目錄TOC\o"1-5"\h\z1、設(shè)備管理制度041.1總則041.2機(jī)械設(shè)備管理臺帳檔案041.3設(shè)備標(biāo)識051.4設(shè)備組織051.5設(shè)備租賃或調(diào)動061.6設(shè)備使用及管理061.7設(shè)備保養(yǎng)、維修071.8設(shè)備安裝、拆卸、運送081.9設(shè)備停用管理081.10設(shè)備報廢同意09\o"CurrentDocument"2、設(shè)備管理制度實施細(xì)則102.1設(shè)備管理制度范圍102.2目102.3職責(zé)102.4固定資產(chǎn)管理102.5設(shè)備更新112.6新增設(shè)備管理112.7設(shè)備移裝、借用和調(diào)撥122.8設(shè)備封存管理122.9設(shè)備報廢122.10設(shè)備使用管理132.11設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)142.12設(shè)備計劃檢修162.13精、大、稀、要點關(guān)鍵設(shè)備管理162.14特殊工序設(shè)備管理172.15特種設(shè)備管理172.16動力設(shè)備管理172.17設(shè)備事故處理182.18設(shè)備潤滑管理192.19設(shè)備備件管理192.20報表及技術(shù)資料統(tǒng)計202.21有關(guān)表格20\o"CurrentDocument"3、計量器具管理制度223.1機(jī)構(gòu)體制223.2計量機(jī)構(gòu)職能223.3計量器具配置率及計量檢測率223.4計量器具管理對象233.5計量器具原始檔案建立233.6建立和健全各項計量管理制度233.7監(jiān)視和測量裝置采購、入庫、流轉(zhuǎn)、降級、報廢、核準(zhǔn)管理制度233.8在用計量器具現(xiàn)場抽查制度24\o"CurrentDocument"4、計量室工作制度25目254.2范圍254.3計量室工作職責(zé)25\o"CurrentDocument"5、計量工作人員崗位責(zé)任制27目275.2應(yīng)知應(yīng)會要求275.3崗位職責(zé)27\o"CurrentDocument"6、計量器具采購、入庫制度30目306.2職責(zé)306.3詳細(xì)要求30\o"CurrentDocument"7、計量器具領(lǐng)用流轉(zhuǎn)制度31目317.2范圍317.3控制要點31\o"CurrentDocument"8、計量器具配置、使用、維修、保養(yǎng)制度32目328.2合用范圍328.3詳細(xì)要求329、計量原始數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表、證書標(biāo)志管理制度339.1原始統(tǒng)計339.2統(tǒng)計報表339.3計量器具證書、標(biāo)志管理33\o"CurrentDocument"10、強制檢定工作計量器具管理措施34\o"CurrentDocument"11、計量器具周期檢定制度35目3511.2使用范圍3511.3詳細(xì)要求35\o"CurrentDocument"12、軋輥管理制度3712.1新軋輥3712.2軋輥修復(fù)和報廢3712.3軋輥標(biāo)識3712.4軋輥安裝和拆卸38\o"CurrentDocument"13、設(shè)備雙包機(jī)制度3913.1操作工包機(jī)制度3913.2機(jī)修工檢修包機(jī)制度4113.3包修機(jī)質(zhì)量4413.4節(jié)省修理費用4413.5確保修理安全4413.6做好文明生產(chǎn)4513.7設(shè)備管理委員會45\o"CurrentDocument"14、設(shè)備大修、包機(jī)使用維護(hù)情況4614.1機(jī)修廠4614.2鑄造廠4714.3型材廠48\o"CurrentDocument"15、設(shè)備事故處分制度50\o"CurrentDocument"16、設(shè)備完好獎罰制度511設(shè)備管理制度總則設(shè)備管理基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為確保工程質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度，提升生產(chǎn)效益，為良好經(jīng)濟(jì)效益發(fā)明條件；搞好設(shè)備管理基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。設(shè)備管理臺帳檔案設(shè)備管理員負(fù)責(zé)所在部門機(jī)械設(shè)備技術(shù)資料建檔設(shè)帳，其中《設(shè)備登記卡》、《設(shè)備組織計劃》、《設(shè)備維修計劃》、《設(shè)備購置申請表》、《設(shè)備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產(chǎn)部備案；設(shè)備臺帳應(yīng)涉及下列內(nèi)容：名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；設(shè)備購置日期；產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料）；使用闡明書等技術(shù)資料；操作人員當(dāng)班統(tǒng)計，維修、保養(yǎng)、自檢統(tǒng)計；《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗收單》及《安裝驗收報告》；各設(shè)備操作人員資格證明材料；《設(shè)備登記卡》、《設(shè)備購置申請表》、《設(shè)備報廢申請表》、《設(shè)備檢驗評估表》、《設(shè)備驗收單》、《設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)班統(tǒng)計》、《設(shè)備配置計劃》、《設(shè)備檢修計劃》、《設(shè)備維修統(tǒng)計》、《早期購置之不理機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補辦表》、《租賃協(xié)議》、《自制簡易設(shè)備技術(shù)評估表》;凡設(shè)備技術(shù)資料、、2.2.4］丟失或不全，由生產(chǎn)科組織對設(shè)備情況進(jìn)行鑒定、評估，填寫《早期購置機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補辦表》，作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。1.3設(shè)備標(biāo)識設(shè)備標(biāo)識應(yīng)制作統(tǒng)一標(biāo)識牌，分為“大、中型施工設(shè)備”、“小型施工設(shè)備”及“施工機(jī)具”三類；標(biāo)識牌應(yīng)按要求填寫，設(shè)備員應(yīng)將由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織每三個月對設(shè)備進(jìn)行一次檢驗檢驗成果填入設(shè)備標(biāo)識牌“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢驗成果分為：“合格、不合格、停用”，同步施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將檢驗情況填入《設(shè)備檢驗評估表》中；標(biāo)識牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯部位。1.4設(shè)備組織凡屬新動工工程，應(yīng)先根據(jù)該工程實際情況編寫《施工設(shè)備組織計劃》，并報生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審批、備案；生產(chǎn)部設(shè)備起源可分為“新購、調(diào)配、自有、租賃”；需購置新大、中型設(shè)備時，施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員配合技術(shù)部設(shè)備管理員填寫《設(shè)備購置申請表》，報上級領(lǐng)導(dǎo)部門審批。需購置小型施工設(shè)備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購置；凡由生產(chǎn)部自行制作、改制設(shè)備均要由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織進(jìn)行評估審核，評估合格才可投入使用，并由技術(shù)部設(shè)備管理員填寫《自制簡易設(shè)備技術(shù)評估表》。