工組織設(shè)計方案匯編目 錄第一章 綜合說明 2一 、編制依據(jù)和原則 2二 、工程概況及特點分析 3第二章 施工組織與施工部署 6第三章 、主要分部分項工程施工方法 11第四章 、保證措施 89一 、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 89二 、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 ·102三 、文 明施工措施 ·113四 、確保工 期 的技術(shù)組織措施 115五 地下管線 及 其他地上 地下設(shè) 施的保 護加固 措施 116六 、農(nóng)忙 、節(jié)假日 保證措施 116七 、環(huán)境 保 護 措施 117八 、雨季 施工保證措施 122第 五 章 、施工 機械配置 方 案 125第 六 章 、勞動力計劃表 126第 七 章 、鋼筋計劃表 127第 八 章 、施工 試驗臺帳 127附： 施工 現(xiàn)場平面布置圖 施工 進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 、橫道圖 工組織設(shè)計方案匯編工組織設(shè)計方案匯編第一章 、綜合說明一 、編制依據(jù)和原則編制依據(jù)： 招標文件； 工程施工圖紙； 1.2.3現(xiàn)行國家建筑工程施工驗收規(guī)范，建筑安裝工程施工操作規(guī)程， 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準及山東省有關(guān)規(guī)定； 現(xiàn)行國家和地方關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準， 文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定； 有關(guān)工藝標準和工法； 進行社會、市場和技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查所獲得的有關(guān)資料； 通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、 地質(zhì)及交通運輸情況等資料，以及現(xiàn)場條件的 “三通一 平”情況 。本企業(yè)的 生產(chǎn)經(jīng) 營能力、 勞動力配備， 原材料及 半成品的 來源和 供應(yīng)， 主要施工 機械、 機具的 儲備。2.1、現(xiàn)行國家有關(guān)的法 律法規(guī)標準規(guī)范： 《中華人民共和國安全 生產(chǎn)法 》（ 中華人民共和國 主席令第 70號） 《中華人民共和國 勞動法 》（ 中華人民共和國 主席令第 28號） 《中華人民共和國建筑法 》（ 國家 主席令第 91號） 《中華人民共和國招標 投 標法 》（ 國家 主席令 [1999]21號） 《建 設(shè) 工程質(zhì)量 管理 條 例 》（ 國 務(wù)院令第 279號） 《中華人民共和國 合同 法 》《中華人民共和國環(huán) 境 保 護 法 》（ 中華人民共和國 主席令第 22號） 《建 設(shè)項目 環(huán) 境 保 護管理 條 例 》（ 國 務(wù)院令第 253號） 《建 設(shè)項目 環(huán) 境 保 護設(shè) 施 竣 工驗收 管理 規(guī)定 》（ 國家環(huán) 境 保 護局第 14號公布） 《工程建 設(shè) 標準 強 制 性 條文 》 建標 [2002]219號《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 》（ GB50300-2001）《建筑地 基基礎(chǔ) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB50202-2002）《砌體 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB50203-2002）《混凝 土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB50204-2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ137-2001）二 、工程概況及特點分析本工程為惠普家園廉租住房10#樓，位于泰安市萬官路以北，長城路以西，建筑面積3337.26，磚混結(jié)構(gòu)，儲藏室高2.2m，1～62.8m，閣樓層高2.2m，其主要結(jié)構(gòu)和建筑做法如下：㈠結(jié)構(gòu)概況：本工程采用磚混砌體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)總高度 21 米，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級建筑抗震設(shè)防分類為丙類本工程基礎(chǔ)部 分采用鋼筋 混凝土墻 下條形基礎(chǔ) 上部 采用磚混結(jié)構(gòu)工程所在 地區(qū) 抗震設(shè)防標準設(shè)防，場地類別 為二類；耐火 等級為二級，屋面防水為三 級，混凝土 結(jié)構(gòu)環(huán)境 類別 ：地上 為一 類，基礎(chǔ) 為二b，衛(wèi)生間 為二a； 混凝土強 度等級：素 混凝土墊 層為C15，基礎(chǔ) 混凝土 為C30，磚為MU15煤矸石 普通燒 結(jié)磚，M10水泥砂漿 砌筑，上部 結(jié)構(gòu)混凝土 為C20混凝土 （廚房、衛(wèi)生間 為C25；承重墻體為MU10KP1燒結(jié)多孔磚，儲藏室隔墻為120厚MU10KP1燒結(jié)多孔磚，其它層管道井及衛(wèi)生間處填充墻為120厚加氣混凝土砌（底部砌300高煤矸石燒結(jié)普通磚砂漿一層、二層為M10混合砂漿，三層、四層為M7.5混合砂漿，五層以上為M5.0混合砂漿。㈡建筑做法：1、內(nèi)墻 ：一 般房間 （閣樓、管道井內(nèi)墻 不刷涂料）：混合砂漿 抹灰，外刮仿瓷涂料廚 房、衛(wèi)生間墻 面，高度至頂板處：瓷磚墻 面2、樓地面：儲藏室地面：水泥砂漿 地面閣樓樓面：水泥砂漿樓面廚房及衛(wèi)生間樓面：鋪地面磚防水樓面陽臺樓面：水泥樓面樓梯間及入戶平臺樓面：水泥砂漿樓面一般房間：細石混凝土樓面3、頂棚：一般房間頂棚：水泥混合砂漿刮涂料頂棚儲藏室頂棚：40厚擠塑板保溫刮仿瓷涂料頂棚4、外墻：外墻分為：涂料保溫（橫向梯形槽擠塑聚苯板）外墻面、面磚外墻面。5、屋面：斜屋面：TS-C卷材防水擠塑板平瓦屋面（60厚擠塑聚苯板保溫層屋面）平屋面：TS-C卷材防水擠塑板保溫非上人屋面（60厚擠塑聚苯板保溫層屋面）6、門窗：塑鋼門窗、樓宇可視對講防盜門、夾板門及進戶防盜保溫門7、油漆：材面油漆：清漆兩遍。金屬油漆：金屬面漆（調(diào)和漆）兩遍。8、踢腳：水泥砂漿踢腳。㈢安裝工程概況：本工程生活用水采用小區(qū)給水管網(wǎng)供水，供水水壓為0.35MPa，自來水采用PPR管，管件采用熱熔連接，排水管采用硬氯乙烯管，膠接粘結(jié)；出屋面排水管抽氣管為鑄鐵管；工程所需用的所有潔具，必須符合設(shè)計及節(jié)能要求。