《新冠肺炎定點(diǎn)醫(yī)院污水消毒處理操作規(guī)范》前言爆發(fā)新冠肺炎疫情后，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布了《關(guān)于做好新型冠狀病毒感染的肺炎疫情醫(yī)療污水和城鎮(zhèn)污水監(jiān)管工作的通知》和《新型冠狀病毒污染的醫(yī)療污水應(yīng)急處理技術(shù)方案（試行）》。為更好地指導(dǎo)疫情期間新冠肺炎定點(diǎn)醫(yī)院及相關(guān)單位科學(xué)有序地開(kāi)展醫(yī)療污水的處理處置工作，強(qiáng)化污水等消毒處理操作，避免新型冠狀病毒通過(guò)污水等介質(zhì)傳播擴(kuò)散，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人體健康安全,特制訂本操作規(guī)范。本規(guī)范提出了疫情期間對(duì)定點(diǎn)醫(yī)院及相關(guān)單位產(chǎn)生污水消毒處理的總體要求，細(xì)化給出了污水消毒設(shè)備與污泥車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,同時(shí)對(duì)疫情期間污水處理設(shè)施運(yùn)維管理中的其他重要事項(xiàng)進(jìn)行了規(guī)范說(shuō)明。本規(guī)范為指導(dǎo)性文件。本規(guī)范為首次發(fā)布。本規(guī)范由天津市生態(tài)環(huán)境局組織制訂。本規(guī)范起草單位：天津市生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院、中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院、中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)水污染治理委員會(huì)。本規(guī)范由天津市生態(tài)環(huán)境局解釋。1、適用范圍本規(guī)范適用于疫情期間對(duì)接收新冠肺炎患者或疑似患者診療的定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)(醫(yī)院、衛(wèi)生院等)、相關(guān)臨時(shí)隔離場(chǎng)所以及研究機(jī)構(gòu)等產(chǎn)生污水消毒處理過(guò)程的規(guī)范操作指導(dǎo)，其他醫(yī)院的污水消毒處理操作可參照本規(guī)范。2、規(guī)范性引用文件《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)《氯氣安全規(guī)程》(GB11984-2008)《疫源地消毒總則》(GB19193^2015)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500142006)《醫(yī)院污水處理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2029-2013)《大氣污染物無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T55-2000)《地表水和污水檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T91-2002)《醫(yī)院污水處理技術(shù)指南》(環(huán)發(fā)(2013)197號(hào))《新型冠狀病毒污染的醫(yī)療污水應(yīng)急處理技術(shù)方案(試行)》(環(huán)辦水體函[2020]52號(hào))《"SARS〃病毒污染的污水應(yīng)急處理技術(shù)方案》（環(huán)明傳〔2003〕3、基本要求疫情期間，接收新冠肺炎患者或疑似患者診療的定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)（醫(yī)院、衛(wèi)生院等）、相關(guān)臨時(shí)隔離場(chǎng)所以及研究機(jī)構(gòu)等產(chǎn)生的污水應(yīng)作為傳染病醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水進(jìn)行管控，強(qiáng)化殺菌消毒，確保出水糞大腸菌群數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求。結(jié)合現(xiàn)有污水消毒設(shè)施的配置情況，相關(guān)單位應(yīng)選擇適用的消毒劑種類(lèi)和消毒方式，消毒過(guò)程中保證消毒劑的足額投加，達(dá)到消毒效果。禁止污水未經(jīng)處理直接排放或處理未達(dá)標(biāo)排放，并必須接入城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)，禁止直排外環(huán)境。為防止病原體在不同介質(zhì)中轉(zhuǎn)移，污水應(yīng)急處理中要加強(qiáng)污水處理站廢氣、污泥排放的管控，對(duì)污水處理站廢氣和污泥采取相應(yīng)的治理措施并加強(qiáng)管理。污水處理的操作人員要做好防護(hù)工作，完善應(yīng)急預(yù)案。位于室內(nèi)的污水處理工程必須設(shè)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，并為工作人員配備工作服、手套、面罩、護(hù)目鏡、防毒面具以及急救用品。