1.5設(shè)備租賃或調(diào)動租賃大、中型設(shè)備時，要簽訂《租賃協(xié)議》，并將《租賃協(xié)議》復(fù)印一份報生產(chǎn)部備案；租賃設(shè)備進(jìn)場使用前，由施工設(shè)備監(jiān)督員組織對其性能進(jìn)行評估、驗收，驗收合格，方可投入安裝使用，并將驗收成果填入《施工設(shè)備驗收單》中；租賃設(shè)備管理應(yīng)納入生產(chǎn)部設(shè)備統(tǒng)一管理中；設(shè)備外調(diào)內(nèi)借，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，保存批文，由主管部門同意；各車間不準(zhǔn)隨便移動設(shè)備位置，如需要應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)生產(chǎn)副總同意后方可變動。1.6設(shè)備使用及管理設(shè)備使用日常管理落實“誰使用，誰管理”原則。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作；設(shè)備使用應(yīng)按要求配置足夠工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員），操作人員必須按要求持證上崗；設(shè)備使用工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任工作，熟悉所使用設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求；全部設(shè)備使用應(yīng)按照使用闡明書要求要求進(jìn)行，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；全部設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》要求做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，禁止帶病運轉(zhuǎn)；設(shè)備操作、維修人員應(yīng)仔細(xì)做好《設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)班統(tǒng)計》及《設(shè)備維修統(tǒng)計》。設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常檢驗《設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)班統(tǒng)計》填寫情況，并做好搜集歸檔工作；外購設(shè)備入庫由供給部和技術(shù)部同步進(jìn)行檢驗，由保管員做好防腐工作后方可入庫；企業(yè)全部設(shè)備，每年需進(jìn)行一次清點核對，必須做到賬物相符，設(shè)備管理總體達(dá)成9661（即96-設(shè)備96%完好、6—設(shè)備6%待修、1—設(shè)備1%事故率）原則；各車間必須建立健全技術(shù)設(shè)備檔案，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，大修、中修、小修等原始統(tǒng)計，技術(shù)部每月檢驗一次；各車間必須成立設(shè)備管理小組，負(fù)責(zé)車間設(shè)備使用管理，職責(zé)到責(zé)任人、使用人；各車間必須在每月20日前向供給部下月備品備件等必備物資計劃及維修計劃，不然影響生產(chǎn)，車間自負(fù)。特殊情況例外，但需祈求生產(chǎn)副總同意。1.7設(shè)備保養(yǎng)、維修設(shè)備保養(yǎng)由技術(shù)部設(shè)備管理員組織操作人員、維修人員按各類《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行，并由操作人和設(shè)備員分別填入《設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)班統(tǒng)計》和《設(shè)備維修統(tǒng)計》中；《施工設(shè)備檢修計劃》由設(shè)備管理員根據(jù)《各類設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報生產(chǎn)科設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案；設(shè)備檢修，由生產(chǎn)部門結(jié)合實際情況，按《設(shè)備檢修計劃》進(jìn)行，日常維修工作由設(shè)備管理員組織進(jìn)行，全部維修工作維修人員需填寫《設(shè)備維修統(tǒng)計》；各車間及企業(yè)設(shè)備，應(yīng)指定專人維護(hù)，保養(yǎng)，對封存設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部安排維護(hù)，任何人不得將閑置、封存設(shè)備隨便改造拆零部件，特殊情況須經(jīng)生產(chǎn)副總同意。1.8設(shè)備安裝、拆卸、運送小型施工設(shè)備安裝、拆卸、運送，由生產(chǎn)部按設(shè)備使用闡明書要求標(biāo)明行；設(shè)備管理員應(yīng)做好相應(yīng)統(tǒng)計；大、中型設(shè)備進(jìn)場后由技術(shù)部設(shè)備管理員組織驗收，驗收合格后，方可投入安裝、使用，并由設(shè)備管理員將驗收成果填入《設(shè)備質(zhì)量驗收單》中；大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊伍來完畢，并事先由選定專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報技術(shù)部設(shè)備技術(shù)責(zé)任人審批。若拆裝工作由非我司隊伍來承擔(dān)，應(yīng)先由生產(chǎn)科進(jìn)行評審，評審經(jīng)過后，方可承擔(dān)拆裝工作；大、中型施工設(shè)備運送，按《物資搬運操作規(guī)程》執(zhí)行；大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)部設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織，按有關(guān)原則對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收，并由設(shè)備管理員填寫相應(yīng)《安裝驗收統(tǒng)計表》，驗收合格后方可投入使用。1.9設(shè)備停用管理1.9.1停止使用全部設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進(jìn)倉；大型設(shè)備應(yīng)定時（一般一種月一次）做維護(hù)保養(yǎng)工作;因生產(chǎn)停工停止使用六個月以上大型機(jī)械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)按照國家有關(guān)原則進(jìn)行試驗。1.10設(shè)備報廢同意。機(jī)械設(shè)備但凡屬下列情況之一，應(yīng)予以報廢；主要機(jī)構(gòu)部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖然修理，其工作能力依然達(dá)不到技術(shù)要求和不能確保安全生產(chǎn)；修理費用過高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算；因意外災(zāi)害或事故，機(jī)械設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，已無法修復(fù)；技術(shù)性能落、能耗高、沒有改造價值；國家要求淘汰機(jī)型或超出使用年限，且無配件起源。凡擬定報廢設(shè)備，不準(zhǔn)任意拆除銷毀，應(yīng)如實填寫《機(jī)械設(shè)備報廢申請表》，送生產(chǎn)部施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審查、備案。大、中機(jī)械設(shè)備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員鑒定方可從固定資產(chǎn)賬上注銷；報廢了機(jī)械設(shè)備不得再投入使用。2設(shè)備管理制度實施細(xì)則2.1設(shè)備管理制度范圍本設(shè)備管理制度要求企業(yè)全部為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需設(shè)備管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等管理要求。合用于企業(yè)為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需設(shè)備管理。2.2目經(jīng)過對設(shè)備有效綜合管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。2.3職責(zé)技術(shù)部設(shè)備管理部是設(shè)備管理歸部門，負(fù)責(zé)設(shè)備更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要能源動力管理等；各分廠、車間、工段和物資處等使用單位負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。