安裝工程預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量控制的技術(shù)措施

為了加強(qiáng)安裝工程預(yù)埋、預(yù)留階段的質(zhì)量預(yù)控，現(xiàn)針對(duì)以往工程

中容易發(fā)生的質(zhì)量(通病)問(wèn)題，提出相關(guān)防治措施，請(qǐng)各項(xiàng)目部組

織現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)注意參照?qǐng)?zhí)行，防止質(zhì)量事故或缺陷的發(fā)生。

電氣預(yù)埋：

1.下插的電氣管線的甩口位置要按各工種的安裝配合圖確定。1.1.弄清下插部位是否有裝

修吊頂；注意避開(kāi)梁下風(fēng)管、水管、橋架、設(shè)備；1.2.注意建筑墻體中心線位置，并弄

清墻體厚度，確保開(kāi)關(guān)、插座管在墻體保護(hù)層內(nèi)。

2.電氣管線過(guò)變形縫的做法、位置要按現(xiàn)場(chǎng)情況確定。2.1.如變形縫上部有墻體的宜首選

向上設(shè)過(guò)線盒；2.2.有吊頂可做明盒加軟管(控制軟管長(zhǎng)度動(dòng)力管線≤0.8米；照明管

線≤1.2米)；2.3.沒(méi)有吊頂、且梁下有管線、設(shè)備的部位，宜在邊梁的中上部設(shè)暗過(guò)線

盒；2.4.梁下沒(méi)有管線、設(shè)備的部位，可在邊梁的下部設(shè)明過(guò)線盒；2.5.過(guò)梁線管、過(guò)

線盒要滿足后期穿線要求，排列整齊。

3.預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管線的連接要有切實(shí)可行的保證措施。3.1.接口固定牢固不脫節(jié)；3.2.

嚴(yán)密不漏砂漿的措施。3.3.保證金屬管道連接處的接地電氣通路。

4.采用畫(huà)線預(yù)埋的施工工藝，在按綜合預(yù)埋管線圖的指導(dǎo)下進(jìn)行預(yù)埋。4.1.在工序即將完

成前，結(jié)合相關(guān)照?qǐng)D紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已施工的管線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核驗(yàn)收；4.2.用油漆在管道正下

方模板上畫(huà)線，以便拆模后能在頂板上按管道實(shí)際位置留下管線走向線路，方便后期的

施工與配合；4.3.在拆模后標(biāo)示管路走向位置，避免后期特別是裝修吊頂時(shí)損壞線路。

5.明裝的(燈具、風(fēng)機(jī)等)電氣出線盒位置的確定。5.1.日光燈無(wú)論吸頂安裝還是吊裝，

宜按吊桿安裝的吊桿位置設(shè)置出線盒；5.2.風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電氣出線盒位置要靠近未端設(shè)

備。

6.走道、樓梯的吸頂燈位置的確定。6.1.要居中對(duì)稱，(燈具邊緣)與其相鄰的煙感器要

相距50cm以上；6.2.同在一條中心平行線上。

7.地下室集水坑、水泵房、風(fēng)機(jī)、空調(diào)、配電屏、柜的埋地管線的預(yù)埋。7.1.要根據(jù)設(shè)

備的實(shí)際數(shù)量、管徑，甩口位置要到位，不得漏理；7.2.特別注意出地坪的立管與墻面

及基礎(chǔ)的尺寸要符合要求；7.3.埋入地坪的電管，應(yīng)保證埋入深度，避免將彎曲部分露

出地面。

8.消防箱、正壓風(fēng)口等有模塊和需設(shè)中間過(guò)線盒的做法。8.1.改變以往在箱體旁邊設(shè)置接

(過(guò))線盒的做法，統(tǒng)一采用在上部(或吊頂內(nèi))設(shè)接(過(guò))線盒的做法；8.2.上、下

樓層溝通的立管要避開(kāi)消防箱位置。

9.消防報(bào)警的對(duì)講電話管線的預(yù)埋。9.1.要按設(shè)計(jì)根數(shù)，如采用帶屏蔽的電話線時(shí)要綜合

考慮穿線管徑符合規(guī)范要求。

10.剪力墻及柱子上的開(kāi)關(guān)、插座盒邊的標(biāo)高、預(yù)留位置。10.1.要注意與門(mén)邊的距離以15cm

為宜；10.2.用水平管根據(jù)設(shè)計(jì)要求以土建提供的標(biāo)高線預(yù)測(cè)定標(biāo)高，不準(zhǔn)以己澆筑的

毛地坪估算。

11.設(shè)計(jì)有水箱水位控制、報(bào)警管線的預(yù)留。11.1.注意事項(xiàng)不得漏埋；11.2.超長(zhǎng)管線要在

適當(dāng)位置留過(guò)線盒，并在預(yù)留圖紙標(biāo)注具體位置，在施工記錄中詳細(xì)記錄。

12.避雷接地引下線測(cè)試點(diǎn)標(biāo)高位置的設(shè)置。12.1.按設(shè)計(jì)要求設(shè)置不得遺忘；12.2.如設(shè)計(jì)

