JB/T11699-2025代替JB/T11699-2013高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程JB/T11699-2025I目 次1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 25吊籃的安裝 35.1安裝條件 35.2安裝作業(yè) 45.3安裝自檢和驗(yàn)收 66吊籃的使用 66.1使用前準(zhǔn)備工作 66.2操作使用 66.3檢查、保養(yǎng)和維修 87吊籃的拆卸 8附錄A（規(guī)范性）高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表 10附錄B（規(guī)范性）高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表 13附錄C（規(guī)范性）高處作業(yè)吊籃定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表 14圖1鋼絲繩繩端固定 5表A.1高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表 10表B.1高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表 13表C.1表C.1高處作業(yè)吊籃定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表 14JB/T11699-2025高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程111范圍本文件規(guī)定了高處作業(yè)吊籃的總體要求、安裝、使用和拆卸等要求。本文件適用于高處作業(yè)工程中使用的電動(dòng)吊籃和手動(dòng)吊籃的安裝、拆卸和使用維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T19154擦窗機(jī)GB/T19155高處作業(yè)吊籃GB24543墜落防護(hù)安全繩JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T150-2018擦窗機(jī)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義GB/T19155界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1操作者operator經(jīng)過高空作業(yè)培訓(xùn)，具有合格的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，接受過必要的指導(dǎo)，有能力安全操作吊籃的指定人員。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.3]3.2工作鋼絲繩suspensionrope承擔(dān)懸掛載荷的鋼絲繩。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.54]3.3安全鋼絲繩secondaryrope通常不承擔(dān)懸掛載荷，裝有防墜落裝置的鋼絲繩。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.55]3.4懸掛裝置suspensionrig作為吊籃的一部分用于懸掛平臺(tái)的裝置（不包括軌道系統(tǒng)）。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.58]3.5懸掛點(diǎn)suspensionpoint懸掛裝置上用于獨(dú)立固定鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪或提升機(jī)構(gòu)的設(shè)定位置。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.59，有修改］3.6配重counterweights安裝在懸掛裝置上以平衡傾覆力矩的重物。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.65]JB/T11699-202523.7標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置standardsuspensionrig由配重保證設(shè)備穩(wěn)定性的懸掛裝置。3.8特殊懸掛裝置specialsuspensionrig除標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置外的其他形式的懸掛裝置。注：例如機(jī)械錨固式懸掛裝置、固定懸掛裝置和女兒墻卡鉗。3.9機(jī)械錨固式懸掛裝置mechanicallyanchoredsuspensionrig由固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的機(jī)械式錨固裝置保證設(shè)備穩(wěn)定性的懸掛裝置。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.67]3.10固定懸掛裝置stationarysuspensionrig固定在建筑結(jié)構(gòu)上的特殊懸掛裝置。3.11女兒墻卡鉗parapetclamp固定在屋面女兒墻或類似靜止結(jié)構(gòu)上用于保持懸掛裝置穩(wěn)定性的裝置。［來源：GB/T 19155-2017,3.2.69]3.12自鎖器guidedtypefallarrester附著在安全繩上、由墜落動(dòng)作引發(fā)制動(dòng)作用的部件。［來源：GB 6095-2021,3.8，有修改］3.13安全繩safetyrope懸掛在建筑結(jié)構(gòu)上并與安全帶和自鎖器配套使用、防止人員墜落的防護(hù)繩具。4總體要求4.1高處作業(yè)吊籃（以下簡稱“吊籃”）安裝、拆卸單位的要求如下：a)應(yīng)配備與承擔(dān)工程相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書。吊籃安裝、拆卸的作業(yè)人員應(yīng)具有特種作業(yè)人員的資格證書；b）應(yīng)與使用單位在吊籃安裝前簽訂吊籃安全協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。安裝、拆卸單位和使用單位為同一單位時(shí)，應(yīng)向建設(shè)單位、總包單位或監(jiān)理單位提供安全管理規(guī)章制度、安全管理保證措施及安全施工方案。