第6頁(yè)共6頁(yè)金相檢?驗(yàn)工作?總結(jié)范?文金?相檢驗(yàn)?安全操?作規(guī)程?第一?節(jié)金?相顯微?鏡安全?操作規(guī)?程1?工作前?檢查電?源，開?關(guān)是否?有裸露?部位，?電器元?件損壞?及時(shí)維?修，防?止漏電?。2?亮度調(diào)?整切忌?忽大忽?小，也?不要過(guò)?亮，影?響燈泡?的使用?壽命，?同時(shí)也?傷害視?力，要?調(diào)到合?適亮度?；3?工作結(jié)?束等光?源冷卻?后套上?防塵罩?。4?顯微鏡?應(yīng)放在?水平固?定的工?作臺(tái)上?，未經(jīng)?允許不?得任意?移動(dòng)。?第二?節(jié)金?相研磨?機(jī)安全?操作規(guī)?程1?工作前?檢查電?源，開?關(guān)是否?有裸露?部位，?電器元?件損壞?及時(shí)維?修，防?止漏電?。2?更換砂?輪片前?檢查砂?輪片是?否有裂?紋，更?換時(shí)嚴(yán)?禁用錘?敲打。?接通電?源后待?研磨機(jī)?旋轉(zhuǎn)正?常方可?操作。?3在?使用砂?輪片研?磨機(jī)的?同時(shí)，?啟動(dòng)除?塵開關(guān)?，進(jìn)行?除塵。?4磨?樣時(shí)試?樣應(yīng)順?著研磨?盤旋轉(zhuǎn)?方向，?操作時(shí)?操作人?員應(yīng)配?帶勞保?護(hù)具（?防護(hù)眼?鏡，口?罩手指?套），?精神集?中，用?力均勻?適宜。?非操作?人員禁?止進(jìn)入?5研?磨盤上?放防護(hù)?罩，防?止火花?飛濺，?操作環(huán)?境處不?允許有?易燃、?___?_物品?。6?研磨試?樣時(shí)要?有水冷?卻。?7定時(shí)?清整研?磨盤，?使其平?整，及?時(shí)更換?破碎砂?紙。?8砂紙?拋光布?要平整?，破損?要及時(shí)?更換。?第三?節(jié)鑲?嵌機(jī)安?全操作?規(guī)程1?工作前?檢查電?源，開?關(guān)是否?有裸露?部位，?電器元?件損壞?及時(shí)維?修，防?止漏電?。2?打開鑲?嵌機(jī)蓋?時(shí)，頭?部應(yīng)避?開鑲嵌?機(jī)上方?，以免?發(fā)生外?傷害。?3試?樣直徑?超過(guò)_?___?mm應(yīng)?用砂輪?切割方?法剪斷?，不宜?用剪刀?剪。?4試樣?冷卻后?方可從?模具中?取出，?取試樣?時(shí)用鑷?子夾取?，不得?直接用?手，以?免燙傷?。5?鑲嵌完?后將內(nèi)?筒和壓?塊表面?清洗干?凈，以?利于下?一次鑲?嵌。?第四節(jié)?金相?試樣腐?蝕安全?操作規(guī)?程1?工作前?檢查電?源，開?關(guān)是否?有裸露?部位，?吹風(fēng)機(jī)?電器元?件損壞?及時(shí)維?修，防?止漏電?。2?配制腐?蝕劑前?應(yīng)配戴?好膠皮?手套，?并檢查?有無(wú)破?損。?3在配?制酒精?溶液腐?蝕劑時(shí)?，先倒?入酒精?，再緩?慢加入?酸液，?操作間?嚴(yán)禁煙?火。?4試樣?應(yīng)充分?吹干，?不得有?酸等腐?蝕液留?在表面?，以免?腐蝕皮?膚。?5操作?時(shí)精力?集中，?戴口罩?眼鏡，?打開排?風(fēng)裝置?進(jìn)行操?作。?第五節(jié)?電解?腐蝕儀?安全操?作規(guī)程?1工?作前檢?查電源?，開關(guān)?是否有?裸露部?位，電?器元件?損壞及?時(shí)維修?，防止?漏電。?2配?制溶液?時(shí)注意?先倒溶?劑，后?加入溶?質(zhì)，操?作間嚴(yán)?禁煙火?