10公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)器熱交換器用親水鋁箔范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空調(diào)器熱交換器用親水鋁箔〔以下簡稱親水箔〕的術(shù)語、產(chǎn)品分類與命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)章、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和合同內(nèi)容等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)器熱交換器的散熱片用親水鋁箔。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)公布時(shí)，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性。GB/T1771—2023色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T3199—2023鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T6461—2023金屬基體上金屬和其它無機(jī)掩蓋層—經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)YS/T419—2023 鋁及鋁合金杯突試驗(yàn)方法GB/T16865—1997變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T17432—1998變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法YS/T95.1—2023 空調(diào)器散熱片用鋁箔Q/ZGJZ3-2023空調(diào)器熱交換器用素鋁箔術(shù)語親水鋁箔利用某種特定的方法在鋁箔外表生成一層穩(wěn)定的高親水性膜，使鋁箔上的冷凝水由珠狀變成膜狀。分類與命名產(chǎn)品分類1親水性涂層親水性涂層耐腐蝕層鋁箔基材耐腐蝕層親水性涂層11表1有機(jī)涂層無機(jī)涂層涂層主要成分親水性樹脂構(gòu)成基材+防腐層+有機(jī)親水層親水箔用鋁箔基材的牌號(hào)、狀態(tài)應(yīng)符合表2的規(guī)定。2牌號(hào)牌號(hào)1030B、310299.0%狀態(tài)H24、H26型號(hào)命名鋁箔的生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋁箔的狀態(tài)代號(hào)鋁箔的牌號(hào)鋁箔的規(guī)格〔厚度×寬度，mm〕鋁箔的名稱3102H240.105mm470mm的親水箔，按YS/T95.2—2023標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。標(biāo)記為：親水箔0.105×4703102-H24 YS/T95.2—2023技術(shù)要求一般要求、構(gòu)造尺寸、化學(xué)成分親水箔的一般要求、構(gòu)造尺寸、基材的化學(xué)成分應(yīng)分別符合Q/ZGJZ3-2023中4.1、4.3、4.5的規(guī)定。性能要求涂層性能3序號(hào)檢驗(yàn)工程1序號(hào)檢驗(yàn)工程1膜厚技術(shù)要求藍(lán)色鋁箔單面平均厚度：0.8-1.2μm金色鋁箔單面平均厚度：1.2-2.0μm7耐熱性20010min,顏色不變，涂層附著力不變≤10°，干濕循環(huán)〔300〕親水角≤28°8耐油性48h，涂層不起泡、初期親水性≤10°9涂層氣味無異味2附著力網(wǎng)格剝落杯突試驗(yàn)1mm：05mm：無脫層3親水性〔初期〕接觸角脫脂后接觸角無脫層≤8°≤15°4親水性〔連續(xù)〕滴水試驗(yàn)干濕循環(huán)〔300〕≥4.0mm≤25100%5耐腐蝕性鹽霧試驗(yàn)〔500h〕R.N0≥9.56耐堿性試樣涂層不起泡、無發(fā)白、膨脹及脫落現(xiàn)象10耐酸性試樣涂層不起泡、無發(fā)白、膨脹及脫落現(xiàn)象11抗菌性〔適合抗菌鋁箔〕抗菌〔大腸埃希氏菌、金黃色葡萄球菌〕率≥99.0%12親揮發(fā)油性潤濕性>95%13耐清洗劑性≤20°，5ul6mm力學(xué)性能親水箔的力學(xué)性能應(yīng)符合Q/ZGJZ3-20234.4鋁箔加工工藝試驗(yàn)鋁箔在翅片沖床和脹管機(jī)上分別進(jìn)展引伸、沖孔、翻邊和脹管試驗(yàn)，應(yīng)符合表4規(guī)定要求A30％毛發(fā)狀裂紋；要求A30％毛發(fā)狀裂紋；B、裂紋不允許延長到翻邊的直線部位；同一排上不得連續(xù)消滅2個(gè)以上的缺陷孔或無規(guī)律缺陷孔；C、脹管后，翅片翻邊直線部位不開裂。鋁箔寬度規(guī)格翻邊高度HdD47010407931.57.38470、774、8351.75.25.8535、10521.89.8310.5～11注：所做試驗(yàn)的鋁箔厚度為0.105mm外觀質(zhì)量涂層質(zhì)量親水箔的涂層外表為藍(lán)色或金色(具體顏色在合同中注明)，涂層要求色澤、厚度均勻，無缺涂現(xiàn)象，顏色符合封樣(樣板每一年更換一次)和技術(shù)要求。同一批次的鋁箔不能有明顯色差。