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創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日民航助航燈光施工方案及技術(shù)措施之歐侯瑞魂創(chuàng)作創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日施工方案施工方案主要包含丈量定位、電纜呵護(hù)管的施工、燈箱的施工、電纜的敷設(shè)、隔離變壓器的裝置、助航燈具的裝置等。丈量定位平面控制丈量(1)施工前,依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)的位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,根據(jù)施工需要,在施工現(xiàn)場(chǎng)建立平面控制網(wǎng),控制網(wǎng)的區(qū)域大于施工范圍,以消除施工時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)可能變動(dòng)的影響。(2)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形將視現(xiàn)場(chǎng)情況成安插單三角形、多邊形和附和導(dǎo)線,要求控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)位置間距基本均等,控制面廣,點(diǎn)與點(diǎn)能夠通視并進(jìn)行校核,防止放樣點(diǎn)偏移;為了定位準(zhǔn)確,在個(gè)別位置布設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn),增設(shè)復(fù)測(cè)校核的措施。借助場(chǎng)道工程施工單位提供的輔助坐標(biāo)點(diǎn)時(shí),我們要進(jìn)行校核,防止誤差。(3)本次助航燈光工程平面位置控制網(wǎng)采取全站儀,極坐標(biāo)法丈量定位。每一結(jié)構(gòu)放樣均應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定,經(jīng)校核并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方能施工。從業(yè)主提供的高程起算點(diǎn)開(kāi)始,將新布的控制點(diǎn)同時(shí)用作水準(zhǔn)點(diǎn),采取復(fù)合式往返四等水準(zhǔn)丈量的方法進(jìn)行。如丈量結(jié)果在允許誤差之內(nèi),則進(jìn)行平差,計(jì)算出各個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,并將丈量結(jié)果向監(jiān)理工程師以書(shū)面形式呈報(bào),以創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日獲得的監(jiān)理工程師的驗(yàn)收認(rèn)可。(1)依據(jù)“燈光平面安插圖”設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和施工要求,結(jié)合機(jī)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁安插情況,計(jì)算出控制點(diǎn)與道面中心線的關(guān)系值,用極坐標(biāo)法或交會(huì)法將道面中心線主點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)。為了便于施工,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,主點(diǎn)間適當(dāng)增加一些輔助點(diǎn),一般直線段間距取150m或300m。主點(diǎn)測(cè)設(shè)好后,做好點(diǎn)的記號(hào),同時(shí)丈量主點(diǎn)間距離和丈量彎道的轉(zhuǎn)折角,并與附近的控制點(diǎn)連測(cè),以檢查中線丈量成果。(2)測(cè)設(shè)燈具中心線樁。依據(jù)“燈具平面安插圖”所給出的燈具位置,在距道面中心線西南側(cè)40CM位置上利用測(cè)設(shè)好的主點(diǎn),測(cè)設(shè)一條平行于道面中心線的燈位中心線,在引測(cè)燈位中心線的主點(diǎn)及燈位點(diǎn)設(shè)點(diǎn)并編號(hào)。在燈位中心線燈位點(diǎn)垂直方向測(cè)設(shè)二次線管位置并做好標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。(3)道面燈具及預(yù)埋管線的高程丈量。根據(jù)“燈具裝置大樣圖”設(shè)計(jì)要求及場(chǎng)道施工的面層各相關(guān)點(diǎn)攤鋪厚度推算基層、面層的高程,用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)基層及其相關(guān)點(diǎn)高程,確定預(yù)埋管溝槽開(kāi)槽深度及管口高度及嵌入式燈具預(yù)埋燈具底座的鏜孔深度。