目錄HYPERLINK\l"_Toc203540672"一、建立試驗臺帳000mm3(或土性明顯變化化)5000mm3(或土性明顯變化化)粗粒土、碎石土土10000m3(或土性明顯變化化)10000m3(或土性明顯變化化)注：表列數字為為進行一次次試驗的填填料體積。（2）物理改良土摻合求粗碎檢普通通填料外粗不垃質泥量不得大大于5%。一品格進料0當一施每每批抽樣檢檢驗1組。監(jiān)理理工地試驗驗室按施工工單位抽樣樣數量的110%分別別進行平行行檢驗和見見證試驗。檢驗方法：現(xiàn)場場抽樣檢驗驗含泥量，篩篩分檢粒并過察根等物理改良土應充充分拌合均均勻，混合合料配合比比應符合設設計要求。工當一施每檢理驗工單位抽樣樣數量的110%分別別進行平行行檢驗和見見證試驗并不少少于一次。檢驗方法：現(xiàn)場場抽樣篩分分試驗。（3）化學改良土化學改良土外摻摻料的種類類及技術條條件應符合合設計要求求。一品號料0為不0也計單抽1工室樣查品檢和格在5部取計取樣不少少于12kg，按按有關規(guī)定定的試驗方方法進行檢檢驗。碎填料粒徑、級配配及質量應應符合設計計要求。碎碎石顆粒中中針狀、片片狀碎石含含量應不大大于20%；質軟、易易破碎的碎碎石含量不不得超過10%；黏土團團及有機物物含量不得得超過2%，過渡段段用碎石的的級配范圍圍應符合下下表的規(guī)定定。過渡段用碎石級級配范圍級配編號通過篩孔質量百百分率（%）50403025201052.50.50.075110095~100——60~90—30~6520~5010~302~102—10095~100—60~90—30~6520~5010~302~103——10095~100—50~8030~6520~5010~302~10檢驗數量：施工工單位每20000m3抽樣檢驗1次顆粒級級配、顆粒密密度、針狀狀、片狀顆顆粒含量、黏黏土團及有有機物含量量。監(jiān)理工工地試驗室室按施工單單位檢驗數數量的10%分別進行行平行檢驗驗和見證試試驗，每料料場至少一一次。檢驗方法：在料料場抽樣進進行室內試試驗，并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。監(jiān)理工工程師發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變化應及及時通知監(jiān)監(jiān)理試驗工工程師進行行取樣檢驗驗。路橋過渡段級配配碎石中摻摻入水泥的的品種、規(guī)規(guī)格及質量量應符合設設計要求。檢驗數量：同一一產地、品品種、規(guī)格格、批號的的水泥，每每200t為一批。當當不足200t時也按一一批計。施施工單位每每批抽樣檢檢驗1組。監(jiān)理理工地試驗驗室按施工工單位檢驗驗數量的10%見證取樣樣檢測。檢驗方法：施工工單位檢查查產品合格格證、出廠廠檢驗報告告并進行有有關項目的的試驗。監(jiān)監(jiān)理試驗工工程師檢查查產品合格格證、出廠廠檢驗報告告、試驗報報告。石基床表層層級配碎石石應符合設設計及下列列要求：a.采用碎石的的粒徑、級級配及性能能應符合鐵鐵道部現(xiàn)行行《客運專專線基床表表層級配碎碎石暫行技技術條件》的的規(guī)定。b.基床表層級級配碎石與與上部道床床及下部填填土之間應應滿足D15＜4d85的要求。當當與下部填填土之間不不能滿足此此項要求時時，基床表表層應采用用顆粒級配配不同的雙雙層結構，或或在基床底底層表面鋪鋪設土工合合成材料（當當下部填土土為化學改改良土時，可可不受此限限制）。c.每一壓實層層全寬應采采用同一種種類的填料料。檢驗數量：施工工單位每20000m3抽樣檢驗1次顆粒級級配、顆粒粒密度、黏黏土及其他他雜質含量量、大于22.4㎜的組顆顆粒中帶有有破碎面的的顆粒含量量；其他項項目每一料料場抽樣檢檢驗2次。監(jiān)理理工地試驗驗室按施工工單位抽樣樣數量的10%分別別進行平行行檢驗和見證試驗，每料料場至少檢檢驗1次。