工程質(zhì)量評(píng)分方法分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分：分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分分項(xiàng)工程得分=分項(xiàng)工程評(píng)分值=分項(xiàng)工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分2)基本要求檢查：基本要求不符合規(guī)定時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個(gè)方面：a．所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；b．材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；c．地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋施工監(jiān)控資料；d．各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；e．施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析；f．施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。分部工程和單位工程質(zhì)量評(píng)分分部工程和單位工程評(píng)分時(shí)，采用加權(quán)平均值計(jì)算法確定相應(yīng)的評(píng)分值。分部(單位)工程評(píng)分值=(1)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格；第二章橋涵工程原材料試驗(yàn)檢測(cè)1．石料的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(T0221—2005)（簡(jiǎn)述題：）(1)儀器設(shè)備①壓力試驗(yàn)機(jī)。其測(cè)量精度為±1％，試件破壞荷載應(yīng)太于壓力試驗(yàn)機(jī)全程的20％且小于壓力試驗(yàn)機(jī)全程的80％；②切石機(jī)或鉆石機(jī)、磨平機(jī)等巖石試件加工設(shè)備；③烘箱、干燥器、游標(biāo)卡尺(精度0.1mm)、角尺及水池等；(2)試樣橋梁工程用的石料試驗(yàn)，采用立方體試件，邊長(zhǎng)為7mm±2mm。每組試件共6個(gè)。有顯著層理的巖石，分別沿平行和垂直層理方向各取試件6個(gè)。試件上、下端面應(yīng)平行和磨平，試件端面的平面度公差應(yīng)小于0.05mm，端面對(duì)于試件軸線垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)0.25mm。(3)試驗(yàn)步驟①對(duì)試件編號(hào)，用卡尺量取試件尺寸(精確至0.1mm)，對(duì)立方體試件在頂面和底面上各量取其邊長(zhǎng)，以各個(gè)面上相互平行的兩個(gè)邊長(zhǎng)的算術(shù)平均值計(jì)算其承壓面積。②試件的含水狀態(tài)可根據(jù)需要選擇烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)。③按巖石強(qiáng)度性質(zhì)，選定合適的壓力機(jī)。將試件置于壓力機(jī)的承壓板中央，對(duì)正上、下承壓板，不得偏心。④以0．5～10MPa／s的速率進(jìn)行加荷直至破壞，記錄破壞荷載及加載過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象?？箟涸嚰囼?yàn)的最大荷載記錄以N為單位，精度1％。三、石料抗凍性試驗(yàn)(T0241--1994)試驗(yàn)步驟①對(duì)試件編號(hào)，將試件放人烘箱，在105～110℃下烘至恒量，烘干時(shí)間一般為12～24h。②待冰箱溫度下降到－15℃時(shí)，將鐵盤連同試件一起放入冰箱，并立即開始記時(shí)。凍結(jié)4h后取出試件，放人(20.5)℃的水中融解4h，如此反復(fù)凍融至規(guī)定次數(shù)為止。③每隔一定的凍融循環(huán)次數(shù)(如10次、15次、25次等)，詳細(xì)檢查各試件有無(wú)剝落、裂縫、分層及掉角等現(xiàn)象，并記錄檢查情況。④稱量?jī)鋈谠囼?yàn)后的試件飽水質(zhì)量m`f，再將其烘干至恒量，稱其質(zhì)量mf。并按單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法測(cè)定凍融試驗(yàn)后的試件飽水抗壓強(qiáng)度，另取3個(gè)未經(jīng)凍融試驗(yàn)的試件測(cè)定其飽水抗壓強(qiáng)度。(4)質(zhì)量損失率計(jì)算試件凍融后的質(zhì)量損失率按式(2-8)計(jì)算(精確至0.01)：L=×100式中：L——凍融后的質(zhì)量損失率(％)；ms——試驗(yàn)前烘干試件的質(zhì)量(g)；mf——試驗(yàn)后烘干試件的質(zhì)量(g)。凍融后的質(zhì)量損失率取3個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。(5)凍融后的吸水率計(jì)算凍融后的吸水率按式(2—9)計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果精確至0.l％×100式中：:巖石凍融后的吸水率(％)；:凍融試驗(yàn)后的試件飽水質(zhì)量(g)。(6)耐凍系數(shù)計(jì)算耐凍系數(shù)按式(2-10)計(jì)算(精確至0．01)：Kf=式中：Kf:耐凍系數(shù)；‘Rf:若干次凍融試驗(yàn)后的試件飽水抗壓強(qiáng)度(MPa)；Rs:未經(jīng)凍融試驗(yàn)的試件飽水抗壓強(qiáng)度(MPa)。（7）評(píng)定指標(biāo)：1.一般要求凍融后的質(zhì)量損失率L≤2%;2.耐凍性系數(shù)K≥75%;3.試件外形無(wú)變化。第二節(jié)混凝土公差包括尺寸公差和形位公差試件相鄰面間的夾角應(yīng)為90°，其公差不得超過(guò)0.5°。試件各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸公差不得超過(guò)1mm。混凝土試件的制作*（簡(jiǎn)述題）材料用量以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%；集料為±1%。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡量短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)?；炷猎嚰谱鲬?yīng)按下列步驟進(jìn)行：①取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至步用鐵锨來(lái)回拌和三次。②用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a．將混凝土拌臺(tái)物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦．試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振；c.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。③用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a．混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝人模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b．插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d．插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止；e.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。④用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a．將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?；b.宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10一20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s；振搗棒撥出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞；c.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。混凝土試件的養(yǎng)護(hù)（1）試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中靜置一至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放人溫度為(20±2)℃，相對(duì)濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2)℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：(1)在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，加荷速度取每秒鐘0.3~0.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C30且小于C60時(shí)，取0.5～0.8MPa／s；混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，取0.8～1．0MPa/s。(2)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值的確定一般情況下取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0IMPa)；但當(dāng)三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15％時(shí)，則把最大及最小值一并舍除,，取中問值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；若最大值和最小值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15％，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。（3）當(dāng)混凝土等級(jí)小于C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)。靜力受壓彈性模量試驗(yàn)1．試驗(yàn)步驟：(1)檢查所采用的壓力試驗(yàn)機(jī)是否符合要求，并選擇合適的量程。(2)檢查微變形測(cè)量?jī)x應(yīng)是否滿足以下要求：微變形測(cè)量可采用千分表、電阻應(yīng)變片側(cè)長(zhǎng)儀和激光測(cè)長(zhǎng)儀等，但其測(cè)量精度不低于0.001mm，微變形測(cè)量?jī)x的標(biāo)距應(yīng)為150mm。微變形測(cè)量?jī)x應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定，并具有計(jì)量檢定證書，鑒定周期一般為一年。