/目錄1.前言 1TOC\o"1-2"2.編制說明 12.1編制依據(jù) 12.2編制原則 12.3本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范 23.工程概況及特點(diǎn) 23.1工程概況 23.2施工條件 33.3工程特點(diǎn) 44.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 64.1項(xiàng)目部的組成 64.2項(xiàng)目管理體制 84.3項(xiàng)目部高效運(yùn)作的保證措施 94.4項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)管理 95.施工部署 115.1工程目標(biāo) 115.2施工總體安排 126.施工總平面布置 136.1施工總平面布置 136.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電的確定 147.施工進(jìn)度計(jì)劃 207.1施工進(jìn)度安排 207.2保證工期的措施 238.施工準(zhǔn)備 257.1技術(shù)準(zhǔn)備 257.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 257.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃 267.4施工機(jī)械配備 269.主要施工方法 299.1測(cè)量放線 299.2土方工程 319.3基礎(chǔ)工程 339.4預(yù)制工程 369.5結(jié)構(gòu)吊裝工程 429.6其它工程施工 5010.保證質(zhì)量的措施 5610.1質(zhì)量保證體系 5610.2質(zhì)量管理體系 5710.3質(zhì)量保證制度 5910.4質(zhì)量控制措施 6010.5質(zhì)量管理措施 6211.安全保證措施 6311.1項(xiàng)目安全機(jī)構(gòu)設(shè)置 6311.2安全控制措施 6312.文明施工保證措施 6012.1組織機(jī)構(gòu) 6712.2現(xiàn)場(chǎng)管理措施 6913.環(huán)境保護(hù)措施 6913.1環(huán)境保護(hù)管理辦法 6913.2環(huán)境保護(hù)措施 7014.降低成本的措施 7014.1成本管理 7014.2降低成本的措施 7115.成品保護(hù)措施 7216.工種配合 7317.季節(jié)性施工措施 741前言本學(xué)期學(xué)習(xí)了專業(yè)課《土木工程施工》，按照學(xué)校的教學(xué)安排進(jìn)行此次實(shí)踐環(huán)節(jié)《土木工程施工組織設(shè)計(jì)》。在認(rèn)真閱讀《〈土木工程施工〉課程設(shè)計(jì)任務(wù)書》和對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，組織了本工程的施工組織設(shè)計(jì)。用以指導(dǎo)工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。2編制說明2.1編制依據(jù)1、裝配式單層廠房招標(biāo)書。2、某設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖。3、本工程建筑場(chǎng)地實(shí)地踏勘情況。4、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。5、我公司編制的投標(biāo)預(yù)算書。6、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。2.2編制原則1、本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行策劃后編制的。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。2、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，對(duì)安全文明施工的強(qiáng)化管理的精神。以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。3、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，在收到招標(biāo)文件后，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求使本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。2.3本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范詳見表NO.1所示。使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表表NO.1編號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范序號(hào)1《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20025《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20016《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20017《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20018《建筑用砂》GB/T14684-20019《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-200110《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-200111《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-9612《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-200113《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-200114《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993工程概況及特點(diǎn)3.1工程概況本工程為某裝配式單層工業(yè)廠房機(jī)械加工和裝配車間工程，項(xiàng)目業(yè)主為某機(jī)械有限公司，由某設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)。工程由3跨單層工業(yè)廠房組成（包括機(jī)械加工車間和裝配車間），總建筑面積為7646.5m2。廠房長(zhǎng)125.6m，柱距為6m，裝配工段跨度為24m，屋面頂標(biāo)高為19.8m；其它兩跨廠房跨度均為18m，房屋面頂標(biāo)高為15.0m。三跨廠房總寬度為60.77m3.1.1建筑部分本工程墻面均采用輕骨料鋼筋混凝土墻板，采光帶采用1.5厚阻燃型增強(qiáng)型玻璃纖維聚脂采光波形板。廠房屋面及天窗屋面均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板，以SBS改性瀝青卷材作為防水層。廠房混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。3.1.2結(jié)構(gòu)部分本工程為排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物耐久年限按50年設(shè)計(jì)。本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立大方腳基礎(chǔ)，深度為1.25-1.50m。柱子均采用預(yù)制工字型鋼筋混凝土柱，屋架均采用預(yù)應(yīng)力折線形屋架，屋蓋均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板。吊車采用16Mn實(shí)腹式鋼吊車梁?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)為C25砼，柱為C40混凝土。各類支撐均采用鋼支撐。具體詳見主要構(gòu)件統(tǒng)計(jì)一覽表（表NO.23.2施工條件3.2.1場(chǎng)地條件本工程位于某市郊區(qū)，工程場(chǎng)地緊臨廠區(qū)道路，且路況較好，能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)材料及機(jī)具運(yùn)輸?shù)囊?。施工?chǎng)地內(nèi)地形平坦，三通一平已完成。3.2.2氣候條件該市為中亞熱帶濕潤(rùn)氣候帶，四季分明，雨量充沛，年均降雨量達(dá)1386MM，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長(zhǎng)，年平均氣溫為16.5℃～18℃，年均日照1178h，主導(dǎo)風(fēng)向是北風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向是西北風(fēng)，平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速主要構(gòu)件統(tǒng)計(jì)一覽表表NO.2類別構(gòu)件編號(hào)材料數(shù)量構(gòu)件體積單件重量(T)長(zhǎng)度最大安裝標(biāo)高柱Z(A)鋼筋砼222.5826.4611.3Z(B)225.27813.211.3Z(C)228.56320.217.65Z(E)227.62315.317.65Z18抗風(fēng)柱83.248.113.5Z20抗風(fēng)柱45.7514.118屋架18M跨鋼筋砼447.38181524M跨2210.52419.8吊車梁6M柱距吊車梁先張法預(yù)應(yīng)力砼741.1232.82612.6屋面板Y-WB預(yù)應(yīng)力砼12320.3570.93619.8托架GTJ鋼182.1421215TJ鋼筋砼34.3210.812153.3工程特點(diǎn)3.3.1建筑的重要性及影響本工程為某機(jī)械有限公司投資修建的配件建工車間，是該廠為了擴(kuò)大生產(chǎn)而修建的，是某市工業(yè)建設(shè)中的重要項(xiàng)目之一，所以本工程的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會(huì)影響（尤其是質(zhì)量方面）。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面的舞臺(tái)，我公司將倍加珍惜這次機(jī)會(huì)，派出堅(jiān)強(qiáng)的項(xiàng)目陣容，以雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識(shí)完成此工程，揚(yáng)我公司之雄風(fēng)。3.3.2從本工程所處的地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為方便，但工程位于市郊區(qū)內(nèi)，因此施工時(shí)，應(yīng)盡量減低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，控制光污染。搞好環(huán)境、消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3.3.3本工程施工重點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：1、本工程為單層三跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點(diǎn)在于吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。2、本工程廠房為預(yù)應(yīng)力折線形混凝土屋架，因此屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，應(yīng)選擇合理的預(yù)制方案，嚴(yán)格控制鋼筋的張拉值。3、本工程墻面均采用輕骨料鋼筋砼墻板，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。