基坑圍護(hù)工程施工方案PAGExxxx地下車庫一基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案施工單位：xxxx有限公司編制日期:二〇一二年五月xxxx基地地下車庫一基坑圍護(hù)施工方案方案編制人：校對(duì)對(duì)：審核核：審定定：xxxx勘察院有限公司2012年5月PAGE2編制說明及依據(jù)編制說明xxxx置業(yè)有限公司擬在xx市xx區(qū)興建“xxxx基地工程”，本工程地塊內(nèi)籌建16幢11～14層住宅、3處地下1層地下車庫及商業(yè)變配電房等其它輔助建筑，占地面積約57409.4m2。該工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)由xxxx巖土工程有限公司承擔(dān)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，該地塊內(nèi)根據(jù)3處地下車庫及其周邊建筑分部位置，共劃分3個(gè)基坑。本方案編制內(nèi)容為該地塊內(nèi)1#地庫及其周邊1~6#樓地下室基坑圍護(hù)工程。為確保工程施工質(zhì)量，保障安全，保證施工進(jìn)度，滿足設(shè)計(jì)和使用要求，實(shí)現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”的施工目標(biāo)，特編寫本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)方案是針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)和環(huán)境因素，結(jié)合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以“提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全和文明施工”為原則編制，是施工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)性文件之一。編制依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件；2、xx申元巖土工程有限公司基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案圖紙；3、xx協(xié)力巖土工程勘察有限公司巖土工程勘察報(bào)告；4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘獲得的第一手資料；5、本工程答疑紀(jì)要及有關(guān)補(bǔ)充資料；6、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；7、國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；8、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；9、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）；10、國家標(biāo)準(zhǔn)<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>>(GB50010-2002)11、國家標(biāo)準(zhǔn)<<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>>(GBJ50108-2001)12、國家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>>(JGJ18-2003)13、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；14、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；15、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；16、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）；17、xx市標(biāo)準(zhǔn)<<地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范>>(DGJ08-11-2010)；18、xx市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）；19、xx市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DGJ08-40-2010）；20、xx市規(guī)范《工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；21、本公司ISO9001質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、工程管理?xiàng)l例等有關(guān)文件；22、本公司自有的項(xiàng)目隊(duì)伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力；23、本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況和調(diào)度能力。PAGE76工程概況工程簡(jiǎn)介工程名稱：xxxx基地工程基坑圍護(hù)工程工程地點(diǎn)：xx市xx區(qū)xx路西側(cè)，規(guī)劃話北側(cè)建設(shè)單位：xxxx置業(yè)有限公司主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：xx現(xiàn)代都市建筑設(shè)計(jì)院圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：xxxx巖土工程有限公司基坑概況本工程±0.000為絕對(duì)標(biāo)高+4.500m，場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高+4.000m，相對(duì)標(biāo)高-0.500m。本工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#樓及1#地下車庫，其中1#、2#、4#、5#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上11層，地下1層，3#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)無地下室，6#樓主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上14層，地下1層。地下車庫地下為1層。從平面看基坑形狀為矩形，基坑開挖面積約17400平方米，周長(zhǎng)約530m，其中南北長(zhǎng)約134m，東西寬約133m。目前場(chǎng)地自然地坪相對(duì)標(biāo)高為-0.500，地下車庫墊層底標(biāo)高為-7.500，承臺(tái)底標(biāo)高為-7.900，集水井坑底標(biāo)高為-8.800，開挖深度分包為7、7.4、8.3m；周邊號(hào)房墊層底標(biāo)高為-3.650，開挖深度為3.15m；號(hào)房地庫高差3.85~5.15m。工程地質(zhì)條件xx地區(qū)位于長(zhǎng)江三角洲入?？跂|南前緣，擬建場(chǎng)地屬于瀉湖沼澤地貌類型。擬建場(chǎng)地地形較平坦。實(shí)測(cè)各勘探點(diǎn)的孔口地面標(biāo)高在2.80～4.14m之間，高差1.34m。該擬建場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位動(dòng)態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)，并與北側(cè)的盧灣港有水力聯(lián)系。本次勘察期間，實(shí)測(cè)地下水靜止水位埋深在0.60～1.40m之間，相應(yīng)標(biāo)高為1.72～2.93m。本工程場(chǎng)地內(nèi)局部約10.0m（最淺為9.5m）以深有④3層微承壓含水層。根據(jù)《xx巖土規(guī)范》，xx地區(qū)淺部微承壓水位一般均低于潛水位，年呈周期性變化，埋深在3.0～11.0m。根據(jù)xx市規(guī)范《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-61-2010）公式6.7.1條，按最不利條件下，承壓水頭埋深值取3.0m?？紤]④3層微承壓水對(duì)基坑的影響，Pcz/Pwy=1.08＞1.05，故④3層微承壓含水層對(duì)本工程基坑不會(huì)造成突涌影響，施工時(shí)仍應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)?；訃o(hù)參數(shù)一覽表序號(hào)土層名稱重度rKN/m3直剪固快（峰值值）室內(nèi)滲透試驗(yàn)滲透系數(shù)推薦值值Cm/sec系系數(shù)K．C(kPa)Φ(°)KvCm/sKhCm/s②粉質(zhì)粘土18.41812.51.22E-0071.34E-0061.5E-0660.50=4\*GB3④1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)質(zhì)粉土19.23715.51.01E-0064.03E-0065.0E-0660.39=4\*GB3④2粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)質(zhì)粉土18.61919.55.17E-0064.14E-0061.0E-0550.40=4\*GB3④3砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)質(zhì)粘土18.51025.52.70E-0051.71E-0042.0E-0440.36⑤1粉質(zhì)粘土18.41817.01.63E-0061.84E-0053.0E-0660.44周邊環(huán)境基坑北側(cè)距離紅線最近處約11.5m，紅線外15m為盧灣港；基坑西側(cè)距離紅線最近處約10m，紅線外為規(guī)劃道路，現(xiàn)為空地；基坑北側(cè)距離紅線最近處約11.5m，紅線外為規(guī)劃道路，現(xiàn)為空地；基坑?xùn)|側(cè)距離紅線最近處約7.5m，紅線外20m范圍內(nèi)為綠化帶?；訃o(hù)設(shè)計(jì)概況本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)整體上采用水泥土重力式擋墻的圍護(hù)形式，號(hào)樓區(qū)域采用放坡開挖。2-2剖面采用上部卸土0.5m，6.7m寬攪拌樁重力式擋土墻，壩體內(nèi)外兩排攪拌樁內(nèi)插Ф48*3.5鋼管，壩體中間采取插1.2mФ12@1m鋼筋的圍護(hù)形式。2'-2'剖面上部卸土0.5m，6.7m寬攪拌樁重力式擋土墻，壩體中間采取插1.2mФ12@1m鋼筋，壩體內(nèi)外兩排攪拌樁內(nèi)插700*300H型鋼，圈梁采用1100*700的鋼筋砼圍凜的圍護(hù)形式。4-4剖面是號(hào)房與地下車庫之間的高差位置，因高差較高，且圍護(hù)距號(hào)房的基礎(chǔ)底板較近，此處采取3.7m寬的攪拌樁重力式擋土墻的圍護(hù)形式。4'-4'剖面是號(hào)房與地下車庫之間的高差位置，因高差較高，且圍護(hù)距號(hào)房的基礎(chǔ)底板較近，此處采取4.7m寬的攪拌樁重力式擋土墻的圍護(hù)形式。5-5剖面施工場(chǎng)地較寬，采用1.2m寬攪拌樁做止水帷幕，基坑內(nèi)采用1;1.5放坡加噴射80厚噴射砼的圍護(hù)形式7-7剖面采用上部卸土0.5m，2.7m寬攪拌樁重力式擋土墻的圍護(hù)形式。降水采用輕型井點(diǎn)降水。工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策措施工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1．基坑開挖面積約1.74萬平方米，基坑周長(zhǎng)約530m，開挖深度7.4m，圍護(hù)工作量大，基坑暴露的時(shí)間較長(zhǎng)；地庫周邊為同建1~6#樓，距離較近均約5m左右，其中3、4#樓為嵌入地庫布置，號(hào)房地庫一般高差為3.85m；因此，必須選用合理組織施工。做到在安全、合理的前提下，縮短施工工期、方便土方開挖和結(jié)構(gòu)的施工，施工階段如何控制基坑變形，如何組織圍護(hù)、土方、降水工程和基礎(chǔ)工程的銜接是本工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。2．基坑周邊較空曠且無重點(diǎn)保護(hù)管線和已建建筑物，東、西兩側(cè)均為空地（擬建規(guī)劃道路），基坑北側(cè)有一條盧灣港河，最近處約為18m，東側(cè)是漕盈路，離漕盈路最近處約23m,離用地紅線較近，最近處約7.5m。3．本工程地下車庫開挖涉及主要土層；①1層填土、=2\*GB3②層粘土、=4\*GB3④1層粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，開挖范圍內(nèi)土質(zhì)較好。針對(duì)性措施1．針對(duì)本工程占地面積大的特點(diǎn)，我方在土方開挖時(shí)嚴(yán)格遵循“分區(qū)、分塊、分層、限時(shí)，先撐后挖”的原則，制定詳細(xì)挖土施工計(jì)劃，采取分層分級(jí)放坡的施工方案，嚴(yán)禁超挖。