2.4固定資產(chǎn)管理凡價值在2023元以上及使用年限在一年以上設(shè)備，均列入企業(yè)固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由技術(shù)部管理；自制設(shè)備價值在2023元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)；凡價值在2023元如下設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維修；財務(wù)處應(yīng)對各部門固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務(wù)統(tǒng)計，及時進(jìn)行核對，并會同技術(shù)部設(shè)備管理員年底核實一次，做到帳物相符；技術(shù)部設(shè)備管理員對所屬固定資產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產(chǎn)標(biāo)牌，建立設(shè)備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符；多種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備由設(shè)備動力處采購，使用部門保管和使用，計量處負(fù)責(zé)定時檢驗鑒定和校驗工作；2.5設(shè)備更新設(shè)備更新原則是為提升企業(yè)裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人勞動強度，提升勞動生產(chǎn)率。企業(yè)內(nèi)正常設(shè)備更新工作于每年10月由各分廠、車間提出申請，報技術(shù)部設(shè)備管理員，技術(shù)部設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)所掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝、質(zhì)量上要求，提出下年度設(shè)備更新計劃報技術(shù)部部長審批，經(jīng)同意后納入企業(yè)年度綜合計劃中執(zhí)行。2.6新增設(shè)備管理新設(shè)備進(jìn)廠后，由技術(shù)部設(shè)備管理員會同使用、保管部門共同開箱，設(shè)備安裝調(diào)試由技術(shù)部負(fù)責(zé)，使用部門配合，要點關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備由技術(shù)部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行；新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由技術(shù)部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》，正式移交使用部門，設(shè)備檔案移交檔案室；自制設(shè)備驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備，在制造竣工后，技術(shù)部安全委員會、使用部門進(jìn)行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)圖紙、闡明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)歸檔。2.7設(shè)備移裝、借用和調(diào)撥設(shè)備移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)由工藝部門或遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)制造部長同意后，報技術(shù)部方可進(jìn)行。設(shè)備移裝過程中安裝事宜，由技術(shù)部負(fù)責(zé)實施；外借設(shè)備原則上是閑置設(shè)備，外借設(shè)備須經(jīng)技術(shù)部同意，由企業(yè)總經(jīng)理同意后執(zhí)行，技術(shù)部應(yīng)保持外借設(shè)備統(tǒng)計；設(shè)備調(diào)撥：一律按質(zhì)論價，實施有償調(diào)撥，調(diào)撥設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫《設(shè)備調(diào)撥告知單》，報主管部門同意后執(zhí)行。2.8設(shè)備封存管理對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，經(jīng)技術(shù)部同意后，方可封存，原則上原地封存；使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定時檢驗和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件；使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；技術(shù)部同意后，方能啟封投產(chǎn)。2.9設(shè)備報廢凡列入固定資產(chǎn)設(shè)備，符合下列條件之一，可按要求申請報廢；超出使用年限、主要構(gòu)造陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者；使用年限未到，但不能遷移設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者；設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者；腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者；因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者；國家要求淘汰產(chǎn)品；設(shè)備報廢審批；凡符合報廢條件設(shè)備，由使用部門提出申請，報技術(shù)部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門同意后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)同意報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。2.10設(shè)備使用管理新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備性能和技術(shù)規(guī)范；使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備正確使用、妥善保管和精心維護(hù)，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。全部精、大、稀、要點關(guān)鍵設(shè)備、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備。實施憑證操作制度；操作工人必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、掌握設(shè)備使用要求、潤滑五定”和三級保養(yǎng)制度”內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才干獨立操作，特殊工種如：行車工、電工等需按國家要求進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由勞動局或電業(yè)局發(fā)給操作證；全部操作工人必須遵守設(shè)備三大規(guī)程”，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好三級保養(yǎng)”做到三好四會”，生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用。禁止設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用，禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供給中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備多種開關(guān)，將工作機(jī)構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置；確應(yīng)生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同步報技術(shù)部審查，經(jīng)技術(shù)部部長同意后方可實施。未經(jīng)同意，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備；把電器與設(shè)備結(jié)合一起管理，建立《電動機(jī)臺賬》及《電動機(jī)定時保養(yǎng)表》，以確保電機(jī)無事故運營。同步設(shè)置《電器元件臺賬》及《電器儀表臺賬》，全方面掌握多種電器元件型號和使用數(shù)量，有效地確保企業(yè)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)效率。