試驗(yàn)試題

一、填空題：

1.細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：對于連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料

（河砂）常規(guī)的檢測項(xiàng)目有細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、公河含量、輕物質(zhì)

含量、仃機(jī)物含量、其中仃機(jī)物含量每三個(gè)月檢驗(yàn)一次。

2.粗骨料的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：對于連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料

常規(guī)的檢測項(xiàng)目有顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含層

3.水泥的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級的散裝水泥每

500t為一批、袋裝水泥每200t—為?批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行

檢測。其常規(guī)檢測項(xiàng)目有：細(xì)思、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度。

4.外加劑的檢驗(yàn)要求中規(guī)定：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每』

工為一批、不足上述數(shù)量時(shí)也按一批進(jìn)行檢測。

5.在進(jìn)行水泥試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制20土2度,濕度不低于50%；混凝土標(biāo)養(yǎng)

室溫度應(yīng)控制20±1度,濕度應(yīng)大于等于95%。

6.硅酸鹽水泥主要成分有：硅酸三鈣（C3S）、硅酸二鈣（C2S）

鋁酸三鈣（C3A）、鐵鋁酸四鈣（C4AF）,其中白酸:鈣是水泥早期強(qiáng)度強(qiáng)度

的主要來源，它的特點(diǎn)是水化速度較快、水化發(fā)熱量最大，而硅酸二鈣是水泥后

期強(qiáng)度來源，它的特點(diǎn)是水化速度較慢、水化發(fā)熱量最小、鋁酸?:鈣的水化速度

最快、水化物強(qiáng)度最低、干縮最大。盲目提高鋁物：度和低一：.仍能提高水泥的

比表面積、但會導(dǎo)致水化速度過快、水化熱大、混凝土收縮大，抗裂性下降、混

凝土微結(jié)構(gòu)不良，抗腐蝕性能也較差。

7.在后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在人小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及

壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于二℃。壓漿時(shí)壓力應(yīng)控制在0.50。

0.6（）MPa最大壓力不宜超過0.60MPa。壓漿用水泥強(qiáng)度等級不低于且級低堿硅

酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥，壓入管道的漿體其終凝時(shí)間不宜大于12小時(shí)。

水泥漿28天抗壓強(qiáng)度不小于35Mpa、抗折強(qiáng)度不小于7.0MPa。

8.采用鉆芯法對單個(gè)構(gòu)件混凝土進(jìn)行強(qiáng)度檢測時(shí)，鉆取的芯樣直徑一般不宜小于

構(gòu)件骨料最大粒徑的3倍.在任何情況下不得小于骨料粒徑2倍。根

據(jù)構(gòu)件的環(huán)境狀態(tài)，可分為自然干燥狀態(tài)和潮濕狀態(tài)，按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)

時(shí),芯樣試件在受壓前應(yīng)在市內(nèi)自然干燥3天;按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),

芯樣試件應(yīng)在20c±51的清水中浸泡40?48小時(shí),從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗

壓試驗(yàn)。

9.在水泥抗壓強(qiáng)度的計(jì)算中，當(dāng)6個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值中有一個(gè)超過6個(gè)平均值的

±10%就應(yīng)該剔除這個(gè)結(jié)果,而以剩下5個(gè)的平均值作為結(jié)果，如果5個(gè)測定值

中再有超過它們平均數(shù)的土再％的則此組結(jié)果作廢。計(jì)算的結(jié)果應(yīng)精確到&L

MPa。

10.在細(xì)骨料的試驗(yàn)中，采用細(xì)度模數(shù)對砂子進(jìn)行粗、中、細(xì)的劃分，粗砂的細(xì)

度模數(shù)為3.1?3.7、中砂為炭』，細(xì)砂為1.6~2.2,兩次細(xì)度模數(shù)計(jì)算相差大

于0.2時(shí)應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。

11.采用淘洗法進(jìn)行細(xì)骨料的含泥量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡2小時(shí)；在做泥塊

含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將試樣浸泡更小時(shí)。兩次含泥量的試驗(yàn)結(jié)果超過().5%時(shí),應(yīng)

重新取樣試驗(yàn)；兩次泥塊含量的試驗(yàn)結(jié)果超過0.4%時(shí),應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。

12.在進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間測定時(shí)，當(dāng)試針下沉到距離底板4±1mm時(shí),即為水泥達(dá)

到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉不超過1-。5mm時(shí)為水泥終凝。臨近初凝時(shí)每隔5min測

定一次，快終凝時(shí)每隔地nin測定一次。

13.有一批鋼筋在第一次進(jìn)行常規(guī)檢測試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)檢測的結(jié)果不符合規(guī)范要求時(shí)

應(yīng)一新雙倍取樣進(jìn)行復(fù)檢如果檢測結(jié)果仍不合格則判定該批鋼筋為不介格

O

14.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)、當(dāng)采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的1A倍，不得小

于1.2倍。千斤頂張拉前必須校正、校正不得大于1.05、有效期不能超過1個(gè)月

橫向張拉不超過亞次，豎向不超過20()次。

6用負(fù)壓篩進(jìn)行水泥細(xì)度試驗(yàn)時(shí)，負(fù)壓應(yīng)調(diào)節(jié)在4000-60()()1%。

16.在檢測水泥安定性時(shí)、可采用試餅法和孟氏夾法當(dāng)二者結(jié)果有爭議時(shí),應(yīng)

采用行氏大法做為最后判定的結(jié)果。

17.螺紋鋼(HRB335)、圓盤條(Q235)、光圓(R235)規(guī)范規(guī)定其伸長率不

應(yīng)小于16%、23%、25%。

18.在做膠砂試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)稱取水泥450±2克、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5克、水225±1ml。