4、工程中的預(yù)埋件多，在構(gòu)件預(yù)制時(shí)，必須嚴(yán)格按施工圖中標(biāo)明的預(yù)埋件位置及數(shù)量，進(jìn)行預(yù)埋，不得漏埋。5、本工程吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當(dāng)重要。3.3.4質(zhì)量要求高根據(jù)招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量要求高，為此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。3.3.5多專業(yè)、多工種穿插施工本工程能否優(yōu)質(zhì)、快速的建造成功，關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目班子的選擇，應(yīng)具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時(shí)穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進(jìn)度的關(guān)鍵。3.3.6安全施工要求高本工程所處的地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場(chǎng)管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時(shí)，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實(shí)處。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時(shí)，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ≈饕?，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目部的組成根據(jù)該裝配式單層工業(yè)廠房的規(guī)模及特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程的項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)專業(yè)技術(shù)科，即工程科、物資科、內(nèi)業(yè)科，項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)詳見下圖NO.2所示。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由1名項(xiàng)目經(jīng)理、1名項(xiàng)目副經(jīng)理、1名項(xiàng)目總工程師組成項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)層，各專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部的管理層，承擔(dān)該工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項(xiàng)目勞務(wù)層，為保證工程能順利完成，成立結(jié)構(gòu)吊裝班組，專門負(fù)責(zé)本工程的結(jié)構(gòu)吊裝任務(wù)，并由一名施工員擔(dān)任吊裝班組組長(zhǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進(jìn)行選聘，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，擇優(yōu)選擇實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、能吃苦耐勞、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員進(jìn)入該工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責(zé)，做好本職工作，項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理（1名）項(xiàng)目經(jīng)理（1名）工程科物資科內(nèi)業(yè)科施工員4名鋼筋工班組砼工班組架工班組泥工班組水電工班組核算員1名內(nèi)業(yè)1名材料員2名質(zhì)量員2名安全員1名普工班組機(jī)械工班組吊裝班組項(xiàng)目總工程師（1名）項(xiàng)目副經(jīng)理（1名）機(jī)械員1名油漆工班組防水工班組木工班組模板工班組項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖(圖NO.2)焊工班組2、項(xiàng)目總工程師：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。4、施工員：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行具體管理、調(diào)度。5、質(zhì)量員：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督與控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)以及按規(guī)范要求進(jìn)行的試驗(yàn)檢驗(yàn)，計(jì)量管理等。6、安全員：對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理，制度各種安全技術(shù)措施，對(duì)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中的安全技術(shù)交底。7、材料員：對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、保管、發(fā)放等管理工作。8、機(jī)械員：負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械進(jìn)行管理，對(duì)機(jī)械定期檢查、維修、9、內(nèi)業(yè)技術(shù)員：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程進(jìn)行技術(shù)管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，編制與調(diào)整各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃等，并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、匯編成冊(cè)。10、核算員：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制等；對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，以及定額核算、人工控制、勞動(dòng)工資管理等；對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算，報(bào)量及對(duì)有關(guān)分包報(bào)量的審定，參與合約談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。4.2項(xiàng)目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變項(xiàng)目承包機(jī)制，建立全新項(xiàng)目管理模式：成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其具體做法是項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。4.3項(xiàng)目部高效運(yùn)作的保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場(chǎng)一切事務(wù)。2、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。3、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、質(zhì)安等崗位責(zé)任制，定期以各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。4、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。5、每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。6、每天下午下班后召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的碰頭會(huì)，要求項(xiàng)目部管理人員對(duì)該天的工作進(jìn)行匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)匯報(bào)的情況對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時(shí)完成。8、實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心與積極性。9、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵(lì)參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。11、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時(shí)解決工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。4.4項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)管理4.4.1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)1、若我公司中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)圖及工程要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及要求，進(jìn)一步完善我們的施工方案。2、主動(dòng)配合業(yè)主單位，積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審資料，將設(shè)計(jì)缺陷消滅在施工之前，使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容更趨完善。3、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標(biāo)高，幾何尺寸等平衡工作。對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，并會(huì)同發(fā)包方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽、基礎(chǔ)驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收等。4.4.2與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并自覺接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)施工情況的檢查和驗(yàn)收，對(duì)存在的缺陷和不足，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的監(jiān)理指令要求進(jìn)行處理。2、教育現(xiàn)場(chǎng)職工，樹立監(jiān)理工程師的權(quán)威，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員不服從監(jiān)理工作的不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。對(duì)發(fā)生不服從監(jiān)理工程師監(jiān)理的，實(shí)行教育、懲處。