/編制依據(jù)1.1《PO-066線路防腐管預(yù)制及保溫技術(shù)規(guī)格書》1.2GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》1.3SY/T0315-2005《鋼制管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》1.4SY/T0407-2002《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》1.5SY/T6854-2012《埋地鋼制管道液體環(huán)氧外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》1.6GB/T50538-2010《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》1.7GB/T50369-2006《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》二、工程總體概述2.1工程概況（1）工程名稱：XX地面建設(shè)工程（2）工程量表：序號(hào)鋼管規(guī)格結(jié)構(gòu)工程量1Φ406.4環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層5390m2Φ355.6環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層3956m3Φ273環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層6763m4Φ219環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層187m5Φ168.3環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層3558m6Φ114.3環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層8462m7Φ88.9*環(huán)氧粉末一般級+聚氨酯泡沫保溫層+聚乙烯防護(hù)層1861.6m2.2防腐環(huán)境概況：（1）地點(diǎn)：塔里木油田輪南小區(qū)。（2）廠房：長50m×寬20m（3）場地：廠區(qū)四周有20000m2堆管場地。（4）庫房：距離廠房200米處有5間（作為生產(chǎn)物資和原材料庫房，防潮防曬）通風(fēng)良好。（5）辦公和生活設(shè)施：辦公室8間，試驗(yàn)室1間，會(huì)議室1間；職工宿舍20間，廚房60m2，澡堂50m2。（6）供水供電：有足夠的生產(chǎn)生活用水，電力負(fù)荷達(dá)2000KVA，由塔里木油田輪南油田水電公司保障供應(yīng)，平安牢靠。（7）交通狀況：路面平整．交通便利快捷。（8）氣候：輪南地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，總的氣候特點(diǎn)是：干旱少雨，蒸發(fā)強(qiáng)，晝夜溫差較大，刮北風(fēng)和西北風(fēng)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）國家、行業(yè)、部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB／T8923、GB/T50538-2010標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的技術(shù)要求。（3）本公司制定的工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。（4）針對本工程的“施工組織設(shè)計(jì)”方案。（5）全套的符合IS09001質(zhì)量體系文件和HSE管理體系文件、質(zhì)量記錄并全部微機(jī)管理，可剛好向業(yè)主供應(yīng)所需均各種資料。3.2組織淮備（1）本工程成立項(xiàng)目部，由XX（工程師）擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、XX（工程師）擔(dān)當(dāng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）由持有防腐證的施工人員參和本工程的施工，持有中級分析工上崗證的人員進(jìn)行質(zhì)量管理和檢測。（3）開工前進(jìn)行員工IS09001質(zhì)量體系教化、HSE管理體系教化、平安教化和崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。3.3設(shè)備準(zhǔn)備（1）接受設(shè)備：環(huán)氧粉末作業(yè)線,保溫管一次成型作業(yè)線，噴砂除銹設(shè)備。