22生化工段概1.1工藝流程簡述本廠生化廢水處理采用目前比較先進的A2

/O工藝蒸氨后的工藝廢水進入生化廢水處理站經斜管除油池除去重油輕油然后進入汽浮池經加藥去除乳化油和部分懸浮物。自流進入調節(jié)池，調節(jié)水質、水量、水溫等，經泵攪拌均勻后進入吸水井通過污水泵送至厭氧池布水器進入?yún)捬醭貙U水中一些難降解的有機物轉化為生物易降解的有機物，從而提高廢水的可生化降解性。厭氧池的出水與二沉池回流的清液混合后過泵進入缺氧池的布水器進入缺氧池，在缺氧池進行反硝化反應，將氨氮還原成N被去除。廢水再以自流的方式進入曝氣（好氧池完成有機物的降解和硝化反應完成后經二沉池沉淀使泥水分離流出的清液一部分回流到缺氧池一部分流到沉淀池二沉池的污泥返回曝氣池參與硝化反應清液在進入終沉池前在物化反應槽內與加藥間送來的絮凝劑及調節(jié)pH的堿液進行混合反應，而后自流進入終沉池，進一步進行泥水分離污泥經沉淀流入吸水井用泵送至濃縮池處理好的水經檢驗合格后進入復用水池作熄焦用水，濃縮池污泥經壓濾干燥處理送煤場焚燒。1.2工藝流程簡圖清液回流蒸氨來水

除油池

氣浮池

調節(jié)池

厭氧池

缺氧池

好氧池

二沉池

緩沖池

物化反應池污泥回流剩余污泥焚燒處理

污泥壓榨

濃縮池

終沉池

復用水池

熄焦用水1.3廢水處理工藝藥簡圖

3OV3OV工要2.1生化進水水質求

1)2)3)4)5)6)7)

COD≤3500pH：7.5～10.025硫化物：＜70氨氮（NH-N250揮發(fā)酚：450～800水溫：30℃2.2厭氧池1)Do＜0.2mg/L2)溫度：25～℃3)味：臭2.3缺氧池1)pH：6.57.02)Do：0.20.5mg/L3)溫度：25～℃2.4好氧池1)D：一、二曝：～5.0mg/L四曝：～8.0mg/L2)溫度：25～℃3)pH：6.58.54)S～5)氣味：泥土味6)色澤：深棕色2.5好氧出水（清夜）回流量：～300m

/L二沉池污泥回流量：～（濃度）

332.6生化廢水排水質要求一級排放標準COD≤100揮發(fā)酚≤0.5mg/L

二級排放標準≤150≤0.5mg/L

－

≤0.5mg/L

≤0.5mg/L硫化物≤1.0mg/L

≤1.0mg/LNH-N≤15≤25pH～～油類≤10懸浮物≤70mg/L操規(guī)3.1崗位職責操作工

≤10≤1、負責個生化處理系統(tǒng)安全生產，保證廢水處理后符合國家復用或外排標準。2、嚴格行操作規(guī)程及安全生產管理制度，認真巡查管理控制調整調節(jié)每個運行參數(shù)以求最佳處理效果。3、當班作人員及時檢查各系統(tǒng)處理狀況，各處理構筑物運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時調節(jié)處理匯報。4、認真好運行記錄，每班測量污泥沉降比兩次、污泥濃度兩次，并按規(guī)定及時排放剩余污泥，并按規(guī)定配加各種藥劑。5、負責崗位所管設備、構筑物的維護保養(yǎng)和檢修工作，并認真填寫設備管理臺帳，確保系統(tǒng)運轉正常。6、必須力學習，不斷提高業(yè)務水平，掌握工藝流程，了解設備結構、性能、原理，了解系統(tǒng)控制指標，熟練操作并能及時排除所有故障。7、及時理本崗位的跑、冒、滴、漏。搞好轄區(qū)的環(huán)境及設備衛(wèi)生。環(huán)境衛(wèi)生天天搞，設備衛(wèi)生班班搞，實現(xiàn)文明衛(wèi)生。8、嚴格行總廠、分廠、車間的各項規(guī)章制度，服從領導安排，及時、認真地完成各項工作任務?；灩?、責污水處理中的工序化驗，并及時向操作工提供化驗結果，保證生化處理工作的正常運進行。2、測范圍：從進水到出水的各項檢驗指標、檢驗項目，包括揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物COD、、pH值、磷、懸浮物、污水含油、污泥指數(shù)、污泥濃度等。3、責對化驗設備、儀器的妥善保管和維護與保養(yǎng)，正確使用。發(fā)生故障時應及時請專業(yè)維修工予以維修。對精密儀器未取得操作許可證之前，不得隨便操作，以免影響儀器的使用精度和使用壽命。4、責各設備、儀器配備附件的完好無缺，妥善保管說明書、合格證、檢

