混凝土振動機械的分類及使用要點1混凝土振動機械的特點混凝土振動機械是一種借助于動力，以肯定的裝置為振動源，產(chǎn)生頻率振動，并把這種頻率振動傳給混凝土使之密實的機械。澆入模板內(nèi)的混凝土，必需要經(jīng)過合理的振搗，目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結力，使其在自重力作用下，自行充實料粒間的間隙，排解混凝土內(nèi)部的空氣，不致在凝聚后的構件中形成氣孔（大孔俗稱狗洞），保證構件外表光滑、平坦，不消失麻面。鋼筋混凝土構件澆模后經(jīng)過振搗，還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結合力（握裹力），保證和增加混凝土的強度。振搗的作用，還不僅僅是保證構件質(zhì)量，對于改善勞動條件，縮短混凝土凝固成型時間，提高模板使用周轉率，加快施工進度也有著極為重要的意義，所以，混凝土振搗，是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，廣泛用于建筑、市政建立施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。2混凝土振動機械的分類1）按傳播振動方式不同分為插入式（內(nèi)部式）、附著式（外部式）、平板式、平臺式等。2） 按工作局部的構造特征不同分為錐形（桿形或錘形）棒形（桿形或柱形）、片形、條形（R形）、平臺形等。3） 按振動源的振動子型式不同分為偏心式、行星式、往復式、電磁式等。4） 按使用振源的動力不同分為電動式、風動式、內(nèi)燃式和液壓式等。5） 按振動頻率不同可分為高頻式（133?350Hz）、中頻式（83?133Hz）、低頻式（33?83Hz）。3混凝土振動機械的構造3.1內(nèi)部振動器電動軟軸行星插入式混凝土振動器一般采納高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動機、傳動裝置、振動棒等三大局部組成。電動偏心插入式混凝土振動器，是由電動機通過軟軸驅動偏心式振動子，在振動棒體內(nèi)旋轉，產(chǎn)生慣性離心力以振動搗實混凝土。3.2外部振動器電動外部振動器又稱附著式振動器，主要由電動機、偏心振動子組成，形狀如一臺電動機。3.3平板式混凝土振搗器平板式混凝土振動器，是浮放在混凝土外表進展直接搗固的振動器。它是將附著式振動器安裝在平板上，工作時，通過平板底盤將振動能由外表傳入內(nèi)部而將混凝土振實。此類振動器主要適用于振實面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預制構件板等。3.4振動臺混凝土振動臺又稱臺式振動器，它是混凝土混合料的振動成型機械。其機架一般支承在彈簧上，機架下裝有激振器，機架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下，機架連同模板及混合料一起振動，使混凝土密實成型。它是采納短線工藝生產(chǎn)的預制構件廠的主要設備，用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。上一頁123下一頁4混凝土振動機械的使用要點4.1內(nèi)部振動器的使用要點1） 振動棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前應選擇適宜的振動棒。2） 振動器使用之前，首先應檢查電動機的絕緣狀況是否良好，長期閑置的振動器啟用時必需測試電動機的絕緣電阻，檢查合格前方可接通電源進展試運轉。3） 振動器的電動機旋轉時，若軟軸不轉，振動棒不起振，系電動機旋轉方向不對，調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉動，振動棒不起振，可搖擺棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當試運轉正常后，方可投入作業(yè)。4） 作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不行用猛力往下推。一般應垂直插入，并插到尚未初凝層中50?100mm，以促使上下層相互結合。5） 振搗時，要做到“快插慢拔”快插是為了防止將外表混凝土先振實，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的空間。6） 振動棒各插點間距勻稱，一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。7） 振動棒在混凝土內(nèi)振密實的時間，一般每插點振密20?30s,直到混凝土不再顯著下沉，不再消失氣泡，外表泛出水泥漿和外觀勻稱為止。如振密時間過長，有效作用半徑雖然能適當增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動棒四周混凝土產(chǎn)生離析。這對塑性混凝土更為重要。此外，振動棒下部振幅要比上部大，故在振密時，應將振動棒上下抽動5?10cm，使混凝土振密勻稱。8） 作業(yè)中要避開將振動棒觸及鋼筋、心管和預埋件等，更不得實行通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會因振動而使鋼筋位置變動，還會降低鋼筋與混凝土之間的粘結力，甚至會相互脫離，這對預應力鋼筋影響更大。9） 作業(yè)時，振動棒插入混凝土的深度不應超過棒長的2/3?3/4。否則振動棒將不易拔出而導致軟管損壞；更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機件。10） 振動器在使用中如遇溫度過高，應馬上停機冷卻檢查，如機件故障，要準時進展修理，冬季低溫時，振動器作業(yè)前，要采納緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后，方能作業(yè)。11）插入式振動器電動機電源上，應安裝漏電愛護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全牢靠。電動機未接地線或接地不良者，嚴禁開機使用。12） 振動器操作人員應把握一般用電學問，作業(yè)時應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。13） 工作停頓移動振動器時，應馬上停頓電動機轉動;搬動振動器時，應切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。14） 電纜上不得有暴露之處，電纜線必需放置在枯燥、光明處；不允許在電纜線上堆放其他物品，以及車輛在其上面直接通過；更不能用電纜線吊掛振動器等物。