不應使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級配，應滿足表

6-2的規(guī)定。表

噴射混凝土用骨料級配項

目

0.6mm

通過各種篩孔徑的累計重量百分數(shù)1.2mm

優(yōu)良

100100○外加劑選用的速凝劑經(jīng)監(jiān)理人批準，其質量符合設計技術文件或設計圖紙的要求，并有生產(chǎn)廠家的質量證明書，初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min?！痄摻罹W(wǎng)根據(jù)設計要求采用現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的屈服強度不低于240MPa的光面鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應有質量檢驗報告或材質證明書?！鹚冶冗x擇水灰比是直接影響混凝土強度和耐久性重要因素，試驗選擇三個水灰比，建立灰水比與強度回歸公式。選擇達到配制強度的水灰比，并滿足噴射混凝土最低水泥用量的要求。）噴射混凝土配合比設計與試驗摻入速凝劑的噴射混凝土28d齡期強度會降低，其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.03~0.05。應通過試驗確定速凝劑的摻量，室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場試噴，測定其初凝時間和終凝時間及回彈率。通過調(diào)整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測定混凝土強度，確保其設計要求后，方可最終確定噴射混凝土的施工配合比，并將其報送監(jiān)理批準?；炷涟韬图捌浒韬臀锏馁|量控制混凝土拌和及其拌和物的質量控制應符合《水工混凝土施工規(guī)范》DLT5144-2001規(guī)范要求和招標文件、設計文件中的相關規(guī)定?；炷涟韬图鞍韬臀锏馁|量控制內(nèi)容和要求，如表

6-3所示：表

混凝土拌和及拌和物質量控制內(nèi)容和要求工序

序號

名稱

檢驗內(nèi)容

檢測頻率

備注含水量

每班12原材

1

砂

級配（細度模數(shù)）

每班1

拌合站料堆料質

含泥量或石粉含量含水量

每天1每班12量

2

石

超遜徑

拌合站料堆控制

含泥量

每天13

外加劑

溶液濃度

每班1

拌合站混凝土

1

配料稱量檢查

水泥、水、粉煤灰、各級骨料、外加劑檢查應配量、實配量

每班2～次要求自動計量記錄拌和

2

拌合時間

凈拌和時間

每班12

記錄凈拌時間及其

3

坍落度

評價砼工作性

每班2

機口檢測拌和物

4

含氣量

有抗凍要求混凝土

每班2

機口檢測質量控

5

測溫

氣溫、出機口混凝土溫度

每班2

機口檢測制混凝土抽樣檢驗按照《水工混凝土施工規(guī)范》

DLT5144-2001的規(guī)定和招標文件、設計文件中對混凝土抽樣檢驗的要求，混凝土抽樣頻率及要求，如表

所示：表6-4

混凝土試件成型頻率表混凝

抗壓強度

大體積混凝8d期每一組90d齡期每1000m3一組；機口成型較大體積混凝土28d齡期每一組90d齡期每200m3一組；（倉面取樣為機口取樣3.結構混凝土不足100m3一組。的）土抽

劈拉強度

28d齡期每000m3一組，設計齡期一組1.抗壓設計齡期

機口成型樣成型

全面檢驗成型

2.抗?jié)B設計齡期3.抗凍設計齡期4.劈拉設計齡期

主要強度等級每季度各一組

機口成型5.極拉砂漿

抗壓強度（，28d）

每月一次

施工縫鋪筑的接縫砂漿混凝土施工配合比的調(diào)整混凝土施工時由于所使用的原材料及施工部位、

環(huán)境、設計參數(shù)的變化，試驗檢測人員應根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對混凝土施工配合比進行適當調(diào)整。6.5.1

砂率調(diào)整混凝土施工中通常采用中砂拌制，中砂細度模數(shù)變化范圍在～范圍。砂細度模數(shù)的變化對混凝土用水量和強度有一的影響。施工中應根據(jù)砂細度模數(shù)的變化對混凝土的砂率進行調(diào)整，