驗證等。5、責對分析用的儀器、設備儀表的定期校驗工作。6、責設備、儀器、工具的保管、清潔工作，保證衛(wèi)生轄區(qū)的清潔。7、真負責地填寫化驗結果，做到字跡清楚、記錄完整、校對嚴格、報表準確及時。3.2操作細則系統(tǒng)操作位1）開車前的準備生物的培養(yǎng)和馴化工作已經完成。b)配好所需的堿液、聚鋁液、聚鐵液、磷液、聚丙烯酰胺液等。2）開車檢查從除油池到物化沉淀系統(tǒng)都在正常位置，通知送污水。b)開風機、攪拌機、硝化回流泵、污泥回流泵。根據(jù)要求加入各種藥劑。d)根據(jù)儀表指示調節(jié)水量、水溫、風量，使達到技術指標。3）正常操作每半小時測一次化產來水的pH值，使其維持7.5～9.5水溫在～38若溫度偏高或偏低時及時與硫銨聯(lián)系調整至規(guī)定范圍發(fā)現(xiàn)進水有問題時，可要求化驗及時對化驗項目進行重復測定。b)每半小時巡檢一次及時調節(jié)各操作參數(shù)使其符合技術規(guī)定并檢查有無“跑、冒、滴、漏實填寫有關記錄。每班最少兩次檢查調節(jié)池水質及液位注意指標含量是否在規(guī)定范圍內。d)每班需對化驗項目：、NH3－、－、pH、、揮發(fā)酚等進行查看，并及時調整控制條件。按規(guī)定路線和內容進行巡回檢查。鼓風機1)啟動前的準備工作檢查機、電是否正常。b)檢查潤滑油是否符合32＃汽輪機油的理化規(guī)定，油箱油位是否在標尺上沿（開啟油泵后，油位在2/3處，最低不少于檢查冷卻水管道是否暢通無阻，有無泄漏。d)檢查所有測量儀表的配置和靈敏性，指針是否在相應位置。檢查汽管、所有閥門是否靈活完好。f)出氣管閥門全開，用進氣閥控制氣量。g)開車前對風機進行盤車，應無磨損現(xiàn)象，檢查機組的連鎖裝置。2)風機與油箱連鎖主電機（風機）只有在油泵啟動后，目鏡觀察，油開始回流時，才能啟動主電機。主電機關閘停機時，油泵正常運轉時，待風機運轉停止后，方可停止油泵。b)當主電機的軸溫達到℃、推力盤溫度60℃時，發(fā)生報警電鈴信號，主電機自動停車。

3)4)5)6)