(3)將六個(gè)試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，用毛巾擦干凈試件表面，取三個(gè)試件按測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的方法先測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度，另三個(gè)試件用于測(cè)定混凝土的彈性模量。(4)將變形測(cè)量?jī)x應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線上并對(duì)稱于試件的兩端。然后將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，仔細(xì)調(diào)整試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上的位置，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。(5)加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F0，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε0。然后立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)cp的1／3荷載值Fs保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)εa。所用加荷速度與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)相同。(6)當(dāng)兩側(cè)變形值之差與它們平均值之比大于20％時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件，再重復(fù)以上試驗(yàn)。如果無(wú)法使其減少到低于20％時(shí)．則此次試驗(yàn)無(wú)效。(7)在確認(rèn)試件對(duì)中后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)，恒載60s然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F0，及Fa)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)ε0；再用同樣的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)εa(8)卸除變形測(cè)量?jī)x，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過(guò)的fcp20％時(shí)，則應(yīng)在報(bào)告中注明?；炷恋氖湛s試驗(yàn)收縮變形是混凝土材料因物理和化學(xué)作用產(chǎn)生體積縮小的總稱。收縮變形通常簡(jiǎn)稱為收縮。收縮能使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，甚至裂縫，從而降低其強(qiáng)度和剛度，此外收縮還能使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，破壞混凝土的微結(jié)構(gòu)，降低混凝土的耐久性。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由于混凝土收縮，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力損失。因此，混凝土的收縮值是橋涵施工控制時(shí)所必需測(cè)量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之一。恒溫恒濕室：室溫保持在（20±2）℃，相對(duì)濕度保持在60%±55%。混凝土得徐變?cè)囼?yàn)混凝土在持續(xù)荷載作用下，隨時(shí)問增加的變形稱為徐變，亦稱蠕變?；炷敛徽撌鞘軌?、受拉或受彎時(shí)，均有徐變現(xiàn)象。在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁構(gòu)件中，由于混凝土的徐變，可使鋼筋的預(yù)應(yīng)力受到損失，因此，徐變是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)極為關(guān)注的問題。但是，徐變也能消除鋼筋混凝土內(nèi)的部分應(yīng)力集中，使應(yīng)力較均勻地重新分布．對(duì)于大體積混凝土。能消除一部分由于溫度變形所產(chǎn)生的破壞應(yīng)力。1．試件尺寸徐變?cè)囼?yàn)采用棱柱體試件，每組3個(gè)；2.加荷時(shí)間（1）對(duì)比或檢驗(yàn)混凝土徐變性能時(shí)，試件應(yīng)在28d齡期時(shí)加荷。（2）當(dāng)研究某一混凝土的徐變特性時(shí)，應(yīng)至少制備4組徐變?cè)嚰?，并分別在齡期為7、14、28、90（d）時(shí)加荷。試驗(yàn)步驟：(4)試件放好后，開始加荷。如無(wú)特殊要求，試驗(yàn)時(shí)取徐變應(yīng)力為所測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度的40％。徐變的指標(biāo)：徐變值、徐變度、徐變系數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1．混凝土的徐變值計(jì)算混凝土的徐變值按下式計(jì)算：ct=—st式中：ct——加荷f天后的混凝土徐變值；ΔLt——加荷f天后混凝土的總變形值（mm)；ΔL0——加荷時(shí)測(cè)得的混凝土初始變形值(mm)；Lb——測(cè)量標(biāo)距(mm)；st——同齡期混凝土的收縮值。2．混凝土的徐變度計(jì)算混凝土的徐變度應(yīng)按下式計(jì)算：Ct=式中：Ct——加荷f天混凝土的徐變度(1／MPa)；——徐變應(yīng)力(MPa)。3．混凝土的徐變系數(shù)計(jì)算t=式中：tt——加荷t天的混凝凝土徐變系系數(shù)；0——混凝土土在加荷時(shí)時(shí)測(cè)得的初初始應(yīng)變值值，即：0=第三節(jié)鋼材材鋼筋的力學(xué)性能能檢測(cè)取樣數(shù)量量：②每根鋼筋上切取取一個(gè)拉伸伸試件、一一個(gè)冷彎試試件。③試件切取時(shí)，應(yīng)應(yīng)在鋼筋或或盤條的任任意一端截截去500mmm后切??；；④一般般試件截取取長(zhǎng)度為：：拉伸試試件：L≥l0d+2000mm彎曲試試件：L≥5d+1150mmm(3)試驗(yàn)步驟驟①在試試件上畫標(biāo)標(biāo)距，估算算試驗(yàn)所需需最大力。②調(diào)試試試驗(yàn)機(jī)，選選擇合適的的量程。試試件破壞荷荷載必須大大于試驗(yàn)機(jī)機(jī)全量程的的20％且小于于試驗(yàn)機(jī)全全量程的80％，試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)的測(cè)量量精度應(yīng)為為±1％。③測(cè)量量屈服強(qiáng)度度和抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。鋼筋筋拉伸試驗(yàn)驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)機(jī)上進(jìn)行時(shí)時(shí)，當(dāng)測(cè)力力度盤的指指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載載或第一次次回轉(zhuǎn)的最最小負(fù)荷即即為所求屈屈服點(diǎn)的荷荷載。④伸長(zhǎng)率測(cè)量。工工程中鋼材材塑性指標(biāo)標(biāo)通常用伸伸長(zhǎng)率和斷斷面收縮率率表示，鋼鋼筋一般只只進(jìn)行伸長(zhǎng)長(zhǎng)率單項(xiàng)抽抽驗(yàn)，當(dāng)試試件拉斷后后標(biāo)距長(zhǎng)度度的增量與與原標(biāo)距長(zhǎng)長(zhǎng)度之比的的百分率即即為伸長(zhǎng)率率，并按式式下計(jì)算：×1000％式中中：L1：試件拉斷斷后標(biāo)距部部分的長(zhǎng)度度(mm)；L0:試件件原標(biāo)距長(zhǎng)長(zhǎng)度(mm)；n:長(zhǎng)、短短比例試件件的伸長(zhǎng)率率分別以55、10表示，定定標(biāo)距試件件伸長(zhǎng)率應(yīng)應(yīng)附該標(biāo)距距長(zhǎng)度數(shù)值值的角注。冷彎試驗(yàn)（簡(jiǎn)述述題）彎曲試驗(yàn)是將試試樣從起始始位置向右右(左)彎曲90°后返回回至起始位位置，作為為第一次彎彎曲，再由由起始位置置向左(右)彎曲90°，試樣再再返回起始始位置作為為第二次彎彎曲，依次次連續(xù)反復(fù)復(fù)彎曲，試試樣折斷時(shí)時(shí)的最后一一次彎曲不不計(jì)。彎曲曲試驗(yàn)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行到到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中所規(guī)定定的彎曲次次數(shù)或試樣樣折斷為止止。(4)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)與判定規(guī)規(guī)則試驗(yàn)中出現(xiàn)下列列情況之一一者，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效效：a．試件斷在標(biāo)距距外(伸長(zhǎng)率無(wú)無(wú)效)；b．操作不當(dāng)，影影響試驗(yàn)結(jié)結(jié)果；c．試驗(yàn)記錄有誤誤或設(shè)備發(fā)發(fā)生故障。②冷彎試驗(yàn)評(píng)定冷彎試驗(yàn)后，彎彎曲外側(cè)表表面無(wú)裂紋紋、斷裂或或起層，即即判為合格格。預(yù)應(yīng)力混凝土用用鋼筋、鋼鋼絲和鋼絞絞線的力學(xué)學(xué)性能檢測(cè)測(cè)(2)取樣、復(fù)復(fù)驗(yàn)規(guī)則①熱處理鋼筋每批鋼筋的質(zhì)量量應(yīng)不大于于60t。②冷拉鋼筋冷拉鋼筋應(yīng)分批批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，每批質(zhì)質(zhì)量不得太太于20t。③精軋螺紋鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，每批質(zhì)質(zhì)量不大于于100t，④冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤進(jìn)行抗拉拉強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率和彎彎曲試驗(yàn)。⑤高強(qiáng)鋼絲應(yīng)分批檢驗(yàn)，每每批質(zhì)量不不大于60t。⑥鋼絞線每批鋼絞線的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)不大大于60t。(3)規(guī)定非比比例延伸力力測(cè)試鋼絞線規(guī)定非比比例延伸力力采用的是是引伸計(jì)標(biāo)標(biāo)距的非比比例延伸達(dá)達(dá)到原始標(biāo)標(biāo)距0．2％時(shí)所受受的力（Fp0.22）。力便于于供方日常常檢驗(yàn)，也也可以測(cè)定規(guī)定總延伸達(dá)達(dá)到原始標(biāo)標(biāo)距1％的力(Ft1)；（4）應(yīng)力松弛性能能試驗(yàn)應(yīng)力松弛性能試試驗(yàn)時(shí)，要要求試驗(yàn)期期間試樣的的環(huán)境溫度度始終保持持在20℃±2℃內(nèi)。試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度度不小于公公稱直徑的的60倍。試樣樣制備后不不得進(jìn)行任任何熱處理理和冷加工工。初始負(fù)負(fù)荷應(yīng)在33~5miin內(nèi)均勻施加加完畢，持持荷1miin后開始始記錄松弛弛值。