電纜呵護(hù)管施工施工工藝流程⑴ 燈具二次管施工工藝流程創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日1.2.創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日1.2.創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日屬埋地管做好防腐處理,裝置時(shí)一定要牢固可靠,不得有松動(dòng);各種金屬構(gòu)件的裝置孔采取電動(dòng)機(jī)械開(kāi)/鉆孔,切割也必須使用電動(dòng)機(jī)械切割;電氣的接線螺栓必須采取鍍鋅件,并配墊圈等防止松動(dòng)。二次電纜呵護(hù)管特別需要進(jìn)行管口/接口密封處理,防止污水雜質(zhì)堵塞管路;隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地監(jiān)護(hù),杜絕管位移位及變形現(xiàn)象;鋼管加工時(shí),不該有折扁和裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛剌,切斷口應(yīng)挫平、刮光。二次管應(yīng)在道面單位施工前埋設(shè)完畢,在道面施工過(guò)程中與嵌入式燈具的燈坑貼位配合,并注意采納措施防止移位。玻璃鋼呵護(hù)管溝槽的開(kāi)挖尺應(yīng)根據(jù)管子的大小、多少、排列方式確定,開(kāi)挖方式應(yīng)采取機(jī)械初挖,人工整平的方式。在玻璃鋼管敷設(shè)時(shí),呵護(hù)管要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重,因此對(duì)溝底的基礎(chǔ)處理應(yīng)予以高度重視。為預(yù)防導(dǎo)致管枕的不均勻沉陷,應(yīng)在在溝底采納標(biāo)號(hào)不低于C10的混凝土做一層100mm厚的混凝土墊層并加以壓實(shí)整平。玻璃鋼管的連接采取承插連接方式,玻璃鋼管在出廠時(shí)就是一端為承頭,一端為插頭,所有連接較為方便。玻璃鋼管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直,且管與管見(jiàn)應(yīng)留有間隙,間隙一般不該小于2cm。燈箱施工施工技術(shù)要求⑴密閉性抽查:燈箱在裝置前,應(yīng)按批量的5%作抽查,歷時(shí)24小時(shí)不滲漏為合格;如有滲漏,加倍檢查,對(duì)分歧格者可作修復(fù),修復(fù)合格者仍可再用。⑵燈箱頂部的控制高差:燈箱的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,燈箱頂部與基礎(chǔ)概況的相對(duì)控制高差4H應(yīng)小于60mm。⑶燈箱防水密封:燈箱進(jìn)出管口必須做到不滲水,箱體與箱創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日蓋之間的密封應(yīng)良好。⑷土方夯實(shí)與基礎(chǔ)砼澆注:燈箱下的土方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求夯實(shí),土方密實(shí)度應(yīng)達(dá)到場(chǎng)道設(shè)計(jì)要求;基礎(chǔ)砼澆注應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸、深度、砼標(biāo)號(hào)進(jìn)行,基礎(chǔ)宜高于土面區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高的10mm。1.3.2 施工工藝流程⑵燈箱定位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,為控制燈箱的裝置高度與水平度,燈箱裝置時(shí)應(yīng)堅(jiān)持打樁定位,放線安箱,燈箱中心距滑行道道肩邊線的距離應(yīng)注意不要弄錯(cuò)。⑶ 燈箱基礎(chǔ)砼澆注時(shí)應(yīng)支模板,模板頂面標(biāo)高即基礎(chǔ)概況標(biāo)高,燈箱平口標(biāo)高的控制由模板上的墊鐵實(shí)現(xiàn)。⑷ 燈箱基坑土坪區(qū)采取人工開(kāi)挖方式,坑底夯實(shí)時(shí)采取人工法,回填土夯實(shí)可采取機(jī)械法。⑸ 燈箱箱體與頂蓋間應(yīng)加密封圈,這是燈箱密封防水的重要部件,若發(fā)現(xiàn)有麻坑、斷裂、扭曲等,嚴(yán)禁使用。⑹ 為堅(jiān)持箱內(nèi)干燥,頂蓋密封前應(yīng)清除箱內(nèi)雜物、積水;燈箱與呵護(hù)接地線必須可靠連接。⑺ 燈箱砼基礎(chǔ)應(yīng)牢固且橫平豎直,砼基礎(chǔ)面與地面平齊;燈箱施工前必須將下面的素土夯實(shí),燈箱裝置就位回填土?xí)r,其周?chē)脖仨毢粚?shí),將燈箱放置水平后再澆注C20混凝土;電纜呵護(hù)管口待燈光電纜和燈光二次線穿入固定后必須用黃麻絲堵,再灌入少量環(huán)氧樹(shù)脂密封。