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、成品、半成品，設(shè)備機(jī)具等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并按規(guī)定使用前對(duì)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查的材料及時(shí)見證取樣送檢，在檢驗(yàn)后要主動(dòng)、及時(shí)提交檢驗(yàn)報(bào)告，得到認(rèn)可后才能使用。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，確保工程施工現(xiàn)場(chǎng)無假冒偽劣產(chǎn)品。4、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，按規(guī)定須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收的工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽檢查并辦理驗(yàn)收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。5、尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師的工作，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)意見分歧，應(yīng)在國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的基礎(chǔ)上經(jīng)過協(xié)商統(tǒng)一認(rèn)識(shí)并開展工作，在施工中出現(xiàn)一般的意見看法不統(tǒng)一時(shí)，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中堅(jiān)持維護(hù)監(jiān)理的權(quán)威性。4.4.3與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào)1、本公司以各個(gè)指令，組織指揮公司下屬單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，減少和避免施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟(jì)損失。2、責(zé)成公司下屬各單位嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，建立質(zhì)保體系，確保規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、嚴(yán)禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。5施工部署5.1工程目標(biāo)5.1.1工期目標(biāo)為了盡早使工程投入使用，我們將采用分階段工期目標(biāo)控制及立體交叉作業(yè)方法組織施工，計(jì)劃于2004年3月1日開工，確保工程在210天（除去休息時(shí)間）內(nèi)完成，即于2004年10月30日竣工。5.1.2質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量的好壞直接影響我公司的聲譽(yù)，因此本工程質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良。5.1.3安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，杜絕因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，施工現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)事故。5.1.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按江蘇省關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場(chǎng)內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。5.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，最大限度減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施。盡可能維護(hù)場(chǎng)內(nèi)生態(tài)環(huán)境。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點(diǎn)堆放，不對(duì)場(chǎng)外良田、水源造成污染。污水處理達(dá)標(biāo)后排放，達(dá)到環(huán)保無污染標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6服務(wù)目標(biāo)施工期間：信守合同，積極主動(dòng)與各協(xié)作單位搞好協(xié)調(diào)，確保施工順利進(jìn)行。施工完后：以服務(wù)為宗旨，建立回訪制度和工程維修卡，及時(shí)了解工程的質(zhì)量狀況，了解用戶的要求，解決發(fā)現(xiàn)的問題。5.2施工總體安排本工程各場(chǎng)區(qū)施工中，全施工過程均分為五個(gè)施工段進(jìn)行控制管理，第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段為基礎(chǔ)部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護(hù)”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在8個(gè)月內(nèi)完成。本工程總體施工順序詳見圖NO.3所示。施施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程構(gòu)件預(yù)制圍護(hù)結(jié)構(gòu)室外工程竣工驗(yàn)收水電安裝準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)階段預(yù)制階段裝修階段室外及收尾階段總體施工順序圖(圖NO.3)結(jié)構(gòu)吊裝室內(nèi)裝修屋面工程吊裝階段5.2.1基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項(xiàng)工程?；A(chǔ)施工中以軸線的順序劃分四個(gè)施工段，即A軸線為第一施工段、B軸線為第二施工段、C軸線為第三施工段、D軸線為第四施工段。5.2.2構(gòu)件制作階段本工程構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁、屋面板?；A(chǔ)回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同時(shí)開始預(yù)制，天窗架預(yù)制在屋架、砼托梁和柱完成后進(jìn)行。其構(gòu)件預(yù)制的施工順序?yàn)椋褐谱鞯啄！摻睢差A(yù)埋件→支側(cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆模。5.2.3結(jié)構(gòu)吊裝階段根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機(jī)2臺(tái)，臂長(zhǎng)23m，并采用分件吊裝法進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行其吊裝順序?yàn)椋褐印踯嚵?、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。5.2.4裝飾裝修階段包括屋面、墻板、油漆、涂料等分項(xiàng)工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應(yīng)與土建工程密切配合，作好預(yù)埋工作。6施工總平面布置6.1施工總平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場(chǎng)文明的條件下，對(duì)本工程進(jìn)行總平面布置。1、施工圍墻在施工現(xiàn)場(chǎng)四周按要求位置修建臨時(shí)圍墻，墻高2m，并在場(chǎng)地入口處安裝帶鎖的門。2、砼供應(yīng)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)考慮3臺(tái)攪拌機(jī)，并在攪拌機(jī)周圍布置砂石堆場(chǎng)及水泥庫(kù)，具體位置詳見施工平面圖。3、加工房本工程每個(gè)場(chǎng)地均設(shè)置鋼筋房及木工房，具體位置詳見施工平面布置圖。4、材料臨時(shí)堆場(chǎng)所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場(chǎng)內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。5、臨時(shí)設(shè)施本工程場(chǎng)地的辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為紅磚砌筑的單層房屋，要求墻面抹灰刷白，按文明施工的要求進(jìn)行塔設(shè)。6、施工總平面布置詳見圖NO.4所示。7、施工用水平面布置詳見圖NO.5所示。8、施工用電平面布置詳圖NO.6所示。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電的確定6.2.1根據(jù)本工程的工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械及招標(biāo)文件等情況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)：1、施工用水量計(jì)算⑴、施工用水：按每小時(shí)澆筑3臺(tái)×12m3/臺(tái)=36m其中：q1——施工用水量Q1——每小時(shí)澆筑砼量N1——施工用水定額k1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)k2——用水不均衡系數(shù)⑵、施工機(jī)械用水量計(jì)算汽車共7臺(tái)，每臺(tái)用水200L/班；對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，用水300L/臺(tái)?h；K1=1.05；K2

