基坑土石方及支護工程施工組織設(shè)計第一節(jié)概況一、工程概況本工程為××基坑土石方及支護工程，位于長沙市解放西路與小西門下河街交會之東北角，西鄰泰寶商讀都，東部為大橋食品廠，北鄰文體用品批發(fā)市場，南臨解放西路。擬建項目主樓30層，地下室兩層，場地地面標(biāo)高為34.11m~35.73m，設(shè)計地坪標(biāo)高為35.40m，基坑底標(biāo)高為26.35m，基坑開挖深度為8.0~9.0m。二、施工范圍及主要工程量根據(jù)合同要求，本工程施工范圍包括：現(xiàn)有場地自然標(biāo)高以下土方開挖、紅線范圍內(nèi)的清淤清表、余土外運、基坑支護工程（含止水帷幕）。根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程的主要工程量如下表：表1主要工程量表序號工程項目單位工程量1挖運土方m32高壓擺噴止水帷帷幕鉆孔m3高壓擺噴止水帷帷幕噴漿m4φ1.0m人工挖挖孔護壁樁樁m35寬1.0m×高00.6m連梁m36錨桿m37掛鋼筋網(wǎng)噴射混混凝土護壁壁m38臨時排水工程m3三、施工條件1、工程地質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土勘察報告，場地自上而下依次為雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、圓礫、殘積粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化礫巖。2、水文地質(zhì)條件地下水主要為雜填土中的上層滯水及孔隙水。上層滯水水量較少，補給來源主要為大氣降水及溝井滲漏，水位埋深1.5~2.1m，標(biāo)高32.41~33.83m；孔隙水主要賦存于圓礫層中，略具承壓性，水量較大，受地下徑流補給，與湘江河具有緊密聯(lián)系，水位受季節(jié)影響變化大，水位埋深2.4~3.6m，標(biāo)高30.51~32.56m。場地含水層滲透性好，富水性好。地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3、施工周圍環(huán)境擬開挖基坑西側(cè)距27層泰寶商都高層建筑僅12.45m，北側(cè)距8層文體用品批發(fā)市場僅8.75m；且緊鄰擬開挖基坑西側(cè)埋有兩條給水管道，東側(cè)埋有一條給水管道及一條排水管道，南側(cè)埋有給水管道、電力電纜管道、軍用光纜，因此現(xiàn)場基坑開挖不具備放坡條件，須按陡角開挖，并進行基坑支護。四、工程特點1、本工程地處長沙市繁華的商業(yè)貿(mào)易中心地帶，交通運輸便利，各種材料物資的采購以及通訊均極為方便，有利于改善施工人員的生活條件，有利于工程信息的及時傳播和反饋。2、施工時期處于長沙市限電供應(yīng)時期，工程施工的能源供應(yīng)比較緊張。3、周邊環(huán)境復(fù)雜，四周架空線路和地下管線交錯布置，對大型設(shè)備進出場以及進行止水帷幕施工、錨桿施工帶來不便，施工中須謹(jǐn)慎進行上述工作。5、除南側(cè)鄰近解放路以外，其余部分均靠近居民生活、工作、商業(yè)貿(mào)易場地，施工中產(chǎn)生的噪音、粉塵、泥土對周邊居民的生活帶來不利影響，施工中必須特別注意文明施工，保護環(huán)境，同時必須加強與周邊的協(xié)調(diào)工作。6、工程施工范圍內(nèi)的場地有限，須詳細(xì)規(guī)劃，充分利用，合理布置各種材料堆場和辦公、保衛(wèi)、清洗等場地，避免占用場外道路、人行道等公共用地。7、周邊人員復(fù)雜，施工人員應(yīng)保持好與周邊的良好關(guān)系，避免與居民發(fā)生爭吵、斗毆，避免發(fā)生不愉快的事件。第二節(jié)施工部署1、在完成各項施工準(zhǔn)備工作后立即進行止水帷幕的施工，即將結(jié)束時進行人工挖孔樁試挖孔作業(yè)，在春節(jié)前完成全部止水帷幕施工，并完成第一序列人工挖孔樁的開孔作業(yè)。2、節(jié)后立即組織力量完成第一序列人工挖孔樁的澆灌施工，之后進行第二序列挖孔樁開挖和澆灌以及樁頂連梁的施工。同時進行場地內(nèi)的降水作業(yè)。3、利用護壁樁和連梁養(yǎng)護的時間（3天內(nèi)）調(diào)整場內(nèi)布置，在出口處設(shè)置洗車棚和沉淀池，完成后調(diào)入反鏟挖掘機利用場內(nèi)的磚渣整修運輸?shù)缆?，之后組織基坑土方開挖工作。4、基坑土方分三層開挖。第一層土方開挖深度為2.2m，先開挖基坑四周的土方，寬度按大于6m控制，提供錨桿施工的工作面，在錨桿施工時進行中間部位的土方開挖，并在基坑外圍設(shè)置截水溝，用水泥砂漿做面，坑底四周設(shè)置排水土溝排除地表水流和坑底滲流。錨桿施工和掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護壁施工則緊跟土方開挖進行。第二層土方開挖深度為3m，方法同第一層，最后完成第三層土方開挖，直至坑底。5、第一、二層土方開挖時必須注意預(yù)留便道，保證車輛的運輸。底層土方挖完后用抓斗挖掘機挖除便道土方并完成便道位置的錨桿和掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護壁施工?？拥子萌斯ば拚猎O(shè)計標(biāo)高，并用紅磚砌筑排水溝和積水井，架設(shè)抽排水設(shè)備抽排滲流。第三節(jié)施工準(zhǔn)備及時作好施工前準(zhǔn)備工作，提前搞好駐地建設(shè)，組織精兵強將到達現(xiàn)場，組織參戰(zhàn)指戰(zhàn)員學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，增強參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識和合同意識。