（2）設(shè)備實(shí)力：該作業(yè)線具有國內(nèi)一流的配置，傳動(dòng)線接受變頻調(diào)速，調(diào)速精確轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；光面空心輪胎承載實(shí)力大，不傷涂層；可靈敏調(diào)整中心距和角度，從而達(dá)到須要的轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)速度；除銹機(jī)實(shí)力可達(dá)8m2／mim，除銹等級可達(dá)Sa2.5－3級；（3）檢測試驗(yàn)器具：防腐廠配有全套檢測器具，包括錨紋深度儀、磁性測厚儀、測溫筆、紅外測溫儀，電火花檢漏儀等。（4）設(shè)備管理：實(shí)行設(shè)備限制點(diǎn)檢測制度，設(shè)備管理人員進(jìn)行細(xì)心維護(hù)，使設(shè)備均處在良好的狀態(tài)。生產(chǎn)商可到現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。3.4物資準(zhǔn)備我公司已建立一指責(zé)價(jià)信譽(yù)良好的供貨商，可提前供各種質(zhì)量牢靠的機(jī)械配件聚乙烯、環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚氨酯、聚乙烯熱收縮套、石英砂等。3.5原料準(zhǔn)備我公司有多年的防腐保溫施工閱歷，熟悉材料的技術(shù)指標(biāo)、工藝、施工特點(diǎn)，將接受國內(nèi)最好的防腐原料、聚氨酯、聚乙烯熱收縮套補(bǔ)口補(bǔ)傷材料，我們和各廠家建立、保持著良好的合作關(guān)系。四、人員配置及勞動(dòng)力支配4.1主要管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：XX項(xiàng)目經(jīng)理：XX副項(xiàng)目經(jīng)理：副項(xiàng)目經(jīng)理：XX安全：供應(yīng)：安全：供應(yīng)：質(zhì)量管理：生產(chǎn)技術(shù)：4.2施工人員概況（1）公司部分人員多年從事鋼質(zhì)管道防腐及保溫管的生產(chǎn)。八十年頭初以來，技術(shù)人員始終不間斷地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和完善性探討，我公司部分人員進(jìn)入塔里木油田后至今始終從事管道防腐保溫工程的施工；積累了豐富的施工閱歷。（2）公司在多年的生產(chǎn)、實(shí)踐、學(xué)習(xí)過程中，培育了一支優(yōu)秀的防腐專業(yè)管理隊(duì)伍，和訓(xùn)練有素的員工隊(duì)伍；既有高級工程師又有高級統(tǒng)計(jì)師、高級會(huì)計(jì)師、高級經(jīng)濟(jì)師等專業(yè)人才。（3）由具備項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，并具有豐富的防腐保溫專業(yè)學(xué)問和管理閱歷的人員擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）各部門負(fù)責(zé)人（主要的管理人員）都有豐富的實(shí)踐閱歷，是技術(shù)和管理的骨干力氣。（5）生產(chǎn)施工人員具有中學(xué)以上文化程度，并持防腐施工證、培訓(xùn)考試合格方能上崗。（6）質(zhì)量檢測人員均定期組織新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)，并持中級分析工上崗證4.4生產(chǎn)人員的配置崗位/班次工種/工序人數(shù)合計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理1、全面組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、實(shí)施生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)1人1人施工人員1、上管平臺(tái)2人32人2、拋丸除銹限制1人3、除銹線下管1人4、反饋線（協(xié)作3、5工序）1人5、涂敷傳動(dòng)線上管1人6、中頻加熱操作、管道防腐3人7、粉末噴涂、作業(yè)線電盤限制1人8、夾克操作10人9、下管2人10、預(yù)留端處理2人11、作成品標(biāo)記號(hào)及包裝4人12、修補(bǔ)損傷的鋼管或涂敷管4人修理班1、負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)3人6人2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)的供氣、水、油等工作1人3、配電人員2人倉庫保管和供料1、負(fù)責(zé)原材料（粉末、聚乙烯等）鋼管、配件的接受實(shí)力保管2人4人2、負(fù)責(zé)成品管保管、發(fā)運(yùn)2人吊裝班1、指揮（全面負(fù)責(zé)吊裝的支配、協(xié)調(diào)、平安等）1人7人2、吊裝人員6人質(zhì)量限制人員1、進(jìn)管質(zhì)檢限制區(qū)1人6人2、除銹質(zhì)檢限制區(qū)1人3、涂敷質(zhì)檢限制區(qū)1人4、成品管監(jiān)控區(qū)3人勤雜班1、協(xié)作生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)20人20人總計(jì)75人五、設(shè)備的技術(shù)性能5.1除銹工藝5.1.1工藝技術(shù)指標(biāo)：（1)除銹等級：《涂敷前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級。