檢驗方法：在料料場抽樣進進行室內試試驗，并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。試驗方方法按《鐵鐵路碎石道道床底碴（TB/TT28977-19998）》、《鐵鐵路碎石道道碴試驗方方法（TB/TT23288-19992）》執(zhí)行行。配基床表層級配砂砂礫石應符符合設計及及下列要求求：a.采用級配砂砂礫石的級級配曲線應應接近圓滑滑，某種尺尺寸的粒徑徑不應過多多或過少，級級配范圍應應符合下表表的規(guī)定。顆顆粒中細長長及扁平顆顆粒含量不不應超過20%，黏土團團及有機物物含量不超超過2%；粒徑小小于0.5㎜的細集集料液限應應小于25%，塑性指指數應小于于6?；脖韺由暗[石石級配范圍圍級配編號通過表層砂礫石石級配范圍圍605040302010520.50.075197~10095~10090~9984~9076~9465~8554~7740~6723~513~232—10090~10080~9365~8545~7030~5515~3510~204~103——10090~10075~9550~7030~5515~3010~204~104———10085~10060~8030~5015~3010~204~10b.與上部道床床及下部填填土之間應應滿足D15＜4d85的要求。當當與下部填填土之間不不能滿足次次項要求時時，基床表表層應采用用顆粒級配配不同的雙雙層結構，或或在基床底底層表面鋪鋪設土工合合成材料（當當下部填土土為化學改改良土時，可可不受此項規(guī)定限限制）。c.每一壓實層層全寬應采采用同一種種類的填料料。檢驗數量：施工工單位每20000m3抽樣檢驗1次顆粒級級配、顆粒粒密度、黏黏土團及其其他雜質含含量、細長長扁平顆粒粒含量；其其他項目每每一料場抽抽樣檢驗2次。監(jiān)理理工地試驗驗室按施工工單位抽樣樣數量的10%分別別進行平行行檢驗和見證檢驗驗，每料場場至少檢驗驗1次。檢驗方法：在料料場抽樣進進行室內試試驗，并在在每層的填填筑過程中中目測檢查查級配有無無明顯變化化。（九）砌體石料料砌體采用的石材材應質地堅堅硬、不易易風化、無無裂紋，表表面的污漬漬應予清除除。砌體工工程所用石石料的規(guī)格格應符合設設計要求。石石料類別、規(guī)規(guī)格和質量量要求應符符合下表的的規(guī)定。砌體工程所用石石料的類別別、規(guī)格和和質量要求求序號類別形狀規(guī)格和質量要求求1普通片石形狀不規(guī)則石塊中部厚度不不小于155㎝2鑲面片石同上有兩個大致平行行面，厚度度不小于115㎝，其其他尺寸大大于厚度3塊石形狀規(guī)則，大致致方正稍加修整，厚度度不得小于于20㎝，長長度及寬度度不小于厚厚度4鑲面塊石同上外露面稍加修鑿鑿，凹入深深度不大于于2㎝，尺寸寸同塊石。外外露面向內內修鑿的進進深不小于于7㎝，但尾尾部的寬度度和厚度不不大于修鑿鑿的部分。丁丁石的長度度不小于順順石寬度的的1.5倍5粗料石形狀規(guī)則的六面面體經粗加工，表面面不允許凸凸出，凹入入深度不大大于2㎝，厚度度不小于220㎝，寬寬度不小于于厚度，長長度不小于于厚度1..5倍。外外露面向內內修鑿進深深不得小于于10㎝，且且修鑿面應應與外露面面垂直，每每10㎝應鑿鑿切4～5條紋。丁丁石的長度度應比相鄰鄰順石寬度度大15㎝6細料石形狀規(guī)則的六面面體或按設設計要求經細加工，表面面不允許凸凸出，凹入入深度不大大于1㎝，尺寸寸同粗料石石檢驗數量：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。檢驗方法：觀察察和尺量。砌體工程所用石石材的強度度等級應符符合設計要要求，石材材強度等級級應以邊長長為70mm的立方體體試件在浸浸水飽和狀狀態(tài)下的抗抗壓極限強強度表示。