做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強遵紀(jì)守法、安全意識和合同意識。對機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，按計劃調(diào)運進場，為工程順利進行提供有力保障。一、駐地建設(shè)項目部駐地設(shè)置在業(yè)主提供的下河街商貿(mào)城四樓鄰近施工工地的房屋內(nèi)，用做主要施工管理人員生活、辦公用房。利用業(yè)主提供的原針織廠辦公樓第一層及車間、食堂用做施工工人的生活用地，駐地內(nèi)設(shè)置足夠的消防安全設(shè)施和衛(wèi)生設(shè)施，并派專人打掃和維護，保持駐地內(nèi)的干凈整潔。施工現(xiàn)場設(shè)置保衛(wèi)室和小型倉庫，安排專人保管現(xiàn)場財物，維護施工安全。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前已對場內(nèi)進行了標(biāo)高測量，并根據(jù)測量結(jié)果進行了場地平整工作。為滿足止水帷幕施工的需要，特在場地中央開挖了一個面積約150平米的沉漿池，將挖起的土方堆放在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒁褜⒅匠膳_，用做止水帷幕施工設(shè)備的安置場地和水泥存放場地。三、人員準(zhǔn)備本項目配備了精干的管理人員和工程技術(shù)人員，項目經(jīng)理由張旭輝擔(dān)任，同時配置了兩位項目副經(jīng)理和各專業(yè)工程師，主要管理人員安排詳見下表：表2主要施工人員配置表姓名職務(wù)姓名職務(wù)張旭輝項目經(jīng)理李凱文施工員劉建敏常務(wù)副經(jīng)理莫金龍施工員劉建生產(chǎn)副經(jīng)理楊福軍預(yù)算員兼資料員員程長明技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員戴智昆質(zhì)安員各施工隊人員的配備均能滿足施工需要，并根據(jù)施工實際需要及時進行適當(dāng)調(diào)整。各工種的需求數(shù)量見表表3主要勞動力安排計劃表序號主要工種月需求數(shù)量備注2005-12005-22005-31機械操作手5262162司機11303機修工2224鋼筋工20205混凝土工20206泥工420207木工1558電焊工449鉗工2210水電工11111架子工612測量工11113試驗工11114普工104040合計73159=SUM(ABOVE)168四、材料準(zhǔn)備本工程主要采用商品混凝土進行人工挖孔樁澆筑和樁頂梁澆筑，現(xiàn)我項目部已聯(lián)系好了商品混凝土供應(yīng)單位并簽訂了供需合同，保證可按時按質(zhì)按量送貨到位，止水帷幕施工所需的水泥材料采用益陽宏遠(yuǎn)水泥廠供應(yīng)的袋裝水泥，也已簽訂好了供需合同。施工所需的鋼材采用連鋼或湘鋼產(chǎn)品。水泥堆存?zhèn)}庫做好充足的防雨防潮措施，底部架空，上部及四周用彩條布覆蓋。五、施工機具準(zhǔn)備我項目部按照進行各項工程施工的需求及時組織各類施工機械進場，并根據(jù)工程進展情況及時增調(diào)有關(guān)工程機械，以滿足施工要求。表4主要施工機械進場計劃序號機械名稱型號單位數(shù)量進場時間備注1挖掘機PC200臺12005.3..1CAT32012005.3..22自卸汽車10噸輛302005.3..1~23抓斗挖掘機臺12005.3..244擺噴鉆孔設(shè)備臺套82005.1..3~1..24已進場5臺套5高壓擺噴設(shè)備臺套22005.1..10~11.246砼噴射機HP-1臺套12005.3..27錨桿鉆孔設(shè)備MD-50臺套22005.3..48注漿泵SGB-10臺套22005.3..59螺旋鉆XY-1臺套22005.3..210汽車吊8噸臺12005.2..111混凝土泵車臺12005.2..1512插入式振動器臺32005.2..1513砂漿攪拌機HB-200LL臺12005.1..2514鋼筋切斷機QJ40-1臺12005.2..1515冷拉調(diào)直機臺12005.2..1516鋼筋彎曲機WJ40-1臺12005.2..1517卷揚機臺12005.3..10六、交通運輸及水電供應(yīng)與本工程相鄰橫向道路為解放路、縱向道路為湘江路，均與市內(nèi)其它主、次干道相連接，進場道路通暢，各種施工機械和設(shè)備、人員均可順利運至現(xiàn)場。本工程所需的生產(chǎn)生活用電、用水均可采用城市電力管網(wǎng)和供水系統(tǒng)解決。七、測量放線本工程采用全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀進行平面控制測量和水準(zhǔn)高程測量。測量儀器在使用前送至有資質(zhì)的檢測中心進行檢測標(biāo)定，確保儀器工作性能正常，誤差不大于規(guī)定值。第五節(jié)施工工藝和方法一、基坑開挖支護設(shè)計方案根據(jù)巖土工程勘察報告提供的地質(zhì)、水文情況及現(xiàn)場施工條件，本工程基坑開挖不具備大開挖放坡條件，設(shè)計上采用高壓擺噴墻帷幕止水，人工挖孔樁和錨桿聯(lián)合支護。1、設(shè)計原則eq\o\ac(○,1)設(shè)計方案是根據(jù)建筑基坑總平面圖范圍，場地巖土工程條件，場地周邊環(huán)境條件及基坑開挖深度等要求確定。eq\o\ac(○,2)地面動活載采用q=10KPa，基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)γ取值1.00。eq\o\ac(○,3)設(shè)計所需參數(shù)系根據(jù)勘察報告并結(jié)合工程經(jīng)驗確定。2、設(shè)計要求eq\o\ac(○,1)基坑挖開挖深度按±0.000以下8.00米，基坑外緣周長為188.13米。