潤滑系統(tǒng)的油壓低于0.07MPa時，發(fā)生報警，自動停車。啟動啟動電機油泵，調節(jié)油壓0.08～0.15MPa，目鏡觀察高位油箱和軸瓦回油順暢。b)盤車、看油溫（冬季油溫低于20時，需開加熱器按鈕使溫度上升到40有無刮磨聲。開啟進口閥們～，放空閥全開，送閥門關。d)啟動主電機，到額定轉速后，觀察電流，逐步開啟進風閥門，使電機額定電流（180～200A為經濟電流，最高不得高于242A開啟送風閥，逐漸關閉放空。f)觀察機組有無振動，軸瓦、推力盤溫度，油壓、油溫、油位等，并做好記錄。離心鼓風機運行正常維護經常注意聽風機內部聲響生不正常聲音應立即采取措電檢查，找出故障并排除。b)機組嚴禁在喘振情況下運行如發(fā)生應立即迅速找開旁通放散閘閥使機級脫離喘振運轉。經常檢查軸承溫度應低于℃，推力盤低于60℃。調節(jié)油冷卻器進水量，保持進入軸承前油溫度在～℃范圍內，注意保持油冷卻器的冷卻水溫應低于油溫。d)經常檢查主風機的軸承溫度系統(tǒng)的油壓保持在0.08～0.15MPa圍內。調整主油泵上安全閥的調節(jié)螺釘，視其壓力而調整潤滑系統(tǒng)的油壓。f)經常檢查主軸泵進油管、法蘭接合處嚴密性。g)每一小時記錄一次各種儀表的讀數(shù)發(fā)現(xiàn)與前次記錄變化較大時及時查出原因并排除。h)每2月清洗過濾器一次。i)備用風機每班盤車一次。j)鼓風機使用的油為＃或＃汽輪機機油，主要理化性能為：50時的黏度：OE=2.953.31凝點：＜－℃閃點：＞℃灰分：≤0.005%酸值：毫克克油停車逐漸打開旁通管道上的閘閥時關閉進氣管上的氣流門和出氣管道上的閘閥。b)根據(jù)說明書要求主電機停車并記錄主機停車時間如果發(fā)現(xiàn)關機后停車時間較短，應查明原因，是否有刮磨現(xiàn)象存在。機組轉子完全停止振動后分鐘，或從軸承箱流出的油溫低于45℃時，方可停止電動油泵工作。d)電動油泵停止工作后，可切斷冷油器的供水，并排除冷油器內的積水。機組運行過程中遇下列情況之一者應立即停車處理：機組突然出現(xiàn)強烈振動或機組內部有刮磨之聲時；b)任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙時；

2323223232324242424進油箱油壓下降至0.7MPa時，連鎖的電動油泵轉入工作后，其油壓仍低于；d)軸承溫度急劇升高到℃時。采用各種措施仍不能降低時；油箱油位下降至最低油位線，已經加添新油，油位仍然繼續(xù)下降時。7)崗位指標要求油箱油位：1/2～2/3

油溫：＜50軸承溫度：＜℃油壓：0.075～0.15MPa推力盤溫度：＜℃電流：＜風壓：0.05～0.055MPa撇油機操1)2)3)4)5)

檢查機械的運動狀態(tài)和電機的轉動情況。將液位調整在距排輕油溝頂處。調節(jié)刮油板在液位表面距離。開刮油機，將輕油刮入集油槽內。根據(jù)不同階段化產排廢水含油情況間斷刮油。氣浮崗位作1)2)3)4)5)6)7)8)

檢查刮渣機和充氣段電機的運轉是否正常，各閥門是否在正確位置。檢查所加絮凝劑（）PAC或PFS是否配好。打開進水閥，并開啟充氣段電機。開啟加藥泵，并調節(jié)好絮凝劑的進量。當進水有沫時開始刮浮渣，并開啟刮渣機，使沫渣流入渣槽。當停止進水時，則可關機（刮渣機和氣浮電機檢查排渣槽渣位高度，并安排人員及時排渣。氣浮刮出的沫不能進入事故槽。藥劑配制位1）藥劑配制堿溶液配制：（工業(yè)碳酸鈉）配制濃度為配法：稱取的Na溶于1m3中，即為的Na溶液。作用：用來調節(jié)物化反應池、曝氣池的pH值。b)磷溶液的配制：Na或配制濃度為5%配法：稱取50kg的HPO或PO溶于1m3水中，即為的磷溶液。作用：用來調節(jié)曝氣池廢水中磷含量，加量約為40L/h聚合硫酸鐵溶液的配制（投加量：600～根據(jù)來藥含量配制）d)聚合氯化鋁溶液的配制（制濃度為，投加量為。配法：稱取的PAC溶于3水中，即為5%的PAC溶液。作用：絮凝劑聚丙烯酰胺（）溶液配制：配制濃度為～配法：稱取1～的PAM溶于