1、暖通安裝工程本工程采 暖系統(tǒng) 為 共 用 立 管分戶 計量系統(tǒng) ，戶 內(nèi) 采 暖 形 式 為 下 供 下回 雙 管 同 程 式 ；熱 媒 為 80/60℃熱水， 有 小區(qū) 換 熱 站 供給，管道井內(nèi)管道需做保溫處理。電氣 安裝工程 本工程 電氣 工程分為 強電 、弱電 兩 部 分 ，配電系統(tǒng) 采用 TN-C-S系統(tǒng) 樓 內(nèi)做總等電位 連接。 本工程為防 雷 接地： 避雷引線 采用 構(gòu)造柱內(nèi)四根 Φ12 鋼 筋，上 邊與避雷 帶可 靠連接。 ㈣工程 特點分 析及 施工 難點：１根 據(jù)招標文件、招標答疑和設(shè)計 圖紙要求 ，本工程有 以下 特點：工組織設(shè)計方案匯編該工程質(zhì)量標準為合格標準，施工中必須加大管理力度，嚴格進行程 序化控制，方能做到道道工序成優(yōu)，最終達到整體合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。 該工程裝修 裝方 ， 度 上，做 好協(xié)調(diào)和監(jiān)督工 作， 保證安全文明施工， 確保工程質(zhì)量。 ２根據(jù)施工 現(xiàn)場要求和工程 實際存在以下施工 難點：該工程為 小區(qū)工程 項目，施工 單位多， 人員多，工 種多， 人員分散穿插工序 多，管理 較困難；該工程 施工， 嚴 ， 施工 來困難。 因此合理 的安排和組織是 項目管理中 的重中 之 重。第二章 、施工組織與施工部署1、施工組織1.1組織 管理 機構(gòu)設(shè)置 ：優(yōu)質(zhì)高速施工必須有可靠的組織體系保證。針對本工程，我公司成立指揮部，設(shè)廉租住房項目部，配備技術(shù)員、施工員、材料員、計劃員、安全員、質(zhì)量員、放線員，選派責任心強、業(yè)務(wù)水平高、有經(jīng)驗的人員組成。在項目部直接領(lǐng)導下，按不同工種設(shè)立專業(yè)工長，實行工長責任制。指揮部組織機構(gòu)如下：2、施工部署根據(jù)本項目的特點，本著先地下、后地上、先主體、后裝飾、先土建、后安裝的總原則，合理劃分流水施工段，進行穿插流水作業(yè)，確保各分部工程按總進度計劃完成。工期部署如下：開工日期：2009年4月2日；竣工日期：2009年10月15日；日歷天數(shù)：197天；主體施工階段水 、電等的預(yù)留 、預(yù)埋 、管道敷設(shè)等隨土建穿插進行， 盡量提前完成任務(wù)早交工。詳細的施工順序和工序穿插見 “施工進度計 劃 橫道 圖。3、主要材料使用計劃主 要材料的 組織及進 場計劃 為加快施工進度，保證按期完工，我公司決定開工時配備所需的周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算，主要材料砂、石子、鋼筋、水泥、木材將提前進場。材料的采購與驗收訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、好貨源、安排好運輸車輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選。材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量驗收（）對加工訂貨的質(zhì)量嚴格把關(guān)。正確選擇進貨渠道，對生產(chǎn)廠家 及供 貨 單位 進行 資 格 審查 ；建 立嚴 格 的 審核制 度 ，認真審核 各 類 計劃， 確 認無 誤 后進行交 底 ； 嚴 格 履 行 經(jīng)濟 合 同手續(xù) 與 程序；加強供貨渠道及各種計劃、合同的管理。（）市場采購材料質(zhì)量把關(guān)。人員要做好市場調(diào)查和預(yù)測工作；采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗資料，對無合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購；采購供銷單位的批量產(chǎn)品時，除即時結(jié)清者外，一律簽訂合同。材料驗收的質(zhì)量驗收。（）雙控把關(guān)對于水泥、鋼材、防水材料及各類外加劑實行檢驗雙控，即要出廠合格證，還要有試驗室的合格試驗單方可接收入庫。（）聯(lián)合驗收把關(guān)對于直接送到現(xiàn)場的材料及構(gòu)配件，收料人員可會同現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗收；進庫物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗收。（）收員驗收把關(guān)收料員對地材 、建材 及有包裝的材料 產(chǎn)品，應(yīng)認真進行外觀檢驗；查看規(guī)格品種型號是否與來料 相符宏觀質(zhì)量是否符合標準包裝、商標是否齊全完好。（4）所有進場材料 都必須向監(jiān)理工程師報驗3.3、施工現(xiàn)場的材料 管理施工前的準備工作平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時，已考慮到施工進入高峰時的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，以靠近使用點為原則，減少二次倒運的搬遷。臨時庫、棚等制訂符合防雨、防潮、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責任制。現(xiàn)場料具要有嚴格按平面布置圖堆放，劃區(qū)分片，包干負責，要有責任區(qū)、責任人，并有明顯標牌。加強現(xiàn)場平面布置的管理，根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計變更等情況，及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬運。嚴格按平面布置圖堆放料具，成堆成線；經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持場地、道路、工具及容器清潔。各施工班組負責及時清理自己回收剩余材料。現(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工班組進行檢查材料的使用情況。材料使用前的送檢計劃材料 進場后 ，由 材料員 以及供貨方提供給 現(xiàn)場資 料員 合格證 以及檢測 報告 ，合格證和 檢測 報告 要求 原件 ，復(fù)印件 的要求加 蓋生 產(chǎn)廠家 的單位章 ?，F(xiàn)場技術(shù) 員 和 材料員 及質(zhì)檢員 共同依 據(jù) 合格證和 檢測 報告 對 現(xiàn)材料 進行驗收，然后書面報監(jiān)理進行驗收。監(jiān)理單 位見證 員 與現(xiàn)場施工單 位取樣 員 共同 對材料 按 照《 現(xiàn)場材料 取樣 規(guī)范》進行取樣 填寫 材料 見證取樣證 明 和 材料 及構(gòu)配件 檢驗證 明 然后共同 到試 驗部門 進行材料 的委托 檢測 ，檢測 合格后出 具 檢測 報告。材料合格后方可進行施工。材料清退及轉(zhuǎn)場根據(jù)工程主要部位（結(jié)構(gòu)、裝修）進度情況，組織好料具清退與轉(zhuǎn)一般在結(jié)構(gòu)或裝修施工階段接近％左右存料估計未完工程用料量，調(diào)整原用料計劃，削減多余，補充不足，以防止剩料過多，為工完場清創(chuàng)造條件。