安泰鋼廠六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)電氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程00五年月月連鑄機(jī)設(shè)備操作規(guī)程〔電氣類〕一、操作地點(diǎn)：在主操作室主操作臺P1上每流有一個選擇開關(guān)，選擇如下幾種工作方式：手動送引錠澆鑄預(yù)備澆鑄二、操作程序除外。在單機(jī)調(diào)試檢查及設(shè)備修理時(shí)，都需要選擇這種工作方式。在在手開工作方式下P3操作箱上“關(guān)心接通”信號燈亮。P4操作臺上的“油泵啟動”信號燈亮。位指示燈閃耀。置“送引錠”位引錠桿鎖緊氣缸拔出鎖緊銷。引錠驅(qū)動裝置起動，送引錠桿進(jìn)入拉矯機(jī)。當(dāng)引錠桿尾部到達(dá)光電開關(guān)，發(fā)信號產(chǎn)生以下動作：--拉矯機(jī)夾緊缸下降，上輥夾緊引錠桿--拉矯機(jī)起動500mm處拉矯機(jī)自動停頓。P3〔P3/P4指示燈閃耀。P3承受操作權(quán)〔P3指示燈長亮。將引錠桿送入結(jié)晶器。送引錠完畢。置“澆鑄預(yù)備”位，此時(shí)需完成以下預(yù)備工作：通知水泵房開泵。進(jìn)水總閥。溫度正常。翻開各流結(jié)晶器冷卻水閥。接通結(jié)晶器振動電機(jī)主回路。切割氧氣壓力正常。切割用燃?xì)鈮毫φ！Ｇ懈顧C(jī)在原始位置。以上條件均具備時(shí)，各操作臺澆鑄預(yù)備指示燈由“閃光”變?yōu)椤伴L亮澆鑄預(yù)備工作完畢。置“澆鑄”位啟動P3操作箱上的“拉坯”開頭按鈕，自動接通以下設(shè)備：a、結(jié)晶器振動b、二冷水切斷閥翻開c、蒸汽排風(fēng)機(jī)啟動d、拉矯機(jī)以設(shè)定的起步拉速拉坯e、引錠桿存放裝置電機(jī)起動，與拉矯機(jī)同步工作手動調(diào)整拉速，使結(jié)晶器鋼水液位保持在距結(jié)晶器銅管頂部70~90mm位置。150mm壓下，拉矯機(jī)成水平位。同時(shí)拉矯機(jī)夾棍由冷坯壓力轉(zhuǎn)換為熱坯壓力。此時(shí)將完成以下工作：a、脫開引錠頭；b、引錠桿快速送至存放位置，光電開關(guān)發(fā)信號；c、引錠桿存放裝置電機(jī)停頓；d、氣缸鎖緊銷插入，彈簧壓入；鑄坯切割。鑄坯切割動作有三種工作方式可選擇：自動：將P5操作臺上的切割方式選擇開關(guān)選“自動”當(dāng)紅坯遇到定尺球后，自動夾坯，切割，碰終點(diǎn)行程限位返回。電機(jī)啟動。手動：將P5操作臺上的切割方式選擇開關(guān)選“手動”一樣。尾坯澆鑄：尾坯澆鑄：澆鑄平臺P3操作a、中間罐堵流，按“尾坯澆鑄”b、掌握拉速在平穩(wěn)水平，直至紅坯尾部出二冷室P4操作臺操作。尾坯澆鑄：P4操作臺操作、在操作權(quán)，操作拉矯機(jī)，以平均速度拉坯b、鑄坯尾部接近拉矯機(jī)第一輥時(shí)，將拉矯機(jī)上輥操作選擇“抬將夾送輥選擇開關(guān)選擇“壓下”位，夾送輥油缸壓住尾坯。c、啟動輥道送出尾坯。三、鋼包回轉(zhuǎn)臺P20360360過選擇開關(guān)選擇相反方向轉(zhuǎn)動。緊急狀況下，可以按住鋼平臺操作箱P2留意:除非緊急狀況下，一般不使用事故起動按鈕進(jìn)展操作。由于這種操作可能360四、結(jié)晶器振動結(jié)晶器振動由溝通電機(jī)傳動，一流一臺，掌握系統(tǒng)承受變頻調(diào)速掌握。當(dāng)P1P3/“停頓”P1拉矯機(jī)速度線性變化。五、排汽風(fēng)機(jī)全部拉矯機(jī)停頓運(yùn)行后，排汽風(fēng)機(jī)自動停頓運(yùn)行。向“停頓”一次，排蒸風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)行。六、中間罐車在中間罐車操作箱P7P8/將低速行走；將低速/停頓。松開向后起動開關(guān)，中間包車停頓運(yùn)行。