19.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水浴法和不變水顯法。如發(fā)生爭議時(shí)以調(diào)整水

為準(zhǔn)。

20.在水泥凈漿的試驗(yàn)過程中，稱取好水泥和水后、應(yīng)先將水倒入攪拌鍋內(nèi)。

21.在水泥凈漿試驗(yàn)中,攪拌機(jī)應(yīng)慢速攪拌120s停拌15s接著快速攪拌120s然

后停機(jī)。

22.在采用雷氏夾法進(jìn)行安定性檢測時(shí)，測量的試件指尖間距離應(yīng)精確到0.1mm,

當(dāng)兩個(gè)時(shí)間煮后增加距離的平均值不大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格，

當(dāng)兩試件的值相差超過4mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。

23.采用負(fù)壓篩檢測水泥細(xì)度時(shí)，應(yīng)稱取公克水泥，在篩析過程中應(yīng)連續(xù)篩析

2min0

24.預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批檢驗(yàn)，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作

的鋼絞線組成，客專中規(guī)定每批重量不大于30to

25.在對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)中，R235614mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為14mm。

26.現(xiàn)場檢測塌落度時(shí)，應(yīng)將拌合料分3層裝入桶內(nèi)，每層沿桶壁插導(dǎo)力下。

27在進(jìn)行士工擊實(shí)試驗(yàn)時(shí)，按四分法準(zhǔn)備好試樣，分別加入不同水分，每個(gè)試

樣含水量按2%?3%遞增,拌勻后悶料備用。

28.規(guī)范規(guī)定：采用雙面搭接焊時(shí)其焊接長度應(yīng)大于上倍鋼筋直徑；采用單面搭接

焊時(shí)其焊接長度應(yīng)大于K倍鋼筋直徑。

29.客專規(guī)范中規(guī)定：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的粗骨料，其壓碎值不應(yīng)大于10%,母巖

抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于2,含泥量不應(yīng)大于0.5%,針片狀

顆粒含量不應(yīng)大于當(dāng)。

30.客專規(guī)范中規(guī)定：用于預(yù)應(yīng)力混凝土的細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈的天然河砂，細(xì)度

模數(shù)為2.6?3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%。

31.預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完畢后，應(yīng)盡快灌漿。對于外露于錨具的預(yù)應(yīng)力筋必須采

用機(jī)械切割嚴(yán)禁使用電弧切割。

32.混凝土試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定，塌落度不大于70毫米的混凝

土，仃用振動臺振實(shí),大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。

33.在檢測拌合物含氣量時(shí)，如兩次測值大于0.2%,則應(yīng)進(jìn)行第三次測定。如第

三次測定結(jié)果于前兩次測定中最接近的值相差仍大于22%則此次試驗(yàn)無效。

34.在對細(xì)骨料進(jìn)行常規(guī)檢測前.、應(yīng)將試樣先同過以毫米的篩孔。試樣應(yīng)在

呈度烘箱中烘干至恒重。

35.混凝土應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，抽取頻率應(yīng)符合下列要求：每拌制同配

合比的混凝土盤，且不超過1DQ1E時(shí)，取樣不得少于一組。

36.采用回彈儀對碎構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度檢測時(shí)，宜在氣溫為2()土5C的條件下進(jìn)行。

37.在對砂構(gòu)件進(jìn)行鉆芯取樣時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不少于上個(gè)且每個(gè)試件內(nèi)最

多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋。

38.當(dāng)鉆取的芯樣底面不平整時(shí)，可采用(水泥凈漿和硫磺膠砂)進(jìn)行端面補(bǔ)平、

水泥凈漿補(bǔ)平厚度不宜大于5mm,硫磺膠砂補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm。

39.采用搖篩機(jī)對細(xì)集料篩分時(shí)，套篩應(yīng)在機(jī)器上搖篩1()min。再按篩孔大小順

序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量().1%為止。

40.檢測細(xì)骨料的云母含量時(shí)，根據(jù)砂的粗細(xì)程度不同應(yīng)稱取試樣JUT克。計(jì)

算的結(jié)果應(yīng)精確至

41.做粗骨料的壓碎值試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樣通過2()mm和式mm的篩。取兩個(gè)篩孔之間

的篩余作為試驗(yàn)的試樣。

42.配置混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先選用II區(qū)砂:當(dāng)采用，區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保證

足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用m區(qū)時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以

保證混凝土強(qiáng)度。

43.在檢測細(xì)骨料的泥塊含量時(shí)，應(yīng)將試樣過1.25mm的篩,取篩上的試樣進(jìn)行試

驗(yàn)。

44.在檢測細(xì)骨料有機(jī)物含量時(shí)，盛試樣的溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色相比較：如果

試樣上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色則試樣的有機(jī)物含量食松O

45.在做粗骨料的表觀密度時(shí)，當(dāng)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的差值超過^kg/n?應(yīng)重新取樣進(jìn)