挖至坑底后隨即澆筑墊層，車庫挖土施工時(shí)，號(hào)樓周邊區(qū)域應(yīng)均勻挖土，保證號(hào)樓四周土壓力基本平衡，車庫區(qū)域頂板施工完畢之前，號(hào)樓區(qū)域不超過三層，施工時(shí)嚴(yán)格控制基坑周圍地面荷載小20KPa并安排專人檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2．在圍護(hù)施工前將對(duì)施工區(qū)及周邊的管線進(jìn)行排查、探明，并對(duì)河堤、道路結(jié)構(gòu)及保護(hù)形式進(jìn)行了解，對(duì)周邊自然地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)提供給本工程結(jié)構(gòu)及圍護(hù)設(shè)計(jì)人員，以便本工程在基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員能充分考慮到周邊的影響，合理選擇形式，保護(hù)周邊環(huán)境。在施工過程中業(yè)主已委托第三方專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)坑外土體位移和沉降、坑內(nèi)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，開展信息化施工。3．基坑開挖范圍內(nèi)土質(zhì)較硬，我方將采用45Kw以上大功率攪拌樁動(dòng)力頭進(jìn)行施工，防止因土質(zhì)較硬，常規(guī)37Kw攪拌樁機(jī)無法順利施工。施工總體目標(biāo)承建方針信守合同，嚴(yán)格格管理，精精心施工，質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，確確保安全。質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量符符合國家規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求，確確保工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)無重大人員傷亡亡和安全事事故發(fā)生，并做到文文明施工。文明施工在整個(gè)施工過程程中，堅(jiān)持持社會(huì)效益益第一，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益益相一致的的“方便人民民生活，有有利于發(fā)展展生產(chǎn)，保保護(hù)生態(tài)環(huán)環(huán)境”的原則。努努力實(shí)現(xiàn)“三優(yōu)二好好一無”工程，配合合項(xiàng)目創(chuàng)建建文明、安安全質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)標(biāo)工地。職業(yè)健康本項(xiàng)目部以“職職業(yè)健康安安全第一、預(yù)預(yù)防為主”為指導(dǎo)思思想，以“管生產(chǎn)必必須管職業(yè)業(yè)健康安全全”為原則，落落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)、行業(yè)管管理、國家家監(jiān)察、群群眾監(jiān)督”職業(yè)健康康安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體制制?？傮w控控制目標(biāo)為為：杜絕死死亡事故、集集體中毒事事故零起、無無因勞資糾糾紛上訪事事件、無刑刑事案件發(fā)發(fā)生。工期目標(biāo)服從和滿足甲方方的工期要要求，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，我我項(xiàng)目部基基坑圍護(hù)工工程施工目目標(biāo)有效工工期，圍護(hù)護(hù)樁施工為為90天，具體開開工時(shí)間以以實(shí)際日期期為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置計(jì)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)應(yīng)本著充分分利用現(xiàn)有有的施工區(qū)區(qū)域，依照照點(diǎn)、線、面面、體綜合合考慮的原原則統(tǒng)籌安安排，使施施工區(qū)域分分布、道路路管線鋪設(shè)設(shè)、材料堆堆放等各項(xiàng)項(xiàng)安排切合合實(shí)際，方方便可靠，減減少勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，確保保安全和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明，為為施工創(chuàng)造造有利條件件。本工程程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置得具具體原則是是：⑴工程分區(qū)：即即施工區(qū)、生生活區(qū)和辦辦公區(qū)，以以便于施工工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)和文文明施工管管理。⑵符合施工流程程要求，合合理穿插專專業(yè)工種施施工，縮短短工期。⑶各種生產(chǎn)設(shè)施施的設(shè)置便便于員工的的生產(chǎn)、生生活，且滿滿足安全、勞勞保和環(huán)保保的要求。⑷能夠適應(yīng)工程程建設(shè)施工工對(duì)場(chǎng)地的的要求?，F(xiàn)場(chǎng)布置方案⑴施工場(chǎng)地：本本基坑圍護(hù)護(hù)工程施工工范圍1#地下車庫庫。⑵施工圍墻、大大門：根據(jù)據(jù)業(yè)主要求求及實(shí)際施施工需要施施工。⑶施工臨時(shí)道路：：可利用現(xiàn)現(xiàn)有道路，以以保證重型型機(jī)械和材材料運(yùn)輸車車輛通行無無阻。⑷大臨設(shè)施：標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室、工工具間、倉倉庫設(shè)于基基坑西側(cè)的的平房中，辦辦公場(chǎng)所設(shè)設(shè)在場(chǎng)地北北側(cè)，施工人員員全部安排排在生活區(qū)區(qū)住宿。⑸材料堆場(chǎng)、加工工場(chǎng)：基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階段段，主要利利用基坑西西側(cè)作為堆堆場(chǎng)和加工工場(chǎng)，由于于距離基坑坑較近，所所設(shè)堆場(chǎng)及及加工場(chǎng)需需嚴(yán)格控制制堆載，不不得超過20KNN/m2。⑹臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)供電電采用集中中管理，從從CGD戶外外預(yù)裝式組組合變電站站（SMYY-4000-10型，額定定容量400kVVA）接至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作為施工工機(jī)械設(shè)備備用電?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工用用電線路采采用三相五五線制，當(dāng)當(dāng)電纜經(jīng)過過主要路口口時(shí)，用套套管保護(hù)，其其上回填黃黃沙處理或或作6m高架空。同同時(shí)在施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置投光燈，用用于夜間施施工照明。=7\*GB2⑺臨時(shí)用用水：所有有水管布置置均以不影影響打樁施施工和交通通運(yùn)輸?shù)牟疾贾迷瓌t沿沿道路邊緣緣敷設(shè)，重重載車穿越越道需作加加固處理。=8\*GB2⑻基坑頂部部周邊防水水措施：為為防止基坑坑上面周邊邊的地表水水流入基坑坑內(nèi)，考慮慮在基坑圍圍護(hù)樁壓頂頂?shù)捻斆嬖O(shè)設(shè)一道150×250的擋水墻墻（注：擋擋水墻設(shè)在在圍護(hù)欄的的外側(cè)，其其可采用C15砼澆筑，也也可采用磚磚砌+水泥砂漿漿粉刷）。=8\*GB2⑻臨時(shí)排水水排污系統(tǒng)統(tǒng)：沿基坑坑周邊設(shè)置置水溝、集集水井、沉沉淀池，共共同構(gòu)成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)排水排排污系統(tǒng)，在在工地出入入口設(shè)車輛輛沖洗平臺(tái)臺(tái)及雨污水水沉淀池。雨雨污水經(jīng)三三級(jí)沉淀、達(dá)達(dá)到排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后排入入基地附近近的市政排排水管道內(nèi)內(nèi)。施工總體部署及及安排總體施工部署測(cè)量定位↓攪拌樁施工→插插H型鋼↓壓頂施工→東南南角圈梁支支撐施工↓周邊號(hào)房放坡開開挖→護(hù)坡及時(shí)時(shí)跟進(jìn)↓號(hào)房基礎(chǔ)施工↓待號(hào)房基礎(chǔ)、圍護(hù)護(hù)樁、鋼筋筋砼壓頂、支支撐等達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，基坑坑分層分區(qū)區(qū)開挖↓開挖至基底標(biāo)高高后，立即即墊澆筑層層筑→人工開挖挖集水井等等深坑↓地下車車庫基礎(chǔ)施工→圍護(hù)樁與與底板之間間回填黃砂砂↓↓↓地下車庫施工支撐位位置底板砼砼澆筑至圍圍護(hù)樁邊↓↓施工完畢基坑回回填達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，鑿鑿除鋼筋砼砼支撐↓H型鋼拔除基坑施工順序::第一步：整平場(chǎng)場(chǎng)地，清除除場(chǎng)地障礙礙物，測(cè)量量定位，先先施工水泥泥攪拌樁，H型鋼及時(shí)時(shí)跟進(jìn)；第二步：修整邊邊坡，壓頂頂、圈梁、支支撐施工，砌砌筑排水溝溝，監(jiān)測(cè)單單位布置周周圍沉降監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；第三步：1~66#房放坡開開挖，護(hù)坡坡及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)施工，號(hào)號(hào)房基礎(chǔ)施施工；第四步：待號(hào)房房基礎(chǔ)、圍圍護(hù)樁、壓壓頂、支撐撐等強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，坑坑內(nèi)根據(jù)后后澆帶分塊塊、分層，對(duì)對(duì)稱卸土開挖；第五步：機(jī)械大大面積開挖挖至底板高高0.3m以上后停停止，坑底底最后0..3m及承臺(tái)位位置土方采采用人工開開挖，邊挖挖土、邊鑿鑿去工程樁樁上松散多多余部分、邊邊澆素砼墊墊層、邊砌砌地梁承臺(tái)臺(tái)磚胎模；；第六步：挖至基基底標(biāo)高后后，基礎(chǔ)抓抓緊施工，底底板澆筑好好后，在底底板與圍護(hù)護(hù)樁間回填填黃砂，在在西南角有有支撐位置置澆筑同底底板砼換撐撐帶至圍護(hù)護(hù)樁，待換換撐帶達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，鑿除除砼支撐。為確保工程總體體進(jìn)度計(jì)劃劃，地庫周周邊1~6號(hào)房房開挖至基基底標(biāo)高后后，即穿插插基礎(chǔ)及結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工，但主體體結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度應(yīng)適適當(dāng)控制，基基坑回填前前，號(hào)房主主體結(jié)構(gòu)最最多施工至至三層即停止止施工，待待基坑回填填后繼續(xù)施施工，因此此號(hào)房與地地庫合理安安排人員設(shè)設(shè)備同時(shí)施施工。施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特特點(diǎn)和要求求，施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作必必須快速完完成，在簽簽定合同后后，以項(xiàng)目目經(jīng)理為首首的工程項(xiàng)項(xiàng)目管理人人員要在合合同規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)開開始現(xiàn)場(chǎng)辦辦公、組織織施工隊(duì)伍伍立即開始始施工準(zhǔn)備備、臨時(shí)工工程及施工工協(xié)調(diào)工作作。施工準(zhǔn)備分為技技術(shù)準(zhǔn)備，施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備，和原原材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備⑴組織參加工程的的有關(guān)管理理人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)、核核對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，明確技技術(shù)要求，并逐級(jí)落實(shí)到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項(xiàng)設(shè)計(jì)交底工作。