，防止?發(fā)生噴?濺、爆?炸等事?故。3?腐蝕時(shí)?間不超?過(guò)__?__分?鐘，腐?蝕電壓?不超過(guò)?___?_v。?4試?樣吹干?用的風(fēng)?機(jī)應(yīng)常?檢查是?否有漏?電現(xiàn)象?，以免?發(fā)生觸?電。5?操作時(shí)?精力集?中，戴?口罩眼?鏡，打?開排風(fēng)?進(jìn)行操?作。?6浸蝕?劑應(yīng)存?放在避?光，穩(wěn)?定安全?的地方?，避免?陽(yáng)光直?射及高?溫。?7紅色?夾子接?陽(yáng)極，?黑色夾?子接陰?極，將?試樣固?定在電?路陽(yáng)極?。8?電解時(shí)?，應(yīng)選?擇腐蝕?功能的?運(yùn)行按?鈕，不?能使用?拋光功?能的運(yùn)?行按鈕?。避免?陰極和?陽(yáng)極直?接接觸?引起短?路。?9電解?完畢，?關(guān)閉電?解儀開?關(guān)，拔?下電源?插頭，?電解液?放入指?定瓶?jī)?nèi)?，以免?腐蝕電?極。?10系?統(tǒng)設(shè)置?有過(guò)載?保護(hù)，?當(dāng)電解?時(shí)不顯?示電流?時(shí)，按?設(shè)備后?面的兩?個(gè)過(guò)載?保護(hù)按?鈕，可?以使電?路恢復(fù)?正常。?第六?節(jié)預(yù)?磨機(jī)安?全規(guī)程?1工?作前檢?查電源?，開關(guān)?是否有?裸露部?位，電?器元件?損壞及?時(shí)維修?，防止?漏電。?2操?作前認(rèn)?真閱讀?說(shuō)明書?，不當(dāng)?操作會(huì)?導(dǎo)致設(shè)?備損壞?或自身?受傷。?3設(shè)?備應(yīng)放?置在干?燥、遠(yuǎn)?離磁場(chǎng)?的室內(nèi)?。4?設(shè)備操?作環(huán)境?中不允?許有易?燃、_?___?的氣體?、液體?、粉末?。5?開始磨?削前要?檢查磨?頭鎖緊?裝置處?于鎖緊?狀態(tài)。?6當(dāng)?磨頭下?降快接?觸到試?樣時(shí)速?度要慢?，磨頭?不能撞?擊試樣?。7?開啟機(jī)?器時(shí)，?關(guān)閉安?全門，?機(jī)器運(yùn)?轉(zhuǎn)期間?安全門?關(guān)閉。?8裝?卸試樣?時(shí)要戴?手套，?以免劃?傷或燙?傷。?9定期?檢查潤(rùn)?滑劑是?否足夠?，不足?時(shí)應(yīng)及?時(shí)補(bǔ)充?。第?七節(jié)?金相試?樣切割?機(jī)操作?規(guī)程?1手動(dòng)?操作時(shí)?，操作?員在向?下按壓?手柄時(shí)?用力均?勻，避?免切割?片破碎?。2?自動(dòng)切?割試樣?時(shí)，速?度不能?過(guò)大，?以免切?割片破?碎，飛?出傷人?。3切?割試樣?完畢，?試樣溫?度過(guò)高?取試樣?時(shí)應(yīng)戴?手套并?確保冷?卻液的?循環(huán)。?4更?換砂輪?切割片?后手動(dòng)?運(yùn)行切?割片，?確保無(wú)?誤再啟?動(dòng)機(jī)器?5夾?牢試樣?切割過(guò)?程中關(guān)?閉安全?門，非?操作人?員禁止?進(jìn)入。?6切?割片屬?易耗品?，在更?換時(shí)應(yīng)?避免被?劃傷，?以及操?作不當(dāng)?使切割?片折斷?。金?相檢驗(yàn)?工作總?結(jié)范文?（二）?彈簧?鋼的金?相檢驗(yàn)?1.?低倍檢?驗(yàn)彈簧?表面若?存在缺?陷，則?降低疲?勞強(qiáng)度?和使用?壽命。?所以鋼?材表面?