eq\o\ac(○,2)基坑止水帷幕采用單排高壓擺噴墻，擺噴孔間距1.4米，帷幕范圍為圓礫層以上2米，進入下伏地層0.5米。eq\o\ac(○,3)基坑支護采用單排人工挖孔樁和錨桿聯(lián)合支護。人工挖孔樁樁徑1000，樁距@1.6米，砼強度等級為C25，樁端進入中風(fēng)化巖層1.0米，樁長約14.00米。錨桿設(shè)置2排，錨桿設(shè)計詳見剖面、大樣圖等附圖。eq\o\ac(○,4)人工挖孔樁頂設(shè)置C20砼圈梁，斷面尺寸為高600mm×寬1000mm。eq\o\ac(○,5)樁間土采用掛鋼筋網(wǎng)噴射C25混凝土護壁。eq\o\ac(○,6)基坑頂、底設(shè)置排水溝，斷面尺寸×300mm，采用MU10磚、M10水泥砂漿砌筑，樁間設(shè)置匯水孔，孔徑Φ50，材料為PVC管，長500mm。二、各分項工程的施工工藝和方法A、高壓擺噴止水帷幕工程施工1、高壓擺噴止水帷幕施工的設(shè)計要求eq\o\ac(○,1)采用三重管高壓擺噴灌漿方法進行基坑帷幕止水，為單排，共布置噴孔142個，帷幕軸線距基坑開挖邊線2.00m，帷幕防滲施工地層為基坑壁底部的圓礫④層，使其形成四周封閉系統(tǒng)。eq\o\ac(○,2)布孔距1.40m，拐角點處適當(dāng)加密，分序進行，連續(xù)噴射作業(yè)。eq\o\ac(○,3)擺噴墻深度：擺噴板墻頂部深入淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中1.00m，底部深入粉質(zhì)粘土⑤中1.00m。eq\o\ac(○,4)灌漿材料為普硅P.o32.5水泥，漿液水灰比0.8:1。eq\o\ac(○,5)主要技術(shù)參數(shù)高壓水壓強：35-38MPa，排量：70-75L/min；空壓機壓強：0.6-0.8Mpa，排量：1.4-2.0m3/min。水泥漿液壓強：0.50-0.70Mpa，排量：70-85L/min；比重：1.60-1.65；灌漿旋轉(zhuǎn)速度：9-11r.P.m；提升速度：6-8cm/min；擺噴夾角：15-20°；起擺角：5°。eq\o\ac(○,6)誤差要求：漿液比重≤0.1，鉆孔偏差≤10cm，鉆孔垂直度＜1.5%。eq\o\ac(○,7)高壓擺噴形成的防滲板墻的滲透系數(shù)要求達到i×10-5cm/s級。eq\o\ac(○,8)高壓擺噴灌漿施工按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進行。2、施工前準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)施工前要復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點及孔位，標(biāo)明孔位編號及施工順序；eq\o\ac(○,2)檢查臨時設(shè)施，水、電、道路、砼拌和制作系統(tǒng)，開工前必須準(zhǔn)備就緒，符合使用要求；eq\o\ac(○,3)鉆機就位后，檢查是否平穩(wěn)牢固，保證在施工中不發(fā)生傾斜與移動，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，鉆進保持垂直；eq\o\ac(○,4)施工技術(shù)人員要向上崗的全體人員進行技術(shù)交底，制定出施工技術(shù)要求及安全操作規(guī)程；eq\o\ac(○,5)準(zhǔn)備好各種記錄報表和質(zhì)量檢查儀器。3、材料水泥：高壓噴射漿液采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥拌制。水：拌和用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定。4、施工場地布置造孔鉆機設(shè)備沿止水帷幕軸線均勻布置，按同一前進方向按序列逐孔鉆探成孔。高壓擺噴臺車及配套設(shè)備延后進場，臺車進場后布置在最先完成的鉆孔位置，調(diào)整好車位，沿鉆孔前進方向逐孔噴灌，其配套設(shè)備如高壓水泵、空壓機及制漿桶設(shè)立在場地中間修筑的土臺上。灌漿用的水泥在采取足夠的防雨防潮措施后堆放在土臺上。5、工藝性試驗在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段進行施工工藝試驗，以選定布孔方式、孔距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)。試驗結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示鉆取芯樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果報監(jiān)理工程師審批。6、施工工藝流程高壓噴射灌漿施工工藝流程見下圖：高壓擺噴灌漿施工工藝框圖鉆孔鉆孔定孔下噴射裝置制漿噴射擺動提升冒漿沖洗靜壓灌漿成墻7、漿液制備根據(jù)設(shè)計對漿液液性能的要要求進行配配合比試驗驗，測試漿漿液拌和時時間、漿液液稠度、流流動性、漿漿液的沉淀淀速度和穩(wěn)穩(wěn)定性、漿漿液的凝結(jié)結(jié)時間以及及漿液固結(jié)結(jié)體的密度度、強度、彈彈性模量和和透水性等等。采用三重管法噴噴射注漿的的水灰比為為0.8::1。當(dāng)環(huán)境氣溫為110℃以下時，漿漿液存放時時間不超過過5小時，當(dāng)當(dāng)環(huán)境氣溫溫為10℃以上時，不不超過3小時。8、施工工藝要求求及施工方方法eq\o\aac(○,1)鉆孔。首先先把鉆機對對準(zhǔn)孔位，用用水平尺掌掌握機身水水平，墊穩(wěn)穩(wěn)、墊牢、墊墊平機架?？乜刂瓶孜黄畈淮笥谟?~2cm。鉆孔孔要深入相相對不透水水層以下11.0m。鉆進過過程要記錄錄完整，終終孔要經(jīng)值值班技術(shù)員員簽字認(rèn)可可，不得擅擅自終孔。