3

水中，即為1～的PAM溶液。注：PAM溶解時要分流加入，不能一次全放進去，需攪上，

223否則很難溶解。2）配藥崗位操作規(guī)程檢查加藥機械的各部分是否正常（計量泵、配電等b)配藥：按藥劑配制的方法進行配制。配制的藥劑必須徹底溶解不得有結塊或沉淀現(xiàn)象以防堵塞管道和給計量泵增加壓力（主要檢查濾網堵塞d)配藥崗位應根據(jù)操作工對藥劑的計劃量和濃度配制證有充足的藥液供給生產工序，不得有斷流。配制人員應承擔全部生化配制任務和補充藥劑任務與操作人員協(xié)同加藥。絮凝沉淀位1）物化反應池、NaCO、液的投加量，攪拌混合情況、出水水質和液面。2）絮凝沉淀池pH值、絮凝效果等絮凝沉淀情況、刮泥機運行情況，閥門是否在正確位置，每小時檢查一次吸水井液位是否抽空、溢流、堵塞現(xiàn)象。3）排放剩余污泥：每天兩次定時排放終沉淀池的絮凝沉淀污泥先打開排污泥閥門和刮泥機10min后再開泵抽往濃縮注意濃縮池液面b)排完泥后停泵，并關閉絮凝沉淀池排泥閥。濃縮池的污泥沉淀2～4小時后，打開側線閥門，排放上清液，排前后關閉閥門。d)二沉池每天排剩余污泥30（視運行情況而定濃縮污泥壓榨干燥或外運。泵崗位1）啟動泵前先所屬設備的閥門是否缺油，水是否加足。2）開啟閥按電啟動，觀察電流、電壓是否在規(guī)定范圍。如電流過大或過小，可用閥門的開啟大小來調節(jié)電流。內水泵不上水，可檢查原因：水泵是否加滿水；電磁閥是否工作或泵是否漏氣；液位是否過低或水泵管道是否堵塞；水泵轉到方向是否正確；是否缺相等。3）泵的常操作檢查：經常檢查轉到情況是否完好，管線、閥門是否漏氣、漏油、噪聲大等。發(fā)現(xiàn)不正常應立即予以排除或向上級報告。更換泵時，先開備用泵，待水吸上時再停運行泵。除油池檢經常檢查除油池輕油重油是否排除重油每周抽一次輕油視情況刮除。污泥濃縮壓榨崗1）排泥終沉池排泥、二沉池排泥2）帶式濾機操作、藥b、機先開啟空壓機電源，待空氣壓力達到～時，方可開主

機，否則不得開主機。b)開啟主機電源，用調頻變頻開關使皮帶轉速達到所需的轉速。開啟清水泵電源，使濾帶進入沖洗狀態(tài)（開泵前先給水池、水箱加滿水d)開啟加藥計量泵電源計量泵開啟～行下一步工作。開啟絮凝攪拌電源。使泥、藥充分攪拌、分離。開機程序必須嚴格遵守，不得弄錯。f)開啟污泥泵，先開啟進泥閥和污泥回流閥，再打開污泥進壓濾機閥（污泥閥先開小些開啟污泥泵電源。3）檢查在運行過程中，首先要查絮凝劑量是否足夠（主要看攪拌桶內泥水分離情況，以分層清晰、絮凝物大而不碎為好絮凝劑量不足，應調整加藥量，進壓濾機排泥時以濾帶上不跑泥為好。一切正常后，即開始正常污泥壓榨。4）關機關加藥泵前，先開清水閥門，將攪拌桶中和管道內的污泥排完為止，關掉清水泵。先關加藥泵b)關污泥泵關攪拌機（攪拌桶）d)關清水泵（關泵之前必須使濾帶沖洗干凈后再停）關主機f)關空壓機5）清理每次脫完泥后，要對壓濾機進行保養(yǎng)和維護。b)壓泥結束后應把濾帶清洗干凈刮板泥清理干凈以備下次再用。藥箱要定期清洗，防止進入鐵或其它雜物，造成絮凝劑在藥箱內絮凝，影響脫泥絮凝效果。3.2.10終沉池崗位1）檢查泥的各部件有無松動、缺油、斷裂等現(xiàn)象，混合藥池的攪拌是否正常，抽泥泵是否正常。2）進水，開啟混藥池攪拌機，檢查混藥是否均勻到位。3）刮泥的轉動是否在規(guī)定范圍內。4）查出溢流是否有漂泥和懸浮物，表面出水是否清澈。5）抽泥是否工作正常，并定期開動抽泥泵，以防沉淀污泥堵塞現(xiàn)象。6）每小巡查一次。3.2.11加藥機的操作順序1)先加水，至略低于要求水位時，開啟攪拌機電源。2)將藥品緩緩加入混藥箱，攪拌分鐘左右。停止攪拌分鐘后，即可將混好的藥液放入貯備箱。3)開啟加藥計量泵，并調節(jié)好藥液的流量。注：配制堿液、磷液、鋁液時，應先將蒸汽閥門開（氣溫低℃時一定要開蒸汽將水加熱后，再進行攪拌溶化。3.2.12自控自吸泵操作