行試驗(yàn)。

46.在做粗骨料含泥量試驗(yàn)時(shí)，將稱取的試樣裝入容器內(nèi)注入飲用水，使水面高

出石子表面150mm,進(jìn)行淘洗后將懸浮液緩緩倒入1.25mm和0.080mm套篩,

濾去小于區(qū)畋mm的顆粒。

47.采用回彈法檢測對單個(gè)碎構(gòu)件檢測時(shí)，至少應(yīng)檢測及個(gè)測區(qū)，每個(gè)測區(qū)內(nèi)檢

測不少于妊個(gè)點(diǎn)，計(jì)算時(shí)應(yīng)去掉￡個(gè)最大值和工個(gè)最小值。

48.石料單軸抗壓中，當(dāng)6個(gè)試件中2個(gè)與其他4個(gè)的算術(shù)平均值相差心倍以上，

則取結(jié)果相近的4個(gè)算術(shù)平均值做為該組試件的平均值。

49.輕型觸探儀主要由觸探頭、觸探桿、和烈邂三部分組成。

50.《新驗(yàn)標(biāo)》中規(guī)定，噴射混凝土的試塊成型方法可以有噴大板;..和后底試模

法。

51.《工程試驗(yàn)室04號文件》中規(guī)定：粗集料檢驗(yàn)依據(jù)是JGJ53—92,

凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》。

52.《工程試驗(yàn)室04號文件》中規(guī)定：光圓鋼筋的檢驗(yàn)依據(jù)是

GB13013-91o

53.凡由硅酸鹽水泥熟料、0邕彳石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水

硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。

54.凡由硅酸鹽水泥熟料、6%由%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝

材料稱為普通硅酸鹽水泥。

55.硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于6.5h。

56.普通硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于汕h。

57.凡氧化鎂三氧化硫、初凝時(shí)間、安定件，中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均

為廢品。

58.水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起J天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。

28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起二^天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

59.水泥取樣試驗(yàn)應(yīng)有代表性，從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少

12kgo

60.水泥試件帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20±1C,相對濕度不低于

90%o

61.水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)加荷速率為2400N/S匚200N/S。

62.水泥抗折強(qiáng)度試驗(yàn)加荷速率為50N/S土10N/S。

63.水泥抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)

度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。

64.水泥出廠，每個(gè)家、每品種、每批號供應(yīng)商應(yīng)提供15項(xiàng)質(zhì)量證明文件。

(65)當(dāng)骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.反％。

66.硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥的比表面積W350m2/k衣

67.除5.00mm和0.63mm篩檔外，砂的實(shí)際顆料級配與規(guī)定累計(jì)篩余百分率相比允

許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%。

68.連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)_1_年，應(yīng)對全項(xiàng)檢驗(yàn)一次。

69.細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后重量損失

不應(yīng)大于8%。

70.砂的含泥量取兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值

超過().5%時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

71.砂的泥塊含量取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果差值如超過

0.4%時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

72.砂的篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣丫行試驗(yàn)，并以其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作

為測定，如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2()時(shí),應(yīng)重新取

樣進(jìn)行試驗(yàn)。

73.粗骨料應(yīng)選用級配合陽、粒形良好質(zhì)地均勻堅(jiān)固，線膨脹系數(shù)小的潔凈

碎石，也可以采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。

74.粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m=,緊密空隙

率宜小于40%。

75.巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比(非預(yù)制梁)不小于」

76.2C50混凝土，針片狀顆?？偤拷?%。

77.凡巖石顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2，生倍者為針狀顆粒；厚度

小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。

78.壓碎指標(biāo)值為碎石或卵石.抵抗壓碎的能力。

79.能與水泥或混凝上的堿生化學(xué)反應(yīng)的集料稱為堿活性集料。

80.集料在門然堆枳狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量稱為堆積密度。

81.粗骨料的含泥量以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果的

差值超過—0.2%,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

82.混凝土用熱軋帶肋鋼筋的力行性能和I之性能應(yīng)符合GB/1499-1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定。

83.混凝土用熱軋光圓鋼筋的國家標(biāo)準(zhǔn)代號為顯地12221

84.環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放不宜超過匚個(gè)月，當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時(shí)間需

要2個(gè)月以上時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。

85.鋼筋原材料以同牌號同爐罐號，同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為

一批，不足60t也按一批計(jì)。

86.鋼筋的常規(guī)試驗(yàn)包括屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長率—和冷等試驗(yàn)。

87.鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭和同一焊工完

成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。

88.跨度大于1()m的梁不得采用搭接接頭。

89.鋼筋閃光對焊的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該鋼筋級別的規(guī)定值，并至少應(yīng)有二_

個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈延性斷裂。

90.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程代號為JGJI8-2003O

91.閃光對焊當(dāng)接頭試件雖然斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度

大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈

延性斷裂同等對待。

92.HRB335鋼筋的接頭工藝性能試驗(yàn)，彎心直徑(dW25mm)為4d,彎曲

角度為90℃。

93.預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)

荷相服負(fù)荷彈性模量極限伸長率試驗(yàn)。

94.同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t

為一批，不足301也按一批計(jì)。

95.同」種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具和連

接器，每1000—為一批,不足1000女也按--批。

96.粉煤灰的強(qiáng)度活性指數(shù)指膠砂抗壓強(qiáng)度與對比膠砂抗壓強(qiáng)度之比。

97.C50及以上混凝土的燒失量應(yīng)W3.0%。

98.粉煤灰的細(xì)度以45nm方孔篩篩余為考核依據(jù)。

99.混凝土拌和用水可采用飲用水，當(dāng)采用其它來源的水時(shí)其PH值不溶物、可

溶物、氯化物、硫酸鹽、堿含量應(yīng)符合品質(zhì)指標(biāo)要求。

100.普通混凝土力學(xué)性育就驗(yàn)方法采標(biāo)準(zhǔn)是GB/T50081-2002。

1o1.普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)是泣gzmz。

102.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)以個(gè)試件為-組，每組試驗(yàn)所用的拌合物應(yīng)