⑵編制完善的施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)與施工方方案，及時(shí)時(shí)報(bào)送監(jiān)理理審批。⑶按照監(jiān)理工作程程序的要求求，及時(shí)報(bào)報(bào)送有關(guān)文文件、資料料，為開工工做好準(zhǔn)備備。⑷分級(jí)、分層、分分階段向管管理人員，施施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工組組織設(shè)計(jì)交交底與技術(shù)術(shù)交底。⑸對(duì)施工人員進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)總交底，并并針對(duì)各專專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行各專業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)交底。⑹做好用于施工的的各種原材材料的采樣樣測(cè)試工作作。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作⑴測(cè)量人員根據(jù)甲甲方提供的的建筑紅線線、控制點(diǎn)點(diǎn)，將坐標(biāo)標(biāo)和高程控控制點(diǎn)引測(cè)測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)不不受影響的的地方，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后加加以保護(hù)。⑵依照總平面布置置圖布置臨臨時(shí)設(shè)施，確確保施工設(shè)設(shè)施布置便便于施工。⑶開挖好攪拌樁及及降水溝槽槽。人員、設(shè)備物資資供應(yīng)和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)⑴施工隊(duì)伍調(diào)遣接到進(jìn)場(chǎng)通知后后，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及項(xiàng)目目部主要成成員到位到到崗，并按按工程需要要組建施工工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，及時(shí)組組織施工隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，盡盡快展開工工作面，同同時(shí)做好人人員培訓(xùn)、教教育工作和和技術(shù)、安安全交底工工作，建立立和執(zhí)行有有關(guān)制度，對(duì)對(duì)參加工程程的人員進(jìn)進(jìn)行有效的的管理。按按照工程進(jìn)進(jìn)度安排，各各專業(yè)工種種人員應(yīng)提提前落實(shí)，保保證按時(shí)到到位。⑵設(shè)備及物資準(zhǔn)備備編制物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃：根據(jù)據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)中施施工進(jìn)度的的安排，合合理確定各各種物資的的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間和工地存存儲(chǔ)量，制制定切實(shí)可可行的材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主主批準(zhǔn)。物資進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)據(jù)確定的進(jìn)進(jìn)貨渠道和和物資進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，合合理組織資資料和運(yùn)輸輸機(jī)械，保保證各種物物資按計(jì)劃劃進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。⑶機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)按照施工組設(shè)計(jì)計(jì)中機(jī)械配配備和施工工進(jìn)度情況況安排組織織機(jī)械調(diào)配配，保證各各種施工機(jī)機(jī)械有序按按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確確保各項(xiàng)工工程按時(shí)開開工。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置為“優(yōu)質(zhì)、高速、安安全、低耗耗”地完成本本工程的施施工任務(wù)，針針對(duì)本工程程的特點(diǎn)，我我公司擬成成立“xxxxx基礎(chǔ)基坑圍圍護(hù)工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部”，按《建建設(shè)工程項(xiàng)項(xiàng)目管理規(guī)規(guī)范》的要要求，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部全權(quán)代表表我公司履履行與業(yè)主主簽定的合合同的權(quán)利利和義務(wù)，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本工工程項(xiàng)目的的質(zhì)量、安安全、進(jìn)度度等生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行全面的的管理，組組織指揮，內(nèi)內(nèi)外協(xié)調(diào)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部配備項(xiàng)目目副經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工程師師、施工員員、質(zhì)檢員員、材料員員、安全員員等，形成成一個(gè)有效效的管理體體系，管理理該項(xiàng)目的的工程質(zhì)量量、進(jìn)度、安安全、文明明施工等一一線工作，確確保本工程程安全、高高速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)地完成。管管理組織結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置如如下圖所示示：項(xiàng)目組組織管理結(jié)結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)檢員施工員安全員材料員攪拌樁組插H型鋼組鋼筋砼組降水班組項(xiàng)目主要管理人人員配置項(xiàng)目部將選派業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)高高的工程技技術(shù)人員和和施工熟練練的施工管管理人員，保保證主要管管理人員和和特殊工種種均持證上上崗。項(xiàng)目主要管理人人員及分工工表崗位人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理該項(xiàng)目目質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、成本本控制、安安全文明施施工和項(xiàng)目目?jī)?nèi)、外部部協(xié)調(diào)工作作。項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量、安安全、進(jìn)度度、文明施施工等一線線施工管理理和協(xié)調(diào)工工作。項(xiàng)目工程師1項(xiàng)目技術(shù)管理和和質(zhì)量管理理、進(jìn)度計(jì)計(jì)劃工作。質(zhì)檢員1工程質(zhì)量、工序序檢驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收和和評(píng)定等。施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指指導(dǎo)和施工工管理工作作。材料員1工程材料管理工工作。安全員1施工安全管理工工作。資料員1施工原始記錄的的整理匯總總，竣工資資料的匯總總整理編制制工作。項(xiàng)目勞動(dòng)力配置置根據(jù)本工程的施施工需求，我我項(xiàng)目部將將選派施工工熟練的勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，保保證所有特特殊工種均均持證上崗崗，配備勞勞動(dòng)力52人次，確確保整個(gè)工工程按預(yù)定定的工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。（由于于是多工種種交叉施工工，故人員員可在班組組間相互調(diào)調(diào)配）勞動(dòng)力計(jì)劃配置置表崗位工種主要職責(zé)責(zé)人數(shù)工程總負(fù)責(zé)兼技技術(shù)員全面負(fù)責(zé)工程協(xié)協(xié)調(diào)、質(zhì)量量、進(jìn)度、安安全施工等等1人攪拌樁班攪拌樁施工32人H型鋼班插H型鋼施工3人鋼筋砼班護(hù)坡、壓頂、圈圈梁、支撐撐施工8人井點(diǎn)施工隊(duì)輕型井點(diǎn)施工5人電工施工用電及用電電安全管理理1人后勤后勤及輔助2人合計(jì)52人次機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖圖紙、地質(zhì)質(zhì)條件、采采用的施工工工藝與技技術(shù)要求，綜綜合工期、供供給、外運(yùn)運(yùn)等因素，設(shè)設(shè)備的投入入量和相應(yīng)應(yīng)配套機(jī)具具詳見下表表：主要設(shè)備、機(jī)具具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（kw）用途1攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ臺(tái)套590*5深層攪拌樁施工工2履帶式吊機(jī)50T臺(tái)1插H型鋼3沖水槍3BL-9套1井點(diǎn)施工4井點(diǎn)降水設(shè)備JSJ-60套207.5*20輕型井點(diǎn)5空壓機(jī)P375WCVV臺(tái)170動(dòng)力機(jī)械6混凝土噴射機(jī)ZPC-V臺(tái)套17.5砼面層施工7攪拌桶/個(gè)53.2*5水泥漿攪拌8氧氣、乙炔配套套1鋼筋加工9電焊機(jī)500臺(tái)222*2電焊作業(yè)用10活塞式灰漿泵UBJ-2臺(tái)54.5*5注漿11經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量放樣12水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1高程控制13鋼卷尺JGW-5088把1測(cè)量(量程500m)注：施工峰值用用電量約為為720kVA。主要工作量清單單主要工作量清單單序號(hào)名稱項(xiàng)目特征單位工程量1圍護(hù)攪拌樁Φ700雙軸攪拌拌樁，水泥泥摻入13%立方49570.2212200厚攪拌樁樁壓頂200厚C200砼壓頂8@2000雙向配筋筋平方1779.93150厚攪拌樁樁壓頂150厚C200砼壓頂8@2000雙向配筋筋平方1568.04H700X3000型鋼H700X3000X133X24型鋼噸719.3580厚護(hù)坡素砼平方2183.26井點(diǎn)降水輕型井點(diǎn)套23主要材料供給材料供應(yīng)計(jì)劃表表序號(hào)名稱用途單位用量1Po42.5級(jí)級(jí)水泥（海海螺牌）水泥土攪拌樁噸115992C20砼壓頂、護(hù)坡立方7663C30砼圈梁、支撐立方1725H700X3000型鋼H700X3000X133X24型鋼噸719.36鋼管?48X33.5攪拌樁內(nèi)插鋼管管根（6m）4677Ф12鋼筋攪拌樁內(nèi)插鋼筋筋噸2.98?8鋼筋壓頂鋼筋噸13.2水泥現(xiàn)場(chǎng)存放33天需用量量，然后每每天根據(jù)施施工進(jìn)度及及時(shí)調(diào)運(yùn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。上述述材料均應(yīng)應(yīng)提供產(chǎn)品品質(zhì)量保證證書和出廠廠合格證，施施工前需提提交甲方或或監(jiān)理審查查確認(rèn)后，方方可投入使使用。施工總進(jìn)度計(jì)劃劃工期計(jì)劃圍護(hù)施工分設(shè)備備、人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備開工工，正式施施工、人員員退場(chǎng)等階階段。排除除其它不可可見因素影影響，圍護(hù)護(hù)樁預(yù)計(jì)約約需90天，基坑坑圍護(hù)總工工期90天。設(shè)備、人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備開開工工作內(nèi)容包括施施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)安裝、臨臨設(shè)搭建、布布控等，預(yù)預(yù)計(jì)3天完成，可可提前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，不占用用工期。