七、拉矯機(jī)掌握系統(tǒng)，具有過流超速、堵轉(zhuǎn)等保護(hù)功能。P3P4P4送、拉引錠桿；在澆鑄時(shí)通過調(diào)整拉速電位器掌握結(jié)晶器鋼水液面。P4P3拉速處。一切就緒后，按下P3P3操作箱、P4操作臺上的“拉矯機(jī)向前”燈亮，中包工可依據(jù)鋼水液面的凹凸，調(diào)整拉速。澆注過程中。如消滅掛鋼，拉矯機(jī)拉不動時(shí)，中包工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將拉速回零，時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓拉矯，以免損傷拉矯機(jī)或電機(jī)及主電室內(nèi)電控設(shè)備。八、拉矯機(jī)上輥l#2#24VP430秒前方可操作。1、1#上輥操作操作臺上開關(guān)打到“l(fā)l#上輥壓下動作，同時(shí)，P4操作臺上“上輥壓下”信號燈亮。抬起操作：工作方式選擇開關(guān)處在“手動“時(shí)，只要將開關(guān)打到“1#上P4“l(fā)#上輥抬起“情號燈亮，當(dāng)工作方式選2#“1方可動作，同時(shí)“1#上輥抬起”信號燈亮。2、2#上輥操作2#2#P42#燈亮P42#P42#上輥抬起“燈亮，當(dāng)工作方式開關(guān)處于“澆注”位，只有當(dāng)l#上輥在壓下時(shí)，將P42#P4“2#上輥抬起”燈亮。注：在澆注狀態(tài)下，l#上輥和2#上輥不能同時(shí)抬起是為防止滑引錠桿或滑坯。九、拉矯機(jī)液壓站后，檢查拉矯機(jī)油箱油位是否正常。1、拉矯室操作將液壓站機(jī)旁燥作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“P4按下P4P4操作臺上和機(jī)旁操作箱上“油泵工作”信號燈亮。P42、液壓站機(jī)旁操作將液壓站機(jī)旁操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“機(jī)旁操作“。P4P4臺上和機(jī)旁操作箱上“油泵工作”指示燈滅。十、輥道輥道有運(yùn)輸輥道三組，出坯輥道有一組，分別獨(dú)立操作。其中運(yùn)輸輥道在種。由于操作方法在手動狀況下根本全都，這里只說明運(yùn)輸Ⅰ輥道操作。送上主操作電源后，1、手動：將P5操作臺上“自動一手動”關(guān)置于“手動”位。將操作開關(guān)打向“向前”位。輥道運(yùn)轉(zhuǎn)，向前輸送鋼坯。同時(shí)“向前”指示燈亮。將開關(guān)打到中位。輥道停頓。同時(shí)指示燈滅。將開關(guān)打到“向后”位。輥道反轉(zhuǎn)，向后倒鋼2、自動：將P5操作臺上“自動一手動”開關(guān)置于“自動”位。當(dāng)火焰切割坯到達(dá)冷床遇到機(jī)械限位后出坯輥道停頓。十一、拉鋼機(jī)當(dāng)鋼坯到達(dá)冷床遇到機(jī)械限位出坯輥道停頓后，在P6操作臺按下“拉鋼機(jī)按下“拉鋼機(jī)向后”按鈕，拉鋼機(jī)向后返回。遇到后位限位后，拉鋼機(jī)停頓。連鑄機(jī)電氣維護(hù)規(guī)程連鑄機(jī)的設(shè)備組成由大包回轉(zhuǎn)臺、中間罐車、拉鋼機(jī)、及每流結(jié)晶器振動、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。連鑄機(jī)電氣設(shè)備的維護(hù)要求:一、低壓電氣電。損到原有厚度的三分之一時(shí)，應(yīng)更換觸頭。適宜，電器聯(lián)鎖要靈敏牢靠，觸頭燒損嚴(yán)峻的要準(zhǔn)時(shí)更換。熔斷器，熔片接觸要良好。良好觸頭應(yīng)牢靠接觸。電磁鐵抱閘動作要牢靠。電阻器，變阻器各局部要完好，溫升不得超過65℃〔環(huán)境溫度為40℃時(shí)。各接線頭，導(dǎo)線，母線連接處要緊固牢靠，無過熱，燒損現(xiàn)象。