文件編號(hào)：XXXXXX鋼管腳手架扣件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)公布XXXXX 實(shí)施XXXXXXXXXXXXXXX一、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于建筑工程中鋼管公稱(chēng)外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可斷鑄鐵或鑄鋼制造的扣件。標(biāo)準(zhǔn)引用GB 15831 ?鋼管腳手架扣件?二、定義1簡(jiǎn)稱(chēng)扣件。2、直角扣件：連接兩根呈垂直穿插鋼管的扣件。3、旋轉(zhuǎn)扣件：連接兩根呈任意角度穿插鋼管扣件。4、對(duì)接扣件：連接兩根對(duì)接鋼管的扣件。5、底座：用于承受腳手架立柱荷載的可鍛鑄鐵件或鑄鋼件。三、分類(lèi)標(biāo)記3.1代號(hào)扣件代號(hào)：GK：鋼管腳手架扣件；型式代號(hào)：Z：直角；U：旋轉(zhuǎn)；D：對(duì)接；DZ：底座四、試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件及方法試驗(yàn)應(yīng)承受GB/T309148.3mm3.5mm均勻涂覆紅丹漆，并應(yīng)在油漆枯燥后進(jìn)展試驗(yàn)。每做一次試驗(yàn)，扣件應(yīng)移動(dòng)一個(gè)緊固位置。試驗(yàn)所用的液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為±1%，扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)裝置用的砣精度應(yīng)為±2%，定力式扭力扳手精度為±5%3級(jí)精度。試驗(yàn)用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過(guò)的合格品。試驗(yàn)時(shí)，在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開(kāi)口應(yīng)向上?？奂囼?yàn)時(shí)，緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N·m?？奂M(jìn)展各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)掌握在300N/s~400N/s。試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。五、直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)抗滑性能試驗(yàn)扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)施于橫管上〔扣件兩端〕豎向等速增加的荷載P到達(dá)規(guī)定值時(shí)，測(cè)量位移值Δ1和Δ2在預(yù)加荷載P1.0kNP7.0kNΔ1值；當(dāng)P10.0kN時(shí)，登記Δ2值?？奂膬蓚€(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)?？蛊茐男阅茉囼?yàn)防滑支承墊〔見(jiàn)以下圖試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面：扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)2023mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P1000mm處測(cè)量橫管位移值。六、技術(shù)要求扣件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣進(jìn)展生產(chǎn)?？奂T件的材料應(yīng)承受GB/T9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號(hào)的可鍛鑄鐵或GB/T11325ZG230-450鑄鋼?？奂谥饕课徊坏糜锌s松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷?？奂?yīng)嚴(yán)格整形，與鋼管的貼和面應(yīng)嚴(yán)密接觸，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能?？奂c底座的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的要求。性能名稱(chēng)扣件型式性能要求直角P=7.0kN時(shí)，Δ1≤7.00mm；P=10.0kN時(shí)，Δ2≤0.50mm抗滑旋轉(zhuǎn)P=7.0kN時(shí)，Δ1≤7.00mm；P=10.0kN時(shí)，Δ2≤0.50mm直角P=25.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞抗破壞旋轉(zhuǎn)P=17.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角900N·m時(shí)，f≤70.0mm抗拉對(duì)接P=4.0kN時(shí)，Δ≤2.00mm抗壓底座P=50.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞扣件〔除底座外〕應(yīng)經(jīng)過(guò)65N·m扭力矩試壓，扣件各部位不應(yīng)有裂紋?？奂媚_手架鋼管應(yīng)承受GB/T309148.3mm的一般鋼管，其公稱(chēng)外徑、壁厚的允許偏差及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定?？奂肨型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘承受的材料應(yīng)符合GB/T700的有關(guān)規(guī)定。