2.11設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對企業(yè)設(shè)備電器小修和大修、技術(shù)改造、設(shè)備故障、生產(chǎn)能源消耗，設(shè)備運轉(zhuǎn)時間等信息進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計，便于設(shè)備管理人員根據(jù)統(tǒng)計制定最佳維修方案，并指導(dǎo)維修人員按照設(shè)備運轉(zhuǎn)部位性能、技術(shù)要求、運轉(zhuǎn)情況而采用正確維修措施，縮短因設(shè)備修理而停機(jī)時間，使設(shè)備管理工作進(jìn)一步細(xì)致，實現(xiàn)維修考核數(shù)量化。設(shè)備三級保養(yǎng)”涉及：設(shè)備日常、一、二級保養(yǎng)；設(shè)備日常維護(hù)：班前班后由操作工，仔細(xì)檢驗擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時予以排除。周末2小時為設(shè)備周保養(yǎng)時間，精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備可酌情延長保養(yǎng)時間；設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢驗，清洗要求部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每季度最終一周周末進(jìn)行一次；設(shè)備二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設(shè)備部分解體檢驗維修，更換修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢驗修理，使設(shè)備技術(shù)情況全方面達(dá)成設(shè)備完好原則要求。保養(yǎng)完后按要求填寫《設(shè)備二級保養(yǎng)驗收統(tǒng)計》。由技術(shù)部存檔；設(shè)備完好原則為：、全部設(shè)備要物見本色，無積塵；、各類設(shè)備要做到五不漏，即煤、油、電、氣、水；、全部運轉(zhuǎn)設(shè)備要運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好；、設(shè)備各部件無松動，配件齊全；、設(shè)備安全保護(hù)裝置要完好，安全保護(hù)裝置必須達(dá)成完好狀態(tài)；、設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計，檢修統(tǒng)計必須齊全；、電工必須實施交接制度，并有詳細(xì)統(tǒng)計。2.12設(shè)備計劃檢修主要生產(chǎn)設(shè)備精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量確保。每年九月至十月各車間應(yīng)對本車間主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備普查。由車間填寫《設(shè)備完好普查表》，報技術(shù)部備查。同步填報下一年度設(shè)備大修計劃，報技術(shù)部，由技術(shù)部負(fù)責(zé)審查和平衡，并匯編全廠設(shè)備年度維修計劃，報主管部門同意后，列入企業(yè)綜合計劃中；設(shè)備大修由技術(shù)部組織實施。設(shè)備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)”原則合理安排。設(shè)備大修竣工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備大修理任務(wù)書》，并交檔案室歸檔；每月15日，企業(yè)組織各車間主管領(lǐng)導(dǎo)，維修責(zé)任人對所分管設(shè)備進(jìn)行一次大檢驗；設(shè)備檢驗主要內(nèi)容是：設(shè)備完好情況、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備待修情況、檢驗質(zhì)量、檢修統(tǒng)計、運轉(zhuǎn)統(tǒng)計、安全隱患等；發(fā)覺問題及隱患，要由生產(chǎn)技術(shù)部詳細(xì)統(tǒng)計，并立即形成整改告知單限期跟蹤處理；凡要求整改問題及隱患，車間必須及時安排采用措施，不然出現(xiàn)后果，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。2.13精、大、稀、要點關(guān)鍵設(shè)備管理精、大、稀、要點關(guān)鍵設(shè)備是我司生產(chǎn)中主要設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、憑證操作和實施強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備完好運營。操作工人必須遵守設(shè)備三大規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中禁止超負(fù)荷和拼設(shè)備。發(fā)覺問題逐層反應(yīng)及時處理。要點關(guān)鍵設(shè)備要實施要點管理，要有標(biāo)識，以示區(qū)別。使用部門應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查，報技術(shù)部備查。2.14特殊工序設(shè)備管理特殊工序操作人員必須進(jìn)行技術(shù)和崗位培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后，方可獨立使用設(shè)備；特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門必須每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查。并將普查表報技術(shù)部備查。特種設(shè)備管理鍋爐和機(jī)動車輛屬于特種設(shè)備，對此特種設(shè)備編制《特種設(shè)備管理臺賬》和《機(jī)動車輛管理臺賬》。特種設(shè)備必須是完好運營，禁止帶病作業(yè)，并定時檢驗和打掃。特種設(shè)備駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才干駕駛操作；操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷、超要求使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點檢，點檢卡應(yīng)清潔；動力設(shè)備管理動力設(shè)備具有連續(xù)工作和不可中斷特點。運營操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，有工種要經(jīng)市勞動部門考試合格領(lǐng)取操作證，才允許操作。并有多種運營技術(shù)規(guī)程和運營統(tǒng)計，運營操作人員在值班期間應(yīng)隨時巡回檢驗，不得擅離工作崗位。動力設(shè)備不得帶病運營，按要求對配電設(shè)備要定時進(jìn)行預(yù)防性試驗，仔細(xì)做好統(tǒng)計，確保安全可靠運營；各動力站要建立出入制度，非本站人員未經(jīng)同意，禁止入內(nèi)，進(jìn)入動力站一律辦理出入登記手續(xù)；動力設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。接班人在交接班前15分鐘到達(dá)工作崗位，以便及時準(zhǔn)備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交設(shè)備正常運營、工具、統(tǒng)計清楚、數(shù)據(jù)正確，機(jī)房內(nèi)外場地整齊清潔，消防器材齊全完好；2.17設(shè)備事故處理主要統(tǒng)計了設(shè)備事故發(fā)生日期、方式，類型，并掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、磨損情況。設(shè)備管理人員根據(jù)對歷次設(shè)備事故統(tǒng)計分析，類型統(tǒng)計可得出：易損零配件在正常條件下磨損和使用期限，有計劃地進(jìn)行更換維修。對非正常設(shè)備事故，設(shè)備管理員能夠采用相應(yīng)措施，進(jìn)行改善維修，降低故障率。2.17.1一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在5-1元，精大稀要點設(shè)備在1—3元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10-30分鐘為一般事故；重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在1元以上，精大稀要點設(shè)備在3元以上者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故；特大事故：修復(fù)費用達(dá)50萬元以上者，或因設(shè)備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故；車間發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，告知技術(shù)部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)仔細(xì)填寫《設(shè)備事故報告單》。