內(nèi)蒙古******煤制氣項目加壓氣化主體工程施工方案編制：審核：審定：批準(zhǔn)：******制氣工程項目部年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.工程概況 22.編制依據(jù) 23.工程建設(shè)方針、目標(biāo) 34．施工準(zhǔn)備 45.主要風(fēng)險預(yù)防 76.主要分部分項工程施工方法 87.冬期施工措施 268.質(zhì)量保證措施 319.安全保證措施 3210.文明施工措施 3311.環(huán)境保護(hù)措施 3411.施工進(jìn)度計劃 3412.生產(chǎn)臨建布置圖 361.工程概況1.1工程簡介本加壓氣化是內(nèi)蒙古***國際******制氣項目氣化界區(qū)的核心裝置。相對標(biāo)高±0.000米為絕對標(biāo)高1315.500米。1.2設(shè)計基礎(chǔ)資料1.2.1本工程1.1.1.1.1.2.編制依據(jù)2.1施工圖紙2.2***集團公司《質(zhì)量手冊》及各種《程序文件》2.3現(xiàn)行施工驗收規(guī)范：《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《地下降水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50212-2002）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）3.工程建設(shè)方針、目標(biāo)3.1工程建設(shè)方針信守合同按期建成項目管理科學(xué)組織按序施工工程創(chuàng)優(yōu)安全為天文明施工3.2指導(dǎo)思想以合同為準(zhǔn)，按優(yōu)質(zhì)、高速、安全的原則建成。（1）嚴(yán)格遵守設(shè)計要求，使整個施工方案符合和滿足設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。（2）采取先進(jìn)的施工工藝，制定合理的施工程序。（3）以項目為對象，建立高效的工程項目管理組織體系，代表集團公司對該工程進(jìn)行全過程、全方位的管理。（4）運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理地制定工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。采取有力的施工措施，確保工程總工期的實現(xiàn)。（5）以完善的質(zhì)量管理體系和專業(yè)、工序質(zhì)量管理措施、質(zhì)量的獎罰制度為基礎(chǔ)，制定保證關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和對“質(zhì)量通病”的防范、處理、控制等措施，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。（6）以建立安全、文明施工體系和措施為保證，實現(xiàn)工程的安全、文明施工目標(biāo)。3.3工程建設(shè)目標(biāo)3.3.1總體建設(shè)目標(biāo)以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，一流的工程，為***國際******制氣項目貢獻(xiàn)一份力量。3.3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。建筑單位工程合格率100%。全面貫徹實施“精心施工，質(zhì)量第一,優(yōu)質(zhì)服務(wù),用戶至上”的質(zhì)量方針,堅持質(zhì)量興業(yè)，實施ISO9001族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，提供一流的質(zhì)量和服務(wù)。在施工類似工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹國家、部、省級施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故。嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地。嚴(yán)格執(zhí)行***國際《安全管理制度匯編》內(nèi)容。3.3.4工程成本采用“項目管理成本控制軟件”，進(jìn)行計算機輔助管理，降低工程成本,提高社會效益和企業(yè)效益，主要措施為：采用各種先進(jìn)技術(shù)，運用科技成果，在保證質(zhì)量、工期的前提下，降低材料、機械、人工消耗；開展增產(chǎn)節(jié)約，加強現(xiàn)場材料、機械、半成品管理，向管理要效益。3.3.5服務(wù)宗旨樹立全心全意為業(yè)主服務(wù)的思想，把業(yè)主的事情當(dāng)做公司自己的事情來辦，想人所想，急人所急。嚴(yán)格苛求質(zhì)量，頑強拼搏確保網(wǎng)絡(luò)工期。顧全大局，服從業(yè)主對工程的總體安排和指揮協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行。以工期短，質(zhì)量好的優(yōu)異成績?yōu)闃I(yè)主作出貢獻(xiàn)。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)工程準(zhǔn)備4.1.1積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場情況。4.1.2測量儀器工具表序號儀器工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺12水準(zhǔn)儀臺24水準(zhǔn)塔尺5mm刻度把25鋼尺50m把26鋼尺30m把24.1.34.1.4結(jié)合圖紙設(shè)計，進(jìn)行針對性的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范的培訓(xùn)，制定切實可行的“兩算”4.1.54.1.64.2物資、設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)工程進(jìn)度安排，按季度、月旬列出物資設(shè)備需用量、使用情況流程計劃表。4.2.