嚴(yán)格控制孔斜率率，應(yīng)保證證主軸或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與孔位位中心對正正，成孔偏偏斜率不大大于1.5%。eq\o\aac(○,2)下噴射管管。將噴射射管下放到到設(shè)計深度度，將噴嘴嘴對準(zhǔn)噴射射方向不準(zhǔn)準(zhǔn)偏斜是關(guān)關(guān)鍵。為防防止噴嘴堵堵塞，可采采用邊低壓壓送水、氣氣、漿，邊邊下管的方方法，或臨臨時加防護護措施，如如包扎塑料料布或膠布布等。eq\o\aac(○,3)噴射灌漿漿。高壓噴噴射注漿應(yīng)應(yīng)自下而上上進行，注注漿設(shè)備的的額定壓力力和注漿量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，并并確保管路路系統(tǒng)的暢暢通和密封封。當(dāng)噴射管下到設(shè)設(shè)計深度后后，送入合合乎要求的的水、氣、漿漿，噴射1~3miin；待注注入的漿液液冒出后，按按預(yù)定的提提升、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、擺動速速度自下而而上邊噴射射邊轉(zhuǎn)動、擺擺動，邊提提升直到設(shè)設(shè)計高度，停停送水、氣氣、漿，提提出噴射管管。噴射灌漿開始后后，值班技技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)定期測試試水泥漿的的密度，時時刻注意檢檢查注漿的的流量、氣氣量、壓力力以及旋、擺擺、提升速速度等參數(shù)數(shù)是否符合合要求，并并且隨時做做好記錄。eq\o\aac(○,4)清洗。當(dāng)噴噴射到設(shè)計計高度后，噴噴射完畢，應(yīng)應(yīng)及時將各各管中沖洗洗干凈，不不得留有殘殘渣，以防防堵塞，尤尤其是注漿漿系統(tǒng)更為為重要。通通常是把漿漿液換成水水進行連續(xù)續(xù)沖洗，直直到管中出出現(xiàn)清水為為止。eq\o\aac(○,5)充填。為解解決凝結(jié)體體頂部因漿漿液析水而而出現(xiàn)的凹凹陷現(xiàn)象，每每當(dāng)噴射結(jié)結(jié)束后，隨隨即在噴射射孔內(nèi)進行行靜壓充填填灌漿，直直至孔口液液面不再下下沉為止。B、人工挖孔灌注注護壁樁及及樁頂圈梁梁施工1、人工挖孔灌注注護壁樁及及樁頂圈梁梁設(shè)計要求求eq\o\aac(○,1)基坑側(cè)壁壁采用人工工挖孔灌注注護壁樁與與錨桿聯(lián)合合支護體系系。eq\o\aac(○,2)人工挖孔孔護壁樁樁樁徑Φ10000mm，樁樁間距1..6m，樁樁身砼強度度等級C25，實際樁樁長14..00m。eq\o\aac(○,3)樁孔開挖挖需做好砼砼護壁（或或磚護壁），砼砼護壁厚度度100-1150mmm，砼強度度等級C25，成孔到到位后進行行砼澆灌。eq\o\aac(○,4)樁頂主筋筋伸入樁頂頂圈梁4550mm。eq\o\aac(○,5)人工挖孔孔灌注護壁壁樁均設(shè)置置樁頂圈梁梁，截面尺尺寸10000mm××600mmm，砼強強度等級為為C25。2、施工準(zhǔn)備eq\o\aac(○,1)施工前要要復(fù)核測量量基線、水水準(zhǔn)基點及及孔位，標(biāo)標(biāo)明孔位編編號及施工工順序；eq\o\aac(○,2)檢查臨時時設(shè)施如水水、電、道道路、護壁壁模板、護護壁混凝土土拌和制作作系統(tǒng)、渣渣土提升系系統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)及排水系系統(tǒng)，開工工前必須準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒，符符合使用要要求；eq\o\aac(○,3)樁身灌注注混凝土施施工前安排排好行進路路線，排除除地面障礙礙物；eq\o\aac(○,4)施工技術(shù)術(shù)人員要向向上崗的全全體人員進進行技術(shù)交交底，制定定出施工技技術(shù)要求及及安全操作作規(guī)程；eq\o\aac(○,5)準(zhǔn)備好各各種記錄報報表和質(zhì)量量檢查儀器器。3、材料人工挖孔樁采用用C25商品混凝凝土灌注，灌灌注施工前前先按設(shè)計計要求制作作好鋼筋籠籠并用汽車車吊安放就就位，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后進行灌灌注施工。4、施工場地布置置人工挖孔樁挖孔孔施工所使使用的設(shè)備備體形、質(zhì)質(zhì)量均較小小，應(yīng)就近近布置在樁樁孔周圍，便便于使用。為為確保挖孔孔施工作業(yè)業(yè)的安全，每每樁孔均應(yīng)應(yīng)布設(shè)送氣氣通風(fēng)管道道，防止井井下人員缺缺氧窒息。挖孔樁護壁所用用的水泥材材料與止水水帷幕所需需的水泥放放在一起，集集中管理。砂砂及卵石材材料堆放在在規(guī)定位置置。挖孔樁樁的護壁所所用混凝土土數(shù)量少，可可采用人工工就地拌和和，拌和時時地上墊放放鋼板即可可。5、工藝性試驗在現(xiàn)場全面進行行人工挖孔孔樁施工作作業(yè)開始前前，選擇地地質(zhì)條件具具有代表性性的區(qū)段先先行開孔進進行施工工工藝試驗，以以探明不同同地層確切切的土質(zhì)情情況、地下下水情況，確確定不同地地層不同地地下水位下下各自的開開挖施工方方法，并將將試驗成果果報監(jiān)理工工程師審批批。