透水混凝土施工方案一、工程概況：XXX墻結(jié)構(gòu).顆粒之間的空隙，及剩余部分空隙,并使其形成貫通的孔隙網(wǎng)，因而具有透水效果。其特點包括高透水性、高承載力、良好裝飾效果及耐用性等。二、施工技術(shù)1、施工前的準備：（1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴控制,力求一專多用,一人多職。（2)（膠結(jié)料、高料。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建;攪拌機械的設(shè)置場地等用水、電。施工用電:三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁.（3）施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工為工程順利完成作好技術(shù)上的準備工作.2、施工方法:透水混凝土攪拌透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為4-6min,拌合中骨料,再加入一半的水用量,攪拌30s；然后加入添加劑（外加劑、顏料等)，攪60s；120s輥壓導(dǎo)軌鋪設(shè)完畢后，先人工初步攤鋪新鮮的透水混凝土料，使其高度約高于設(shè)定高度２０－３０㎜，然后將“反沖擠壓透水混凝土攤鋪機”架設(shè)到軌道上,啟動液壓動力站，調(diào)節(jié)攤鋪機轉(zhuǎn)動速度和方向，按一定速度拉動攤鋪輥兩到三遍,滾壓過程中應(yīng)隨時注意補料，使鋼輥轉(zhuǎn)動時始終牌濕料富余狀態(tài)并隨時清理壓輥。收邊經(jīng)“反沖擠壓透水混凝土攤鋪機"攤鋪的透水混凝土鋪面已確保了面層骨料的一致性、必要的密實度及骨料之間良好的粘結(jié)，但在結(jié)合處會有一定的富余濕料,這時需要隨時進行清理并用手動壓輥進行碾壓，必要時用抹子抹平。養(yǎng)護透水性混凝土由于存在著大量的孔隙,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜及時覆蓋擋土墻，以保證濕度和水泥充分水化。透水混凝土應(yīng)在攤鋪后１天后開始灑水養(yǎng)護，若遇干熱天氣，可在澆分割縫透水混凝土采取與普通混凝土相同的分割縫法對路面進行分割，但縫間距可比普通混凝土稍大，一般可為６米，結(jié)構(gòu)沉降縫采取施工預(yù)留法，伸縮縫采用切割法，施工縫和伸縮縫應(yīng)彩彈性材料填充。3、施工工期保證措施、安排專項班組,負責(zé)其各自的施工任務(wù)。施工人員實行兩班制，在保、加強機械化作業(yè)程度，以提高工效,保證工期。4、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（1下道工序。做到檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。（2）透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少7d，養(yǎng)護期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法(、驗收a28d為準。透水混凝土試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣,每臺班攪拌至少應(yīng)制作一組（塊）試塊。標準》執(zhí)行.b。模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿。c.板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.5mm的裂縫。d.伸縮縫