頁腳內(nèi)容0目錄 自然地理特征 1程管理目標 2 9 八、道路工程施工 21 28 頁腳內(nèi)容1一、工程概況園區(qū)安置社區(qū)一期工程位于位于重慶市沙坪壩區(qū)土主鎮(zhèn)，施工現(xiàn)本工程總占地面積60132.9m；建筑基底面積15241.23m；總建筑面積126304.28m；居住建筑面積112420.23m；公建(商業(yè))建筑面積6548.8m；配套設施建筑面積2446.87m；設備及物管用房面積1884m；地下室車庫3004.38m；停車位分。施工用電:場內(nèi)動力電已經(jīng)接入，各分支配電箱已基本配置到位，能保證提供該處管的動力電的需要;施工用水:施工用水我項目部已經(jīng)接入場內(nèi)，能滿足施工用水的用量。頁腳內(nèi)容2臨建設施用地:施工區(qū)域搭設場地已經(jīng)具備，臨建設施基本到位。4、自然地理特征1)、自然地理條件⑴、本工程施工時段為夏季，天氣比較炎熱；2、施工現(xiàn)場特征集中，半成品及零星材料轉(zhuǎn)運運距增大，混凝土預制構(gòu)件等須場外未拆遷(當時仍有工人上班)，為確保安全生產(chǎn)，未能及時爆破施工，現(xiàn)又因4#、7#質(zhì)量目標分解為：1.分項工程優(yōu)良率≥90%；3.工程竣工交驗一次合格率100%。頁腳內(nèi)容3工現(xiàn)場科學管理，杜絕死亡、重傷和重大機械科學技術是第一生產(chǎn)力，在施工中將積極應用新技術、新工藝、新材料、新設備，極配合業(yè)主、監(jiān)理和設計單位，為業(yè)主提供一流的服務，確保職責1、施工組織機構(gòu)設置原則： (1)、機構(gòu)的設置必須確保管理目標的實現(xiàn)，要將目標責任全面落實到各個部門和 (2)、項目組織機構(gòu)按照精干、高效、科學的原則組建，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部各職頁腳內(nèi)容42)、組成精干高效的項目施工班組，確保各種指令暢通，做到令行禁止。統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織1)、根據(jù)本工程特點，在施工范圍內(nèi),作業(yè)面點多面廣,易于安排流水作業(yè)和能廣泛展開施工。制定詳細、可行和科學的施工方案,是完成本工程的核心;2)、項目經(jīng)理部實行崗位責任制，分工明確、清晰，責任到位，并根據(jù)目標計劃和4)、堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”(按圖紙、按工藝，按規(guī)范標準施工)、“三檢”(自檢、互檢、交接檢)，堅持人員培訓持證上、安全事故。創(chuàng)造性，對保質(zhì)具、機械設備、勞動力等，作到人歇機不免出現(xiàn)停工待料或勞動力不足等情況。頁腳內(nèi)容51)、做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區(qū)段，采用分段流水施工法，實現(xiàn)快節(jié)奏均衡流水施工；作業(yè),最大限度的提高工效;3)、工序采取分段驗收,完成一處驗收一處,以便保證流水作業(yè)及施工場地的暢通。4)、施工期間提前關注氣象預報，做到心中有數(shù)，提早預防，合理安排工作。項工程在時間上、工序上、空間上的充分用與合理搭接。6)、運用項目管理軟件化施工網(wǎng)絡，確保關鍵線路，避免不分主次、分散人力、物4、勞動力保證措施1)、開工前提前組織好勞動力，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛的施工隊伍，2)、加強班組建設，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，在關鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干有人施工，人休工不休。5)、合理調(diào)配勞動力，工作面相互搭接，形成流水作業(yè)面。頁腳內(nèi)容66)、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量，尤其安排好夜班7)、根據(jù)生產(chǎn)進度計劃和勞動力計劃，按時組織各工種人員進場，工序完成后，及1)、為保證施工的順利進行，及時與我公司材料供應中心緊密聯(lián)系，及時組織好項2)、為保證所承建工程的質(zhì)量最終達到業(yè)主滿意，項目所使用材料、半成品、機械3)、物資采購、供應至現(xiàn)場到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實行質(zhì)量把關，責任4)、材料進場應具備出廠合格證、生產(chǎn)證可證及相應的性能指標書，主要建筑材料一、施工工藝及施工方法： (一)、施工工藝： (二)、施工方法：1、施工測量： (1)測量作業(yè)前應對測量儀器進行校驗，測量時對所有數(shù)值和原始記錄作詳細校對。 (2)放線應每隔10米設中心樁，在檢查井、變換管徑處、分支處均應設中心樁，必護樁或控制樁。 (3)開槽鋪設管道的沿線臨時水準點每200米不宜少于1個。頁腳內(nèi)容7 (4)施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后方可使用。量允許偏差見下表項項目程閉合差次較差±2061/5000平地 250m左右。 (2)、管道溝槽采用人工配合機械開挖。