燈光電纜敷設(shè)創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日⑴ 電纜敷設(shè):電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷,絕緣及耐壓測(cè)試合格,單芯燈光電纜的呵護(hù)接地線應(yīng)可靠連通;單芯燈光電纜彎曲半徑不該小于20D,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),進(jìn)出燈箱的電纜宜盤(pán)留1.5米;分歧回路的燈光電纜不宜穿同一根呵護(hù)管,燈光電纜不得在燈箱與燈箱之間做中間接頭;在飛行區(qū)內(nèi)長(zhǎng)距離的直線段電纜可以每隔300?500米設(shè)置電纜標(biāo)樁,此標(biāo)樁高度不得大于50mm,標(biāo)樁周邊無(wú)銳角;燈光電纜在下列場(chǎng)合就打一組接地極,燈光電纜在進(jìn)入第一個(gè)燈箱及最后一個(gè)燈箱處,燈光電纜在燈箱與燈箱之間每隔300米處,長(zhǎng)距離燈光電纜在中間接頭處接地電阻小于10Q,并作記錄。⑵ 燈光電纜頭及電纜回路:電纜終端頭制作之前必須對(duì)燈光電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試,電纜終端頭要求芯線與插頭/插座接觸良好、抗拉及插拔力適中,電纜終端頭防水密封性良好,電纜與電纜終端頭接地線必須可靠連接;絕緣電阻丈量應(yīng)滿(mǎn)足單芯燈光電纜回路用2500V搖表測(cè)取值應(yīng)大于4MQ;串聯(lián)燈光回路連同隔離變壓器在裝置完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行絕緣電阻丈量、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流丈量,作好記錄。⑶Q。1.4.2 施工工藝流程創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日⑵機(jī)械輔助:汽車(chē)起重機(jī)和載重汽車(chē)將電纜盤(pán)下放到電纜設(shè)放啟點(diǎn)上,再將電纜盤(pán)架立在放線架上。⑶ 電纜直埋:直埋電纜要求埋設(shè)深度定為-0.8米。敷設(shè)時(shí),電纜與電纜之間的距離必須包管在100mm以上,在電纜的上部和下部鋪上很多于100mm厚的軟土或沙層,蓋磚寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。在經(jīng)過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格后,對(duì)電纜溝采納回填,回填土應(yīng)分層夯實(shí)。密實(shí)度達(dá)到機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道98區(qū)、95區(qū)要求。⑷ 燈光電纜頭制作:燈光一次電纜頭制作是電纜連接的基本方法,其工藝質(zhì)量直接關(guān)系到回路絕緣。在上述操縱中,要注意半導(dǎo)體層應(yīng)剝離干凈,電纜芯線與連接孔的連接應(yīng)使用相應(yīng)規(guī)格的冷壓鉗分兩個(gè)面壓接,壓接后用手作拉力試驗(yàn),不該脫落。電纜頭緊固螺栓型號(hào)尺寸要使用恰當(dāng),包管插頭(座)與主電纜連接處的水密性良好;插頭與插座應(yīng)接觸良好,插拔力適中,符合產(chǎn)品技術(shù)要求。對(duì)于低壓電纜頭采取干包法制作,銅鼻子與電纜線芯連接采取機(jī)械壓接,并涮錫;電纜接地采取銅編織帶連接,對(duì)線芯切割處要用酒精清潔;電纜宜采取自粘帶、粘膠帶密封嚴(yán)密,防止受潮、鼓氣等現(xiàn)象⑸ 燈箱堵漏:為包管電纜的絕緣性能,在電纜敷設(shè)進(jìn)燈箱后,在燈箱的底孔、側(cè)孔處均要用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物進(jìn)行防水堵漏。其方法是先用工具和汽油清除燈箱孔及電纜上周?chē)挠推帷ⅫS油、粉塵垃圾等物,用黃麻絲堵燈箱底孔和側(cè)孔。在緊固黃麻絲時(shí)一定不要損傷到電纜絕緣層。最后灌入環(huán)氧樹(shù)脂密封,環(huán)氧樹(shù)脂在底孔處的厚度一定要超出30mm,側(cè)孔環(huán)氧樹(shù)脂的高度與燈箱環(huán)形碗齊平。⑹ 串聯(lián)供電燈光電纜線路試驗(yàn),裝置前先用2500V搖表作電纜絕緣電阻測(cè)試,單段線路絕緣電阻必須大于500MQ要求;創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日如果不符合要求,必須進(jìn)行直流電阻丈量和耐壓試驗(yàn)。隔離變壓器裝置隔離變壓器應(yīng)在燈箱清掃干凈、單芯燈光電纜敷設(shè)完畢、電纜接插件制作符合要求的前提下進(jìn)行裝置,隔離變壓器的插頭與插座均應(yīng)插接牢靠,并有密封措施,隔離變壓器接地端子與呵護(hù)接地線應(yīng)可靠連接;機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用高壓電纜與隔離變壓器的連接,應(yīng)采取防水性能好的專(zhuān)用聯(lián)接器,連接器應(yīng)牢固并做好接地,連接器不得有松動(dòng)和漏水現(xiàn)象。助航燈具裝置施工技術(shù)要求應(yīng)依照設(shè)計(jì)的要求,正確確定燈具的朝向、發(fā)光顏色;燈具密封圈受壓時(shí),其位置應(yīng)正確。⑴ 嵌入式燈具裝置?