施工垃圾及包裝容器的處對于現(xiàn)場的施工垃圾設(shè)立分檢站，回收 、利用及清運做到及時集中分檢，包裝容器要及時回收 組織清退。三章 準備第 一節(jié) 施工技術(shù)準備 1、做好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防淋、防水措施。各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。施工現(xiàn)場臨水、臨電準備：網(wǎng)分為兩部分，建筑外圍設(shè)枝狀管網(wǎng)，管徑DN60，供臨建及施工、消防用水。建筑內(nèi)圈設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，供施工用水及消防用水。施工后期，采用水泵加壓供水。排水措施：采用現(xiàn)場已有的排水系統(tǒng)，經(jīng)沉淀處理達到排放要求后后排入城市排水管網(wǎng)。附表 1附表 1用電設(shè)備功率換算表 利用序號設(shè)備名稱單位 數(shù)量 單臺功率 KW系數(shù)Ki因數(shù)cos∮功率 有功功 因數(shù) 無功功率 Pis 對切 率 Qistg∮1QTZ25臺2250.30.5151.0215.32電刨臺130.20.50.61.731.043圓鋸臺15.50.20.51.11.731.44白識燈； 套150.50.60.64.5005鏑燈 套41.50.520.6131.64.86鋼筋彎曲機 臺130.250.60.751.10.837震動棒 臺61.50.650.655.850.885.158平板震動 器臺230.650.651.950.881.729手持 電動 工具臺121.880.20.514.11.7324.3910臺式鉆床 臺11.50.250.60.381.330.5工組織設(shè)計方案匯編工組織設(shè)計方案匯編砂漿攪拌機臺240.70.85.60.754.2鋼筋切斷機臺130.250.250.751.331電鎢燈臺1010.611000電焊機臺220KVA0.250.3522.675.34物料提升機臺2100.60.8120.759潛水泵臺450.20.540.753合計81.5877.67111213141516現(xiàn)場施工用111213141516現(xiàn)場施工用電設(shè)備總負荷 P228158277672

112.64KVA3 *3 *0.4總電流3 *3 *0.4

= 112

.64

=162.58A變壓器及主電纜設(shè)計 1現(xiàn)場施工用電設(shè)備負荷計算總功率為 ，按計算現(xiàn)場施工需 用容量變壓器壹臺。建設(shè)單位負責安裝現(xiàn)場施工用電變壓器，并能夠滿足現(xiàn)場臨時用電設(shè)計要求。2現(xiàn)場施工用電設(shè)備負荷計算總電流為 。選 yjv-3*95+2*25mm2銅芯電力電纜,各用電設(shè)備電纜穿鋼管埋入地下敷設(shè)，埋深0.5m。2、做好與設(shè)計的結(jié)合工作，并正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程；進行自審，組織各工種的管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)；組織各專業(yè)施工隊伍學習施工圖紙，商定施工配合事宜。參加 會 ， 由 設(shè)計 方 交底 ， 理 設(shè)計 意 及施工 質(zhì) 量 準 ， 準確掌握 設(shè)計 圖紙中 的細節(jié) 。3、認真編制 各施工 階段 進度 計 劃由 技術(shù)負責 人及 相關(guān)管 理 人員認真編制該 工 程的各施工 階段 進度 計 劃及 保證措 施， 作為工 程施工 生產(chǎn) 的指導性文件 。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第 2節(jié) 物資條件準備 1、建筑材料的準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第 3節(jié) 施工機械選型 與準備 我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機械設(shè)備計劃如下：1、 塔吊選?。罕?工程計劃選取1臺 型自升式 塔吊作為結(jié) 構(gòu)施工垂直 運輸?shù)闹饕?設(shè)備，經(jīng) 計算可滿足本 工程吊運量的要求 ，具體平 面布置見后 附 圖。塔吊安裝前將 編制詳細 的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝 施工方案 。2、 施工物 料提升 機：裝 修階段擬 定再 設(shè)置 1 部物 料提升 機，型 號 WL100/100，主要 解決砌 筑及裝 飾 材料的垂直 運輸。3、 其它 其它 擇參照 主要 表（ 附 表 -）。第 4節(jié) 勞動力準備 根據(jù)確定的現(xiàn) 場管理 機構(gòu)建立項目 施工管理層 選擇高 素質(zhì)的施工作業(yè)伍 進行該 工程的施工。1根據(jù)本 工程的工程特點施工進度計劃及實際情況 我公 司派出 本 公司最優(yōu)秀 的成建制的勞 務(wù)隊伍 進駐現(xiàn) 場，進場前 進行入 場教育 ，特殊 工種持證 上崗 ，入 場后 迅速 進入 工作狀態(tài) ，我們 將 保證勞動力 的質(zhì)量和數(shù)量不受季 節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表及動態(tài)圖（附表 3）。2、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立 安全 第一、 質(zhì)量 為本”的 正確思想 ；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法 規(guī)；遵守方治安法 規(guī)。3、生活后勤保障工 作在大批施工人 員進 場前，做好完善的 后勤工 作安 排， 以充分調(diào)動 職工的 生產(chǎn)的 積極性。第5節(jié) 現(xiàn)場準備工 （ 工 用 見 附表 5）：1按現(xiàn)場實際情況業(yè)主所提供條件盡快搞好場地平通現(xiàn)場臨時施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。2、與建設(shè)單位辦理坐標控制點，高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點。3、開工前需進場的施工機械應(yīng)盡快進場。4、現(xiàn)場臨建設(shè) 施及 時向當 地有關(guān)部 辦理 審 批手續(xù) ，待 批復(fù) 后迅速修 建，施工工人 員按時進 場?，F(xiàn)場臨建布置 ，嚴格 按照 施工 平面布置 圖的 規(guī)劃進行。 5、 與 派出 所、 市政環(huán)衛(wèi) 等 部門取得聯(lián)系 ， 辦理 施工必 備的 其他 有關(guān)手續(xù) 。