當挖方區(qū)地基為巖石時，采用人工鑿打；槽底應預留0.1~0.3米采用人工開挖至設計標高，并同時將槽底撿平夯實。在高 管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計算，開挖管道時的放坡坡度按1：0.3 (4)基槽開挖過程中，基槽內(nèi)如有滲水及地下水時，采用每隔20m在基槽邊挖頁腳內(nèi)容8400×400×500的集水井，用潛水泵抽出的辦法排除。 (5)溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊或溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，其距 (6)人工開挖土石方時，若開挖土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時要用50×200的木板支護擋土，木板固定采用40鋼管立桿間距挖的允許偏差見下表率法范圍點數(shù)兩井之間36掛中線用尺量每側(cè)3點6用坡度尺檢測每側(cè)3點項目高程線邊坡差(mm)0，-30序號123定定 (7)、建筑物周邊散水及排水溝該部分土石方開挖頂標高為土石方工程圖〖2075(2008)S-00N-04〗中設計標高，開挖底標高根據(jù)建筑施工圖紙和相關圖集確定；土質(zhì)成份按填挖區(qū)進行劃分，。室外排水管網(wǎng)總平面圖〖2075(2008)S-00S-04〗中未對建筑物周邊排水溝排水排水采用污水和雨水分流制系統(tǒng)，污水通過小區(qū)管網(wǎng)收集后經(jīng)生化池處理后排入市工藝流程施工測量放線→溝槽土石方開挖→基底檢驗→墊層砂施工→管道安裝→檢查井施工二、溝槽開挖：響溝槽的穩(wěn)定性。a、管道基礎采用砂石墊層。對一般的土質(zhì)地段，基底鋪設一層厚度為0.1m的粗礎；管頂覆土深度在0.7~3.5m的雙壁波紋管管道采用120°砂石墊層基礎；覆土頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容10在3.5~6.0m的雙壁波紋管采用180°砂石墊層基礎。b、管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小DmDD.6m，凹槽深度h為0.1m，a、管道敷設在原狀土地基或經(jīng)開糟后處理回填密實的地層上。當管道在車行道下b、管道應直線敷設，遇到特殊情況需利柔性接口折線敷設時，相鄰兩節(jié)管縱軸的大mm套管與雙璧波紋管之間用C25砼填實。d、管道基礎的埋深低于建(構(gòu)筑物基礎底面時，管道不得敷設在建(構(gòu)筑物地基擴散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。e、地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最底點0.3~0.5m。的高度后才停止降低地下水。達到重型擊實90%的要求；在恢復道路結(jié)構(gòu)層前在原結(jié)構(gòu)層底部加鋪200厚6%頁腳內(nèi)容11鋼接a、管道材料及接口:d≤500排水管道采用UPVC雙壁波紋管,承插連接，雙壁波紋b用可采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中?；旌蟚、管道接頭，除另有規(guī)定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DNmm的平壁亦可采用插入式粘接接口。f、橡膠圈接口應遵循下列規(guī)定：⑴連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深頁腳內(nèi)容12⑵接口作用時，應先將泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插⑶插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推g、管道鋪設允許偏差見下表：(GB50268-97)檢驗頻率序號序號項目項目點 (mm)點范圍數(shù)2兩2兩井之間2D≤10002D≤1000兩井之間2管內(nèi)底高程22D>10002D>1000兩井之間3D≤10003兩3D≤10003兩井之間相鄰管內(nèi)底3錯口D>100035兩D>100035兩井之間填b、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，頁腳內(nèi)容13d、回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥頴、溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不b槽底在管底基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m，再往上可回填良質(zhì)土。頁腳內(nèi)容14七、檢查井施工： (1)檢查井為磚砌圓型檢查井，車行道上選用重型井蓋，其余為輕型井蓋。污水 (2)檢查井井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 (3)檢查井砌筑時，砂漿應滿鋪滿擠，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范規(guī)定，并不得有豎向通縫，安砌后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外 (4)砌筑檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿足設計 (5)檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊。 (6)檢查井自流水面至井蓋上表面的深度超過1.5m，搭設施工腳手架，以方便砌 (7)檢查井梯踏步安裝：砌筑井內(nèi)的梯踏步應隨砌隨安，第一個爬梯為滑水槽踏步石上500mm安裝，其余爬梯為縱向間距250mm，橫向間距300mm安裝， (8)檢查井砌筑至設計高程，設置在車行道和鋪砌路面的檢查井，施工完畢后其頁腳內(nèi)容15可高出地面0.05m。 (9)檢查井周邊回填：回填前檢查井的勾縫及防滲已完成并符合質(zhì)量要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收；檢查井回填采用人工分層對稱回填方法進行，其分層厚度為25cm左右，人工攤鋪撿平后用小型夯實機械夯實，直至與檢查井表面平齊。 (10)檢查井施工質(zhì)量標準：檢查井允許偏差(mm)檢驗頻檢驗頻率檢驗方法用尺量，長寬各計一點井身尺寸用尺量用水準儀測量井蓋與路面高程差用水準儀測量D≤用水準儀測量井底高程用水準儀測量22111長、寬非路面面座座座座允許偏差座項、污水管道閉水試驗 (1)、試驗管段應按井距分隔，長度不應大于1公里，帶井試驗。 (2)、試驗水頭應符合下列規(guī)定：a當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2頁腳內(nèi)容16b當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米 (3)試驗步驟： (a)將試驗段管道兩端封堵，不得滲水；堵管如用磚砌，必須養(yǎng)護3~4天達到一 (b)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時，使管道充分浸透。 (c)當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，(d)滲水量的計算式中q—實測滲水量W—補水量T—實測滲水量觀測時間 (e)排水管道閉水試驗的實測滲水量不得大于有關標準的要求。 (4)、排水菅道閉水試驗允許偏差應符合下表的規(guī)定：頁腳內(nèi)容17檢驗頻檢驗頻率序項目允許偏差檢驗方法號點數(shù)△D＜700mm不大于下△D700~1500mm表的規(guī)定△D＞1500mm它計算滲水量每個井段23 (5)、排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表規(guī)定：允許允許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管m3/(d.km)管徑(mm)0000L/(h.m)0.8注意事項1、采用機械開挖溝槽、檢查井土石方時，在設計標高以上應預留0.1~0.3m再由人工挖至設計標高，以避免其基底土層(或巖層)受到擾動或破壞。2、進場的原材料和預制構(gòu)件要有出廠合格證，其質(zhì)量必須符合設計要求；對原材頁腳內(nèi)容18料要按規(guī)定進行抽檢，質(zhì)量符合要求后才能用于施工。同時要進行砂漿、砼配合比3、砼澆筑時必須掛牌施工，嚴格按設計配合比進行配制砂漿或砼，并要結(jié)合現(xiàn)場5、管道安砌時，每道工序都要對管道的標高、軸線、流水坡度以及檢查井中心坐強、弱電管束(電纜溝)施工工藝流程施工測量放線→溝槽土石方開挖→基底檢驗→墊層砂施工(當做電纜溝時為砼墊層)→管道安裝(或電纜溝)→檢查井施工→土方回填1、施工測量： (1)測量作業(yè)前應對測量儀器進行校驗，測量時對所有數(shù)值和原始記錄作詳細校 (3)開槽鋪設管道的沿線臨時水準點每200米不宜少于1個。 (4)施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后方可使用。方法見土石方工程施工相關內(nèi)容。頁腳內(nèi)容19對于電纜溝槽穿越道路和各棟建筑物進、出戶溝槽采取預埋紅泥管道，管道內(nèi)徑為m (1)基礎施工前必須復核坡度和標高，一般在溝槽底部每隔6米左右打一樣樁， (2)重新恢復軸線，然后按設計基礎寬度放樣。 (3)管子安好并經(jīng)校正、卡牢后，應用石子或碎石卡牢，防止將管子擠偏移位。4、管道鋪設 (1)管道進場時應有產(chǎn)品合格證并應進行驗收，經(jīng)驗收合格后方能使用。 (2)管道采用人工下管。 (3)管道的安裝采用承接口連接。 (4)回填時，保護層上300cm，須選用粒徑不大于10cm的細土回填，夯壓密實，5、手井、人孔井施工： (1)按手井、人孔井的中心坐標位置測放出手查井的開挖邊線(包括放坡)并每 頁腳內(nèi)容20 (3)砌筑手井、人孔井、的材料采用普通頁巖磚，砌筑厚度為240mm，磚運至 (4)手井、人孔井井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 (5)頁巖磚使用之前灑水潤濕，手井、人孔井磚砌筑按丁順相間的方法安砌，上下錯縫；砌筑砂漿應滿鋪滿擠，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范規(guī)定，并不得有豎向通縫，安砌后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或 (6)砌筑手井、人孔井的預留管道隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿足 (7)手井、人孔井接入圓管的管口應做喇叭口并與井壁收平接順。 (8)手井、人孔井梯踏步安裝：砌筑井內(nèi)的梯踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步。 (9)手井、人孔井砌筑至設計高程后，立即施工井座，安裝井圈并蓋好井蓋。設置在車行道和鋪砌路面的手井、人孔井選用重型井蓋，其余為輕型井蓋。施工完畢后其井蓋和蓋座均采用其面與路面齊平；設置在綠化帶的手井、人孔井、井蓋可高出地面0.05m。 度頁腳內(nèi)容21 (11)手井、人孔井施工質(zhì)量標準同排水檢查井。⑴、頁巖砌筑前須對其灑水潤濕，砌筑厚度為240mm。⑸、電纜溝支架間距為0.5m，安裝平直牢固，雙側(cè)支架應交錯敷設，單側(cè)支架靠，相鄰鍍鋅扁鋼應焊接牢固，末端⑹、電纜溝排水坡度不小于0.5%，在人孔井內(nèi)設置300*300*300的集水井，井度。階梯狀。 (一)、設計概況該道路工程是物流園安置區(qū)土主一期工程小區(qū)內(nèi)主要干道，道路寬為4m和6m，采用混凝土整體路面，素土路基夯(碾)壓密實后，鋪200厚碎(礫)石并碾壓密頁腳內(nèi)容22每塊路面6m×5m。每隔6米設置橫向縮縫一道，每隔25~30米設置橫向伸縫一道，橫向縮縫寬為40mm灌瀝青，下部160mm填瀝青麻絲。 (二)、施工要求應嚴格按有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計填方路基應先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應分層碾壓，分層厚約為 (三)、施工方法1.路基土方工程(1)施工準備a、對設計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方b、開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，并在施工范圍外設控機械施工控制標志。c、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設施等的清理(保護)，地表植被清理，頁腳內(nèi)容23(2)土方開挖ab(3)填方路基施工a)檢測標準路基設計壓實度及強度(重型擊實試驗標準)：路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使b)填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，碾路機碾壓。應向雨水口一側(cè)設置2.200厚碎(礫)石層和30厚粗砂層(1)施工要點嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在粒料處于或略大于最佳含頁腳內(nèi)容14(2)操作方法a．200mm厚碎石層，根據(jù)設計要求，嚴格按規(guī)范級配碎石，逐層攤鋪均勻，機b．根據(jù)設計坡度和標高，用水準儀沿路兩側(cè)測出標高，拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是3.200厚C25混凝土路面⑴施工準備工作：面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標⑵安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。頁腳內(nèi)容25⑶混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配⑷混凝土料的運輸：鋪①混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕②混凝土料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人以保持混合料的均勻性。搗①攤鋪好的混凝土，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。宜采用2.2kW的平板振搗器；插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、雨水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不頁腳內(nèi)容26到之處振一次(如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次)，少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10~20cm。同一③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉1.2~1.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細班或不用時，要清洗干凈，放在平整處(必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度)，不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土頁腳內(nèi)容27混凝土達到設計強度的50~70%時，用切縫機切割成縫，縫寬3~5mm。⑻切縫：先用墨線