15） 作業(yè)時，振動棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值;軟管不得有斷裂。若軟管使用過久，長度變長時，應準時進展修復或更換。16） 振動器啟動時，必需由操作人員把握，不得將起振的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免振壞。17） 嚴禁用振動棒撬拔鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。18） 作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷潔凈，按規(guī)定要求進展保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不要堆壓軟管，應平直放好，以免變形；同時應防止電動機受潮。4.2外部振動器的使用要點1） 外部振動器設計時不考慮軸承承受軸向力，使用時，電動機應呈水平狀態(tài)。2） 在水平的混凝土外表進展振搗時，振動器是利用電動機振子所產(chǎn)生的慣性力的水平分力自行移動的，操僅掌握移動的方向即可。3） 在一個模板上同時用多臺附著式振動器振動時，各振動器的頻率必需保持全都，相對的振動器應錯開放。4） 振動器作業(yè)前要進展檢查和試運轉。試運轉時不應在干硬土或硬物體上運轉，否則將使振動器振跳過甚而損壞。安裝在攪拌樓（站）料倉上的振動器應安置橡膠墊。5） 附著式振動器作業(yè)時，一般安裝在混凝土模板上，每次振動時間不超過1min。當混凝土在模內(nèi)泛漿流淌成水平狀時，即可停振。不得在混凝土初凝狀態(tài)再振，也不得使四周的振動影響到已初凝的混凝土，以免影響混凝土質(zhì)量。6） 平板振動器作業(yè)時，振動器的平板要與混凝土保持接觸，使振波有效地傳到混凝土而使之振實，到外表出漿、不再下沉后，即可緩慢向前移動。移動方向應按電動機旋轉方向自動地向前或向后，移動速度以能保證每一處混凝土振密出漿為準。在振的振動器不準放在已凝或初凝的混凝土上，以防振傷。7） 平板振動器振動時，應分層分段進展大面積的振動，移動時應排列有序，前排振搗一段落以后可原排返回進展其次次振動，或振動其次排，兩排搭接5cm為宜。8） 振動中移動的速度和次數(shù)，應視混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振動的混凝土的厚度不超過15cm時，振動兩遍即可滿意質(zhì)量要求。第一遍橫向振動使混凝土密實，其次遍縱向振搗，使外表平坦。9） 外表振動器大局部是在露天潮濕的場合下工作的。因此，電氣局部簡單發(fā)生故障，如有漏電現(xiàn)象，簡單造成人身傷亡事故，故必需嚴格遵守用電安全操作守則。10） 在操作移動時，須使電動機的導線保持足夠的長度和強度，勿使其張拉過緊以免線頭拉斷。11） 工作中須常常檢查電動機腳座、機殼和振板是否完好，連接是否堅固。如有裂縫和松動現(xiàn)象須準時修補或重新緊固。帶有緩沖彈簧的平板振動器，彈簧要有良好的減振性能。4.3振動臺的使用要點1） 振動臺是一種強力振動成型設備，應安裝在堅固的根底上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊。同時在根底中間必需留有地下坑道，以便調(diào)整和修理。2） 使用前要進展檢查和試運轉。檢查機件是否完好，所以緊固件特殊是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等，必需緊固牢靠。3） 振動臺不宜空載長時間運轉。作業(yè)中必需安置堅固牢靠的橫板并鎖緊夾具，以保證模板及混凝土和臺面一起振動。4） 齒輪因承受高速重負荷，故需要有良好的潤滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應保持在規(guī)定的水平面上，工作時溫升不得超過70笆。5） 混凝土振動臺振動混凝土時，振動的時間應按操作規(guī)程進展。6） 應常常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤滑油。作業(yè)中要留意檢查軸承的溫升，發(fā)覺過熱應停機檢查。7） 電動機接地應牢靠，電源線與線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。8） 振動臺臺面應常常保持清潔平坦，使其與模板接觸良好。由于臺面在高頻重載下振動，簡單產(chǎn)生裂紋，必需留意檢查，準時修補。5混凝土振動棒的合理選擇選用混凝土振搗機械的總原則是依據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說，就是應當依據(jù)混凝土的組成特性（如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等）以及施工條件（如建筑物的類別、規(guī)模和構造物的外形、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動力來源等詳細狀況），選用適宜的構造型式和合理的工作參數(shù)（如振動頻率、振幅和振動加速度）的振動器；同時還應依據(jù)振動器的構造特點、制造和供給條件、使用壽命、修理配套和功率消耗等技術經(jīng)濟指標因素進展合理選擇。5.1動力形式的選擇建筑施工普遍采納電動式振動器，當工地只有單相電源時，應選用但相串激電動機的振動器；有三相電源時，則可選用各種電動式振動器。在有瓦斯的工作環(huán)境，必需選擇風動式振動器，以保證安全。假如在遠離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時性工程施工，可以選用內(nèi)燃式振動器。大面積混凝土根底的柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預制構件的搗實工作，可選用插入式振動器；鋼筋稠密或混凝土較薄的構造，以及不宜使用插入式振動器的地方，可選用附著式振動器；外表積大而平坦的構造物，如地面、屋面、道路路面等，通常選用平板式振動器。而鋼筋混凝土預制構件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構件等，則選用振動臺可收到快速而有效的搗實效果。5.3插入式振搗器的選擇振動器的振動頻率是影響搗實效果的重要因素，只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率一樣或相近，才能到達最正確搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