6、施工工藝流程程人工挖孔樁的施施工工藝流流程如下：：場地平整→放線線、定樁位位→挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方方→支模，澆澆灌第一節(jié)節(jié)混凝土護護壁→在護壁上上第二次投投測標(biāo)高及及樁位十字字軸線→安裝活動動井蓋、垂垂直運輸架架、起重葫葫蘆、活底底吊桶、排排水、通風(fēng)風(fēng)、照明設(shè)設(shè)施等→第二節(jié)樁樁身挖土→清理樁孔孔四壁、較較核樁孔垂垂直度和直直徑→拆上節(jié)模模板，支第第二節(jié)模板板，澆灌第第二節(jié)混凝凝土護壁→重復(fù)第二二節(jié)挖土、支支模、澆灌灌混凝土護護壁工序，循循環(huán)作業(yè)直直至設(shè)計深深度→清理虛土土、排除積積水、檢查查尺寸和孔孔底持力層層→吊放鋼筋筋籠就位→灌注樁身身混凝土。7、施工工藝要求求及施工方方法eq\o\aac(○,1)測量定位位先按照設(shè)計要求求測放出人人工挖孔樁樁的軸線位位置，自軸軸線的一個個頂點開始始用鋼尺量量測，定出出各挖孔樁樁的中心點點，用短鋼鋼筋作記，然然后按照設(shè)設(shè)計的樁半半徑及護壁壁厚度畫圓圓并撒灰線線，釘好十十字引線樁樁，測定孔孔口標(biāo)高后后報監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、業(yè)主主復(fù)檢，取取得許可即即進行開挖挖作業(yè)。eq\o\aac(○,2)人工開挖挖樁孔土方方為確保人工挖孔孔樁的施工工安全，施施工時分成成兩個序列列進行，每每樁孔從上上至下分節(jié)節(jié)開挖，每每節(jié)的高度度根據(jù)土質(zhì)質(zhì)好壞、操操作條件而而定，一般般以0.9~~1.2mm為宜。先沿灰線挖出樁樁孔輪廓，深深度約20cm，以下部部分則先挖挖中間部分分，然后擴擴及周邊，有有效地控制制開挖樁孔孔截面尺寸寸。在深度較大位置置繼續(xù)下挖挖時，先在在孔口架設(shè)設(shè)垂直運輸輸架及安裝裝吊桶、照照明、活動動蓋板、水水泵。照明明和水泵應(yīng)應(yīng)采用低壓壓安全電源源（照明采采用36V，水泵采采用110V），此外外，照明應(yīng)應(yīng)使用帶罩罩燈具。隨著井深的增加加，應(yīng)經(jīng)常常檢查井底底的含氧量量和有害氣氣體含量，必必要時應(yīng)采采取通風(fēng)送送氧措施。挖土開孔作業(yè)時時，應(yīng)詳細(xì)細(xì)記錄好地地層土質(zhì)和和地下水的的變化情況況，每樁繪繪制地質(zhì)情情況柱狀圖圖，報監(jiān)理理工程師審審查。樁孔開挖至設(shè)計計深度或標(biāo)標(biāo)高后，立立即報請監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主檢查，經(jīng)經(jīng)同意后立立即清除孔孔底淤泥、碎碎渣，并用用水泥砂漿漿封底處理理。eq\o\aac(○,3)護壁施工工支護壁模板：每每挖完一節(jié)節(jié)土方后就就應(yīng)裝模板板澆筑樁孔孔護壁混凝凝土。護壁壁模板采用用鋼模，拆拆上節(jié)，支支下節(jié)重復(fù)復(fù)周轉(zhuǎn)使用用。每節(jié)模模板的上下下端設(shè)一道道圓弧形的的，用槽鋼鋼或角鋼做做成的內(nèi)鋼鋼圈作為內(nèi)內(nèi)側(cè)支撐，防止模板因受漲變形，不設(shè)水平支撐以方便操作。澆筑護壁混凝土土：裝好護護壁模板并并經(jīng)監(jiān)理檢檢驗合格后后，立即澆澆筑護壁混混凝土。護護壁混凝土土的強度等等級為C25，坍落度度控制在100mmm以內(nèi)，確確?？妆诘牡姆€(wěn)定性，為為加快混凝凝土的硬化化，在混凝凝土內(nèi)加入入適量早強強劑。采用用就地拌和和方式制備備，拌制時時，地面應(yīng)應(yīng)墊放鋼板板，避免將將泥土混入入混凝土內(nèi)內(nèi)。第一節(jié)節(jié)護壁混凝凝土澆筑的的頂面應(yīng)高高出地面180mmm~2000mm，用于擋擋土、擋水水。以下各各節(jié)混凝土土澆筑時應(yīng)應(yīng)注意使與與上一節(jié)混混凝土的接接口嚴(yán)密。eq\o\aac(○,4)鋼筋籠制制作及安裝裝人工挖孔樁鋼筋筋在現(xiàn)場制制作，鋼筋筋車間設(shè)于于現(xiàn)場，機機械制作。設(shè)設(shè)彎曲機、切切斷機、鋼鋼筋對焊機機和電焊機機各一臺。鋼筋原材料和鋼鋼筋半成品品堆場分設(shè)設(shè)，各種規(guī)規(guī)格、型號號的鋼筋分分類堆放，并并掛牌，作作好標(biāo)識。必須嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計圖紙進進行鋼筋下下料，通長長鋼筋的延延接采用閃閃光對焊或或雙面搭接接焊，采用用搭接焊接接時，其焊焊縫長度和和質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)規(guī)范的要求求。鋼筋接接頭應(yīng)相互互錯開，使使之不處于于同一截面面上，且錯錯開的長度度也應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)范范的規(guī)定。鋼筋籠在現(xiàn)場先先綁扎成型型，然后用用電焊機點點焊牢固。為為確保鋼筋筋籠安裝后后有足夠的的保護層厚厚度，在主主筋上每隔隔3~4m均勻?qū)ΨQ稱地焊接3個φ20耳環(huán)，且且上下層耳耳環(huán)應(yīng)交錯錯布置，耳耳環(huán)高度為為50mm。報監(jiān)理理、業(yè)主查查驗后，用用汽車吊吊吊入樁孔，吊吊放鋼筋籠籠時，要對對準(zhǔn)孔位，直直吊扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠放到設(shè)設(shè)計位置后后，立即固固定，并再再次報監(jiān)理理、業(yè)主查查驗。eq\o\aac(○,5)樁身混凝凝土灌注施施工樁身采用商品混混凝土灌注注，混凝土土的強度等等級為C25。商品混混凝土的生生產(chǎn)廠家必必須提供配配合比設(shè)計計及試配資資料，報監(jiān)監(jiān)理工程師師審查。按照規(guī)定，混凝凝土澆筑的的落差不得得超過2m，本工程程在進行樁樁身混凝土土灌注時，必必須使用導(dǎo)導(dǎo)管。