為加強(qiáng)消毒殺菌，應(yīng)完善污水前置消毒池設(shè)置。不具備相關(guān)消毒設(shè)施的單位，可因地制宜建設(shè)臨時(shí)性消毒處理罐（箱），污水經(jīng)前置消毒后需進(jìn)行脫氯處理再進(jìn)入二級(jí)處理設(shè)施。4、消毒加藥設(shè)備操作規(guī)范醫(yī)院污水消毒常采用含氯消毒劑（如次氯酸鈉、漂白粉、漂白精、液氯等）消毒、過(guò)氧化物類(lèi)消毒劑消毒（如過(guò)氧乙酸等）、臭氧消毒等措施。綜合考慮化學(xué)品存儲(chǔ)及安全管理等因素，可優(yōu)先考慮次氯酸鈉、二氧化氯等成品液體消毒劑。使用其它消毒劑，需提供第三方檢測(cè)報(bào)告并報(bào)屬地環(huán)境主管部門(mén)同意。消毒藥劑一般具有強(qiáng)氧化性，應(yīng)使用耐腐蝕的容器。進(jìn)行化學(xué)藥劑配置，應(yīng)按照要求使用塑料容器和塑料工具?？刹捎贸善返南舅巹?，或二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、臭氧發(fā)生器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制備消毒劑。加藥設(shè)備至少為2套，1用1備。應(yīng)確保消毒加藥設(shè)備的備用到位，定期檢查消毒藥劑儲(chǔ)存量或制備原料，保證儲(chǔ)量充足，確保消毒劑的足額投力口。

污水消毒處理工藝要求采用含氯消毒劑消毒(1)采用液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、漂白粉或漂白精消毒時(shí)，應(yīng)注意使用藥劑的有效氯含量。參考有效氯投加量為50mgLz消毒接觸池的接觸時(shí)間注5小時(shí)，余氯量大于6.5mgL(以游離氯計(jì))，糞大腸菌群數(shù)＜100個(gè)/L。(2)若因現(xiàn)有氯化消毒設(shè)施能力限制難以達(dá)到前述接觸時(shí)間要求，接觸時(shí)間為1.0小時(shí)的，余氯大于10mgt(以游離氯計(jì))，參考有效氯投加量為0mgL有效氯投加量為0mgL，糞大腸4菌群數(shù)V100個(gè)/L。(3)若接觸時(shí)間不足1.0小時(shí)的，投氯量與余氯還需適當(dāng)加大。(4)由于過(guò)量的余氯對(duì)生化系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生影響，因此，在污水前置消毒后進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前，需進(jìn)行脫氯處理。脫氯藥劑可采用硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等還原藥劑，脫氯處理后余氯建議值＜0.5mg/L(以游離氯計(jì))。(5)應(yīng)設(shè)置液位控制器對(duì)液體消毒劑存儲(chǔ)容器液位進(jìn)行指示、報(bào)警和控制。(6)在使用次氯酸鈉溶液消毒時(shí)，必須注意保存條件，定期分析化驗(yàn)其有效氯含量，以便掌握有效氯的衰減情況，確定每次的最佳送貨量和送貨周期，減少氯的損失。(7)為保證足夠的消毒劑投加量，各單位應(yīng)安排專(zhuān)人每天記錄排水量和藥劑消耗情況，做好臺(tái)賬，同時(shí)安裝余氯在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置(帶實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳功能)以實(shí)時(shí)監(jiān)控藥劑消毒是否滿(mǎn)足要求，操作人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)對(duì)加藥量進(jìn)行調(diào)整。采用臭氧消毒(1)采用臭氧消毒，污水懸浮物濃度應(yīng)小于20mgLz接觸時(shí)間大于0.5小時(shí)，投加量大于50mgL,大腸菌群去除率不小于99.99%,糞大腸菌群數(shù)V100個(gè)/L。(2)臭氧與污水接觸方式采用鼓泡法，選擇氣水混合效果好、氣泡分散小、臭氧利用高的臭氧進(jìn)氣裝置。(3)臭氧消毒工藝末端必須設(shè)置尾氣處理或尾氣回收裝置，反應(yīng)后排出的臭氧尾氣必須經(jīng)過(guò)分解破壞或回收利用，處理后的尾氣中臭氧含量應(yīng)小于0.1mgL°次氯酸鈉(成品液體)消毒操作規(guī)范卸藥操作(1)準(zhǔn)備工作：檢查儲(chǔ)藥罐、卸藥泵是否正常，檢查進(jìn)藥管路是否正常；(2)連接管路：引導(dǎo)藥劑運(yùn)輸車(chē)至指定位置，將藥劑運(yùn)輸車(chē)上的管路與卸藥泵連接，并確認(rèn)管路連接緊固無(wú)泄漏。如藥劑運(yùn)輸車(chē)自備卸藥泵及輸送管路，可直接接入藥劑儲(chǔ)罐；(3)卸藥：打開(kāi)卸藥泵與藥劑儲(chǔ)罐之間的閥門(mén)，打開(kāi)藥劑運(yùn)輸車(chē)上的出料閥門(mén)，啟動(dòng)卸藥泵進(jìn)藥。卸藥完畢后將各閥門(mén)復(fù)原至原位置。藥劑投加操作(1)連通管路：打開(kāi)加藥泵進(jìn)、出口閥門(mén)，確認(rèn)加藥管路至接觸消毒池管路的暢通。(2)加藥：打開(kāi)控制柜，按下藥劑投加泵的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)藥劑投加泵。