一般砂細度模數(shù)變化，砂率相應調(diào)整（即每m3砂，干20kg石料）。6.5.2

砂石含水量變化對其用量的調(diào)整混凝土施工過程中應根據(jù)砂、石含水量的變化，對其用量行調(diào)整。尤其砂含水量的變化對混凝土的坍落度改變最為敏感，

相應對混凝土強度也有較大影響，同時對混凝土強度也會有較大影響。因此，施工過程中應及時對砂、石含水量進行檢測，根據(jù)其變化進行實用量的調(diào)整。6.5.3

粗骨料級配調(diào)整根據(jù)各級粗骨料超遜徑變化，及時對混凝土進行級配調(diào)整，以滿足施工要求。6.5.4

混凝土塌落度調(diào)整當混凝土配合比的坍落度不能滿足工程施工所要求的坍落度時，應在保證持混凝土配合中水膠比不變的情況下，

調(diào)整用水量來滿足施工要求。一般混凝土坍落度±1cm其用水量±2.5kg～3.0kg，砂率±0.5%，調(diào)整后的混凝土配合比應通過試拌檢測并滿足要求后，可正式確定使用。

方6.5.5

混凝土含氣量的調(diào)整混凝土中適當?shù)暮瑲饬靠奢^好地改善混凝土性能，尤其對提高混凝土的抗凍性能效果較明顯。但含氣量大小，對混凝土強度影響較大，一般含氣量增大，強降低左右。工中，每班應對混凝土拌和物的含氣量進行檢測。對有抗凍要求的混凝土，其含氣量應根據(jù)混凝土的抗凍等級和骨料最大粒徑，通過試驗確定，可參考表

6-5。砌筑砂漿配合比設計與試驗6.6.1

水泥砂漿配合比設計試驗與調(diào)整原材料的技術要求和選擇試驗熟讀并響應招標文件、設計文件、規(guī)程規(guī)范中對砂漿原材料和配合比參數(shù)的要求，一般來說原材料方面對水泥、細骨料等原材料有相關要求，配合比參數(shù)方面需關注砂漿強度設計指標和砂漿稠度，稠度要求可根據(jù)砂漿使用部位和用途確定。需要說明的是，部分招標文件則直接給出工程所用某種砂漿中水泥和砂的重量比，這種情況下砂漿配合比就可直接根據(jù)砂漿表觀密度和稠度指標得到相關參數(shù)。砂漿配合比設計砂漿配合比設計，一般情況下應根據(jù)《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-2000中相關規(guī)定，按照如下步驟進行設計：計算砂漿試配強度；按照規(guī)程所給公式計算每立方米砂漿中的水泥用量；按水泥用量計算每立方米砂漿摻加料用量；確定每立方米砂漿砂用量；按砂漿稠度選用每立方米砂漿用水量；進行砂漿試配；配合比確定。6.6.2砂漿配合比調(diào)整由于砂漿施工時所使用的原材料及施工部位、

環(huán)境的變化，試驗檢測人員應根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對砂漿施工配合比進行適當調(diào)整。如施工過程中應根據(jù)砂含水率對其用水量進行調(diào)整；