導(dǎo)管管懸掛在吊吊車上，混混凝土通過過輸送泵送送入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，吊車臂臂根據(jù)送入入導(dǎo)管混凝凝土的流量量緩慢提升升。如為水水下灌注時時，為防止止樁身出現(xiàn)現(xiàn)斷層，導(dǎo)導(dǎo)管的下端端應(yīng)插入井井內(nèi)混凝土土約2m，不允許許脫離井內(nèi)內(nèi)混凝土面面，提升時時，需用木木棒不斷敲敲擊導(dǎo)管，防防止混凝土土堵塞在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。施工中應(yīng)注意不不使導(dǎo)管接接觸、擾動動鋼筋籠?；炷凉嘧⑹┕すr按每班班組留取兩兩組試件，按按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護條件進進行養(yǎng)護，達達到規(guī)定的的養(yǎng)護期后后及時送檢檢。eq\o\aac(○,6)樁頂圈梁梁施工樁頂圈梁施工時時應(yīng)重新進進行測量放放線工作，確確定其位置置，再根據(jù)據(jù)其尺寸進進行人工挖挖槽，整平平底面，兩兩側(cè)用竹膠膠板支模，模模板上涂刷刷脫模劑。圈梁鋼筋按照設(shè)設(shè)計圖紙要要求進行制制安，通長長鋼筋可以以采用搭接接連接，搭搭接長度應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，同時時控制使其其不出現(xiàn)在在同一斷面面內(nèi)，且間間隔的長度度符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求。圈梁鋼鋼筋底部用用砂漿墊塊塊墊塞，保保證其保護護層厚度達達到50mm。樁頂圈梁同樣用用商品混凝凝土澆筑，用用混凝土輸輸送泵送入入模內(nèi)。為為保證其密密實，使用用插入式振振動棒振搗搗，控制好好振搗時間間和密度，時時間上使混混凝土不再再下沉和上上冒氣泡而而表面泛漿漿和色澤均均勻為度，密密度上以不不大于一次次振搗的有有效范圍為為宜。注意意不要使振振動棒碰觸觸模板和鋼鋼筋，避免免使之移位位、變形，如如有上述情情況發(fā)生，應(yīng)應(yīng)及時采取取措施校正正處理。C、基坑土方開挖挖1、基坑開挖的設(shè)設(shè)計要求eq\o\aac(○,1)基坑的開開挖深度為為-8.00m，開挖挖坡度為84°；eq\o\aac(○,2)坑底土方方應(yīng)免受擾擾動。2、施工準(zhǔn)備eq\o\aac(○,1)拆除場內(nèi)內(nèi)有礙挖土土施工的臨臨時設(shè)施，對對堆存在場場地中央的的水泥等材材料轉(zhuǎn)移至至南側(cè)基坑坑外；eq\o\aac(○,2)在人工挖挖孔樁施工工時就應(yīng)進進行場地內(nèi)內(nèi)的降水作作業(yè)，使土土層干燥，該該項工作必必須在挖土土施工一周周前開始實實施；eq\o\aac(○,3)從出入口口處開始用用磚渣修建建一條便道道至場地中中央位置；；eq\o\aac(○,4)基坑外四四周開設(shè)截截水溝，截截水溝用紅紅磚砌筑，用用水泥砂漿漿抹面；eq\o\aac(○,5)在出口處處設(shè)置洗車車臺，取好好排水溝和和沉淀池，將將經(jīng)沉淀后后的水流引引入城市排排水管道。3、施工工藝要求求及施工方方法eq\o\aac(○,1)基坑開挖挖采用兩臺臺反鏟挖掘掘機分層開開挖，輔以以人工清基基處理相結(jié)結(jié)合的方法法，局部遇遇巖石時采采用風(fēng)鎬破破碎，再反反鏟挖除。如如局部巖石石采用風(fēng)鎬鎬難以破碎碎時，則采采用近人爆爆破后再行行挖除。eq\o\aac(○,2)為配合基基坑錨桿及及掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)噴射混凝凝土護壁施施工，基坑坑土方分三三層開挖，第第一層開挖挖至-2..2m處，第第二層開挖挖至-5..2m處，第第三層開挖挖至坑底設(shè)設(shè)計標(biāo)高以以上30ccm，剩余余的30ccm土方由由人工在進進行清基處處理時挖除除，保證建建筑物下承承層不受擾擾動。eq\o\aac(○,3)基坑分層層開挖時先先開挖四周周土方，在在坑壁錨桿桿施工及掛掛鋼筋網(wǎng)噴噴射混凝土土護壁的同同時進行中中間部位的的土方開挖挖。eq\o\aac(○,4)第一、二二層土方開開挖時用挖挖掘機沿坑坑壁挖掘約約0.6mm深排水土土溝和集水水井，最底底層土方開開挖后由人人工沿坑壁壁挖槽，按按設(shè)計用紅紅磚砌筑排排水溝和集集水井，架架設(shè)抽水設(shè)設(shè)備排除滲滲水。eq\o\aac(○,5)在開挖過過程中隨時時檢查邊坡坡的狀態(tài)，根根據(jù)土質(zhì)情情況即使做做好邊坡的的支撐準(zhǔn)備備，防止樁樁間土坍塌塌。eq\o\aac(○,6)開挖土方方時應(yīng)注意意在南側(cè)留留設(shè)施工便便道，便道道坡度為30%，寬度不不小于8mm，一側(cè)緊緊靠基坑，另另一側(cè)視土土質(zhì)情況放放坡，保證證行車安全全，并在其其上鋪筑磚磚渣以利汽汽車在上面面行走。eq\o\aac(○,7)便道延伸伸的深度為為-5.22m，挖除除底層土方方后，由一一臺挖掘機機邊挖邊退退挖除便道道土方，錨錨桿和掛鋼鋼筋網(wǎng)噴射射混凝土護護壁跟進施施工。最后后殘留在基基坑底部的的便道土方方由人工或或采用小型型挖土機械械挖除。D、土層錨桿施工工1、土層錨桿設(shè)計計要求eq\o\aac(○,1)在護壁樁樁間采用二二排錨桿，孔孔徑Φ130，施工主主要參數(shù)一一覽表如下下：錨索位置標(biāo)高（m）錨桿直徑（mm）傾角（度）總長度（m）自由段長度(mm)錨索規(guī)格水平間距砂漿配比水:水泥:細(xì)砂第一排-2.0D13045°207.5232@16000.45:1::0.8第二排-5.0D13045°166.0132@16000.45:1::0.8eq\o\aac(○,2)錨桿注漿漿采用普硅硅P.o32.55水泥，水水泥砂漿標(biāo)標(biāo)號為M20。