（2）錨紋深度：40－100μm。5.1.2拋丸除銹施工生產(chǎn)要點(diǎn)：（1）開機(jī)依次：除塵器風(fēng)機(jī)一拋丸器一提升機(jī)--傳動(dòng)線一內(nèi)吹掃吸塵風(fēng)機(jī)。（2）除銹機(jī)操作要點(diǎn)：A、在上線平臺(tái)上將鋼管兩端用專用堵塞堵住。B、在設(shè)備處于正常狀態(tài)下，首先啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)．使系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，然后依次啟動(dòng)兩拋丸器，當(dāng)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)斗式提升機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，第一根鋼管管頭經(jīng)過拋丸清理室前口至后口出來時(shí)，開啟供丸閘門至適當(dāng)開度。供丸閘門的開度應(yīng)能夠保證除銹質(zhì)量達(dá)到指標(biāo)要求。C、除銹機(jī)詳細(xì)操作見相應(yīng)操作規(guī)程。5.1.3傳動(dòng)線操作要點(diǎn)：（1）開工前應(yīng)對傳動(dòng)線中心距和角度及調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整以涂敷傳動(dòng)線為淮，其它線比涂敷線運(yùn)行速度略高。（2）每班開機(jī)時(shí)，在裸管未上線之前先啟動(dòng)傳動(dòng)線、調(diào)速電機(jī),并在空載狀況下試驗(yàn)追脫管的速度切換是否牢靠，上下管油缸動(dòng)作及下管行程開關(guān)是否牢靠，一切正常后進(jìn)行如下操作：（1）撥擋管臂處于擋管位，裸管進(jìn)入該工位，接管臂升起，撥擋管臂撥管，接管臂下降復(fù)位。（2）按追管按鈕，追上前管后復(fù)位。（3）裸管通過預(yù)熱室，當(dāng)管尾脫離除銹線一段時(shí)，按脫管按鈕，當(dāng)管首先到達(dá)除銹線四段末端時(shí)觸及行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)如下聯(lián)動(dòng)：追管速度切換為正常速度—下管臂升起，鋼管下除銹線—下管臂復(fù)位。上述聯(lián)動(dòng)也可手動(dòng)按鈕完成。（4）當(dāng)鋼管外臂有潮氣時(shí)，在鋼管上線的同時(shí)開啟預(yù)熱室中頻加熱系統(tǒng)。（5）在第一根鋼管出預(yù)熱室對啟動(dòng)內(nèi)吹掃除塵器風(fēng)機(jī)及脈沖反吹系統(tǒng)。（6）當(dāng)鋼管除銹下線后，逐根目視檢查除銹質(zhì)量，著重檢查焊縫根部，每班檢測2次，每次檢測2根錨紋深度，并將拓片留樣。（7）取出專用堵塞并將其送回至上線平臺(tái)處。（8）人工將除銹合格管滾動(dòng)至內(nèi)吹掃工位，啟動(dòng)吹掃風(fēng)機(jī)及小車將吹掃桿導(dǎo)入管內(nèi)吹掃，至管端后小車退回。（9）經(jīng)檢測發(fā)覺不合格管時(shí)，將該管滾動(dòng)前進(jìn)，經(jīng)過除銹檢驗(yàn)平臺(tái)臺(tái)到達(dá)返回線旁邊，首先將返回線上方的可翻轉(zhuǎn)平臺(tái)段打開，然后啟動(dòng)返回線輸送電機(jī)，將管滾上返回線輥輪，該管被輸送到返回線末端，觸及行程開關(guān)，輸送電機(jī)停機(jī)，下管油缸升—鋼管下線—油缸復(fù)位，最終將可反轉(zhuǎn)平臺(tái)段復(fù)位鎖固，鋼管在返回線上下操作也可手動(dòng)完成。（10）作業(yè)完畢停機(jī)依次：停預(yù)熱室中頻、停傳動(dòng)線，關(guān)供丸閘門，停拋丸器，停提升機(jī)，停兩處吸塵風(fēng)機(jī)及脈沖系統(tǒng)。（11）每班開動(dòng)一次兩除塵器螺旋輸送機(jī)，將灰排出，并將兩個(gè)螺旋輸送機(jī)排出的灰清理至指定地點(diǎn)。5.2.1環(huán)氧粉末噴涂工藝技術(shù)指標(biāo)：管加熱溫度（固化溫度）按環(huán)氧粉末供應(yīng)商的舉薦值。（通常在于180-220℃）。(3)環(huán)氧粉末厚度≥300μm5.2.2作業(yè)要點(diǎn)：施工生產(chǎn)前調(diào)整的內(nèi)容。傳動(dòng)線輪胎中心距：以能合理地支撐鋼管為準(zhǔn)，管底高820mm。傳動(dòng)線輪胎角度：調(diào)整到前進(jìn)螺距130mm左右。