各局部絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定值，一般型低壓電器絕緣電阻，冷態(tài)時(shí)〔溫度10MΩ，熱態(tài)時(shí)，到達(dá)穩(wěn)定溫升時(shí)5MΩ，500V0·5MΩ。2、在運(yùn)行中對低壓電器進(jìn)展巡回檢查:熱現(xiàn)象，必要時(shí)用紅外測溫儀檢測。接觸器、斷電器、自動開關(guān)、主令掌握器，電磁鐵運(yùn)行的聲音要正常。各種行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、信號燈、報(bào)警器動作要準(zhǔn)確牢靠。電器滅弧罩，保護(hù)罩蓋要完好。二、電機(jī)1、電機(jī)在使用前必需進(jìn)展絕緣檢查和盤車檢查，絕緣電阻不得小十0·5MΩ，盤車無卡阻和特別聲響。2、電機(jī)必需在允許溫升限度內(nèi)運(yùn)行，溫度上升限度如下:絕緣等級：ABFH允許溫升〔環(huán)境溫慢為40℃時(shí)〕50℃7O℃85℃105℃3、電機(jī)的保護(hù)裝置與保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)專人治理和定期檢驗(yàn)，并應(yīng)做好記錄。迸行具體檢查與清掃，看各處有無特別。機(jī)各種參數(shù)有無特別變化。6、當(dāng)電機(jī)發(fā)生以下狀況之一者，必需馬上停機(jī)，同時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：當(dāng)發(fā)生危及人身安全時(shí)；當(dāng)電機(jī)及掌握設(shè)備冒煙和起火時(shí)；當(dāng)發(fā)生特別猛烈振動時(shí)；當(dāng)發(fā)生氣械磨擦或特別聲音時(shí)；當(dāng)保護(hù)失靈，開關(guān)柜動作威逼安全時(shí)?！?〕三、PLC1、PLC系統(tǒng)的設(shè)備由儀控專業(yè)人員進(jìn)展維護(hù)和檢修，其它人員不得擅自拆修。、PLC1--2狀況，觀看各模塊上的信號指示，開關(guān)位置是否正常，并監(jiān)視交直流穩(wěn)壓電源是否符合設(shè)備運(yùn)行要求，檢查帶電設(shè)備有、無特別聲音，氣味等。4PLC柜內(nèi)的導(dǎo)線是否有發(fā)熱、老化、破皮現(xiàn)象，保持柜內(nèi)外清潔。5、PLC接觸良好。四、其它系統(tǒng)1、各電磁閥動作要靈敏牢靠。2、各操作臺、箱內(nèi)掌握部件及信號指示要靈敏牢靠。3、主電室要保持清潔，無積灰，油污，積水等，滅火器放置整齊。4、定期對變頻器進(jìn)展清灰。5、連鑄機(jī)電氣檢修規(guī)程但凡能夠離線的要盡可能離線檢修。一、低壓電氣作是否符合要求，有無，卡，滯現(xiàn)象，保證動作敏捷牢靠。工程師認(rèn)可。緊固牢靠。保要與原計(jì)設(shè)值全都。5、檢修后，各低壓電器和導(dǎo)線的絕緣電陽應(yīng)符合規(guī)定值。要求；有條件的，還需帶負(fù)荷試車后，才能交付使用。7、二、電機(jī)電機(jī)在使用前應(yīng)作如下檢查：檢查電機(jī)銘牌所示額定值是否符合要求，接線是否正確?！?.2Mpa〕吹凈電機(jī)內(nèi)部。去除時(shí)，留意不要損傷電機(jī)繞組。電機(jī)使用前必需用兆歐表測量電機(jī)繞組對地絕緣電阻，假設(shè)繞組的絕緣電阻值到符合要求為止。扭轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否敏捷自如。(6)檢查電機(jī)的接地保護(hù)裝置是否結(jié)實(shí)牢靠。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，是否符合工藝要求。正常等。三、PLCPLCPLC由專檢員負(fù)責(zé)。1、可編程掌握器應(yīng)由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)