通信管道設(shè)計說明設(shè)計內(nèi)容本設(shè)計為福建xx高速公路通信管道施工圖設(shè)計，包括干線管道設(shè)計，沿線監(jiān)控設(shè)施，進收費站等分歧管道設(shè)計以及過路電力管道預(yù)埋等。設(shè)計依據(jù)1.國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ42－81《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》；2.《通信管道手孔和管塊組群圖案》（YDJ-101）；3.《電信工程設(shè)計手冊》；4.中華人民共和國信息產(chǎn)業(yè)部YD5025-2005《長途通信光纜塑料管道工程設(shè)計規(guī)范》；5.GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；6.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50374-2006《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》；9.交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》；10.交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T599.2－2004《公路用玻璃纖維增強塑料產(chǎn)品》；11.中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼纖維混凝土檢查井蓋》JC889-2001；12.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50373-2006《通信管道與通道工程設(shè)計規(guī)范》；13.主體單位提供的有關(guān)主體資料?？v向預(yù)埋管道設(shè)計本合同段整體式路基縱向預(yù)埋12根φ40/33硅芯管于中央分隔帶內(nèi)，管道中心線始終與中央分隔帶中心線保持平行；分離式路基沿路線左線、右線分別鋪設(shè)預(yù)埋6根φ40/33硅芯管于行車方向內(nèi)側(cè)，管道始終與路基邊緣線保持平行。1.主線縱向預(yù)埋12根硅芯管于道路中央分隔帶內(nèi)，其埋深為480mm（硅芯管頂部到路面之間的距離）；管道中心線始終與中央分隔帶中心線保持平行。2.分離式路基沿路線左線、右線縱向預(yù)埋6根φ40/33于行車方向內(nèi)側(cè)，管道始終與路基邊緣線保持平行；挖方路段管道埋深為620mm（硅芯管頂部到路面之間的距離），填方路段為1000mm（硅芯管頂部到路面之間的距離）。3.管道下立交分歧管道選用9φ40/33，分歧管道預(yù)埋至收費廣場局前人孔處斷開，局前人孔由房建設(shè)施設(shè)計，收費房建設(shè)計時負(fù)責(zé)將該預(yù)留的分歧管道引至收費站機房處局前人孔內(nèi)。4.管道過上跨橋（大中小橋）以及分離式立交時，統(tǒng)一采用玻璃鋼管箱通過的方式，橋頭采用接頭管箱；管箱的托架采用先預(yù)埋鋼板，后焊接支撐架的方式。5.為確保管道位置，硅芯管必須采用塑料打包帶每3米包扎一次。6.管道過中央分隔帶開口采用預(yù)埋3根φ140×4.5鍍鋅鋼管保護通過的方式。鋼管焊接采用套管焊接方式。7.管道過轉(zhuǎn)向車道鋪設(shè)3φ114×4.0鍍鋅鋼管保護硅芯管通過。橫向預(yù)埋管道設(shè)計本設(shè)計橫向預(yù)埋管道包括外場監(jiān)控設(shè)施橫向管道、管道過路橫向管道以及下互通橫向管道等幾種，具體說明如下：1.本路段監(jiān)控外場設(shè)施橫向管道采用型號為φ114×4.0鍍鋅鋼管。2.下立交處橫向預(yù)埋3根φ114×4.0鍍鋅鋼管。橫向管道必須橫穿整個路基并引至路基邊緣（坡）處。3.所有鋼管必須經(jīng)過熱鍍鋅防銹處理，鍍鋅量為600g/m2，鍍鋅層的厚度為84um,最低不能低于61um。4.所有橫向管道中均預(yù)穿兩根φ2.8的牽引鋼絲。人（手）孔的布設(shè)本設(shè)計人孔上分為直通手孔（以ZTSK表示）、分歧手孔（以SK1表示）和路側(cè)接線手孔（SK2表示）。主線手孔又分為直通型手孔（窗口在一條直線上，以ZTSK表示）、SK1－2（相鄰2壁開窗口）、SK1－3（相鄰3壁開窗口）、SK1－4（4壁開窗口）4種。根據(jù)采用的硅芯管的特點，參照道路平曲線設(shè)計，手孔的設(shè)置遵循以下原則：1.主線手孔如無特別說明則設(shè)在中央分隔帶內(nèi)，手孔中心線與中央分隔帶中心線保持平行；分離式路基填方路段手孔設(shè)在土路肩外，手孔外壁緊貼路基邊緣線，挖方路段手孔設(shè)于碎落臺上，手孔外壁緊貼邊溝外壁。2.孔間距一般不大于1200米，在曲線段應(yīng)視情況縮短間距，孔井的沿線布設(shè)同時兼顧橫向管道的位置，盡可能少單獨設(shè)孔井，以節(jié)約投資。