O5O51)2)3)4)

先給泵體內加滿水，蓋好蓋。開啟泵電源。當電流升至規(guī)定的范圍內時，泵已上水。用管路閥門調節(jié)泵的電流在規(guī)定電流范圍。3.2.13刮泥機的操作順序1)在終沉池進水中加藥并進行絮凝沉淀，此時即可開啟刮泥機電源使其刮泥。2)刮泥的同時，開啟抽污泥泵，將泥抽入濃縮池濃縮。3)絮凝停止30分鐘后，方可停止刮機和抽泥泵。4)停機時，關掉刮泥機電源和抽泥泵電源。3.2.14污泥脫水操作順序1)2)3)4)5)6)7)8)9)

將注水池注滿水。開啟空氣壓縮機。開啟加藥機。開啟帶壓式壓濾機進行污泥的脫水工作。打開污泥濃縮池閥門。開啟帶式壓濾機的攪拌機。開啟清水泵，對皮帶進行上下面的沖洗。開啟污泥泵，使污泥進入壓濾機的攪拌箱。停機按倒順序（即從8－1）關機。3.2.15巡檢路線及內容1）巡檢線事故水池、復用水池——加藥間——生活污水——除油池——氣浮池——調節(jié)池——厭氧池——缺氧池——曝氣池（曝）——二沉池——風機——終沉池——物化反應池——污泥濃縮池——污泥壓榨房2）巡檢容事故水池、復用水池：液位狀況；泵有無異常；運轉是否正常。b)加藥間：所加藥劑是否為溶液；濃度是否符合要求。生活污水：液位狀況；水質顏色；泵運行情況。d)除油池：出水情況；來水值。氣浮池：氣泡是否均勻；有無氣泡上升，大量泡沫帶上水面；刮渣機是否正常運轉。f)調節(jié)池：水質、水量、溫度是否正常；出水是否符合要求。g)厭氧池、缺氧池：布水是否均勻；填料是否完好；池內溫度、污泥情況。h)曝氣池：池內泡沫情況；顏色情況；液位；氣味；曝氣是否均勻；D是否在控制范圍內；pH；SV。i)風機：風機的運轉聲音是否正常；軸溫、油溫、油壓、電流、電壓等是否正常；冷卻水是否暢通。j)二沉池：污泥沉降情況是否正常；液面是否有漂泥現(xiàn)象，有無污泥流失現(xiàn)象；泵是否正常。

O2O2k)終沉池：刮泥機轉到是否正常；絮凝劑（物化池）攪拌是否均勻；藥濃度是否達到要求（物化池清液是否有漂泥現(xiàn)象。3.2.12特殊操作1、突然停1)將污泥回流泵出口閥門關閉（A和B防倒流；2)其它設備按正常停工步驟停工（開關復位3)密切注意各槽的液位，以防溢槽；4)通知調度。2、突然停1)檢查隔油池的蒸汽閥門是否關閉；2)檢查綜合工房1地下室的蒸汽閥門（重油泵進口吹掃是否關閉3)檢查加藥罐的蒸汽閥門是否關閉；4)將進生化的總蒸汽閥門關閉；5)其它的蒸汽管線不用進行操作。3、進水水超標1)立即將來水（蒸氨廢水）轉換到事故池；2)減小氣浮進水量，根據(jù)實際情況增大稀釋水量；3)通知硫銨工段，詢問來水超標的原因；4)及時分析、檢測來水水質，確保調節(jié)的水質穩(wěn)定；5)密切注意好氧池的值和堿度的變化，及時補充堿液。4、污泥膨1)通過化驗結果來判斷系統(tǒng)的CODP、值、D是否正常；2)增加檢測進水水質，維持水質穩(wěn)定；3)增加污泥回流量或加大排泥量（保證MLSS≥20004)通過調節(jié)O來相對的增加二沉池的溶解氧，抑制反硝化。5、故障處1)電機發(fā)生故障時應由電工檢查確認，排除故障后方可啟動。2)風機發(fā)生強烈震動或內部有異常響聲密封處冒煙或風機溫度急速上升超過65時應立即停機，并通知檢修查明原因做好記錄。6、應急措1)曝氣池油類泥大量下降時須立即查明并檢查除油裝置處理狀況。2)突然停水，立即與蒸氨聯(lián)系，消除原因。如停水時間長應間接運行，查明原因做好記錄。3)在生產中，危及他人生命安全時，應緊急停機，迅速處理，并向調度、有關領導匯報情況。生設明4.1生化設備維護養(yǎng)要求1、加強設備保養(yǎng)是為了保證設備運轉正常。生化員工對本崗位備不但要精心使用，按規(guī)操作，而且必須認真負責進行維護和保養(yǎng)。2、操作工要做到管好、用好、維護好設備，要會使用、會檢修會維護、會排除故障。