施工中砂漿稠度過大或過小時，則應在保持砂漿水灰比不變的情況下，調(diào)整用水量和水泥用量來滿足施工要求。、土石方填工程試驗與檢土石方填筑現(xiàn)場碾壓試驗根據(jù)設計技術文件、設計圖紙的要求，掌握土石方填筑工程所涉及到的各種填筑料類別、設計壓實標準等技術指標。7.1.1碾壓試驗目的）碾壓試驗目的為：①核實實用填料（或業(yè)主指定料場開采料）所設計的填筑壓實標準的合理性。如實用填料（或業(yè)主指定料場開采料）能否達到設計要求的填料顆粒級配、壓實干密度、相對密度等指標。②在已選定的壓實機具和施工機械條件下，確定達到設計壓實度的標準時，其經(jīng)濟合理的壓實參數(shù)，包括：松鋪填料厚度、碾壓遍數(shù)、填筑料含水量、壓實干密度等。③通過試驗確定各種填料的施工工藝，包括：進料方法鋪料方式、松鋪厚度、碾壓方法、碾壓遍數(shù)、碾壓機械行進速度、層面結合的處理、填料含水量調(diào)整、灑水方式和灑水量、壓實度檢測方法、檢測頻率、檢測點密度等。7.1.2碾壓試驗工作準備）填料準備：通過填筑料開采爆破驗選擇合理的爆破參數(shù)，以取得各類填料最優(yōu)級配，確定對各種填筑料的加工處理方法，以得有代表性并滿足設計要求的填料。

同時對各種填料的顆粒級配，巖石飽和抗壓強度、軟化系數(shù)，表觀密度進行檢測，按設計提出的各種填料壓實孔隙率，計算相應干密度，供現(xiàn)場碾壓試驗驗證。對試驗場地進行平整壓實，疏通或修筑進場道路，準備好其他輔助設施等。供試驗使用的各種機械、設備和試驗檢測儀器、工具器材準備齊全。安排適當?shù)氖┕ぜ夹g經(jīng)驗豐富、熟悉設計要求和試驗步驟的試驗檢測人員、設備操作人員。所編制的現(xiàn)場生產(chǎn)性填筑試驗大綱獲技術方案，經(jīng)監(jiān)理審查批準實施。7.1.3

壓實機械選擇壓實機械的選擇，如果招標文件中沒有對壓實機械設備作出明確規(guī)定，有關施工技術人員可根據(jù)已有的成功施工經(jīng)驗，溝通，在確定壓實機械類型時應考慮以下因素，

與項目部進行填料類別；各種填料的設計壓實標準；各種填料的填筑強度；碾壓機械在斜坡作業(yè)時所采用的牽引設備；施工區(qū)域（包括料場、施工道路、填筑區(qū)域等）的水文氣象條件；⑹施工機械的維修條件。7.1.4碾壓試驗場次的確定碾壓試驗場次和組合，應根據(jù)招標文件要求和類似工程的施工經(jīng)驗研究確定一般有經(jīng)驗確定法、循環(huán)法、淘汰法和綜合法。實際施工中應用較多的為經(jīng)驗確定法和淘汰法。我公司具備富的土石方填施工經(jīng)驗，經(jīng)驗確定法運用較多。根據(jù)經(jīng)驗確定法和招標文件對碾壓參數(shù)的規(guī)定，

