共7頁，第7頁獨立柱基礎分項項工程質(zhì)量量技術(shù)交底底卡GD230100003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備作業(yè)條件辦完地基驗槽及及及隱檢手手續(xù)。辦完基槽驗線驗驗驗收手續(xù)續(xù)。有混凝土配合比比比通知單單、準準備好試試驗用用工器具具。材料要求水泥：水泥品種種種、強度度等級級應根據(jù)據(jù)設計計要求確確定，質(zhì)量符合合現(xiàn)現(xiàn)行水泥泥標準準。工期期緊時時可做水水泥快快測。砂、石子：根據(jù)據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)尺尺寸、鋼鋼筋密度度、混混凝土施施工工工藝、混混凝土土強度等等級的的要求確確定石石子粒徑徑、砂砂子細度度。砂砂、石質(zhì)質(zhì)量符符合現(xiàn)行行標準準要求。水：自來水或不不含含有害物質(zhì)質(zhì)質(zhì)的潔凈凈水。外加劑：根據(jù)施施施工組織織設計計要求，確定是否否采采用外加加劑。外外加劑必必須經(jīng)經(jīng)試驗合合格后后，方可在工工程程上使用用。摻合料：根據(jù)施施施工組織織設計計要求，確定是否否采采用摻合合料。質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)行行標準要要求。鋼筋：鋼筋的級級級別、規(guī)規(guī)格必必須符合合設計計要求，質(zhì)量符合合現(xiàn)現(xiàn)行標準準要求求。鋼筋筋表面面應保持持清潔潔，無銹蝕和和油油污。脫模劑：水質(zhì)隔隔隔離劑。施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。質(zhì)量標準鋼筋工程模板工程混凝土工程注：(一)、((二)、(三)項具體要求求請請參照本書書書“箱型基礎礎工工程”章節(jié)中相相應應部分。工藝流程清理→混凝土墊墊層→→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)業(yè)施施工→清理→支模板→清理→混凝土攪攪拌→混凝土澆澆筑→混凝土振振搗→混凝土找找平→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護→模板拆除除操作工藝清理及墊層澆灌灌灌地基驗槽完成后后后，清除表層層浮浮土及擾擾動土土，不留積水水，立即進行行墊墊層混凝凝土施施工，墊層混凝凝土土必須振振搗密密實，表面平整整，嚴禁晾曬曬基基土。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后后后，混凝土達達到到1.2MMPPa后，表面彈線線進進行鋼筋筋綁扎扎，鋼筋綁扎扎不不允許漏漏扣，柱插筋彎彎鉤鉤部分必必須與與底板筋筋成445°綁扎，連接點處處必必須全部部綁扎扎，距底板5ccmm處綁扎第第一一個箍筋筋，距基礎頂頂5ccm處綁扎扎最最后一道道箍筋筋，作為標高高控控制筋及及定位位筋，柱插筋最最上上部再綁綁扎一一道定位位筋，上下箍筋筋及及定位箍箍筋綁綁扎完成成后將將柱插筋筋調(diào)整整到位并并用井井字木架架臨時時固定，然后綁扎扎剩剩余箍筋筋，保證柱插插筋筋不變形形走樣樣，兩道定位位筋筋在基礎礎混凝凝±澆完后，必須進行行更更換。鋼筋綁扎好后底底底面及側(cè)側(cè)面擱擱置保護護層塑塑料墊塊塊，厚度為設設計計保護層層厚度度，墊塊間距距不不得大于于1000mmm(視視設計鋼鋼筋直直徑確定定)，以防出現(xiàn)現(xiàn)露露筋的質(zhì)質(zhì)量通通病。注意對鋼筋的成成成品保護護，不得任意意碰碰撞鋼筋筋，造成鋼筋筋移移位。模板鋼筋綁扎及相關(guān)關(guān)關(guān)專業(yè)施施工完完成后立立即進進行模板板安裝裝，模板采用用小小鋼模或或木模模，利用架子子管管或木方方加固固。錐形形基礎礎坡度＜＜300°時，采用斜模模板板支護，利用螺栓栓與與底板鋼鋼筋拉拉緊，防止上浮浮.模板上部部設設透氣及及振搗搗孔，坡度≤30°時，利用鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)(間距30ccmm)防止混混凝凝土下墜墜，上口設井井字字木控制制鋼筋筋位置。