城市污水管道頂管施工工藝及問(wèn)題研究下面是給大家?guī)?lái)關(guān)于城市污水管道頂管施工工藝的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

城市污水處理質(zhì)量與市民生活質(zhì)量息息相關(guān)，隨著近年來(lái)我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快，人們更加關(guān)注城市化建設(shè)的質(zhì)量，傳統(tǒng)城市污水管道埋管方式開(kāi)頭受到限制。這種狀況下急需新建、擴(kuò)建及修理現(xiàn)有的管道，保證管道的正常功能的發(fā)揮。蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段三標(biāo)段，采納頂管施工的污水管共有兩段，其中W4～W16長(zhǎng)555.59米，W22～W27長(zhǎng)286.78米。共有6.5*3.0m矩形頂管工作井5座，直徑6.5m圓形頂管工作井3座，4.0*3.0m矩形頂管接收井5座，直徑4.0m圓形頂管接收井3座。污水頂管為直徑800mm，采納“F”型鋼承口式鋼筋混凝土管，楔形橡膠圈接口。管道具有埋深大、直徑大等特點(diǎn)，為了削減工程施工過(guò)程中對(duì)四周群眾生活造成不良影響，工程多采納頂管施工方式。本文以該工程為主要背景對(duì)污水管道頂管施工綻開(kāi)分析。

1、城市污水管道頂管施工工藝

1.1合理選擇頂管設(shè)備

對(duì)頂管設(shè)備進(jìn)行合理選擇有利于污水管道頂管施工的順當(dāng)進(jìn)行，以保證工程的整體施工質(zhì)量。在本工程中，為了保證工程的整體施工質(zhì)量，主頂站頂管設(shè)備應(yīng)選擇由兩臺(tái)組成總站頂力達(dá)到600t的設(shè)備，每臺(tái)頂力均為400t，設(shè)備的最大行程應(yīng)當(dāng)是1300mm。選擇40t的糾偏千斤頂，其最大行程應(yīng)Wie110mm，將其合理選裝在頂頭后面。液壓裝置是由液壓總站、管路、液壓掌握箱等元件共同構(gòu)成，為了削減頂管在頂進(jìn)過(guò)程中受到的阻力，需要應(yīng)用由泥漿泵、拌漿池、備用池等部分構(gòu)成的膨潤(rùn)土攪拌系統(tǒng)來(lái)攪拌泥漿。

1.2管道頂進(jìn)與接口

待全部工程預(yù)備工作及相關(guān)調(diào)試工作完成以后，應(yīng)進(jìn)行頂管頂進(jìn)作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中需要將管道利用調(diào)查安置在導(dǎo)軌上，頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)先將管機(jī)頭頂入到土中，待土體進(jìn)入到管內(nèi)以后形成土塞，達(dá)到肯定長(zhǎng)度以后停止管道頂進(jìn)作業(yè)，利用人工挖取的方式取出管內(nèi)土，土塞完全清除以后急需進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)，始終到管道進(jìn)入115m，可以安放下一節(jié)管道為止，利用這種方式進(jìn)行管道頂進(jìn)作業(yè)。需要留意的是，兩節(jié)管道間采納“T”形接口，利用16錳鋼鋼套環(huán)進(jìn)行連接，并應(yīng)用環(huán)氧富鋅漆二鍍以起到防銹的作用。管道之間采納“T”形接口，不僅可以使管道整體性得到提高，同時(shí)管內(nèi)底間錯(cuò)口狀況的消失也會(huì)得到削減。

1.3管道頂進(jìn)過(guò)程的操作與掌握

首先，頂管在出洞之前，應(yīng)當(dāng)將相關(guān)設(shè)備的調(diào)試工作做好，頂管出洞過(guò)程中，每過(guò)500mm就要測(cè)量一次，同時(shí)頂頭標(biāo)高應(yīng)當(dāng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高10mm；其次，為了避開(kāi)管節(jié)消失漂移的問(wèn)題，應(yīng)利用拉桿連接前7節(jié)；第三，在操作過(guò)程中必需堅(jiān)持勤頂、少頂?shù)脑瓌t；第四，為了保證可以起到良好的防水效果，可以利用F型鋼套環(huán)橡膠圈，其外觀和斷面組織應(yīng)當(dāng)特別勻稱(chēng)，不存在空隙、裂縫等問(wèn)題；第五，在安裝橡膠圈之前應(yīng)當(dāng)在鋼套環(huán)接口上涂抹黃油，一旦接口消失扭轉(zhuǎn)、位移等問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)將鋼套環(huán)接口拔出，然后重新將其插好；第六，頂管全線(xiàn)完成以后，為了保證管道外圍削減土體滲水，對(duì)管道進(jìn)行支撐，必需利用2：1的水泥漿代替膨潤(rùn)土；第七，頂管完成以后，應(yīng)先利用水泥砂漿密封管節(jié)接口，然后實(shí)施防腐工作；最終，管道頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)漸漸進(jìn)行小角度的糾偏。