允許許用至少1100h的測(cè)試數(shù)數(shù)據(jù)推算11000hh的松弛率值值。四、焊接鋼筋質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)方方法（一）閃光對(duì)焊焊接頭批量規(guī)定：在同一焊工按同一一焊接參數(shù)數(shù)完成的300個(gè)同類型型接頭作為為一批。一一周內(nèi)連續(xù)續(xù)焊接時(shí)可可以連續(xù)計(jì)計(jì)算，一周周內(nèi)累計(jì)不不足300個(gè)接頭時(shí)時(shí)，亦按一一批計(jì)算。外觀檢查：每批檢查10%%的接頭，并并不得少于于10個(gè)。力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和和彎曲試驗(yàn)驗(yàn)。應(yīng)從每每批成品中中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎彎曲試驗(yàn)。(1))3個(gè)熱軋鋼鋼筋接頭試試件的抗拉拉強(qiáng)度均不不得小于該該級(jí)別鋼筋筋規(guī)定的抗抗拉強(qiáng)度；；(2))應(yīng)至少有2個(gè)試件斷斷于焊縫之之外，并呈呈延性斷裂裂。當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)度度小于上述述規(guī)定值，或或有2個(gè)試件在在焊縫或熱熱影響區(qū)發(fā)發(fā)生脆性斷斷裂時(shí)，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并并復(fù)驗(yàn)結(jié)果果。當(dāng)仍有有1個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)度度小于規(guī)定定值時(shí)，或或有3個(gè)試件斷斷于焊縫或或熱影響區(qū)區(qū)，呈脆性性斷裂，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批批接頭為不不合格品。第三章橋涵工程程基礎(chǔ)檢測(cè)測(cè)一、規(guī)范法確定定地基的容容許承載力力按規(guī)范范法確定地地基的容許許承載力，首首先要確定定土的類別別名稱，通通常是把一一般地基土土根據(jù)塑性性指數(shù)、粒粒徑、工程程地質(zhì)特性性等分為六六類，即粘粘性土、砂砂類土、碎碎卵石類土土、黃土、凍凍土及巖石石；然后再再確定土的的狀態(tài)，土土的狀態(tài)是是指土層所所處的天然然松密和稠稠度狀況。二、荷載板試驗(yàn)驗(yàn)地基在荷載作用用下達(dá)到破破壞狀態(tài)的的過(guò)程可以以分為三個(gè)個(gè)階段壓密階段(2))剪切階段段(3)破壞階段段：荷載板一般用剛剛性的方形形板或圓形形板，其面面積應(yīng)為25000cm2或．50000cm22，目前工工程上常用用的是50cmm×50ccm或70．7cm××70．7cm的方板。試驗(yàn)方法試驗(yàn)加荷方法應(yīng)應(yīng)采用分級(jí)級(jí)維持荷載載沉降相對(duì)對(duì)穩(wěn)定法(慢速法)或沉降非非穩(wěn)定法(快速法試試驗(yàn)的加荷荷標(biāo)準(zhǔn)如下下：試驗(yàn)的的第一級(jí)荷荷載(包括設(shè)備備重量)應(yīng)接近卸卸去土的自自重。每級(jí)級(jí)荷載質(zhì)量量(即加荷等等級(jí))一般取被被試地基土土層預(yù)估極極限承載力力的l／8～l／10。施加的的總荷載應(yīng)應(yīng)盡量接近近試驗(yàn)土層層的極限荷荷載。荷載載的量測(cè)精精度應(yīng)達(dá)到到最大荷載載的1％，沉降降值的量測(cè)測(cè)精度應(yīng)達(dá)達(dá)到0.011mm。各級(jí)荷載下沉降降相對(duì)穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)一般般采用連續(xù)續(xù)2h的每小時(shí)時(shí)沉降量不不超過(guò)0.1mmm，或連續(xù)lh的每30miin的沉降量量不超過(guò)0.005mm。試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)附近應(yīng)有有取土扎提提供土工試試驗(yàn)指標(biāo)，或或其他原位位測(cè)試資料料，試驗(yàn)后后，應(yīng)在承承壓板中心心向下開挖挖取土試驗(yàn)驗(yàn)，并描述述2倍承壓板板直徑(或?qū)挾?范圍內(nèi)土土層的結(jié)構(gòu)構(gòu)變化。三、標(biāo)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)((SPT))是采用質(zhì)質(zhì)量為63.55kg的穿心錘錘，以76cm的落距，將將一定規(guī)格格的標(biāo)準(zhǔn)貫貫入器先打打入土中15cm，然后開開始記錄錘錘擊數(shù)目，將將標(biāo)準(zhǔn)貫入入器再打人人土中30cm，用此30cm的錘擊數(shù)數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫人試驗(yàn)驗(yàn)的指標(biāo)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫人試試驗(yàn)是國(guó)內(nèi)內(nèi)外廣泛應(yīng)應(yīng)用的一種種現(xiàn)場(chǎng)原位位測(cè)試手段段，該試驗(yàn)驗(yàn)方法方便便經(jīng)濟(jì)，不不僅用于砂砂土，亦可可用于粘性性土的測(cè)試試。標(biāo)準(zhǔn)貫貫人錘擊數(shù)數(shù)N，可用于于判定砂土土的密實(shí)度度、粘性土土的稠度、地地基土的容容許承載力力、砂土的的振動(dòng)液化化、樁基承承載力等，也也是檢驗(yàn)地地基處理效效果的重要要手段。第二節(jié)鉆((挖)孔灌注樁樁檢測(cè)2．泥漿性能指標(biāo)標(biāo)檢測(cè)(1)相對(duì)對(duì)密度用泥漿相對(duì)密度度計(jì)測(cè)定。若工地?zé)o以上儀儀器，可用用一口杯先先稱其質(zhì)量量設(shè)為m1，再裝滿滿清水稱其其質(zhì)量m2，再倒去去清水，裝裝滿泥漿并并擦去杯周周溢出的泥泥漿，稱其其質(zhì)量設(shè)為為m3，則(2))粘度用工地地標(biāo)準(zhǔn)漏斗斗粘度計(jì)測(cè)測(cè)定，(3))靜切力泥漿作用：護(hù)壁壁、潤(rùn)滑鉆鉆頭。(二)成孔質(zhì)量檢測(cè)1、樁位偏偏差檢查2、孔徑檢查3、樁傾斜度檢查查4、孔底沉淀土厚厚度檢查根據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)范范）（JTJ0041-22000）規(guī)定，對(duì)對(duì)于摩擦樁樁清孔后沉沉淀厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，對(duì)對(duì)于直徑≤1.5m的樁，沉沉淀厚度≤300mmm。；對(duì)于于樁徑大于于l.55m或樁長(zhǎng)大大于40m或土質(zhì)較較差的樁，沉沉淀厚度≤500mmm；支承樁樁的沉淀厚厚度不大于于設(shè)計(jì)規(guī)定定值。測(cè)定沉淀土厚度度的常用方方法。垂球法②電阻阻率法③電容法二、灌注樁完整整性檢測(cè)灌注樁成樁質(zhì)量量通常存在在兩方面問問題：一是是屬于樁身身完整性，常常見的缺陷陷有夾泥、斷斷裂、縮徑徑、擴(kuò)徑、混混凝土離析析及樁頂混混凝土密實(shí)實(shí)性較差等等；二是嵌嵌巖樁，影影響樁底支支承條件的的質(zhì)量問題，主主要是灌注注混凝土前前清孔不徹徹底，孔底底沉淀厚度度超過(guò)規(guī)定定極限，影影響承載力力。目前常用的鉆孔孔灌注樁質(zhì)質(zhì)量的檢測(cè)測(cè)方法有以以下幾種。1.鉆芯檢檢驗(yàn)法2.振動(dòng)檢檢驗(yàn)法3.超聲波脈脈沖檢驗(yàn)法法4.射線法樁身完整性類別別應(yīng)按下列列原則判定定：I類樁樁：樁端反反射較明顯顯，無(wú)缺陷陷反射波，振振幅譜線分分布正常，混混凝土波速速處于正常常范圍。（無(wú)無(wú)任何缺陷陷）Ⅱ類樁：樁端反射射較明顯，但但有局部缺缺陷所產(chǎn)生生的反射信信號(hào)，混凝凝土波速處處于正常范范圍。（有有輕微缺陷陷，但對(duì)使使用無(wú)影響響，不需處處理）III類樁：樁樁端反射不不明顯，可可見缺陷二二次反射波波信號(hào)，或或有樁端反反射但波速速明顯偏低低。（有比比較明顯、嚴(yán)嚴(yán)重的缺陷陷，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)處理，處處理后可用用）Ⅳ類樁：無(wú)樁端反反射信號(hào)，可可見因缺陷陷引起的多多次強(qiáng)反射射信號(hào)，或或按平均波波速計(jì)算的的樁長(zhǎng)明顯顯短于設(shè)計(jì)計(jì)樁長(zhǎng)。（不不可用）(二)超聲波法聲波透射法適用用于檢測(cè)樁樁徑大于00.8m以上混凝凝土灌注樁樁的完整性性。測(cè)前準(zhǔn)備和要求求（1）預(yù)埋檢測(cè)管應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：=1\*GB3①當(dāng)樁徑不不大于15000mm時(shí)，應(yīng)埋埋設(shè)三根管管；當(dāng)樁徑徑大于15000mm時(shí)，應(yīng)埋埋設(shè)四根管管。=2\*GB3②聲測(cè)管宜宜采用金屬屬管，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比換換能器外徑徑大15mm管的連接接宜采用螺螺紋連接，且且不漏水。=3\*GB3③聲測(cè)管應(yīng)應(yīng)牢固焊接接或綁扎在在鋼筋籠的的內(nèi)側(cè)，且且互相平行行、定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，并埋埋設(shè)至樁底底，管口宜宜高出樁頂頂面300mmm。=4\*GB3④聲測(cè)管管管底應(yīng)封閉閉，管口應(yīng)應(yīng)加蓋。=5\*GB3⑤聲測(cè)管的的布置以路路線前進(jìn)方方向的頂點(diǎn)點(diǎn)為起始點(diǎn)點(diǎn)，按順時(shí)時(shí)針旋轉(zhuǎn)方方向進(jìn)行編編號(hào)和分組組，每?jī)筛帪橐唤M組。（2）檢測(cè)前的準(zhǔn)備備應(yīng)符合下下列規(guī)定：：被檢樁的混凝土土齡期應(yīng)大大于14d。（3）檢測(cè)方法應(yīng)符符合下列要要求：=1\*GB3①測(cè)點(diǎn)間距距不宜大于于250mmm。發(fā)射與與接收換能能器應(yīng)以相相同標(biāo)高同同步升降，其其累計(jì)相對(duì)對(duì)高差不應(yīng)應(yīng)大于20mm，并隨時(shí)時(shí)校正。5.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟（簡(jiǎn)簡(jiǎn)述題）(1)將裝裝設(shè)有扶正正器的接收收及發(fā)射換換能器置于于檢測(cè)管內(nèi)內(nèi)，調(diào)試儀儀器的有關(guān)關(guān)參數(shù)，直直至顯示出清晰的接收波波形，且使使最大波幅幅達(dá)到顯示示屏的2／3左右為宜宜。(2)檢檢測(cè)宜由檢檢測(cè)管底部部開始，將將發(fā)射與接接收換能器器置于同一一標(biāo)高，測(cè)測(cè)取聲時(shí)、波波幅或頻率率，并進(jìn)行行記錄。(3)發(fā)發(fā)射與接收收換能器應(yīng)應(yīng)同步升降降，測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)距小于或或等于250mmm，各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)發(fā)射與接接收型器累計(jì)相對(duì)高差差不應(yīng)大于于20mm，并應(yīng)隨隨時(shí)校正；；發(fā)現(xiàn)讀數(shù)數(shù)異常時(shí)，應(yīng)應(yīng)加密測(cè)量量點(diǎn)距。