第三章 、主要分部分項工程施工方法一、測量放線及基礎(chǔ)1、地基與基礎(chǔ)工程：施工順序：定位放線→地基挖土→清槽、釬探→驗槽→基礎(chǔ)墊層→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→磚基、地圈梁、磚基抹灰→回填土及室外管線。定位、放線測量：①、施工準備：施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測，配備專業(yè)及具有豐富實踐經(jīng)驗的測量人員，嚴格進行施工測量，熟練操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。具有強責任心的施工技術(shù)人員進行復(fù)測。施工 控 制 軸線 測設(shè) ，依據(jù) 建設(shè)單位 提供的 規(guī)劃 定 點 及 施工圖 紙 進行。 采 用 J2經(jīng)緯儀 測 角 ， 鋼尺 量 距 ， S3水 準儀 高 程測 量。 測 角 、量距精度要依照5"小三角精度或一級導線精度，高程測量要按三等水準的要求進工組織設(shè)計方案匯編行。J2S3部測量時可依據(jù)垂直度控制時的重點位，外部測量按周圍的控制點進行。以及利用激光測距和照準。②、場內(nèi)控制點設(shè)置：±0.000以下定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀,采用外引內(nèi)控法施工。即依建筑物外輪廓座標將線引至工程外3-4m不易碰壓處?！?.000以上施工時，根據(jù)控制軸線與建筑物關(guān)系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準控制軸線與±0.000結(jié)構(gòu)交點投測，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。據(jù)此以上定位軸線的測設(shè)使用激光經(jīng)緯儀。采取外引內(nèi)控法施工。基礎(chǔ)施工時預(yù)埋150×150×10mm鐵件，具體位置在建筑物的四個大角。③、定位軸線測設(shè)：基礎(chǔ)經(jīng)放線完畢核對無誤后在預(yù)埋鐵件上標志(試鉆Φ=2mm孔)做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應(yīng)位置預(yù)留 150×m 孔洞。軸線投測時在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板,在軸線控制點架設(shè)激光經(jīng)緯儀,將控制點投測在有機玻璃板上并做好標志復(fù)核無誤后使經(jīng)緯儀分別縱橫連結(jié)各點并延長即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據(jù)，進行樓層的放線。④、高程引測基礎(chǔ)施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為±0.000的水準點，反復(fù)校核，可以做為基準點。利用這些點將高程用鋼尺、水準儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。誤差要求：5mm5mm高程精度：層高≤5mm⑤、沉降觀測為了獲知施工過程中樓的沉降情況，應(yīng)嚴格對樓進行沉降觀測。（1）水準基點和觀測點設(shè)立水準基點是進行水準測量的依據(jù)，通過對比觀測點相對于水準基點的高程變化，就可以獲知觀測點的沉降情況，所以水準基點的埋設(shè)深度應(yīng)超過主樓底板的深度。水準基點高程可由周圍控制點用二等水準測量進行聯(lián)測，位置距建筑物30米左右，如果水準點較遠，可以采用假定高程。沉降觀測點是觀測的目標，基礎(chǔ)施工時觀測點設(shè)在底板四周，將觀測點引到主樓的外圍墻0上30cm，點間距～m，在主樓的轉(zhuǎn)角及關(guān)鍵部位。觀測點具體位置參照甲方委托的測設(shè)單位設(shè)定點位置。（）觀測方法布設(shè)附合水準網(wǎng)，進行高精度水準測量，求得各沉降觀測點的高程 變化，從而知建筑物的沉降情況。 采用三等水準測量等級，測定中誤差為允許中誤差的1/1─1/2，即采用的實際沉降觀測中的誤差M。(MM)0，取允許中誤差的1/20。沉降觀測的時間間隔如下：施工過程中：底板完成后設(shè)置觀測點觀測一次，并引設(shè)出地上觀測點；地上部分每兩層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后觀測一次，以后每月觀測一次。竣工后：竣工后第一年內(nèi)每月觀測一次，第二年每兩個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。（）觀測成果整理①繪出標有沉降觀測點位置、編號的基礎(chǔ)平面示意圖。②觀測點的沉降量曲線，橫坐標為時間，縱坐標分上下兩部分，下半部分為沉降量，上半部分為建筑荷載，它以實際荷載與設(shè)計荷載的百分數(shù)表示。③沉降量一覽表。④保存原始數(shù)據(jù)歸檔。機械挖 土方：主 要機具（ ） 挖土機械有 ：挖土機、推土機、自卸汽車等。 （ ） 一般機具 有 ：鐵鍬（ 尖頭與平 頭兩 種、手推車0或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度 尺等。 （ ） 清理 工 ：6人作業(yè)條件土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖有地下水位的基坑（槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0．5m，然后才能開挖。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作。土方開挖控制措施：開挖前根據(jù)施工總 平面圖認真做好 定位放 線工作 ，設(shè)置好 定位樁；用 灰線和木 樁標出 建筑物外輪廓 線位置及基坑開挖邊 線。樁點 應(yīng)設(shè)在容易保護 的位置； 開挖過程中 ，設(shè)專人 進行 標高測量 工作 ，預(yù)留 30-50cm土層人 工清除，嚴 防土方超挖。土方開挖過程中 ，派專人負責 土方挖掘 及車輛運輸 的合理性 ，以利生產(chǎn) 和安全 。運輸車輛 進出 工地現(xiàn)場要實行保潔 措施，在工地出口 處設(shè)備外出車輛 清掃臺 ，該 清掃臺用 C20砼鋪墊 15cm厚 ，設(shè)單向 3%坡度 其最高點不高 于設(shè)計室外 地坪以 下50cm。1.2．3．操作 工藝工藝流 程：確 定開挖順序和坡度 →分段分層 平均下挖→修邊 和清底坡度 的確 定：1）在天然濕度 的土壤中 ，開挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時，當挖土深度不 超過下列數(shù)值時，可不放坡 、不加 支撐。密實 、中 密的砂土或碎石類土（充填物為砂土．；、的土及土．；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性 土）-1．5m堅硬性 粘土-2．0m。