1.4管道軸線(xiàn)及高程誤差的校正

假如管道軸線(xiàn)或者高程消失誤差，應(yīng)當(dāng)在機(jī)頭前對(duì)糾偏油缸、導(dǎo)向油缸進(jìn)行安裝，并實(shí)施糾偏，由于管道誤差是漸漸形成的，所以校正過(guò)程中可以利用趨勢(shì)圖推斷偏差的趨勢(shì)，然后對(duì)其進(jìn)行漸漸的訂正。管道頂進(jìn)的過(guò)程中，留意每500mm要對(duì)管道軸線(xiàn)、高程進(jìn)行一次測(cè)量，利用E曲線(xiàn)圖將測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制出來(lái)，利用該圖反映出偏差的進(jìn)展趨勢(shì)，并結(jié)合實(shí)際偏差狀況漸漸校正管道的偏差角度。假如E曲線(xiàn)圖中曲線(xiàn)已經(jīng)達(dá)到了峰值，且頂管已經(jīng)開(kāi)頭朝著正確角度發(fā)生偏轉(zhuǎn)，前部管機(jī)頭開(kāi)頭朝著管道中心靠近，這時(shí)在校正過(guò)程中應(yīng)當(dāng)漸漸減小角度。在頂進(jìn)過(guò)程中訂正誤差，可以有效減小糾偏折角，以避開(kāi)使校正經(jīng)過(guò)的管道形成連接誤差應(yīng)力。

2、頂管施工過(guò)程中應(yīng)留意的幾點(diǎn)問(wèn)題

在本工程施工之前，針對(duì)頂管施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)留意的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)，這樣在施工過(guò)程中就可以有效避開(kāi)這些問(wèn)題的發(fā)生。

2.1頂管出洞

將鋼封門(mén)打開(kāi)，并將工具管頂出井外。這一環(huán)節(jié)在整個(gè)頂管工程中屬于特別關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在施工過(guò)程中，肯定要避開(kāi)工具管前方工具管或者土坍塌偏離了設(shè)計(jì)軸線(xiàn)。

2.2實(shí)施糾偏

工具管一旦偏離了設(shè)計(jì)軸線(xiàn)，可以利用工具管糾偏機(jī)構(gòu)來(lái)轉(zhuǎn)變管端的方向，通過(guò)這種方式來(lái)削減管線(xiàn)發(fā)生偏差的過(guò)程。

2.3實(shí)施糾扭

在頂進(jìn)的過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生管道扭轉(zhuǎn)的問(wèn)題，這種狀況的消失將會(huì)對(duì)電機(jī)安裝、管道出泥等過(guò)程產(chǎn)生特別大的影響，因此必需對(duì)其加以掌握，以避開(kāi)消失扭轉(zhuǎn)角度過(guò)大的現(xiàn)象。

2.4導(dǎo)軌偏移

在頂管施工過(guò)程中，基坑導(dǎo)軌可能會(huì)發(fā)生凹凸或者左右方向上的偏移。

2.5后靠背消失嚴(yán)峻的位移、變形及損壞等現(xiàn)象。

2.6洞口止水圈消失外翻或者撕裂的問(wèn)題。

2.7主頂油缸發(fā)生偏移。

2.8地表隆起

不管是在哪種頂管施工過(guò)程中，假如消失了操作不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，都將會(huì)使機(jī)頭前方沿著裂面范圍消失土體破壞的現(xiàn)象，進(jìn)而造成地表隆起。

2.9地面沉降

完成頂管施工以后，管子中心線(xiàn)的兩側(cè)地面會(huì)消失沉降，隨著時(shí)間的進(jìn)展，沉降槽深度及寬度還會(huì)漸漸增加。

結(jié)語(yǔ)

總之，隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)展，污水管道頂管施工技術(shù)開(kāi)