(4)一一根樁有多多根檢測(cè)管管時(shí)，按分分組進(jìn)行測(cè)測(cè)試。6檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理理與樁身完完整性判定定(1)聲聲速判據(jù)當(dāng)實(shí)測(cè)混凝土聲聲速值低于于聲速臨界界值時(shí)應(yīng)將將其作為可可疑缺陷區(qū)區(qū)。聲速臨界值采用用正?；炷谅曀倨狡骄蹬c2倍聲速標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差之差差。（2）PSD判據(jù)法相鄰測(cè)點(diǎn)間聲時(shí)時(shí)的斜率和和差值乘積積判據(jù)(簡(jiǎn)稱PSD判據(jù))(3)波幅(衰衰減量)判據(jù)法用波幅平均值減減6dB作為波幅幅臨界值，當(dāng)當(dāng)實(shí)測(cè)波幅幅低于波蝠蝠臨界值時(shí)時(shí)，應(yīng)將其其作為可疑疑缺陷區(qū)。第三節(jié)基樁承載載力檢測(cè)現(xiàn)有確定基樁承承載力的方方法有兩類類，一類是是靜荷載試試驗(yàn)，另一一類是各種種樁的動(dòng)測(cè)測(cè)方法。靜靜荷載試驗(yàn)驗(yàn)是確定單單樁承載力力方法中最最基本、最最可靠的方方法。一、基樁靜荷載載試驗(yàn)（一）試驗(yàn)前的的準(zhǔn)備工作作1.試樁的樁頂如有有破損或強(qiáng)強(qiáng)度不足時(shí)時(shí)，應(yīng)將破破損和強(qiáng)度度不足段鑿鑿除后，修修補(bǔ)平整。2.做靜推試驗(yàn)的樁樁，如系空空心樁，則則應(yīng)在直接接受力部位位填充混凝凝土。3.做靜壓、靜拔的的試樁，為為便于在原原地面處施施加荷載，在在承臺(tái)底面面以上部分分或局部沖沖刷線以上上部分設(shè)計(jì)計(jì)不能考慮慮的摩擦力力應(yīng)予扣除除。4.做靜壓、靜拔的的試樁，樁樁身需通過(guò)過(guò)尚未固結(jié)結(jié)新近沉積積的土層或或濕陷性黃黃土、軟土土等土層對(duì)對(duì)樁側(cè)產(chǎn)生生向上的負(fù)負(fù)摩擦力部部分，應(yīng)在在樁表面涂涂設(shè)涂層，或或設(shè)置套管管等方法予予以消除。5.在冰凍季節(jié)節(jié)試樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)將樁周圍圍的凍土全全部融化，其其融化范圍圍：靜壓、靜靜拔試驗(yàn)時(shí)時(shí)，離試樁樁周圍不小小于lm；靜推試試驗(yàn)時(shí)，不不小于2m。融化狀狀態(tài)應(yīng)保持持到試驗(yàn)結(jié)結(jié)束。6.在結(jié)冰的水水域做試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，樁與與冰層間應(yīng)保持不不小于1000mm的的間隙。(二)靜壓試驗(yàn)1.試驗(yàn)加載裝裝置：錨樁承載梁反力裝裝置：錨樁樁承載梁反反力裝置能能提供的反反力，應(yīng)不不小于預(yù)估估最大試驗(yàn)驗(yàn)荷載的1.3～1.5倍。錨樁一般采用44根，如人人土較淺或或土質(zhì)松軟軟時(shí)可增至至6根。錨樁樁與試樁的的中心間距距，當(dāng)試樁樁直徑（或或邊長(zhǎng))小于或等等于800mmm時(shí)，可為為試樁直徑徑(或邊長(zhǎng))的5倍；當(dāng)試試樁直徑大大于800mm時(shí)，上述述距離不得得小于4m。2.測(cè)量位移裝裝置：測(cè)量?jī)x表必須精精確，一般般使用l／20mm光學(xué)儀器器或力學(xué)儀儀表，支承承儀表的基基準(zhǔn)架應(yīng)有有足夠的剛剛度和穩(wěn)定定性。基準(zhǔn)準(zhǔn)梁的一端端在其支承承上可以自自由移動(dòng)，不不受溫度影影響引起上上拱或下?lián)蠐稀；鶞?zhǔn)樁樁應(yīng)埋人地地基表面以以下一定深深度，不受受氣候條件件等影響。3.沉降觀測(cè)：(1))下沉末達(dá)達(dá)到穩(wěn)定狀狀態(tài)不得進(jìn)進(jìn)行下一級(jí)級(jí)加載。(2))每級(jí)加載載的觀測(cè)時(shí)時(shí)間規(guī)定為為：每級(jí)加加載完畢后后，每隔15miin觀測(cè)一次次；累計(jì)Ih后，每隔30miin觀測(cè)一次次。4．穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每每級(jí)加載下下沉量，在在下列時(shí)間間內(nèi)如不大大于0.1mmm即可認(rèn)為為穩(wěn)定。(1))樁端下為為巨粒土、砂砂類土、堅(jiān)堅(jiān)硬粘質(zhì)土土，最后30miin。(2))樁端下為為半堅(jiān)硬和和細(xì)粒土，最最后1h。5.加載終止及極限限荷載取值值：(1)總總位移量大大于或等于于40mm，本級(jí)荷荷載的下沉沉量大子或或等于前一一級(jí)荷載下下沉量的5倍時(shí)，加加載即可終終止。取此此終止時(shí)荷荷載小一級(jí)級(jí)的荷載為為極限荷載載。(2)總總位移量大大于或等于于40mmm．本級(jí)荷荷載加上后后24h未達(dá)穩(wěn)聲聲．加載即即可終止。取取此終止時(shí)時(shí)荷載小一一級(jí)的荷載載為極限荷荷載。（3)巨粒土、密實(shí)砂砂類土以及及堅(jiān)硬的粘粘質(zhì)土中，總總下沉量小小于40mm，但荷載載已大于或或等于設(shè)計(jì)計(jì)荷載設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的安安全系數(shù)，加加載即可終終止。取此此時(shí)的荷載載為極限荷荷載。（4)施工過(guò)程中的檢檢驗(yàn)性試驗(yàn)驗(yàn)，一般加加載應(yīng)繼續(xù)續(xù)到樁的2倍的設(shè)計(jì)計(jì)荷載為止止。如果樁樁的總沉降降量不超過(guò)過(guò)．40mm，及最后后一級(jí)加載載引起的沉沉降不超過(guò)過(guò)前一級(jí)加加載引起的的沉降的5倍，則該該樁可以停停止試驗(yàn)。（5)極限荷載的確定定有時(shí)比較較困難，應(yīng)應(yīng)繪制荷載載-沉降曲線(P—s曲線)、沉降一一時(shí)問曲線線(s-t曲線)確定，必必要時(shí)還應(yīng)應(yīng)繪制s一lgt曲線、s一lgt曲線曲線(單對(duì)數(shù)法)、s一[l一P／Pmaxx]曲線(百分率法)等綜合比比較，確定定比較合理理的極限荷荷載值。靜推試驗(yàn)注意問題(22)設(shè)置基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)滿滿足以下幾個(gè)條件件：基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)本身不變變動(dòng)，沒有有被接觸或或遭破損的的危險(xiǎn)，附附近沒有振振源，不受受直射陽(yáng)光光與風(fēng)雨等等干擾，不不受試樁下下沉的影響響；(3)當(dāng)量測(cè)樁樁位移用的的基準(zhǔn)梁采采用鋼梁時(shí)時(shí)，為保證證測(cè)試精度度需采取下下述措施：：基準(zhǔn)梁的的一端固定定，另一端端必須自由由支承，防防止基準(zhǔn)粱粱受日光直直接照射；；基準(zhǔn)梁附附近不設(shè)照照明及取暖暖爐，必要要時(shí)基準(zhǔn)梁梁可用聚苯苯乙烯等隔隔熱材料包包裹起來(lái)，以以消除溫度度影響。高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)測(cè)高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)測(cè)法以其技技術(shù)相對(duì)先先進(jìn)，操作作較簡(jiǎn)便、耗耗時(shí)較短、所所需費(fèi)用較較低等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，近年來(lái)來(lái)得到了廣廣泛地推廣廣和應(yīng)用。橡膠支座的常見見問題：1.橡膠層；；2.粘結(jié)性能能差；3.極限抗壓壓強(qiáng)度不滿滿足規(guī)范要要求；4.抗剪性能能不滿足規(guī)規(guī)范要求；；5.鋼板層數(shù)數(shù)少；6.橡膠質(zhì)量量差（再生生膠）；7.其他力學(xué)學(xué)性能指標(biāo)標(biāo)不滿足規(guī)規(guī)范要求。第四章橋梁上部部結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)第一節(jié)橋梁梁支座和伸伸縮裝置試試驗(yàn)檢測(cè)橋梁支座設(shè)置在在粱板式體體系中主梁梁與墩臺(tái)之之間，其主主要功能是是將上部結(jié)結(jié)構(gòu)的各種種荷載傳遞給墩臺(tái)臺(tái)，并能適適應(yīng)上部結(jié)結(jié)構(gòu)的荷載載、溫度變變化、混凝凝土收縮等等各種因素素所產(chǎn)生的的自由變形形(水平位移移及轉(zhuǎn)角)，使上、下下部結(jié)構(gòu)的的實(shí)際受力力情況符合合設(shè)計(jì)計(jì)算算圖式。三.支座力學(xué)性能檢檢測(cè)方法(2)試驗(yàn)條條件試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫溫度為23℃±5℃，且不能能有腐蝕性性氣體及影影響檢測(cè)的的振動(dòng)源。（3)儀器設(shè)備試驗(yàn)機(jī)宜具備下下列功能：：微機(jī)控制制，能自動(dòng)動(dòng)、平穩(wěn)連連續(xù)加載、卸卸載，且無(wú)無(wú)沖擊和顫顫動(dòng)現(xiàn)象，自自動(dòng)持荷(試驗(yàn)機(jī)滿滿負(fù)荷保持持時(shí)間可不不少于4h，且試驗(yàn)驗(yàn)荷載的示示值變動(dòng)不不應(yīng)大于0.5％)，自動(dòng)采采集數(shù)據(jù)，自自動(dòng)繪制應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變圖圖，自動(dòng)儲(chǔ)儲(chǔ)存試驗(yàn)原原始記錄及及曲線圖和和自動(dòng)打印印結(jié)果的功功能。試驗(yàn)方法（簡(jiǎn)述述題）抗壓彈性模量試試驗(yàn)（1）試驗(yàn)步驟=1\*GB3①將試樣置于于試驗(yàn)機(jī)的的承載板上上，上下承承載與支座座接觸面不不得有油漬漬；對(duì)準(zhǔn)中中心，精度度應(yīng)小于1％的試件短邊邊尺寸或直直徑。緩緩緩加載至壓壓應(yīng)力為11.0MPPa且穩(wěn)壓壓后，核對(duì)對(duì)承載板四四角對(duì)稱安安置的四只只位移傳感器器，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，開開始預(yù)壓。=2\*GB3②預(yù)壓。將將壓應(yīng)力以以0.033~0.044Mpa/s速率連連續(xù)地增至平平均壓應(yīng)力力=10MMPa，持荷2min，然后以以連續(xù)均勻的的速度將壓壓應(yīng)力卸至至1.0MPPa，持荷5miin，記錄初始始值，繪制制應(yīng)力一應(yīng)應(yīng)變圖，預(yù)預(yù)壓三次。=3\*GB3③正式加載。每每一加載循循環(huán)自1.0MPa開始，將將壓應(yīng)以0.03～0.04MMpa/s速率均勻勻加載至4MPaa，持荷2min后，采集集支座變形形值，然后后以同樣速速率每2MPa為一級(jí)涿涿級(jí)加截．每級(jí)級(jí)持荷2min后．采集集支座變形形數(shù)據(jù)直至至平均壓應(yīng)應(yīng)力為止，繪繪制的應(yīng)力力一應(yīng)變圖圖應(yīng)呈線性性關(guān)系。然然后以連續(xù)續(xù)均勻的速速度卸載至至壓應(yīng)力為為1.0MMPa。