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握貨源和質(zhì)量情況，并確定采購供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。4.2.3落實各種施工機械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機械，按計劃投入使用。4.2.4加強各種施工機具的維修管理，確保其正常運行。機具需用量計劃序號名稱單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機臺22鋼筋彎曲機臺23鋼筋調(diào)直機臺14鋼筋對焊機臺25直螺紋套絲機臺26交流弧焊機臺57氣焊工具臺18插入式振動器臺69平板振動器臺210圓盤鋸臺211電鉆臺212臺鉆臺113電動手鋸臺314立式打夯機臺315砂漿攪拌機臺116塔吊座1QT-60塔吊17鏑燈臺318柴油發(fā)電機臺14.3勞動力組織準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)工程的施工特點，組建適合工程施工需要的綜合性施工隊。4.3.2對進(jìn)場的勞動力組織技能考核、施工組織交底、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投放。4.3.3建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度，形成“交底過程驗收”的組織監(jiān)控體系。4.3.4加強各專業(yè)工程的穿插流水，交叉作業(yè)的施工培訓(xùn)，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。人員需用量計劃序號工種人數(shù)備注1鋼筋工802木工803砼工204瓦工305電焊工56起重工27力工608合計2774.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.1現(xiàn)場臨時道路根據(jù)現(xiàn)場實際勘察，按現(xiàn)場情況在加壓氣化四周設(shè)置寬度為15m的臨時道路。施工臨時道路采用石料鋪設(shè)800mm厚。以確保材料運輸、砼運輸暢通無阻。4.4.2施工臨時用水布置1）工程施工用水量1噸/小時。2）施工用水按業(yè)主要求從主干網(wǎng)上引接，并砌筑30立水池一座。3）施工用水采用DN50鋼管沿工號四周布置。4）30～50m內(nèi)用膠管接至用水地點，自吸泵供水。4.4.3施工臨時用電布置施工用電電源由甲方供至總平面圖指定點，在廠房南側(cè)設(shè)800KVA箱變一臺。供電：主線布置選用Bx型銅芯橡皮線，導(dǎo)線截面按用電總量選擇，沿工號布置。采用三相五線制和現(xiàn)場設(shè)配電箱供施工用電。供電設(shè)施應(yīng)符合《臨時現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)業(yè)主供電部門同意。三級配電設(shè)置圖辦公照明施工照明平臺機械電焊機地面機械三相配電 二相配電（一級總配電）辦公照明施工照明平臺機械電焊機地面機械三相配電 二相配電辦公用房場地振動器三振動器二振動器一其它機械加工機械鋼筋機械攪拌機械辦公用房場地振動器三振動器二振動器一其它機械加工機械鋼筋機械攪拌機械木工機械5.主要風(fēng)險預(yù)防5.1設(shè)計圖紙的到位不及時或未按一級網(wǎng)絡(luò)計劃的開工順序到位，影響進(jìn)度計劃的完成。采用加強溝通，盡可能不出現(xiàn)影響關(guān)鍵線路的工程圖紙不到位情況。5.2材料質(zhì)量的風(fēng)險，應(yīng)對供應(yīng)單位篩選，并針對有關(guān)單位意見后采購。堅持第三方進(jìn)行材料檢測和見證取樣減少風(fēng)險。5.3勞務(wù)隊伍技術(shù)水平導(dǎo)致的施工質(zhì)量風(fēng)險，勞務(wù)隊伍由于新陳代謝，技術(shù)水平有可能變化。除相關(guān)管理措施外，現(xiàn)場應(yīng)加強技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核，并堅持做樣板制度，如清水砼先在基礎(chǔ)部位做樣板，保證上部施工達(dá)到預(yù)期效果。5.4新材料、新工藝的應(yīng)用風(fēng)險，設(shè)計要求的新材料、新工藝的應(yīng)用應(yīng)加強學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)，應(yīng)用前進(jìn)行培訓(xùn)，必要時組織或聘請廠家或?qū)I(yè)隊伍施工。施工單位提出的新材料、新工藝要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，報請監(jiān)理等單位同意后進(jìn)行。5.5氣候條件的風(fēng)險，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，掌握異常氣候的變換情況，及時掌握月旬天氣預(yù)報，提前作出相應(yīng)的措施。6.主要分部分項工程施工方法6.1模板工程6.1模板：覆膜膠合板。背楞：50×100方木。支撐：普通鋼管腳手架。輔助材料：密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。6.1模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié)合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運至現(xiàn)場使用，對不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。鋼模由公司租賃站統(tǒng)一提供。6.1模板運至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時確保位置正確，柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。對于混凝土墻體和大斷面梁、柱的模板設(shè)置對拉螺栓加固模板，詳見下圖。清水混凝土柱每側(cè)采用整塊模板（即無豎縫），方木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。