3.在監(jiān)控設(shè)施橫向預(yù)埋管道、進服務(wù)區(qū)管道、下立交管道相應(yīng)中央分隔帶內(nèi)，設(shè)置分歧手孔。4.所有人（手）孔窗口類型根據(jù)進出手孔管道的類型和數(shù)量來確定，具體設(shè)計見窗口設(shè)計圖。人（手）孔結(jié)構(gòu)設(shè)計手孔結(jié)構(gòu)主要根據(jù)《通信管道手孔和管塊組群圖集》和《電信工程設(shè)計手冊》進行設(shè)計。手孔采用大號混凝土結(jié)構(gòu)。具體說明如下：1.孔井內(nèi)管頂離蓋板底不小于300mm，管底距手孔基礎(chǔ)頂面不低于400mm。拉力環(huán)安裝應(yīng)與對面管道低保持200mm以上的間距，安裝必須牢固，露出墻面部分應(yīng)為80～100mm。2.人手孔上覆與墻體之間搭接內(nèi)外側(cè)，應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿抹成八字。人（手）孔頂部不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。上覆板混凝土必須達到設(shè)計強度后，方可承受荷載或吊裝運輸。3.手孔施工中，應(yīng)根據(jù)具體選用的電纜鐵架類型配以相應(yīng)數(shù)量的電纜托架。4.手孔采用鋼纖維砼蓋，井蓋與井座為配套產(chǎn)品，可從廠家直接定購。5.手孔內(nèi)的電纜鐵架、穿釘、拉力環(huán)、積水罐等預(yù)埋件均采用標(biāo)準(zhǔn)型，可從郵電部門采購。6.手孔四壁用C20混凝土現(xiàn)場澆筑。7.不同位置不同類型的管道進入手孔時，根據(jù)實際情況選用窗口，個別窗口需要10號水泥沙漿抹成圓滑的喇叭口。8.在填方高度大于孔井深度的易排水路段，孔井側(cè)壁底埋一根φ114×4.0鍍鋅鋼管做排水管，并應(yīng)有2.5%向外傾斜度，排水管外應(yīng)同路基急流槽相接，排水管出入口應(yīng)設(shè)置防鼠裝置。管道接續(xù)設(shè)計鋼管采用套管焊接，硅芯管采用相配套的套管進行接續(xù)。硅芯管接續(xù)時，在套管與連接管之間應(yīng)清洗干凈，并在管口涂抹專用的膠粘劑使套管和連接管緊密結(jié)合，無脫落和漏水現(xiàn)象。套管長度應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB50374-2006《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。隧道口緊急電話基礎(chǔ)平臺設(shè)計隧道內(nèi)設(shè)置有緊急電話的中長隧道洞口及避險車道應(yīng)設(shè)置緊急電話基礎(chǔ)平臺。要注意緊急電話平臺建筑安裝位置，一般情況下要求緊急電話使用者面朝同側(cè)來車方向。填方區(qū)路段的緊急電話砼平臺和基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆施工：底應(yīng)先整平，夯實，控制好標(biāo)高。先澆筑底板及邊墻，待其養(yǎng)護達到設(shè)計強度后，方可在墻體內(nèi)填土，將頂面板鋼筋與邊墻鋼筋頭綁扎牢固，最后澆筑頂面板混凝土?；觾?nèi)應(yīng)分層回填夯實。澆筑頂面板時應(yīng)注意預(yù)埋鋼管、定位鋼板、地腳螺栓、接地線和護攔柱的定位。平臺上114鋼管(電纜出線鋼管)應(yīng)用木塞堵口。挖方區(qū)路段的緊急電話砼平臺同填方區(qū)路段的緊急電話砼平臺。關(guān)于接地地線：緊急電話平臺的地腳螺栓和接地端子的接地電阻應(yīng)小于10。預(yù)埋在平臺砼內(nèi)4#鍍鋅圓鋼的一端應(yīng)與地腳螺栓牢固焊接，另一端伸出平臺側(cè)壁作為“接地端子”。接地體為50×50×5mm鍍鋅角鋼，打入排水溝旁附近潮濕土壤內(nèi)2米深(特殊地段可加深)。鍍鋅角鋼的間距為2-3米。用10鍍鋅圓鋼作為接地連接線，一端應(yīng)與接地體(鍍鋅角鋼)牢固焊接，另一端應(yīng)與平臺的“接地端子”牢固焊接，組成有效接地體。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制接地地線的施工程序和施工質(zhì)量。根據(jù)土壤電阻率等實際情況，確定接地圓鋼和接地角鋼的數(shù)量，確保接地電阻小于10，所需工程量按實際計量。地腳螺栓M20螺紋部分應(yīng)抹黃油，并用塑料布和土工布包扎保護主要材料及其技術(shù)說明1.硅芯管必須符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》的有關(guān)規(guī)定；環(huán)剛度應(yīng)≥50KN/m2，內(nèi)壁摩擦系數(shù)≤0.15；硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。