傳動(dòng)線變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速；頻率15-25Hz，運(yùn)轉(zhuǎn)速度2.5-3.m/min。調(diào)整好微塵吹掃裝置輪的位置。調(diào)整好噴槍的數(shù)量、位置、排列方式和角度，確定好工作氣壓，在鋼管未加熱狀態(tài)下試噴，以滿意涂層厚度和勻整性為準(zhǔn)。調(diào)整好中頻電源功率,以滿意鋼管適當(dāng)溫度為準(zhǔn)。調(diào)整好靜電發(fā)生器的靜電電壓，以達(dá)到著粉率最佳為準(zhǔn)。調(diào)整好粉末除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)門，以噴粉室處于適當(dāng)負(fù)壓為準(zhǔn)。5.2.3生產(chǎn)前的工作啟動(dòng)傳動(dòng)線全部電機(jī)，試驗(yàn)追脫管的速度切換是否牢靠。啟動(dòng)微塵吹掃裝置電機(jī)及編袋除塵機(jī)組。啟動(dòng)粉塵除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)。通知水站供水，并打開水淋器水閥至適當(dāng)開度。靜電發(fā)生器送電。勻整地將環(huán)氧粉末倒入供粉箱始終保持確定料位。5.2.4生產(chǎn)程序前工序來這到擋管工位后，按接管臂上升、撥管臂撥管聯(lián)動(dòng)鈕，鋼管上接管臂；按接管臂下降，撥管臂復(fù)位聯(lián)動(dòng)按鈕，鋼管上線；按追管臂按鈕，鈕前管后按復(fù)原原速按鈕。當(dāng)引管接近中頻加熱線圈時(shí)開啟中頻電源，調(diào)至空載功率25KW，引管進(jìn)入加熱線圈后，調(diào)至額定功率，引管前端出加熱線圈后，以測溫筆測試并確認(rèn)鋼管表面溫度符合預(yù)定參數(shù)。當(dāng)其次根管前端進(jìn)入噴粉室后開壓縮空氣總閘，起先涂敷。當(dāng)管首端到達(dá)涂敷傳動(dòng)線末端時(shí)觸及行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)如下聯(lián)動(dòng)：脫管速度切換為正常速度，下管升起，鋼管下涂敷線，下管臂復(fù)位，上述聯(lián)動(dòng)也可以手動(dòng)按鈕完成。作業(yè)完畢，關(guān)靜電發(fā)生器，關(guān)壓縮空氣總閘，停微塵吹掃電機(jī)及兩除塵器電機(jī)，停傳動(dòng)線電機(jī)，關(guān)冷卻水閥并通知水站停水。將旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器收集的粉末清理包裝送至指定地點(diǎn)。檢查供粉箱余粉狀況，必要時(shí)（如潮濕時(shí)）清理出來并妥當(dāng)包裝并重新入庫。定期將編袋除塵器收集的灰塵清理至指定地點(diǎn)。六、保溫管施工工藝限制6.1聚氨酯防腐保溫層工藝6.1.1防腐保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求（1）防腐層：環(huán)氧粉末，厚度≥300μm；（2）保溫層：硬質(zhì)聚氨酯泡沫，Φ114～Φ406厚度50mm，Φ88.9厚度40mm；（3）愛惜層：聚乙烯塑料Φ48～Φ114厚度≥1.4mm，Φ159～Φ377厚度≥1.6mm，>Φ377厚度≥1.8mm6.1.2、工藝技術(shù)指標(biāo)及作業(yè)要點(diǎn)（1）除銹參見5.1工藝相關(guān)章節(jié)（2）擠塑機(jī)加熱溫度加料段100——150℃壓縮段150——180℃均化段180——200℃擠出溫度205±10℃口模200—220℃，擠出料溫度205℃為宜（3）泡沫料溫度25±5℃為宜（4）泡沫料混合噴槍空氣壓力≥0.5Mpa（5）依照管材直徑調(diào)整作業(yè)線，使鋼管中心擠塑機(jī)機(jī)頭中心及糾偏環(huán)中心保持在同一水平線上。（6）灌注泡沫面一般限制在距離定徑套0.5-1.0m，防止泡沫灌入定徑套及產(chǎn)生泡沫空洞和偏心大等缺陷（7）糾偏環(huán)定于泡沫液面后50-100mm剛好糾偏限制保溫層偏差±5mm以內(nèi),調(diào)整擠塑機(jī)轉(zhuǎn)速，確保保溫層聚乙烯厚度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，偏差±0.2mm。（8）接頭切割點(diǎn)和復(fù)合機(jī)頭距離約7m，在保溫固化完全時(shí)切割，防止保溫層和鋼管表面產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（9）管兩端預(yù)留光管長度220-280mm。