攪拌樁施工準(zhǔn)備安排4~55臺(tái)樁機(jī)施施工，排除除其它不可可見因素影影響，攪拌拌樁預(yù)計(jì)90天完成。⑶插H型鋼施工跟隨在攪拌樁后后水平作業(yè)業(yè)，不占用用工期。⑷井點(diǎn)降水施施工每天可完成三套套輕型井點(diǎn)點(diǎn)的安裝，可可在深攪樁樁養(yǎng)護(hù)期間間進(jìn)行安裝裝并預(yù)降水水，不占用用工期。⑸壓頂圈梁、支撐撐施工可在深攪樁養(yǎng)護(hù)護(hù)期間進(jìn)行行施工，不不占用工期期。=6\*GB2⑹護(hù)坡施施工護(hù)坡施工的特點(diǎn)點(diǎn)是邊開挖挖邊支護(hù)，分分層分段支支護(hù)，每次次開挖后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行支護(hù)，不不能停頓。根根據(jù)護(hù)坡的的特點(diǎn)，組組織設(shè)備、人人員施工，施施工工效暫暫按1500m2/天·班，根據(jù)據(jù)本工程特特點(diǎn)、工程程量以及護(hù)護(hù)坡施工的的特點(diǎn)，基基坑護(hù)坡工工期根據(jù)挖挖土進(jìn)度，不不占用總工工期。=7\*GB2⑺設(shè)備、人人員退場(chǎng)2天完成。綜上所述，排除除其它不可可見因素影影響，統(tǒng)籌籌安排好平平行作業(yè)，地地下車庫基基坑預(yù)計(jì)圍圍護(hù)樁有效效工期90天可全部部完成施工工。具體根根據(jù)甲方要要求工期進(jìn)進(jìn)度，增減減設(shè)備及人人員，確保在甲甲方要求工工期內(nèi)完成成施工?；訃o(hù)工程施施工形象進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表表工作內(nèi)容時(shí)間-35101520253035404550556065707580859095施工準(zhǔn)備3d攪拌樁施工90d養(yǎng)護(hù)期H型鋼施工30d壓頂圈梁支撐施施工等待號(hào)房開挖井點(diǎn)施工、降水水降水至底板澆筑筑完成1~6號(hào)房開挖挖護(hù)坡施工號(hào)房基礎(chǔ)施工養(yǎng)護(hù)期地庫開挖基坑排水基坑監(jiān)測(cè)說明：1、地庫庫基坑開挖挖前需保證證待號(hào)房基基礎(chǔ)、圍護(hù)護(hù)樁、壓頂頂、支撐等等強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，坑內(nèi)根根據(jù)后澆帶帶分塊、分分層，對(duì)稱稱卸土開挖挖。2、先開挖的區(qū)域隨隨即澆筑墊墊層，土方方開挖嚴(yán)格格按照信息息化施工，根根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)控制開開挖進(jìn)度。工期保證措施工期目標(biāo)為：在在業(yè)主要求求的工期內(nèi)內(nèi)完成本工工程，為達(dá)達(dá)到此目標(biāo)標(biāo)，采取如如下措施。1、縮短施工準(zhǔn)備期期，盡早形形成正常施施工能力2、建立高效的施工工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)和有效的的管理制度度3、采用新工藝、新新設(shè)備加快快施工進(jìn)度度4、加強(qiáng)物資儲(chǔ)備，保保證物資供供應(yīng)5、合理安排平行和和流水作業(yè)業(yè)通過以上方法仍仍不能按期期完工時(shí)，增增加施工班班組，調(diào)整整施工流程程，確保工工期。主要施工方案攪拌樁施工根據(jù)我項(xiàng)目部的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和設(shè)計(jì)院院提供的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，本工程擬擬采用二次次噴漿三次次攪拌的施施工工藝：：其成樁工序包括括測(cè)量定位位、預(yù)攪下下沉、提升升注漿攪拌拌等多個(gè)循循環(huán)環(huán)節(jié)，相相鄰兩樁中中心距按設(shè)設(shè)計(jì)需要確確定。其工工藝流程詳詳見下圖：：制漿制漿樁機(jī)就位預(yù)攪下沉第一次提升、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、攪拌、注漿第三次下沉、攪拌提升攪拌成樁結(jié)束、移位測(cè)量定位⑴首先依照測(cè)繪繪單位提供供的紅線定定位圖和設(shè)設(shè)計(jì)單位提提供的總平平面圖，用用經(jīng)緯儀、鋼鋼尺進(jìn)行軸軸線定位，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等各方方復(fù)核無誤誤后設(shè)定明明顯標(biāo)志，并并做好保護(hù)護(hù)工作。⑵根據(jù)軸線放出出攪拌樁的的樁位，做做好標(biāo)志，以以便以后復(fù)復(fù)核。⑶引啟程系統(tǒng)，并并在場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)不易破壞壞處設(shè)置標(biāo)標(biāo)志，用以以確保攪拌拌樁的入土土深度和樁樁頂標(biāo)高。⑷按圖紙放出每每一個(gè)樁位位，并用小小竹簽作好好標(biāo)記。⑸機(jī)具、人員移移動(dòng)時(shí)要保保護(hù)好末端端施工的樁樁位標(biāo)記。樁機(jī)就位⑴由班長(zhǎng)統(tǒng)一指指揮樁機(jī)就就位，移動(dòng)動(dòng)前，判斷斷平面和空空間的阻礙礙情況。⑵采用水平尺校校正基座，保保持基座水水平，保證證樁機(jī)“平穩(wěn)、周周正”。⑶動(dòng)力頭、攪拌拌頭、樁位位三點(diǎn)中心心位于同一一鉛垂線上上。⑷樁位定位偏差差≤20mm，樁身身垂直度偏偏差≤1/100。預(yù)攪下沉⑴嚴(yán)格控制下沉沉速度，密密切觀察動(dòng)動(dòng)力頭電機(jī)機(jī)工作負(fù)荷荷，其電流流指數(shù)不大大于70AA，以防燒燒毀電機(jī)。⑵如遇較硬地層層下沉速度度過慢時(shí)，可可通過中心心管壓入少少量稀漿，以以潤濕土體體，加快下下沉。⑶嚴(yán)格控制樁底底標(biāo)高，攪攪拌頭必須須沉至設(shè)計(jì)計(jì)樁底標(biāo)高高。灰漿制備⑴在攪拌頭預(yù)攪攪下沉的同同時(shí)，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)配合拌制制水泥漿液液，水泥摻摻量為13%，水灰比比控制在0.5，水泥漿漿液攪拌時(shí)時(shí)間≥3min，以以使水泥充充分水化，均均勻拌合。⑵需加入外加劑劑時(shí)，應(yīng)按按比例溶于于水中，然然后定量加加入拌制漿漿液中一起起攪拌。⑶攪拌好的水泥泥漿停置時(shí)時(shí)間不得過過長(zhǎng)，超過過2h后應(yīng)降低低強(qiáng)度使用用。⑷水泥漿液在灰灰漿攪拌機(jī)機(jī)中要不停停攪拌，直直到送漿前前。攪拌⑴第一次注漿提提升攪拌預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)計(jì)樁底標(biāo)高高后，即刻刻上提200cm并開啟啟壓漿泵送送漿，并用用反轉(zhuǎn)在樁樁底原位攪攪拌20～30s后，以0..5m/minn左右的提提升速度開開反轉(zhuǎn)邊攪攪拌邊提升升，直至設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高；送漿時(shí)壓力控制制在1.0～1.4MPPa，攪拌頭頭轉(zhuǎn)速控制制在60r/min左右右，注漿量量30L/min。⑵第二次攪拌下下沉：注漿漿攪拌提升升至樁頂標(biāo)標(biāo)高后，停停止送漿，開開正轉(zhuǎn)攪拌拌下沉至設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高，下沉沉速度控制制在1m/minn左右。⑶第二次注漿提提升攪拌：：下沉至設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高后，開開始送漿，開開正轉(zhuǎn)攪拌拌20～30s后，以0..5m/minn左右的提提升速度開開反轉(zhuǎn)邊攪攪拌邊提升升至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高。⑷第三次攪拌下沉沉，開正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪拌下沉沉至設(shè)計(jì)樁樁底標(biāo)高，下下沉速度控控制在1m/minn左右，第第三次提升升攪拌，開開正轉(zhuǎn)攪拌拌20～30s后，以0..5m/minn左右的提提升速度開開反轉(zhuǎn)邊攪攪拌邊提升升至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高。=5\*GB2⑸注漿管管道及機(jī)具具清潔、移移位：成樁樁結(jié)束后，清清洗鉆桿、送送漿管道及及機(jī)具，進(jìn)進(jìn)行樁架移移位。鋼管安插鋼管預(yù)先進(jìn)場(chǎng)必必須堆放整整齊平穩(wěn)。鋼鋼管根據(jù)圖圖紙長(zhǎng)度要要求，在鉆鉆機(jī)完成水水泥土充分分?jǐn)嚢杈鶆騽蚝筮M(jìn)入下下一步順序序時(shí)，可進(jìn)進(jìn)行鋼管插插入，預(yù)先先測(cè)量鋼管管間距，用用麻線放出出水平直線線。鋼管插入使使用履帶吊吊懸掛震動(dòng)動(dòng)錘，震動(dòng)動(dòng)錘卡口鉗鉗住型鋼端端頭，吊至至位置定位位，然后插插入到規(guī)定定深度。注注意排列整整齊，鋼管管插入時(shí)用用在一定距距離外架設(shè)設(shè)垂直線錘錘，專人指指揮邊下插插邊觀測(cè)調(diào)調(diào)整。根據(jù)本圖紙的要要求鋼管排排列間距為為@10000。確保樁身強(qiáng)度和和均勻性要要求做到：：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢璋?，?yán)格控控制鉆孔下下沉、提升升速度，使使原狀土充充分破碎有有利于水泥泥漿與土均均勻拌和。漿液不能發(fā)生離離析，水泥泥漿液應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按預(yù)定定配合比制制作，為防防止灰漿離離析，放漿漿前必須攪攪拌30秒再倒入入存漿桶。壓漿階段輸漿管管道不能堵堵塞，不允允許發(fā)生斷斷漿現(xiàn)象，全全樁須注漿漿均勻，不不得發(fā)生土土漿夾心層層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)應(yīng)立即停泵泵處理。待待處理結(jié)束束后立即把把攪拌鉆具具上提和下下沉0.55m后方能繼繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。施工過程控制施工中應(yīng)對(duì)每根根樁進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查和和做好施工工記錄。施工中應(yīng)對(duì)漿液液的配合比比和水灰比比以及各種種材料質(zhì)量量進(jìn)行嚴(yán)格格的質(zhì)量控控制，水泥泥采用42.5級(jí)復(fù)合硅硅酸鹽水泥泥。開鉆后每天應(yīng)對(duì)對(duì)葉片長(zhǎng)度度和磨損情情況進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠夠、磨損嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修整，確確保有效樁樁徑，攪拌拌頭葉片直直徑為700cm，誤誤差不超過過1cm。二二傳力軸間間距為500cm，誤誤差不超過過2cm。搭搭接寬度不不小于2000mm。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢璋?、充分破破碎，以破破壞原狀土土的結(jié)構(gòu)，使使之便于水水泥均勻攪攪拌，所以以必須嚴(yán)格格做到二噴噴三攪。水泥漿不得離析析，嚴(yán)格按按預(yù)定的配配合比配置置水泥漿，水水泥中不得得有結(jié)塊。為為防止水泥泥漿發(fā)生離離析，可在在灰漿拌制制機(jī)中不斷斷攪動(dòng)，待待壓裝前再再緩慢傾入入集料斗中中。水泥漿漿水灰比0.55，必須保保證水泥摻摻量13%，暗浜處處水泥摻量量16%。確保加固強(qiáng)度，確確保加固體體均勻一致致，攪拌樁樁壓漿階段段不允許發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)現(xiàn)象，輸漿漿管道不能能發(fā)生堵塞塞。嚴(yán)格按按提升速度度提升，誤誤差控制在在±10cmm/min之內(nèi)，必必須重復(fù)攪攪拌并控制制下降和提提升速度以以保證每處處土體得到到充分?jǐn)嚢璋?。在正常施工中?yīng)應(yīng)保證起吊吊設(shè)備的平平整度和導(dǎo)導(dǎo)向架的垂垂直度，攪攪拌樁的垂垂直度偏差差不得超過過1/1000，樁位偏偏差不得大大于20mm。攪拌樁之間的搭搭接時(shí)間間間隔應(yīng)控制制在10小時(shí)以內(nèi)內(nèi)。如間歇歇時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)采取取注漿措施施。