10miin后進(jìn)行下下一加載循循環(huán)。加載載過(guò)程應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行三三次。④以承承載板四角角所測(cè)得的的變化值的的平均值，作作為各級(jí)荷荷載下試樣樣的累計(jì)豎豎向壓縮變變形△e，，按試樣橡膠膠層的總厚厚度te。求出在在各級(jí)試驗(yàn)驗(yàn)荷載作用用下，試樣樣的累計(jì)睢睢縮應(yīng)變ii=△ei／te。(2)試樣實(shí)測(cè)測(cè)抗壓彈性性模量應(yīng)按按下列公式式計(jì)算：EE1=式中：E1———試樣實(shí)測(cè)測(cè)的抗壓彈彈性模量計(jì)計(jì)算值，精精確至1MPh；4、4——第4MPa級(jí)試驗(yàn)荷荷載下的壓壓應(yīng)力和累累積壓縮應(yīng)應(yīng)變值；10、10———第10MPaa級(jí)試驗(yàn)荷荷載下的壓壓應(yīng)力和累累積壓縮應(yīng)應(yīng)變值。(3)結(jié)果每一塊塊試樣的抗抗壓彈性模量E1為三次加加載過(guò)程所所得的三個(gè)個(gè)實(shí)測(cè)結(jié)果果的算術(shù)平平均值。但但單項(xiàng)結(jié)果果和算術(shù)平平均值之間間的偏差不不應(yīng)大于算算術(shù)平均值值的3％，否則則應(yīng)對(duì)該試試樣重新復(fù)復(fù)核試驗(yàn)一次，如如果仍超過(guò)過(guò)3％，應(yīng)由由試驗(yàn)機(jī)生生產(chǎn)廠專業(yè)業(yè)人員對(duì)試試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行行檢修和檢檢定，合格格后再重新進(jìn)行行試驗(yàn)。2)抗剪彈性模量試試驗(yàn)（簡(jiǎn)述述題）(1)抗剪彈性性模量應(yīng)按按下列步驟驟進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)①在試驗(yàn)機(jī)的承載載板t，應(yīng)使支支座順其短短邊方向受受剪，將試試樣及中間間鋼拉板按按雙剪組合合配置好，使使試樣和中中間鋼拉板板的對(duì)稱軸軸和試驗(yàn)機(jī)機(jī)承載板中中心軸處在在同一垂下下面上，精精度應(yīng)小于于1％的試件件短邊尺寸寸。為防止止出現(xiàn)打滑滑現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在上下承承載板和中中間鋼拉板板上粘貼高高摩擦板，以以確保試驗(yàn)驗(yàn)的準(zhǔn)確性性。②將壓應(yīng)應(yīng)力以0..03—0.04MMPa／s的速率連連續(xù)地增至至平均壓應(yīng)應(yīng)力，繪制制應(yīng)力一時(shí)時(shí)間圖，并并在整個(gè)抗抗剪試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中保持持不變。③調(diào)整試試驗(yàn)機(jī)的剪剪機(jī)試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)，使水水平油缸、負(fù)負(fù)荷傳感器器的軸線和和中間鋼拉拉板的對(duì)稱稱軸重合。④預(yù)加加水平力。以以0.02～0.03MMPa／s的速率連連續(xù)施加水水平剪應(yīng)力力至剪應(yīng)力力=1.0MMpa，持荷5min，然后以以連續(xù)均勻勻的速度卸卸載至剪應(yīng)應(yīng)力為0..1MPa，持荷5min，記記錄始值，繪繪制應(yīng)應(yīng)變變圖。預(yù)載載三次。⑤正式式加載。每每一加載循循環(huán)自=0.1MPa開始，每每級(jí)剪應(yīng)力力增加0.1MPPa，持荷lmin，采集支座變變形數(shù)據(jù)，至至=1.0MPPa為止．繪繪制的應(yīng)力力一應(yīng)變圖圖成呈線性性關(guān)系。然然后以連續(xù)續(xù)均勻的速度卸卸載至剪應(yīng)應(yīng)力為0..1MPa。10min后進(jìn)行下一循環(huán)試試驗(yàn)。加載載過(guò)程應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行三三次。⑥將各級(jí)水平荷載載作用下位位移傳感器器所測(cè)得的的試樣累計(jì)計(jì)水平剪切切變形△s，按試樣樣橡膠層的總厚厚度te求出在各各級(jí)試驗(yàn)荷荷載作用下下，試樣的的累積剪切切應(yīng)變二、盆式橡膠支支座檢測(cè)盆式橡膠支座具具有結(jié)構(gòu)緊緊湊、摩擦擦系數(shù)小、承承載能力大大、質(zhì)量小小，結(jié)構(gòu)高高度小、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)動(dòng)靈活、成成本較低等等特點(diǎn)，是是一種有發(fā)發(fā)展前途的的大中型橋橋梁支座。荷載試驗(yàn)的檢驗(yàn)驗(yàn)荷載應(yīng)是是支座設(shè)計(jì)計(jì)承載力的的1.5倍，并以10個(gè)相等的的增量加載載。伸縮裝置的分類類:(1)模數(shù)式伸伸縮裝置；；(22)梳齒板式式伸縮裝置置；(33)橡膠式伸伸縮裝置；；(44)異型鋼單單縫式伸縮縮裝置。整體性能試驗(yàn)1．試樣試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能對(duì)對(duì)整體組裝裝后的伸縮縮裝置進(jìn)行行力學(xué)性能能試驗(yàn)。如如果受試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備限制制，不能對(duì)對(duì)整體伸縮縮裝置進(jìn)行行試驗(yàn)時(shí)，則則對(duì)模數(shù)式式伸縮裝置置的新產(chǎn)品品或老產(chǎn)品品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)產(chǎn)的試制定定型鑒定可可取不小于于4m長(zhǎng)并具有4個(gè)單元變變位、支承承橫粱間距距等于1.8m的組裝試試樣進(jìn)行試試驗(yàn)；梳齒齒板式伸縮縮裝置應(yīng)取取單元加工工長(zhǎng)度不小小于2m組裝試樣樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)；橡膠伸伸縮裝置應(yīng)應(yīng)取1m長(zhǎng)的試樣樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)；異型鋼鋼單縫伸縮縮裝置應(yīng)取取組裝試樣樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。第二節(jié)混凝凝土構(gòu)件試試驗(yàn)檢測(cè)及及質(zhì)量評(píng)定定方法依據(jù)交通部的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主主要包括內(nèi)內(nèi)容有三個(gè)個(gè)方面：一一是施工階階段的質(zhì)量量控制，包包括原材料料的試驗(yàn)檢檢測(cè)、混凝凝澆注前的的檢查等；；二是外觀觀質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，主要是是在構(gòu)件成成型達(dá)到一一定強(qiáng)度后后檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)物的尺尺寸和位置置偏差，混混凝土表面面平整度、蜂蜂窩、麻面面、露筋及及裂縫等；；三是構(gòu)件件混凝土的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，通常以以立方體試試件的抗壓壓強(qiáng)度來(lái)反反映，當(dāng)對(duì)對(duì)某一方面面的檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容產(chǎn)生懷懷疑時(shí)，如如構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度離散大大、強(qiáng)度不不足、振搗搗不密實(shí)或或存在其他他缺陷時(shí)，通通常還需要要采用無(wú)破破損的方法法進(jìn)行爭(zhēng)項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)或荷荷載試驗(yàn)來(lái)來(lái)判定。一、鉆芯法(一)適用情況1．對(duì)試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的測(cè)試試結(jié)果有懷懷疑時(shí)；2．因材料、施工工或養(yǎng)護(hù)不不良而發(fā)生生混凝土質(zhì)質(zhì)量問題時(shí)時(shí)；3．混凝土遭受凍凍害、火災(zāi)災(zāi)、化學(xué)侵侵蝕或其他他損害時(shí)；；4．需檢測(cè)經(jīng)多年年使用的建建筑結(jié)構(gòu)或或構(gòu)筑物中中混凝土強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)。(二)鉆取芯樣2．鉆取芯樣部位位(I)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件受力較較小的部位位；(2)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度質(zhì)量具具有代表性性的部位；；(3)便于鉆芯芯機(jī)安放與與操作的部部位；(4)避開主筋筋、預(yù)埋件件和管線的的位置，并并盡量避開開其他鋼筋筋；．(5)用鉆芯法法和非破損損法綜合測(cè)測(cè)定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，應(yīng)與非非破損法取取同一測(cè)區(qū)區(qū)。（三)芯樣要求1．芯樣數(shù)量按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)測(cè)時(shí)，每個(gè)個(gè)構(gòu)件的鉆鉆芯數(shù)量不不應(yīng)少于3個(gè)，對(duì)于于較小構(gòu)件件，鉆芯數(shù)數(shù)量可取2個(gè)；對(duì)構(gòu)構(gòu)件的局部部區(qū)域進(jìn)行行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)由要求檢檢測(cè)的單位位提出鉆芯芯位置及芯芯樣數(shù)量。2．芯樣直徑鉆取的的芯樣直徑徑一般不宜宜小于骨料料最大粒徑徑的3倍，在任任何情況下下不得小于于骨料直徑的2倍。3．芯樣高度芯樣抗壓試件的的高度和直直徑之比應(yīng)應(yīng)在1～2的范圍內(nèi)內(nèi)。4．芯樣外觀檢查查每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)細(xì)描述有關(guān)關(guān)裂縫、分分層、麻面面或離析等等情況，并并估計(jì)集料料的最大粒粒徑、形狀狀種類及粗粗細(xì)集料的的比例與級(jí)級(jí)配，檢查查并記錄存存在氣孔的的位置、尺尺寸與分布布情況，必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)拍照．5．芯樣測(cè)量(1))平均直徑徑：用游標(biāo)標(biāo)卡尺測(cè)量量芯樣中部部，在相互互垂直的兩兩個(gè)位置上上，取其二二次測(cè)量的的算術(shù)平均均值，精確確至0.55mm。(2))芯樣高度度：用鋼卷卷尺或鋼板板尺進(jìn)行測(cè)測(cè)量，精確確至0.5mmm。(3))垂直度：：用游標(biāo)量量角器測(cè)量量?jī)蓚€(gè)端面面與母線的的夾角，精精確至0.1°。(4))平整度：：用鋼板尺尺或角尺緊緊靠在芯樣樣端面上，一一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼鋼板尺，一一面用塞尺尺測(cè)量與芯芯樣端面之之間的縫隙隙。