不不得得用重物物沖擊擊模板，不準在吊吊幫幫的模板板上搭搭設腳手手架，保證模板板的的牢固和和嚴密密。清理清除模板內(nèi)的木木木屑、泥泥土等等雜物，木模澆水水濕濕潤，堵嚴板縫縫及及孔洞。混凝土現(xiàn)場攪拌拌拌每次澆筑混凝土土土前1.5h左右，由施工現(xiàn)現(xiàn)場場專業(yè)工工長填填寫申報“混凝土澆澆灌灌申請書”，由建設(監(jiān)理)單位和技技術(shù)術(shù)負責人人或質(zhì)質(zhì)量檢查查人員員批準，每一臺班班都都應填寫寫。試驗員依據(jù)“混混混凝土澆澆灌申申請書”填寫有關(guān)關(guān)資資料。根根據(jù)砂砂石含水水率，調(diào)整混凝凝土土配合比比中的的材料用用量，換算每盤盤的的材料用用量，寫配合比比板板，經(jīng)施工技技術(shù)術(shù)負責人人校核核后，掛在攪拌拌機機旁醒目目處。定定磅秤或或電子子秤及水水繼電電器。材料用量、投放放放：水泥、摻摻合合料、水水、外外加劑的的計量量誤差為±2%，粗、細骨骨料料的計量量誤差差為±3%。投料料順順序為：石子→水泥、外外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液液劑劑。攪拌時間：為使使使混凝土土攪拌拌均勻，自全部拌拌合合料裝人人攪拌拌筒中起起到混混凝土開開始卸卸料止，混凝土攪攪拌拌的最短短時間間：強制式攪拌機：：：不摻外加加劑劑時，不少于90s；摻外加加劑劑時，不少于12200s。自落式攪拌機：：：在強制制式攪攪拌機攪攪拌時時問的基基礎上上增加300ss。用于承重結(jié)構(gòu)及及及抗?jié)B防防水工工程使用用的混混凝土，采用預拌拌混混凝土的的，開盤鑒定定是是指第一一次使使用的配配合比比，在混凝土土出出廠前由由混凝凝土供應應單位位自行組組織有有關(guān)人員員進行行開盤鑒鑒定：：現(xiàn)場攪攪拌的的混凝土土由施施工單位位組織織建設(監(jiān)理)單位、攪攪拌拌機組、混混凝凝土試配配單位位進行開開盤鑒鑒定工作作。共共同認定定試驗驗室簽發(fā)發(fā)的混混凝土配配合比比確定的的組成成材料是是否與與現(xiàn)場施施工所所用材料料相符符，以及混凝凝土土拌合物物性能能是否滿滿足設設計要求求和施施工需要要。如如果混凝凝土和和易性不不好，可以在維維持持水灰比比不變變的前提提下，適當調(diào)整整砂砂率、水水及水水泥量，至和易性性良良好為止止?；炷翝仓炷翍謱舆B連連續(xù)進行行，問歇時間間不不超過混混凝土土初凝時時間，一般不超超過過2h，為保證鋼鋼筋筋位置正正確，先澆一層層5～10cm厚混凝土土固固定鋼筋筋。臺臺階型基基礎每每一臺階階高度度整體澆澆搗，每澆完一一臺臺階停頓頓0..5h待其其下下沉，再澆上一一層層。分層層下料料，每層厚度度為為振動棒棒的有有效振動動長度度。防止止由于于下料過過厚、振振搗不實實或漏漏振、吊吊幫的的根部砂砂漿涌涌出等原原因造造成蜂窩窩、麻麻面或孔孔洞?；炷琳駬v采用插入式振搗搗搗器，插人的間間距距不大于于振搗搗器作用用部分分長度的的1..25倍。上上層振搗搗棒插插人下層層3～5cm。盡盡量量避免碰碰撞預預埋件、預預埋埋螺栓，防止預埋埋件件移位。混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較較大大的混凝凝土，使用平板板振振搗器振振一遍遍，然后用刮刮桿桿刮平，再用木抹抹子子搓平。收收面面前必須須校核核混凝土土表面面標高，不符合要要求求處立即即整改改?；炷翝仓仓炷習r，經(jīng)常觀察察模模板、支支架、鋼鋼筋、螺螺栓、預預留孔洞洞和管管有無走走動情情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有變形、走走動動或位移移時，立即停止止?jié)矟仓?，并及時修修整整和加固固模板板，然后再繼繼續(xù)續(xù)澆筑。混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝凝凝土，應在12hh左右覆覆蓋和澆澆水。一一般常溫溫養(yǎng)護護不得少少于77d，特種混凝凝土土養(yǎng)護不不得少少于14dd。養(yǎng)護護設專人人檢查查落實，防止由于于養(yǎng)養(yǎng)護不及及時，造