確定不同參數(shù)組合的碾壓場次?？稍谠囼炦^程中不斷總結、修改某些參數(shù)，以使試驗結果滿足設計和規(guī)范要求。碾壓試驗場次應以表格形式列示，其中包括大場和小場碾壓試驗場數(shù)。7.1.5碾壓試驗場地布置根據(jù)對試驗場地的要求，結合現(xiàn)場實際情況，確定碾壓試驗場地布置，用CAD繪制碾壓試驗場地布置圖，必要時也應繪制斜坡碾壓試驗場地布置圖。試驗場地應根據(jù)以下要求進行選擇：場地平坦，地基堅實；先用試驗料在地基上鋪壓一層并壓實到設計標準（若是黏性土，其含水率應控制在最有含水率附近），將這一層作為基層，然后在其上進行碾壓試驗；）試驗區(qū)面積：黏性土每個試驗組不小于；礫石土、風化礫石土、砂及砂礫石每個試驗組合不小于4m×；卵漂石、堆石料每個試驗組合不小于×）試驗鋪料要求：由于碾壓時產(chǎn)生向抗壓，因此試驗區(qū)兩側（垂直行車方向）應留出一個碾寬。順碾壓方向兩端應留～5m（對碾壓堆石料而言）作為非試驗區(qū)，以滿足停車和錯車需要。7.1.6碾壓沉降變形網(wǎng)點置與測量通常情況下，試驗場填料碾壓沉降變形網(wǎng)點布置與測量的要求如下：各試驗組合區(qū)應按1.5m×的格測點。在試驗區(qū)外設置控制樁，網(wǎng)格測量點以石灰粉標記并編號。）用水準儀測量基面網(wǎng)點高程。鋪土和壓實不同遍數(shù)后，在同一網(wǎng)點上測量高程，以計算每一個組合鋪料場平均厚度和不同壓實遍數(shù)的平均沉降量。水準尺下放置尺墊，中心設置一蘑菇頭形亭帽。7.1.7碾壓試驗基本施工序碾壓試驗基本施工程序如下：地平碾壓→基面測量→進(鋪法)→堆平(控制鋪料厚度)→壓→沉測量→灑水→碾壓、8、10遍)→降測量→密度級配滲透檢測→回填試驗坑碾壓→下一場試驗。7.1.8鋪填碾壓方法施工時，通常采用進占法或混合法填筑。而碾壓試驗主要研究振動碾的壓實效果，不考慮進占法在卸料過程中對碾壓層面的壓實作用。因此，碾壓試驗采用退鋪法填筑，推土機平整，鋪填厚度誤差為松鋪厚度的±10%。在壓方法上，施工時一般采用進退錯距法，碾壓試驗時采用前進后退法，輪壓重疊

。7.1.9

試驗檢測項目和方法試驗檢測項目和方法如下：填筑材料質量試驗，試驗項目有：巖石飽和飽和抗壓強度、軟化系數(shù)、吸水率、毛體積密度。干密度檢測①堆石料、過渡料用灌水法，每一組合，取樣

個；②墊層料用灌砂法，每一組合取樣

個；③灌水法采用0.1mm塑料膜，并進行體積校正，試坑直徑為最大粒徑的倍，試坑深度為壓實層厚度。）顆粒級配每一大場，在干密度試驗的同時進行現(xiàn)場全料篩分檢測填料顆粒級配。）滲透系數(shù)每一大場在壓實后，對堆石料、過渡料、墊層料，定三個點進行現(xiàn)場原位注水試驗測定滲透系數(shù)。反濾料和墊層料，進行相對密度試驗，以驗證設計壓實指標。碾壓試驗報告）現(xiàn)場生產(chǎn)性填筑碾壓試驗完成后應將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告。⑴黏性土填料應繪制不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)關系曲線，繪制不同鋪土厚度、不同碾壓遍數(shù)時的干密度與含水率關系曲線；礫質土填料（包括摻合土），除按黏性土繪制相關曲線外，還應繪制礫石含量與干密度關系曲線；無黏性土及堆石料填料應繪制不同鋪料厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)關系曲線，繪制沉降量與碾壓遍數(shù)關系曲線；繪制最優(yōu)參數(shù)包復核試驗結果）情況下的干密、壓實度、孔隙率的頻率分配曲線與累計頻率曲線。）根據(jù)以上成果，結合工程的具體件，確定各種填筑料的施工碾壓參數(shù)和填筑標準，在試驗報告中應提出以下結論：對實用填筑料而言設計填筑參數(shù)標準的合理性；與各種填筑料相適應的壓實機械及其參數(shù)；各種填料填筑干密度控制范圍；⑷根據(jù)實際試驗成果提出達到設計標準的施工參數(shù)：鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、加水量、加水方式、填土含水量、壓實干密度控制值等；⑸上下料層的結合情況及其處理措施；⑹應對今后工程填筑施工質量控制，施工工藝，壓實質量檢測方法提出具體意見。土石方填筑質量控制7.2.1目視檢查控制土石方填筑質量控制，除試驗檢測外，還應進行目視檢查。因土石壩這類建筑物是由大量土石混合料填筑而成的，

不可能對全部填料進行試驗檢測。因此現(xiàn)場目視檢查同樣很重要。目視檢查主要依賴場施工