3、操作工要嚴格遵守操作規(guī)程和各項有關規(guī)章制度，設備要合使用，做到不超載、不超速、不超重、不超壓、不超濕、不超電流。4、設備定人、定時、定點加油，做到潤滑良好，清潔衛(wèi)生。5、掌握所有崗位設備部位點檢要領和操作技能，準確區(qū)分正誤隱患。6、精細操作是點檢的核心，要求操作有序、逐機、逐項、逐部。禁止漏檢和誤檢。7、認真做好運行記錄、設備檢修記錄、保養(yǎng)記錄、備運記錄，跡清楚、內容全面、數(shù)據(jù)準確、無漏項、無虛假。8、定期對所管轄區(qū)域的閥門閥桿、法蘭、螺栓、絲杠進行潤滑對各備用設備每日盤車一次。9、操作人員應每班打掃設備衛(wèi)生，保證設備無積灰、無油污，桿、地面無雜物、灰塵，值班室窗明機亮。10設備保養(yǎng)維檢責任區(qū)域劃分詳“生化設備衛(wèi)生劃分須認真負責確保設備運行生產正常。4.2生化設備明細

常故分5.1水泵部分故障

故障原

排除方電機不轉水泵不上水

電機已損壞；電源不通引流量不足；吸液端某法蘭閥門或管路漏氣；引流口螺帽不緊，或螺帽墊圈損壞；容器或液池內無液電壓過低，額定轉速不到；電機反轉；

修復或更換電機；檢查接通電源逐一檢查，針對排除。流量程或壓力不夠泵滲漏

底部濾網堵塞，過流不足；吸液端某法蘭閥門或管路漏氣，影響水泵真空逐一檢查，針對排除。度；容器或池液內儲液不足，時而吸入空氣。引流過滿不屬故障；檢查密封裝置是否損啟動瞬間滲漏正常運行后現(xiàn)象消失；，重新計算工作壓力是運行時一直滲漏（可能是密封裝置損否超過該泵的規(guī)定參數(shù)，壞，或實際揚程、壓力與該水泵參數(shù)如密封裝置已損壞，請考有差異）慮修理或更換；如壓力差異過大，請考慮重新選型或調整實際工作壓力。閉導軸失油卡死，密封活塞不到位；電嚴纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損水泵不吸液壞，電源不通，密封活塞不動作

在導軸上加潤滑油；檢查接通電源漏氣泵不能形成真空吸液

控制閥和水泵連接的軟管兩端扎扣不緊或使用時間較長，扎扣腐蝕松動造成漏氣；密封墊片老化，活塞封閉不嚴。

5.2鼓風機故障與除故障特

故障原

排除方機組找正精度被破壞；轉子的動平衡精度被破壞；軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間隙太小；軸承進油溫度過低；軸承振動過大負荷急劇或進入喘振工況區(qū)域工作；軸承間隙過大；地腳螺栓松動；機殼內有積水或獨體物質；主軸彎曲機組流量密封間隙過大；降低進氣管道上的氣體過濾器堵塞軸承的進油口節(jié)流圈孔徑小，進油量不足；軸襯與軸頸的間隙過?。?/p>

重新找正；重新校正動平衡；刮研軸承水平中分面或研磨調整墊片，保證數(shù)據(jù)合格調節(jié)油冷卻器的冷卻水量；迅速調整節(jié)流的開啟度或打開排氣閥或旁通閥；調整整個軸間隙；擰緊地腳螺栓；排除；校正主軸按說明書的規(guī)定調整間隙或更換密封；清洗過濾器加大節(jié)流閥孔徑；重新刮研軸套；軸承溫度超過60

