第5頁(yè)共5頁(yè)金工實(shí)習(xí)焊接總結(jié)模板（一）擁有良好的安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí)是對(duì)自己和他人的負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員必備的素質(zhì)。具體到當(dāng)前的工作中包括以下幾點(diǎn)：1防止火災(zāi)（實(shí)訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火）。，電烙鐵在人離開(kāi)時(shí)必須斷電。2嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3防止發(fā)生機(jī)械損傷4防止?fàn)C傷。準(zhǔn)備工作和必要的知識(shí)：1新烙鐵的使用方法首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。2舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨3使用電烙鐵的注意事項(xiàng)（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。（二）知識(shí)掌握點(diǎn)1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語(yǔ)，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識(shí);2、通過(guò)訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識(shí);3、掌握焊接生產(chǎn)過(guò)程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，為以后課程打下基礎(chǔ);4、了解焊接的安全技術(shù)知識(shí)，做到安全訓(xùn)練;能力訓(xùn)練點(diǎn)，通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種）,通過(guò)加熱或加壓或二者并用,來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接.電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W-30W的內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。電烙鐵是用來(lái)焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全。新買(mǎi)的電烙鐵先要用萬(wàn)用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬(wàn)用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查。（三）手工焊接的基本操作步驟：1.將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。2.當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。3.焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。4.拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。5.焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。如果過(guò)量的加熱不僅會(huì)造成元器件的損壞外還會(huì)使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會(huì)破壞印制板上銅泊的粘合層，導(dǎo)致銅泊焊盤(pán)的剝落。（四）拆焊：1.拆焊原則拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn)，不要輕易動(dòng)手。（l）不損壞拆除的元器件、導(dǎo)線、原焊接部位的結(jié)構(gòu)件。（2）拆焊時(shí)不可損壞印制電路板上的焊盤(pán)與印制導(dǎo)線。（3）對(duì)已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。（4）在拆焊過(guò)程中，應(yīng)該盡量避免拆除其他元器件或變動(dòng)其他元器件的位置。若確實(shí)需要，則要做好復(fù)原工作。2.拆焊要點(diǎn)（1）嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間拆焊的加熱時(shí)間和溫度較焊接時(shí)間要長(zhǎng)、要高，所以要嚴(yán)格控制溫度和加熱時(shí)間，以免將元器件燙壞或使焊盤(pán)翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來(lái)進(jìn)行拆焊。（2）拆焊時(shí)不要用力過(guò)猛在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強(qiáng)度都會(huì)下降，尤其是對(duì)塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過(guò)分的用力拉、搖、扭都會(huì)損壞元器件和焊盤(pán)。（3）吸去拆焊點(diǎn)上的焊料拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時(shí)可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時(shí)間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒(méi)有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動(dòng)的部件倒過(guò)來(lái)，用電烙鐵加熱拆焊點(diǎn)，利用重力原理，讓焊錫自動(dòng)流向烙鐵頭，也能達(dá)到部分去錫的目的。3.拆焊的質(zhì)量要求（1）電器接觸良好（2）機(jī)械結(jié)合牢固（3）美觀4.焊點(diǎn)的質(zhì)量要求1）可靠的電器連接2）足夠的機(jī)械強(qiáng)度3）光潔整齊的外觀在焊接訓(xùn)練中，通過(guò)視頻教學(xué)使我了解當(dāng)代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導(dǎo)線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開(kāi)始時(shí)，我的焊點(diǎn)像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，我的焊點(diǎn)光亮，無(wú)虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。在電子整機(jī)產(chǎn)品組裝訓(xùn)練中，我知道了電子產(chǎn)品從原材料到合格產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測(cè)調(diào)試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導(dǎo)致無(wú)法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應(yīng)特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測(cè)調(diào)試是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，要對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行更改。金工實(shí)習(xí)焊接總結(jié)模板（二）本學(xué)期的17~18周，是焊接的實(shí)訓(xùn)，我們?cè)谘籽紫娜?，身著密不透風(fēng)的實(shí)訓(xùn)服開(kāi)始了為期兩周的實(shí)訓(xùn)生活。焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)是兩塊金屬的冶金結(jié)合，焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種，本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括：電弧焊、氣焊和氣割。第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識(shí)，并對(duì)我們?cè)诮窈蟮膶?shí)訓(xùn)提出了一些要求、注意事項(xiàng)、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進(jìn)行施焊的過(guò)程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點(diǎn)事故，這也讓我們對(duì)之后的實(shí)訓(xùn)更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開(kāi)始了正式的實(shí)訓(xùn)，我們小組一共五人，雖然沒(méi)有男生，但卻沒(méi)有什么太大的影響，我們?nèi)匀徽J(rèn)真小心的完成實(shí)訓(xùn)要求。在焊接時(shí)，首先通過(guò)學(xué)習(xí)低碳鋼板堆焊來(lái)掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長(zhǎng)、焊接電流、焊接速度等有關(guān)電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過(guò)不斷點(diǎn)焊使之形成一個(gè)柱形，從而學(xué)習(xí)焊接的基本動(dòng)作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開(kāi)的鋼板，通過(guò)平焊和立焊焊接在一起，并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開(kāi)始，面臨問(wèn)題比較多，鐵水老是向下流，無(wú)法成型，后來(lái)通過(guò)不斷練習(xí)，總算開(kāi)始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時(shí)更加注重鐵水的控制，但因?yàn)橛衅桨宓幕A(chǔ)，練習(xí)了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習(xí)之后就是準(zhǔn)備焊縫的練習(xí)了，由于堆焊中已經(jīng)充分練習(xí)了鐵水的控制，只要在焊接時(shí)注意各個(gè)要求，運(yùn)條時(shí)保證焊接電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后—致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實(shí)談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時(shí)間去練習(xí)。再有一大問(wèn)題就是引弧，引弧的方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，燒毀焊機(jī)。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會(huì)把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點(diǎn)。氣焊也十分有難度，點(diǎn)火時(shí)要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點(diǎn)不燃。在平板上焊接時(shí)，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會(huì)出現(xiàn)爆的現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)幾次練習(xí)就可以交出成績(jī)了，看起來(lái)自認(rèn)為不錯(cuò)。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個(gè)天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開(kāi)度，運(yùn)動(dòng)焊槍時(shí)要?jiǎng)蛩?、穩(wěn)定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會(huì)把切口再焊在一起或切不開(kāi)。兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在這樣的天氣進(jìn)行實(shí)訓(xùn)真是嚴(yán)酷的考驗(yàn)，雖然實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地有電風(fēng)扇，每個(gè)工位也有用于散熱的風(fēng)機(jī)，但是一旦裝備齊全進(jìn)入工位里沒(méi)多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學(xué)們還是抓緊時(shí)間練習(xí)，在每一個(gè)工位都不斷閃著電弧光。金工實(shí)習(xí)焊接總結(jié)模板（三）一、實(shí)習(xí)目的：2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：2.00m____1.65m____0.50m，數(shù)量：10個(gè)）三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。六、實(shí)習(xí)步驟：1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