6.2成品管的標(biāo)記經(jīng)檢驗(yàn)的成品管在其外壁距離端頭400mm處用醒目油漆的中文引制字樣標(biāo)明以下內(nèi)容：（l）鋼管規(guī)格及爐批號(hào)（2）鋼管編號(hào)（3）防腐層結(jié)構(gòu)（4）防腐管編號(hào)（5）防腐等級（6）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（7）生產(chǎn)廠（代號(hào)）（8）生產(chǎn)日期（9）工程名稱6.3聚氨酯保溫工藝流程圖中頻加熱除銹檢測拋丸除銹上管檢驗(yàn)驗(yàn)收中頻加熱除銹檢測拋丸除銹上管檢驗(yàn)驗(yàn)收厚度檢測漏點(diǎn)檢測管端處理冷卻粉末噴涂本涂厚度檢測漏點(diǎn)檢測管端處理冷卻粉末噴涂本涂管端處理上防水帽擠套聚乙烯夾克管、灌注泡沫保溫管一步成型線管端處理上防水帽擠套聚乙烯夾克管、灌注泡沫保溫管一步成型線下管堆碼檢測噴標(biāo)識(shí)下管堆碼檢測噴標(biāo)識(shí)七、保溫管質(zhì)量檢測7.1聚胺脂泡沫塑料防腐保溫層檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)（1）生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)（2）光管上線前檢測：符合相關(guān)的外觀質(zhì)量要求（3）除銹檢測：鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵，除銹等級達(dá)到Sa2.5級。（4）防腐層檢驗(yàn)：外觀勻整連續(xù)；電火花檢漏：漏點(diǎn)數(shù)小于每1m2,0.7個(gè)進(jìn)行補(bǔ)漏，漏點(diǎn)數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行復(fù)涂，厚度≥300μm。（5）保溫層、愛惜層厚度檢測：在切口處用游標(biāo)卡尺測愛惜層聚乙烯厚度，用鋼直尺測保溫層厚度。以上檢測在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)逐根進(jìn)行，生產(chǎn)限制穩(wěn)定后可每十根鋼管檢測一次。7.1.2產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢測（1）外觀檢查：抽檢,抽查率為2％，且不得少于4根；防腐層表面應(yīng)光滑平整，無暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷。保溫層應(yīng)充溢鋼管和防護(hù)層的環(huán)形空間，無開裂、泡孔條紋及脫層收縮等缺陷。防水帽和防護(hù)層及防腐層結(jié)合良好，表面圓滑，無皺折。（2）空洞檢查：抽檢，抽查率為2％，且不得少于4根；保溫層中只允許有極少數(shù)符合下述狀況的空洞：深度不超過10mm，面積不大于2500mm2；深度超過10mm，但不大于保溫層厚度的2／3，其面積不大于500mm2。每平方米不得有5個(gè)以上面積大于或等于500mm2的空洞，空洞的深度不得大于保溫層厚度的2／3。（3）厚度檢查：抽檢，抽查率為2％，且不得少于4根；防腐層、防護(hù)層、保溫層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。一般防腐保溫層尺寸宜用測量防腐保溫層總厚度的方法進(jìn)行測量，防腐保溫層總厚度及偏差應(yīng)為防護(hù)層和保溫層厚度及偏差之和。（4）愛惜層的表觀密度、吸水率、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)：每連續(xù)生產(chǎn)500m或不足500m同規(guī)格的防腐保溫管，抽查一根；（5）防護(hù)層的密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、維卡軟化點(diǎn)：每連續(xù)生產(chǎn)500m同規(guī)格的防腐保溫管，抽查一根；八、進(jìn)度支配及工期保證8.1編制依據(jù)（1）合同要求（2）業(yè)主要求8.2進(jìn)度支配8.2.1依據(jù)合同和業(yè)主的要求，可視業(yè)主的要求進(jìn)行，防腐生產(chǎn)實(shí)力為：每天可生產(chǎn)2-3km。8.2.2進(jìn)度限制措施應(yīng)實(shí)行的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施。（1）組織措施：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的進(jìn)度限制組織系統(tǒng)。落實(shí)和進(jìn)度限制有關(guān)的部門和人員的責(zé)任，依據(jù)合同約定和工程總量制定生產(chǎn)支配，每月召開調(diào)度會(huì)檢查實(shí)際進(jìn)度，并和生產(chǎn)支配進(jìn)行比較，發(fā)覺偏差，分析其緣由并實(shí)行相應(yīng)措施。（2）有關(guān)單位的影響：政府有關(guān)部門、運(yùn)輸部門、銀行、顧客、設(shè)計(jì)單位、供方的相關(guān)行為都有可能影響進(jìn)度。（3）自然條件的變更：主要是惡劣氣侯的影響。（4）技術(shù)因素：材料變更可能影響一系列工藝參數(shù)的變更，從而影響進(jìn)度。（5）組織管理因素：現(xiàn)場各種因素發(fā)生變更時(shí)，調(diào)度工作滯后。（6）意外事故。