(3)調(diào)節(jié)流量：自動(dòng)投加狀態(tài)下，采用預(yù)設(shè)的泵沖程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量投加，手動(dòng)狀態(tài)下可使用現(xiàn)場(chǎng)控制屏設(shè)定需要的流量。調(diào)節(jié)背壓閥到合適壓力，使計(jì)量泵流量趨于穩(wěn)定。當(dāng)計(jì)量泵流量下降或不穩(wěn)定時(shí)，需進(jìn)行排氣操作。計(jì)量泵切換(1)加藥過(guò)程中如計(jì)量泵出現(xiàn)故障，可通過(guò)自控程序自動(dòng)切換至備用泵，也可通過(guò)人工手動(dòng)切換。(2)手動(dòng)切換步驟：①打開(kāi)備用計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門(mén)，并檢查管路，確認(rèn)備用計(jì)量泵正常；②關(guān)閉需切換或維護(hù)的計(jì)量泵及其進(jìn)、出口閥門(mén)，打開(kāi)備用計(jì)量泵的進(jìn)、出口閥門(mén)，啟動(dòng)備用計(jì)量泵，調(diào)節(jié)泵沖程到需要的流量。計(jì)量泵維護(hù)與拆裝切斷計(jì)量泵電源，關(guān)閉需切換或維護(hù)的計(jì)量泵進(jìn)、出口閥門(mén)，進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。當(dāng)需要拆除計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)確認(rèn)帶上防護(hù)手套，做好漏液收集，然后拆除計(jì)量泵電源線(xiàn)，用電工膠布將電源線(xiàn)包好，再旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵的前后活接閥門(mén)及固定螺栓，將泵整體拆下。儲(chǔ)罐的切換(1)儲(chǔ)罐切換通過(guò)出液閥來(lái)完成，出液電動(dòng)閥可設(shè)手自動(dòng)。(2)切換閥門(mén)可采用手動(dòng)開(kāi)閉或設(shè)定程序自動(dòng)開(kāi)閉，緊急情況下可用專(zhuān)業(yè)工具旋動(dòng)手柄打開(kāi)或關(guān)閉電動(dòng)閥。安全操作要求進(jìn)入車(chē)間操作維護(hù)時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴耐酸堿防護(hù)手套，必要時(shí)應(yīng)穿上防酸堿工作服。啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備后進(jìn)行。電源電壓大于或等于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。計(jì)量泵運(yùn)行頻率不得低于20Hzo在啟閉電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)范進(jìn)行。崗位操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并在開(kāi)關(guān)處懸掛標(biāo)牌后方能維修。嚴(yán)禁非崗位人員操作本崗位設(shè)備。管理人員如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。次氯酸鈉（次氯酸鈉發(fā)生器）消毒操作規(guī)范利用電解食鹽水制取次氯酸鈉水溶液，生產(chǎn)的次氯酸鈉可達(dá)12%（有效氯含量）。設(shè)備運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的操作步驟進(jìn)行。鹽水泵前的Y型過(guò)濾器需定期清理。電解設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中電極表面易形成鈣鎂等沉積物，要根據(jù)使用情況定期清洗電極，防止NaCIO對(duì)陽(yáng)極內(nèi)壁的腐蝕，同時(shí)排除Ca2+xMg2+等沉積物。具體操作：放空鹽水箱及儲(chǔ)藥箱的溶液，然后在鹽水箱中加入約3%的稀鹽酸溶液，并開(kāi)啟稀鹽水泵，調(diào)節(jié)流量計(jì)刻度至最大，同時(shí)打開(kāi)NaCIO出藥閥，待電極管內(nèi)充滿(mǎn)稀鹽酸溶液時(shí)，關(guān)閉設(shè)備使稀鹽酸溶液在電極管內(nèi)浸泡12個(gè)小時(shí)，然后打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥及反沖洗出水閥對(duì)設(shè)備主機(jī)進(jìn)行反沖洗，清洗干凈后重新開(kāi)機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)制備消毒劑的房間要做好連續(xù)通風(fēng)，防止風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)