4.2吊籃應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、使用說明書和出廠檢測報(bào)告。4.3吊籃安裝、拆卸作業(yè)前，安裝、拆卸單位應(yīng)編制吊籃安裝、拆卸的專項(xiàng)施工方案，由安裝、拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，報(bào)送施工總承包單位、監(jiān)理單位審核，審核合格后方可進(jìn)行吊籃的安裝和拆卸。4.4對于特殊的建筑結(jié)構(gòu)或特制吊籃，吊籃安裝、拆卸的專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工總承包單位組織專家對其安全性、可靠性和可操作性進(jìn)行論證審查，專家組應(yīng)提出書面論證審查報(bào)告。吊籃安裝、拆卸單位應(yīng)根據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善，施工總承包單位、監(jiān)理單位審核簽字后，方可進(jìn)行吊籃的安裝和拆卸。專家組書面論證審查報(bào)告應(yīng)作為專項(xiàng)施工方案的附件。4.5當(dāng)安裝、拆卸過程中專項(xiàng)施工方案發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)按程序重新對方案進(jìn)行審批，未經(jīng)審批不應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行安裝、拆卸工作。4.6吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求、作業(yè)場地及周邊環(huán)境的實(shí)際情況、吊籃使用要求等編制。專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a）工程概況：概況、特點(diǎn)和吊籃安裝位置平面布置圖等；b）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)等；c）施工計(jì)劃：施工方案，施工順序及進(jìn)度，進(jìn)場和退場時(shí)間計(jì)劃安排等；d）施工工藝技術(shù)：吊籃技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量、安裝和拆卸程序與方法等；JB/T11699-20253e)施工安全保證措施：組織保障措施、技術(shù)措施和監(jiān)測監(jiān)控措施等；f）施工管理及作業(yè)人員配備和分工；g)、驗(yàn)收要求：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收內(nèi)容和驗(yàn)收人員等；h）應(yīng)急處理措施；i）懸掛裝置受力分析及穩(wěn)定性計(jì)算。4.7安裝、拆卸單位的工作職責(zé)如下：a)應(yīng)提供合法有效的吊籃安裝、拆卸人員資格證明材料；b）應(yīng)負(fù)責(zé)制定吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案，并按其實(shí)施：c）應(yīng)確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的安裝、拆卸人員是合格人員，并具有合法有效的資格證書；d）應(yīng)確保所安裝的吊籃符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書的各項(xiàng)要求；e）應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對安裝完畢的吊籃進(jìn)行全面地自行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；f）應(yīng)及時(shí)申請施工總承包和工程監(jiān)理單位進(jìn)行安全技術(shù)檢查與驗(yàn)收；g）應(yīng)對所安裝吊籃的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.8吊籃使用單位的工作職責(zé)如下：a）應(yīng)對吊籃的使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任；b)應(yīng)確保吊籃的使用人員具有合法有效的操作證；c)應(yīng)要求并監(jiān)督吊籃操作者執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例，正確穿戴高處作業(yè)防護(hù)裝備，遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程：d))應(yīng)對吊籃設(shè)備進(jìn)行日常例行保養(yǎng)與檢查；e)發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)異常應(yīng)及時(shí)請專業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù)與排除故障；不應(yīng)帶故障運(yùn)行設(shè)備；f）應(yīng)對所使用吊籃設(shè)備的使用安全和日常安全管理負(fù)責(zé)。5吊籃的安裝5.1安裝條件5.1.1用于安裝吊籃懸掛裝置的建筑結(jié)構(gòu)承載能力應(yīng)滿足使用說明書的要求。5.1.2安裝單位應(yīng)向總包單位提供懸掛裝置對承載結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的載荷，由總包單位進(jìn)行校核，滿足要求方可進(jìn)行安裝。5.1.3安裝前安裝單位對吊籃安裝現(xiàn)場的檢查要求如下：a）應(yīng)對吊籃的周圍環(huán)境及影響安裝和使用的不安全因素進(jìn)行查看；b）應(yīng)按專項(xiàng)施工方案或使用說明書要求核實(shí)懸掛裝置的安裝位置，確認(rèn)方案的可行性；c）核實(shí)現(xiàn)場的配電和供電，應(yīng)符合使用說明書要求；d）有架空輸電線場所，吊籃的任何部位與輸電線的最小安全距離應(yīng)符合GB/T19155的規(guī)定。