硅芯內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚；允許外徑偏差＋0.4mm，壁厚偏差為±0.2mm。2.鋼管選用熱軋鋼管，采用Q235普通碳素鋼，表面均進行熱浸鍍鋅防繡處理，熱浸鍍鋅的鍍鋅量為600g/m2，熱鍍鋅使用的鋅應(yīng)為GB/T470-1997規(guī)定的特一號、一號鋅錠。3.玻璃鋼管箱外型要求平直，無明顯歪斜，管箱蓋與管箱體配合緊密，兩端斷面垂直；其抗拉強度≥160MPa；其耐水性能、耐侯性能、阻燃性能等必須符合JT/T599.0-2004的4.1的規(guī)定。4.本設(shè)計井蓋統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土井蓋，并滿足《JC889-2001》設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)使用場合，井蓋等級選用C級。井蓋在裝卸與搬運過程中嚴(yán)禁拋擲，并分類堆放。5.手孔內(nèi)的電纜鐵架應(yīng)用鑄鋼或型鋼制成，其抗拉強度不低于450MPa。6.穿釘用普通碳素圓鋼制造，全部鍍鋅，附螺母、墊片各一只。7.積水罐可采用強度不低于120MPa的鑄鐵制成。8.隧道內(nèi)采用50*5的扁鋼將隧道入口頂棚的金屬構(gòu)件焊接連接后，引至隧道洞口左右洞管溝，作為電氣接地設(shè)施。9.其它有關(guān)材料請嚴(yán)格按照《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。通信管道施工注意事項1.通信管道工程中的器材檢驗、工程測量、土方工程、手孔建筑、管道鋪設(shè)、工程驗收等，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50374-2006《通信管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2.手孔及管道位置必須準(zhǔn)確，管道縱坡應(yīng)保持與道路縱坡平行。硅芯管鋪設(shè)時收到地形限制或為躲障礙物時可鋪設(shè)彎管道，管道只能在外力作用下形成自然弧度，嚴(yán)禁加熱彎曲，彎曲半徑不得小于15m。3.地基的管道溝挖成后必須夯實抄平，其表面高程應(yīng)符合設(shè)計要求。4.主線管道溝回填土的壓實度不低于重型壓實標(biāo)準(zhǔn)的90%。5.在手孔施工中，注意穿釘、拉力環(huán)等處的防水處理，砂漿飽和度大于90%，其它部分的飽和度不低于80%。6.硅芯管敷設(shè)安裝注意事項：a.敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計及復(fù)測數(shù)據(jù)進行硅管配盤，配盤的主要原則是盡量減少接頭；b.布放前應(yīng)將硅管兩端管口嚴(yán)密封堵，嚴(yán)禁水、土等雜物進入管內(nèi)。布放后應(yīng)當(dāng)天回填土掩埋。c.硅管接口斷面應(yīng)平直、無毛刺，應(yīng)使用專門的連接頭連接，硅芯管兩端應(yīng)用膨脹管塞或熱塑套管密封以防止潮氣和塵土進入管內(nèi)，管塞的密封性應(yīng)滿足耐水壓密封試驗的要求。d.敷設(shè)的硅管應(yīng)無紐絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。e.硅管在手孔內(nèi)應(yīng)直接通過，并分層放置在電纜托板上。待光（電）纜敷設(shè)時，視需要開口，以利采用氣吹法長距離放纜。如需將硅管斷開，切記硅管必須長出手孔內(nèi)墻壁30cm以上，否則氣吹機將無法連接。f.硅管的彎曲半徑必須大于1m，個別困難處不應(yīng)小于該管半徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。g.硅管的切割、連接等應(yīng)使用專用工具操作。h.硅管敷設(shè)完畢后，應(yīng)在管道路由上方豎立標(biāo)識，以利其它工程項目施工時辨認(rèn)與保護。i.硅芯管在貯存時，應(yīng)平放于溫度不超過40度的庫房或簡易棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，免受日曬雨淋，存放處離熱源不小于1米。管材在運輸和施工過程中，不應(yīng)受到劇烈的撞擊、拋摔和日曬，其使用溫度以在0℃–40℃比較合適。j.硅芯管引入隧道弱電纜溝1m后斷開，隧道內(nèi)電纜托架與接地設(shè)計由機電工程負(fù)責(zé)設(shè)計。7.手孔制作過程中特別注意預(yù)埋件的位置控制，窗口處的防水處理。8.排水管必須橫穿路基并引至路基邊緣（坡），并同急流槽相接。排水管施工考慮工程量原因可考慮鉆孔方法，可作為后期施工。排水管必須在兩端進行防鼠防堵處理。9.對于近期不使用的通信管道，在其兩端應(yīng)作密封處理，以避免其它雜物或老鼠進入而堵塞和破壞管道。10.在手孔施工中，必須保證