生。次氯酸鈉溶液的投加系統(tǒng)的操作可參見(jiàn)成品液體藥劑部分4.6.2~4.6?4。二氧化氯（化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器）消毒操作規(guī)范設(shè)備運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的操作步驟進(jìn)行。由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達(dá)到一定程度存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)，因此制備間內(nèi)應(yīng)設(shè)置二氧化氯監(jiān)測(cè)報(bào)警，并注意通風(fēng)，加強(qiáng)管理，防止風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。采用水射器投加的設(shè)備，使用前應(yīng)檢查確認(rèn)動(dòng)力水壓滿(mǎn)足0.2Mpa,設(shè)備閥門(mén)應(yīng)處于正常開(kāi)關(guān)位置,反應(yīng)需要的鹽酸和氯酸鈉應(yīng)確保充足。清洗時(shí)，關(guān)掉控設(shè)備每天運(yùn)行的情況下，應(yīng)注意定期清洗。清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，其余同開(kāi)機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開(kāi)排污閥排污，如此循環(huán)幾次，

制柜電源和計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，其余同開(kāi)機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開(kāi)排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。工業(yè)鹽酸應(yīng)符合《工業(yè)用合成鹽酸》(GB320-2006)的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合《工業(yè)氯酸鈉》(GB/T1618-2018)的要求。4.8.6因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品，4.8.6因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品，氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放保管。氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。儲(chǔ)存量建議為10~30天的用量。4.8.7一般注意事項(xiàng)4.8.7一般注意事項(xiàng)(1)冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。(2)二氧化氯有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料管容易老化，應(yīng)保持環(huán)境干燥、避光、通風(fēng)良好。日常維護(hù)應(yīng)檢查管路有無(wú)老化和泄漏。

二氧化氯（電解法二氧化氯發(fā)生器）消毒操作規(guī)范由于二氧化氯在水中濃度超過(guò)10%或空氣中的體積濃度超過(guò)10%時(shí)存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)，因此制備間內(nèi)應(yīng)設(shè)置二氧化氯監(jiān)測(cè)報(bào)警，并注意通風(fēng)，加強(qiáng)管理，防止風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。使用前應(yīng)檢查確認(rèn)水壓滿(mǎn)足0.2Mpa,設(shè)備閥門(mén)應(yīng)處于正常開(kāi)關(guān)位置。注意檢查設(shè)備排氫管，及時(shí)排除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。4.9.4一般注意事項(xiàng)同4.4.9.4一般注意事項(xiàng)同4..7o其他 體含氯消毒劑（漂白粉.二氧化氯粉劑等）消毒操作規(guī)4.10.1各種體藥劑的溶解和配制應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的操作說(shuō)明進(jìn)行，結(jié)合體藥劑的有效成分按規(guī)定的有效氯投加量計(jì)算藥4.10.1各種體藥劑的溶解和配制應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的操作說(shuō)明進(jìn)行，結(jié)合體藥劑的有效成分按規(guī)定的有效氯投加量計(jì)算藥劑配置量。藥劑配制時(shí)，操作人員應(yīng)做好防護(hù)措施，并按照要求使用塑料容器和塑料工具。配制后的藥劑的儲(chǔ)存和投加系統(tǒng)的操作可參見(jiàn)次氯酸鈉成品液體藥劑部分。液氯消毒操作規(guī)范采用液氯消毒時(shí)，必須采用真空加氯機(jī)，將投氯管出口淹沒(méi)在污水中，并嚴(yán)格遵守《氯氣安全規(guī)范》相關(guān)要求。氯氣向污水中投加是經(jīng)過(guò)真空加氯機(jī)及水射器完成，水射器要求動(dòng)力水壓滿(mǎn)足0?2Mpa,在水射器內(nèi)形成負(fù)壓，將氯氣吸入并混合，然后將氯水投加至加氯點(diǎn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意檢查各設(shè)備是否運(yùn)行正常，做好記錄。