在正常施工中，攪攪拌機(jī)噴漿漿提升的速速度和次數(shù)數(shù)必須符合合施工工藝藝的要求，應(yīng)應(yīng)有專人記記錄攪拌機(jī)機(jī)每米下沉沉或提升的的時(shí)間，深深度記錄誤誤差不得大大于50mmm，時(shí)間間記錄誤差差不得大于于5S，施工中中發(fā)現(xiàn)的問問題及處理理情況均應(yīng)應(yīng)注明。為使樁體基本垂垂直于地面面，必須保保證起重機(jī)機(jī)的平整度度，方可保保證導(dǎo)向架架的垂直度度。每天做水泥土試塊一一組（試塊塊規(guī)格7.077×7.007cm），同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)，待到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)時(shí)進(jìn)行試壓壓，作為圍圍護(hù)土方開開挖的技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)，攪攪拌樁養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不小小于28天，28天強(qiáng)度不不小于0.8MMPa。水泥摻量控制：：根據(jù)設(shè)計(jì)要求本本采用雙軸軸攪拌樁單單樁面積為為0.71平方米，水水泥摻量為為13%（暗浜處16%），水灰灰比為0.45～0.5，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情情況水灰比比將采用0.55。由以上上數(shù)據(jù)可以以算出每一一米攪拌樁樁需要用多多少水泥（水水泥的比重重等同土的的比重為：：18000kg/mm3）。每米米攪拌樁的的水泥用量量為：1666kg（204kg）。根據(jù)每米水泥用用量和水灰灰比算出每每米攪拌樁樁水的用量量為：911kg（112kg）?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌水泥漿漿的漿桶直直徑為1000，根據(jù)以以上得出的的水泥和水水的用量。先先算出911kg（112kg）水水在水泥漿漿桶上的高高度，實(shí)際際得出高度度為：116((143))，做好記記號(hào)后將相相應(yīng)重量的的水和水泥泥倒入水泥泥漿桶中均均勻攪拌。水泥漿配制好后后用比重器器測(cè)出水泥泥漿比重，做做好記錄。在平時(shí)的是施工工中就參照照前面的水水泥漿比重重來控制水水泥的摻量量和用量。安全保證措施⑴安裝設(shè)備爬高高時(shí)必須系系好安全帶帶。⑵設(shè)備安裝完成后后，必須請(qǐng)請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)行行樁機(jī)檢測(cè)測(cè)。攪拌樁內(nèi)插型鋼鋼施工H型鋼選材與焊接接H型鋼選用H7000×300×13×24型鋼，在H7000×300×13×24型鋼頂端端雙面焊接接645×200×12mmm的加強(qiáng)板板，且在距距H型鋼頂端端0.2m處開一個(gè)個(gè)圓形孔，孔孔徑約100cm。附圖：型鋼端部部加強(qiáng)板示示意圖若所需H型鋼長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠，需需進(jìn)行拼焊焊，焊縫應(yīng)應(yīng)均為破口口滿焊，焊焊好后用砂砂輪打磨焊焊縫至與型型鋼面一樣樣平。涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的H型鋼在基坑坑回填后必必須全部拔拔出回收。H型鋼在使使用前必須須涂刷減摩摩劑，以利利拔出；要要求型鋼表表面均勻涂涂刷減摩劑劑。1、清除H型鋼表表面的污垢垢及鐵銹。2、減摩劑必須用電電熱棒加熱熱至完全融融化，用攪攪棒攪時(shí)感感覺厚薄均均勻，才能能涂敷于H型鋼上，否否則涂層不不均勻，易易剝落。3、如遇雨雪天，型型鋼表面潮潮濕，應(yīng)先先用抹布擦擦干表面才才能涂刷減減摩劑，不不可以在潮潮濕表面上上直接涂刷刷，否則將將剝落。4、如H型鋼在表面鐵銹銹清除后不不立即涂減減摩劑，必必須在以后后涂刷施工工前抹去表表面灰塵。5、H型鋼表面涂上涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂涂層開裂、剝剝落，必須須將其鏟除除，重新涂刷刷減摩劑。型鋼的插入與固固定1、利于H型鋼回收再利用用，在H型鋼插入入前預(yù)先熱熱涂減摩劑劑，用電熱熱絲將固體體狀減摩劑劑加熱熔化化后均勻涂涂抹在H型鋼表面面。2、待水泥土攪拌樁樁施工完畢畢后，吊機(jī)機(jī)應(yīng)立即就就位，準(zhǔn)備備吊放H型鋼。裝裝好吊具和和固定鉤，采采用50噸履帶吊吊機(jī)起吊H型鋼，型型鋼必須保保持垂直狀狀態(tài)。H型鋼插入入時(shí)間必須須控制在攪攪拌樁施工工完畢3小時(shí)內(nèi)。3、用槽鋼穿過吊筋筋擱置在定定位型鋼上上，待水泥泥土攪拌樁樁達(dá)到一定定硬化時(shí)間間后，將吊吊筋與溝槽槽定位型鋼鋼撤除。定定位卡必須須牢固、水水平，然后后將H型鋼底部部中心對(duì)正正樁位中心心沿定位卡卡慢慢、垂垂直插入水水泥土攪拌拌樁體內(nèi)，用用線錘控制制垂直度。4、當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用用8吊筋將H型鋼固定定。溢出的的水泥土進(jìn)進(jìn)行處理，控控制到一定定標(biāo)高，以以便進(jìn)行下下道工序施施工。5、待水泥土攪拌樁樁硬化到一一定程度后后，將吊筋筋與槽溝定定位型鋼撤撤除。6、若H型鋼插放達(dá)不到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，則采采用提升H型鋼，重重復(fù)下插使使其插到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，下下插過程中中始終用線線錘跟蹤控控制H型鋼垂直直度。施工記錄施工過程中，由由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)填寫施工工記錄，施施工記錄表表中詳細(xì)記記錄了樁位位編號(hào)、樁樁長(zhǎng)、樁垂垂直度偏差差、樁頂標(biāo)標(biāo)高偏差、沉沉樁起止時(shí)時(shí)間。施工工過程中質(zhì)質(zhì)檢員、技技術(shù)負(fù)責(zé)人人、監(jiān)理工工程師監(jiān)督督施工，施施工記錄報(bào)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理理審批。拔除H型鋼拔樁施工前期準(zhǔn)準(zhǔn)備及要求求；a、整個(gè)圍護(hù)體系系必須達(dá)到到養(yǎng)護(hù)期，地地下結(jié)構(gòu)與與圍護(hù)體空空隙填充至至頂圈梁高高度。b、在拔樁施工區(qū)區(qū)域必須清清除其他堆堆放物，不不可有其他他人員在此此走動(dòng)，確確保施工安安全。c、在拔樁區(qū)域基基坑邊的雜雜物必須清清除和移位位。d、拔樁區(qū)域留有有H型鋼暫時(shí)時(shí)堆放地方方、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需有型型鋼堆放、裝裝車外運(yùn)所所必備的條條件。型鋼鋼拔除后盡盡量做到及及時(shí)裝車外外運(yùn)。e、H型鋼露出地面部部分，不能能有串連現(xiàn)現(xiàn)象，否則則必須用氧氧氣、乙炔炔把連接部部分割除，并并用磨光機(jī)機(jī)磨平。f、樁頭兩面應(yīng)有有鋼板貼焊焊，增加強(qiáng)強(qiáng)度，檢查查樁頭Φ100圓孔是否否符合要求求，若孔徑徑不足必須須改成Φ100；如孔徑徑超過則應(yīng)應(yīng)該割除樁樁頭并重新新開孔，每每根樁頭必必須待兩面面貼焊鋼板板后才能進(jìn)進(jìn)行拔除施施工。拔樁設(shè)備及流程程；a、起拔設(shè)備使用用超高壓油油泵站操縱縱控制2只200噸油壓千千斤頂升降降，千斤頂頂放置H型鋼兩側(cè)側(cè)，另外，吊吊機(jī)掛鉤垂垂吊助拔器器上端，吊吊助拔器下下端孔和H型鋼開孔孔處內(nèi)插入入銷子，即即可起動(dòng)千千斤頂上升升，達(dá)千斤斤頂?shù)男谐坛毯髶Q孔(視間距而而定)復(fù)頂，在H型鋼拔出出一定高度度(千斤頂復(fù)復(fù)位后高度度+拔除器厚厚度+1M)后再用夾夾固式拔除除器套入H型鋼內(nèi)，往往復(fù)提升逐逐漸將型鋼鋼安全拔出出為此。b、附汽車吊簡(jiǎn)圖圖c、拔出的型鋼注注意堆放，至至一定數(shù)量量(一般為滿滿足裝一車車)后及時(shí)外外運(yùn)。專用拔樁設(shè)備::超高壓油泵站一件超高壓油壓千斤斤頂二只37KVA助拔器插板一件夾固式起拔器一件起重器材及工具具若干汽車吊50TT一臺(tái)(根據(jù)實(shí)際情況調(diào)調(diào)整)運(yùn)輸車輛一輛電焊機(jī)一臺(tái)備用氧、乙炔一套備用電箱一只鋼筋砼圈梁、支支撐、壓頂頂、護(hù)坡施工工圈梁、支撐、壓壓頂、護(hù)坡坡施工要求1、本工程鋼筋砼圈圈梁截面1100×7700，與土工法法圍護(hù)體系系連為一體體，梁面標(biāo)標(biāo)高-1.000，梁中心心與H型鋼中心重重合，配筋筋為22φ25通長(zhǎng)縱向向鋼筋，縱縱向鋼筋連連接均采用用單面搭接接焊，焊接接長(zhǎng)度10d，焊接接接頭中心按按35d長(zhǎng)度錯(cuò)開開。箍筋為為φ8@150四肢箍。砼強(qiáng)度等等級(jí)為C30，鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度頂頂面及左右右面為300mm，底底面保護(hù)層層厚度為550mm。2、支撐截面積7000*6000，頂標(biāo)高為-1.0050，配筋為199φ25通長(zhǎng)縱向向鋼筋，縱縱向鋼筋連連接均采用用單面搭接接焊，焊接接長(zhǎng)度10d，焊接接接頭中心按按35d長(zhǎng)度錯(cuò)開開。箍筋為為φ8@150四肢箍。砼強(qiáng)度等級(jí)為CC30，鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度頂頂面及左右右面為300mm，底底面保護(hù)層層厚度為550mm。圈梁、支撐交接接處節(jié)點(diǎn)見見下圖：3、地下車庫圍護(hù)重重量壩壓頂頂面板采用用200厚C20內(nèi)配?8@2200雙向鋼筋筋，號(hào)房與與地庫高差差處采用150厚C20內(nèi)配?8@2200雙向鋼筋筋。4、號(hào)房地下室開開挖深度33.15米，采用1:1..5放坡加800mm厚C20素砼護(hù)坡坡。鋼筋混凝土支撐撐、圈梁、壓頂頂施工流程程設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)（經(jīng)監(jiān)理理見證取樣樣送檢合格格）→現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋加工制作作→挖土鑿除除圍護(hù)樁頭浮浮漿至壓頂頂?shù)讟?biāo)高（人人工整平），圈梁位置開槽至梁底標(biāo)高，支撐位置采用挖溝槽并澆筑100厚C15墊層→將按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱蔽驗(yàn)收）→分段澆筑商品混凝土→拆模。施工注意事項(xiàng)1、施工準(zhǔn)備挖土鑿除圍護(hù)樁頭頭浮漿至壓壓頂?shù)讟?biāo)高高，人工挖土土至圈梁底底（相對(duì)標(biāo)標(biāo)高-1.7000），鑿除樁頭頭，H型鋼至下下而上穿過過圈梁，支支撐位置采采用挖溝槽槽并澆筑100厚C15墊層。2、鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工工制作，根根據(jù)編制的的鋼筋供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表及及工程實(shí)際際進(jìn)度，分分批供應(yīng)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須須持有質(zhì)保保書（即出出廠質(zhì)量證證明書和試試驗(yàn)報(bào)告單單），由專專人根據(jù)實(shí)實(shí)際使用情情況抽取鋼鋼筋原材料料試件、焊焊接接頭及及時(shí)送試驗(yàn)驗(yàn)室對(duì)試件件進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可投入使使用。4、每批進(jìn)入加工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋，由鋼筋筋翻樣員組組織人員進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，認(rèn)真真做好清點(diǎn)點(diǎn)、復(fù)核（核核定鋼筋標(biāo)標(biāo)牌、外型型尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量）工作，確確保每次進(jìn)進(jìn)入到加工工現(xiàn)場(chǎng)的鋼鋼筋到位準(zhǔn)準(zhǔn)確。5、鋼筋保護(hù)層采用用自制砂漿漿墊塊，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的厚度度事先采用用1:2砂漿做好好帶鐵絲的的墊塊（水水泥采用Po42.5#）。6、本工程結(jié)構(gòu)混凝凝土全部采采用商品混混凝土，按按規(guī)定留置置砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊組數(shù)。