２）超過上述規(guī)定深度5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。 挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過 10m時，其邊坡可作成 折線形或臺階形。 ．質(zhì)量標準 （ ）保證項目 基槽 、管溝和場地的基土土質(zhì) 必須符合 設(shè)計要求， 并嚴禁擾動。（ ） 允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法表面標高 ＋0、－50 用水準儀檢查長度、寬度 －0 由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線尺檢查邊坡偏陡 不允許 坡度尺檢查1.2．．成 品保 護（ 1） 對定 位標準 樁、軸線 引樁、標準 水準 點、龍門板等，挖 運土時不 得碰撞，也不 得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng) 常測量 和校核其 平面位置水平標高 和邊坡坡度 是否符合 設(shè)計要求。定 位標準 樁和標準 水準 點應(yīng)定期復(fù) 測和檢查是否正 確。 （2）土方開挖時，防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物道路線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。（ 3） 施工 中如 發(fā) 現(xiàn) 有 文 物 或 古墓 等， 應(yīng)妥善 保 護， 并應(yīng)及 時 報請 當?shù)?有 關(guān)部 門處理 ，方可 繼續(xù) 施工 。 如 發(fā) 現(xiàn) 有 測量 用的 永久性標樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。1.2．． 應(yīng)注意 的質(zhì)量 問題 （ ）基 底 超挖 ： 開 挖基 坑 （槽 ）不 超過基 底 標高， 如個 別地 方超挖時，其 處理 方 法應(yīng)取 得設(shè)計單 位的同 意 。（ 2）基 底未 保 護： 基 坑 （槽） 開 挖 后 應(yīng)盡 量 減少 對基土的 擾動。 如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位 0．5m 以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位 0．8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所 需寬釬探 采用 機械釬探 ，分多個小組 進行，每組三人 ，打釬 順序按探點 釬探平 面布置圖 進行。探點布置 ：在每 邊距 槽邊30厘米內(nèi)布 成梅花 形，探點間距 1.5米 ，探深 度2.5米 。打錘 時舉 高釬頂 50-70厘米 ，將鋼釬垂直打入 土中 ，并記錄打 入30厘米錘擊數(shù)，最后整理成釬點進行比較。對于錘數(shù)較少和較多的探點要重點檢查，認真處理，基槽驗收無問題的探孔應(yīng)用細砂填灌。如地基為巖石無法釬探時，需設(shè)計實地驗收同意，應(yīng)注明探孔位置及編號。對于 不符 合要求的地基應(yīng)按規(guī)范 要求挖掘出來 ，再用毛石砼澆筑填 平 ，并 進行養(yǎng)護 ?；A(chǔ)工程鋼筋砼條型 基礎(chǔ)：首 先按照放線 尺寸澆筑砼墊 層，待砼強 度達到 能夠 上人 時進行放線綁扎鋼筋、支側(cè)模板、驗收鋼筋、模板澆筑砼澆筑時要將柱鋼筋綁扎好并進行加固止鋼筋位移側(cè)模要提前彈好標高線，并且整體加固，以防脹模。⑴基礎(chǔ)施工前首先按設(shè)計軸線尺寸及構(gòu)造柱尺寸放線放線必須先通軸線，然后分別放構(gòu)造柱基線。⑵鋼筋綁扎鋼筋的間距必須大小并且把構(gòu)造柱的插筋梆扎在網(wǎng)筋之上，構(gòu)造柱插筋必須牢固，四周用錨固筋錨固，防止錯位。 ⑶支模板：模板用木模，模板內(nèi)側(cè)要彈好基礎(chǔ)高度控制線。⑷砼澆筑必須按要求施工澆筑前檢查各工序及加設(shè)計要求檢查砼配比是否符合設(shè)計要求砼振搗必須密實緣部位，以防蜂窩、露筋。⑷拆模后對砼基礎(chǔ)加強養(yǎng)護措施。磚 基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查墊層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面， 將浮土及垃圾清除干凈。從兩端龍門板軸線處拉上 麻線，從麻線上 掛下線錘，在 墊層錘尖處打上 小釘， 引出墻身軸線， 而后向兩邊放 出大放腳的底 邊線。在 墊層轉(zhuǎn)角 ，交接 及高低踏步 處預(yù) 先立 好基礎(chǔ)皮數(shù)桿 ?；A(chǔ)數(shù)桿 上 應(yīng)標明 磚皮數(shù) 、退臺情況 及防 潮 層位 置等 。砌基礎(chǔ)時可依皮數(shù)桿 先砌幾 層轉(zhuǎn)角 及交接 處部分的 磚，然后在其 間 拉準 線砌中間 部分 。 內(nèi)外 墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同 時 砌起 ， 如因 其 他 情況 不能 同 時 砌起 時 ， 應(yīng)留 置 斜槎 ， 斜槎 的長度不應(yīng)小于高度的2/3。大放腳一般采用一順一丁砌法。豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應(yīng)以丁砌為主。若 磚基礎(chǔ)不 在 同一深 度，則 應(yīng)先由 底 下往 上 砌筑。在 磚基礎(chǔ)高低臺 階 接 頭 處， 下面臺 階 要砌一定長 度（一般不 小于 m） 體 砌到 上 面后和 上 面的 磚一起 退臺 。大放腳 砌到最 后一 層時 ， 應(yīng)從龍門板上 拉麻線將墻身軸線下， 以保證最 后一 層位 置 正確 。中 的 洞口 管道 溝槽和 預(yù) 埋件 等 ， 于 時 正確留 或 預(yù) 埋 ， 寬 超過 30cm的 洞口 ， 其 上 方 應(yīng)設(shè)置 砼過梁 。磚 基防水砂漿抹面砂漿 要求有較 好的 粘結(jié)力 其 配合比和稠 度等 經(jīng) 檢查合格 后方 可 使用。 抹灰前必須對基層進行處理。磚基礎(chǔ)灰縫應(yīng)砌成凹縫，抹灰前應(yīng)清掃灰縫。施工前，應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。在分抹灰時，使底抹灰間隔一定時間，讓其燥和水分蒸發(fā)再涂抹一。回填土：基礎(chǔ)工程施工完畢后及時報監(jiān)理工程師、設(shè)計代表進行驗收，合格并作好記錄后，及時進行土方回填，土方回填前，要派專人負責土方質(zhì)量的檢驗，不合格的土方不能用于回填，回填土方用自卸汽車、機動翻斗車從堆土場地運至基坑附近，然后由人工用手推車將土送至基坑內(nèi)攤平。土方回填采用分層夯實，并應(yīng)兩邊同時進行，以防引起基礎(chǔ)變形，回填厚度每層虛鋪不超過，采用蛙式打夯機或立式打夯機分層夯實。上部留一定厚度的虛土，以滿足沉降需要。二 、主體工程：施工順序：抄平放線 →砌磚→構(gòu)造柱→梁、 圈梁、 現(xiàn)澆板 。