使用液氯消毒時(shí)應(yīng)設(shè)液氯貯藏室和加氯間，并配備氯氣泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警和漏氯應(yīng)急吸收裝置，注意檢查維護(hù)，保證漏氯應(yīng)急吸收裝置在泄漏狀態(tài)下能立即啟用。操作規(guī)范(1)加氯操作必須符合《氯氣安全規(guī)程》(GB1(1)加氯操作必須符合《氯氣安全規(guī)程》(GB11984-200)及生產(chǎn)廠(chǎng)家的有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。(2)在啟動(dòng)加氯系統(tǒng)前應(yīng)保證有足夠的氯供應(yīng)，以達(dá)到每小時(shí)的抽取量不大于容器容積的1抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動(dòng)順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙?氯瓶)，保證有泄漏產(chǎn)生時(shí)氯氣可以很快被水射器負(fù)壓抽走。(3)關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氯閥，維持水射器的開(kāi)啟狀態(tài)直到流量計(jì)顯示為零后關(guān)閉水射器。注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)禁無(wú)加氯機(jī)直接向污水中投加氯氣。(2)液氯用槽車(chē)和鋼瓶包裝。氯包裝量：瓶裝充裝重量不得大于1.25kgL,槽車(chē)裝充裝重量不得大于1.20kg八。

(3)在操作間或加氯間進(jìn)口處應(yīng)放置方便使用并有明顯標(biāo)志的工具箱、維修工具、藥品及防毒面具等。(4)氯瓶放置在磅秤或氯量顯示儀上，小瓶應(yīng)該豎放、大鋼瓶則是臥放并固定，不得使其滾動(dòng)。是臥放并固定，不得使其滾動(dòng)。(5)并聯(lián)的氯瓶應(yīng)設(shè)置備用瓶，通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置更換新氯瓶。(6)氯瓶和加氯機(jī)要避開(kāi)暖氣、陽(yáng)光和明火。為保證正常供氯，氯瓶間的室內(nèi)溫度應(yīng)保持中溫。(7)液氯運(yùn)輸、貯存等按《氯氣安全規(guī)程》((7)液氯運(yùn)輸、貯存等按《氯氣安全規(guī)程》(GB11984-200)執(zhí)行。)運(yùn)維人員應(yīng)按時(shí)用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時(shí)修復(fù)，確保安全。(9)操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非崗位人員和非操作人員操作本崗機(jī)電設(shè)備。操作人員在進(jìn)行電器設(shè)備操作、保養(yǎng)時(shí)，必須持有電工操作證，并

應(yīng)按照電工操作規(guī)程進(jìn)行操作。操作人員必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，做好安全防護(hù)工作，一人操作一人監(jiān)護(hù)。(10)當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)突然斷電或工藝、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即采取相應(yīng)的措施，及時(shí)與值班人員聯(lián)系，避免損壞有關(guān)崗位設(shè)備。送電后，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，要在及時(shí)巡視檢查無(wú)誤后方能開(kāi)機(jī)，同時(shí)做好安全防護(hù)工作。(11)使用中的氯瓶應(yīng)掛上〃正常使用(開(kāi))〃的標(biāo)記。用完的氯瓶應(yīng)掛上〃空瓶〃標(biāo)記。未使用的氯瓶應(yīng)掛上〃滿(mǎn)瓶(重瓶)〃的標(biāo)記。(12)使用起重機(jī)吊卸氯瓶時(shí)，須遵守起重安全操作的有關(guān)規(guī)定。(13)開(kāi)、關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)扳手。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要用力均勻，嚴(yán)禁用力過(guò)猛或用錘擊。(14)加氯間應(yīng)配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫(kù)以外的定地點(diǎn)。使用后的防檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫(kù)以外的定地點(diǎn)。使用后的防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干、放回原處。