從同盤碎或同一車混凝土中取樣。

103.邊長為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。

104.壓力試驗(yàn)機(jī)的測量精度為土K,o

105.試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%

O

106.在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度:水泥、摻合料、

水和夕卜力n劑為±0.5%,骨料為±1%。

107.娥嗨簸L拌合娜渡確詡威斯一法幡好大于』ImiL?腕嘴用撼嫄實(shí)。

108.佐強(qiáng)度等級＜C30時(shí)，加荷速度為每秒鐘0.3?0.5MPa,碎強(qiáng)度等級2c30

時(shí)，取每秒鐘0.5?0.8MPa。

109.碎立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至O.IMPa。

110.碎抗壓強(qiáng)度三個(gè)測值中最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中

間值的15%時(shí),則把最大及最小值一并剔除，取中間值作為該組試件的抗

壓強(qiáng)度值。

111.碎拌制過程中，應(yīng)對碎拌合物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合混凝土配合

比的要求，偏差不宜大于±20mm。

112.夏期施工時(shí)，碎的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30C。

113.碎養(yǎng)護(hù)期間，碎內(nèi)部最高溫度不宜超過

114.砂蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、近溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。

115.每拌制100盤且不超過lOOnB的同配合比的碎,取樣不得少于一次。

116.每工作班拌制的同一配合比的碎不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。

117.主控項(xiàng)目指工程中對安全、、環(huán)境保護(hù)、和公眾利益起決定性作

用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

118.噴射混凝土膠凝材料用量不宜小于400kWm3。

119.預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁梁體應(yīng)采用泵送碎連續(xù)灌注，一次成型，灌注時(shí)

間不宜超過6ho

Q

120.預(yù)制預(yù)應(yīng)力碎簡支箱梁碎灌注時(shí)，模板溫度宜在5L35Co碎拌合物入

模溫度宜在5300c。

121.張拉千斤頂使用前必須進(jìn)行校正，校正有效期為個(gè)月且不超過200

次張拉作業(yè)。

122.基床表層填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用地基系數(shù)KM、動態(tài)變形?？‥vd和孔

隙率三項(xiàng)指標(biāo)捽制。

123.過度段級配碎石施工應(yīng)分層填筑壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于30cm。

最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm。

124.基床以下路基填料中碎石最大粒徑不得大于15cm。

125.基床以下路堤沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)不少于6點(diǎn)。左、

右距路肩邊線1m處各2點(diǎn),路基中部2點(diǎn)。

126.基床以下路堤填筑當(dāng)上下相接的填筑層使用不同種類及顆粒條件的填料時(shí)，

其粒徑應(yīng)符合Dis<4dxs的要求。

127.基床表層粒徑小于02mm的細(xì)顆粒的液限不大于25%,塑性指數(shù)小

于6。

128.基床表層級配碎石材料由開山塊石、天然卵石或砂礫石經(jīng)破碎篩

選而成。

129.基床表層級配碎石的粒徑級配、不均勻系數(shù)、粘土及其它雜質(zhì)含量除每生產(chǎn)

2000m,檢驗(yàn)一次外,每生產(chǎn)工班應(yīng)通過目測進(jìn)行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處

理。

TO.Kao試驗(yàn)指用直徑30cm的剛性承壓板，測定下沉量為1.25mm時(shí)的地基

系數(shù)。

131.動態(tài)變形模量指土體在一定大小的豎向沖擊力和沖擊時(shí)間

作用下抵抗變形能力。

132.土的含水率是指在105kI也。屋溫度下烘至恒量時(shí)所失去水的質(zhì)量與

恒重所干土質(zhì)量的比值。

133.土的顆粒密度是土體內(nèi)固體顆粒質(zhì)量與顆粒體積之比值。

134.篩析法適用于粒徑小于或等于60mm,大于0.075mm的土。

135.密度計(jì)法和移液管法適用于粒徑小于().()75mm的土。

136.液限是黏性土從流動狀態(tài)過渡到可耶狀態(tài)時(shí)的界限含水量。

137.塑限是黏性土從可叫狀態(tài)過渡到半固體狀態(tài)時(shí)的界限含水量。

138.相對密度是無黏性土處于最松散孔隙比與天然狀態(tài)孔隙比之差和最

松散孔隙比與最緊密狀態(tài)孔隙比之差的比值。

139.擊實(shí)試驗(yàn)是測定試樣在標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的作用下含水率與I密度間的關(guān)系,從而

確定該試樣的最優(yōu)含水率和最大干密度。

140.混凝土的初凝時(shí)間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達(dá)到

3.5MPa所需要的時(shí)間。

141.混凝土的終凝時(shí)間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達(dá)到28MPa

所需要的時(shí)間。

142.TB10425-94標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的混凝土強(qiáng)度評定方法包括標(biāo)準(zhǔn)差已知法、標(biāo)準(zhǔn)差

未知法和小樣本法。

143.底層道碓應(yīng)采用壓強(qiáng)不少于160Kpa的機(jī)械碾壓，道床密度不應(yīng)低于

?