施工平面布置圖NO.4施工用水平面布置圖NO.5施工用電平面布置圖NO.6⑶、現(xiàn)場(chǎng)生活用水：按高峰時(shí)200人，每人每日用水40L計(jì)算，則用水量。其中：q3——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)203人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額N3=40K3——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)b——每天工作班數(shù)⑶、消防用水量Q消=10（L/S）⑷、總用水量：Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32＞Q消=10（L/S）。故Q取27.32（L/S）。⑸、水源管徑計(jì)算D==0.152其中：D——配水管直徑Q——總用水量v——管內(nèi)水流速度,選1.5M/S2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN150的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活和消防用水。臨時(shí)施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。6.2.21、負(fù)荷計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三相五線制，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，其中電動(dòng)機(jī)總功率為ΣP1=87.4KW；電焊機(jī)總功率為ΣP2=144KVA；照明用電按電動(dòng)機(jī)總功率的10%計(jì)，即8.7KW。因此，總用電量為：P=1.1×（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3）=1.05×（0.7×87.4/0.75+0.75×144+1.0×8.7）=208.19KVA。2、變壓器選擇選用一臺(tái)SL1-250/10的變壓器，總?cè)萘?50KVA＞計(jì)算量208.19KVA，能滿足施工要求。3、現(xiàn)場(chǎng)配備120KW的柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，提供臨時(shí)備用電源。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路計(jì)算I總=+=+=289.43A根據(jù)計(jì)算電流，查表選用鋁芯橡皮線（BLX3×90+2×70）。5、配電設(shè)計(jì)要求⑴、施工總用電208.19KVA，采用380V三相五線制進(jìn)線：95mm2鋁芯橡皮線（BLX3×95+2×70）。⑵、總配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)成品配電箱，設(shè)三相總表計(jì)度，并安裝漏電保護(hù)的三相自動(dòng)空氣開關(guān)。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)分配電箱。⑶、施工現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接地處（PE線采用BLX10mm2）：總配電箱和各分配電箱。⑷、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)。⑸、施工用電平面布置詳見圖NO.6所示。4、安全用電措施⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。⑵、按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。⑶、在高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。⑷、各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。⑸、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔斷絲規(guī)格必須與電流量相一致。⑹、各配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。箱底距地面不小于1.2M。⑺、配電箱或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。⑻、作防雷接地電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不大于4歐。⑼、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各處專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。⑽、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。⑾、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。7施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度安排7.1.1基礎(chǔ)工程根據(jù)廠房軸線劃分為四個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，其施工流程安排詳見圖NO.7所示，即基礎(chǔ)工程需要33天，考慮基礎(chǔ)施工過程中的不確定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的機(jī)動(dòng)時(shí)間，因此基礎(chǔ)工程總共需要35天?；A(chǔ)工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.7)屋架預(yù)制施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.8)7.1.2屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，根據(jù)分析以屋架預(yù)制的工序作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的關(guān)鍵線路，其施工流程安排詳見圖NO.8所示，屋架預(yù)制每榀(層)需要11天，四層共需11×4＝44天，由于屋架為后張法預(yù)制構(gòu)件，張拉必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100％進(jìn)方可進(jìn)行，因此張拉及錨固灌漿考慮16天(包括砼養(yǎng)護(hù)至100％強(qiáng)度的時(shí)間)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程共需44＋16＝60天。7.1.3結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)采用兩臺(tái)吊車分兩個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見結(jié)構(gòu)吊裝方案，結(jié)構(gòu)吊裝需要30天。7.1.4為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制：1、施工準(zhǔn)備：10天；2、基礎(chǔ)工程：35天；3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制：60天；4、結(jié)構(gòu)吊裝：30天；5、其它工程：70天；6、收尾竣工：5天；因此本工程工期定為210天，其施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖NO.9）及施工進(jìn)度橫道圖（圖NO.10）所示。7.2保證工期的措施為保證本工程工期目標(biāo)210天的實(shí)現(xiàn)，必須采取以下措施。1、吊裝機(jī)械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考查，決定現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)起重機(jī)，以保證構(gòu)件吊裝的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。2、其它中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。對(duì)本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修班一施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖NO.9個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。4、組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。5、進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。6、進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。7、在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。8施工準(zhǔn)備8.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及施工特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，2、組織項(xiàng)目工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、公司技術(shù)部門、項(xiàng)目部工程科進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好記錄，以作為施工圖的補(bǔ)充。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底順序?yàn)椋汗究偣こ處煥D→項(xiàng)目經(jīng)理―→項(xiàng)目施工管理人員―→班組。并以書面形式表達(dá)，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組。4、項(xiàng)目核算員對(duì)工程進(jìn)行成本核算分析。5、根據(jù)建筑紅線進(jìn)行測(cè)量放線工作。8.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工員、測(cè)量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院核定的水平標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，建立相對(duì)標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)，軸線控制網(wǎng)（點(diǎn)），標(biāo)高控制點(diǎn)和沉降觀察點(diǎn)，并設(shè)專人管理和檢查，保證測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定、正確、可靠。2、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準(zhǔn)備。3、施工現(xiàn)場(chǎng)道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B≥8.0m，施工現(xiàn)場(chǎng)道路B≥6.0m，修筑臨時(shí)施工道路，將場(chǎng)內(nèi)永久性道路與臨時(shí)施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。4、作好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場(chǎng)污水管（溝）進(jìn)入廠區(qū)排污管網(wǎng)。5、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線。6、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：⑴、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場(chǎng)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施詳見表NO.3所示。臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)計(jì)表表NO.3臨設(shè)名稱鋼筋房木工房攪拌棚水泥庫(kù)材料庫(kù)監(jiān)理辦公室施工辦公室會(huì)議室門衛(wèi)職工宿舍食堂廁所搭設(shè)面積(m2)54543×103×163×24m122×12m201218×16m36208.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能的技術(shù)工人，在本工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成一支技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍。根據(jù)工程情況預(yù)計(jì)施工高峰期人數(shù)為200人，其中管理人員15人，工人185人。施工期人員數(shù)量詳見表NO.4及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖所示。8.4施工機(jī)械配備本工程根據(jù)施工實(shí)際情況及公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況，其主要機(jī)械設(shè)備詳見表NO.5所示。