16墊圈16墊圈絲長10012對拉螺栓單側(cè)焊牢絲長10012對拉螺栓單側(cè)焊牢1/2壁厚1/2壁厚1/2壁厚300300對拉螺栓栓制作示意圖16墊圈16墊圈3型扣件兩個疊放3型扣件兩個疊放雙螺帽雙螺帽鋼架管竹膠板50*100方木鋼架管竹膠板50*100方木對拉螺栓安裝示意模板安裝若需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。模板安裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。6.16.1注：設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值系指相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。6.1側(cè)模：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時，混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求時方可拆除，如該層作為上層梁板結(jié)構(gòu)的支撐時，應(yīng)待該層混凝土強度達(dá)到100%，并應(yīng)經(jīng)驗算上部荷載后方可確定是否能拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方可承受使用荷載。6.3.4.3拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回加工車間修整或保存。6.4鋼筋工程6.4.1鋼筋工程的工藝流程：鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土6.4.2進(jìn)場鋼筋原材料必須有質(zhì)量合格證，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和進(jìn)行力學(xué)性能試驗，并上報監(jiān)理、業(yè)主，驗收合格后方可使用。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；6.4.3鋼筋的配料加工、制作、連接均在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行。依照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，先將各種鋼筋的加工尺寸，按部位進(jìn)行抽取，加工小樣后批量生產(chǎn)。鋼筋加工成型后，應(yīng)掛標(biāo)識牌，注明規(guī)格、種類、部位，分堆放置。當(dāng)施工中遇到鋼筋規(guī)格品種與設(shè)計要求不符合時，經(jīng)設(shè)計部門，建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意并出具通知后，方可代替。6.4.3施焊人員持證上崗，沒有復(fù)檢和不合格的鋼筋不得使用，焊接接頭按規(guī)定見證取樣并復(fù)試合格后方可使用。項目部根據(jù)施工計劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋運輸采用專用機動車運輸，到達(dá)現(xiàn)場及時吊至使用部位，暫時不用的半成品，嚴(yán)禁運到現(xiàn)場，以免影響文明施工和安全生產(chǎn)?？蚣芰?、柱采用綁軋搭接（可采用機械連接）；由于梁、柱截面較大，縱筋數(shù)量較多，間距較小不宜焊接，為了保證施工質(zhì)量，故梁、柱縱筋采用直螺紋套筒連接；鋼筋錨固及搭接長度按平法圖集、圖紙要求及抗震規(guī)范執(zhí)行。接頭分布位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)按規(guī)定取試件檢驗。6.4.4首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施。熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。鋼筋綁扎采用22＃鐵線，受力筋均采用滿綁，綁扣要成八字形，綁扎要牢固，綁絲要彎向里側(cè)。墻體鋼筋綁扎時，先將墻的豎向鋼筋位置臨時固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時鋼筋的相交點全部綁扎。柱鋼筋綁扎時，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后依線進(jìn)行箍筋的綁扎，箍筋接頭位置錯開。梁鋼筋綁扎時，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板鋼筋綁扎前，先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后根據(jù)彈線進(jìn)行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，間距600，呈梅花形布置。馬凳筋制作示意圖如下：6.4.5預(yù)埋件，預(yù)埋螺栓大小，標(biāo)高不一，種類繁多，施工中要保證其位置，標(biāo)高準(zhǔn)確，不遺漏，不出錯是一項細(xì)致而繁重的工作，因此施工準(zhǔn)備工作要周密，從制作、保管發(fā)放到安裝要有專人負(fù)責(zé)，分工明確，執(zhí)行嚴(yán)格的交接制度。繪制預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋套管的展開詳圖及一覽表，圖及表均需注明其位置、標(biāo)高、型號、編號規(guī)格以及具體位置，操作人員人手一冊，事先進(jìn)行熟悉，做到心中有數(shù)，有條不紊，施工時操作人員將已埋預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓在圖紙中標(biāo)出。施工現(xiàn)場搭設(shè)預(yù)埋件加工平臺2座，平臺采用δ=25的鋼板，支架采用[16的槽鋼，長：1500mm寬：1000mm。防止預(yù)埋件才焊接時發(fā)生變形，發(fā)生變形后應(yīng)及時平整。預(yù)埋件上的錨固筋應(yīng)與鋼筋焊牢，單根螺栓也應(yīng)與鋼筋焊牢，三至四根一組的螺栓采用?12鋼筋事先焊成骨架整體予埋。澆筑砼前，螺栓絲扣涂黃油后全部用塑料布綁扎牢。