6．芯樣端面補(bǔ)平平方法當(dāng)鋸切后芯樣端端面的不平平整度在100mmm長(zhǎng)度內(nèi)超超過(guò)0.11mm，芯樣端面與與軸線的不不垂直度超超過(guò)2°時(shí)，進(jìn)行行端面加工工。(1)硫磺膠泥泥(或硫磺)補(bǔ)平(2)用水水泥砂漿(或水泥凈凈漿)補(bǔ)平（簡(jiǎn)述述題）①補(bǔ)平平前先將芯芯樣端面污污物清除干干凈，然后后將端面用用水濕潤(rùn)。②在平整度為每長(zhǎng)長(zhǎng)l00mm不超過(guò)0.05mm的鋼板上上涂一薄層層礦物油或或其他脫模模劑，然后后倒上適量量水泥砂漿漿攤成薄層層，稍許用用力將芯樣樣壓入水泥泥砂漿之中中，并應(yīng)保保持芯樣與與鋼板垂直直。待兩小小時(shí)后，再再補(bǔ)另一端端面。仔細(xì)細(xì)清除側(cè)面面多余水泥泥砂漿，在在室內(nèi)靜放放一晝夜后后送人養(yǎng)護(hù)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)護(hù)。待補(bǔ)平平材料強(qiáng)度度不低于芯芯樣強(qiáng)度時(shí)時(shí)，方能進(jìn)進(jìn)行抗壓試試驗(yàn)（四）抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)1．芯樣試件宜在在與被檢測(cè)測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件混凝土土濕度基本本一致的條條件下進(jìn)行行抗壓試驗(yàn)驗(yàn)。2．按自然干燥狀狀態(tài)進(jìn)行試試驗(yàn)時(shí)，芯芯樣試件在在受壓前應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)自自然干燥3d，按潮濕濕狀態(tài)進(jìn)行行試驗(yàn)時(shí)，芯芯樣試件應(yīng)應(yīng)在20℃±5℃的清水中中浸泡40～48h，從水中中取出后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行抗壓試驗(yàn)驗(yàn)?；貜梼x1.回彈儀的類型比比較多，有有重型、中中型、輕型型和特輕型型，一般工工程使用最最多的是中中型回彈儀儀。2.對(duì)中型回彈儀的的技術(shù)要求求(1)水平平彈擊時(shí)，彈彈擊錘脫鉤鉤的瞬間，回回彈儀的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)應(yīng)為2.2007J；(2)彈擊擊錘與彈擊擊稈碰撞的的瞬間，彈彈擊拉簧應(yīng)應(yīng)處于自由由狀態(tài)，此此時(shí)彈擊錘錘起跳點(diǎn)應(yīng)應(yīng)相應(yīng)于指指針指示刻刻度尺上“0”處；(3)在洛洛氏硬度HRC．為60±2的鋼砧上上，回彈儀儀的率定值值應(yīng)為80±2：(4)回彈彈儀使用時(shí)時(shí)的環(huán)境溫溫度應(yīng)為-4℃～40℃。3．回彈儀的校驗(yàn)驗(yàn)回彈儀具有下列列情況之一一時(shí)，應(yīng)由由法定部門門按照國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土土回彈儀檢檢定規(guī)程(JJGG8177—93)對(duì)回彈儀儀進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)。（1）新回彈儀啟用用前；(2)超過(guò)檢定定有效期限限(有效期為為半年)；(3)累計(jì)彈擊擊次數(shù)超過(guò)過(guò)6000次；(4)經(jīng)常規(guī)保保養(yǎng)后鋼砧砧率定值不不合格；(55)遭受嚴(yán)重重撞擊或其其他損害。4.選擇符合下列規(guī)規(guī)定的測(cè)區(qū)區(qū)（1)每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件測(cè)區(qū)數(shù)不不應(yīng)少于110個(gè)，對(duì)對(duì)某一方向向尺寸小于于4.5m且另一方方向尺寸小小于0.3m的構(gòu)件，其其測(cè)區(qū)數(shù)量量可適當(dāng)減減少，但不不應(yīng)少于5個(gè)；（2)相鄰兩測(cè)區(qū)的間間距應(yīng)控制制在2m以內(nèi)，測(cè)測(cè)區(qū)離構(gòu)件件端部或施施工縫邊緣緣的距離不不宜大于00.5mm，且不可可小于0.2m。(3)測(cè)區(qū)應(yīng)應(yīng)選在使回回彈儀處于于水平方向向檢測(cè)混凝凝土澆筑側(cè)側(cè)面。當(dāng)不不能滿足這這一要求時(shí)時(shí)，可使回回彈儀處于于非水平方方向檢測(cè)混混凝土構(gòu)件件的澆筑側(cè)側(cè)面、表面面或底面。(4)測(cè)區(qū)宜宜選在構(gòu)件件的兩個(gè)對(duì)對(duì)稱可測(cè)面面上，也可可選在一個(gè)個(gè)可測(cè)面上上，且應(yīng)均均勻分布。在在構(gòu)件的重重要部位及及薄弱部位位必須布置置測(cè)區(qū)，并并應(yīng)避開預(yù)預(yù)埋件。(5)測(cè)區(qū)的的面積不宜宜大于0..04㎡。(6)檢測(cè)面應(yīng)應(yīng)為原狀混混凝土表面面，并應(yīng)清清潔、平整整，不應(yīng)有有疏松層、浮浮漿、油垢垢、涂層以以及蜂窩、麻麻面，必要要時(shí)可用砂砂輪清除疏疏松層和雜雜物，且不不應(yīng)有殘留留的粉末或或碎屑。3．回彈值測(cè)量(1)回彈彈儀的操作作操作中注意儀器器的軸線應(yīng)應(yīng)始終垂直直于混凝土土構(gòu)件的檢檢測(cè)面，緩緩慢施壓，準(zhǔn)準(zhǔn)確讀數(shù)，快快速?gòu)?fù)位。(2)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)區(qū)范圍內(nèi)均均勻分布，相相鄰兩測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的凈距不不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距距外露鋼筋筋、預(yù)埋件件的距離不不宜小于30mm。測(cè)點(diǎn)不不應(yīng)在氣孔孔或外露石石子上，同同一測(cè)點(diǎn)只只應(yīng)彈擊一一次。每一一測(cè)區(qū)應(yīng)記記取16個(gè)回彈值值，每一測(cè)測(cè)點(diǎn)的回彈彈值讀數(shù)估估讀至l。4．碳化深度值測(cè)測(cè)量的測(cè)量量方法（簡(jiǎn)簡(jiǎn)述題）采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呔咴跍y(cè)區(qū)表表面形成直直徑約15mm的孔洞，其其深度應(yīng)大大于預(yù)估混混凝土的碳碳化深度。孔孔洞中的粉粉末和碎屑屑應(yīng)除凈，并并不得用水水擦洗。同同時(shí)，采用用濃度為1％的酚酞酞酒精溶液液滴在孔洞洞內(nèi)壁的邊邊緣處，當(dāng)當(dāng)已碳化與與未碳化界界線清楚時(shí)時(shí)，再用深深度測(cè)量工工具測(cè)量已已碳化與未未碳化混凝凝土交界面面到混凝土土表面的垂垂直距離，測(cè)測(cè)量不應(yīng)少少于3次，取其其平均值。每每次讀數(shù)精精確0.5mmm。測(cè)30%測(cè)區(qū)的碳碳化深度，當(dāng)當(dāng)碳化深度度大于6mm時(shí)按6mm處理。5.計(jì)算測(cè)區(qū)平平均回彈值值，應(yīng)從該該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值值中剔除3個(gè)最大值值和3個(gè)最小值值，余下的10個(gè)回彈值值按下式計(jì)計(jì)算：Rm=式中：Rm：測(cè)測(cè)區(qū)平均回回彈值，精精確至0..1；Ri：第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的的回彈值。6．對(duì)換能器的技技術(shù)要求(1))根據(jù)不同同的測(cè)試需需要，換能能器可具備備兩種類型型．厚度振振動(dòng)方式和和徑向振動(dòng)動(dòng)方式；(2))厚度振動(dòng)動(dòng)方式換能能器的頻率率宜選用20～250kkHz；徑向振振動(dòng)方式換換能器的頻頻率宜選用用20～60kHHz，直徑不不宜大于32mm，當(dāng)接收收信號(hào)較弱弱時(shí)，宜選選用帶前置置放大器的的接收換能能器。(3)換能器的的實(shí)測(cè)主頻頻與標(biāo)稱頻頻率相差應(yīng)應(yīng)不大于±10%，。對(duì)用用于水中的的換能器，其其水密性應(yīng)應(yīng)在1MPa水壓下不不滲漏。7.平面振動(dòng)式換能能器聲時(shí)初初讀數(shù)(t0)的標(biāo)定方方法:(簡(jiǎn)述題、答答一種即可可)①直接接相對(duì)法把發(fā)射射、接收換換能器隔著著耦合劑層層相對(duì)(有人認(rèn)為為直接相對(duì)對(duì)耦合劑層層太薄，建建議中間加加墊一層紙)，直接用用超聲儀測(cè)測(cè)量聲時(shí)讀讀數(shù)，此即即為零讀數(shù)數(shù)t0。這種標(biāo)標(biāo)定方法簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，但僅僅宜用在精精度要求不不高或測(cè)距距較大的情情況下t0的標(biāo)定。②長(zhǎng)短測(cè)距法利用某種均質(zhì)材材料(如有機(jī)玻玻璃)制成長(zhǎng)方方塊或長(zhǎng)度度不同的兩兩段。準(zhǔn)確確測(cè)量其長(zhǎng)長(zhǎng)方向距離離l1，和短距距離l2，用超聲聲波儀測(cè)量量二方向的的儀器讀敷敷t1．和t2(以耦合劑劑耦合)。因?yàn)椴牟馁|(zhì)均勻,,兩個(gè)方向向的聲速應(yīng)應(yīng)相等，于于是有：t0=③標(biāo)準(zhǔn)試棒法為了使用上有統(tǒng)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，目前多多采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試棒的方方法。即制制作一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試棒，用用已由上述述方法確定定了t0值的設(shè)備(超聲儀與與換能器)來(lái)準(zhǔn)確測(cè)測(cè)出該試棒棒的“真正聲時(shí)時(shí)值”并刻在試試棒上。當(dāng)當(dāng)使用者欲欲測(cè)量自己己設(shè)備的t0值時(shí)，只只需將換能能器與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試棒對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)(黃油耦合)，測(cè)出儀器測(cè)讀時(shí)時(shí)間t′與標(biāo)準(zhǔn)試試棒上所標(biāo)標(biāo)出的時(shí)間間之差即設(shè)設(shè)備的t0值。(二)超聲法檢測(cè)混凝凝土構(gòu)件缺缺陷(2)對(duì)檢測(cè)面面的要求測(cè)區(qū)混凝土表面面應(yīng)清潔、平平整，必要要時(shí)可用砂砂輪磨平或或用高強(qiáng)度度等級(jí)快凝凝砂漿抹平平。換能器器應(yīng)通過(guò)耦耦合劑與結(jié)結(jié)構(gòu)表面接接觸，耦合合層中不得得夾雜泥沙沙或空氣。(3)測(cè)點(diǎn)間距距普測(cè)的測(cè)點(diǎn)間距距宜為200～500mmm(平測(cè)法例例外)，對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)據(jù)的區(qū)域．．應(yīng)加密布布點(diǎn)進(jìn)行細(xì)細(xì)測(cè)。