7、所有澆筑砼用的的機(jī)具均應(yīng)應(yīng)在澆筑前前進(jìn)行檢查查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配配專人隨時(shí)時(shí)檢修。8、砼澆搗完成后，支支撐上嚴(yán)禁禁堆載。9、分段澆筑并在施施工縫處設(shè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片，并做做好施工縫縫的清理工工作。10、凝土澆搗的過程程控制要點(diǎn)點(diǎn)1）砼的澆搗主要采采取插入式式振動(dòng)棒搗搗固，振動(dòng)動(dòng)器的操作作要做到“快插慢拔”。2）在振搗上一皮時(shí)時(shí)，應(yīng)插入入下一皮砼砼的5cmm左右以消消除兩層之之間接縫，在在振搗上層層砼時(shí)，要要在下層砼砼初凝之前前進(jìn)行。3）振動(dòng)器在使用過過程中，每每一插點(diǎn)要要掌握好振振搗時(shí)間，振振動(dòng)器插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排排列。4）在振搗砼時(shí)，禁禁止緊靠模模板振動(dòng)，且且應(yīng)盡量避避免碰撞鋼鋼筋、預(yù)埋埋件等。質(zhì)量技術(shù)控制措措施1、水砼設(shè),頂洗2、按照設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)放各各壓頂、圈梁梁、支撐及及節(jié)點(diǎn)位置置，按設(shè)計(jì)計(jì)要求立好好木模，要要牢固。木木模要平整整,不應(yīng)有通通縫,支撐梁墊墊層底用鍬鍬修平并清清理干凈，如如遇空洞應(yīng)應(yīng)用粘土填填實(shí)、壓平平，再鋪以以素砼墊層層。3、鋼筋綁扎前要檢檢查,不得有油油漬、漆污污、老銹等等。各接點(diǎn)點(diǎn)綁扎及預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)設(shè)和焊接一一定要按圖圖施工,各綁扎、焊焊接頭應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。對(duì)于拉拉桿其主筋筋之間的連連接不能采采用綁扎方方式，而應(yīng)應(yīng)要求焊接接，其焊接接長(zhǎng)度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。綁扎好好后不得踩踩踏,在澆筑混混凝土前進(jìn)進(jìn)行鋼筋隱隱檢。清理理干凈槽內(nèi)內(nèi)雜物,在兩側(cè)模模板內(nèi)側(cè)涮涮上脫模劑劑。另外,,在鋼筋綁綁扎過程中中配合基坑坑監(jiān)測(cè)人員員預(yù)埋好各各種檢測(cè)計(jì)計(jì)。4、混凝土須按要求求澆灌、振振搗及養(yǎng)護(hù)護(hù)；混凝土土應(yīng)振搗密密實(shí),表面平整整,不得出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻麻面和露筋筋現(xiàn)象。5、在施工過程中施施工縫留在在接頭處的的連系梁上上，重新澆澆灌砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)將該施工工縫鑿毛并并清洗干凈凈，在界面面用同配比比砂漿濕潤潤后，繼續(xù)續(xù)砼澆灌。6、混凝土需養(yǎng)護(hù)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)才能能開始土方方開挖。7、為縮短施工工工期,可在澆筑筑支撐梁的的砼中加早早強(qiáng)劑或提提高一個(gè)混混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)，要求三三天后達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%%。當(dāng)支撐撐梁砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí),,可進(jìn)行土土方大開挖挖。8、換撐支撐的換撐采用用采用同底底板厚度混混凝土作為為傳力帶。傳力帶完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除支撐。拆除支撐采用破碎機(jī)拆除。井點(diǎn)降水施工輕型井點(diǎn)施工工工藝1、本工程基坑采采用輕型井井點(diǎn)降水?；觾?nèi)四周周布置200套固定輕輕型井點(diǎn)降降水，基坑坑中間設(shè)置置3套臨時(shí)輕輕型井點(diǎn)降降水。臨時(shí)時(shí)井點(diǎn)預(yù)降降水兩周以以上，在土土方開挖前前拔除，四四周井點(diǎn)待待大底板施施工結(jié)束后后方可拔除除。局部集集水井等深深坑視開挖挖情況決定定是否補(bǔ)打打兩級(jí)井點(diǎn)點(diǎn)。2、溝槽開挖寬度度1米，開挖深深度自然土土以下1mm。輕型井點(diǎn)施工工工藝流程為為：定位放線→鋪設(shè)設(shè)總管→成孔→安裝井點(diǎn)點(diǎn)管→填砂礫濾濾料→上部密封封→管路連接接→安裝抽水水設(shè)備和集集水、排水水管→真空泵排排氣→離心泵抽抽水→觀測(cè)輕型井點(diǎn)降水示示意圖：施工方法井點(diǎn)管埋設(shè)1、根據(jù)建設(shè)單位位提供的測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)量放放線確定井井點(diǎn)位置，然然后在井位位先挖一個(gè)個(gè)小土坑，深深大約5000mm，以以便于沖擊擊孔時(shí)集水水、埋管時(shí)時(shí)灌砂，并并用水溝將將小坑與集集水坑連接接，以便排排泄多余水水。2、用絞車將簡(jiǎn)易易井架移到到井點(diǎn)位置置，將套管管水槍對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)井點(diǎn)位置置，啟動(dòng)高高壓水泵，水水壓控制在在0.4～0.8MMPa，在水槍槍高壓水射射流沖擊下下套管開始始下沉，并并不斷地升升降套管與與水槍。一一般含砂的的粘土，按按經(jīng)驗(yàn)，套套管落距在在10000mm之內(nèi)內(nèi)，在射水水與套管沖沖切作用下下，大約在在10～15miin時(shí)間之內(nèi)內(nèi)，井點(diǎn)管管可下沉110m左右右，若遇到到較厚的純純粘土?xí)r，沉沉管時(shí)間要要延長(zhǎng)，此此時(shí)可增加加高壓水泵泵的壓力，以以達(dá)到加速速沉管的速速度。沖擊擊孔的成孔孔直徑應(yīng)達(dá)達(dá)到300～350mmm，保證證管壁與井井點(diǎn)管之間間有一定間間隙，以便便于填充砂砂石，沖孔孔深度應(yīng)比比濾管設(shè)計(jì)計(jì)安置深度度低5000mm以上上，以防止止沖擊套管管提升拔出出時(shí)部分土土塌落，并并使濾管底底部存有足足夠的砂石石。3、鑿孔沖擊管上上下移動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)保持垂垂直，這樣樣才能使井井點(diǎn)降水井井壁保持垂垂直，若在在鑿孔時(shí)遇遇到較大的的石塊和磚磚塊，會(huì)出出現(xiàn)傾斜現(xiàn)現(xiàn)象，此時(shí)時(shí)成孔的直直徑也應(yīng)盡盡量保持上上下一致。4、井孔沖擊成型型后，應(yīng)拔拔出沖擊管管，通過單單滑輪，用用繩索提起起井點(diǎn)管插插人井孔，井井點(diǎn)管的上上端應(yīng)用木木塞塞住，以以防砂石或或其他雜物物進(jìn)入，井井在井點(diǎn)管管與孔壁之之間填灌砂砂石濾層。該該砂石濾層層的填充質(zhì)質(zhì)量直接影影響輕型井井點(diǎn)降水的的效果，應(yīng)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：（1） 砂石必須采用粗粗砂，以防防止堵塞濾濾管的網(wǎng)眼眼。（2） 濾管應(yīng)放置在井井孔的中間間，砂石濾濾層的厚度度應(yīng)在60～100mmm之間，以以提高透水水性，并防防止土粒滲滲入濾管堵堵塞濾管的的網(wǎng)眼。填填砂厚度要要均勻，速速度要快，填填砂中途不不得中斷，以以防孔壁塌塌土。5、砂石濾層的填填充高度，至至少要超過過濾管頂以以上1000～18000mm，一一般應(yīng)填至至原地下水水位線以上上，以保證證土層水流流上下暢通通。6、井點(diǎn)填砂后，井井口以下1.0～1.5mm用粘土封封口壓實(shí)，防防止漏氣而而降低降水水效果。沖洗井管將φ15～30mm的膠管管插入井點(diǎn)點(diǎn)管底部進(jìn)進(jìn)行注水清清洗，直到到流出清水水為止。應(yīng)應(yīng)逐根進(jìn)行行清洗，避避免出現(xiàn)"死井"。管路安裝首先沿井點(diǎn)管線線外側(cè)，鋪鋪設(shè)集水毛毛管，并用用膠墊螺栓栓把干管連連接起來，主主干管連接接水箱水泵泵，然后拔拔掉井點(diǎn)管管上端的木木塞，用膠膠管與主管管連接好，再再用10#鉛絲綁好好，防止管管路不嚴(yán)漏漏氣而降低低整個(gè)管路路的真空度度。主管路路的流水坡坡度按坡向向泵房5‰的坡度并并用磚將主主干管墊好好。并做好好冬季降水水防凍保溫溫。檢查管路檢查集水-下管管與井點(diǎn)管管連接的膠膠管的各個(gè)個(gè)接頭在試試抽水時(shí)是是否有漏氣氣現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)這種情情況應(yīng)重新新連接或用用油膩?zhàn)佣露氯匦滦聰Q緊法蘭蘭盤螺栓和和膠管的鉛鉛絲，直至至不漏氣為為止。在正正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽抽水之前必必須進(jìn)行試試抽，以檢檢查抽水設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常，管管路是否存存在漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。在水水泵進(jìn)水管管上安裝一一個(gè)真空表表，在水泵泵的出水管管上安裝一一個(gè)壓力表表。為了觀觀測(cè)降水深深度，是否否達(dá)到施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)所要求的的降水深度度，在基坑坑中心設(shè)置置一個(gè)觀測(cè)測(cè)井點(diǎn)，以以便于通過過觀測(cè)井點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量水位位，并描繪繪出降水曲曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢檢查整個(gè)管管網(wǎng)的真空空度，應(yīng)達(dá)達(dá)到550mmmHg((73.333kPaa)，方可正正式投入抽抽水。抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全全部安裝完完畢后進(jìn)行行試抽。當(dāng)當(dāng)抽水設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)一切切正常后，整整個(gè)抽水管管路無漏氣氣現(xiàn)象，可可以投入正正常抽水作作業(yè)。開機(jī)機(jī)7d后將形成成地下降水水漏斗，井井趨向穩(wěn)定定，土方工工程可在降降水10-115d后開挖。井點(diǎn)施工的要點(diǎn)點(diǎn)1）降水設(shè)備采用用jsj--60型真空泵泵機(jī)組，離離心泵功率率7.5kkw，最大抽抽水量為660m3//h，理論最最大抽汲深深度為9..6m，最最大提升高高度為8mm，真空壓壓力必須達(dá)達(dá)到6-8kgg。2）井點(diǎn)施工結(jié)束束，立即組組織洗井，做做到出水正正常。3）降水系統(tǒng)各部部件應(yīng)連接接嚴(yán)密，不不得漏水、漏漏電、檢查查泵組工作作狀態(tài)。4）降水系統(tǒng)安裝裝完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)組織織抽水，全全面檢查機(jī)機(jī)組的工作作水壓力、真真空數(shù)、電電流、電壓壓，井點(diǎn)的的出水情況況，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)排排除。5）在試抽水過程程中，應(yīng)定定時(shí)觀察抽抽水流量，工工作水壓力力真空度以以及觀測(cè)孔孔的水位等等，并做好好記錄，根根據(jù)水位下下降的趨勢(shì)勢(shì)，分析其其降水效果果，如出現(xiàn)現(xiàn)與設(shè)計(jì)有有較大出入入，應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整降水水設(shè)計(jì)方案案。施工期間的故障障判斷及解解決辦法：：故障解決辦法機(jī)組真空度不夠夠先關(guān)閉機(jī)組和總總管的連接接閥門。檢檢查機(jī)組真真空度。若若機(jī)組達(dá)到到要求（真真空度小于于-0.004MPAA），若機(jī)機(jī)組達(dá)不到到要求，檢檢查離心泵泵葉輪，射射流泵噴嘴嘴等。井點(diǎn)管不出水先觀看，確定井井點(diǎn)是否出出水。不能能確定，可可用手摸井井點(diǎn)，觀察察總管與立立管連接塑塑料管是否否有氣泡滾滾動(dòng)，有氣氣泡滾動(dòng)，說說明出水，無無氣泡滾動(dòng)動(dòng)，是死管管，死管數(shù)數(shù)量不得大大于5%出水不穩(wěn)定機(jī)組出水不穩(wěn)定定，時(shí)大時(shí)時(shí)小，是因因?yàn)槌醭樗畷r(shí)地下水水過多，不不穩(wěn)定造成成的，后階階段地下水水少了，則則較穩(wěn)定，若若地下水仍仍很大，屬屬抽水不穩(wěn)穩(wěn)定，但不不影響降水水質(zhì)量電機(jī)處漏水檢查電機(jī)與真空空泵之間連連接的盤根根是否磨損損，若磨損損需更換新新盤根停機(jī)可能是停電，控控制箱出故故障或電機(jī)機(jī)燒毀，要要及時(shí)逐步步檢查。