預(yù)埋套管采用井字架固定，用φ22圓鋼做成井字架，卡住套管安裝于設(shè)計指定位置并將井字架與墻體鋼筋焊接，但注意焊接時不得咬傷鋼筋。施工完后應(yīng)及時進(jìn)行清理放線，復(fù)查埋件、螺栓位置、標(biāo)高并有書面記錄，及時辦理中交手續(xù)。6.4.6鋼筋保護(hù)層墊塊優(yōu)先采用再生塑料墊塊；采用水泥砂漿墊塊時，墊塊應(yīng)具有足夠的強度，滿足保護(hù)層厚度要求且厚度一致；放置的間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜，并與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過程中墊塊不移位。6.5混凝土工程6.5.1混凝土工程工藝流程外加劑配置原材料配置配合比設(shè)計外加劑配置原材料配置配合比設(shè)計坍落度測定取試塊混凝土攪拌坍落度測定取試塊混凝土攪拌混凝土運輸混凝土運輸混凝土布料混凝土布料混凝土現(xiàn)場試塊制作混凝土振搗混凝土現(xiàn)場試塊制作混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)、拆模6.5.2混凝土材料的選用結(jié)合本地實際情況，水泥：選用42.5、52.5級普通硅酸鹽水泥，混凝土集中攪拌站主要采用散裝水泥。砂子：粗砂，含泥量年不超過2%。水：采用施工用水。外加劑：選用UNF5A5T減水劑、高強泵送劑、復(fù)合型防凍劑（冬期施工用）、UEA混凝土膨脹劑（用于抗裂防滲接縫、填充及大體積混凝土工程）?；炷了褂玫牟牧?，經(jīng)復(fù)檢符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能使用。6.5.3混凝土配合比的確定為了提高混凝土強度和節(jié)約水泥，宜配置低流動混凝土。在配合比設(shè)計中，宜采用低砂率、低水灰比和選用強度高、砂選用含泥量小的清水砂，由試驗室根據(jù)進(jìn)場的材料配制合理的配合比。6.5.4混凝土的拌制混凝土拌制采用攪拌站集中拌制的方式。投料順序：水→石子、砂→水泥→外加劑?；炷猎诎柚浦袘?yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員的同意不得隨意加減用水量，嚴(yán)格控制每盤材料計量的精度，各材料允許偏差不得大于±1.2%（水泥、外加劑、水）和±2%（粗細(xì)骨料）。6.5.5混凝土的澆筑做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，如檢查鋼筋、模板拼縫、模板支撐、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設(shè)、施工縫留置位置、混凝土上面標(biāo)高的控制線等是否合格，混凝土澆筑人、料、機等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)混凝土澆筑許可證，準(zhǔn)許開始澆混凝土。混凝土的運輸及布料：混凝土地面運輸采用混凝土攪拌車；框架結(jié)構(gòu)的混凝土用泵車布料入模；一次澆筑量較小的混凝土構(gòu)件用汽車吊或塔式起重機完成混凝土的布料。以保證每次澆筑混凝土不出現(xiàn)冷縫為原則確定混凝土澆筑方向、布料方式，混凝土的下料高度超過規(guī)范要求時要設(shè)串桶。混凝土的振搗：框架、墻體選用插入式振動棒，振搗時，快插慢拔，均勻布點，間距不超過振搗影響區(qū)，時間以混凝土表面不出氣泡為宜?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑采用平板振動器。現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動?；炷琳駬v結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發(fā)生的問題。6.5.6混凝土試塊的留置6.5.6.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1).每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；eq\o\ac(○,2).每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；eq\o\ac(○,3).當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次；eq\o\ac(○,4).每一層樓，同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次；eq\o\ac(○,5).每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要規(guī)定。6.5.6.2同條養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求:

eq\o\ac(○,1).同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位各方根據(jù)其重要性共同選擇；eq\o\ac(○,2).對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土的強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；eq\o\ac(○,3).同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；eq\o\ac(○,4).同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。6.5.7墊層、底板、樓板、獨立基礎(chǔ)混凝土等平面構(gòu)件采用覆蓋一層塑料布、上鋪巖棉氈，正常氣溫階段灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工階段不灑水，應(yīng)覆蓋保溫；混凝土墻柱等立面構(gòu)件采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般為7晝夜，摻有特殊外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨脹混凝土要求養(yǎng)護(hù)14晝夜，大體積混凝土拆除保溫覆蓋層時應(yīng)符合有關(guān)降溫要求。