螺栓與螺母連接的螺紋應(yīng)符合GB/196GB/T95GB/T867的規(guī)定。TM12，其總廠應(yīng)為〔72±0.5〕mm，螺母對(duì)邊寬應(yīng)為〔22±0.5〕mm，厚度應(yīng)8±0.5mm1mm；旋轉(zhuǎn)扣件中心鉚釘直徑應(yīng)為〔14±0.5〕mm。外觀和附件質(zhì)量要求扣件各部位不應(yīng)有裂紋。蓋板與座的張開(kāi)距離不得小于50mm；當(dāng)鋼管公稱(chēng)外徑為51mm時(shí)，不得小于55mm。10mm2350mm2。扣件外表粘砂面積存計(jì)不應(yīng)大于150mm2。1mm。接縫部位抗拉強(qiáng)力接縫部位抗拉強(qiáng)力不應(yīng)小于斷裂強(qiáng)力，假設(shè)試樣撕裂發(fā)生在接縫兩邊10mm范圍內(nèi)，那么判定測(cè)試未通過(guò)。方法:位于試樣中心。2130mm200mm，拉伸速度〔200±10〕mm/min，直至試樣完全撕裂，觀看試樣撕裂位置。梯形法撕裂強(qiáng)力N〕不應(yīng)小于對(duì)應(yīng)方向斷裂強(qiáng)力的5%。按長(zhǎng)、寬方向分別計(jì)算平均值作為測(cè)試數(shù)據(jù)，測(cè)量結(jié)果單位為N，保存至整數(shù)位。方法：175mm150mm3片。在試樣長(zhǎng)10mm開(kāi)口。21夾持在精度1級(jí)的拉力試驗(yàn)機(jī)鉗口上80m拉伸速度〔200±10〕mm/min，直至完全撕裂，讀取測(cè)力計(jì)的最大值。開(kāi)眼環(huán)扣強(qiáng)力

圖1 梯形法撕裂強(qiáng)力試樣夾持示意圖長(zhǎng)、寬方向的開(kāi)眼環(huán)扣強(qiáng)力〔N2.45x對(duì)應(yīng)方向環(huán)扣間距。方法：1、按長(zhǎng)、寬方向從網(wǎng)邊截取3450±5〕mm、保存200mm以上、中心有一個(gè)開(kāi)眼環(huán)扣、網(wǎng)體方向長(zhǎng)300mm以上。21在材料試驗(yàn)機(jī)另一端鉗口上，夾持點(diǎn)距離300mm，夾持寬度300，以〔200±20〕mm/min速度拉伸，讀取測(cè)力計(jì)讀數(shù)。3、按長(zhǎng)、寬方向分別計(jì)算平均值作為測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)試結(jié)果單位為N，保存至整數(shù)位。系繩斷裂強(qiáng)力2023N。方法：1斷，也可從樣品的中部截取試樣。應(yīng)實(shí)行必要的措施以防止試樣的退捻。如有必要，可舍棄已經(jīng)略微退捻的端部。2250mm/min速度進(jìn)展拉伸，直至繩索斷裂，登記斷裂強(qiáng)力及試樣上發(fā)生斷裂的位置。假設(shè)斷裂發(fā)生在兩標(biāo)記限定的區(qū)域之外，除非斷裂時(shí)記錄下的力不低于額定最低斷裂強(qiáng)力的90%，應(yīng)在另一根是試樣上重開(kāi)頭試驗(yàn)。3、斷裂強(qiáng)力：以牛頓或加以SI詞頭為單位，并標(biāo)明斷裂是否發(fā)生在兩標(biāo)記內(nèi)。試樣在標(biāo)記范圍外發(fā)生斷裂時(shí)，假設(shè)斷裂時(shí)所記錄到的力不低于額定最低斷裂強(qiáng)力的90%，該試裂強(qiáng)力作為報(bào)告值。耐沖擊性能樣品可以為銷(xiāo)售、使用或在用的完整密目網(wǎng)。、原理利用專(zhuān)用的測(cè)試裝置，使測(cè)試球從規(guī)定的高度自由落入測(cè)試網(wǎng)，依據(jù)其破壞程度來(lái)推斷平安網(wǎng)的耐沖擊性能。、測(cè)試重物底面直徑為〔550±10〕mm，高度不超過(guò)900mm、質(zhì)量為〔120±1〕kg的圓柱形沙包。、平安網(wǎng)測(cè)試框架6m3m3m50mm3mm的鋼管結(jié)實(shí)焊接而成的剛性框架。、測(cè)試樣品3mx6m的平網(wǎng)或立網(wǎng)，或可以銷(xiāo)售使用或在用的完整密目網(wǎng)。、測(cè)試方法平安網(wǎng)的耐沖擊性能測(cè)試如以下圖：1H7m2m2m，A1.8m，B級(jí)密1.2m。2、測(cè)試步驟12離再加上樣品網(wǎng)的初始下垂等于試驗(yàn)高度H，然后釋放測(cè)試重物使之自由落下；3、測(cè)試結(jié)果以截面〔200x50〕mm的立方體不能穿過(guò)撕裂空洞視為測(cè)試通過(guò)。測(cè)試結(jié)果以測(cè)試重物吊起之前為準(zhǔn)，立方體穿過(guò)撕裂空洞時(shí)不應(yīng)施加明顯的外力。阻燃性能測(cè)試原理用規(guī)定點(diǎn)火器產(chǎn)生的火焰，對(duì)垂直方向的試樣底邊中心點(diǎn)火，在規(guī)定的點(diǎn)火時(shí)間后，測(cè)量試樣的續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度。試樣預(yù)備尺寸：300mmx89mm5510塊試樣。取樣位置：剪取試樣時(shí)距離布邊至少100mm，試樣的兩邊分別與織物的經(jīng)〔縱〕向和緯〔橫〕向平行，試樣外表應(yīng)無(wú)沾污，無(wú)褶皺。經(jīng)向試樣不能取自同一經(jīng)紗，緯向試樣不能取自同一緯紗。假設(shè)測(cè)試制品，試樣中可包含接縫或裝飾物。試驗(yàn)條件在溫度為10℃~30℃，相對(duì)濕度為30%~80%的大氣環(huán)境中進(jìn)展試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟140±2〕mm。在開(kāi)頭第一次試驗(yàn)前，火焰應(yīng)在此狀態(tài)下穩(wěn)定地燃燒至少1min，然后熄滅火焰。2夾上端承掛在支架上，側(cè)面被試樣夾固定裝置固定，使試樣夾垂直掛于試驗(yàn)箱中心。3燃試樣。