主體 工程 主 要 包括 砌磚、 模板 、 鋼筋 、 砼等幾個 分 項 工程， 現(xiàn)把各 分 項 工程的施工方 法和技術(shù) 、質(zhì)量要 求措 施分 述如下 1、 磚砌體 工程： ⑴材料 材料進場時需有質(zhì)量合格證，并按規(guī)格碼放整齊，應(yīng)放在不存雨水和積水的高地。進場后按照砌體材料的用量，進行干燥狀態(tài)的質(zhì)量密度及抗壓、強度試驗，有不合格時，在該批產(chǎn)品中另抽取雙倍數(shù)量的磚塊各制作兩組試件進行檢驗，如仍有一組試件不合格時，該批產(chǎn)品為不合格品。砂漿 用 砂 及 水泥 應(yīng) 符 合 有 關(guān)規(guī)范 的要 求 。⑵ 施工 準備 砂漿 按 設(shè)計要 求 進行 試 驗及 試配 。所 有 砌塊 應(yīng) 在 砌筑 前一 天 進行 澆 水濕潤 。復(fù)核樓層標高及軸線，并彈出墻體邊線及門洞，復(fù)核無誤后進行施工。立皮數(shù)桿或在鋼筋砼柱、墻上作出皮數(shù)標高，門窗洞口要留出上下洞口的標志線。檢查預(yù)埋墻體拉筋及構(gòu)造柱，圈梁預(yù)埋筋，并按圖進行復(fù)核，對設(shè)計變更而未預(yù)埋處用膨脹螺栓（10長）補齊。筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿3小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時內(nèi)用完，不得過夜使用。墻隨隨將舌頭灰刮盡，水平和豎向灰縫厚度為，一般應(yīng)控制在m以內(nèi)。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。⑶磚墻砌筑前，對操作者應(yīng)進行技術(shù)交底。應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚撂底，實測砌體標高，嚴格控制砌體灰縫厚度，塑鋼窗、夾板門固定連接件（防腐木磚或素混凝土塊）應(yīng)及時跟進設(shè)置，確保門窗安裝質(zhì)量。門窗固定連接件的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)門窗高度確定，其中，門固定連接件的設(shè)置位置間距一般為：第一塊距地為30cm左右，第二塊距地為90cm，第三塊距地為150cm，第四塊距門上坎為25cm左右；窗固定連接件的設(shè)置位置間距一般為：第一塊距窗下坎不大于20cm，其間設(shè)置位置間距不大于40cm，最上一塊距窗上坎不大于20cm。砌筑時，應(yīng)嚴格砌筑工藝，堅持“三檢”制度，砌體采用一順一丁的砌筑形式，雙面掛線；砌筑方法采用“三一”砌磚法。砌體灰縫要橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”；每砌五皮磚要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后砸墻。操作者必須熟悉工程各部位的標高、位置、尺寸、豎向包括門窗過梁、圈梁、預(yù)留洞，水平方向門口、窗口、預(yù)留洞構(gòu)造柱位置及尺寸。各種預(yù)埋件及防腐木磚及時按設(shè)計預(yù)埋。⑷磚砌體組砌方法要正確。撂底擺磚防止游丁走縫，在保證砌磚灰8mm～12mm窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)，并用線墜、靠尺、水平尺找平找直，每皮磚高度必須與皮數(shù)桿相吻合，然后掛線砌筑，砌墻全部要雙面掛線。⑸砌筑過程中要經(jīng)常檢查并做到：門窗口邊的里角、外角歸方，墻大角和墻面的垂直度準確，做到三皮一吊，五皮一靠，特別是在窗口砌磚時，必須用線墜吊直，保證上、下層在同一垂直線上。墻砌至墻頂最上一皮磚要砌丁磚。⑹對于臨時間斷處要求留斜槎，嚴禁留直槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，并加設(shè)拉結(jié)筋；對于施工用臨時洞口，留置應(yīng)距縱（橫）墻500mm之處留置陽槎，并應(yīng)放置拉結(jié)筋和過梁。拉結(jié)筋按設(shè)計、規(guī)范要求應(yīng)設(shè)2Φ6的鋼筋，沿墻高不大于50cm，伸入墻體每邊不小于50cm。⑺墻體與構(gòu)造柱連接處，先砌墻后澆筑砼，砌墻時要留馬牙槎，先退后進，四退四進，進退上下順直。墻柱拉接筋及時按設(shè)計預(yù)埋。在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，先退后進。⑻每班均要按規(guī)范、標準規(guī)定留置足夠的砂漿試塊，以備試驗。⑼質(zhì)量要求:砌體要橫平豎直,砂漿飽滿、厚薄均勻,上下錯縫,內(nèi)外搭砌.允許偏差規(guī)范允許范圍內(nèi)2、鋼筋工程⑴材料準備：工程開工前，現(xiàn)場材料員依據(jù)有關(guān)標準要求，根據(jù)所需鋼筋計劃，對工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi) 容，進行實際考察，并寫出考察報告，經(jīng)項目技術(shù)、施工等有關(guān)部門聯(lián) 合論證認可后方可采購。 ⑵、材料要求： 所有進場鋼材均需具有出廠質(zhì)量合格證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有明顯的標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，對無出廠合格證、標識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，每60T為一批次，不足60T按每一進場批，對進場鋼筋抽取樣作力學性能試驗，合格后方可使用。⑶、鋼筋加工及存放：①鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋進行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。②鋼筋加工前對專業(yè)鋼筋加工班組，進行技術(shù)、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。③由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。④加 工成型 的鋼筋應(yīng)分類堆放 ，經(jīng)過半成 品檢查合格后，統(tǒng) 一領(lǐng) 料，分部位 、構(gòu)件 ，吊運至 現(xiàn)場由人 工綁扎成型 入模 。⑤小于 ф12的盤圓 鋼筋，使用冷拉調(diào)直 ，冷拉率 不宜大于 4%，考慮到冷拉 后放置 時間長會使 鋼筋生銹，調(diào)直處理 后的鋼筋隨拉隨用；大 于 ф12的鋼筋應(yīng)進定尺 鋼筋，采用機械切斷 、彎曲 。⑥ 現(xiàn)場搭設(shè) 鋼筋棚 ，做 為鋼筋存放 及加 工場所。