1.6g/cmo

144.預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境中的混凝土的粉煤灰摻量不宜大于鄴一。

145.混凝土的總堿含量包括水泥礦物摻和料、外加劑及水泥的堿含量之和。

146.潮濕環(huán)境是指長期處于水下或潮濕土中干濕交潛區(qū)、水位變化區(qū)以及平均相

對濕度大于75%的環(huán)境。

147.客用專線的設(shè)計(jì)使用年限級別為100年、6（）年、30年。

148.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%

O

149.予魁力?瞬上結(jié)構(gòu)揄的疑土氯離子總含量不應(yīng)圈可拉疑材料?總量的（）.06%。

150.澆注大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度（振搗后

50?100mm深處的溫度）不宜高于28%。

15k水下混凝土的配制服度豳g耀度的基帆h再提高10%20%0

152.水下混凝土粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的小工或鋼筋凈距的

,且不宜大于60mmo

153.鐵路混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別為碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境化學(xué)微蝕環(huán)境

、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán)境。

154.混凝土的耐久性一般包括抗裂性、護(hù)筋性耐蝕性抗凍性、耐磨

性及抗堿-骨料反應(yīng)性等。

155.混凝土電通量指在60V直流恒電壓作用下國—內(nèi)通過混凝土的電量。

156.膠凝材料指用于配制混凝土的水泥與粉煤幺、?細(xì)礦渣粉或硅灰

等活性礦物摻和料的總稱。

157.水膠比指混凝土配合比中用水段七股混材料總量之比。

158.工后沉降指路基竣工鋪軌工程開始時(shí)沉降3與最終形成的沉降量之

差。

159.D|5指相鄰填層中，顆粒較粗層填料的顆粒級配曲線上,相應(yīng)于總質(zhì)量顆

粒質(zhì)量的粒徑。

160.一般土作為路填料時(shí)，可按土的顆粒的粒徑大小分為巨粒土、粗粒土和細(xì)

粒土。

161.碎石土粒徑大于60mm顆粒的質(zhì)量超過總質(zhì)量的真%(尖棱狀為主)。

162.變形模量Ev2試驗(yàn)適用于粒徑不大于承載板直徑的各類土和土石混合填

料。

163.K30平板載荷試驗(yàn)儀器的校驗(yàn)方法有測定實(shí)際加載值與壓力我讀數(shù)值之間的

相關(guān)關(guān)系和測定荷載板正應(yīng)力與壓力表讀數(shù)值之間的相關(guān)關(guān)系兩種方法。

164.涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目,監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢

驗(yàn)、見證取樣檢測或見證檢驗(yàn)。

165.主控項(xiàng)目是對玄金、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)

項(xiàng)目。

166.主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)個(gè)部合格;一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合

格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制

在規(guī)定允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的，倍。

167.砂墊層應(yīng)采用天然級配的中、粗、礫砂,不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其含泥量

不得大于逐，用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于泌。同一產(chǎn)地、品

種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料，每30()0n『為一批,當(dāng)不足3()00后時(shí)也按一批計(jì)。

168.碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于未mm,含

泥量不得超過逐，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)

場的碎石，每3()()()m'為一批，當(dāng)不足迎Khl?時(shí)也按一批計(jì)。

169.砂、碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位沿線路縱向每一壓實(shí)層

每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn),其中：路基中間1點(diǎn)，兩側(cè)距路基邊緣2m處各1點(diǎn)。

砂墊層宜采用環(huán)刀法檢測干密度和冏I對密度。

170.砂袋各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。同一廠家、同

?批號且連續(xù)進(jìn)場的砂袋，每10()0()()m為一批,當(dāng)不足l()()()()0m時(shí)也按一批計(jì)。

灌入砂袋的砂必須采用天然級配的風(fēng)土中、粗砂，其含泥量不得大于繆。

171.CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位每臺班做一組(3塊)試塊，

進(jìn)行空天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。

172.CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。用低應(yīng)變檢測總樁數(shù)的10%。

173.CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的復(fù)介地基承我力、變形模軸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求；按柱樁設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的單樁承裁力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)

的2%,且每檢驗(yàn)批不少于工根。檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。

174.打入樁主控項(xiàng)目：1、樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi),其總長度不大于

40cm；2、預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫(表面收縮裂縫除外)；3、普通混凝土

樁表面裂縫深度不應(yīng)大于7mm,裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm；橫向裂縫長度：方

樁不應(yīng)大于邊長122,管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€正；縱向裂縫長度：

方樁不應(yīng)大于邊長的，倍，管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€的J倍；

175.混凝土灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用混凝土標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)

試件評定的強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的L摟倍。施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的淡

江地"隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于1組。

176.混凝土灌注樁樁身混凝土應(yīng)均質(zhì)、大格。對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行人

損檢;則。對樁身混凝土質(zhì)量仃疑問和設(shè)計(jì)仃要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行

檢測。

177.普通填料填筑檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路縱向每岫J每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)1E玄

系數(shù)-K(改良細(xì)粒土)或孔隙率n(砂類土和碎石類土)6點(diǎn)，其中：左、右距

路肩邊線至處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，有反壓護(hù)道地段每100m增加J_個(gè)檢測點(diǎn)；

每100m每填高約嶇蟲抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K304點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、

右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。

178.化學(xué)改良士外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一廠家、品種、批

號的外摻料，每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì)。在料場的工仝不同部位等

量取樣，總計(jì)取樣不少于12kg,按有關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

179.過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤、相鄰隧道的

基底處理同時(shí)進(jìn)彳J,H>3.0m時(shí),過渡段基底原地面平整后，用振動碳JI、機(jī)碾壓

密實(shí)，地基系數(shù)Kao260MPa/m。

180施工單位每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn)由實(shí)系數(shù)K（或孔隙率〃）3點(diǎn)，其中：距路基

邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)；或抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)/G）2點(diǎn)，其中：

距路基邊線2m處1點(diǎn)，路基中間1點(diǎn)。

181.基坑采用混凝土回填時(shí)，每個(gè)基坑施工單位抽樣檢驗(yàn)幺組。在澆筑地點(diǎn)抽樣

成型混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行迪抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

182.基坑采用碎石回填時(shí)，應(yīng)金層回填,并采用小型振動機(jī)械壓實(shí),其壓實(shí)質(zhì)量

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)基坑施工單位抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)方法：動力觸探試驗(yàn)。

183.基床表層以下過渡段級配碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不大于20%；質(zhì)

軟、易破碎的碎石含量不得超過10%；黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不得超過磔，

184.基床表層以下過渡段級配碎石填層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)采用地空系皿，八動態(tài)變

形模%和孔隙率〃三項(xiàng)指標(biāo)控制。

185.基床表層以下過渡段級配碎石填層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：地基系數(shù)K30211QMPa/m,動

態(tài)變形模量Evd24（）MPa,孔隙率nV為％.

