工作豎井施工工藝標準?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499、?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?GB1303等的規(guī)定。當發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行2.1.2電焊條：電焊條應有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準?GB度相習慣，并符合設計要求。2.1.3水泥：宜采納硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。水泥進場應有產(chǎn)品合格證或出廠GB75等的規(guī)定。當水泥質(zhì)量有咨詢題.5，含水率操縱在5%~7%。進場后應m報告應由有相應資質(zhì)等級的檢測部?混凝土外加劑?GB8076和?混凝土外加劑如速凝劑使用前應做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝聚效果試驗，初凝時刻不應超過5min，終凝時刻不應超過10min。準?混凝土拌2.鋼筋格柵加工機具：鋼筋彎曲曲折折機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪2.豎井土方開挖施工機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度。段提早挖探坑，作好防3測量放線：豎井圈梁施工前應按圖紙進行測量定線，檢查豎井平面位置、圈梁頂面的各種樁都應標注編號，涂，當；1〕圈梁鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的全然要求，嚴格按設計和配料單進2〕圈梁鋼筋安裝前應檢查加工成型鋼筋的規(guī)格、數(shù)量是否正確；圈梁鋼筋采納綁扎3〕豎井格柵豎向連接筋、龍門架及堆土場立柱預埋鋼板的預埋位置應正確。4〕圈梁鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中的位置和保衛(wèi)左右為宜。縫應嚴密不漏漿，外表平坦不錯臺。模板變形應符合模板計算規(guī)定及驗收標準對模板平坦度的操縱要求。度度高計設2〕應依據(jù)豎井圈梁所處的位置、混凝土用是、拌合設備等情況合理的選用運輸和澆提供商品混凝土合格證和混凝土配與側(cè)模維持5~10cm的距離；插進下層混凝土5~10cm；必須振搗密實，直至混凝土外表八字撐立柱混凝土基礎設計跨度與預埋鐵件焊接，四面滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄豎井初襯采取分層分部施工，其施工工序:挖豎井中部核心土方→對稱開挖豎井短邊井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接豎向連接筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→對稱開挖豎井長邊1/2井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接豎向連接筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→對稱開挖豎井長邊剩余的井壁土體→安裝環(huán)向鋼格柵→焊接豎向連接筋→安裝鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→進進下一層施工。m構(gòu)，再挖長邊對必要時挖土斗工作坑；在開挖過程滲出需采取在豎井初襯中埋設導流1〕鋼筋格柵在組裝前應在地面進行試拼并撿查各部尺寸，試拼合格前方可使用，鋼間距為~0.8m(符合設計要求)，Ф6@10cm×10cm的10cm，豎向連接筋采納單面搭接電弧焊(10d)，鋼筋格柵的內(nèi)外保衛(wèi)層配合比進行過磅計量，并做好混凝凝土時，噴頭與受噴面應維m射壓力操縱在0.12~0.15Mpa；應操縱水灰比回彈，嚴禁使用回。d必須滿25%錯開，焊接按50%錯開；受壓區(qū)綁扎接鋼筋支架焊好后，可綁上層鋼筋的，然后穿縱橫鋼筋，綁扎方法同置和搭接長度均要符合標準和設長度不小于10d；鋼筋綁扎應隨即墊1〕混凝土澆筑時要特殊注重操縱混凝土的坍落度及和易性，并采納泵車，混凝土運到現(xiàn)場時首先要進行坍落度現(xiàn)場試驗確?；炷恋奶涠仍?4~16cm之間，在滿足條件依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決2〕使用插進式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得序號序號檢驗部位(工程)2井底高程-20，045制作安裝檢驗標準22424622222221234454層。格柵加工時的尺寸及焊接質(zhì)量，豎井鋼筋格柵安裝時，鋼筋與鋼筋，鋼筋與鋼板之間的焊切斷和移動鋼筋格柵主筋。，并測量記錄和測量復核記錄。驗及復驗不得隨意向下拋擲雜物。人員做平安培訓