5.1.4安裝前安裝單位對吊籃的檢查要求如下：a）檢查產(chǎn)品合格證等隨機(jī)資料；b)清點(diǎn)、核對及檢查各零部件，應(yīng)齊全、完整且狀態(tài)良好，所有零部件應(yīng)由同一制造企業(yè)提供；如需補(bǔ)充或更新，應(yīng)與原配零部件的規(guī)格、性能相同；缺少或需更改的結(jié)構(gòu)件不應(yīng)在現(xiàn)場臨時(shí)加工：c）提升機(jī)、安全鎖和整機(jī)銘牌及安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整，電氣系統(tǒng)應(yīng)齊全、完好；d)鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和完好性應(yīng)符合使用說明書要求；e)對有可見裂紋的結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；對銹蝕、磨損和變形超標(biāo)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行更換。5.1.5安裝前，安裝單位應(yīng)對吊籃的安全裝置進(jìn)行檢查，確保齊全、有效且可靠；安全鎖應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。5.1.6安裝前，安裝單位應(yīng)對用于安裝特殊懸掛裝置的錨固件、后置埋件的承載能力進(jìn)行確認(rèn)，方可進(jìn)行安裝。5.1.7安裝前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)吊籃安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案和使用說明書的要求，對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方在交底書上簽字確認(rèn)，交底書應(yīng)留存?zhèn)洳?。安全技術(shù)交底應(yīng)包括但不限于以下技術(shù)內(nèi)容：JB/T11699-2025a）吊籃的性能參數(shù)；b）安裝、拆卸的程序和方法；c）各部件的連接形式及要求；d）懸掛裝置及配重的安裝要求；e）作業(yè)中的安全操作措施和應(yīng)急預(yù)案。5.1.8有下列情況之一的吊籃不應(yīng)安裝使用：a）屬國家明令淘汰或禁止使用的；b）超過國家相關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；c）經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；d）無完整安全技術(shù)檔案的；e）無齊全有效的安全保護(hù)裝置的。5.2安裝作業(yè)5.2.1安裝作業(yè)人員應(yīng)按專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。5.2.2安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督。5.2.3安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線或明顯的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入警戒范圍。5.2.4進(jìn)入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應(yīng)配有安全防護(hù)裝備，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員不應(yīng)酒后作業(yè)。5.2.5在危險(xiǎn)部位安裝吊籃時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。5.2.6當(dāng)遇到雨天、雪天、霧天或工作處風(fēng)速大于8.3m/s等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。5.2.7電氣設(shè)備安裝應(yīng)按使用說明書及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，安裝用電應(yīng)符合JGJ46的規(guī)定。5.2.8吊籃電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。5.2.9標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置的安裝要求如下：a）應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的程序和步驟依次安裝；b）前梁的外伸長度不應(yīng)大于使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；c）應(yīng)使用符合使用說明書規(guī)定的配重，配重應(yīng)有重量標(biāo)識(shí)、碼放整齊、安裝牢固，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施；d）前、后支架與支承面的接觸應(yīng)穩(wěn)定牢固，前支架和上支架應(yīng)安裝在同一鉛垂線上；e）懸掛裝置橫梁安裝的水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%，不應(yīng)前低后高；f）應(yīng)使用具有防脫繩功能的索具螺旋扣，并按要求調(diào)整加強(qiáng)鋼絲繩的張緊度；g)一臺(tái)吊籃的兩組懸掛裝置端部吊點(diǎn)之間的安裝距離不應(yīng)小于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差不應(yīng)大于50mm；h）前后支架的組裝高度應(yīng)與女兒墻高度相適應(yīng)，不應(yīng)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其他支撐物上作為支點(diǎn)。當(dāng)受施工現(xiàn)場條件限制，懸掛裝置需要放置在女兒墻上、女兒墻外或建筑結(jié)構(gòu)挑檐邊緣時(shí)，應(yīng)采取防止其側(cè)翻或移動(dòng)的安全措施，且滿足支承結(jié)構(gòu)承載要求；對前支架設(shè)置在外側(cè)無凸起或止擋的建筑結(jié)構(gòu)處的懸掛裝置，應(yīng)設(shè)置防止其向外側(cè)滑移的有效措施；2當(dāng)不滿足吊籃加載試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求和／或不滿足懸掛裝置靜載試驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和加強(qiáng)，否則應(yīng)報(bào)廢。