186.基床表層以下過渡段級配碎石填層壓實(shí)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每壓實(shí)層抽樣檢

驗(yàn)孔隙率〃各3點(diǎn),其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基

中部1點(diǎn)；每填高約30cm檢驗(yàn)動態(tài)變形模量-3點(diǎn)，其中1點(diǎn)必須靠

近橋臺或橫向結(jié)構(gòu)物邊緣處；每填高約60cm抽樣檢驗(yàn)地心系數(shù)K*,、動態(tài)變杉模

強(qiáng)區(qū)d各2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。

187.基床表層級配砂礫石級配曲線應(yīng)接近圓滑，某種尺寸的粒徑不應(yīng)過多或過

少，顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)超過20%,黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不超過絲；

粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限應(yīng)小于也塑性指數(shù)應(yīng)小于60

188基床表層級配碎石（或級配砂礫石）的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：地基系數(shù)K302190MPa/m,

動態(tài)變形模量Evd/55MPa,孔隙率n<18（%）。

189.堿活性骨料是在一定條件下會與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)

構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂、甚至破壞的骨料。

190.混凝土堿含量是指混凝土中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以kg/1端計(jì)；混凝土原材

料的堿含量是指原材料中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以質(zhì)"門分率計(jì)。等當(dāng)量氧化鈉

含量是指汽化鈉與0.658倍的氧化鉀之和。

191.砌體工程所用石材，在最冷月平均氣溫低于-15C或-5℃?-15C的地區(qū)，其

抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循環(huán)25次或正次的要求，且表面無破壞跡象;

192.浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于”。

193.砌體工程拌制砂漿用砂含泥量不宜大于連。

194.噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。

195.噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用。

196.噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于曬MPa,鋼纖維應(yīng)能承受

一次彎折90°不斷裂,鋼纖維長度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計(jì)尺寸的土10%。

197.鋼纖維不得有明顯的銹蝕、辿泣和其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，也不

得混有妨礙水泥硬化的化學(xué)成分。

198.同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的鋼纖維，

每》為一批，不足》應(yīng)按一批計(jì)。

199.噴射合成纖維混凝土中的合成纖維抗拉強(qiáng)度不宜小于280MPa,合成纖維長

度和直徑允許偏差應(yīng)為設(shè)計(jì)尺寸的±10%。

200.噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：膠用比宜為1:4?1:5,水膠比宜

為0.40-0.50,砂率宜為45%?60%,膠凝材料用量不宜小于400kg/m3o

201.噴射混凝土的f期（Id）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工單位、監(jiān)理單位每一

噴射循環(huán)檢查一次。

202.用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)采用大板切割法制取;當(dāng)不具備切割

條件時(shí)也可采用邊長150mm的立方體無底試模,在其內(nèi)噴射混凝土制作試件，試

件成型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為基d。

當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地/采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗

壓試驗(yàn)。

203.噴射混凝土施工單位每一作'也循環(huán)檢驗(yàn)一-次,每個(gè)循環(huán)至少在拱部和邊境各

留置一組檢驗(yàn)試件。

204.噴射混凝土終凝為后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

護(hù)時(shí)間不少于14d。

205.噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)

低于立。

206.鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。

鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于①112。

207.襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕件、抗?jié)B性及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)要

求。

208.襯砌混凝土使用水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用早強(qiáng)

水泥?；旌喜囊藶榈V渣或粉煤灰。

209.襯砌混凝土使用的細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻留用、吸水率低、至

隙率小的潔凈天然河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得

使用海砂。

210.襯砌混凝土使用的粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線

脹系數(shù)小的潔凈碎石,也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。

211.襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，舟頻機(jī)械振搗,攪拌時(shí)間不應(yīng)小

于3min,振搗時(shí)間宜為10?30s,避免漏振、欠振、超振。摻引氣劑或引氣型減

水劑時(shí),應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。

212.仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到亞以后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后

車輛方可通行。

213.二次襯砌在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的100%；在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8MPa。

214.鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯

離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%。

215.混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合理論配合比要求，偏差不宜大于±20mm。

216.施工單位每拌制50混凝土或每I：作班應(yīng)測試含氣量不少于L次。

217.新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20C。

218.隧道底板每500m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。

219.隧道仰拱每500m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)述件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。

220.隧道仰拱每500m應(yīng)制作抗?jié)B性檢查試件1組（6個(gè)），不足500m時(shí),也應(yīng)

留置1組。

221.施作仰拱混凝土前必須清除隧底虛喳、淤近、積水和雜物,超挖部分應(yīng)采

用同級混凝」.回填。

222.仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土現(xiàn)曉筑。

223.回填注漿的漿液強(qiáng)度檢查每她？留置工組抗壓試件。

224.回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的￡）%后進(jìn)行。

225.輔助坑道襯砌可不做同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)。

226.隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。

227.隧道襯砌每200m應(yīng)制作抗?jié)B性.檢杳試件1組（6個(gè)），不足200m時(shí),也應(yīng)