外表質(zhì)量、開放性、卷端面質(zhì)量親水箔的外表質(zhì)量、開放性、卷端面質(zhì)量應(yīng)符合Q/ZGJZ3-20234.2有害物質(zhì)檢測(cè)〔RoHS〕我司產(chǎn)品均為環(huán)保產(chǎn)品，須符合Q/ZG82—2023a試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量、構(gòu)造尺寸、化學(xué)成分的檢測(cè)方法親水箔的外觀質(zhì)量、構(gòu)造尺寸、基材化學(xué)成分的檢測(cè)方法應(yīng)分別符合Q/ZGJZ3-20235.1、5.2、5.4的規(guī)定。性能涂層性能膜厚〔涂層厚度〕親水箔的涂層膜厚測(cè)量按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)展，假設(shè)須仲裁時(shí)按高溫剝離法進(jìn)展。附著力親水箔的涂層附著力的檢測(cè)按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)展。初期親水性親水箔的涂層初期親水性的接觸角檢測(cè)按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)展。滴水試驗(yàn)親水箔的滴水試驗(yàn)是將親水箔擦干凈，把0.002ml10s量其水跡直徑。水跡直徑測(cè)量方法：假設(shè)水跡不是規(guī)章的圓，則近視為橢圓，測(cè)量橢圓相互垂直的長軸和短軸的長度，然后兩者取平均值即為水跡直徑。連續(xù)親水性親水箔涂層的連續(xù)親水性的檢測(cè)按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)展。耐腐蝕性親水箔涂層的耐腐蝕性的檢測(cè)按GB/T177180mm×130mm,試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定參照GB/T64615。50≤0.02﹥0.02-0.05﹥0.05-0.07﹥0.07-0.10﹥0.10-0.25109.89.59.398耐堿性在室溫條件〔25±1℃〕10%NaOH20min觀看涂層外表狀況。耐熱性將試樣放入200℃±5℃的烘箱中，保持10min，涂層附著力、顏色保持不變；初期親水角≤10°，干濕循環(huán)〔300次〕后親水角≤28°耐油性將試樣浸入沖片的揮發(fā)油中，常溫放置48h后取出，145℃左右烘干7min，涂層不起泡，初期親水性≤10°氣味性未曾開卷親水鋁箔，揭開箔卷下外表三層后以嗅覺檢測(cè)其氣味，不能有明顯異味；各取5片30mm×30mm規(guī)格親水鋁箔和封樣樣品，裝入培育皿中，145℃下烘10min，待冷卻后分別以嗅覺檢測(cè)其氣味，比封樣氣味更重時(shí)為不合格。耐酸性在室溫條件〔25±1℃〕下，將試樣放入10％HCl溶液中，5min后取出用水沖洗。待水分枯燥以后觀看親水涂層外觀?？咕浴仓贿m合送貨標(biāo)記有此成效的產(chǎn)品〕送相關(guān)檢驗(yàn)部門、認(rèn)證部門檢驗(yàn)親揮發(fā)油性潤濕性的試驗(yàn)方法：親水鋁箔在沖片揮發(fā)油中浸泡10s，將樣片以1m/min的速度勻速提起，豎直放置5min，揮發(fā)油在樣片外表的潤濕率>95%。耐清洗劑性〔模擬后期空調(diào)家庭使用期間清洗換熱器〕在室溫條件〔25±1℃〕下，取市售洗潔精〔立白高富力洗潔精〕用水稀釋成2%水溶液500ml，裝入可密封玻璃瓶，將親水鋁箔泡入稀釋液靜置10min，用力搖擺稀釋液2min，取出親水鋁箔，放入流淌的水沖洗1min，烘干，測(cè)親水角≤20o，5ul6mm。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度、延長率親水箔的抗拉強(qiáng)度、延長率的試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T228的規(guī)定進(jìn)展，拉伸試樣的選取方法應(yīng)符合GB/T16865杯突試驗(yàn)杯突試驗(yàn)按YS/T419鋁箔加工工藝試驗(yàn)鋁箔在翅片沖床和脹管機(jī)上分別進(jìn)展沖片和脹管試驗(yàn)，應(yīng)符合表4規(guī)定。有害物質(zhì)檢測(cè)〔RoHS〕有害物質(zhì)檢測(cè)〔RoHS〕按Q/ZG82—2023a檢驗(yàn)規(guī)測(cè)檢驗(yàn)分進(jìn)貨檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定為每批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、合格判定按表6的規(guī)定。取樣要求：沿卷箔橫幅方向，取左、中、右三部位的樣片進(jìn)展檢測(cè)AQL/〔Ac，檢驗(yàn)工程進(jìn)貨檢驗(yàn)型式試驗(yàn)缺陷類別AQL/〔Ac，檢驗(yàn)工程進(jìn)貨檢驗(yàn)型式試驗(yàn)缺陷類別合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法注12：缺陷類別“A、B、C”A：致命缺陷B：重要缺陷C：稍微缺陷鋁箔基材化學(xué)成分―√Re〕〔0，1〕B5.16.1力學(xué)性能√√〔0，1〕B5.2.26.2.2尺寸偏差√√〔0，1〕B5.16.1膜厚√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.1附著力√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.2初期親水性√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.3滴水試驗(yàn)√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