(15)定時(shí)對(duì)液氯泄漏報(bào)警裝置進(jìn)行檢查以免出現(xiàn)誤報(bào)警和不報(bào)警。4.12臭氧（臭氧發(fā)生器）消毒操作規(guī)范在采用臭氧消毒時(shí)，應(yīng)控制影響臭氧殺菌作用的因素，包括溫度、相對(duì)濕度、有機(jī)物、pH、水的渾濁度、水的色度等，要求污水懸浮物濃度應(yīng)小于20mgLo臭氧消毒系統(tǒng)通常由臭氧發(fā)生設(shè)備、制氧設(shè)備、閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、曝氣盤(pán)及尾氣破壞器等組成。針對(duì)不同類(lèi)型的臭氧消毒裝置（空氣源、氧氣源）的運(yùn)行操作，應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，各組成設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)的工藝條件和要求使用。運(yùn)行操作人員及維修人員應(yīng)培訓(xùn)、考核后上崗，應(yīng)了解臭氧消毒處理工藝、設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)監(jiān)控指標(biāo)要求。日常運(yùn)行中，各操作人員應(yīng)按規(guī)程要求做好運(yùn)行記錄，并根據(jù)不同設(shè)備要求，定期進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對(duì)臭氧消毒處理后的水質(zhì)應(yīng)定期取樣檢測(cè)，對(duì)已安裝的監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格按照各設(shè)備的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作臭氧消毒系統(tǒng)的各組成設(shè)備，特別注意臭氧發(fā)生器的使用規(guī)則，并防止臭氧直接排放于空氣中，對(duì)人體造成危害。臭氧發(fā)生器安全操作規(guī)范(1)臭氧發(fā)生器應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。(2)易燃易爆場(chǎng)所慎用明火，定期檢查臭氧發(fā)生器工作區(qū)域有無(wú)明火點(diǎn)、暗火點(diǎn)和易燃易爆品。(3)檢查逃生通道，保證在意外情況下操作人員可以迅速的離開(kāi)發(fā)生器工作區(qū)域。(4)工作間內(nèi)有臭氧氣味或臭氧泄漏報(bào)警器報(bào)警：應(yīng)立即關(guān)閉臭氧發(fā)生器主電源(正常超過(guò)臭氧泄漏報(bào)警儀設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī))，同時(shí)保持室內(nèi)良好通風(fēng)，人員撤離?；謴?fù)后(空氣中臭氧濃度恢復(fù)至設(shè)定值以下)檢查管路連接、臭氧尾氣破壞器、臭氧泄漏報(bào)警器的工作狀態(tài)。(5)臭氧發(fā)生器的維護(hù)、保養(yǎng)必須在無(wú)電、無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。(6)定期檢查各電氣部分是否受潮，絕緣是否良好(尤其是高壓部分)，接地是否良好。(7)如發(fā)現(xiàn)或懷疑臭氧發(fā)生器受潮，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行絕緣測(cè)試，采取干燥措施，必須在保證絕緣良好的狀況下才能啟動(dòng)電源。(8)定期校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀表準(zhǔn)確性，及時(shí)更換相關(guān)器件。(9)定期檢查氧氣進(jìn)氣管道和臭氧出氣管道有無(wú)漏氣冷卻水管道有無(wú)堵塞、(9)定期檢查氧氣進(jìn)氣管道和臭氧出氣管道有無(wú)漏氣冷卻水管道有無(wú)堵塞、滴漏。(10)為確保安全，在對(duì)臭氧設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)須將設(shè)備電源切斷，方可進(jìn)行設(shè)備的清潔工作。(11)使用干燥、干凈的抹布清潔臭氧發(fā)生儀表、儀器、臭氧發(fā)生器腔體，禁止使用濕抹布清潔臭氧發(fā)生器腔體。(12)清潔完成后，及時(shí)將各配電柜柜門(mén)關(guān)緊，防止在使用過(guò)程中由于設(shè)備產(chǎn)生的高壓擊傷。5、污泥車(chē)間操作規(guī)范污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥中含有大量的細(xì)菌、病毒、寄生蟲(chóng)等對(duì)人體有毒有害物質(zhì)，因此，必須對(duì)污泥采取相應(yīng)的消毒措施。污泥在貯泥池中進(jìn)行消毒，貯泥池有效容積應(yīng)不小于處理系統(tǒng)24小時(shí)產(chǎn)泥量，且不宜小于1m3。貯泥池內(nèi)需采取攪拌措施，以利于污泥加藥消毒。污泥消毒推薦采用化學(xué)消毒方式。常用的消毒藥劑為石灰和漂白粉。采用石灰消毒，石灰投量約為30gL污泥，使pH為11~12,攪拌均勻接觸90~120min;采用漂白粉消毒，漂白粉投加量約為泥量的10~15%。條件允許的情況下，也可采用紫外線(xiàn)輻照消毒。污泥脫水要求應(yīng)盡量