6.5.8混凝土水平施工縫的處理：混凝土凝固后，對施工縫進(jìn)行毛化處理。水平施工縫澆灌混凝土前，將其表面浮石和雜物用高壓水或高壓空氣清除，澆水濕潤后鋪與混凝土同比例的水泥砂漿50mm厚，并及時澆灌混凝土?；炷链怪笔┕たp的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。6.6砌體工程砌體工程主要有磚砌體和加氣混凝土砌塊。6.66.6磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，邊角整齊，色澤均勻。磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。6.6砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿（框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時應(yīng)在框架柱側(cè)劃出皮數(shù)桿），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(雙面掛線)，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。砌磚操作采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿度符合要求。砌體砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求與框架拉結(jié)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁；臨時洞口補砌時，洞口周圍的磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同材料補砌嚴(yán)密。門口砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置木磚，木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，木磚防腐符合規(guī)范規(guī)定，預(yù)制混凝土塊應(yīng)符合磚的模數(shù)。6.61)砌筑程序墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫。2)施工方法將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。砌塊排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%～80%。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于150mm。開始砌筑時，墻底部應(yīng)先砌筑至少4皮的燒結(jié)普通磚，燒結(jié)磚強度不低于加氣混凝土塊的強度。加氣混凝土塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫一般為12mm，垂直灰縫寬為20mm，大于30mm的垂直縫應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚，必須鑲時，應(yīng)用整磚，且盡量均勻排列，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度。砌塊與構(gòu)造要求不符時，應(yīng)以構(gòu)造要求為準(zhǔn)。按設(shè)計要求的砂漿品種，強度配制砂漿，配合比應(yīng)由實驗室決定采用重量比，計量精度水泥為2%，砂控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不小于1.5分。砌塊砌筑前兩天，應(yīng)澆水濕潤，沖去浮塵，砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高及墻體平整度。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行原漿勾縫，深度一般為3mm～5mm。填充墻砌至梁板底時，應(yīng)留置一定空隙，再將磚斜砌擠緊。6.7建筑裝飾工程建筑裝飾工程主要包括墻面粉刷、涂料、面磚、地板磚、耐磨地面、全鋼靜電地板、門窗、屋面防水等。6.76.76.76.76.76.76.76.76.7.16.76.76.76.76.76.7面磚材料必須合格，并注意顏色一致，施工時室內(nèi)同一間面磚應(yīng)采用同一批產(chǎn)品。室外面磚應(yīng)采用同一批產(chǎn)品。塊料面層粘貼前，一定要認(rèn)真選料試擺，貼前要認(rèn)真彈線，確保線條順直、分格均勻、勾縫清晰，平整度達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.76.7基層清理→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→鋪磚、壓平板縫→勾縫→養(yǎng)護(hù)6.7將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并用清水沖洗、晾干，板面凸出的地方應(yīng)剔平，凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，采用1：2水泥砂漿填平。地漏、排水孔及穿樓面管道等應(yīng)二次灌漿堵塞嚴(yán)密。衛(wèi)生間及其他有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，坡度按設(shè)計要求。沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬<2mm，當(dāng)尺寸不是整塊磚的倍數(shù)時，可將整磚切割成鑲邊磚用于邊角處，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在結(jié)構(gòu)板面上彈出縱橫控制線，按4塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。