技術(shù)部和安環(huán)處組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始統(tǒng)計，簽訂處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價值大小予以補償和一次性處分。2.18設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中一種主要構(gòu)成部分，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，降低機(jī)件磨損，延長使用壽命，提升設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度有力措施；仔細(xì)落實設(shè)備潤滑“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)定量、定時。各車間應(yīng)做好設(shè)備定時換油工作，同步做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收；由《設(shè)備軸承臺賬》、《電動機(jī)臺賬》、《設(shè)備軸承維修統(tǒng)計》、《電動軸承統(tǒng)計》構(gòu)成，兩者配合使用，每年進(jìn)行最終一次軸承保養(yǎng)統(tǒng)計，根據(jù)此保養(yǎng)統(tǒng)計，查詢計算軸承保養(yǎng)周期，而制成《設(shè)備軸承保養(yǎng)表》和《電機(jī)軸承保養(yǎng)表》。2.19設(shè)備備件管理備件必須根據(jù)備件貯備原則，由技術(shù)部制定貯備定額。備件采購要做到貨比三家”比質(zhì)量、比價格、比交貨期，并做到誰采購、誰負(fù)責(zé)”，嚴(yán)格控制備件質(zhì)量；車間如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》；特殊情況經(jīng)生產(chǎn)制造部長審批。由技術(shù)部辦理；外購備件原則上應(yīng)驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴(yán)格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。因為生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應(yīng)將領(lǐng)料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)；備件保管工作要達(dá)成科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不生銹、不變質(zhì)。每年底核對帳物相符，庫容整齊；全部備用設(shè)備必須達(dá)成完好狀態(tài)，起到備用作用；備用設(shè)備若發(fā)覺無法修復(fù)，要及時向主管領(lǐng)帶報告，及時準(zhǔn)備，以免影響生產(chǎn)；待修設(shè)備，車間必須及時組織修復(fù)，小修、零修當(dāng)日完畢，中修和大修不得超出三天，特殊情況上報主管領(lǐng)導(dǎo)；達(dá)成報廢設(shè)備必須上報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員鑒定后方可報廢；凡修復(fù)設(shè)備，必須上報設(shè)備管理員；車間、企業(yè)必須設(shè)置設(shè)備臺賬。要物帳相符。2.20報表及技術(shù)資料統(tǒng)計設(shè)備登記和統(tǒng)計是反應(yīng)企業(yè)設(shè)備動態(tài)變化。它意義就是為了確保國家財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備使用效率。必須精確掌握設(shè)備動態(tài)情況，使之得到合理使用、維護(hù)、保養(yǎng)；全方面搜集設(shè)備、輔助裝置、軸承、傳動機(jī)構(gòu)、技術(shù)檔案等技術(shù)資料檔案，進(jìn)行分類、排序、存儲。做到設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌齊全，設(shè)備資產(chǎn)賬、物、卡相符。設(shè)備實施全過程管理，從選型、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、直至報廢更新等；2.21有關(guān)表格《設(shè)備臺帳》、《設(shè)備封存（啟用）申請單》、《設(shè)備報廢申請單》、《設(shè)備調(diào)撥告知單》、《另配件申請單》、《設(shè)備借用協(xié)議書》、《設(shè)備大修理任務(wù)書》、《設(shè)備安裝驗收移交單》、《設(shè)備事故報告單》、《設(shè)備二級保養(yǎng)統(tǒng)計單》、《行車點檢卡》、《設(shè)備完好普查表》。本制度與上級要求有抵觸時，按上級要求執(zhí)行。3計量器具管理制度3.1機(jī)構(gòu)體制企業(yè)生產(chǎn)部是主管全企業(yè)計量工作職能部門，在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一全企業(yè)計量工作；生產(chǎn)管理部經(jīng)理主持全企業(yè)計量工作，計量管理員負(fù)責(zé)詳細(xì)工作，在業(yè)務(wù)上受地方政府計量部門領(lǐng)導(dǎo)，參加計量工作有關(guān)活動。3.2計量機(jī)構(gòu)職能落實國家計量法令、政策和有關(guān)要求，制定我司計量管理制度和檢定計劃，組建企業(yè)計量管理體系；逐漸建立我司所需計量原則，確保量值傳遞精確、可靠；統(tǒng)一管理計量器具和設(shè)施；組織開展計量檢測，提供計量確保；在我司內(nèi)部執(zhí)行計量監(jiān)督，具有計量執(zhí)法職能；3.3計量器具配置率及計量檢測率各部門應(yīng)根據(jù)自己工作特點和計量要求，提出合理配置計量器具方案報生產(chǎn)管理部，以逐漸完善計量器具配置；用于能源、工藝過程控制，質(zhì)量管理及經(jīng)營管理，計量器具配置率均應(yīng)達(dá)成98%以上；控制工藝質(zhì)量計量檢測率，物料進(jìn)出計量檢測率均應(yīng)達(dá)成95%以上；在用計量器具、檢驗設(shè)備必須執(zhí)行周期檢定，不合格不得使用，周期受檢率達(dá)成1%，周期合格率在95%以上。3.4計量器具管理對象企業(yè)范圍內(nèi)各類計量器具，涉及溫度、重量、質(zhì)量、當(dāng)代計量器具和電子儀表，分析檢驗儀等各類計量器具。3.5、計量器具原始檔案建立計量器具檢驗設(shè)備臺賬；計量器具、檢驗設(shè)備歷史檔案；計量器具、檢驗設(shè)備周期鑒定計劃；計量器具檢驗設(shè)備技術(shù)資料（涉及闡明書、合格證、送檢合格證、鑒定原始統(tǒng)計、報廢單等）。3.6、建立和健全各項計量管理制度入庫、流轉(zhuǎn)、降級、報廢、核準(zhǔn)制度；使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度；周期檢定制度；在用計量器具，檢驗設(shè)備現(xiàn)場抽檢制度；計量員培訓(xùn)、考核、任用、獎罰制度。3.7、監(jiān)視和測量裝置采購、入庫、流轉(zhuǎn)、降級、報廢、核準(zhǔn)管理制度生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要制定計量器具購置計劃，經(jīng)企業(yè)同意后，交由采購業(yè)務(wù)部外購；新購置計量器具，必須具有合格證，保管員才干辦理入庫手續(xù)，入庫后應(yīng)立即報生產(chǎn)技術(shù)部備案;使用部門領(lǐng)用新購置器具，必須報生產(chǎn)技術(shù)部門，由生產(chǎn)技術(shù)部視其工作性質(zhì)，決定器具類型，規(guī)格和使用精度核對后才干發(fā)放，并做到有關(guān)登記工作；因機(jī)器動遷或生產(chǎn)器具保管使用者調(diào)動，計量器具要流轉(zhuǎn)時，須由車間班組報生產(chǎn)技術(shù)部辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)；計量器具在周期檢定和抽檢中，發(fā)覺精度達(dá)不到原來等級時，應(yīng)降級使用；計量器具使用到殘舊、已不能再降級使用時，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)核準(zhǔn)，作報廢處理，報廢后計量器具不得繼續(xù)轉(zhuǎn)移、流入生產(chǎn)使用；計量器具使用保管者，因為人為原因造成器具損壞、遺失必須及時報車間和生產(chǎn)技術(shù)部，并寫明原因，損壞程度、責(zé)任者由車間根據(jù)《獎罰制度》提出處理意見，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實際情況簽訂意見后提交企業(yè)處理；損壞至不能使用或損失、不能找回器具由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)需要制定計量器具購置計劃，經(jīng)企業(yè)同意后，交由采購業(yè)務(wù)部外購；3.8、在用計量器具現(xiàn)場抽查制度在用計量器具在要求使用期限內(nèi)，計量人員定時或不定時到車間、班組進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，如發(fā)覺有不合格現(xiàn)象，有權(quán)立即停止使用；對關(guān)鍵工藝中在用計量器具，在檢定使用期內(nèi)按10%百分比抽檢，并計算出抽檢合格率；在抽檢中如發(fā)覺抽檢合格率低于95%時，要及時提出整改措施，確保測量精度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4計量室工作制度4.1目要求本廠計量室日常工作制度，明確本部門工作職能，以確保本部門根據(jù)有關(guān)要求對本廠計量工作實施有效控制。