eq\o\aac(○,3)錨桿采用用錨具錨于于槽鋼壓梁梁上。錨桿桿鎖定荷載載為50KN。eq\o\aac(○,4)錨桿試驗驗：當(dāng)錨桿桿施工完畢畢后，錨固固段漿體強強度達到設(shè)設(shè)計強度等等級的75%時，應(yīng)進進行驗收試試驗，最大大試驗荷載載為軸向受受拉承載力力設(shè)計值，試試驗數(shù)量為為錨桿總數(shù)數(shù)的1%，且一般般不少于3根。eq\o\aac(○,5)壓梁：人人工挖孔護護壁樁上二二排錨桿均均采用鋼墊墊板、螺帽帽緊壓在槽槽鋼上。槽槽鋼尺寸為為2×20，為兩根根合并成“工”字型。2、施工準(zhǔn)備eq\o\aac(○,1)根據(jù)人工工挖孔樁和和土方開挖挖的施工掌掌握各地層層性狀，按按設(shè)計圖紙紙做好詳細(xì)細(xì)的施工計計劃，包含含材料供應(yīng)應(yīng)和制備，設(shè)設(shè)備調(diào)集和和布置；eq\o\aac(○,2)掌握地下下水狀態(tài)及及水質(zhì)，調(diào)調(diào)研地下水水對鉆孔方方法、注漿漿數(shù)量和漿漿液濃度的的影響，根根據(jù)調(diào)研結(jié)結(jié)果制訂相相應(yīng)對策；；eq\o\aac(○,3)再度查明明地下埋藏藏物和障礙礙物，實際際確認(rèn)無影影響后方可可施工；eq\o\aac(○,4)掌握周邊邊各種建筑筑物、構(gòu)筑筑物及交通通道路和其其他情況對對錨桿施工工的影響并并確定對策策；eq\o\aac(○,5)準(zhǔn)備好對對鉆孔、注注漿及沖洗洗注漿設(shè)備備和管路排排出的污水水污物進行行處理的設(shè)設(shè)施或措施施；eq\o\aac(○,6)充分了解解并掌握長長沙市關(guān)于于錨桿施工工的作業(yè)限限制、環(huán)保保法律、地地方法規(guī)等等法律法規(guī)規(guī)對確定工工程進度和和管理的影影響；eq\o\aac(○,7)對施工空空間、各種種設(shè)備、輔輔助設(shè)施、工工程用道路路、與其他他工種的配配合關(guān)系、安安全、衛(wèi)生生管理、氣氣象條件等等進行相應(yīng)應(yīng)的檢查。eq\o\aac(○,8)施工技術(shù)術(shù)人員要向向上崗的全全體人員進進行技術(shù)交交底，制定定出施工技技術(shù)要求及及安全操作作規(guī)程；eq\o\aac(○,9)準(zhǔn)備好各各種記錄報報表和質(zhì)量量檢查儀器器。3、施工材料根據(jù)設(shè)計要求，上上排錨桿采采用232鋼筋，第第二排采用用132鋼筋做桿桿體。錨桿錨固在用22［20的槽鋼做做成的壓梁梁上，錨固固用的墊板板尺寸為400××400mmm，采用A3鋼制作。灌注用的漿體材材料為M20水泥砂漿漿，拌制時時摻入適量量膨脹劑。拌拌制水泥砂砂漿用的水水泥為P.o32.55水泥，水水為自來水水，所用的的砂不得含含任何壚坶坶質(zhì)土，云云母、有機機質(zhì)、硫化化物和硫酸酸鹽等有害害物質(zhì)的含含量不得大大于1%，砂的粒粒徑應(yīng)不大大于2.0mmm。4、施工場地布置置eq\o\aac(○,1)土方開挖挖時配合錨錨桿工程施施工，先開開挖四周土土方，開挖挖寬度為不不小于6mm，并沿坑坑壁開挖約約0.6mm深土溝組組織排水。eq\o\aac(○,2)如錨桿施施工場地泥泥濘不堪，施施工操作不不便時，可可采用鋪墊墊腳手架板板進行施工工，施工完完成后拆除除收藏，重重復(fù)利用。eq\o\aac(○,3)利用施工工場地西南南角做砂漿漿攪拌場地地和水泥倉倉庫。砂漿漿的垂直運運輸采用溜溜槽和串筒筒輸送至錨錨桿施工層層面，在錨錨桿施工層層面內(nèi)的水水平運輸采采用人力斗斗車運送。eq\o\aac(○,4)錨桿桿體體的加工利利用護壁樁樁施工的鋼鋼筋加工場場地和機械械進行。5、工藝性試驗每側(cè)邊坡上均鉆鉆取一個試試驗孔，取取得關(guān)鍵性性數(shù)據(jù)和各各地層結(jié)構(gòu)構(gòu)走向?qū)︺@鉆孔施工的的影響程度度，進一步步探明地下下埋藏物，并并針對性的的制定施工工對策，報報監(jiān)理工程程師和業(yè)主主審批。6、施工工藝流程程錨桿施工工藝流流程見圖。7、施工工藝要求求及施工方方法eq\o\aac(○,1)鉆孔施工工錨桿施工機械的的布置為每每隔5個孔布置置一臺，按按同一方向向間隔鉆孔孔和灌注。鉆鉆孔施工機機械主要采采用MD-550型鉆機。錨桿施工工藝框框圖機械和材料運入機械和材料運入鉆機組裝桿體加工鉆孔用其它設(shè)備數(shù)量的確認(rèn)鉆機對位位置、角度的確認(rèn)鉆孔桿體插入注漿養(yǎng)生加預(yù)加力鎖定移動機具桿體尺寸及組裝檢查尺寸檢查傳力裝置（槽鋼）安設(shè)試件強度確認(rèn)鎖定荷載的確認(rèn)鉆孔施工的要求求如下：a）在鉆孔過程中中，對錨固固區(qū)段的位位置和巖土土分層厚度度進行驗證證，將鉆孔孔記錄如實實反映給設(shè)設(shè)計單位，由由設(shè)計單位位確定應(yīng)采采取的相應(yīng)應(yīng)措施。b）根據(jù)不同的巖巖土條件選選用不同的的鉆孔方法法，或者更更換鉆孔機機械，保證證在桿體插插入和注漿漿過程中孔孔壁不致塌塌陷，鉆孔孔直徑符合合設(shè)計要求求，不致使使孔壁過分分?jǐn)_動。c）優(yōu)先采用無水水鉆孔法，如如須用水，則則應(yīng)使用清清水，不得得使用膨潤潤土懸濁液液和泥漿水水。d）應(yīng)保持錨固區(qū)區(qū)段內(nèi)孔壁壁的干凈，如如有沉渣或或粘土附著著，應(yīng)采取取措施清除除。e）施工中如有地地下水從孔孔內(nèi)流出時時，應(yīng)及時時報告監(jiān)理理工程師、業(yè)業(yè)主和設(shè)計計單位，由由設(shè)計單位位確定是否否采取相應(yīng)應(yīng)措施處理理。