留置1組。

228.石灰粉應(yīng)為細(xì)磨生石灰,粒徑不得大于02mm,氧化鈣含量不得小于80%。

229.粉噴樁樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查

樁數(shù)的縫，并不少于》根。

230.被檢粉噴樁在成樁空天后取支個(gè)試樣檢查無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（樁頂以下0.5m、

1.0m、1.5m各截取1個(gè):也可在樁徑方向“4處、樁頭至絲樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯

取3個(gè)）。

231.雙壁鋼圍堰內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B透試驗(yàn)。

232.墩臺拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于睦。

233.墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間接縫，周邊

應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑

的W倍，間距不應(yīng)大于直徑的也倍。

234.預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造單位應(yīng)取得規(guī)定的現(xiàn)場制梁生產(chǎn)資質(zhì)。

235.預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁梁體應(yīng)采用巫獨(dú)鼠上連續(xù)灌筑、?次成型,

灌筑時(shí)間不宜超過他。

236.預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在5?混。C,混凝土

拌合物入模溫度宜在5-30℃o

237.梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為巡32t溫、恒溫、隆溫四個(gè)階段；靜

停期間應(yīng)保持棚溫不低于5C,澆筑完生小時(shí)后方可升溫，升溫速度不得大于風(fēng)

c/h,恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過至C，梁體芯部混凝土溫度不宜超過皿，降溫

速度不應(yīng)大于10℃/h；蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表

層與環(huán)境溫差不宜超過叵C；蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少

于7d。

238.梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上

覆蓋塑料薄膜,梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度；當(dāng)環(huán)境相對濕

度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于咨d；相對濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)

少于Md。當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí)，梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采取保溫措施,整

止對混凝土灑水。

239.橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉千斤頂遜亞位宜為張拉力的1.5倍，且不得小

于1.2倍。使用前必須進(jìn)行校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為?個(gè)月

且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求；

240.橋梁預(yù)施應(yīng)力使用壓力表應(yīng)為防振型,最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的

1.5?2.0倍。精度不應(yīng)低于1.0級。首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用時(shí)必

須定期檢定。檢定有效期為?周。當(dāng)使用0.4級時(shí)，檢定有效期可為?個(gè)月;

241.橋梁預(yù)施應(yīng)力使用油泵的額定壓力應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的八倍。油箱容

量宜為張拉千斤頂總輸油量的L5倍；

245.張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套校正、配套使用。當(dāng)在使用過程中出

現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)錄新校

243.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁制造拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的空￡及以上，且能保證

棱角完悠。

244.拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大

于15C；氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。

245.梁體規(guī)格和梁體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。施工單位、監(jiān)理單位對事廠合格

讓、靜我試臉報(bào)看、張拉/放張記錄和對外觀進(jìn)行100%檢查。

246.施工單位在梁體拆模前進(jìn)行一組圓條但逆試件強(qiáng)度試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)

不低于25MPa,監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。

247.工地焊接栓釘柔性聯(lián)結(jié)器的焊接質(zhì)量，每臺班開始生產(chǎn)前應(yīng)按規(guī)定的煌接

「之試焊2個(gè)栓釘，沿栓釘軸線彎曲30°.焊縫應(yīng)完好沒有任何損傷方為合格。

248.鋼軌焊接接頭必須按客運(yùn)專線鐵路鋼軌焊接的有關(guān)要求進(jìn)行型式拴盤和生

產(chǎn)檢驗(yàn)。

249.工地鋼軌焊接宜優(yōu)先采用囹］曲，道岔內(nèi)及兩端與線路連接的鋼軌鎖定焊

可采用鋁熱焊。

250.氣溫低于叱時(shí)不宜進(jìn)行工地鋼軌焊接。氣溫低于"時(shí)，距軌端50cm范

圍的鋼軌焊前應(yīng)加熱升溫至登工上迎才能進(jìn)行焊軌作業(yè)，焊后應(yīng)采取保1出逾

251.鋼軌焊縫及兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)不得有明顯樂痕、碰狼、劃傷等缺陷,焊

頭不得有電擊傷。

252.由道岔前端和轍叉跟端接頭焊縫決定的道岔全長偏差不得超過±20mm。

253.客運(yùn)專線新建橋梁、隧道、涵迥、地道、路基支擋等結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高性能混

凝土。

254.骨料的堿一硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿一碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率應(yīng)人工

0.10%o

255.當(dāng)骨料的堿一硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在匕2二遍2%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)

滿足相關(guān)的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20?0.30%時(shí),除了混凝土的堿含

量應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定外，還應(yīng)采取其他措施。

256.處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，需采取必要的附加防腐蝕措施。

257.配制高性能混凝土?xí)r，水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,混合材宜

為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

或高抗硫酸鹽俅酸鹽水泥。不宜使用f強(qiáng)水泥。

258.當(dāng)骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%；C40及以

上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。

259.用于鋼筋混凝土的水泥的氯離子含量不宜大于。10%,用于預(yù)應(yīng)力混凝土的

氯離子含量不宜大于0.06J。

260.細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空:隙率小的潔凈天然中

粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工眇。不宜使用山狡。不得使用海砂。

261.細(xì)骨料篩分試驗(yàn)時(shí)，除5.00mm和0.63mm粒徑的篩檔外,其他粒徑篩檔的累

計(jì)篩余百分率允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于當(dāng)。

262.細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)2次循環(huán)后其質(zhì)量損

失應(yīng)不超過睡。

263.粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/1（在嚴(yán)重腐蝕

環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的122）,且不得超過鋼筋最小間

距的又4。配制強(qiáng)度等級C50及以上混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于

25mm□

264.粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/M,緊密空

隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)小于整。

265.當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用生1逝壓強(qiáng)度表示,且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混

凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于一。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)侑進(jìn)行控

制。

266.混凝土用粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。

267.骨料的堿活性應(yīng)首先采用豈粗達(dá)對其礦物組成和堿活性礦物類型進(jìn)行檢驗(yàn)，

再根據(jù)活性礦物類型采用砂漿棒法或巖石柱進(jìn)行檢驗(yàn)。

268.混凝土拌合用水和蒸儲水（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試

驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于他辿，其初凝和終凝時(shí)間尚

應(yīng)符合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

269.混凝土拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸儲水

（或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。

270.施工單位應(yīng)針對設(shè)計(jì)要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點(diǎn)，會同設(shè)］、

監(jiān)理各方,共同制定施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。

271.混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、混凝土耐久性以

及施工工藝對工作性的要求，通過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。

272.C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m\C35-C40混凝土不

宜高于450kg/rpS,C50及以上混凝土不宜高于500kg/n?。

273.混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí)，混凝土的水膠比不得大于0.45；預(yù)應(yīng)力混

凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于四%。

274.混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，

礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿

量的皿，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的運(yùn)，硅灰的可溶性堿量取硅灰總

堿量的122。

275.鋼筋混凝土中氯離子總含量包括水泥、礦物摻合料、粗骨料?、細(xì)骨料、丞、

外加劑等所含氯離子含量之和。

276.鋼筋混凝土中氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的（）.10%,預(yù)應(yīng)力混凝土

的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。

277.硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行膠凝材料的抗蝕系數(shù)試驗(yàn)，抗蝕系

數(shù)不應(yīng)小了0.8%。

278.當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度等發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合

比。

279.混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差

應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、摻合料等）±1%；外加劑土

1%；骨料士2；拌合用水±1%。

280.一般情況下，含水量每班抽測2次,雨天應(yīng)隨時(shí)抽測，并按測定結(jié)果及時(shí)調(diào)

整混凝土施工配合比。

281.冬季攪拌混凝土為提高混凝土，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫

度，但水的加熱溫度不宜高于邕??；也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度

不應(yīng)高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻合料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，

但不得直接加熱。

282.炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于辿衛(wèi)。

283.混凝土宜在攪拌后頌iin內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵。全部混凝土

應(yīng)在燈誕前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施防止混

凝土坍落度損失過大。

284.混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣層、水

膠比及泌水率等工作性能：只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可

入模澆筑。

285.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5?30℃。

286.混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于加，當(dāng)超過此限值時(shí)，應(yīng)采用滑槽、

串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

287.混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過90min,

不得隨意留置施工縫。

288.混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于6（）（）mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或40（）31］（當(dāng)

采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入5（）-厚

的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。

289.在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證

混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過也二。

290.澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于

291.在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，

二者間溫差不得大于15℃。

292.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響

（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層

與環(huán)境之間的溫差不宜超過也C（截面較為復(fù)雜時(shí);不宜超過15'C）o

293.混凝土拆模后可能與流動水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接

觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，且確?；炷莲@得駕以上的設(shè)

計(jì)強(qiáng)度。

294.混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在混凝

土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。

295.一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝

土與環(huán)境之間的溫差大于如（截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于15C）時(shí)不宜拆模。

大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于”時(shí)不宜拆模。

在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

296.拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)

-4-1--H、.

荷載。

297.當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時(shí)，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫最大寬度不得

大于0.20mm,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。

298.混凝土堿含量是指混凝土中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以kWm—計(jì)；混凝土

原材料的堿含量是指原材料中等當(dāng)量氧化鈉的含量，以％計(jì)。等當(dāng)量氧化鈉含

量是指氧化鈉含量與0.658倍的氧化鉀含量之和。

299.從事鐵路混凝土工程施工的單位應(yīng)建立現(xiàn)場試驗(yàn)室?，F(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)由具有國

家札1感資質(zhì)的主管試驗(yàn)室授權(quán),并應(yīng)通過有關(guān)方面的檢查驗(yàn)收，其試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)?/p>

力應(yīng)與工程性質(zhì)和規(guī)模相適應(yīng)。

300.鐵路混凝土工程應(yīng)以門動化攪拌站集111_拌和方式進(jìn)行施工。

301.工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)

要求。相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，未經(jīng)檢查或檢查

不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。

302.工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位門檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

303.涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊\試件和現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行

平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測、見證檢測。

304.對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場的批次和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。

305.資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、

規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告等）及檢驗(yàn)報(bào)告，施工過程中重要工序施工記錄、」

檢和交接檢驗(yàn)記錄、平行檢驗(yàn)報(bào)告、見證取樣檢測報(bào)告等。

306.1控項(xiàng)II的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)

應(yīng)全部合格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，mL的抽查點(diǎn)應(yīng)

控制在規(guī)定的允許偏差內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。

307.當(dāng)對試塊試件的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，或因試塊試件丟失損壞、試驗(yàn)資料丟

失等無法判斷實(shí)體質(zhì)量時(shí)，應(yīng)由有資質(zhì)的法定檢測單位對實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測

鑒定，凡達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收。

308.模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝

土的幣:力'側(cè)壓力及施工荷或；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、

地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)并編制施工技術(shù)方案，其

彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

309.模板及支（拱）架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上，并有足夠的支撐

面積和防排水或防凍措施。

310.模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必

須清理干凈并涂刷」ML。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。

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