無(wú)要求，一般在距室外地坪向上50cm處預(yù)留鍍鋅扁鐵，待后期配合外墻裝飾安裝測(cè)試

裝置盒。

13.電氣房間、設(shè)備機(jī)房所有需接地的等電位聯(lián)結(jié)的接地干線。不管有無(wú)沒(méi)計(jì)，都要按規(guī)范

要求預(yù)留供接地線引出的鐵板，做到有備無(wú)患。

14.人防部位電纜、電線等的密閉穿墻短管的預(yù)留。14.1.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。14.2.當(dāng)沒(méi)計(jì)

無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。C.電纜、電線穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度宜

為30-50mm。

15.人防工程的電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻。15.1.應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置過(guò)線

盒，盒內(nèi)不得有接線頭。待過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。

水暖預(yù)留預(yù)埋

16.洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的預(yù)留洞。

16.1應(yīng)采用木模預(yù)留，板材的厚度必須大于10mm；16.2.木模固定采用鐵絲四周捆扎牢固，

采用聚苯板嚴(yán)密封堵盒口，防止?jié)沧r(shí)漏漿；16.3.配合土建對(duì)結(jié)構(gòu)洞大于300*300的管道

井、樓板洞、核心筒豎向墻體的消防箱、管道預(yù)留洞的復(fù)核與檢查，確保預(yù)留洞的坐標(biāo)標(biāo)高

及洞口尺寸的無(wú)誤。

17.小于300*300的立管或穿核心筒的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、樓板洞。

17.1.套管使用普通焊接鋼管，管壁厚不小于2mm；17.2.鋼管上口用Φ8圓鋼焊接提手以

便于拔除；17.3.塞編織袋或廢紙于管內(nèi)，

不保溫管道預(yù)留洞套管管徑至少應(yīng)比穿墻、穿樓板的管道外徑大

洞套管管徑至少應(yīng)比穿墻、穿樓板的管道外徑大

光滑，外壁刷機(jī)油或清油，纏油氈兩層，用鉛絲綁緊或用膠帶纏繞；

時(shí)將復(fù)用套管拔出，清理干凈。

18.套管的安裝

18.1.套管采用普通焊接鋼管，管壁厚度不小于

以免砼進(jìn)入其中而被堵塞或采用塑膠帶封口；17.4.

50~100mm，保溫管道預(yù)留100~150mm；17.5.套管底斷應(yīng)齊平，打磨

17.6.在砼初凝后，及

2.5mm；18.2.垂直套管應(yīng)采用線墜統(tǒng)一吊

線找好垂直度后方可固定；18.3.套管除銹清理干凈，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。18.4.過(guò)墻套

管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；18.5.過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰

厚度+20mm(衛(wèi)生間、廚廁間50mm)；18.6.不保溫套管管徑至少應(yīng)比穿墻、穿樓板的管道外

徑大50~100mm，保溫套管管徑至少應(yīng)比穿墻、穿樓板的管道外徑大100~150mm；18.7.鋼

套管應(yīng)考慮管道保溫的厚度，保證保溫厚度與套管之間的余量。；18.8.穿樓板的套管與管道

間采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑；18.9.穿墻的套管與管道間采用阻燃密實(shí)

材料填實(shí)，端面光滑。18.10.風(fēng)管穿越防水墻、樓板時(shí)，設(shè)防護(hù)套管，鋼板厚度不小于

mm，風(fēng)管和防護(hù)套管間用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料填實(shí)。

的風(fēng)管穿越砌體墻，若無(wú)防護(hù)套管，上部需設(shè)承重砼過(guò)梁。

18.11.長(zhǎng)邊大于等于

2.0

500mm

19.穿水池、地下室外墻等部位采用防水套管。19.1.管段及翼環(huán)的材質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)

定要求02S404；19.2.翼環(huán)的厚度為10mm，焊接飽滿，焊渣清理干凈；19.3.防水套管內(nèi)外

壁應(yīng)清理干凈，管內(nèi)壁刷防腐漆兩道。

20.人防工程直埋密閉管。20.1.人防區(qū)，穿越墻體和樓板處的密閉墻須設(shè)直埋密閉管，制

作參照人防施工圖集標(biāo)準(zhǔn)；20.2.管制作長(zhǎng)度應(yīng)大于墻體或樓板兩端100mm，翼環(huán)采用10mm

厚鋼板制作，高度為50mm焊接飽滿牢固；20.3.焊口用鋼絲刷清理干凈，套管內(nèi)外壁應(yīng)清理

干凈，管內(nèi)壁刷防腐