污水處理廠運(yùn)營(yíng)及維護(hù)手冊(cè)一、預(yù)處理局部的運(yùn)行治理1、格柵間通過(guò)污水廠前部設(shè)置的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推舉或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作臺(tái)數(shù)的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過(guò)最正確過(guò)柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。格柵除污機(jī)每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)掌握。必要時(shí)結(jié)合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)掌握。不管承受什么方式，值班人員都應(yīng)常常現(xiàn)場(chǎng)巡察，以手動(dòng)開(kāi)停方式積存的柵渣發(fā)生量打算于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，治理人員應(yīng)留意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察格柵除污機(jī)的故障；準(zhǔn)時(shí)壓榨、清運(yùn)柵渣，做好格柵間的通氣換氣。由于污水流速的減慢?；蚯纼?nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂或修復(fù)渠道。應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量、并通過(guò)柵渣量的變化推斷格柵是否正常運(yùn)行。2、沉砂池①配水與配氣曝氣沉砂池的每一格，一般都有配水調(diào)整閘門和空氣調(diào)整閥門，應(yīng)常常巡查沉砂池的運(yùn)行狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整入流污水量和空氣量，使每一格沉砂池的工作狀況〔液位、水量、氣量、排砂次數(shù)〕一樣。排砂操作要點(diǎn)是依據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理安排排砂次數(shù)，〔除抓斗提砂以外或因不必要操作增加運(yùn)行費(fèi)用。排砂次數(shù)太少，就會(huì)造成積砂，增加排砂難度，甚至破壞排砂設(shè)備。應(yīng)在定期排砂時(shí)，親熱留意排砂量、排砂含水率、設(shè)備運(yùn)行狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整排砂次數(shù)。對(duì)于合流制污水系統(tǒng)，下雨時(shí)應(yīng)增加排砂次數(shù)。無(wú)論是行車帶泵排砂或鏈條式刮砂機(jī)，由于故障或其他緣由停頓排砂一段時(shí)間后。都不能直接啟動(dòng)。應(yīng)認(rèn)真檢查池底積砂槽內(nèi)砂量的多少，如沉砂太多。應(yīng)排空沉砂池人工清砂，以免由于過(guò)載而損壞設(shè)備。沉砂池上的浮渣應(yīng)定期以機(jī)械或人工方式去除，否則會(huì)產(chǎn)生臭味影響環(huán)境衛(wèi)生，或浮渣纏繞造成堵塞設(shè)備或管道。應(yīng)常常巡察浮渣刮渣出渣設(shè)施的運(yùn)行狀況、池面浮渣的多少。沉砂池池底排出的積砂，一般含有一些有機(jī)物，簡(jiǎn)潔發(fā)臭。洗砂間應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗沉砂，并清運(yùn)出去，還應(yīng)常常清洗維護(hù)洗砂、除砂設(shè)備、保正洗砂間環(huán)境衛(wèi)生良好。a、每日測(cè)量或記錄的工程：除砂量、曝氣量b、定期測(cè)恒的工程：濕砂中的含砂量、有機(jī)成分含量c0.100.150.20.33、污水提升泵房①泵組的運(yùn)行調(diào)度城市污水廠的污水進(jìn)人泵房前一般不設(shè)調(diào)整池，為保讓抽升量與來(lái)水量全都，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)留意以下幾條：少管路水頭損失，節(jié)能降；例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位針的變化。假設(shè)指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明緣由，準(zhǔn)時(shí)解決。由于污水流速減慢，泥砂可能沉積到集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)留意常人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)后，人才可以可下池工作。