4.2范圍本廠全部部門及崗位計量工作，計量器具管理及監(jiān)督。4.3計量室工作職責(zé)學(xué)習(xí)落實國家有關(guān)計量法律、法令、法規(guī)。對本廠內(nèi)部進(jìn)行計量執(zhí)法監(jiān)督管理，嚴(yán)厲處理計量責(zé)任事故，妥善處理計量糾紛；制定本企業(yè)計量管理措施和多種管理制度，報總經(jīng)理同意后落實實施；完善配置計量器具，開展計量檢測工作，不斷完善檢測措施和手段，堅持按檢定周期送檢，并做好統(tǒng)計；統(tǒng)一管理本廠計量器具，完善企業(yè)量值傳遞系統(tǒng)，開展某些必要目檢定、測試，組織按期送檢，確保原則計量器具周檢合格率達(dá)成1%，不合格一律不準(zhǔn)使用；監(jiān)督管理企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動中各項計量檢測數(shù)據(jù)，把計量工作落實到生產(chǎn)第一線中去；組織全體員工計量教育，培訓(xùn)和考核計量人員，根據(jù)實際情況，組織一種由各車間各部門人員構(gòu)成計量管理系統(tǒng);定時總結(jié)本廠計量工作，組織本廠創(chuàng)計量合格企業(yè)工作，加強本廠計量管理，協(xié)調(diào)各部門計量工作；統(tǒng)管全企業(yè)計量器具和有關(guān)部門配合制定計量器具購置計劃，組織好計量器具入庫、發(fā)放、使用、降級和報廢等級工作，建立計量器具臺賬和歷史檔案卡；審核、修訂本廠有關(guān)計量文件、表格，參加計量器具采購、驗收、檢測，對計量工作進(jìn)行確認(rèn)，整頓保管計量文件和技術(shù)資料，統(tǒng)計分析和多種計量數(shù)據(jù)，供企業(yè)決策參照；監(jiān)督全企業(yè)各部門執(zhí)行計量法，推行法律計量單位，實施計量管理制度，對違反計量法，違反計量管理制度人和事必須做出處理；主管本廠內(nèi)部與計量有關(guān)其他業(yè)務(wù)和活動。5計量工作人員崗位責(zé)任制5.1目本廠全部專兼職計量人員能熟練掌握本崗位工作職責(zé)，熟悉本崗位多種計量器具操作規(guī)程，精確實施計量，確保量值精確，及時傳遞，并按要求進(jìn)行統(tǒng)計。5.2應(yīng)知應(yīng)會要求熟悉《中華人民共和國計量法》及有關(guān)計量法規(guī)、要求；熟悉國家采用國際原則計量單位，并會書寫，會閱讀；熟悉本崗位計量工作基本環(huán)節(jié).措施和作業(yè)要求（各項計量技術(shù)指標(biāo)或參數(shù)）；懂得所操作計量器具原理，操作規(guī)范，構(gòu)造.性能.計量原則，零點及一般維修保護(hù)常識。5.3崗位職責(zé)企業(yè)分管經(jīng)理熟悉和落實計量法令、法規(guī)，檢驗督促全企業(yè)計量管理執(zhí)行情況；審批全企業(yè)計量器具配置計劃和計量經(jīng)費計劃，不斷完善計量檢測手段;領(lǐng)導(dǎo)全企業(yè)計量管理工作，把計量工作提到生產(chǎn)和經(jīng)營日程上，定時召開計量工作會議，研究布置企業(yè)計量工作；審定全企業(yè)計量人員培訓(xùn)計劃，采用切實措施，不斷提升全企業(yè)計量人員業(yè)務(wù)和技術(shù)素質(zhì)；審批計量方面獎懲決定。計量管理員熟悉國家計量法和我司計量管理制度，在工作中仔細(xì)執(zhí)行。按本廠生產(chǎn)特點，工藝設(shè)計、技術(shù)及經(jīng)營管理要求，開展計量工作，堅持仔細(xì)填寫各類檢測報表；掌握常用計量器具構(gòu)造原理和技術(shù)要求，定時抽查計量器具精確和完好狀態(tài)，發(fā)覺問題及時幫助處理；工作時不得隨意離開崗位。負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量控制得計量人員要經(jīng)常檢驗計量器具是否正常，儀表指示值是否符合要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故；實施安全生產(chǎn)及本廠機(jī)械產(chǎn)品安全指數(shù)，參數(shù)原則，凡與安全生產(chǎn)關(guān)系親密儀表（如壓力表等，在使用時如發(fā)覺異?，F(xiàn)象，失控或失準(zhǔn)，應(yīng)立即停機(jī)，檢驗原因，排除故障，以免出現(xiàn)機(jī)械事故或人身傷亡事故；制定全企業(yè)計量器具配置計劃；負(fù)責(zé)新購計量器具和強檢計量器具送檢工作，對原有達(dá)不到技術(shù)要求計量器具提出降級或報廢意見；建立計量技術(shù)檔案，管理計量技術(shù)資料；負(fù)責(zé)計量器具臺帳制定，做好分類工作；承擔(dān)外購計量器具入庫檢定編號工作。部門計量工作分管領(lǐng)導(dǎo)組織本部門職員仔細(xì)學(xué)習(xí)落實《國家計量法》及有關(guān)計量工作法規(guī)、文件，提升職員計量意識；圍繞企業(yè)年度計量工作目，負(fù)責(zé)制定本部門年度計量工作計劃，根據(jù)計量器具配置率不得低于98%指標(biāo)，實事求是地編制本單位計量器具配置計劃；按計量檢測不得低于95%指標(biāo)，仔細(xì)督促做好計量檢測點檢測工作，并指定專人做好各檢測點檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并妥善保管，作為驗收根據(jù)；對違反計量管理規(guī)章行為，負(fù)責(zé)查明原因，分清責(zé)任，提出處理意見報安全機(jī)務(wù)部。6計量器具采購、入庫制度6.1目為了計量器具采購.驗收，入庫按要求程序和措施進(jìn)行，確保計量器具有效配置。6.2職責(zé)計量室統(tǒng)一負(fù)責(zé)編制計量器具采購計劃，并按本廠計量配置要求選擇器具型號，報總工程師同意后交由采購部門采購。采購部門購入計量器具應(yīng)連同發(fā)票，計劃審批表交計量室檢驗確認(rèn)后，由計量室責(zé)任人辦理入庫檢定手續(xù)，方可入庫。6.3詳細(xì)要求各部門根據(jù)計量工作需要購置計量器具時，應(yīng)提出采購計劃進(jìn)行計量室審核，本廠總工程師同意方可購置。新添置計量器具，國家要求需要強制檢定，應(yīng)按要求送省市計量測試所進(jìn)行檢定合格后方可使用。對于國家沒有強制要求檢定，由本廠計量員校準(zhǔn)合格后方可使用；新添置計量器具入庫后，由計量室從倉庫辦領(lǐng)出手續(xù)，并進(jìn)行標(biāo)號登記造冊，做到帳、卡、物相符，然后下發(fā)到量具使用部門。各計量器具使用部門對量具要求預(yù)防區(qū)域，并予以標(biāo)識。7計量器具領(lǐng)用流轉(zhuǎn)制度7.1目加強本廠部門，崗位對計量器具領(lǐng)用.流轉(zhuǎn)管理，確保所用計量受控，杜絕使用失準(zhǔn)，失效計量器具。7.2范圍對本廠計量器具在發(fā)放.借用.領(lǐng)用渠岸過程實施檢驗監(jiān)督。7.3控制要點各部門（班組）需要領(lǐng)用計量器具，應(yīng)由部門（班組）責(zé)任人到計量室辦理領(lǐng)用登記手續(xù)，方可發(fā)放使用，同步由計量室標(biāo)號登記造冊。計量室對各部門（班組）領(lǐng)用.借用計量器具進(jìn)行登記，并定時進(jìn)行檢驗。8計量器具配置、使用、維修、保養(yǎng)制度8.1目為使本廠與計量有關(guān)全部方面都具有計量條件，配置相合適計量器具，對計量器具配置做出要求。確實按要求程序.措施和場合使用計量器具，并保持其有效性，制定相應(yīng)使用要求。計量器具應(yīng)得到合適維護(hù).保養(yǎng).覺得此其計量能力。8.2合用范圍8.3詳細(xì)要求計量室應(yīng)根據(jù)計量和生產(chǎn)經(jīng)營實際需要，配置計量器具計量器具必須有合格證對不合格或超期應(yīng)及時進(jìn)行目檢或委托外單位檢修，不然一律禁止使用。使用計量器具不得用力過大，不得超負(fù)荷使用，不得使用油石.砂紙或其他粗糙東西擦磨表面，以免造成失準(zhǔn)。