石石材的其他他品質指標標尚應符合合下列規(guī)定定：（1）在最冷月平均均氣溫低于于－15℃或－5℃～－15℃的地區(qū)使使用的石材材，其抗凍凍性指標應應分別符合合凍融循環(huán)環(huán)25次或15次的要要求，且表表面無破壞壞跡象。（2）浸水或潮濕地地區(qū)主體工工程的石材材軟化系統(tǒng)統(tǒng)不得小于于0.8。檢驗數量：同產產地的石材材至少抽取取一組試件件進行抗壓壓強度檢驗驗。最冷月月平均氣溫溫低于－55℃和浸水潮潮濕地區(qū)，應應各增加一一組抗凍性性指標和軟軟化系數檢檢驗的試件件。施工單單位全部檢檢驗，監(jiān)理理工地試驗驗室見證取取樣檢測和和平行檢驗驗次數為施施工單位檢檢驗次數的的10%，均均不少于一一次。檢驗方法：施工工單位進行行石材強度度、抗凍性性、軟化系系數檢驗。監(jiān)監(jiān)理試驗工工程師檢查查試驗報告告并進行見見證取樣檢檢測或平行行檢驗。四、拌和站、梁梁場檢查標標準（一）拌和站、梁梁場原材料料檢查1、施工單位自購原原材料前，應應對料廠（場場）進行實地考察并并取樣檢驗驗，并通知知監(jiān)理工地試試驗室派員員見證和審審核，經檢檢驗合格后后方可采購購。屬于甲甲供材料的的，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格品品，施工單單位應及時時報告監(jiān)理理單位和物物資代理公公司，由物物資代理公公司組織有有關單位共共同確認，協(xié)協(xié)商解決。2、材料進場后，施施工單位應應按規(guī)定頻頻率進行取樣檢檢驗并通知知拌和站現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理。對對現(xiàn)場試驗驗室不能進進行的檢測測項目，可可委托具有有相應資質質的試驗機機構進行檢檢測，但需需提前向監(jiān)監(jiān)理工地試試驗室報告告，由監(jiān)理理單位審核核檢測機構構資質和條條件后，方方可實施，并并由監(jiān)理人人員進行全全過程見證證試驗。拌和站現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理接接到施工單單位通知后后應盡快趕趕到現(xiàn)場，對對進場材料料的外觀質質量進行檢檢查并按規(guī)規(guī)定的頻率率進行見證證取樣檢驗驗或平行取取樣檢驗，對對于外觀質質量有懷疑疑的材料應應要求施工工單位進行行專項檢驗驗，必要時時應抽樣送送監(jiān)理工地地試驗室或或監(jiān)理中心心試驗室檢檢驗。對于于外觀質量量明顯不合合格的材料料可直接拒拒絕該車或或該批材料料進場。3、施工單位在使用用原材料前前，應向監(jiān)理人人員提交原原材料報驗驗申請，并并提供合格材料的的材質證明明或出廠合格格證書和進進場檢驗報報告。屬于于甲供材料料的，應及及時向物資資代理公司司索取材質質證明或出廠合格格證書。監(jiān)理人員對對施工單位位提交的材材料報驗申申請應及時時審核，并按規(guī)定的的頻率進行行見證檢驗驗或平行檢檢驗，合格格后方可批批準使用。如如不合格，則則要求并監(jiān)監(jiān)督施工單單位將該批批材料清退退出場。4、施工單位對使用用的原材料質量負責；不得得使用未經經檢驗或檢檢驗不合格格的材料；；若發(fā)現(xiàn)不不合格材料料，應禁止使使用并清退退出場；若若發(fā)現(xiàn)在工工程中已使使用不合格格的原材料，必必須對使用用部位進行行驗證檢測測，如不符符合標準必必須拆除返返工?，F(xiàn)場場監(jiān)理應對對使用的材材料進行經經常性檢查查，發(fā)現(xiàn)上上述情況及及時制止并并向監(jiān)理工工地試驗室室、監(jiān)理組組匯報。5、施工單位和監(jiān)理理組或監(jiān)理理工地試驗驗室對材料料質量的檢檢驗結果發(fā)發(fā)生異議而又無無法協(xié)商解解決的，報報請監(jiān)理項項目部和指指揮部進行行復檢，屬屬于重要質質量問題的的報總指備備案。