8.2.3技術(shù)措施：不斷挖掘工藝和管理上的潛力，細(xì)致做好操作記錄，編好支配接受適當(dāng)?shù)墓芾韴D形表格對進(jìn)度進(jìn)行限制。8.2.4經(jīng)濟(jì)措施：對資金實(shí)行?？顚Ｓ?，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理支配，想方設(shè)法從資金上保證進(jìn)度支配的落實(shí)。8.2.5合同措施：以合同約束和顧客供方及勞務(wù)合同的關(guān)系。8.2.6信息管理措施：剛好向顧客和監(jiān)理單位供應(yīng)信息，接受監(jiān)理，加強(qiáng)信息溝通，促進(jìn)支配的完成。8.3工期保證8.3.1開工工期保證措施收到中標(biāo)通知后，立刻成立項(xiàng)目經(jīng)理部，進(jìn)行人員組織、技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、原料準(zhǔn)備和外部協(xié)調(diào)8.3.2施工工期保證措施（l）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織和管理監(jiān)督，做好各工序間的連接工作．依據(jù)生產(chǎn)條件的變更，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布置，避開窩工和停工的狀況的發(fā)生。（2）最大限度地提高功效，確保整個(gè)防腐工程的按期完成。（3）加強(qiáng)質(zhì)量限制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使整個(gè)工程施工全過程、全方位地受IS09001質(zhì)量保證體系的限制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。（4）剛好收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，提前做好風(fēng)、雨、暑的施工措施。加強(qiáng)不行抗力的預(yù)防措施，使不行抗力造成的損失降到最小。（5）和監(jiān)理工程師及業(yè)主密切協(xié)作，協(xié)調(diào)好各個(gè)方面的關(guān)系，保證防腐管生產(chǎn)的正常運(yùn)行。（6）加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）制度，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（7）特殊條件下的施工留意事項(xiàng)：A、夏季高溫天氣施工a〕夏季氣溫高，防腐層散熱慢，降低轉(zhuǎn)速延長水冷卻時(shí)間，使防腐管冷卻至要求的溫度。b）留意操作崗位的散熱、防暑降溫工作，防止操作人員中暑。c）雨季施工時(shí)，施工人員剛好收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，做好防汛工作。九、成品管保管和裝運(yùn)9.1保管（1）檢驗(yàn)合格的成品管依據(jù)涂層的類型及鋼管的規(guī)格分開堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。（不合格的指定特地的堆放區(qū)域，并有明顯的標(biāo)識(shí)）。（2）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)不同的管徑和防腐類型規(guī)定最大的堆放層數(shù)。（3）在防腐管道的底部接受兩道（或以上）的墊木、土臺(tái)或沙袋支墊托管。托管間距4-8m，其高度應(yīng)不大于自然地面150mm。（4）成品的堆放地點(diǎn)選擇通風(fēng)良好便于拉運(yùn)的場地、3個(gè)月以上未拉運(yùn)的成品管運(yùn)用棚布遮蓋，避開許久爆曬、雨淋。9.2裝運(yùn)（1）起吊時(shí)運(yùn)用卡口處鑲有柔性金屬的專用吊具。（2）應(yīng)輕吊輕運(yùn)，防止撞擊變形和機(jī)械損傷。（3）裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼管產(chǎn)生較大的彎曲而損傷外涂層。（4）在操作過程中，鋼管被損壞依據(jù)鋼管的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。（5）在操作過程中，外涂層被破壞應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。（6）在吊裝時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，以免操作人員的受傷。（7）運(yùn)輸車輛和防腐層接觸的堅(jiān)硬部位扎橡膠皮。（8）隨車供應(yīng)發(fā)貨清單、質(zhì)量證明文件、合格證書。十、材料的保管、檢驗(yàn)、管理措施10.1生產(chǎn)所需的一般物資依據(jù)IS09001程序文件中的規(guī)定執(zhí)行。