主控 項目受 力鋼筋的彎鉤和彎折 應(yīng)符 合下列 規(guī)定：1HPB235級 鋼筋末端 應(yīng)作 180°彎鉤 ，其彎 弧 內(nèi)直 徑 不應(yīng)小于 鋼筋直 徑 的 2.5倍 ，彎鉤 的彎 后平 直 部分長 度 不應(yīng)小于 鋼筋直 徑 的 3倍 ；當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè) 計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 條的規(guī)定外，尚應(yīng) 不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 ，應(yīng)符合設(shè)計要 求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng) 不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 ；對有抗震等要 求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 13°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍； 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 一般項目 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào) 直鋼筋時， 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 ，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差（ ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 彎 起鋼筋的彎 起位置 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5鋼筋連接 主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 一般項目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》107《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 當受力鋼筋 采用機械連接接頭或 焊接接頭 時，設(shè)置在同一 構(gòu)件內(nèi)接頭宜 相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭 及焊接接頭連接 區(qū)段的 長度為 35 倍d縱向受力鋼筋的較 直徑 )不小于 m， 接頭 點 于 連接 的接頭 于同一連接 。同一連接 ，縱向受 力鋼筋機械連接 及焊接的接頭 面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受 力鋼筋 截面面積與全 部縱向受力鋼筋 截面面積的 比值。同一連接 區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭 面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要 求 ；當設(shè)計 無具體要求 時，應(yīng)符合 下列規(guī) 定：在受 拉區(qū)不宜 大于 50%；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的1.3LL(LL接長度)。凡搭一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類類，%；對類，；要時，對類，；對，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｂ的規(guī)定。：，對梁，應(yīng)，3；對，應(yīng)%，3；對，5m，，，3檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率： ，當 時， 為50%。梁 類 ，應(yīng) 設(shè)計要求 當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng) 的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng) 大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且應(yīng) 大于；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng) 大于搭接鋼筋較小直徑的10倍， 應(yīng) 于m；當 柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng) 在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè) 置兩個箍筋， 其間距宜為50mm。：，對梁，應(yīng)，3；對，應(yīng)%，3；對，5m，，3檢驗方法：鋼尺檢查。 ⑷、構(gòu)造柱鋼筋綁扎： ①鋼筋 現(xiàn)場綁扎 之前要核對鋼 號、 直徑、 形狀、尺 寸及數(shù)量。綁扎 筋 筋 筋 柱 鋼筋 筋綁 綁 綁 筋 。鋼筋 綁扎 綁扎 用20號火燒鐵絲。鋼筋綁扎鋼筋0（m，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受2550%其搭接長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。箍的接頭應(yīng)子向交錯置的位置，位于角部縱向鋼筋上，交錯置箍應(yīng)與直，其端彎鉤向內(nèi)彎頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。⑤下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利于上層柱鋼筋的搭接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。⑥柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm柱子鋼筋也可采用塑料定位卡控制保護層厚度，間距<600mm，沿柱子高度均勻布置。⑸、鋼筋砼圈梁鋼筋①圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固缺口拐入長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。②圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。③圈梁與附墻洞口等部位相碰，鋼筋需切斷時應(yīng)搭接補強，構(gòu)造要符合設(shè)計要求。標高不同的高低圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計要求⑹、板鋼筋綁扎①綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。②按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 ③鋼筋搭接長度 、位置和數(shù)量的要求 ，同梁鋼筋綁扎第 5條的要求。 ④板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主 梁的鋼筋在下。 ⑤板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部幫綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。⑥對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，在樓板上層筋下布置凳筋，采用螺紋Ф12、圓鋼φ8。以防止被踩下。特別雨蓬挑檐陽臺懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。⑦樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點（L—板的中～中的跨度）。⑺ 、樓 梯 鋼筋綁扎 ①在樓 梯 支 好 的 底 模 上， 彈 上主筋和 分 布筋的位置線。 按 設(shè) 計圖紙 中主筋和 分 布筋的 排列 ， 先 綁扎 分 布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如 有 樓 梯梁時，則 先 綁扎梁， 后 綁扎板鋼筋，板筋要 錨 固到梁內(nèi)。② 底 板鋼筋綁扎 完 ， 待踏步模 板支 好 后 ， 再 綁扎 踏步 鋼筋，并墊 砂漿塊。 ③主筋接 頭 數(shù)量和位置，均應(yīng) 符 合設(shè) 計 要求和 施工驗收 規(guī) 范 的 規(guī)定。 ⑻ 、預(yù) 埋件： 預(yù) 埋件必 須 按 設(shè) 計圖紙 要求 進行加工 制 作 ，設(shè)置位置 符 合要求， 埋 要 牢 固（可采用點 焊予 以固定 。⑼ 、鋼筋保 護 層 ：按 照 梁、板、 柱 鋼筋保 護 層 厚 度， 現(xiàn)場提前 預(yù) 制 帶鐵絲 的砂漿墊塊 （ C15以上 ），保 護 層墊塊布置 適宜 ， 距離不得過大 ，梁每 米 2個，板 宜 為 800一個， 呈梅花型 布置， 必 須與鋼筋 骨 架主筋綁扎 牢 固， 嚴 禁松動 、位 移 和 墜落 。其墊塊的 厚 度 必 須滿足砼保護層厚度要求，振搗砼時，嚴防振動器撞擊鋼筋，導致綁扣松動和墊塊位移，造成露筋現(xiàn)象。⑽ 、 質(zhì) 量 檢查： 鋼筋綁扎安裝 完畢后 ，應(yīng) 檢查 以下 方面： 鋼筋 級 別、 直徑 、根數(shù)、位置、間 距是否 與 圖紙 設(shè) 計 相 符； ②鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定； ③鋼筋保護層是否符合要求； ④鋼筋表面是否清潔； ⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。有抗?jié)B要求的墻體綁扎絲扣 朝向是否背向模板并不得接觸模板。 允許偏差項目（ mm）網(wǎng)的長度及寬度 ±10綁扎網(wǎng)眼尺寸 ±20骨架的寬度高度 ±5骨架的長度 ±10受力鋼筋間距 ±10受力筋的排距 ±5箍筋構(gòu)造筋間距 ±20鋼筋彎起點位移 20鋼筋預(yù)埋件中心位移 5焊接預(yù)埋件水平高差 +3， -0基礎(chǔ) ±10受力鋼筋保護層 ⑾、鋼筋工程保證資 料① 原材出廠合 格證② 原材材質(zhì)證 明③ ④鋼筋 隱蔽驗收記3、模板工程

梁柱 ±5板 ±3為了加快主體結(jié)構(gòu)施工進度，支模力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆筑，決定本工程柱、梁采用定型木框竹膠板，樓板采用竹膠大模板、膠帶貼縫，混凝土達到清水砼的標準，減少抹灰工序，加快施工進度，縮短工期。 ⑴、模板支撐體系： 板模支撐體系，度設(shè)度的時，模板、支撐梁、橫梁及部分立柱砼強達到計要求時再拆除余下的立柱和支撐帶與傳統(tǒng)支模工藝相比，加快模板周轉(zhuǎn)速度2-3減模板3，支撐投入量，，抹灰。根據(jù)模板支撐 腳手架施工 組織設(shè) 計搭設(shè) 滿堂鋼管腳手架。 一般梁 三排站桿， 中間一排為梁 底單獨的支撐， 其它兩 排為早拆模板支撐， 間距 為60-100cm。 模 箍 采用 φ8， 豎向 距 ， 并 加設(shè) 斜向拉 撐 ?，F(xiàn)澆板 支撐 距 為 。所有 支撐 件（ ）均鋪墊不小于 5cm厚的通長木板(底層)鋼管穿鐵鞋，且應(yīng)保證板下土質(zhì)要夯實（或支撐結(jié)構(gòu)達到規(guī)范要求）。滿堂鋼管腳手架設(shè)二道水平拉桿，一道在距離地面20-30cm處，一道在1.8m高左右處，必要時，在邊角等部位加設(shè)斜撐，以增強滿堂腳手架的整體剛度和穩(wěn)定性，上下各層支撐應(yīng)統(tǒng)一尺寸，力求上下支撐在同一垂直面上。⑵ 、 頂 板模板： 樓板、梁、 樓梯 模板 全 部采用 12mm 厚覆膜 竹膠板， 按 清水混凝 土制安 。 裝修 時梁及 頂 板 不 再抹灰， 只作局 部 修整 ， 直接刮膩子即 可。從而克服了 梁及 頂 板抹灰 易空鼓 、開裂 的通病 。樓板竹膠板 擱柵 采用×0 m 的木 方， 間距 250m， 與木 方相垂直 的方向 采用 間距m的水平 鋼管做托梁 。模板 拼縫采用 硬拼縫，拼縫允許寬度 且接 縫處 用膠 帶找補平整 。梁模板 同樣采用 12mm 厚 的鏡面 竹膠板， 外側(cè)與底模支撐 均 采用 ×m木 方， 距 0，木 方按梁平行方向平布置，木方垂直方向采用距平鋼管做梁托，支撐水平鋼管的兩排立桿間距800mm。梁高小于700的直接用頂撐，梁高大于的采用對拉螺栓固定，對拉螺栓間距，長度為梁寬加。頂板支撐參見。當砼強度 達到設(shè) 計強度 50%時，即 可拆去部 分模板 和頂 撐（ 砼強度以 同條件 養(yǎng)護試塊的抗壓強度 為依據(jù)）， 直 到砼強度 完全 達到設(shè) 計強度時全 部 拆除。 頂 板模板 拆除后， 應(yīng) 立即 檢查， 把粘著的膠 帶紙撕掉， 板 面 清理干凈。⑶、梁 柱接 頭的模板 構(gòu) 造， 應(yīng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)處 形配置加工 定 型 柱頭模板進 行安裝，保證梁、柱節(jié)頭的質(zhì)量。 ⑷、樓梯模板： 樓梯模板采用竹膠模板。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑作法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標高及位置。先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯幫外側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，頂好固定踏步側(cè)板的檔木。模板成型后嚴格按放大樣圖核對各部位的標高、位置及尺寸，消除因標高位置不準而造成的大量剔鑿的通病，必須做到：踏步與踢面，踏步與墻面，平臺與墻面“三方”的要求。⑸、所有模板均應(yīng)與支撐體系連接牢固，現(xiàn)澆板底設(shè)間距不大于300mm水平龍骨（木方、鋼管），木方應(yīng)與模板作可靠的連接。⑹、模板施工注意事項：①砼澆筑前認真復(fù)核模板就位的位置、柱模板垂直度和平整度及梁、板標高，準確