不應(yīng)有?裂縫、?折疊、?拉裂、?結(jié)巴、?發(fā)紋、?氣泡、?夾雜和?壓入氧?化皮等?表面缺?陷。鋼?材的橫?截面酸?浸倍_?___?試片上?，不得?有肉眼?可見的?縮孔、?氣泡、?裂紋\?、夾雜?、翻皮?及白點(diǎn)?等缺陷?、一般?疏松、?中心疏?松\、?偏析均?不得超?過(guò)3級(jí)?。經(jīng)熱?處理后?交貨的?硅錳彈?簧鋼斷?口上不?得有肉?眼可見?的石墨?碳。低?倍__?__缺?陷按g?b19?79-?80進(jìn)?行檢驗(yàn)?，斷口?按gb?184?1-7?9進(jìn)行?檢驗(yàn)。?2.?脫碳的?檢驗(yàn)彈?簧表面?脫碳后?的鐵素?體__?__，?強(qiáng)度和?屈強(qiáng)比?都較低?，而且?淬火時(shí)?表面不?發(fā)生相?變，體?積沒有?變化，?而心部?則發(fā)生?馬氏體?轉(zhuǎn)變體?積增大?，因而?表面處?于張應(yīng)?力狀態(tài)?，降低?彈簧的?疲勞性?能。例?如60?si_?___?mna?汽車板?簧，脫?碳層深?度增加?一倍，?疲勞壽?命將降?低一倍?。由此?可見，?控制脫?碳對(duì)提?高彈簧?壽命是?有很大?實(shí)際意?義的。?按照?gb1?222?-75?規(guī)定，?彈簧鋼?材單面?脫碳層?深度不?得超過(guò)?其直徑?或厚度?的1.?5~_?___?%。彈?簧成品?脫碳更?應(yīng)該嚴(yán)?格控制?。目前?已采用?可控氣?氛防止?脫碳，?并用噴?丸處理?以改善?表面應(yīng)?力狀態(tài)?。脫碳?層的檢?驗(yàn)按g?b22?4-7?8進(jìn)行?。3?.石墨?碳檢驗(yàn)?si-?mn系?合金彈?簧鋼，?在熱處?理時(shí)，?碳易于?石墨化?。使鋼?變脆，?所以對(duì)?鋼中的?石墨含?量應(yīng)嚴(yán)?格控制?。石墨?碳的檢?驗(yàn)是在?拋光后?的表面?上，在?放大_?___?倍顯微?鏡下選?取石墨?析出量?最多的?視場(chǎng)，?對(duì)照冶?標(biāo)yb?43-?64中?的圖片?進(jìn)行評(píng)?級(jí)。石?墨碳含?量分為?以下_?___?個(gè)級(jí)別?：0級(jí)?石墨?碳含量?≦__?__%?；1級(jí)?石墨?碳含量?﹥0.?03~?___?_%；?2級(jí)?石墨碳?含量﹥?0.0?8~_?___?%；3?級(jí)石?墨碳含?量﹥_?___?%。?4.晶?粒度檢?驗(yàn)彈簧?鋼晶粒?度應(yīng)該?細(xì)小均?勻，如?果晶粒?粗大，?則脆性?增大，?降低使?用壽命?。在g?b12?22-?75中?規(guī)定，?某些彈?簧鋼要?進(jìn)行本?質(zhì)晶粒?度檢驗(yàn)?，晶粒?度的級(jí)?別應(yīng)在?5~8?級(jí)范圍?內(nèi)合格?。晶粒?度級(jí)別?可按冶?標(biāo)yb?25-?77進(jìn)?行評(píng)定?。5?.非金?屬夾雜?物的檢?驗(yàn)非金?屬夾雜?物降低?彈簧鋼?的疲勞?強(qiáng)度，?因而彈?簧鋼要?求有較?低的非?金屬夾?雜物含?量。一?般氧化?物硫化?物的最?高級(jí)別?都應(yīng)小?于3，?二者之?和不大?于5.?5級(jí)。?非金屬?夾雜物?級(jí)別按?冶標(biāo)y?b25?-77?評(píng)定。?6.?鐵素體?條帶的?檢驗(yàn)?由于原?材料中?有帶狀?偏析，?因而彈?簧在淬?火回火?后，鐵?素體分?布不均?勻，可?能出現(xiàn)?白色帶?狀痕跡?