7名目工程概況適用范圍3215326199施工預(yù)備施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6、焊縫的形式7、焊縫要求8、焊接的操作要求9．質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)工程概況工程名稱：安徽皖電金屬加工配送生產(chǎn)綜合樓及鉚焊車間工程；工程地點(diǎn)：安徽長豐縣雙鳳經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)；建筑面積：房建的面積為3640㎡、鋼構(gòu)的面積為3089㎡建筑層數(shù)；構(gòu)造類型：框架構(gòu)造、鋼構(gòu)造；建設(shè)單位：安徽皖電金屬加工配送；設(shè)計(jì)單位：中美合資安徽華勝國際工程設(shè)計(jì)詢問；監(jiān)理單位：安徽凱奇建設(shè)工程治理；施工單位：鴻緯翔宇工程建設(shè)；適用范圍適用于安徽皖電金屬配送鉚焊車間鋼構(gòu)造工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2023〕《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2023〕《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》〔JGJ81-2023〕〔GB/T5117〕〔GB5118〕《熔化焊用鋼絲》〔GB/T14957〕《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》〔GB-5293〕《低合金埋弧焊焊劑》〔GB12740〕《溶化焊用鋼絲》〔GB/T14957〕等。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備焊接前的預(yù)備工作。生產(chǎn)制造過程應(yīng)嚴(yán)格按焊材有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)展。廠應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)展工藝評審。材料要求具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必需符合國家現(xiàn)E43、ER50系列產(chǎn)品。柱的翼板、腹板與柱底板的焊接為全熔透坡口焊，焊縫為二級焊縫；其它焊縫為三級焊縫焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》〔GB/T5117-95〕。焊接材料尚應(yīng)符合以下規(guī)定：焊條、焊絲、焊劑應(yīng)儲存在枯燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管。焊條、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必需按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘干。焊條烘干溫度應(yīng)為150～200℃，保溫時間應(yīng)為1.5～2h，烘干后應(yīng)緩冷放置于保溫4h干次數(shù)不宜超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求。作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或?qū)嵭衅渌里L(fēng)措施。制作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)時，也應(yīng)按以上規(guī)定設(shè)擋風(fēng)裝置。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。當(dāng)焊件外表潮濕時，應(yīng)實(shí)行加熱去濕除潮措施。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進(jìn)展烘焙。焊條由保溫箱2h〔酸性焊條不宜超過4h〕。不符上述要求時，應(yīng)重烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。施工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程下料切割、清理切割部位下料切割、清理切割部位檢查構(gòu)件組裝加工及定位焊焊接工藝參數(shù)及消退應(yīng)力處理按合理焊接挨次進(jìn)展焊接焊畢自檢、交檢交專職檢驗(yàn)員檢查工作完畢，關(guān)閉電源，將焊齊清理加工現(xiàn)場操作工藝焊接參數(shù)的選擇〔見下表所示〕。焊條選擇參考表鋼材牌號鋼材牌號焊條型號焊條直徑〔mm〕Q235BE43××Q235BE50××φ3.2~φ4.0Φ4.2~φ5.0焊接電流的選擇：主要依據(jù)焊條直徑選擇電流。選擇方法見下表所示：焊接電流選擇參考表〔mm〕1.62.02.53.24.05.05.8〔A〕25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~300選擇焊接參數(shù)應(yīng)留意事項(xiàng)焊角焊縫時，電流要稍大些。打底焊時，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時，使用的焊接電流要小。填充焊時，通堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長：電弧長，則電壓高；反之則低。在焊接過程中，一般期望弧長始終保持全都，并且盡量使用短弧焊接。短弧是指弧長為焊條直徑的0.5~1.0倍。提高勞動生產(chǎn)率。坡口底層焊道宜承受不大于4.0mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊復(fù)蓋寬度一般為2~4mm。焊接工藝操作要點(diǎn)焊接工程中全部的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。影響的其它缺陷。待焊接外表和鄰近焊縫外表也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨，使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和削減組裝間隙。T型接頭〔適用于梁、柱筋板、連接板〕十字型接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必需配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材一樣，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫一樣，制止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm。焊接完畢后應(yīng)承受氣割切除引弧和引出板，并修磨平坦，不得用錘擊落。后必需存放在保溫箱〔筒〕內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱〔筒〕取出到施焊的時間不宜超過2h〔酸性焊條不宜超過4h〕。不符合上述要求時，應(yīng)重烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部不宜大于10mm。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連接焊縫，起落焊點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。外表留下切痕。定位焊所承受的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量。經(jīng)檢驗(yàn)合格后。6、焊縫的形式本構(gòu)造工程的制作安裝部份均用手工電弧焊，依據(jù)構(gòu)造外形、工件厚度、坡口形式和所處位置的不同，其焊縫的形式也不同。按空間位置的不同主要有：平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫。按結(jié)合形式的不同有：對接焊縫隙、塞焊縫、角焊縫和T形焊縫。按焊縫斷續(xù)狀況不同有：連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。7、焊縫要求確定。鋼板的拼接承受對接焊縫時，縱橫兩焊縫按設(shè)計(jì)要求可承受`十字形穿插或T形穿插；當(dāng)為T形穿插時，穿插點(diǎn)的間距不得小于200㎜。在對接焊縫的連接處，當(dāng)焊件的厚度相差4㎜以上時應(yīng)分別在厚度方向和寬度方向從一側(cè)或倆側(cè)做成坡度大于1/4的斜度。在對接焊縫的兩端為避開施焊時起弧和收弧處消滅未熔透的焊口造成對處于低溫或除，并用砂輪或其它方法將焊縫端面加工平坦。8、焊接的操作要求平焊操作要點(diǎn)：要求等速焊接，以保證焊縫高度、寬度均勻全都，從面罩內(nèi)看熔池中的鐵水和熔查保持等距離〔2-4㎜〕為宜。焊接電弧長度依據(jù)所用的焊條的牌號不同來確定，一般要求42-360—75度相等時兩邊夾角應(yīng)一樣，不等時與較厚件側(cè)夾角應(yīng)大于較薄件側(cè)夾角。長4-5㎜，對母材進(jìn)展預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度前方可開頭向前施先去除干凈熔渣方可引弧。立焊操作要點(diǎn)：10%-15%2—4㎜。焊條左右向夾角與平焊一樣規(guī)定，與垂直方向夾角宜與垂直面下方成60-80度，使電弧向下吹。橫焊操作要點(diǎn)：2-4斜成70-8070-90后快速帶至上坡口，如此勻速進(jìn)展。仰焊操作要點(diǎn)：體金屬集合，促使焊縫成形。9．質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-91的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘焙和存放。內(nèi)施焊。藝評定，并應(yīng)依據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。不能對缺陷作出推斷時，應(yīng)承