風(fēng)管工程專項施工方案一、工程概況本工程位于蘇州高新區(qū)太湖大道以南錦峰路以東，總建筑面積為 8萬平方米。暖通專業(yè)工作內(nèi)容主要有：1、各樓層間的通風(fēng)管道制作安裝；2、防煙樓梯間、車道以及地下室的防排煙管道系統(tǒng)的制作與安裝； 3、辦公室、休息間空調(diào)系統(tǒng)的施工?？紤]到共板法蘭風(fēng)管兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無焊接、耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低等諸多特點(diǎn)，項目部決定一期倉庫A、B區(qū)塊內(nèi)所有通風(fēng)管道及防排煙管道均采用自購機(jī)器自制共板法蘭風(fēng)管。材料選用材料選用為保證工程質(zhì)量及施工的安全進(jìn)度，送排風(fēng)與防排煙風(fēng)管均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，嚴(yán)格材料質(zhì)量檢驗，保證原材料的厚度、表面平整度，強(qiáng)度、剛度高及耐腐蝕性。機(jī)器選用TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭，現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管。

三、共板法蘭風(fēng)管制作1）板厚規(guī)格：制作風(fēng)管所用鋼板的厚度，制作法蘭所用角鋼的規(guī)格及螺孔，鉚釘孔的孔徑,孔間距嚴(yán)格按照國標(biāo)GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管及配件鋼板厚度表（mm）類別風(fēng)管直徑\或長邊尺寸、\圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)咼壓系統(tǒng)D(b)<3200.50.50.751.5320<D(b^4500.60.60.751.5450<D(b同300.750.60.752.0630<D(b冃0000.750.751.02.01000<D(b>12501.01.01.02.01250<D(b>20001.21.01.22.02000vD(b^4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計注：A.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可減小10%~15%B.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按咼壓系統(tǒng)C不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管2）繪制風(fēng)管加工草圖：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況） ，按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。3）生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦-鋼板調(diào)直-壓筋-切割機(jī)切角-剪板機(jī)剪板t咬口t機(jī)制TFD法蘭成形—折彎機(jī)折彎—質(zhì)檢共板法蘭風(fēng)管示意圖如下：

連律法蘭瓏鋅通魚吊桿加武型式 T風(fēng)年成矗與咬口超鋼威連體法蘭頊建卡連接示銅鳳管吊茱服錨螺桂彈竇夾建接示刮連律法蘭瓏鋅通魚吊桿加武型式 T風(fēng)年成矗與咬口超鋼威連體法蘭頊建卡連接示銅鳳管吊茱服錨螺桂彈竇夾建接示刮共板法蘭風(fēng)管示意圖四、共板法蘭風(fēng)管安裝1、 風(fēng)管加固：風(fēng)管大邊尺寸在630-1000mm時，直接在生產(chǎn)線上壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隙應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、 Z型槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外。3、 角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭的高度，排列應(yīng)整齊，間隙應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。4、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁， 對不保溫風(fēng)管則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在最近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。5、 分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。6、 風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。7、 風(fēng)管的密封：1） 共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40~50mm處進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外則或法蘭的中間，法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約 30~40mm。2） 共板法蘭風(fēng)管法蘭4個法蘭角連接須用耐火墊料密封，耐火墊料應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。五、風(fēng)管漏光和漏風(fēng)量檢測A、風(fēng)管漏光檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測的方法。漏光法檢測的標(biāo)準(zhǔn)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10米接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，不小于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。B、漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)， 同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3h?m2）工作壓力100120150200300400500600800(Pa)000低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量3.314.305.196.00中壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量2.252.713.143.534.08中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。①、試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密圭寸。、試驗方法：利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到所需測試壓力（Pa）,并穩(wěn)壓，此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板來測量。、試驗裝置：試驗風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400P&連接管：①100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量》130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697,孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量V130m3h時，孔板常數(shù)C=0.603孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差 0?2000Pa測孔管壓差0~2000Pa、試驗步驟a漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。 注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。b漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī),然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計算Q=3600￡?a?An（2p）0.5AP式中：Q—漏風(fēng)量，（m3h）￡—空氣流速膨脹系數(shù)p—空氣密度（kg/M3）An—孔板開口面積（m2）a—孔板流量系數(shù)△P—孔板差壓（Pa）6)、風(fēng)管部件安裝防火閥安裝在安裝防火閥前，應(yīng)檢查其彈簧及傳動機(jī)構(gòu)是否完好。防火閥，調(diào)節(jié)閥安裝后應(yīng)做動作實驗，確保操作靈敏、可靠。安裝防火閥，必須距墻面大于或等于200mm,并應(yīng)應(yīng)充分考慮墻的粉面厚度及裝飾用的龍骨等厚度，否則就無法操作。防火閥安裝必須注意方向，易熔片必須置于迎風(fēng)側(cè)。防火閥、消音器必須單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)口安裝風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)的其他設(shè)施如燈具、煙感、探測器、噴頭等線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度六、質(zhì)量要求1、 風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口和漲裂等缺陷。2、 風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。3、 風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。4、 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸w300mm時，允許誤差在0~1mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸>300mm時，誤差在0~2mm內(nèi)。5、 法蘭內(nèi)邊尺寸允許誤差為1.0~3.0mm。6、 風(fēng)管平面度允許誤差為士2mm7、 矩形法蘭風(fēng)管對角線之差的誤差<3mm。&法蘭平整度允許誤差為0~2mm。七、勞動力安排計劃結(jié)合本工程的施工工藝特點(diǎn)，挑選一批職工提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)， 對工程中的新材料、新工藝施工方法能熟練掌握，確保施工人員一進(jìn)現(xiàn)場就能立即投入緊張的施工工作，既能保證施工質(zhì)量，又能提高施工效率，滿足工程施工的各方面需要。施工高峰期公司將合理安排通風(fēng)工50名、電、氣焊工20名，鉗工5,油

漆工5,調(diào)試工5,普工20人以滿足工期及質(zhì)量要求。八、施工機(jī)具選用序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1法蘭成型機(jī)TFD20