使用人員必須了解計量器具性能和使用措施計量器具在使用過程中，如發(fā)覺有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，統(tǒng)計有關(guān)數(shù)據(jù)，并及時送計量室處理，操作者不得私自拆卸、調(diào)整。計量器具寄存地點必須干燥.無污染.無震動，保持一起環(huán)境清潔，隨時做好防銹、潤滑保養(yǎng)工作。禁止隨意調(diào)高或降低計量器具零點，造成計量器具失準(zhǔn)。本廠建立計量器具配置臺帳，實施使用登記制度，并保存有關(guān)統(tǒng)計。9計量原始數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表、證書標(biāo)志管理制度本制度要求了計量原始數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表、證書標(biāo)志管理措施。9.1原始統(tǒng)計在用計量器具在計量室建總臺帳，各工具室設(shè)分臺帳，原始數(shù)據(jù)要齊全、精確、可靠。在用計量器具檢定、檢驗、修理、抽檢和周期檢定合格證等原始統(tǒng)計要資料完整、文字清楚，統(tǒng)計上有關(guān)人員簽字要齊全。能源、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料進(jìn)出廠、成品出廠等計量測試、抄表、檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計，應(yīng)做到筆跡清楚、保管完善。送上級部門檢定計量器具，有關(guān)文件應(yīng)建冊立帳，以備查驗。9.2統(tǒng)計報表各類統(tǒng)計報表必須符正當(dāng)定計量單位。各類統(tǒng)計報表數(shù)據(jù)必須是計量檢測數(shù)據(jù)。多種計量檢測數(shù)據(jù)原始統(tǒng)計必須完整，并有有關(guān)人員簽字。9.3計量器具證書、標(biāo)志管理計量器具檢定證書由按法定程序同意有關(guān)人員簽發(fā)。多種檢定證書（除企業(yè)合格證、檢定合格證等）有生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)保管。多種原始統(tǒng)計、統(tǒng)計報表、檢定證書一般應(yīng)保存三年以上。經(jīng)檢定、檢驗合格計量器具簽發(fā)合格證書；檢定、檢驗后限用計量器具使用限用證書；長久不用計量器具簽發(fā)封存標(biāo)志；對已不用計量器具簽發(fā)禁用標(biāo)志。10強制檢定工作計量器具管理措施10.1在企業(yè)范圍內(nèi)使用強制檢定工作計量器具部門和個人，必須按要求將其使用強制檢定工作計量器具報生產(chǎn)技術(shù)部登記、備案；10.2生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)執(zhí)行檢定機(jī)構(gòu)假定周期，編制《計量器具周期檢定計劃》，并負(fù)責(zé)按期組織送檢；10.3屬于強制檢定工作計量器具（涉及新購置）未備案，檢定或經(jīng)檢定不合格，任何部門和個人不得使用；10.4未取得《修理計量器具許可證》人，不能修理強制檢定工作計量器具；10.5使用屬于強制檢定計量器具部門或個人，不得遲延或拒絕送檢；10.6對沒有執(zhí)行或違反上述要求，按照《計量法》第26跳要求處理；10.7計量監(jiān)督人員，必須對強制檢定工作計量器具按照有關(guān)要求進(jìn)行監(jiān)督處理，對失職人員，視其情節(jié)輕重予以處分或追究法律責(zé)任；10.8凡用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生等方面強檢工作計量器具，使用者要經(jīng)常檢驗，發(fā)覺問題及時報生產(chǎn)技術(shù)部處理，計量監(jiān)督員要經(jīng)常到現(xiàn)場抽查，以確保使用精確、安全可靠；10.9強制檢定工作計量器具采購、入庫、領(lǐng)用、流轉(zhuǎn)、降級、報廢、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等應(yīng)按有關(guān)計量管理制度執(zhí)行。11計量器具周期檢定制度11.1目確保計量器具精確和有效使用，定時對計量器具進(jìn)行檢定，特制定本制度。11.2使用范圍本廠計量室11.3詳細(xì)要求強檢計量器具必須送省市計量測試所或國家認(rèn)可外協(xié)單位進(jìn)行周期檢定，值周期內(nèi)發(fā)覺故障，計量室及時送檢。非強制檢定計量器具由計量室安排自檢，不具有自檢條件計量器具應(yīng)視情況送外協(xié)單位進(jìn)行檢定根據(jù)計量器具種類，使用頻率和環(huán)境條件等原因決定可能保持精度間隔時間，擬定檢定周期、長度、平衡器等類檢定周期原則，以上為12個月；生產(chǎn)技術(shù)部按照各部門、車間、班組配置情況有計劃地編制檢定周期計劃，統(tǒng)一組織安排送檢，送檢率達(dá)成1%;檢定合格計量器具才干發(fā)放使用，不合格不得使用，過期未檢應(yīng)停止使用；發(fā)放計量器具時，計量室應(yīng)進(jìn)行外觀、零位和相互作用檢定。強制性檢定計量器具檢驗成果、證件應(yīng)予保管，有關(guān)文件應(yīng)歸檔存查。對自檢計量器具檢定應(yīng)由計量室或外協(xié)單位檢定，并統(tǒng)計其檢定成果。本廠周期檢定目是三個“1%”：一是周檢率1%,二是合格率達(dá)1%，三是在用計量器具合格率為1%。12軋輥管理制度12.1新軋輥新軋輥訂購計劃由車間提出并上報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部出具軋輥技術(shù)要求，與供給部共同訂購軋輥；新光輥入場后，由生產(chǎn)技術(shù)部檢驗軋輥硬度和幾何尺寸；新光輥加工孔型由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)軋輥圖和樣本進(jìn)行加工，新輥加工完畢后，由生產(chǎn)技術(shù)部檢驗，驗收合格并做好標(biāo)識后，方可轉(zhuǎn)送到軋鋼車間。12.2軋輥修復(fù)和報廢車間提出索要修復(fù)軋輥，由車間主任與調(diào)整工共同檢驗孔型，判斷是否需要修復(fù)，若需要修復(fù)，送到機(jī)加修復(fù)；若不需要修復(fù)，應(yīng)寫上“能用”兩字，立即上架，并做好標(biāo)識；軋輥修復(fù)后，由修復(fù)者報技術(shù)部門檢驗，合格者由軋鋼有關(guān)人員送回軋鋼，由車間檢驗并做好標(biāo)識，不合格重修；軋輥報廢由車間提出并寫清原因送報技術(shù)部門，檢定后方可送廢品區(qū)。12.3軋輥標(biāo)識軋輥標(biāo)識號有生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一要求，新加工軋輥由生產(chǎn)技術(shù)部填寫標(biāo)識號；進(jìn)入車間軋輥，若標(biāo)識掉了或不清楚，車間要立即按原標(biāo)識填寫補上；軋輥上標(biāo)識一定要保持清楚，使用后軋輥標(biāo)識由車間主任、調(diào)整工或軋鋼工按原標(biāo)識寫清楚。12.4軋輥安裝和拆卸軋輥在安裝和拆卸時，調(diào)整工必須在現(xiàn)場；軋輥在安裝、拆卸和吊運時，一定不要損傷軋輥；拆卸后軋輥要分類分開堆放，檢驗后，方可上架，并需貼有標(biāo)識。13設(shè)備雙包機(jī)制度機(jī)械、電器、儀表等設(shè)備，是車間生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)。為了確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)，達(dá)成正常生產(chǎn)之目，特實施以操作工定人、定機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；機(jī)修工定人、定機(jī)進(jìn)行雙重保機(jī)責(zé)任制。在管好、用好、修好多種設(shè)備基礎(chǔ)上，使設(shè)備管理向高原則邁進(jìn)特簽訂如下雙包機(jī)制度。13.1操作工包機(jī)制度操作工包機(jī)范圍設(shè)備部分：靜止設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備主機(jī)、輔機(jī)、基礎(chǔ)、防護(hù)罩等。電器部分：電動機(jī)、開關(guān)、線路、照明設(shè)備等。儀器儀表部分：壓力表、溫度儀、流量器、分析儀器、儀表等一切測量儀器。管線部分：本崗位流程范圍內(nèi)全部管線、閥門、管件、支架等。廠房用具部分：墻壁、地面、桌椅、操作臺、操作用具、維修工具等。操作工包機(jī)內(nèi)容包管理：本崗位一切設(shè)備都是企業(yè)財產(chǎn)，把設(shè)備管理好是確保安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。不論運營還是停用設(shè)備都要管理。需修設(shè)備，修理前要負(fù)責(zé)完整交接，并做好置換工作（在事故中損壞部件要專門移交、零件、附件如有散失要追究責(zé)任）。修理中要監(jiān)督質(zhì)量，修理后要試車驗收（設(shè)備除檢修時由操作工交給機(jī)修工，由機(jī)修工負(fù)責(zé)到檢修好。其他時間內(nèi)，一律由操作工負(fù)責(zé)一切管理工作）。