.4連續(xù)親水性√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.5耐腐蝕性―√〔0，1〕B5.2.16.2.1.6耐堿性―√〔0，1〕B5.2.16.2.1.7耐熱性―√〔0，1〕B5.2.16.2.1.8耐油性√〔0，1〕B5.2.16.2.1.9涂層氣味√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.10耐酸性―√〔0，1〕B5.2.16.2.1.11抗菌性―√〔0，1〕A5.2.16.2.1.12親揮發(fā)油性√√〔0，1〕B5.2.16.2.1.13耐清洗劑性―√〔0，1〕B5.2.16.2.1.14外觀質(zhì)量√√〔0，1〕C5.36.1加工工藝試驗(yàn)―√〔0，1〕B5.2.36.3有害物質(zhì)含量―√〔0，1〕A5.46.43/10T5/20T，20T8型式檢驗(yàn)型式試驗(yàn)條件鋁箔在下述條件成立時(shí)，進(jìn)展型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品送樣確認(rèn)時(shí)；入廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；產(chǎn)品在構(gòu)造、材料或工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響其性能時(shí)；連續(xù)供貨每年至少一次或間隔一年以上使用時(shí)；需方主管部門認(rèn)為有必要時(shí)。型式試驗(yàn)判定型式試驗(yàn)的檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、合格判定按表7的規(guī)定，一個(gè)樣本不合格時(shí)，即判批不合格。送樣檢測(cè)規(guī)定對(duì)于開發(fā)廠家的鋁箔，必需供給535、470規(guī)格各一卷樣品，每卷樣品重量不少于50kg標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志包裝應(yīng)附有合格證。外包裝應(yīng)標(biāo)示出鋁箔的型號(hào)、供貨狀態(tài)、批號(hào)〔卷號(hào)、規(guī)格、重量、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和名稱，及生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期，并貼上“RoHS”標(biāo)簽。卷芯內(nèi)應(yīng)貼標(biāo)簽，或在端面靠近卷芯處手寫生產(chǎn)廠家、批號(hào)便于質(zhì)量跟蹤。包裝、運(yùn)輸、貯存親水箔的包裝運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T3199附錄A〔標(biāo)準(zhǔn)的附錄〕涂層厚度的檢測(cè)方法一：濃硫酸剝離法A1.1儀器與材料1000mL98%〔萬分之一A1.2測(cè)試方法100mm×100mm1005min，冷卻后稱重記為W1。將試樣浸沒于盛有濃硫酸的燒杯中，開頭計(jì)時(shí)，浸入5min～10min后取出，馬上用水清洗，待將膜層清1005min，冷卻后稱重記為W2。A1.3計(jì)算單面涂層厚度以下式計(jì)算：H=(W—W)×104/(2×10×10×ρ)1 2式中：H；W1、W2：涂層腐蝕前后的鋁箔重量，單位:g；ρ：涂層的密度〔比重1.1g/c3。A1.4計(jì)算結(jié)果的修約計(jì)算結(jié)果保存至小數(shù)點(diǎn)后兩位，依據(jù)465成雙的數(shù)字修約規(guī)章。方法二：高溫剝離法A2.1儀器與材料箱式電爐〔馬弗爐〕，分析天平〔萬分之一〕，秒表。A2.2測(cè)試方法100mm×100mm1055min，冷卻后稱重W1。將試樣置于已升溫至550℃的箱式電爐中，30min后取出冷卻后，將涂膜層去掉稱量W2。A2.3計(jì)算單面涂層厚度以下式計(jì)算：H=〔W1-W2〕×104/〔2×10×10×G〕式中：H－單面的涂層厚度，單位μm。W1－涂層腐蝕前的鋁箔重量，單位g。W2－涂層腐蝕后的鋁箔重量，單位g。G：涂層的〔比重〕密度，通常依據(jù)1.1g/cm3計(jì)算。A2.4計(jì)算結(jié)果的修約計(jì)算結(jié)果保存至小數(shù)點(diǎn)后兩位，依據(jù)465成雙的數(shù)字修約規(guī)章。B1儀器與材料醫(yī)用膠布、杯突機(jī)。B2網(wǎng)格剝離試驗(yàn)方法B2.120mm×30mm

附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)的附錄〕涂層附著力的檢測(cè)B2.2使用單面刀片的刀刃在試驗(yàn)片的涂層上垂直以1mm11100以切穿膜層為準(zhǔn)。B2.3先用手指壓下醫(yī)用膠布于網(wǎng)紋眼上，接著用力向上拉，使膠帶從涂層外表剝離，目測(cè)涂層有無剝落。B3杯突試驗(yàn)方法取5cm寬的試樣片，用杯突試驗(yàn)機(jī)沖壓深5mm，觀看突起處或裂口處涂層有無脫層。杯突試驗(yàn)方法參照YS/T419B4彎曲試驗(yàn)方法2180°壓平，用指甲輕刮彎曲部位觀看涂層有無脫層。C1儀器與材料

附錄C〔標(biāo)準(zhǔn)的附錄〕涂層親水性的檢測(cè)接觸角測(cè)定儀、蒸餾水、沖片揮發(fā)油、烘箱、秒表C3接觸角測(cè)量方法C3.1接觸角儀接通電源，調(diào)整接觸角儀水平