（二）原材料計計量質量指指標及控制制措施1、攪拌站的儀器設設備應在使使用前經法法定計量檢檢定部門進進行檢定，并并簽發(fā)計量量檢定合格格證明。拌拌和站電子子秤計量系系統(tǒng)每半年年應檢定一一次?；炷猎牧狭厦勘P稱量量的最大允允許偏差應應符合下列列規(guī)定（按按重量計）：：膠凝材料料（水泥、礦礦物摻合料料等）±1%；外加劑±1%；粗、細細骨料±2%；拌合用用水±1%。2、督促施工單位對對電子秤計計量系統(tǒng)每每半年進行行一次檢定定，在每次次使用前應應進行零點點校核（檢檢查電子秤秤計量系統(tǒng)統(tǒng)在空載時時系統(tǒng)顯示示是否歸零零）。3、每工作班應至少少進行一次次復稱檢驗驗，校驗各各種材料的的稱量偏差差，拌和站站現(xiàn)場監(jiān)理理人員見證證復稱檢驗驗過程并做做好記錄，若若稱量偏差差超過規(guī)定定的范圍，應應暫停拌合合，待查找找原因、排排除影響因因素后，再再次復稱合合格后方可可繼續(xù)混凝凝土拌合生生產。4、檢查拌和站電子子秤計量系系統(tǒng)顯示的的實際稱量量值和設定定值的偏差差，若偏差差超過規(guī)定定的范圍，應應暫停拌合合，待查找找原因、排排除影響因因素后，經經復稱檢驗驗合格后方方可繼續(xù)混混凝土拌合合生產。(三)混凝土拌合物性性能質量、指指標及控制制措施1、混凝土拌合物的的質量控制制程序（1）無論是主體工程程還是臨時時工程，每每次混凝土土拌合施工工開盤前，施施工單位均均應通知現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員。在首首次使用某某一混凝土土配合比或或同類結構構的首件施施工時還應應通知咨詢詢單位和監(jiān)監(jiān)理中心試試驗室。（2）現(xiàn)場監(jiān)理人員應應對擬使用用的材料進進行檢查，著著重檢查材材料的檢驗驗狀態(tài)和存存儲量。經經過檢驗合合格并經監(jiān)監(jiān)理工程師師批準的材材料方可使使用，記錄錄已檢驗和和批準使用用的材料的的檢驗報告告編號和批批準文號，同同時記錄擬擬生產的混混凝土的使使用部位，保保證材料使使用的可追追溯性；各各種材料的的存儲量應應滿足本次次混凝土生生產的材料料需用量，若若非特殊情情況，同一一結構物盡盡量避免使使用不同批批次的材料料。（3）檢查施工單位砂砂、石材料料的含水率率檢測記錄錄，對含水水率檢驗結結果有懷疑疑時，應要要求施工單單位重新檢檢測。檢查查并復核施施工單位施施工配合比比，發(fā)現(xiàn)問問題及時通通知施工單單位修正。（4）核查拌和站操作作人員輸入入的設定施施工配合比比與施工配配合比的一一致性。（5）混凝土拌合開盤盤后，現(xiàn)場場監(jiān)理人員員應密切監(jiān)監(jiān)視開拌初初始的前三三盤混凝土土拌合物的的和易性，要要求施工單單位對前三三盤混凝土土的拌合物物性能進行行檢測并見見證檢測過過程，如不不符合要求求時，應及及時分析處處理，混凝凝土拌合物物性能指標標滿足設計計和施工要要求后，方方可持續(xù)生生產和用于于工程。（6）混凝土拌合施工工過程中，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應對材材料的含水水率情況進進行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應應及時通知知施工單位位進行含水水率檢測和和調整施工工配合比。（7）混凝土拌合施工工過程中，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應經常常對拌合機機電腦控制制系統(tǒng)的控控制數據進進行檢查，重重點檢查設設定值和施施工配合比比的一致性性、實際值值與設定值值的偏差，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時調整，情情況嚴重的的應通知施施工單位暫暫停拌合施施工并向監(jiān)監(jiān)理工地試試驗室、監(jiān)監(jiān)理組匯報報。