一、1、施工標準：織，嚴格管理，以一流技為工程服，保證，檢查基礎方應進行整改，直至達到要用的彈簧,壓力表和壓力查法蘭有無缺陷，閥門否符合要求，玻璃透要安裝水閥并接到安動。動爐要緩慢得多的爐膛內清理干，爐點火后，在最小水要用軟水，開啟一，將煮爐用的加藥量公斤/立方加藥量公斤/立方米水加藥量公斤/臺順序順序煮爐壓力(MPa)及操作要求時間(h)1加藥22升到左右23維護左右壓力5-10%蒸發(fā)量1010-15%補充水15升壓到,5-10%蒸發(fā)量7升壓到,5-10%蒸發(fā)量,補水,排污量1當量/升,否則應，無銹斑，無油垢為穩(wěn)定燃燒負荷下運行，當汽壓這一過程中，必須檢查保護裝汽壓保護值為，水位報警器值a.設備開箱及設備驗收對其進②設備輔件及技術資料是否齊全；三方①以設備平面布置圖給定的軸線為準，放出泵安裝位置的縱橫向中③用DS3水準儀以土建給定的統(tǒng)一標高基準為基準，劃出設備基礎標高線(用基礎標高減50-100mm在基礎側面劃水平線)。④以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查設備基礎位置和幾何允許偏差及標高允許偏差應③墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，要依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行。m合格后方可灌漿備灌漿應用比設備基礎高一級標號的細石混凝土。灌漿前，預泥粉，而后灌漿。灌漿時以偏差應符合規(guī)范要求，在泵出口。找正完畢應填寫“聯(lián)軸f.泵安裝工程中對其他有關問題的要求在泵試運轉前，應檢查設備的軸承及加注點(箱)是否潔凈，如果不潔凈應清洗后加油(脂)；運轉介質或代用介質①點動電動機，電動機的轉向應與泵的轉向一致；②用小錘檢查各緊固件有無松動；④潤滑油箱(點)檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油(脂)。此①起動前應打開進口閥門，關閉排氣閥門，吸入管路應充滿清水(自吸泵除外)；計工況，不得在設計曲線④泵的安全保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠；⑤泵的泄漏量應符合國家現(xiàn)行標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工e.試運轉停泵后，應做好下列工作：a.施工人員應認真熟悉圖紙,在自審的基礎上,做好圖紙會審工作,明b.按施工圖要求，對制漿工段的的低壓配電室等安裝前應對基礎進廠證明、產(chǎn)品技術文件、附件、配件、裝箱單等進行檢查，填寫①盤柜型號、規(guī)格應符合設計要求，設備無損傷，漆面完整，附②必須是符合國家現(xiàn)行技術標準的合格產(chǎn)品，應有合格證件、銘③產(chǎn)品的技術文件齊全。平直、牢固，標志清證安裝接線與設計代①盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好，清潔整齊。②盤、柜內所裝元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。③所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合⑤柜內一次設備的安裝質量驗收要求應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)⑥操作及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求。②試驗各急停按鈕工作情況；④試驗前一分鐘升降速對后兩分鐘升降速的影響情況。目樓板時，可用管卡固定在絕緣電阻應不代于400MΩ。緣電阻值等做電氣連接，然后再通過預埋靠焊接，以保證總等電位可靠聯(lián)及車間的電纜橋架，高空作業(yè)人員的身體條件必須穿防滑鞋、系安全倒裝置或專人?？山徊媸゛堵塞通道。b裝的工藝設備，應進行認真的防護，防止c轉或試a定的現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)b用途，做出