鋪磚的順序：按線先鋪縱橫定位帶，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為筋壓線，從門口開始向兩邊鋪貼，每塊磚都要跟線；踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼；樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板；衛(wèi)生間先貼地面磚再貼墻裙。在清理好的基層上，澆水濕潤，并刷素水泥漿一遍(水灰比為0.4～0.5)，然后鋪干硬性砂漿，用抹子將砂漿拍實、找平，再鋪素水泥漿一道，隨即將面磚碼砌到水泥砂漿上，鋪貼平整，磚上楞跟線，邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)整后，再用木錘敲擊。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：鋪完地面磚一天以后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1的水泥砂漿勾縫。勾縫作到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面砂漿。養(yǎng)護(hù)：勾縫砂漿終凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)48小時。6.76.76.76.7門窗工程安裝要點：6.76.76.76.76.76.76.7.6.7鋼質(zhì)門窗與墻體采用墻體砌筑時預(yù)埋鐵件，窗框就位校正后焊接的方法連6.7門窗安裝后，必須進(jìn)行其開啟扇的校正工作，使其關(guān)閉嚴(yán)密、啟閉靈活、無阻滯及回彈現(xiàn)象后，再安裝五金零件，所裝的五金零件應(yīng)位置正確、使用靈活、松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。6.76.7.7.1工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗6.7屋面防水材料復(fù)驗與存儲：屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等?；鶎犹幚恚何菝嬲移綄討?yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用2m靠尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落?；鶎悠露纫_，排水通暢，無積水?；鶎幼龊煤螅瑧?yīng)組織聯(lián)合驗收，不合格處認(rèn)真修正，直至合格后方可粘貼面層。基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細(xì)檢查。涂刷基層處理劑：SBS卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用SBS卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽膽等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣抗擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6.7SBS瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。6.7.7.3屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水?？展模轰佡N卷材時基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應(yīng)平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象6.76.8水、電工程6.86.86.8.1.2集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期要求集中力量，按專6.8.1.3竣工交付階段，水6.86.8設(shè)備與材料運到現(xiàn)場，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號核對清楚，設(shè)備與材料必須符合國家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證。名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時做好驗收記錄，不合格產(chǎn)品絕不能用在工程上。施工人員認(rèn)真看圖，充分理解設(shè)計意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資料同步填寫，并及時回收、保存。6.8管道安裝順序：配合土建預(yù)埋、預(yù)留→支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗消毒→除銹、刷漆→交工驗收。管材選用：生活給水管采用鍍鋅鋼管螺紋連接。配合土建預(yù)埋預(yù)留，在土建主體工程施工階段，根據(jù)圖紙中管道穿越建筑物的樓板、墻的平面位置與標(biāo)高，準(zhǔn)確地按照規(guī)范要求預(yù)埋、預(yù)留，并配合土建復(fù)核套管及預(yù)留洞的數(shù)量、位置與大小。對于地下部分穿越外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲水。根據(jù)管道的管徑大小，合理地選用支吊架，其尺寸、型號、精度及焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要求，安裝支吊架的位置、標(biāo)高正確，間距合理，造型美觀，安裝平穩(wěn)、牢固。管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴(yán)格按照其工藝流程進(jìn)行，在安裝前，先清理內(nèi)部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，應(yīng)加設(shè)封閉，以免異物進(jìn)入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架固定，需要與支架焊接的進(jìn)行焊接。