5.2.10特殊懸掛裝置的安裝要求如下：a）當(dāng)懸掛裝置的載荷由屋面預(yù)埋件或錨固件承受時(shí)，其預(yù)埋件和錨固件的安全系數(shù)不應(yīng)小于3，且錨固環(huán)和預(yù)埋螺栓直徑不應(yīng)小于16mm；b）機(jī)械錨固式懸掛裝置的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)符合GB/T19154的規(guī)定；c）固定懸掛裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)符合GB/T19155的規(guī)定；d）安裝女兒墻卡鉗時(shí)，女兒墻結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受卡鉗施加的水平力和垂直力，卡鉗的穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于3；e）臨時(shí)懸掛軌道安裝應(yīng)符合JGJ/T150-2018中第4章和第5章的規(guī)定：f）主要結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢與更新應(yīng)符合5.2.9i）的要求；g)當(dāng)前梁安裝高度超出標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置的前梁高度時(shí)，應(yīng)校核其前支架的壓桿穩(wěn)定性；JB/T11699-20255h）對前梁外伸長度超出標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置最大極限尺寸的特殊懸掛裝置，應(yīng)校核其強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性；并模擬單邊承受懸吊平臺(tái)自重、額定載重量及鋼絲繩自重工況，實(shí)測其相對于空載工況的側(cè)向變形增加值，其值不應(yīng)超過前梁外伸長度的1/100。5.2.11懸吊平臺(tái)的安裝要求如下：a）應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的程序和步驟依次安裝；b）懸吊平臺(tái)長度不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定，零部件應(yīng)齊全、完整，不應(yīng)少裝、漏裝和錯(cuò)裝；c）螺栓應(yīng)按要求加裝墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固；d）銷軸端部應(yīng)安裝開口銷或軸端擋板等止退裝置，開口銷開口角度均應(yīng)大于60°；e）各部件安裝應(yīng)正確，螺栓的規(guī)格、強(qiáng)度等級等應(yīng)符合使用說明書的要求；f）安裝完畢應(yīng)由專人重新檢查，所有緊固件應(yīng)緊固到位；g）主要結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢與更新應(yīng)符合5.2.9i）的要求；h）相鄰安裝的吊籃，懸吊平臺(tái)端部的水平距離應(yīng)大于0.5m；i）懸吊平臺(tái)在其工作面?zhèn)葢?yīng)設(shè)有立面保護(hù)裝置。5.2.12吊籃的整機(jī)組裝與調(diào)試要求如下：a）安裝程序和步驟應(yīng)符合使用說明書或?qū)ｍ?xiàng)施工方案的要求；b）電控箱應(yīng)牢固地安裝在懸吊平臺(tái)的護(hù)欄上。各部件之間的連接電纜線應(yīng)排列規(guī)整并有效固定。對電源電纜線應(yīng)采取有效保護(hù)措施，使其端部固定或綁牢在懸吊平臺(tái)護(hù)欄上，避免母式電源插頭直接承受電纜懸垂重力。電源電纜線懸垂長度超過100m時(shí)，應(yīng)采取有效的抗拉保護(hù)措施。電源電纜應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)鉤，以防止電纜過度張力引起電纜、插頭、插座的損壞；c）鋼絲繩繩端固定形式應(yīng)為金屬壓制接頭、自緊鍥型接頭等（見圖1)，或采用其他相同安全等級的形式。如失效會(huì)影響安全時(shí)，不應(yīng)使用U形鋼絲繩夾；5a）金屬壓制接頭

b）自緊鍥型接頭5圖1鋼絲繩繩端固定d）工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分別安裝在獨(dú)立的懸掛點(diǎn)上；e）鋼絲繩的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書要求，其直徑不應(yīng)小于6mm；f）安裝在鋼絲繩上端的上行程限位觸發(fā)裝置應(yīng)緊固可靠，其與鋼絲繩懸掛點(diǎn)之間應(yīng)保持不小于0.5m的安全距離；g）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有防墜落安全措施。鋼絲繩應(yīng)沿建筑結(jié)構(gòu)立面緩慢放至地面，不應(yīng)高處拋下；h）安全鋼絲繩應(yīng)采用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，最下端應(yīng)安裝重量不小于5kg的重錘，吊籃工作時(shí)應(yīng)確保重錘底部至地面高度100mm~200mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)；i)鋼絲繩穿頭端部應(yīng)經(jīng)過燒焊處理，端部燒焊長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍；j)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段檢查是否存在損傷或缺陷，并應(yīng)對鋼絲繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物進(jìn)行清理，不符合GB/T5972要求的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行更換；k）安全繩安裝要求如下：1）安全繩的性能應(yīng)符合GB24543的規(guī)定：JB/T11699-202562）安全繩安裝前應(yīng)逐段檢查有無損傷；應(yīng)將確定合格的安全繩獨(dú)立地固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，不應(yīng)固定在吊籃的懸掛裝置上，繩頭固定應(yīng)牢靠；3）在安全繩與女兒墻或建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效的防磨損保護(hù)措施；4）將安全帶扣到安全繩上時(shí)，應(yīng)采用專用配套的自鎖器或具有相同功能的單向自鎖卡扣，自鎖器不應(yīng)反裝。