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表NO.4工種名稱每月所需人數(shù)第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月模板工24242424000鋼筋工3030303012124木工303030301663砼工24242424440架工000020204泥工1616166600普工40403535252510水電工6666666機(jī)操工3333220防水工000020200油漆工000003030電焊工121212121220吊裝組000121200合計(jì)=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)180=SUM(ABOVE)182=SUM(ABOVE)135=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)57主要施工機(jī)械設(shè)備表表NO.5序號(hào)機(jī)械名稱單位臺(tái)數(shù)型號(hào)功率(KW)備注1125t起重機(jī)臺(tái)1125-TC結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場(chǎng)240t履帶吊車臺(tái)1440-S結(jié)構(gòu)吊裝前2天進(jìn)場(chǎng)350t履帶吊車臺(tái)1QUY50125t退場(chǎng)時(shí)進(jìn)場(chǎng)4砼攪拌機(jī)臺(tái)3JEC-3503×7.55鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2GQ4002×7.06鋼筋成型機(jī)臺(tái)2GWJ40B2×2.87鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2KDZ-5002×2.08交流電焊機(jī)臺(tái)4BX5004×11KVA9閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN-100100KVA10木工園盤鋸臺(tái)2MJ-1042×3.011木工平刨機(jī)臺(tái)2MB-1032×2.812插入式振動(dòng)器根12EN-70A12×1.313平板式振動(dòng)器套6PE-5016×1.114蛙式打夯機(jī)臺(tái)5HW-205×1.515柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1120W16潛水電機(jī)臺(tái)3QGD17經(jīng)緯儀臺(tái)2J2型18水準(zhǔn)儀臺(tái)2DZS3-D型精度S319測(cè)距儀臺(tái)1Ⅱ～Ⅲ級(jí)20回彈儀臺(tái)2用于砼強(qiáng)度檢測(cè)21磅秤臺(tái)322手推車輛20用于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸23裝載機(jī)輛2＞3m用于土方運(yùn)輸24自卸汽車輛55噸用于材料運(yùn)輸25液壓挖掘機(jī)臺(tái)1＞1m用于土方開挖合計(jì)功率P1=87.4KW；P2=144KVA9主要施工方法9.1測(cè)量放線9.1.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制及標(biāo)高準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行軸線定位控制和標(biāo)高傳遞。本工程所使用的測(cè)量?jī)x器與各類鋼卷尺，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及公司的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)成都市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局檢測(cè)認(rèn)可，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)、記錄。所有的儀器均經(jīng)檢測(cè)，必須在檢測(cè)有效期限內(nèi)。做到定人、定機(jī)、定時(shí)。9.1.2一、定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及施工總平面圖等有關(guān)資料。二、定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測(cè)→定位測(cè)放→定位自檢→定位驗(yàn)線。三、定位方法及要點(diǎn)：1、根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，分別測(cè)出控制線，作為軸線測(cè)設(shè)依據(jù)，各條控制線采用全站儀測(cè)設(shè)，以確?？刂戚S線的精度。2、主要軸線在離建筑物邊線不小于10米處埋設(shè)控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時(shí)的測(cè)量依據(jù)。各控制軸線投到結(jié)構(gòu)層上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核，控制軸線的投測(cè)誤差應(yīng)符合表NO.6的規(guī)定，校核合格后方可進(jìn)行施工：控制軸線的投測(cè)誤差表NO.6項(xiàng)目允許誤差（mm）每層3總高（H≤30m）53、控制軸線投測(cè)到施工層后，根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)其它細(xì)部軸線及柱、梁等軸線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合表NO.7的要求：放線允許誤差表NO.7項(xiàng)目允許誤差（mm）總高允許誤差L≤30m±530m＜L≤60m±10細(xì)部軸線±2承重墻梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口邊線±34、各樓層放線：各樓層中的標(biāo)準(zhǔn)柱、梁均按各控制線按圖紙尺寸放線。9.1.3⑴定位放線點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，工程放線必須符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93的有關(guān)規(guī)定。⑵所有定位放線測(cè)試工具、有關(guān)物件以及定位放線圖，經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后，再可進(jìn)行下一道工序施工。9.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以組成高程控制網(wǎng)絡(luò)。具體做法詳見圖NO.11。各高程點(diǎn)兩次觀測(cè)之誤差不得大于1mm根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，該點(diǎn)設(shè)置在入口處道路北側(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的具體做法詳見圖NO.12。（圖NO.11）（圖NO.12）9.1.5據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩點(diǎn)），作為本工程的高程控制點(diǎn)，引測(cè)出不少于四個(gè)點(diǎn)形成施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)（水準(zhǔn)點(diǎn)原則上布設(shè)在坐標(biāo)控制點(diǎn)上以便于保護(hù)），定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。1、挖土階段：將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基坑下，挖土階段用水準(zhǔn)儀隨時(shí)配合挖土單位進(jìn)行標(biāo)高控制，用30cm的竹簽的頂標(biāo)高（相對(duì)設(shè)計(jì)挖土標(biāo)高+10cm），借此嚴(yán)格控制人工挖土的標(biāo)高，防止超挖。2、基礎(chǔ)階段的標(biāo)高均由基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)向下引測(cè)至各柱的鋼筋上，并隨時(shí)與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核；點(diǎn)位用紅油漆清晰標(biāo)注，以此控制樓層標(biāo)高。3、上部樓層施工時(shí)，先由基準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物的外墻混凝土柱上+0.500m，以后每層施工均由此兩點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行精確引測(cè)，并與下一層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。9.1.6沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每15m處布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造詳見圖NO.13所示，在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)記錄，觀測(cè)沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測(cè)資料。觀測(cè)周期按以下要求進(jìn)行：沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造圖(沉降觀察點(diǎn)構(gòu)造圖(圖NO.13)9.2土方工程9.2.11、地基及基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，基底標(biāo)高為-1.55m，100mm厚的C10素混凝土墊層。9.2.21、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度為1:0.6。2、根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,土方開挖采用機(jī)械開挖。9.2.31、基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。2、挖土順序：從西整體向東后退。3、基礎(chǔ)土方工程考慮采用機(jī)械開挖，人工修整平底的方法施工。4、整個(gè)工程的土方均按獨(dú)立基礎(chǔ)的形狀開挖成基坑形式。5、土方開挖考慮安排二臺(tái)WY100-1反鏟挖掘機(jī)，土方堆放在業(yè)主指定位置。6、為了保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm處，停止操作，應(yīng)由測(cè)量放線員測(cè)定水平樁和軸線位置，確定開挖深度和基坑邊緣尺寸部位，然后再根據(jù)具體尺寸進(jìn)行人工修正基底和邊坡。7、土方挖掘完畢之前，均應(yīng)在基坑四周同時(shí)設(shè)置排水明溝，溝寬為300mm，溝深為200mm9.2.4由于建設(shè)單位沒有提供水文資料，在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，因此采用以下措施：1、在人工修整基坑（槽）的同時(shí)，在沿基槽外側(cè)開挖一條20×30cm（深）的明溝，并在轉(zhuǎn)角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。2、所有污水用潛水泵排出后，必須先經(jīng)過沉淀池沉淀后，再排入市政下水道內(nèi)（見詳圖NO.14）。詳圖NO.149.3基礎(chǔ)工程9.3.1

施工順序

基礎(chǔ)工程各道工序應(yīng)采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導(dǎo)工序。

獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程：挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高放線支模素砼墊層放線基礎(chǔ)底板支模、扎筋基礎(chǔ)底板砼柱扎筋、支模柱砼拆?；靥罘謱雍粚?shí)。9.3.21、挖土施工根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，防止超挖。2、墊層在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對(duì)地基驗(yàn)槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實(shí)。墊層均為100厚C10素砼墊層，墊層施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。9.3.3見下圖NO.15圖NO.151、本工程的基礎(chǔ)全部采用多層板模，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件。模板支撐這前功盡棄制定好實(shí)施方案，做好測(cè)量、放樣、彈線工作，施工中的軸線、標(biāo)高幾何尺寸應(yīng)認(rèn)真測(cè)設(shè)，標(biāo)注正確。2、模板接頭處、柱基交叉處的模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€板、移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時(shí)，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時(shí)杯口模板要固定牢固并壓漿。3、模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)成整體。4、模板工程施工中奕隨做隨檢，做好記錄，符合要求后方可下道工序的施工。9.3.41、施工準(zhǔn)備在鋼筋工程施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，精心做鋼筋翻樣工作，并在制作前對(duì)鋼筋料單經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行審核校對(duì)。把工程的控制線放到墊層上。2、鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋3、鋼筋翻樣根據(jù)底板設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度合理布置鋼筋接頭位置。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制底板鋼筋的下料表，成型時(shí)按料表加工然后根據(jù)使用的順序掛牌堆放。4、鋼筋的排放在鋼筋的排放前先進(jìn)行劃線，鋼筋搭接部位用20號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)數(shù)量，以保證鋼筋不產(chǎn)生滾動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋排放要保證鋼筋位置正確不得錯(cuò)位。5、鋼筋材料本工程使用的鋼筋一定要有質(zhì)保書和出廠合格證，合格證上注明廠家出廠日期、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成份、物理性能等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后每批要取樣見證進(jìn)行原材料試驗(yàn)，取樣的數(shù)量、方法應(yīng)符合規(guī)范要求，試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書相符，同時(shí)應(yīng)滿足使用要求，使用的鋼筋還要平直表面干凈、無損傷及彎點(diǎn)，鐵銹、油污等。9.3.51、施工準(zhǔn)備施工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,明確管理人員和生產(chǎn)人員的工作職責(zé)、內(nèi)容要求。制定落實(shí)澆筑施工中的技術(shù)措施。成立砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，落實(shí)專職人員，組織質(zhì)量檢查會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。制定混凝土澆筑計(jì)劃，明確供應(yīng)日期、時(shí)間、數(shù)量。2、砼澆筑在澆筑時(shí)應(yīng)注意地梁的位置，注意插入深度，嚴(yán)禁漏振，嚴(yán)格要求按照砼振動(dòng)的操作規(guī)程，注意插點(diǎn)密度和振動(dòng)的時(shí)間，插入的間距為400-600MM梅花狀布置采用自后向前振動(dòng)的順序，振動(dòng)器垂直插下直至表面氣泡泛出完畢為止，上下、鄰邊結(jié)合良好。3、澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)。杯形基礎(chǔ)一般在杯底均留有5cm厚的細(xì)石混凝土找平層，在灌筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。如用無底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混凝土搗實(shí)，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時(shí)宜采用低流動(dòng)性混凝土，或適當(dāng)縮短振搗時(shí)間，或杯底混凝土澆完后停0.5～1h，待混凝土沉實(shí)，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。基礎(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實(shí)，并加強(qiáng)檢查，以防止杯口模板上浮?；A(chǔ)澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。4、由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。9.3.6當(dāng)基礎(chǔ)拆模且坑底清除積水、淤泥、雜物后進(jìn)行土方回填。回填不得含有機(jī)質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實(shí)不應(yīng)大于300mm，人工夯實(shí)不應(yīng)大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實(shí)系數(shù)要求≥0.94，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超過1.2m時(shí)，應(yīng)填加20～30％碎石，基層表面應(yīng)以碎石加強(qiáng)處理。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實(shí)，每層夯數(shù)為3-4遍，不能機(jī)夯的邊角處，采用手工夯實(shí)。9.4預(yù)制工程9.本工程施工預(yù)制階段現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件平面布置詳見圖NO.16所示。9.本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的普通鋼筋砼構(gòu)件包括：柱、天窗架、砼托梁。構(gòu)件重疊支模圖(構(gòu)件重疊支模圖(圖NO.17)1、模板支設(shè)方法本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。其支模示意如圖NO.17所示。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。2、模板支設(shè)的質(zhì)量要求⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。3、模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。二、鋼筋工程1、鋼筋加工本工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂?，F(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)對(duì)加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。2、鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢驗(yàn)，構(gòu)造要求以及錨固搭接長(zhǎng)度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對(duì)于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。5、鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長(zhǎng)度，圖紙有規(guī)定的照?qǐng)D施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。三、砼工程1、工藝流程配合比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。2、砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗(yàn)室出具配合比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。3、砼的攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥1.5min），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。4、砼的運(yùn)輸及澆筑⑴、砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。⑤、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為20～30S。5、砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。6、保證質(zhì)量要點(diǎn)①、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。②、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。③、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊，28天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。7、砼試塊留置①、每拌制100盤且不超過100M3②、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。9.一、工藝流程后張法工藝流程詳見圖NO.18所示。二、施工方法1、孔道留設(shè)本工程后張法屋架下弦中的孔道采用膠管抽芯法，為保證預(yù)留孔道的質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴、膠管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過程中漏氣或漏水。⑵、施工前應(yīng)對(duì)所有膠管作壓力試驗(yàn)，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。⑶、膠管接頭處理，當(dāng)預(yù)留孔道長(zhǎng)＞25m時(shí)，需要接長(zhǎng)膠管，但密須注意密封。⑷、抽管時(shí)間應(yīng)以氣溫和灌筑后的小時(shí)數(shù)的乘積達(dá)到200度·小時(shí)為依據(jù)，且抽管順序應(yīng)先上后下，先曲后直。2、預(yù)應(yīng)力筋張拉屋架預(yù)應(yīng)力筋張拉必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行。