下池后仍應(yīng)保持肯定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間最好不超30min。每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)，特別狀況及其處理結(jié)果。二、初沉池局部的運(yùn)行治理1、依據(jù)初沉池的形式及刮泥設(shè)備形式，確定刮泥方式，刮泥周期長(zhǎng)短，避開(kāi)沉積污泥過(guò)長(zhǎng)停留造成浮泥；也不能因刮泥太頻繁太快，擾動(dòng)已沉下的污泥。2、初沉池假設(shè)承受間歇排泥，最好承受自動(dòng)掌握方式。泥泵的啟動(dòng)由時(shí)間掌握，泥泵的關(guān)閉由安裝在排泥管路上的濃度計(jì)或密度計(jì)來(lái)掌握。無(wú)法自動(dòng)掌握時(shí)，依據(jù)檢驗(yàn)人工掌握排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，并在可能時(shí)留意觀看排泥管上取樣泥樣的顏色變化；準(zhǔn)時(shí)調(diào)整排泥時(shí)間。當(dāng)時(shí)沉池承受連續(xù)排泥時(shí)，應(yīng)留意掌握排泥流量，使排泥濃度符合工藝要求。3、常常巡查，各沉淀池溢流流量是否一樣。出水三角堰出流是否均勻。堰是否被浮渣封堵，并做出準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或修整。4、常常觀看浮渣刮板是否損壞，浮渣刮板與浮渣斗浮渣擋板協(xié)作是否適當(dāng)，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或修理。5、留意觀看浮渣斗中浮渣是否能順當(dāng)排出。6、留意觀看辨聽(tīng)刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有特別聲響，是否有部件松動(dòng)，如有則準(zhǔn)時(shí)修理。7、排泥管路應(yīng)每月沖洗一次，防止砂、油脂在管內(nèi)或閥門外積塞，冬季應(yīng)增加沖洗次數(shù)。8、初沉池應(yīng)每年排空一次，徹底清理檢查：水下部件的腐蝕，潤(rùn)滑狀況；池底是否有積砂或有死區(qū)；刮板與池底是否密合；排泥斗及排泥管內(nèi)是否有積砂等。9、測(cè)定并推斷SS去除率是否下降，看是否存在以下緣由。入流污水水力負(fù)荷過(guò)大；短流、刮泥與排泥周期太長(zhǎng)或排泥時(shí)間太短造成積泥并上浮。10、做好分析測(cè)量與記錄。每班應(yīng)記錄以下內(nèi)容：水溫順pH；刮泥機(jī)及泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；排泥次數(shù)和排泥時(shí)間；排浮渣次數(shù)準(zhǔn)時(shí)間或浮渣量。每日應(yīng)測(cè)定并記錄的內(nèi)容：C0Dcr、BOD5、TS、pH、ss除率；排泥的含固率；排泥的揮發(fā)性固體含量。三、曝氣池和二沉池局部的運(yùn)行治理1、傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行治理入各系列或各池之間的污水和污泥均勻。SVSVI。假設(shè)活性污泥發(fā)生污泥膨脹，推斷是否存在以下緣由：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曖氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低；入流污水氮磷養(yǎng)分缺乏；pH細(xì)菌生長(zhǎng)；混合液DO污泥膨脹。實(shí)行處理措施。準(zhǔn)時(shí)清冼。落狀況以便準(zhǔn)時(shí)更換。DO,并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供給量自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)。以免漂池。常常檢查并調(diào)整出水堰板的平坦度，防止出水不均和短流，準(zhǔn)時(shí)去除掛在出水堰板上的浮渣。準(zhǔn)時(shí)檢查浮渣斗排渣狀況并常常用水沖洗浮渣斗。準(zhǔn)時(shí)去除出水槽上生物膜。常常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥特別流失。推斷污泥特別流失是否有以下緣由：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過(guò)度，入流污水中有毒物濃度突然上升使細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并實(shí)行針對(duì)措施準(zhǔn)時(shí)解決。常常觀看二沉池液面，看是否有污泥上消滅象。假設(shè)局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味。則二沉池存在死區(qū)；假設(shè)很多污泥塊狀上浮又不同于上述狀況，則為曝氣池混合液DO化。