埋設(shè)在地下的管道，在安裝完畢后，進(jìn)行壓力試驗，并報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，合格后立即回填，并及時做好記錄。管道試壓、管道安裝完畢后，進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。管道系統(tǒng)在試驗壓力下，觀測10min。壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力，不滲不漏為合格。給水管道安裝試壓完成后，進(jìn)行水沖洗工作，沖洗至出水的清潔度與進(jìn)水一致為合格。管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架與管道進(jìn)行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現(xiàn)象。6.8安裝順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→潔具安裝→潔具與墻板縫隙處理→閉水試驗→通水試驗。管材選用及連接形式：采用UPVC管粘接連接。按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具的排水情況，找出各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋工作。根據(jù)管材、管件排列情況，按照設(shè)計要求或規(guī)范具體確定管道支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。按照設(shè)計圖紙并根據(jù)實際情況進(jìn)行管道預(yù)制，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口3/4深度。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接牢固后將溢出的粘接劑擦試干凈，多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。將預(yù)制好的管段運至安裝部位安裝，各管段粘接時必須按粘接工藝依次進(jìn)行，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。將支管預(yù)制好后按編號運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。衛(wèi)生器具的安裝，先校核預(yù)埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高是否正確，不準(zhǔn)確的要進(jìn)行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝完畢后，先檢查衛(wèi)生器具給水附件通水時是否有滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象，則向衛(wèi)生潔具內(nèi)通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”現(xiàn)象，如有立即改正。衛(wèi)生器具安裝后，在交工使用前，應(yīng)對其下水口進(jìn)行封堵衛(wèi)生器具要進(jìn)行覆蓋，防止雜物進(jìn)入堵塞或受到損壞。灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗：打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水主立管和水平干管用不小于管道管徑2/3的通球進(jìn)行通球試驗。廠區(qū)排水管道采用鋼筋混凝土管。管子連接采用平口式連接。按圖紙設(shè)計的標(biāo)高、坡度進(jìn)行施工，在敷設(shè)管道前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做不同厚度的混凝土墊層，做好135°的混凝土管基，平口連接方式采用加鋼絲網(wǎng)片，水泥砂漿抹帶連接。6.8認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。6.8電氣照明：施工準(zhǔn)備→暗配管、盒、箱敷設(shè)、孔洞預(yù)留→明配管盒、箱、支架安裝→掃管、管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)、配電箱安裝→調(diào)試→交付驗收。6.8電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷。燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。暗管敷設(shè)：暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒箱固定牢固，盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，并用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用Ф5圓鋼與跨接地線焊接，焊縫均勻牢固。明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計測出盒、箱與出線口的位置，然后按安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支吊架的具體位置，明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合，鋼管進(jìn)入燈頭盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。管內(nèi)穿線：相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口，以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接，多股導(dǎo)線用接線端子壓接，用500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣進(jìn)行搖測。燈具安裝牢固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進(jìn)行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好燈箱。