本工程根據(jù)G415(二)圖集，決定選用Ⅱ級(jí)鋼螺絲端桿錨固方案，預(yù)應(yīng)筋選用4φL25，冷拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力:σcon=0.85fpyk=0.85×450N/mm2=382.5N/mm2，選用0→1.03σcon張拉程序，每根鋼筋的拉力為188KN。張拉決定采用YL60千斤頂進(jìn)行張拉。3、孔道灌漿預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)行孔道灌漿。澆灌前先用清水洗干凈和濕潤(rùn)孔壁，灌漿料采用C40細(xì)石砼，灌漿應(yīng)按照先下后上的順序進(jìn)行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應(yīng)采用機(jī)械搗實(shí)，振搗必須保證混凝土飽滿密實(shí)。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。鋪底模鋪底模埋管制孔安放鋼筋支側(cè)模制混凝土試塊預(yù)應(yīng)力筋制作穿筋養(yǎng)護(hù)拆模抽管澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋壓混凝土試塊孔道灌漿制水泥漿試塊張拉機(jī)具準(zhǔn)備灌漿機(jī)具準(zhǔn)備錨具制作后張法施工工藝流程圖(圖NO.18)三、張拉注意事項(xiàng)1、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。以免預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)防護(hù)裝置。2、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。3、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。4、每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。9.4本工程現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼構(gòu)件包括：吊車梁、鋼托架、鋼天窗架、柱間支撐。為確保鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量，采取以下措施：1、鋼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）執(zhí)行。2、安裝前必須對(duì)構(gòu)件編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。3、拼裝時(shí)構(gòu)件全長(zhǎng)拉通線，符合設(shè)計(jì)要求后電焊固定。4、拼裝時(shí)對(duì)支承架要以過計(jì)算，否則焊后造成永久變形無法處理。5、為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時(shí)放長(zhǎng)約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差。6、構(gòu)件發(fā)生死彎變形時(shí)，采用機(jī)械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時(shí)可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合時(shí)可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行拼裝。9.5結(jié)構(gòu)吊裝工程9.5本工程小件加工段跨廠房柱子重量為6.46t～13.20t，柱長(zhǎng)度為13.1m；裝配工段跨廠房柱子重量為13.2t～20.2t，柱長(zhǎng)度為11.3m～17.65m；抗風(fēng)柱的重量為8.1t～14.1t，柱子長(zhǎng)度為13.5m～18.0m屋架、托架、吊車梁、屋面板等構(gòu)件重量為0.93t～10.5t，屋架最大安裝標(biāo)高為23.7m，屋面板最大安裝標(biāo)高為19.8m，根據(jù)以上特點(diǎn)，經(jīng)調(diào)查、研究、分析提出如下吊裝方案：小件加工段跨廠房柱子選用一臺(tái)25t履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，裝配工段跨廠房柱子及屋架等構(gòu)件選用一臺(tái)40t履帶式起重機(jī)進(jìn)行。起重機(jī)吊裝柱開行路線(詳見圖NO.19所示)。二、起重機(jī)吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線（詳見圖NO.20所示）。三、結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)度安排（詳見圖NO.21所示）。起重機(jī)吊裝柱開行路線圖NO.19起重機(jī)吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線圖NO.20結(jié)構(gòu)吊裝施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.21)9.5.2吊裝設(shè)備的選擇9.5.2.1裝配工段跨柱子吊裝機(jī)械該部分柱子采用兩點(diǎn)綁扎法起吊，其中Z（C）最重，重量20.2t，長(zhǎng)度17.650m；Z20抗風(fēng)柱最長(zhǎng)，長(zhǎng)度18.000m，重量14.1t，索具重按0.8t考慮。1、Z（C）柱要求起重量：Q=Q1+Q2=20.2+0.8=21t要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=17.650m2、Z20抗風(fēng)柱要求起重量：Q=Q1+Q2=14.1+0.8=14.9t要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=18.000m經(jīng)計(jì)算分析選用1臺(tái)40t履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表NO.6所示。起重機(jī)吊裝工作參數(shù)表NO.6構(gòu)件名稱Z（C）柱Z20抗風(fēng)柱吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值2117.65014.918.00030m起重臂工作參數(shù)252316.5252316.59.5.2.2大、小件加工段跨吊裝機(jī)械1、柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點(diǎn)起吊，其中Z（B）最重，重量13.2t，長(zhǎng)度11.3m；Z18抗風(fēng)柱最長(zhǎng)，長(zhǎng)度13.5m，重量8.1t，索具重按0.5t考慮。要求起重量：Q=Q1+Q2=13.2+0.5=13.7t要求起重高度(取柱長(zhǎng))：H=11.3m2、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=10.5+0.5=11t要求起重高度：H=h1+h2+h3=15+2.95+4=21.95m3、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=0.93+0.5=1.43t要求起重高度：H=h1+h2+h3=15+0.24+2.5=17.74m起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過已安裝的屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機(jī)所需的最小起臂長(zhǎng)度及相應(yīng)的仰角為：α=arctg=arctg≈56°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα=15/sin56°+4/cos56°=18.1+7.2=25.3m選用25t履帶式起重機(jī)(250-S型)，臂長(zhǎng)27m，仰角α=56°，吊裝屋面板時(shí)的起重半徑為：R=F+Lcosα=1.5+27*cos56°=16.6m當(dāng)臂長(zhǎng)L=27m，起重仰角α=56°，起重機(jī)實(shí)際起重高度為：H=Lsin56°+E-d=27*sin56°+2.1-3=21.5m＞20.09m根據(jù)以上各主要構(gòu)件工作參數(shù)計(jì)算，經(jīng)綜合分析后，確定選用27m長(zhǎng)起重臂，查25t(250-S型)履帶起重機(jī)性能表，確定原料跨及出坯跨構(gòu)件吊裝時(shí)起重機(jī)的工作參數(shù)如下表NO.7所示。25t(250-S型)履帶式起重機(jī)吊裝工作參數(shù)表NO.7構(gòu)件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值13.711.31121.91.4317.727m起重臂工作參數(shù)16.425.461224.984.1520.8169.5.3構(gòu)件吊裝工藝9.5.3吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放；構(gòu)件強(qiáng)度、型號(hào)、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；構(gòu)件的彈線、編號(hào)以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。9.5.31、柱吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)杯底抄平，其具體方法為：先測(cè)出杯底的實(shí)際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長(zhǎng)度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差，可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長(zhǎng)度，將其與柱量得的實(shí)際長(zhǎng)度相比，得到杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh，可在杯口內(nèi)標(biāo)出，并用C30細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。2、柱應(yīng)在柱身的三個(gè)面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測(cè)和避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。3、裝配跨柱子重量為15.3t～20.2t，柱長(zhǎng)度為17.65m～18.00m，采用兩點(diǎn)綁扎，大小件加工段跨廠房柱子重量為6.46t～13.2t，柱長(zhǎng)度為11.3m～13.5m；采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行綁扎。4、裝配跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預(yù)制布置時(shí)綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ)，綁扎點(diǎn)與杯口中心均位于起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑的圓弧上；大小件加工段跨廠房柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法，柱預(yù)制布置時(shí)柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。5、柱子在接近杯底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)位，即從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊，并用橇棍拔動(dòng)柱腳，使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對(duì)中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤即可脫鉤。