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行針對(duì)措施避開(kāi)影響出水水質(zhì)。一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的協(xié)作等是否消滅特別，井準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。SVDO條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO〕。每日應(yīng)測(cè)定工程：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況，回流污泥量。CODcr、BOD5、SS、pH值；污水水溫；活性污泥的MLSS、MLVSS；混合液SVI回流污泥的MLSS、MLVSS;活性污泥生物相。F/MR，二沉池的外表水力負(fù)荷和固體負(fù)荷。水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。2、A/0NH3-NpH6.5,二沉池出水堿度應(yīng)不小20mg/L，否則應(yīng)適當(dāng)于硝化段投加石灰。DO泥在低負(fù)荷條件下過(guò)度曝氣，造成污泥解絮。因此需常常觀測(cè)硝化效率及污泥性狀，調(diào)整好曝氣量和排泥量。③入流污水TN〔15D，生物脫氮系統(tǒng)效率會(huì)下降，此時(shí)應(yīng)增加曝氣池投運(yùn)數(shù)量或提高混合液MLVSS，以保證良好的污泥運(yùn)行負(fù)荷。DONO3--NTN氧段DO0.5mg/L。⑥常常測(cè)定入流污水B0D5的比值，一般應(yīng)維持在57左右，既不會(huì)使反硝化所需資源太少，也不會(huì)使硝化所要求的碳源太高否則應(yīng)通過(guò)跨越初沉池或增加初沉池停留時(shí)間，投加有機(jī)碳源等措施來(lái)轉(zhuǎn)變 BOD5/TN除傳統(tǒng)活性污泥法所應(yīng)測(cè)試工程外。還應(yīng)定時(shí)測(cè)定以下工程：a、每班應(yīng)屢次測(cè)定的工程：缺氧段混合液DO，好氧段混合液的pH值。b、每日應(yīng)測(cè)定的工程：系統(tǒng)進(jìn)水，出水的堿度與TN、二沉池出水的NH3-N與NO3--N。c、每日應(yīng)計(jì)算的指標(biāo)：混合液內(nèi)回流比，入流污水BOD5/TN,污泥負(fù)荷和污泥齡。四、混凝沉淀系統(tǒng)局部的運(yùn)行治理1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀看并記錄反響池磯花生長(zhǎng)狀況，并將之與以往記錄比較。如覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)分析緣由，并實(shí)行相應(yīng)對(duì)策。例如:反響池末端磯花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥是不夠。假設(shè)反響池末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水特別清亮，但是出水中還夾帶大量磯花，這說(shuō)明混凝劑投藥最過(guò)大，使磯花顆粒特別長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。2、運(yùn)行治理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)展燒杯攪拌試驗(yàn)。通過(guò)轉(zhuǎn)變混凝劑或助凝劑種類，轉(zhuǎn)變混凝劑投藥量，轉(zhuǎn)變混合ASpH變化時(shí)，可轉(zhuǎn)變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入流污水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整混疑劑或助凝劑。3、承受機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測(cè)試計(jì)算混合區(qū)的攪拌速度梯度(G)核算其有問(wèn)題時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)整入流污水水量。承受管道混合或承受靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量削減，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度缺乏。對(duì)于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似狀況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充分的流速。對(duì)于水力式絮凝反響池亦一樣，應(yīng)通過(guò)流量調(diào)整來(lái)保證其水流速度。