1)提升機(jī)在安裝前應(yīng)確認(rèn)其完好有效，安裝時(shí)應(yīng)按使用說明書要求固定在懸吊平臺(tái)的吊架上；提升機(jī)安裝完成后應(yīng)檢查外觀，確保無裂紋、無漏油及滲油；m）安全鎖與吊架安裝時(shí)應(yīng)按使用說明書要求可靠連接，當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，連接應(yīng)正確、緊固合格，無裂紋、變形和松動(dòng)。安裝后應(yīng)檢查外觀，確保無缺陷、無損傷；n）安全鎖應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行試驗(yàn)，確保動(dòng)作靈敏、可靠，鎖繩角度或鎖繩速度在規(guī)定范圍內(nèi)應(yīng)鎖繩，試驗(yàn)合格后方可使用；o）電氣系統(tǒng)安裝后應(yīng)檢查電纜線外觀及固定情況；主電路相間絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ，電氣線路絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ；電機(jī)外殼及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬護(hù)套都應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω；各元器件動(dòng)作和各行程限位裝置應(yīng)靈敏、可靠；p）整機(jī)組裝調(diào)試完成后應(yīng)進(jìn)行空載和額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)。空載運(yùn)行試驗(yàn)中，電氣系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常、提升機(jī)運(yùn)行及制動(dòng)應(yīng)正常有效；額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)中，電氣系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常、提升機(jī)運(yùn)行及制動(dòng)應(yīng)正常有效、懸掛裝置及懸吊平臺(tái)不應(yīng)有永久變形、提升機(jī)手動(dòng)滑降功能應(yīng)正常有效；平臺(tái)升至頂部時(shí)，上行程限位裝置和上極限限位裝置應(yīng)靈敏、可靠。5.3安裝自檢和驗(yàn)收5.3.1吊籃整機(jī)安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后，安裝單位應(yīng)按附錄A及使用說明書的要求對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并應(yīng)向使用單位進(jìn)行安全使用交底。5.3.2安裝單位自檢合格后，施工總包單位和監(jiān)理單位或具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位組織有關(guān)人員應(yīng)按附錄A進(jìn)行驗(yàn)收檢查，將檢查結(jié)果記入表A.1，并由相關(guān)責(zé)任人簽字。吊籃檢查合格后方可投入使用。5.3.3吊籃安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)在顯著位置設(shè)置驗(yàn)收合格標(biāo)志；未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的吊籃不應(yīng)投入使用。5.3.4安裝自檢表、檢測報(bào)告和驗(yàn)收記錄等應(yīng)納入設(shè)備檔案。6吊籃的使用6.1使用前準(zhǔn)備工作6.1.1使用單位應(yīng)對吊籃操作者進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，技術(shù)交底資料應(yīng)留存?zhèn)洳椤?.1.2使用單位應(yīng)按使用說明書的要求對吊籃進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)完好。6.2操作使用6.2.1操作環(huán)境應(yīng)符合以下基本要求：a)工作環(huán)境溫度：-0b）工作環(huán)境相對濕度不大于90%(25℃時(shí)）；c）工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）；d）工作地點(diǎn)海拔高度不大于1000m；e）工作電源電壓偏離額定值±5%；f）吊籃不宜在夜間使用。6.2.2操作使用前吊籃應(yīng)符合以下基本要求：a）各部件完好無損，在規(guī)定使用期內(nèi)或有效標(biāo)定期內(nèi)；b）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)、到位，整機(jī)處于良好技術(shù)狀態(tài)；c）安裝符合使用說明書規(guī)定要求；d）電氣系統(tǒng)接地良好、絕緣可靠。6.2.3對吊籃操作者的基本要求如下：a）應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作；JB/T11699-2025b）應(yīng)無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷?；加懈哐獕骸⑿呐K病、恐高癥等人員不應(yīng)從事高空作業(yè)：c）應(yīng)正確穿戴高處作業(yè)防護(hù)裝備，安全繩上端固定應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)安全繩應(yīng)基本保持垂直于地面，作業(yè)人員身后安全帶余繩不應(yīng)超過1m；d）不應(yīng)穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)；e）操作前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，應(yīng)按日常檢查項(xiàng)目檢查合格后，方可操作，使用中執(zhí)行安全操作規(guī)程；懸吊平臺(tái)上載重量及載人數(shù)量應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；f）使用雙動(dòng)力吊籃時(shí)操作者不應(yīng)一人單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)；g）應(yīng)在地面或安全層面進(jìn)出懸吊平臺(tái)，不應(yīng)在空中攀緣窗口出入或從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)；h）發(fā)現(xiàn)安全隱患或不安全因素，應(yīng)提出消除安全隱患和不安全因素的要求；i）在身體不適應(yīng)或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進(jìn)行高處作業(yè)。