軸內混有水或油變質；軸承進油的油溫過高；軸承油囊太小；軸襯的軸承合金材料牌號不對或澆鑄有缺陷

檢查冷卻器排除故障更換新設；調節(jié)冷卻器冷卻水量；適當加大按圖紙規(guī)定軸承合金材料號重新澆鑄交班度內1）交班交班前各班長或主操應對工段進行一次設備、衛(wèi)生等全面檢查，使各項工藝指標符合技術規(guī)定。b)各班長如實填寫交接班記錄，打掃好操作室衛(wèi)生，主、副操打掃好內、外所屬設備及區(qū)域衛(wèi)生。如接班者未按時前來接班應請示工段長臨時安排人負責替班或連班。d)接班者認為設備和操作正常，衛(wèi)生合格后，交班者方可下班，下班班長組織班后會，總結本班生產情況。2）接班提前分鐘到崗位細檢查本崗位所屬設備運轉情況使用情況，檢查各指標是否符合工藝要求。b)檢查工具完好情況、室內外衛(wèi)生情況，不合格者應向交班提出，處理后

經接班班長檢查合格后方可下班。做好交接班記錄，如有疑問和異?，F(xiàn)象，必須向交接班長提出，并詢問清楚，一切正常后方可讓交班者下班。交班后所發(fā)生的一切事故交班者概不負責任。d)交完班后，兩班長雙雙在值班日記上簽字認可。一定要認真執(zhí)行交接班制度。努力做到“六交不交六交：交設備運行情況b)交控制指標交安全生產d)交區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生交原始記錄f)交工器具六不交：工藝技術指標不調整好不交b)設備不維護好不交安全隱患不處理好不交d)環(huán)境衛(wèi)生不打掃干凈不交記錄填寫不齊全不交f)工器具不清點清楚不交安規(guī)7.1操作工安全規(guī)1)進入生產崗位，必須穿戴好勞動保護用品。2)班前、班中不得飲酒，禁止酒后上崗，禁止上班期間打鬧、嬉戲。3)嚴禁非崗位人員替崗，上班時不得擅自離崗、串崗、睡崗、干私活。4)員工必須接受安全教育并積極進行自我教育每周安全教育必須仔細、牢固樹立安全第一的思想，保證安全生產。5)新員工必須經過三級安全教育，安全考試合格后方可進崗工作。6)運轉設備的構筑物上禁止放置雜物，各設備嚴禁帶病運行。7)必須熟悉現(xiàn)場消防器材的安設點、使用方法和范圍，消防器材不得隨意挪動。8)經常檢查電器設備接地情況，嚴禁用濕抹布擦電器設備。9)設備出現(xiàn)故障時，應找維修工維修，操作員不得隨意擺弄。檢修曝氣池好氧池沉淀池等有毒構筑物時必須要有兩人以上同行。池頂必須有人監(jiān)護，以防止發(fā)生中毒事故。冬季下雪時要注意清掃走廊及操作平臺積雪，以防滑倒。按章作業(yè)，出現(xiàn)問題要及時上報及時處理。非本崗位人員不準隨便開動機械、閥門和電器開關井下閥門操作時要站在側面，并找準最便于操作的地方，特別是蒸汽閥門，要慢開關機電設備運轉時，不準檢修、拆卸，轉動部位不準擦洗投加有毒或腐蝕性藥品時要戴上乳膠手套穿好勞保服站在上風側，

小心藥品濺傷皮膚，發(fā)生火堿燒傷事故，應及時用大量清水沖洗，然后送醫(yī)院處理。檢修安全：風機檢修時必須停電、停機、掛牌。b)電器設備故障時，操作工不得檢修，應有專業(yè)電器人員檢修。檢修曝氣噴頭時，必須系好安全帶。d)吊裝物品時，下面嚴禁站人。檢修時嚴禁坐欄桿和在欄桿上做危險動作。7.2化驗工安全規(guī)1)2)3)4)5)6)7)8)9)

化驗人員必須學會安全防護及事故處理知識，掌握一定的防護急救技能及事故的排除方法，提高自我防護意識及能力?；炇遗鋫湎鄳陌踩O備，如通風櫥、防塵罩、試劑柜、工作服、工