(5)換能器布布置方式：：=1\*GB3①對(duì)測(cè)法；②斜測(cè)法；；=3\*GGB3③平測(cè)法；④鉆孔法：：混凝土相對(duì)均勻勻性檢測(cè)（對(duì)對(duì)測(cè)法）(2)檢測(cè)要求求①被檢測(cè)的部位應(yīng)應(yīng)具有相對(duì)對(duì)平行的測(cè)測(cè)試面；②測(cè)點(diǎn)應(yīng)在被測(cè)部部位上均勻勻布置．測(cè)測(cè)點(diǎn)的間距距一般為200~500mmm；=3\\*GBB3③測(cè)點(diǎn)布置置時(shí)應(yīng)避開與聲聲波傳播方向向相一致的的主鋼筋。（3）檢測(cè)方法①在檢測(cè)部位的測(cè)測(cè)試面上畫畫間距為200—500mmm的網(wǎng)格并并編號(hào)；②用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓛蓚€(gè)換能器器之問的距距離，測(cè)量量誤差不應(yīng)應(yīng)大于±1％；③逐點(diǎn)測(cè)量聲時(shí)值值t1、t2、t3、…、tn。(4)數(shù)據(jù)判定定③根據(jù)聲聲速的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差和離差差系數(shù)的大大小，可以以相對(duì)比較較相同測(cè)距距的同類結(jié)結(jié)構(gòu)或各部部位混凝土質(zhì)量均勻性性的優(yōu)劣。離離差系數(shù)愈愈小，均勻勻性愈好?；炷帘砻鎿p傷傷層檢測(cè)（平平測(cè)法）淺裂縫檢測(cè)。(1)適用用情況當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土開開裂深度小小于或等于于500mm時(shí)。(2)檢測(cè)測(cè)方法①平測(cè)法（實(shí)操題題）（T：發(fā)射換換能器，R：接受換換能器）a)不跨跨縫聲時(shí)測(cè)測(cè)量：將T和R換能器置置于裂縫同同一側(cè)，以以兩個(gè)換能能器內(nèi)邊緣緣間距(l′)等于100mmm、150mmm、200mmm、250mmm…分別讀取取聲時(shí)值(ti)，繪制時(shí)時(shí)—距坐標(biāo)圖圖或用統(tǒng)計(jì)計(jì)的方法求求出兩者的的關(guān)系式。li=a+btib)跨縫聲時(shí)測(cè)量：：將T、R換能器分分別置于以以裂縫為軸軸線的對(duì)稱稱兩側(cè)，兩兩換能器中中心連線垂垂直于裂縫縫走向，以以l′=1000mm、150mm、200mmm、250mmm、300rrnm、……分別讀聲聲時(shí)值ti0，同時(shí)觀觀察首波相相位的變化化。(3)鉆孔法檢檢測(cè)方法=1\\*GBB3①選用頻率率為20一60kHHz的徑向振振動(dòng)式換能能器，并在在其連接線線上作出等等距離標(biāo)志志(一般問隔100～400mmm)。②測(cè)試前應(yīng)先向測(cè)測(cè)試孔中注注滿清水，然然后將T、R換能器分分別置于裂裂縫兩側(cè)的的對(duì)應(yīng)孔中中，以相同同高程等間間距從上至至下同步移移動(dòng)，逐點(diǎn)點(diǎn)讀取聲時(shí)時(shí)、波幅和和換能器所所處的深度度超聲回彈綜合法法超聲回彈綜合法法具有受混混凝土齡期期和含水率率的影響小小、測(cè)試精精度高、適適用范圍廣廣、能夠較較全面地反反映結(jié)構(gòu)混混凝土的實(shí)實(shí)際質(zhì)量等等優(yōu)點(diǎn)。注意問題(1)操操作回彈儀儀時(shí)，回彈彈儀的軸線線始終應(yīng)與與測(cè)試面垂垂直；(2)超超聲聲時(shí)測(cè)測(cè)量時(shí)，換換能器與混混凝土之間間的良好耦耦合是十分分重要的；；(3)同同批構(gòu)件的的條件是：：混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)相相同；混凝凝土原材料料、配合比比、成型工工藝、養(yǎng)護(hù)護(hù)條件及齡齡期基本相相同；構(gòu)件件種類相同同；在施工工階段所處處狀態(tài)相同同；混凝土強(qiáng)度評(píng)定定方法1.混凝土抗壓強(qiáng)度度的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)試件件大于或等等于l0組時(shí)，應(yīng)應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法按按下述條件件評(píng)定：Rminn≥K2R式中：n：：一同批混混凝土試件件組數(shù)；：同批n組試件強(qiáng)度的平平均值(MPaa)；Sn：同批nn組試件強(qiáng)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差，當(dāng)Sn<<0...06MPPa時(shí)取Sn==0.066R，(MPaa)；R：混凝土土的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)(MPaa)；Rmin：n組試試件中強(qiáng)度度最低的一一組值(MPaa)；K1，K2：合格判定系數(shù)，(2)試件組數(shù)數(shù)小于l0組時(shí)，應(yīng)應(yīng)以非數(shù)理理統(tǒng)計(jì)方法法按下述條件伴伴定：≥1.15RRmin≥0.95RR(3)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目中，混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)為合合格時(shí)得滿滿分，不合合格時(shí)得零零分。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢檢測(cè)錨具、夾夾具和連接接器按錨固固方式不同同，可分為為夾片式、支支承式、錐錐塞式和握握裹式四種種。常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目及及抽樣方法法(1)常常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目有外觀觀、硬度和和靜載錨固固性能試驗(yàn)驗(yàn)。(2)同同一類產(chǎn)品品，同一批批原材料，用用同一種工工藝一次投投料生產(chǎn)的的產(chǎn)品為一一組批。每每個(gè)抽檢組組批不得超超過(guò)1000套。外觀觀檢查抽取取10％，且不不少于l0套。對(duì)其其中有硬度度要求的零零件做硬度度檢驗(yàn)，硬硬度檢驗(yàn)抽抽取5％。靜載載錨固性能能檢驗(yàn)抽取取3套試件的的錨具、夾夾具或連接接器。（3）疲勞試驗(yàn)、周周期荷載試試驗(yàn)及輔助助性試驗(yàn)各各抽取3套試件。錨具的靜載錨固固性能應(yīng)同同時(shí)滿足下下列兩項(xiàng)要要求：靜載錨固固效率極限拉力力時(shí)的總應(yīng)應(yīng)變靜載錨固性能試試驗(yàn)(1)在試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中測(cè)量量以下項(xiàng)目目：a)有有代表性的的若干根預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材材與錨具、夾夾具或連接接器之間在在預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)力達(dá)到到0.8ffptk時(shí)的的相對(duì)位移移△a；b)錨錨具、夾具具或連接器器若干有代代表性的零零件之間在在預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)力達(dá)到到0.8ffptk時(shí)的的相對(duì)位移移△b；c)試件的實(shí)測(cè)極限限拉力Fapu將其其代入式(4—86)((P1511)可得靜載載錨固效率率系數(shù)g；d)達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉拉力時(shí)的總總應(yīng)變appu,其值值由下式確確定：aapu=式中：L1：千千斤頂活塞塞初始行程程讀數(shù)；L2：：試件破壞壞時(shí)活塞終終了行程讀讀數(shù)；△aa：預(yù)應(yīng)力鋼鋼材與錨具具、夾具或或連接器之之間在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)力力達(dá)到極限限拉力Fapu時(shí)的的相對(duì)位移移。張拉設(shè)備校驗(yàn)千斤頂、油壓表表、油泵及及油管一起起要定期進(jìn)進(jìn)行配套校校驗(yàn)，以減減少累積誤誤差，提高高施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力時(shí)張拉拉力的控制制精度。1．什么情況下要要對(duì)張拉設(shè)設(shè)備應(yīng)該進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)：：(1))新千斤頂頂初次使用用前；(2))油壓表指指針不能退退回零點(diǎn)時(shí)時(shí)；(3))千斤頂、油油壓表和油油管進(jìn)行過(guò)過(guò)更換或維維修后；(4))當(dāng)千斤頂頂使用超過(guò)過(guò)6個(gè)月或張張拉超過(guò)200次以上a；(5)在使用過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)其他不正正?，F(xiàn)象。2．校驗(yàn)方法(1)用長(zhǎng)柱壓壓力試驗(yàn)機(jī)機(jī)校驗(yàn)(被動(dòng)校驗(yàn)驗(yàn)方法)(2)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)力計(jì)校驗(yàn)驗(yàn)（主動(dòng)校校驗(yàn)方法）用用水銀壓力力計(jì)、測(cè)力力環(huán)、彈簧簧拉力計(jì)等等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力力計(jì)校驗(yàn)千千斤頂，是是一種簡(jiǎn)單單可靠的方方法。4．注意問題：千斤頂與與壓力表應(yīng)應(yīng)配套校驗(yàn)驗(yàn)、配套使使用，即在在使用時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)標(biāo)定報(bào)告上上注明的油油泵號(hào)、油油表號(hào)和千千斤頂號(hào)配配套安裝成成張拉系統(tǒng)統(tǒng)使用。張拉力控制1.預(yù)應(yīng)力鋼材材的張拉力力控制一般般采用“雙控”的方法，（拉拉力和伸長(zhǎng)長(zhǎng)量）2.預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采采用應(yīng)力控控制方法張張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)以伸長(zhǎng)值值進(jìn)行校核核，實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)值值的差值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí)，實(shí)際際伸長(zhǎng)值與與理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的差值值應(yīng)控制在在6％以內(nèi)，否否則應(yīng)暫停停張拉，待待查明原因因并采取措措施予以調(diào)調(diào)整后，方方可繼續(xù)張張拉。3．預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值△L(mm)可按式下式式計(jì)算：（P159）計(jì)算題題△L=式中：PP：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的平均張拉拉力(N)：L：預(yù)應(yīng)力筋筋的長(zhǎng)度(mm)；AAP：預(yù)應(yīng)力筋筋的截面面面積(mm2)；EEP：預(yù)應(yīng)力筋筋的彈性模模量(MPaa)。