4、應(yīng)定期去除絮凝反響池內(nèi)的積泥，避開(kāi)反響區(qū)容積減小，池內(nèi)流速增加使反響時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。5、反響池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)堵塞部安排水孔，使孔流速過(guò)大，打碎磯花，沉淀困難。此時(shí)應(yīng)停頓運(yùn)行去除積泥。6、沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污，會(huì)降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過(guò)大。7、應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平坦。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞磯花的沉淀效果。8、應(yīng)常常觀看混合，反響，排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展維護(hù)，發(fā)生故障則準(zhǔn)時(shí)更換報(bào)修。9、定期清洗加藥設(shè)備，保持清沽衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。10、承受氯化鐵作混凝劑時(shí)，應(yīng)留意檢查設(shè)備的腐蝕狀況，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行防腐處理。11、定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。12、加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥劑變質(zhì)失效。對(duì)硫酸亞鐵尤應(yīng)留意。用藥應(yīng)貫徹“先存先用”的原則。13、配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必需帶膠皮手套以及其他勞動(dòng)保護(hù)措施。14、做好分析測(cè)量與記錄狀況；沉淀池進(jìn)水出水濁度；ss、CODcr、BOD5、TP、pH污水水溫，入流污水流量，混合攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速及功率。速度梯度(G)或水力流速。種類及其投藥量。五、濾池局部的運(yùn)行治理1、應(yīng)時(shí)常留意濾池進(jìn)水出水水質(zhì)的變化，當(dāng)入流污水污染物濃度太高時(shí)，應(yīng)催促加強(qiáng)或提高前級(jí)工序的處理效果，或增加投入運(yùn)行的濾池?cái)?shù)量，確保濾池出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2、常常留意濾料的清潔程度，覺(jué)察濾料結(jié)泥球，可能是由于以下緣由造成：入流污水污染物濃度太高；沖洗強(qiáng)度缺乏；配水系統(tǒng)不均勻。此時(shí)，應(yīng)針對(duì)以上緣由實(shí)行措施，確保出水水質(zhì)符合要求。3、濾層中假設(shè)存有氣體，反沖洗時(shí)會(huì)有大量氣泡自液面冒出，俗稱氣阻。氣阻可使濾池水頭損失增加過(guò)快；或使濾層產(chǎn)生裂縫；或產(chǎn)生水流短流；或造成漏砂與跑砂。造成氣阻的緣由可能是：濾池發(fā)生濾干后，未倒濾又連續(xù)進(jìn)水；反沖洗水中夾帶肯定的空氣；濾池內(nèi)產(chǎn)生厭氧分解。此時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)針對(duì)以上緣由實(shí)行措施消退氣阻。4、留意觀看濾層外表平坦度，假設(shè)承托層或配水系統(tǒng)堵塞，會(huì)造成濾料外表局部凸起，假設(shè)承托層局部塌陷，會(huì)造成濾料外表局部下凹。此時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查并停池修復(fù)，避開(kāi)濾層過(guò)濾不均勻使出水水質(zhì)下降。5、過(guò)濾運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意觀看出水水質(zhì)和濾層外表，看是否有漏砂現(xiàn)象，假設(shè)有，可能是配水系統(tǒng)不均勻，使承托層松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查并停池修復(fù)。6、準(zhǔn)時(shí)留意入流污水水質(zhì)變化，反沖洗時(shí)沖洗水的濁度變化，必要調(diào)整反沖洗強(qiáng)度，保證反沖洗的效率。7、親熱留意反沖洗過(guò)程。假設(shè)反沖洗出水中跑砂，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)降低沖洗強(qiáng)度。假設(shè)由于濾料級(jí)配不當(dāng)，造成反沖洗時(shí)跑砂，則應(yīng)更換濾料。