若若抽空地下下水，停機(jī)機(jī)時(shí)間允許許較長(zhǎng)（小小于8小時(shí)），其其它情況停停機(jī)時(shí)間不不得大于3小時(shí)。基坑開挖土方工程概述本工程基坑開挖挖尺寸約為為133mm*1344m。本工工程現(xiàn)場(chǎng)地地面相對(duì)標(biāo)標(biāo)高約為--0.5000米，坑底標(biāo)標(biāo)高為-3.665~-88.8米，開挖深深度約為3.155~8.3米；根據(jù)圍圍護(hù)樁圖紙紙上層卸載載0.5米；估計(jì)土土方開挖量量約為500000mm3。施工部署1、施工流程：定位放線→灰線線放出槽邊邊輪廓線→→機(jī)械開挖挖→人工挖土土及清槽→→放基底邊邊線→基槽驗(yàn)收收2、具體布置本基坑土方開挖挖流程應(yīng)考考慮基坑安安全的整體體因素，故故采用分區(qū)區(qū)、分塊、分分層的挖土土原則，整個(gè)基坑分為11~10個(gè)個(gè)區(qū)分塊開開挖，挖土土流程按11~10區(qū)區(qū)至北向南南開挖：第一步：：卸土3..15米至號(hào)房墊墊層底標(biāo)高高-3.6650,號(hào)號(hào)房區(qū)域護(hù)護(hù)坡及時(shí)跟跟進(jìn)施工，挖挖至坑底后后隨即澆筑筑砼墊層;;第二步：：待號(hào)房基基礎(chǔ)澆筑并并養(yǎng)護(hù)完畢畢，樁基礎(chǔ)礎(chǔ)連接牢固固后，再分分層分段對(duì)對(duì)稱開挖地地庫，按33-4-77-8區(qū)流程程向下開挖挖2m；第三步：：按3-44-7-88區(qū)流程向向下開挖11.85mm至坑底，每每區(qū)挖至坑坑底后隨即即澆筑墊層層；第四步：：人工開挖挖集水井等等深坑。1、2#樓之間作為出土土口出土。（詳見土方開挖挖分區(qū)流程程線路圖）。卸土地點(diǎn)為保證土方順序序開挖，原原則上土方方外運(yùn)，具具體施工根根據(jù)實(shí)際情情況調(diào)整。土方施工機(jī)械等等安排1、機(jī)械選型和數(shù)數(shù)量（1）從易用、環(huán)保保、高效的的角度出發(fā)發(fā)，選用7臺(tái)反鏟挖挖土機(jī)，5臺(tái)直接進(jìn)進(jìn)行鏟挖和和裝載作業(yè)業(yè)，兩臺(tái)進(jìn)進(jìn)行土方堆堆場(chǎng)堆載作作業(yè)。2、運(yùn)土車輛進(jìn)出出安排運(yùn)土土車輛的清清洗及污水水處理（1）清洗臺(tái)、沉淀淀池設(shè)置：：基坑施工工主出入口口設(shè)在基坑坑5#、6#號(hào)房之間，為保保證文明施施工及結(jié)合合本工程施施工現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況況，考慮在在主出入口口旁設(shè)置2個(gè)長(zhǎng)3.0米，寬1.2米，深1.2米的污水沉沉淀池，一一只為混水水池，一只只為清水池池，2池間采用PVC管連通，污污水經(jīng)二級(jí)級(jí)沉淀處理理后，可再再次用于車車輛清洗，多多余經(jīng)處理理后的清水水可直接排排入城市排排水管網(wǎng)。（2）所有外出車輛輛必須經(jīng)該該清洗后方方可駛離。測(cè)量放線該工程占地面積積較大，場(chǎng)場(chǎng)地比較平平坦通暢，對(duì)對(duì)施工平面面控制網(wǎng)的的布設(shè)比較較有利，考考慮在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階段段采用外控控法，一次次性建立統(tǒng)統(tǒng)一的平面面施工控制制網(wǎng)。1、布網(wǎng)原則先整體，后局部部，高精度度控制低精精度；控制制點(diǎn)選在拘拘束度大、安安全、易保保護(hù)的位置置，通視條條件好，分分布均勻。2、施工控制網(wǎng)的的測(cè)設(shè)（1）控制點(diǎn)引測(cè)：：根據(jù)甲方方提供的城城市高程控控制點(diǎn)，在在場(chǎng)內(nèi)引測(cè)測(cè)10個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)，要求埋埋深1.5米，用砼澆澆筑并以鋼鋼管作標(biāo)記記，并測(cè)定定高程作為為工程定位位放線依據(jù)據(jù)。（2）控制網(wǎng)布設(shè)：：依據(jù)建筑筑物軸線控控制點(diǎn)，沿沿距建筑物物基坑邊線線約2米遠(yuǎn)位置測(cè)測(cè)設(shè)軸線方方向控制基基準(zhǔn)點(diǎn)，埋埋設(shè)外空基基準(zhǔn)點(diǎn)，要要求埋深00.5米，并澆筑筑砼穩(wěn)固。3、高層控制網(wǎng)的的布設(shè)（1）高程控制網(wǎng)起起始依據(jù)：：工程控制制網(wǎng)依據(jù)業(yè)業(yè)主提供場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)高程控控制基點(diǎn)測(cè)測(cè)設(shè)。（2）高程控制網(wǎng)的的布設(shè)：考考慮到施測(cè)測(cè)方便，高高程控制網(wǎng)網(wǎng)擬布設(shè)在在周邊轉(zhuǎn)角角部位，100**100mmm木方樁樁打入地下下約1米深度，在在該豎平面面上涂上紅紅色“▲”標(biāo)記，并并在旁側(cè)注注明相對(duì)標(biāo)標(biāo)高。（3）高程控制網(wǎng)的的精度等級(jí)級(jí)及測(cè)量方方法：測(cè)量量?jī)x器選用用DS3型水準(zhǔn)儀儀，往返觀觀測(cè)，根據(jù)據(jù)《工程施施工測(cè)量規(guī)規(guī)范》標(biāo)高高控制網(wǎng)擬擬采用四等等水準(zhǔn)測(cè)量量方法測(cè)定定。（4）基坑標(biāo)高控制制：本工程程土方機(jī)械械開挖，只只留一步（300mm厚）人工清理土方，清理至設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高處。在土方施工預(yù)留清底的300層面上，每隔3米設(shè)水平控制基底標(biāo)高。土方開挖時(shí)派專人測(cè)量基底土層開挖標(biāo)高，防止超挖。4、測(cè)量質(zhì)量保證證措施（1）所有質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)均應(yīng)按照照相關(guān)規(guī)范范規(guī)定的程程序進(jìn)行。（2）人員配備：測(cè)測(cè)量負(fù)責(zé)人人由長(zhǎng)期從從事工程測(cè)測(cè)量的專業(yè)業(yè)人員擔(dān)任任，全面負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量工工作質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、技術(shù)術(shù)方案編制制與實(shí)施；；測(cè)量員４４名，負(fù)責(zé)責(zé)日常軸線線、標(biāo)高測(cè)測(cè)量及內(nèi)業(yè)業(yè)資料整理理等；測(cè)量量人員全部部取證上崗崗。（3）進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x儀器設(shè)備，必必須檢定合合格且在有有效期內(nèi)，標(biāo)標(biāo)識(shí)保存完完好；并加加強(qiáng)測(cè)量的的儀器、工工具用具使使用和保養(yǎng)養(yǎng)。（4）由設(shè)計(jì)院提供供的施工圖圖，測(cè)量樁樁點(diǎn)，必須須經(jīng)過校算算校測(cè)合格格，并辦理理了交接手手續(xù)后，才才能作為測(cè)測(cè)量依據(jù)。（5）加強(qiáng)向場(chǎng)內(nèi)的的測(cè)量樁點(diǎn)點(diǎn)的保護(hù)，所所有樁點(diǎn)均均明確標(biāo)識(shí)識(shí)、防止用用錯(cuò)。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)（11m3）臺(tái)72反鏟挖掘機(jī)（00.25--0.3mm3）臺(tái)1~23長(zhǎng)臂挖機(jī)（1mm3）臺(tái)1~2410t自卸汽車車輛305Ф100潛水泵臺(tái)8勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1挖掘機(jī)司機(jī)12人各工種種的具體人人數(shù)配置將將根據(jù)施工工進(jìn)度的實(shí)實(shí)際情況作作相應(yīng)的調(diào)調(diào)整2汽車駕駛員40人3指揮3人4測(cè)量4人5清土28人6護(hù)坡38人7道路清理工10人合計(jì)：135人人土方開挖設(shè)計(jì)要要求（1）施工嚴(yán)格按照照各自有關(guān)關(guān)的規(guī)程、規(guī)規(guī)范中的相相關(guān)技術(shù)要要求；（2）土方開挖時(shí)，充充分了解周周邊各有關(guān)關(guān)道路、管管線等設(shè)施施的要求，重重視監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)信息化施施工。（3）在正式施工前前，由我方方會(huì)同業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)測(cè)、監(jiān)理理及各有關(guān)關(guān)單位對(duì)各各種可能發(fā)發(fā)生的情況況進(jìn)行預(yù)估估與對(duì)策分分析，制定定詳細(xì)、可可行的施工工應(yīng)急預(yù)案案。（4）基坑開挖前我我方先進(jìn)行行施工組織織設(shè)計(jì)，合合理安排施施工順序，并并經(jīng)專家論論證后經(jīng)基基坑圍護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)單位及及相關(guān)主管管單位認(rèn)可可后再施工工；（5）基坑實(shí)際開挖挖結(jié)合地下下室結(jié)構(gòu)施施工圖，以以結(jié)構(gòu)施工工圖為準(zhǔn)；；基坑開挖挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，對(duì)本本基坑開挖挖順序作局局部調(diào)整，并并及時(shí)通知知設(shè)計(jì)方；；（6）基坑圍護(hù)施工工時(shí)，我方方會(huì)有健全全的自檢制制度，詳細(xì)細(xì)做好施工工記錄；（7）在基坑開挖前前采用降水水對(duì)基坑內(nèi)內(nèi)土體進(jìn)行行預(yù)降水，以以加固坑內(nèi)內(nèi)土體，坑坑外設(shè)置適適量的水位位監(jiān)測(cè)孔；；（8）土方開挖施工工嚴(yán)格實(shí)行行"分層分段段、留土護(hù)護(hù)壁、限時(shí)時(shí)開挖"，考慮時(shí)時(shí)空效應(yīng)，對(duì)對(duì)稱均勻出出土，使土土壓力相對(duì)對(duì)平衡，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖；；土方開挖挖根據(jù)出土土口位置進(jìn)進(jìn)行分區(qū)、分分層開挖；；出土口按按運(yùn)土車到到坑底裝土土方式設(shè)計(jì)計(jì)，出土口口留土坡最最后挖除。運(yùn)運(yùn)土車輛跨跨越人行通通道時(shí)，鋪鋪設(shè)路基板板，我方根根據(jù)實(shí)際情情況對(duì)出土土口和坑內(nèi)內(nèi)留土坡加加固另行設(shè)設(shè)計(jì)；（9）基坑開挖過程程中，我方方嚴(yán)格按照照土方開挖挖的施工組組織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，并采采取有效措措施，確保保邊坡土及及動(dòng)態(tài)土坡坡的穩(wěn)定性性；基坑開開挖嚴(yán)禁超超挖，在基基坑內(nèi)部臨臨時(shí)坡體不不大于1::2，且在在土方開挖挖過程中挖挖土高差不不大于2..0m，淤淤泥質(zhì)土層層不大于11.0m。慎慎防土體的的局部坍塌塌造成主體體結(jié)構(gòu)樁位位移破壞，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞結(jié)結(jié)構(gòu)層及擾擾動(dòng)基底原原狀土等；；（10）坑底20～330cm土土方應(yīng)由人人工清除，不不得超挖；；開挖到位位后及時(shí)施施工砼墊層層，隨挖隨隨澆，即墊墊層必須在在見底后224小時(shí)內(nèi)內(nèi)澆筑(分塊)完成，無無墊層坑底底最大暴露露面積不得得大于2000平方米米，混凝土土墊層直接接澆搗至圍圍護(hù)墻側(cè)面面，使墊層層能夠起到到一層支撐撐作用。并并及時(shí)進(jìn)行行地下室底底板和結(jié)構(gòu)構(gòu)施工；（11）開挖至大底板板并澆筑墊墊層后，再再開挖落深深區(qū)；（12）基坑邊界周圍圍地面設(shè)排排水溝，且且避免漏水水、滲水進(jìn)進(jìn)入坑內(nèi)；；放坡開挖挖部位，在在坡頂、坡坡面、坡腳腳設(shè)置排水水系統(tǒng)；基基坑側(cè)壁按按要求設(shè)置置泄水孔；；（13）基坑地面超載載按20kkN/m22計(jì)(僅包括零零星的建筑筑材料、小小型施工器器材等零星星荷載)，機(jī)械車車輛（包括括混凝土泵泵車）在基基坑周邊的的指定路線線、位置處處行駛、停?？?