燈具裝置高度:燈具裝置呈水平,當(dāng)?shù)烂嬗衅露葧r(shí),以燈具的下坡一側(cè)的道面標(biāo)高為準(zhǔn),允許偏差為0?-2mm,其底座以中軸線處的道面標(biāo)高為準(zhǔn)。? ?,mo⑵ 立式燈具裝置:不管是有無(wú)燈桿的立式燈具,必須要設(shè)置易折件;有燈桿的立式燈具,其支柱裝置應(yīng)垂直,無(wú)傾角燈具要求水平裝置;有傾角的立式燈具,應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求調(diào)整角度。⑶ 標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌:標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌的定位及牌面內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;多牌面標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌的頂部應(yīng)同高,相鄰牌頂高差不該大于2mm,總高差不該大于5mm,牌面平整度不就大于1mm。1.6.2施工工藝流程⑴ 嵌入式燈具(滑行道中線燈/停止排燈)裝置創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日二次管預(yù)埋一燈坑預(yù)留一穿二次燈光線⑵ 立式燈具裝置應(yīng)使用空壓機(jī)吹掃燈坑,,用基準(zhǔn)調(diào)節(jié)儀包管水平和高度,用力矩搬手緊標(biāo)螺栓用標(biāo)LI調(diào)整水平先復(fù)測(cè)預(yù)留燈坑位置的準(zhǔn)確性,并劃出中心線,對(duì)燈坑進(jìn)行修整、坑壁打毛;燈具的底座與燈坑坑壁之間應(yīng)用膨脹水泥澆灌密實(shí),裝置時(shí)嚴(yán)格按“嵌入式燈具裝置說(shuō)明”進(jìn)行;燈座裝置時(shí)對(duì)燈座基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)節(jié),燈具上平面堅(jiān)持水平,燈具發(fā)光軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,燈座邊沿上平面與低處一側(cè)道面應(yīng)在同一高程上,誤差控制在+0?-2mm以?xún)?nèi);燈具內(nèi)電接點(diǎn)及導(dǎo)線應(yīng)堅(jiān)持良好的電接觸及密封性,將燈蓋固定在底座上,最后在燈具四周的凹槽內(nèi)填實(shí)約20mm高的聚氨脂密封膠。⑵ 立式燈具裝置此類(lèi)燈具在裝置中,燈座必須水平裝置,不依附道肩傾斜而傾斜,采取低點(diǎn)墊高的方法包管燈具裝置垂直度,最后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整仰角。⑶ 標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌裝置在標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌裝置時(shí),一定要核對(duì)牌面內(nèi)容是否與圖紙相吻合,標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌一定要水面裝置,位置誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在這里特別要強(qiáng)調(diào)的是燈具的二次管要預(yù)埋在標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌底座法蘭盤(pán)位置,二次線通過(guò)標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌支腿進(jìn)入標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟牌內(nèi)部。防風(fēng)鐵鏈一定要牢固的栓在基礎(chǔ)上的膨脹螺栓上。創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時(shí)間:貳零貳壹年柒月貳叁拾日2 施工技術(shù)措施裝置試驗(yàn)技術(shù)措施嵌入式燈具的凝固試驗(yàn):對(duì)采取的澆注水泥、凝固膠水等填充料進(jìn)行預(yù)先試驗(yàn),目的是掌握凝固時(shí)間、觀察沉降深度,為現(xiàn)場(chǎng)裝置作好準(zhǔn)備;裝置前試驗(yàn)是關(guān)健措施,制作與燈具重量相同的試件,將填充料配好倒入凹坑內(nèi),再放入試件,用橡膠木錘輕輕敲擊,直到試件與凹坑空間填滿(mǎn)為止。燈光電纜裝置前應(yīng)整盤(pán)每段進(jìn)行絕緣電阻丈量,當(dāng)絕緣電阻值低于500MQ時(shí),應(yīng)安插直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流丈量;隔離變壓器裝置前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行絕緣
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