8、濾池表層濾料〔在下向流過(guò)濾時(shí)〕應(yīng)定期大強(qiáng)度外表沖洗，或更換。9、各種閘，閥或水泵應(yīng)常常維護(hù)，保證開(kāi)啟正常，應(yīng)常常檢查濾頭或配水孔眼是否堵塞并準(zhǔn)時(shí)清洗。10、應(yīng)時(shí)刻保持濾池池壁及排水槽清潔，井準(zhǔn)時(shí)去除生長(zhǎng)的藻類。11、定期放空濾池進(jìn)展全面檢查。例如：檢查過(guò)濾及反沖洗后濾層外表是否平坦，是否有裂縫、濾層四周是否有脫離池壁現(xiàn)象，并設(shè)法檢查承托層是否松動(dòng)。1210多并且靠改善沖洗已無(wú)法解決；沖洗后砂面凹凸不平，砂層漸漸降低，出水中攜帶大量砂粒；砂面裂縫太多，甚至已脫離池壁；配水系統(tǒng)堵塞或管道損壞，造成嚴(yán)峻沖洗不勻等狀況發(fā)生時(shí)，濾池應(yīng)停頓運(yùn)行進(jìn)展大修。濾池大修的內(nèi)容應(yīng)為：將濾料取出清洗，并將局部予以更換；將承托層取出清洗，損壞局部予以更換；對(duì)濾池的各部位進(jìn)展徹底清洗；對(duì)全部管路系統(tǒng)進(jìn)展完全的檢查修理，水下局部做防腐處理。13、將濾料清洗或更換后，重鋪裝時(shí)應(yīng)留意以下問(wèn)題：應(yīng)遵循分層鋪裝的原則，每埔完一層后，首先檢查是否到達(dá)要求的高度，然后鋪平刮勻。再進(jìn)展下一層鋪裝；如有條件，應(yīng)盡量承受水中撒料的方式裝填濾料。裝填完畢之后，將水放干，將表層極細(xì)砂或雜物去除刮掉；對(duì)于雙層濾料，裝完底層濾料后，先進(jìn)展沖洗，刮除表層的極細(xì)顆粒及雜物，再進(jìn)展上層油料的裝填；濾層實(shí)際鋪裝高度應(yīng)比設(shè)計(jì)50mm24上，再將水排干進(jìn)展沖洗刮平；更換完的濾料，初次進(jìn)水時(shí)應(yīng)盡量從底8h14、做好測(cè)量并記錄。濾池處理污水廠二級(jí)生化出水、運(yùn)行治理時(shí)，應(yīng)計(jì)算或記錄的內(nèi)容有：入流污水的流量和溫度，濾速，每池的工作周期，每次沖洗的強(qiáng)度及歷時(shí)，沖洗出水含砂量等。每天應(yīng)測(cè)量的工程有：CODcr、BOD5、SS。每班應(yīng)測(cè)量的工程有：濁度最好在線連續(xù)檢測(cè)〕。六、消毒系統(tǒng)及流量計(jì)量裝置局部的運(yùn)行治理1、實(shí)際運(yùn)行治理過(guò)程中，應(yīng)常常測(cè)定入流污水〔二級(jí)出水〕的大腸菌群數(shù)，并依據(jù)消毒后出水的要求確定掌握好加氯氯量。對(duì)于深度處理后作為再生水時(shí)，還應(yīng)依據(jù)回用水管網(wǎng)余氯量要求來(lái)進(jìn)展掌握。2、液氯氯瓶在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：應(yīng)由專業(yè)人員專用車輛運(yùn)輸；應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁滑動(dòng)、拋滾或掩擊，并嚴(yán)禁堆放；氯瓶不得與氫、氧，乙塊、氨及具他液化氣體同車裝運(yùn)。3、液氯的貯存應(yīng)留意以下事項(xiàng)：貯存間應(yīng)符合消防部門關(guān)于危急品庫(kù)房的規(guī)定。氯瓶入庫(kù)前應(yīng)檢查是否漏氯，并做必要的外觀檢查。檢漏10%的氨水對(duì)準(zhǔn)可能漏氯部位數(shù)分鐘假設(shè)漏氯，會(huì)在四周形成〔氯與氨生成的氯化氨晶體微粒。外觀檢查包括瓶壁是否有裂縫或變形。有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，要結(jié)合狀況看是否需要報(bào)廢。氯瓶存放應(yīng)依據(jù)先入先取先用的原則，防止某些氯瓶存放10%氨水，以備檢漏使用。4、氯瓶在使用時(shí)要留意：氯瓶開(kāi)啟前，應(yīng)先檢查氯瓶的放置位置是合正確，然后試開(kāi)氯瓶總閥。不同規(guī)格的氯瓶有不同的放置要求。具體要說(shuō)明書(shū)上都會(huì)有具體介紹。氯瓶與加氯機(jī)嚴(yán)密連接并投入使用10%的氨水檢查連接處是否漏氮。氯瓶在使用過(guò)程中，應(yīng)常常用自來(lái)水沖淋以防止瓶殼由于降溫而結(jié)霜。氯瓶使用完畢后要保證留有0.050.1MPa充氯的需要。5、加氯機(jī)的形式多種多樣，構(gòu)造也比較簡(jiǎn)單，使用過(guò)程中不僅要按說(shuō)明書(shū)要求正確操作，更應(yīng)當(dāng)切記說(shuō)明書(shū)所注明的安全使用事項(xiàng)，確保安全操作使用。6、加氯間具備以下安全措施：加氯間應(yīng)設(shè)有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，并時(shí)10冬季要有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防止瓶?jī)?nèi)形成氯冰，但嚴(yán)禁用明火等熱源為氯瓶保