對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。6.2.4吊籃作業(yè)準(zhǔn)備階段的安全操作要求如下：a）應(yīng)認(rèn)真查閱交接班記錄；b）應(yīng)按附錄B逐項(xiàng)檢查設(shè)備技術(shù)狀況。檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或上報(bào)。確認(rèn)無問題后，由操作者填表并簽字，然后交管理者審批簽字后，方可操作；c）應(yīng)檢查懸吊平臺(tái)運(yùn)行范圍內(nèi)有無障礙物：d）應(yīng)檢查提升機(jī)制動(dòng)器、手動(dòng)滑降裝置和安全鎖、急停和上行程限位裝置和上極限限位裝置是否靈敏、有效；6.2.5吊籃作業(yè)階段的安全操作要求如下：a）作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，不應(yīng)做有礙操作安全的事情；b）不應(yīng)將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備使用；c）不應(yīng)超載作業(yè)；d）應(yīng)根據(jù)懸掛平臺(tái)內(nèi)的人員數(shù)配備獨(dú)立的墜落防護(hù)安全繩。與每根安全繩相系人數(shù)不應(yīng)超過2人；e）懸吊平臺(tái)上的載荷應(yīng)均勻分布；f）不應(yīng)在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置實(shí)現(xiàn)較高的工作高度。不應(yīng)使用密目網(wǎng)或其他附加裝置圍擋懸吊平臺(tái)；g）利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不應(yīng)利用懸吊平臺(tái)作為電焊接線回路，懸吊平臺(tái)內(nèi)不應(yīng)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品，懸吊平臺(tái)內(nèi)不應(yīng)放置電焊機(jī)。在外墻上施焊、打玻璃膠等作業(yè)，應(yīng)對吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩實(shí)施隔離防護(hù)，對使用中粘附到鋼絲繩上地玻璃膠帶紙、涂料、水泥等污物應(yīng)及時(shí)清理干凈；h）不應(yīng)擅自改裝或加長懸吊平臺(tái)；i）在運(yùn)行過程中，懸吊平臺(tái)發(fā)生明顯傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)平；j）不應(yīng)在懸吊平臺(tái)內(nèi)猛烈晃動(dòng)或做“蕩秋千”等危險(xiǎn)動(dòng)作；k）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)是否過熱；1）不應(yīng)固定安全鎖開啟手柄，人為使安全鎖失效；m）不應(yīng)在安全鋼絲繩繃緊的情況下，硬性扳動(dòng)安全鎖的開鎖手柄；n）懸吊平臺(tái)在行程內(nèi)向上運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)使用上行程限位開關(guān)裝置停車；0）不應(yīng)在大霧、雷雨或冰雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)；p）在作業(yè)中，突遇大風(fēng)或雷電雨雪時(shí)，應(yīng)立即將懸吊平臺(tái)降至地面或安全層面，切斷電源，綁牢懸吊平臺(tái)，有效遮蓋提升機(jī)、安全鎖和電控箱后，方準(zhǔn)離開；q）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、異味、過熱等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。故障不排除不應(yīng)開機(jī)作業(yè)；r）運(yùn)行中提升機(jī)發(fā)生卡繩故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除。不應(yīng)反復(fù)按動(dòng)升降按鈕強(qiáng)行排險(xiǎn)；s）應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行故障排除修復(fù)，經(jīng)過試運(yùn)行合格后，方可重新使用。安全鎖應(yīng)由制造企業(yè)進(jìn)行維修，并經(jīng)制造企業(yè)或檢測機(jī)構(gòu)重新標(biāo)定合格后，方可投入使用；t)在運(yùn)行過程不應(yīng)進(jìn)行任何保養(yǎng)、調(diào)整和檢修工作；JB/T11699-202586.2.6吊籃作業(yè)后的安全操作要求如下：a）應(yīng)切斷電源，鎖好電控箱；b）應(yīng)檢查各部位安全技術(shù)狀況；c）應(yīng)對懸吊平臺(tái)各部位進(jìn)行清潔；d）應(yīng)將懸吊平臺(tái)停放平穩(wěn)，必要時(shí)進(jìn)行捆綁固定；e）應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。6.2.7吊籃施工現(xiàn)場安全管理要求如下：a）吊籃進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)辦理移交手續(xù)，無相關(guān)資料的或不合格的吊籃不應(yīng)進(jìn)場；b）施工現(xiàn)場應(yīng)指定專職安全員負(fù)責(zé)吊籃的安全管理工作，及時(shí)糾正和制止違章操作；c）應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證的吊籃安裝作業(yè)人員嚴(yán)格按吊籃施工方案，進(jìn)行吊籃的安裝、移位和拆卸工作；d）安裝或移位后的吊籃，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)人員檢查驗(yàn)收并履行簽字手續(xù)后，方可投入使用；e）吊籃的操作者應(yīng)經(jīng)過安全教育；f）專業(yè)維修安裝人員應(yīng)執(zhí)行巡檢制度，及時(shí)排除設(shè)備故障和事故隱患；g）吊籃使用單位應(yīng)執(zhí)行維保制度，使吊籃設(shè)備始終處于良好的安全狀態(tài)。