要關(guān)心、設(shè)備技術(shù)情況：如設(shè)備出力、各部件配合關(guān)系等，使設(shè)備達(dá)成正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備發(fā)生故障，不論大小，原則上由操作人員負(fù)責(zé)，在檢修后確實是因檢修質(zhì)量不好而引起，由檢修人員負(fù)責(zé)。如操作工能夠挽回而沒有及時挽回事故，操作人員也要負(fù)一定責(zé)任，如缺乏事故詳細(xì)統(tǒng)計，責(zé)任追查不清時，一律由操作人員負(fù)責(zé)。包使用按照操作規(guī)程正確地使用機(jī)器。嚴(yán)格控制操作條件，嚴(yán)格預(yù)防設(shè)備超負(fù)荷運營，盡量降低波動幅度，在設(shè)備經(jīng)常處于高效運轉(zhuǎn)正常情況下，切實做好原始統(tǒng)計（涉及運營時間、故障、停修等），統(tǒng)計要清潔整齊。包檢驗按檢驗線路，每小時仔細(xì)檢驗一次，熟悉各項檢驗指標(biāo)和要求，能及時發(fā)覺設(shè)備不正?，F(xiàn)象，并能正確判斷設(shè)備缺陷和事故原因，定時檢驗油位、冷卻水水量、水溫、電機(jī)電流、溫度等。包維護(hù)保養(yǎng)為了使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，某些維護(hù)性小修理要及時進(jìn)行。如緊地腳螺絲、緊盤根、緊法蘭、換活門、更換可不斷車檢修閥門及法蘭墊片工作，消除力所能及跑、冒、滴、漏等缺陷。機(jī)器停用時，要告知電工拉去電源開關(guān)。卸掉壓力、清除油垢。冬季要放出氣缸夾套及水冷卻器內(nèi)積水，做好其他防凍工作。如長久停用，必須徹底清理，主要部分要涂油、防腐必須放去全部積水，并定時盤車，以免運轉(zhuǎn)部件因油類干燥而引起銹蝕，室外閥門閥桿及室內(nèi)長久不使用閥門閥桿和全部高壓螺栓外露部分，一律涂牛油防腐。要做到文明生產(chǎn)，機(jī)器、地面、操作臺要每班擦洗一次（電器、儀表帶電部件禁止接觸開關(guān)外殼，儀表箱外表灰塵使用干布擦除），設(shè)備要精心保養(yǎng)、合理操作、確保使用間隔期。包定額精心操作，采用措施，注重節(jié)省水、電、煤等消耗。13.1.3操作工權(quán)限及責(zé)任機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障，情況緊急時，有權(quán)直接停車處理。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷生產(chǎn)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。機(jī)器設(shè)備不符合安全要求時，有權(quán)拒絕使用。機(jī)器設(shè)備修理時，有權(quán)向修理人員提出檢修要求（指在修理規(guī)程范圍內(nèi)），隨時檢驗檢修質(zhì)量，對檢修質(zhì)量十分低劣，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，有權(quán)拒絕驗收和開車。對運轉(zhuǎn)時間已超出預(yù)修期限，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意機(jī)器設(shè)備有權(quán)停止運轉(zhuǎn)。有權(quán)限止非包機(jī)人員亂開、亂弄本崗位一切所包設(shè)備。熟練操作、懂得機(jī)器和設(shè)備工作原理、構(gòu)造和性能會維護(hù)、能小修。與機(jī)修工親密配合，及時向機(jī)修工詳細(xì)論述本班機(jī)器和設(shè)備運轉(zhuǎn)和使用情況。13.2機(jī)修工檢修包機(jī)制度機(jī)修工包機(jī)范圍機(jī)器部分；靜止設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備主機(jī)、輔機(jī)、基礎(chǔ)、防護(hù)罩等。管線部分：本崗位流程范圍內(nèi)全部管線、閥門、管件、支架等。電器部分：配電設(shè)備、線路、電機(jī)、開關(guān)、照明設(shè)備等。儀器、儀表部分：壓力表、溫度儀、流量器、分析儀器、儀表等一切測量儀器空氣壓縮站等。以上1-2項為生產(chǎn)車間機(jī)修工包機(jī)范圍以上3-4項為電工車間、計量儀表科范圍機(jī)修工包機(jī)內(nèi)容和修理制度所包設(shè)備要達(dá)成零部件完整齊全、運轉(zhuǎn)正常、出率要達(dá)成名牌要求，無異常振動和噪音，溫度正常。管道、閥架無明顯振動，安全裝置和儀表齊全。精確、敏捷、防腐、防凍、保溫完整有效。管轄區(qū)域無跑、冒、滴、漏。無備用設(shè)備堅決執(zhí)行預(yù)修制度，機(jī)器運轉(zhuǎn)到計劃預(yù)修期，一定要停下檢修。如確有必要延期，必須得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意。如遇特殊事故，必須提前修理時，生產(chǎn)車間應(yīng)先將事故報給企業(yè)，并抄送有關(guān)職能科室，企業(yè)一邊責(zé)成機(jī)修工修理，一邊組織有關(guān)人員查明原因，分清責(zé)任，但機(jī)修工無權(quán)拒絕修理。有備用設(shè)備，一般采用輪修制，確保臺臺備用設(shè)備能備用。確保正常生產(chǎn)不受影響，如受影響，不論時間長短，均按事故處理。根據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量和所擬定間隔期進(jìn)行檢修，其修理時間和要求工時定額，在不增長人情況下，保質(zhì)保量，按時或提前完畢任務(wù)。如受客觀原因影響進(jìn)度時，經(jīng)過主管單位認(rèn)可能夠扣除，如遲延時間，影響生產(chǎn)要承擔(dān)一定責(zé)任。平時除做好計劃預(yù)修外，每天上班后對所包設(shè)備進(jìn)行巡回檢驗，并作好統(tǒng)計，一般性缺陷或故障及時修理，確保安全、文明生產(chǎn)。包機(jī)班責(zé)任人，根據(jù)機(jī)器運轉(zhuǎn)情況和修理間隔期，在當(dāng)月底前訂好由生產(chǎn)部門編制大中小修及正常計劃預(yù)修工作安排意見。并查點修理中應(yīng)需備件貯存情況。在大、中、小修中，必須詳細(xì)寫好檢修統(tǒng)計，作為設(shè)備檔案。機(jī)修工在平時做好本崗位一切備品備件（需加工做好毛坯下料工作，及時送交有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)加工）和專用工具。預(yù)防在發(fā)生事故時措手不及，如因自制備件不足而影響檢修工作時，按事故處理。車間包機(jī)班各工種，平時工作不分工種，由班長統(tǒng)一安排，技術(shù)性較強工作可考慮各人專長。電工因修理電機(jī)、拆除機(jī)器靠背輪時，電工自己安裝，并告知包機(jī)鉗工校正中心和裝靠背輪螺絲，凡因修理電機(jī)需拆裝皮帶輪，一律由電工自行拆裝，凡鉗工因修理主機(jī)，需移動電機(jī)時，一律由鉗工自行拆裝（電機(jī)拆、接線告知電工進(jìn)行）。電工、儀表工在車間檢修時，如需焊工、鉗工配合時，由所在車間配合；如遇特殊情況由生產(chǎn)部門進(jìn)行調(diào)度。凡有大型檢修任務(wù)，有幾種單位人員參加時，全部檢修人員，一律臨時由任務(wù)所在單位車間主任統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮，直至完畢任務(wù)為止。包機(jī)班在檢修工作中，如需精加工修復(fù)或?qū)僬浼馀R時修配零部件，加工部門要確保隨到隨加工。如因未能及時加工而影響檢修進(jìn)度，做事故處理。13.3包修理質(zhì)量按照檢修級別所要求內(nèi)容，及根據(jù)當(dāng)初設(shè)備缺陷擴(kuò)大內(nèi)容進(jìn)行修理，修理質(zhì)量要按檢修規(guī)程和質(zhì)量原則進(jìn)行。確保符合技術(shù)要求。修理后必須使設(shè)備運營正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并恢復(fù)設(shè)備設(shè)計能力或正常使用能力，符合設(shè)備優(yōu)良原則。確保設(shè)備在檢修間隔期內(nèi)，不發(fā)生檢修質(zhì)量事故。修理中，如需變化機(jī)器原狀（涉及革新），更換較大備件，必須經(jīng)企業(yè)同意，事后并由車間將更改情況寫成書面材料報送生產(chǎn)部門備案入檔。堅決執(zhí)行驗收制度，機(jī)器中、小修檢修好后，由包機(jī)工和操作工共同負(fù)責(zé)試車，并在檢修統(tǒng)計上簽字，辦理驗收手續(xù)。機(jī)器大修后，由車間負(fù)責(zé)設(shè)備主任和有關(guān)主管部門會同包機(jī)工、操作工一起驗收。13.4節(jié)省修理費用節(jié)省檢修材料和備件，可修復(fù)零部件和閥門。一律以修復(fù)為原則，廢舊有色金屬零部件及多出材料，一律辦理回收、退料手續(xù)，千方百計降低修理費用。13.5確保修理安全辦好修理前設(shè)備互換和修理后交付生產(chǎn)安全程序，使用合理工具，嚴(yán)格遵守動火、卸壓、防毒、登高、用電等安全制度。1