f）對于易塌陷地地層的鉆孔孔施工，鉆鉆孔時采取取套管鉆進進方式成孔孔。g）為便于收容沖沖洗殘留的的巖塊和土土塊，鉆孔孔長度應(yīng)增增加50~70cmm，鉆孔結(jié)結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)從底部向向上繼續(xù)沖沖洗至少10miin。h）鉆孔施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查鉆孔的準(zhǔn)準(zhǔn)直度，使使偏離軸線線的鉆孔誤誤差不超過過鉆孔長度度的2%。i）應(yīng)經(jīng)常檢查鉆鉆孔作業(yè)的的位置是否否符合要求求，鉆孔水水平方向孔孔距誤差不不得大于550mm，垂垂直方向孔孔距誤差不不得大于1100mmm。j）鉆孔底部的偏偏斜尺度等等不得大于于錨桿長度度的3%。eq\o\aac(○,2)錨桿制作作按照設(shè)計要求，上上排錨桿為為232鋼筋合并并焊在一起起，長度為為20m，錨固端端用140鋼筋車絲絲，用螺帽帽錨固在壓壓梁上。錨錨固鋼筋與與錨桿桿體體的連接采采用232鋼筋雙面面綁條焊接接，綁條長長度為160mmm。第二排排錨桿采用用132，錨固端端車絲。桿體上每隔2mm焊接一對φ6.5支架鋼筋筋，首尾兩兩端的支架架距離桿端端1.0m。第一排錨桿的自自由段長度度為7.5m，第二排排為6.0m，該長度度范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的的塑料套管管現(xiàn)場套制制。單根鋼筋的長度度不夠長需需要延接時時，可采用用雙面綁條條焊接。第第一排鋼筋筋的焊接接接頭應(yīng)相互互錯開，并并達到相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求的距離。eq\o\aac(○,3)錨桿注漿漿拌制水泥漿時各各種材料均均應(yīng)按重量量配比使用用，先往攪攪拌機中送送入水，后后投入水泥泥和砂，控控制攪拌時時間（全過過程不少于于2分鐘），在在拌和到一一半的攪拌拌時間后添添加入膨脹脹劑，攪拌拌好的漿液液存放時間間不得超過過120mmin。水泥漿采用注漿漿泵通過綁綁扎在錨桿桿鋼筋上的的注漿管注注入錨桿孔孔，注漿管管插至孔底底50cm處，漿液液從孔底一一次將鉆孔孔注滿直至至從孔口流流出純凈漿漿液，注漿漿過程中的的壓力應(yīng)符符合設(shè)計或或規(guī)范的要要求。錨桿注漿施工應(yīng)應(yīng)注意留取取砂漿試件件，按每班班組制作二二組，并按按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護條件進行行養(yǎng)護。eq\o\aac(○,4)錨桿張拉拉和鎖定按照設(shè)計要求，錨錨桿錨固端端鋼筋車絲絲，用螺帽帽錨固在壓壓梁上。壓壓梁用2［20的槽鋼制制作，錨固固用的墊板板厚度為18mm，尺寸為400××400mmm，螺帽與與墊板之間間采用10mm厚鋼板切切削出45°的坡口，最最底層的鋼鋼板焊接在在墊板上，其其余鋼板逐逐塊疊合墊墊塞，不整整合部分焊焊接處理。張拉前應(yīng)驗證砂砂漿的強度度是否達到到了70%的設(shè)計強強度，在砂砂漿未達到到設(shè)計強度度的70%時，不得得進行張拉拉。錨桿張拉施工采采用千斤頂頂，千斤頂頂使用前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定定，將標(biāo)定定結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程師師和業(yè)主復(fù)復(fù)查后放能能進行張拉拉操作。錨桿張拉至設(shè)計計規(guī)定的50KN荷載時，用用扳手?jǐn)Q緊緊螺母，當(dāng)當(dāng)千斤頂上上的壓力稍稍有下降時時，即表示示螺母已完完全作用于于承壓板上上，此時可可卸壓完成成張拉作業(yè)業(yè)。E、樁間土處理———掛網(wǎng)噴漿漿施工1、設(shè)計要求eq\o\aac(○,1)護壁樁樁樁間土采用用掛網(wǎng)噴漿漿進行防護護，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的網(wǎng)格尺尺寸為200××200mmm，網(wǎng)架架筋采用φ6.5鋼筋，骨骨架筋的布布置間距為為@16000（縱）×20000（橫），采采用φ16鋼筋，緊緊壓外層鋼鋼筋網(wǎng)。骨骨架筋連接接處打入15000mmφ16鋼筋，采采用焊接連連接，增加加土層與混混凝土層的的連接強度度。eq\o\aac(○,2)噴射混凝凝土強度等等級為C20，厚度為為80mmm，頂部翻翻出基坑邊邊緣20000mm直直至截水溝溝邊，形成成護坡頂，底底部伸入基基坑內(nèi)排水水溝底，形形成護腳。2、施工準(zhǔn)備eq\o\aac(○,1)按照規(guī)范范要求，用用機械開挖挖基坑土方方時應(yīng)留3300mmm采用人工工方法修挖挖平整；eq\o\aac(○,2)檢查臨時時設(shè)施，水水、電、道道路、砼拌拌和制作系系統(tǒng)和噴射射系統(tǒng)，開開工前必須須準(zhǔn)備就緒緒，符合使使用要求；；eq\o\aac(○,3)施工前應(yīng)應(yīng)將各種材材料送試驗驗室進行性性能試驗和和配合比試試驗；eq\o\aac(○,4)施工技術(shù)術(shù)人員要向向上崗的全全體人員進進行技術(shù)交交底，制定定出施工技技術(shù)要求及及安全操作作規(guī)程；eq\o\aac(○,5)準(zhǔn)備好各各種記錄報報表和質(zhì)量量檢查儀器器。3、施工材料鋼筋采用盤條鋼鋼筋，在鋼鋼筋加工棚棚內(nèi)用調(diào)直直機調(diào)直，按按需要的長長度截取。噴射混凝土采用用商品混凝凝土，要求求在混凝土土中加入適適量外加劑劑（減水劑劑和早強劑劑）。4、施工工藝流程程噴射混凝土護壁壁應(yīng)與錨桿桿聯(lián)合施工工，按以下下施工順序序進行：開挖基