6.3檢查、保養(yǎng)和維修6.3.1檢查吊籃在使用中按以下要求進(jìn)行檢查：a）吊籃使用人員在每天開工前和每次換班前應(yīng)按使用說明書及表B.1的要求進(jìn)行檢查，對檢查的結(jié)果進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向使用單位負(fù)責(zé)人及時(shí)報(bào)告；b）在使用期間，使用單位應(yīng)每月組織專業(yè)技術(shù)人員按附錄C對吊籃進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記入表C.1；c）當(dāng)遇到可能影響吊籃安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工1個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)對吊籃重新組織檢查，并按表A.1進(jìn)行驗(yàn)收。6.3.2定期保養(yǎng)和維修吊籃按以下要求進(jìn)行保養(yǎng)和維修：a）應(yīng)按使用說明書的規(guī)定對吊籃進(jìn)行保養(yǎng)、維修。保養(yǎng)的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)使用頻率、操作環(huán)境和吊籃狀況等因素確定。使用單位應(yīng)在吊籃使用期間安排足夠的設(shè)備保養(yǎng)、維修時(shí)間；b）對保養(yǎng)和維修后的吊籃，經(jīng)檢測確認(rèn)各部件狀態(tài)良好后，應(yīng)按GB/T19155的規(guī)定對吊籃進(jìn)行額定載重量試驗(yàn)；c）隨行電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，應(yīng)立即維護(hù)或更換；d）控制線路和各種電器元件、動(dòng)力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無污染；e）鋼絲繩不應(yīng)折彎，不應(yīng)沾有砂漿雜物等；f）應(yīng)定期對安全鎖進(jìn)行維護(hù)檢查，并保持記錄。并按標(biāo)定期限，將安全鎖送回原制造企業(yè)或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修與標(biāo)定；g）提升機(jī)若發(fā)生異常溫升和聲響，應(yīng)立即停止使用；h）除非測試、檢查和維修需要，不應(yīng)人為使安全裝置或電氣保護(hù)裝置失效；i）對吊籃進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)按照使用說明書的要求進(jìn)行，并做好防護(hù)措施；j）吊籃保養(yǎng)維修過程中，對磨損、銹蝕、破壞程度超過規(guī)定的部件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換，并由專業(yè)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收；k）應(yīng)將各種與吊籃檢查、保養(yǎng)和維修相關(guān)的記錄納入安全技術(shù)檔案，并在吊籃產(chǎn)權(quán)單位存檔備查。7吊籃的拆卸7.1吊籃拆卸時(shí)應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案，并在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下實(shí)施。7.2吊籃拆卸應(yīng)遵循“先裝的部件后拆，后裝的部件先拆”的拆卸原則。JB/T11699-20259注：吊籃拆卸一般流程為：降落懸吊平臺(tái)著地→鋼絲繩完全松弛卸載→將鋼絲繩從提升機(jī)、安全鎖中退出，收回屋面→拆除電氣系統(tǒng)→解體懸吊平臺(tái)→拆卸平衡重→解體懸掛支架→材料清理。7.3拆卸吊籃的屋面部件時(shí)，其安全防護(hù)措施應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定。7.4拆卸分解后的零部件不應(yīng)放置在建筑物邊緣，并采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器中。7.5在拆卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或安全護(hù)欄。7.6拆卸過程注意事項(xiàng)：a）應(yīng)按工作流程進(jìn)行拆卸，平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，不應(yīng)拆除配重；b）拆卸過程中不應(yīng)從高處拋下工具及配件等；c）吊籃的所有零部件拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)。JB/T11699-202510附錄A（規(guī)范性）高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收見表A.1。表A.1-高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗(yàn)收表編號(hào)驗(yàn)收日期工程名稱施工地點(diǎn)使用單位安裝單位監(jiān)理單位生產(chǎn)單位設(shè)備編號(hào)出廠日期吊籃型號(hào)吊籃長度m作業(yè)高度m額定載重量kg檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢驗(yàn)結(jié)果備注1.資料查驗(yàn)1.1產(chǎn)品合格證1.2出廠檢測報(bào)告1.3使用說明書1.4安全鎖標(biāo)定證書1.5安裝、拆卸單位特種作業(yè)人員證書1.6安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案2.