大（重）型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外型尺寸，確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的重量認(rèn)真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架安裝牢固。開關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計要求。暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平，安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護(hù)接零線，必須連接牢固可靠。燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。7.冬期施工措施7.1冬期施工準(zhǔn)備工作7.1.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬期施工。考慮到本地冬季現(xiàn)場溫度偏低、風(fēng)力較大，冬期施工將框架外圍架設(shè)三排腳手架，搭設(shè)帆布棚，并將框架頂部封住，內(nèi)通暖氣。7.1.2根據(jù)本工程施工的具體情況，混凝土原材料需儲備石子5000方，砂子3000方、水泥400噸、防凍早強劑200噸。保溫設(shè)備：帆布7000㎡、火爐50個、燃煤100噸、并多準(zhǔn)備消防滅火器材、防止火災(zāi)事故的發(fā)生。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)備：棉被600條、電熱毯500條。應(yīng)急機具：發(fā)電機1臺。7.1.3施工場地的準(zhǔn)備工作：

排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

保證消防道路的暢通。

上水管、截門井應(yīng)做好保溫。7.2冬期施工的內(nèi)容7.2.1本工地冬期施工的主要內(nèi)容為：標(biāo)高21.300m以上框架。7.2.2冬期施工責(zé)任人員：序號姓名職務(wù)1項目經(jīng)理2總工程師3項目副經(jīng)理4HSE經(jīng)理5技術(shù)負(fù)責(zé)人6施工工長7.3鋼筋工程冬期施工措施7.3冬期施工時，鋼筋加工應(yīng)搭設(shè)鋼筋大棚，鋼筋棚采用100mm厚彩鋼板，長10m，寬10m，高8m。在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

7.3.2焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

7.4混凝土工程冬期施工措施7.4混凝土的原材料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，不得含有活性骨料等有害物質(zhì)。由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。防凍劑應(yīng)先溶于水，配制成溶液，然后投入攪拌。配制硫酸鈉溶液的水溫應(yīng)保持30—50℃，將拌合水預(yù)先加熱。如防凍劑是干粉狀態(tài)直接抽入攪拌時，應(yīng)事先與適量的載體（如粉煤灰）混拌均勻，方可使用。防凍劑在使用前，應(yīng)對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)檢驗，防凍劑的配方確定后，在施工過程中仍要對外加劑進(jìn)行抽樣檢查。水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于607.4.2冬季施工的砼混凝土攪拌機外圍采用120厚彩鋼板做保溫棚，長6m，寬6m，高10m，內(nèi)通暖氣。保證混凝土土攪拌過程中溫度?；炷涟韬蠒r間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，澆筑成型后的溫度不宜低于5℃。有條件的應(yīng)盡量提高混凝土的溫度。7.4混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃7.4在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)混凝土，嚴(yán)禁澆水，混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)采用搭設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)棚，延長拆摸時間并覆蓋棉被和電熱毯養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般為7晝夜，摻有特殊外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨脹混凝土要求養(yǎng)護(hù)14晝夜，大體積混凝土拆除保溫覆蓋層時應(yīng)符合有關(guān)降溫要求。7.4冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強度：側(cè)模在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。7.4.6冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求:在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。7.5砌體工程冬期施工措施7.5采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。砌筑材料在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的磚或砌塊不得使用。7.5砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，暖棚尺寸為10m×10m×10m，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