；坑邊邊不堆放棄棄土、建筑筑材料、大大型車輛及及機(jī)具，不不反向挖土土、不在坑坑邊搭建臨臨時(shí)倉庫及及建筑物（14）施工現(xiàn)場(chǎng)配備備一定數(shù)量量的堵漏、搶搶險(xiǎn)設(shè)備和和材料，具具體數(shù)量與與其他單位位協(xié)商后確確定；（15）基坑開挖及地地下室施工工期間，每每天二十四四小時(shí)有專專人觀察，如如發(fā)現(xiàn)滲漏漏水現(xiàn)象，及及時(shí)采取措措施堵塞。遵循原則1.土方開挖挖前施工人人員詳細(xì)領(lǐng)領(lǐng)會(huì)施工方方案意圖，技技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底后再實(shí)實(shí)施。2.施工順序序應(yīng)遵循分分層、分段段開挖的原原則。3．土方開挖要求求：分段開開挖寬度不不得大于330m，留留土護(hù)壁，將將基坑開挖挖造成的周周圍設(shè)施的的變形控制制在允許的的范圍內(nèi)。4．除井點(diǎn)降水措措施外，地地面及坑內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)排水水措施，及及時(shí)排除雨雨水及地面面流水?？涌觾?nèi)排水嚴(yán)嚴(yán)禁在坑邊邊挖溝。5．地面超載控制制在20kPPa以內(nèi)，局局部大型機(jī)機(jī)械施工的的部位，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行超載載驗(yàn)算。6.基坑周周邊自然地地面相對(duì)標(biāo)標(biāo)高應(yīng)確保保-0.5500m，若若高于-00.5000m，需用用挖機(jī)卸土土至該標(biāo)高高。7.機(jī)械進(jìn)進(jìn)出入口通通道應(yīng)鋪設(shè)設(shè)路基箱擴(kuò)擴(kuò)散壓力，或或局部加固固地基。8.砼墊層層應(yīng)隨挖隨隨澆，即墊墊層必須在在見底后24小時(shí)內(nèi)澆澆筑完成。9.在基坑坑開挖過程程中，挖土土不得超挖挖，開挖面面高差應(yīng)控控制在1..5m以內(nèi)內(nèi)，在分段段開挖處宜宜按1：1.5~~2放坡；；坑底必須須留200～300mmm厚的基基土人工鏟鏟除及修平平，來不及及處理的工工程樁樁頭頭應(yīng)在墊層層澆筑完畢畢后鑿除。工程質(zhì)量保證措措施質(zhì)量管理措施管理職責(zé)“明確職責(zé)，責(zé)任任到人”是實(shí)現(xiàn)工工程質(zhì)量目目標(biāo)的重要要保障，為為此，針對(duì)對(duì)本工程質(zhì)質(zhì)量特點(diǎn)，對(duì)對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)保組織體體系主要成成員制定明明確的崗位位職責(zé)。各各工作崗位位定崗定員員，分工明明確，責(zé)任任到人。管理制度嚴(yán)明全面的管理理制度、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的的管理措施施，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)量量目標(biāo)的前前提，才能能更好地確確保質(zhì)量保保證措施落落到實(shí)處，才才能實(shí)現(xiàn)我我們的承諾諾，向業(yè)主主交上一份份滿意的答答卷。組織體系為了確保本工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)項(xiàng)目部將組組建以項(xiàng)目目經(jīng)理為施施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量第一責(zé)責(zé)任人，項(xiàng)項(xiàng)目工程師師具體實(shí)施施，質(zhì)檢員員直接負(fù)責(zé)責(zé)的質(zhì)量保保證體系網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，該體體系如下圖圖所示：質(zhì)量管理體系圖圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)監(jiān)員施工班組長(zhǎng)操作員攪拌樁質(zhì)量控制制和保證措措施⑴施工中應(yīng)對(duì)每每根樁進(jìn)行行質(zhì)量檢查查和做好施施工記錄。⑵施工中應(yīng)對(duì)漿漿液的配合合比和水灰灰比以及各各種材料質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)量量控制，水水泥采用Po422.5級(jí)水泥，水水灰比0.5。⑶開鉆后每天應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆頭葉葉片長(zhǎng)度和和磨損情況況進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠、磨磨損嚴(yán)重時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行修修整，確保保有效樁徑徑，攪拌頭頭直徑為雙雙頭φ700mmm，誤差不不大于10mm⑷攪拌下鉆時(shí)除除非遇硬土土層確實(shí)下下鉆速度明明顯降低和和工作電流流過大而允允許適當(dāng)加加大助沉外外，一般情情況下不允允許加水加加快攪拌下下鉆速度。⑸必須控制好噴噴漿提升速速度進(jìn)行提提升噴漿，提提升速度不不大于0..5m/minn,下沉速速度不大于于1m/minn。⑹對(duì)每根樁的樁樁位、鉆進(jìn)進(jìn)深度、樁樁的垂直度度，在施工工中應(yīng)嚴(yán)格格控制。⑺樁與樁搭接停停工時(shí)間不不應(yīng)大于10小時(shí)，如如間歇時(shí)間間過長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)采取在接接縫外側(cè)補(bǔ)補(bǔ)打兩根攪攪拌樁封閉閉止水。⑻噴漿時(shí)的提升升速度必須須根據(jù)樁徑徑、水泥摻摻入比、壓壓漿泵流量量、噴漿次次數(shù)和被加加固土體的的重度等進(jìn)進(jìn)行控制，以以保證提升升速度和壓壓漿流量相相匹配。⑼在噴漿提升的的過程中若若中途因故故停漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將攪拌頭頭下沉至停停漿點(diǎn)以下下50cm，待恢恢復(fù)供漿后后再提升噴噴漿。若停停漿超過3h，應(yīng)考慮慮拆管清洗洗為妥。⑽按照兩次噴漿漿要求分配配兩次的噴噴漿量和合合理的提升升速度，使使第二次噴噴漿到樁頂頂后，漿液液正好用完完。⑾在噴漿提升至至樁頂標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)停停止提升，繼繼續(xù)攪拌數(shù)數(shù)秒鐘，以以保證樁頭頭密實(shí)。=12\**GB22⑿樁底標(biāo)高高誤差不大大于5cm，樁底底標(biāo)高以二二攪拌頭片片的中線為為基準(zhǔn)。=13\**GB22⒀攪拌樁施施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制施工工速度，防防止周圍建建筑、道路路隆起開裂裂。=14\**GB22⒁基坑開挖挖時(shí)，深攪攪樁的齡期期不宜小于于28天，設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度為0.8MPPa。=15\**GB22⒂攪拌樁內(nèi)內(nèi)外排插99m長(zhǎng)?48**3.5鋼管，中中間每根樁樁中插1..2m長(zhǎng)?12鋼筋。=16\**GB22⒃攪拌樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量的措施施機(jī)槽偏差<10cm準(zhǔn)確測(cè)量放線及及挖掘樁機(jī)水平定位偏偏差≤20cm認(rèn)真調(diào)整水平樁機(jī)垂直偏差1%樁機(jī)對(duì)中后，用用羅盤或吊吊錘校正導(dǎo)導(dǎo)向桿予攪下沉電流≤90A認(rèn)真操作，嚴(yán)格格施工不得得隨意下沉沉水泥漿配制0.5：1過磅及容量計(jì)量量提升速度0.5m/miin勻速提升施工要求（1）機(jī)槽挖掘清除除雜填土等等障礙物，保保證施工順順利（2）使用材料有質(zhì)質(zhì)保書，送送樣測(cè)試合合格后方能能使用（3）控制提升噴漿漿速度（4）提高設(shè)備機(jī)具具工作的可可靠性，保保證正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（5）嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量量檢查，做做好記錄原始記錄各種原始記錄真真實(shí)、齊全全插H型鋼質(zhì)量保證措措施：1、為了使H型鋼鋼正確定位位，先在圍圍護(hù)坑邊做做導(dǎo)墻。要求樁位位偏差不大大于±50mmm，樁底標(biāo)標(biāo)高誤差允允許值-50~~+1000mm，垂垂直度偏差差不大于1/2000。H型鋼穿過過圈梁垂直直偏差不大大于1/2000，型鋼長(zhǎng)長(zhǎng)度誤差不不大于±10mmm。2、H型鋼須保持平直直，若有焊焊接接頭，接接頭處必須須確保焊接接可靠且相相鄰型鋼焊焊接接頭位位置應(yīng)相互互錯(cuò)開，豎豎向錯(cuò)開距距離不應(yīng)小小于1m。3、型鋼必須在水水泥土攪拌拌墻施工結(jié)結(jié)束后的30miin完成，型型鋼應(yīng)依靠靠自重插入入，確保型型鋼插入的的深度。圖圖紙中未注注明處參見見鋼結(jié)構(gòu)施施工規(guī)范和和鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程。4、H型鋼在地下結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后且且水泥攪拌拌墻與主體體結(jié)構(gòu)外墻墻之間的空空隙回填密密實(shí)后方可可予以回收收。在拔出出型鋼的同同時(shí)，對(duì)型型鋼拔除后后形成的空空隙注漿充充填。圈梁、支撐、壓壓頂質(zhì)量保保證措施1、支撐系統(tǒng)及圈梁梁采用C330砼，保保護(hù)層300mm；2、支撐及圈梁、壓壓頂采用支支模澆筑；；3、支撐必須及時(shí)時(shí)安裝，做做到先撐后后挖，嚴(yán)禁禁先挖后撐撐；4、只有當(dāng)支撐、圈圈梁和壓頂頂?shù)皆O(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的800%后，方方可進(jìn)行基基坑土方開開挖；5、底板與圍護(hù)樁樁間的混凝凝土，采用用與底板同同等級(jí)的混混凝土，底底板與圍護(hù)護(hù)樁間用單單層油毛氈氈隔離，待待換撐帶達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后方可可拆除支撐撐。輕型井點(diǎn)降水質(zhì)質(zhì)量保證措措施⑴本工程基坑內(nèi)采采用輕型井井點(diǎn)降水，挖挖土前兩周周開始降水水，地下水水位降低至至基坑底以以下0.5～1.0m左右方可可開始進(jìn)行行相應(yīng)土方方的開挖，深深坑處視情情況可補(bǔ)設(shè)設(shè)二次井點(diǎn)點(diǎn)。⑵應(yīng)按規(guī)定清洗濾濾井，沖除除沉渣。同同時(shí)應(yīng)確保保周圍填砂砂礫濾料的的施工質(zhì)量量，做到出出水常清，對(duì)對(duì)出水渾濁濁的井點(diǎn)管管應(yīng)予以維維修或關(guān)閉閉。⑶坑內(nèi)預(yù)降水時(shí)必必須監(jiān)測(cè)坑坑外水位變變化情況，坑坑內(nèi)降水不不應(yīng)影響坑坑外的水位位變化，根根據(jù)監(jiān)測(cè)情情況對(duì)降水水施工進(jìn)行行調(diào)整。土方開挖施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、挖土條件：圍護(hù)護(hù)樁養(yǎng)護(hù)28天后，鋼鋼筋砼圈梁梁、支撐及及號(hào)房基礎(chǔ)礎(chǔ)底板達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可開開挖。2、挖土原則：分區(qū)區(qū)、分層開開挖，高差差不得大于于1.5mm，設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高下20～30cmm，并按1：5～2.0進(jìn)行放坡坡，基坑周周邊堆載不不得大于20Kpa。，土方方開挖采用用沿基坑周周邊掏槽的的方式進(jìn)行行開挖，掏掏槽寬度控控制在6～8m，3、土方開挖注意事事項(xiàng)：=1\*GB2⑴本工程土土方工程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照遵循分區(qū)區(qū)、分塊、分分層、限時(shí)時(shí)的原則進(jìn)進(jìn)行立體交交叉接力施施工，確保?；拥陌舶踩?。=2\*GB2⑵土方開挖挖前，需由由專家對(duì)挖挖土方案進(jìn)進(jìn)行審核，并并根據(jù)專家家的意見對(duì)對(duì)方案進(jìn)行行修改完善善后，報(bào)公公司、設(shè)計(jì)計(jì)單位確認(rèn)認(rèn)。同時(shí)進(jìn)進(jìn)一步復(fù)核核樁位情況況，做到心心中有底，建建立數(shù)據(jù)表表