拌合機機電腦控制制系統(tǒng)的施施工配合比比的設定數數據不得隨隨意改動，若若施工配合合比確需調調整，應征征得監(jiān)理人人員的同意意，由施工工單位試驗驗人員另行行下發(fā)施工工配合比通通知單。（8）混凝土拌合施工工過程中，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員應按照照規(guī)定的頻頻率對混凝凝土拌合物物性能指標標進行見證證檢驗和平平行檢驗。2、混凝土拌合物指指標及控制制措施在混凝土施工時時，攪拌完完成的混凝凝土應質量量均勻、顏顏色一致，具具有良好的的流動性、粘粘聚性和保保水性，應應按下表要要求取樣試試驗，取樣樣和試驗方方法應按照照《普通混混凝土拌合合物性能試試驗方法標標準（GB/TT500880-20002）》規(guī)定定，取樣時時間在混凝凝土出料0.2—0.6h之間?；炷涟韬衔镔|質量指標檢驗項目指標坍落度(包括擴擴展度)符合設計配合比比的要求、偏偏差不大于于±20㎜水膠比符合設計配合比比的要求含氣量符合設計配合比比的要求泌水率或壓力泌泌水率符合設計配合比比的要求混凝土拌合物質質量檢驗要要求檢驗項目頻次坍落度(包括擴擴展度)①攪拌站首盤混凝土土；②在澆筑地點每550m3混混凝土取樣樣檢驗一次次；水膠比含氣量泌水率或壓力泌泌水率每班至少一次控制措施：混凝凝土拌合物物性能檢測測由施工單單位按要求求進行，在在拌合站或或者施工現(xiàn)現(xiàn)場均由現(xiàn)現(xiàn)場試驗監(jiān)監(jiān)理見證試試驗，并建建立混凝土土拌合物性性能見證試試驗臺帳。3、混凝土拌和物的的勻質性檢檢驗新建攪拌站首次次攪拌混凝凝土或連續(xù)續(xù)使用達到到一年時，應應按現(xiàn)行國國家標準《混混凝土攪拌拌機技術條條件》（GB99142）的規(guī)定定對混凝土土拌和物的的勻質性進進行檢驗。監(jiān)監(jiān)理人員見見證混凝土土拌和物的的勻質性檢檢驗過程。檢檢驗混凝土土拌和物的的勻質性時時，可在攪攪拌機的卸卸料過程中中，分別從從卸料流的的1/4和3/4之間的部部位采取混混凝土試樣樣進行試驗驗，其檢測測結果應符符合下列規(guī)規(guī)定：1、混凝土拌和物應應拌和均勻勻，顏色一一致，不得得有離析和和泌水現(xiàn)象象。2、混凝土中砂漿密密度兩次測測值的相對對誤差不應應大于0.8%。3、單位體積混凝土土中粗骨料料含量兩次次測值的相相對誤差不不應大于5%。(四)混凝土施工現(xiàn)場場控制指標標(一)混凝土拌合物施施工現(xiàn)場質質量控制指指標在混凝土施工時時，應按下下表要求取取樣試驗，取取樣和試驗驗方法應按按照《普通通混凝土拌拌合物物理理性能試驗驗規(guī)程》（GB/TT500880-20002）規(guī)定混凝土拌合物質質量指標檢驗項目指標施工單位檢測頻頻率監(jiān)理單位檢測頻頻率坍落度(包括擴擴展度)符合設計配合比比的要求、偏偏差不大于于±20㎜①在澆筑地點每550m3混凝土取取樣檢驗一一次；②每班或每一結構構部位至少少2次。全部見證試驗并并檢查全部部試驗結果果含氣量符合設計配合比比的要求入模溫度冬期施工不低于于5℃，夏期施施工不高于于氣溫且不不超過30℃每工作班至少3次每工作班至少11次新澆注混凝土與與鄰接硬化化混凝土或或巖土介質質的溫差不大于15℃每部位測溫1次次每部位測溫1次次(二)混凝土力學性能能檢測施工過程中應按按下表的要要求對混凝凝土力學性性能的質量量進行檢驗驗。取樣和和試驗方法法按照《普普通混凝土土拌合物力力學性能試試驗規(guī)程》（GB/T50081-2001）進行?；炷亮W性能能質量檢驗驗要求檢驗項目施工單位檢驗頻頻次樁體及墩臺體混混凝土同條件養(yǎng)護