結(jié)構(gòu)件2.1主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無可見裂紋，無明顯變形和腐蝕2.2焊縫應(yīng)無可見裂紋或開裂2.3結(jié)構(gòu)件、插接件和緊固件應(yīng)安裝完整2.4銷軸端部應(yīng)安裝開口銷或軸端擋板等止退裝置，開口銷開口角度均應(yīng)大于60°2.5螺栓應(yīng)露出螺母2個(gè)螺距以上3.標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置3.1前梁的外伸長度不應(yīng)大于使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸3.2前、后支架與支承面的接觸應(yīng)穩(wěn)定牢固3.3前支架和上支架應(yīng)安裝在同一鉛垂線上3.4配重?cái)?shù)量或重量及其安裝應(yīng)符合使用說明書3.5橫梁安裝的水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%，不應(yīng)前低后高3.6一臺(tái)吊籃的兩組懸掛裝置端部吊點(diǎn)之間的安裝距離不應(yīng)小于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差不應(yīng)大于50mm3.7加強(qiáng)鋼絲繩張緊度應(yīng)滿足使用說明書要求3.8穩(wěn)定力矩與傾翻力矩比值不應(yīng)小于34.特殊懸掛裝置4.1預(yù)埋件和錨固件的安全系數(shù)不應(yīng)小于3，且錨固環(huán)和預(yù)埋螺栓直徑不應(yīng)小于16mm4.2機(jī)械錨固式懸掛裝置的抗傾覆安全系數(shù)不應(yīng)小于34.3固定懸掛裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定4.4安裝女兒墻卡鉗時(shí)，女兒墻結(jié)構(gòu)承載能力應(yīng)符合規(guī)定4.5臨時(shí)懸掛軌道安裝應(yīng)符合規(guī)定4.6應(yīng)有防止懸掛裝置可能側(cè)翻、滑移的可靠安全措施4.7超高安裝的橫梁，應(yīng)有校核前支架壓桿穩(wěn)定性的計(jì)算書4.8超長外伸的橫梁，應(yīng)有校核橫梁強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性的計(jì)算書JB/T11699-202511表A.1（續(xù)）5.懸吊平臺(tái)5.1懸吊平臺(tái)長度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定5.2各零部件應(yīng)安裝齊全、完整5.3相鄰安裝的吊籃，懸吊平臺(tái)端部的水平距離應(yīng)大于0.5m5.4懸吊平臺(tái)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物5.5懸吊平臺(tái)運(yùn)行范圍內(nèi)與輸電線路安全距離應(yīng)滿足5.1.3d）的要求5.6懸吊平臺(tái)在其工作面?zhèn)葢?yīng)設(shè)有立面保護(hù)裝置6.提升機(jī)6.1應(yīng)按使用說明書要求固定在懸吊平臺(tái)的吊架上6.2外觀應(yīng)無裂紋、無明顯變形6.3箱體應(yīng)無漏油、無滲油6.4正常工作時(shí)，應(yīng)無異?，F(xiàn)象6.5外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)措施6.6應(yīng)穿繩良好，無卡繩或堵繩現(xiàn)象7.安全裝置7.1安全鎖與吊架安裝應(yīng)按使用說明書要求連接7.2安全鎖外觀應(yīng)無裂紋、無變形7.3安全鎖應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)7.4安全鎖在鎖繩狀態(tài)下，不能自動(dòng)復(fù)位7.5擺臂防傾式安全鎖鎖繩角度不應(yīng)大于14°7.6離心觸發(fā)式安全鎖向上手動(dòng)快速抽繩時(shí)，觸發(fā)動(dòng)作應(yīng)靈敏7.7安全繩應(yīng)獨(dú)立固定在屋頂可靠固定點(diǎn)上，且在轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)有防磨損保護(hù)措施7.8安全繩應(yīng)無中間接頭、破損、老化等缺陷8.鋼絲繩8.1型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書要求，其直徑不應(yīng)小于6mm8.2工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分別安裝在獨(dú)立的懸掛點(diǎn)上8.3繩端應(yīng)固定牢固、可靠，且符合5.2.12c）的要求8.4外觀應(yīng)無斷絲、磨損、局部缺陷等現(xiàn)象8.5表面應(yīng)無附著的涂料、水泥、玻璃膠等現(xiàn)象8.6鋼絲繩穿頭端部應(yīng)經(jīng)過燒焊處理，燒焊長度應(yīng)符合規(guī)定8.7安全鋼絲繩應(yīng)采用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，最下端應(yīng)安裝重量不小于5kg的重錘，吊籃工作時(shí)應(yīng)確保重錘底部至地面高度100mm200mm，且應(yīng)處于自由狀態(tài)9.電氣系統(tǒng)9.1應(yīng)采用三相五線制供電9.2電氣線路絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ9.3接地電阻不應(yīng)大于4Q9.4電控箱應(yīng)設(shè)置相序、過熱、短路、漏電等保護(hù)裝置9.5應(yīng)設(shè)有切斷總電源的非自動(dòng)復(fù)位式急停按鈕9.6電控箱上按鈕應(yīng)具有防水功能9.7電控箱應(yīng)具有防水、防塵等措施，且有門鎖9.8電控箱內(nèi)電器元件應(yīng)排列整體，固定可靠9.9電纜線應(yīng)無破損、無變形9.10行程限位裝置應(yīng)觸發(fā)靈敏、可靠，安全距離不應(yīng)小于0.5mJB/T11699-202512表A.1（續(xù)）10.空載試驗(yàn)10.1電氣系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常10.2提升機(jī)運(yùn)行及制動(dòng)應(yīng)正常有效11.額定載重量試驗(yàn)11.1電氣系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常11.2提升機(jī)運(yùn)行及制動(dòng)應(yīng)正