6、柱子校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高H≤5m時(shí)為5mm；柱高H＞5mm時(shí)為10mm；當(dāng)柱高≥10m時(shí)為1／1000柱高，且不大于20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí)，可用敲打楔塊糾正，當(dāng)垂直度偏差較大時(shí)，可用千斤頂進(jìn)行校正。7、柱子校正后，立即進(jìn)行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細(xì)石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％時(shí)拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混凝土達(dá)70％后，方能吊裝上部構(gòu)件。9.5.31、吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。2、吊車梁平面位置的校正應(yīng)采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房?jī)啥说乃母踯嚵何恢?，再依?jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。3、吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。9.1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。2、屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點(diǎn)綁扎，并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于45°。具體詳見屋架吊裝示意圖（圖NO.22）所示。屋架吊裝示意圖(屋架吊裝示意圖(圖NO.22)4、屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。5、屋架對(duì)位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，對(duì)于第一榀屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。6、屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對(duì)通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于h／250（h為屋架高度）。7、屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。9.5.3.5屋面板吊裝屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對(duì)稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。9.6其它工程施工9.6.1外腳手架工程為了確保施工安全和施工進(jìn)度，根據(jù)本工程的實(shí)際情況主體結(jié)構(gòu)吊裝完畢后搭設(shè)落地外腳手架作為后期施工操作架。1、基本要求⑴、材料：腳手架采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，要求鋼管無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵??；⑵、立桿橫距：1.00m；⑶、立桿縱距：1.5m⑷、步距：1.2m；⑸、掃地桿：在距底座150mm處設(shè)置；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為9米，斜邊與地面成45度至60度；⑺、連墻桿：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M設(shè)置。2、施工準(zhǔn)備⑴、基礎(chǔ)回填土后，搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整。⑵、管理人員向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底；⑶、持證上崗人員個(gè)體防護(hù)充分準(zhǔn)備。3、外架搭設(shè)⑴、工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)―→檢查準(zhǔn)備、材料配備―→定位設(shè)置木墊塊―→縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護(hù)欄桿―→扎安全網(wǎng)。⑵、搭設(shè)先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿。內(nèi)外兩立桿的連線要與墻面垂直。⑶、操作人員的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。架板應(yīng)采用10＃鋼絲綁扎牢固。外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全要求。外架搭設(shè)高度應(yīng)高于操作層1.2m以上。⑷、斜道應(yīng)按以下要求搭設(shè)：①、寬度不小于1米；②、坡度為1:3（高：長(zhǎng)）；③、防滑條間距為300mm；④、斜道兩側(cè)防護(hù)欄桿高1.2m；擋腳桿高300mm；⑤、斜道上用不小于50mm的腳手板作防護(hù)棚。⑸、所有外架四周均應(yīng)用綠色聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。外沿用安全網(wǎng)圍欄。⑹、架子操作層不得超負(fù)荷使用，最大荷載不得超過200kg，嚴(yán)禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。4、外架拆除⑴、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。⑵、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。⑷、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。⑸、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有拉接桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。⑹、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。⑺、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。⑻、拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)成品保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。⑼、每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。5、安全措施⑴、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，阻止人員靠近工作區(qū)域。⑵、搭拆腳手架的工人必須持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑶、搭拆腳手架時(shí)，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。⑷、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，嚴(yán)禁從高空拋擲。⑸、搭設(shè)腳手架起步時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)拋撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng)。⑹、遇有惡劣天氣或當(dāng)風(fēng)力在六以上時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架的搭拆工作。⑺、腳手架設(shè)防雷裝置，腳手架每隔50m設(shè)一處接地，其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻一不得超過10歐。⑻、架子在使用期間，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常的保養(yǎng)檢查工作，對(duì)架子扣件，連接桿件等發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改，確保施工安全。⑼、嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。不準(zhǔn)在腳手架上堆放施工多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.6.2屋面工程1、基層處理將結(jié)構(gòu)層上所有雜物清走、徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。在做找坡層前，先將底層灑水濕潤(rùn)，用純水泥漿薄薄掃刷一道。2、水泥砂漿找平層施工施工時(shí)，用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20～25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子槎平，達(dá)到表面平整度，平整度誤差用靠尺檢測(cè)≤5mm對(duì)突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并用細(xì)石混凝土制成。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為80mm，水落管周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度≥5％。⑵、女兒墻壓頂頂部做不小于30mm的排水坡度。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度≥20mm，整個(gè)抹灰必須角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。3、卷材鋪貼的施工⑴、材質(zhì)：采用SBS改性瀝青防水卷材，材質(zhì)性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥400N，延伸率≥5％；耐熱度（85±2℃，2h）不流淌，無集中性氣泡；柔性（－5℃～－25℃）：繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋；不透水性：壓力≥0.2Mpa，保持時(shí)間⑵、本工程采用熱溶滿粘法施工。平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材長(zhǎng)短邊的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。⑶、卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)，按照屋面實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實(shí)地測(cè)量，分幅彈線，節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。⑷、鋪貼卷材時(shí)，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標(biāo)高處）開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先卷材整卷打開，按線試鋪。擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接縫位置，然后回