預(yù)應(yīng)力筋的平均均張拉力按按下式計(jì)算算：PP=式中：PP：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉端的張張拉力(N)；X：從張拉端至計(jì)算算截面的孔孔道長(zhǎng)度(m)；：從張拉端至計(jì)算算截面曲線線孔道部分分切線的夾夾角之和(rad);k：孔道每米局部偏偏差對(duì)摩擦擦的影響系系數(shù);:預(yù)應(yīng)力筋與孔道道壁的摩擦擦系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)構(gòu)件焊接質(zhì)量檢檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接接質(zhì)量的檢檢驗(yàn)工作一一般分成三三個(gè)階段，即即焊前檢驗(yàn)驗(yàn)、焊接過(guò)過(guò)程中檢驗(yàn)驗(yàn)和焊后成成品的檢驗(yàn)驗(yàn)。鋼材焊縫無(wú)損探探傷(一)超聲聲波探傷；；(二)射線探傷傷；(三)磁粉檢測(cè)測(cè)法和滲透透檢測(cè)法。第五節(jié)懸吊結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)一、斜拉橋施工工測(cè)試施工測(cè)試是施工工控制的主主要組成部部分，是控控制調(diào)整的的主要依據(jù)據(jù)。施工測(cè)測(cè)試的主要要內(nèi)容有：：(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)的幾何位位置和變形形。測(cè)試設(shè)設(shè)備為：精精密水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀儀、測(cè)距儀儀等。(2)應(yīng)力力測(cè)試。主主粱和索塔塔中的應(yīng)力力可以預(yù)埋埋鋼弦式應(yīng)應(yīng)變計(jì)測(cè)試試。(3)溫度度測(cè)試。測(cè)測(cè)定溫度時(shí)時(shí)可采用熱熱電偶、紅紅外溫度計(jì)計(jì)等測(cè)試。二、索力測(cè)試斜拉橋斜拉索索索力測(cè)定的的方法有：：①電阻應(yīng)變片測(cè)定定法；②拉索伸長(zhǎng)長(zhǎng)量測(cè)定法法；③索拉力垂垂度關(guān)系測(cè)測(cè)定法；④張拉千斤斤頂測(cè)定法法；⑤壓力傳感感器測(cè)定法法；⑥振動(dòng)測(cè)定定法。板式橡膠支座質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)有有哪幾個(gè)控控制環(huán)節(jié)：：出廠檢驗(yàn)驗(yàn)；使用前前檢驗(yàn)；型型式檢驗(yàn)。采用回彈法檢測(cè)測(cè)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)常用用哪幾種測(cè)測(cè)強(qiáng)曲線，它它們的用途途有何不同同：全國(guó)統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲曲線（全國(guó)國(guó)范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)用）；地地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲曲線（適用用于本地區(qū)區(qū)）；專用用測(cè)強(qiáng)曲線線（針對(duì)某某一工程項(xiàng)項(xiàng)目）。采用壓力機(jī)標(biāo)定定千斤碩和和采用潮力力計(jì)標(biāo)定千千斤頂有何何不同?壓力機(jī)標(biāo)定屬于于被動(dòng)標(biāo)定定，測(cè)力計(jì)計(jì)標(biāo)定屬于于主動(dòng)標(biāo)定定；標(biāo)定方方式上不同同，主動(dòng)標(biāo)標(biāo)定模擬現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，誤差差小。第五章橋梁荷載載試驗(yàn)第一節(jié)荷載試驗(yàn)驗(yàn)的目的及及主要內(nèi)容容一般橋梁荷載試試驗(yàn)的目的的有：1．檢驗(yàn)驗(yàn)橋梁設(shè)計(jì)計(jì)與施工的的質(zhì)量；2．判斷橋橋梁結(jié)構(gòu)的的實(shí)際承載載力；3．驗(yàn)證橋橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)理論和和設(shè)計(jì)方琺琺。荷載試驗(yàn)的主要要內(nèi)容為：：(1)明明確荷載試試驗(yàn)的目的的；(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備備工作；(3)加載方案案設(shè)計(jì)；(4)測(cè)點(diǎn)設(shè)置置與測(cè)試；；(5)加載控制制與安全措措施；(6)試驗(yàn)結(jié)果果分析與承承載力評(píng)定定；(7)試驗(yàn)報(bào)告告編寫。試驗(yàn)孔(或墩))選擇時(shí)應(yīng)應(yīng)綜合考慮慮以下因素素：(1)該該孔(或墩)計(jì)算受力力最不利；；(2)該孔(或墩)施工質(zhì)量量較差、缺缺陷較多或或病害較嚴(yán)嚴(yán)重；(3)該孔(或墩)便于搭設(shè)設(shè)腳手架，便便于設(shè)置測(cè)測(cè)點(diǎn)或便于于實(shí)施加載載。第二節(jié)試驗(yàn)方案案與實(shí)施1.常見試驗(yàn)荷載工工況的確定定：(1)簡(jiǎn)支梁梁橋：跨中最大大正彎矩工工況；最大大正彎矩工工況;支點(diǎn)最大大剪力工況況;橋墩最大大豎向反力力工況。(2)連續(xù)梁梁橋:主跨跨中中最大正彎彎矩工況;主跨支點(diǎn)點(diǎn)負(fù)彎矩工工況;主跨橋墩墩最大豎向向反力工況況;主跨支點(diǎn)點(diǎn)最大剪力力工況;邊跨最大大正彎矩工工況。(3)無(wú)鉸拱拱橋:跨中最大大正彎矩工工況;拱腳最大大負(fù)彎矩工工況;拱腳最大大推力工況況;正負(fù)撓度度絕對(duì)值之之和最大工工況。2．試驗(yàn)荷載等級(jí)級(jí)的確定(1)控制荷載載的確定：：①汽車和人人群(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)荷載)；②掛車或履履帶車(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)荷載)；③需通行的的特殊重型型車輛。分別計(jì)算算以上幾種種荷載對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)控制截截面產(chǎn)生的的內(nèi)力(或變形)的最不利利值，進(jìn)行行比較，取取其中最不不利者對(duì)應(yīng)應(yīng)的荷載作作為控制荷荷載。(2))靜載試驗(yàn)驗(yàn)效率為：：qq=式中：Ss———靜載試驗(yàn)驗(yàn)荷載作用用下控制截面面內(nèi)力計(jì)算算值：S——控制荷載載作用下控控制截面最最不利內(nèi)力力計(jì)算值；；——按規(guī)范采用的沖沖擊系數(shù)，平平板桂車、履履帶車、重重型車輛，取取=0。3．靜載加載分級(jí)級(jí)與控制(1)分級(jí)控制制的原則：：=1\*GGB3①當(dāng)加載分分級(jí)較為方方便時(shí)，可可按最大控控制截面內(nèi)內(nèi)力荷載工工況均分為為4~5級(jí)；=22\*GB3②當(dāng)使用載載重車加載載，車輛稱稱重有困難難時(shí)也可分分為3級(jí)加載；；=3\*GGB3③當(dāng)橋梁的的調(diào)查和驗(yàn)驗(yàn)算工作不不充分，或或橋況較差差，應(yīng)盡量量增多加載載分級(jí)；==4\\*GBB3④在安排加加載分級(jí)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意加載過(guò)程程中其他截截面內(nèi)力亦亦應(yīng)逐漸增增加，且最最大內(nèi)力不不應(yīng)超過(guò)控控制荷載作作用下的最最不利內(nèi)力力。(3)加卸載的的時(shí)間選擇擇加載試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間以22：00至晨6：00為宜。尤尤其是采用用重物直接接加載，加加卸載周期期比較長(zhǎng)的的情況下只只能在夜間間進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。但在晴晴天或多云云的天氣下下進(jìn)行加載載試驗(yàn)時(shí)每每一加卸載載周期所花花費(fèi)的時(shí)間間不宜超過(guò)過(guò)20miin。測(cè)點(diǎn)設(shè)置幾種常用用橋梁體系系的主要測(cè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)如如下：①簡(jiǎn)支梁橋橋：跨中撓撓度，支點(diǎn)點(diǎn)沉降，跨跨中截面應(yīng)應(yīng)變。②連續(xù)梁橋橋：跨中撓撓度，支點(diǎn)點(diǎn)沉降，跨跨中和支點(diǎn)點(diǎn)截面應(yīng)變變。③懸臂梁橋橋：懸臂端端部撓度，支支點(diǎn)沉降，支支點(diǎn)截面應(yīng)應(yīng)變。④拱橋：跨跨中，處撓撓度，拱頂頂和拱腳截截面應(yīng)變。第三節(jié)靜載試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備備橋梁靜載試驗(yàn)時(shí)時(shí)需測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)的反力、應(yīng)應(yīng)變、位移移、傾角、裂裂縫等物理理量.一、機(jī)械式位移移計(jì)機(jī)械式式位移計(jì)包包括百分表表、千分表表及張線式式位移和撓撓度計(jì)等。百分表使用方法法：使用時(shí)，百百分表裝在在表座上(目前大都都采用磁性性表座)，表架安安裝在臨時(shí)時(shí)專門搭設(shè)設(shè)的支架上上。支架應(yīng)應(yīng)具有一定定的剛度，并并與被測(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)物分開開。將測(cè)桿觸頭抵在在測(cè)點(diǎn)上，借借助彈簧的的使用，使使其接觸緊緊密。當(dāng)測(cè)測(cè)點(diǎn)沿(或背向)測(cè)桿方向向發(fā)生位移移時(shí)，推動(dòng)動(dòng)(或放松)測(cè)桿，使使測(cè)桿的平平齒帶動(dòng)小小齒輪，小小齒輪又和和它同軸的的大齒輪一一起轉(zhuǎn)動(dòng)，最最后使指針針齒輪和指指針旋轉(zhuǎn)，經(jīng)經(jīng)過(guò)一系列列放大之后后，便在表表盤上指示示出位移值值。四、連通管連通用來(lái)測(cè)量橋橋梁撓度的的優(yōu)點(diǎn)是可可靠、易行行，當(dāng)撓度度的絕對(duì)值值大于20mm時(shí)，它1mm最小讀數(shù)數(shù)至少可有有5％的相對(duì)對(duì)精度。五、電阻應(yīng)變儀儀應(yīng)變片片電測(cè)法與與其他測(cè)試試方法比較較，有如下下的一些優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：①靈敏度高高；②電阻片尺尺寸小且粘粘貼牢固；；③電阻片質(zhì)質(zhì)量小；④可以在高高溫(800～100℃)、低溫(-1000～-70℃)、高壓(上萬(wàn)個(gè)大大氣壓)、高速旋旋轉(zhuǎn)(幾千轉(zhuǎn)／mm～幾萬(wàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)／m