10.2裸管到貨時(shí)，應(yīng)驗(yàn)收合格證書、數(shù)量清單、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對鋼管進(jìn)行檢查，主要的檢測項(xiàng)目有：鋼管的彎曲程度、焊縫高度、表面麻坑、麻點(diǎn)、毛刺等。如不符合相關(guān)規(guī)定要求的應(yīng)拒收，合格的鋼管驗(yàn)收后，分規(guī)格堆放，并留意防護(hù)。10.3原材料應(yīng)作好材料的接收、保管、檢驗(yàn)和管理，保證原材料的質(zhì)量，確保施工質(zhì)量。詳細(xì)有以下措施：（1）原材料到貨物時(shí)，檢驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量證明文件、數(shù)量清單、技術(shù)資料，包裝完好、是否按規(guī)定標(biāo)明廠家、型號(hào)、批號(hào)及生產(chǎn)日期、有效期等。（2）由質(zhì)量管理部質(zhì)檢員對原材料規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測規(guī)定項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定指標(biāo)，或顧客業(yè)主認(rèn)可的規(guī)格特性，填寫“質(zhì)檢合格通知單”，報(bào)市場開發(fā)部入庫。如發(fā)覺不合格，按《不合格品的限制》文件處理。（3）市場開發(fā)部接收原材料后進(jìn)行保管，主要實(shí)行以下措施：a、將原材料分批、分類堆放在庫房內(nèi)，并掛牌標(biāo)識(shí)，確保先進(jìn)先出；b、安裝排風(fēng)扇，在庫房內(nèi)濕度較大時(shí)運(yùn)用；c、庫房內(nèi)應(yīng)放在隔潮層上，隔潮層可用木版條架空等方式；d、庫房管理人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗。（4）由于此次工程涉及到常溫型和高溫型兩種防腐材料。常溫型聚乙烯材料和高溫型聚乙烯材料分別堆放，做明顯標(biāo)識(shí)，膠粘劑分開堆放，并作明顯標(biāo)識(shí)，注明由專人發(fā)貨，做到責(zé)任到人。十一、平安、環(huán)保組織措施11.1平安組織措施平安是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量要以平安作保證。同時(shí)，平安也是進(jìn)度的保證，為了確保平安，我公司實(shí)行了以下措施：11.2制訂了平安操作規(guī)范：公司特地制訂了《管理制度》，以次對涂敷作業(yè)的平安進(jìn)行經(jīng)?；⒅贫然鸵?guī)范化的管理，員工按制度規(guī)定進(jìn)行工作，使平安法規(guī)變?yōu)樾袆?dòng)，產(chǎn)生效果。11.3建立施工項(xiàng)目平安組織系統(tǒng)和相應(yīng)責(zé)任系統(tǒng)（1）項(xiàng)目經(jīng)理為施工平安管理第一負(fù)責(zé)人，各部門負(fù)責(zé)人為本部門平安管理第一負(fù)責(zé)人。（2）生產(chǎn)技術(shù)部為歸口管理部門，負(fù)責(zé)制定并貫徹實(shí)施有關(guān)平安制度，監(jiān)督全部進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員，嚴(yán)格遵守平安制度。（3）生產(chǎn)期每周各部門、召開一次平安例會(huì)，檢查落實(shí)本部門平安生產(chǎn)狀況（可和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，但須要單項(xiàng)記錄）。11.4進(jìn)行平安教化細(xì)致實(shí)行三級平安教化，包括平安思想教化和平安技術(shù)教化。目的是提高職工的平安意識(shí)和平安學(xué)問，駕馭平安操作技能。11.5為了保證平安，接受如下平安措施：（1）全部員工必需熟悉平安操作規(guī)程，駕馭相應(yīng)的平安防范措施，堅(jiān)實(shí)樹立平安第一的思想。（2）上班時(shí)間全部員工一律要求穿戴配發(fā)的勞保用品及員工標(biāo)識(shí)。長發(fā)必需塞在工作帽內(nèi)。（3）非本單位人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，須經(jīng)過行政部門批準(zhǔn)并配戴臨時(shí)標(biāo)識(shí)。（4）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的車輛，必需聽從生產(chǎn)技術(shù)部的統(tǒng)一管理。（5）上班前應(yīng)有充分的休息，保證當(dāng)班精神飽滿，嚴(yán)禁酗酒和酒后上班。（6）嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙。（7）必需持上崗證，新配人員不得獨(dú)立操作，在學(xué)習(xí)操作過程中必需有人監(jiān)護(hù)。（8）嚴(yán)禁在傳送線上翻越，不得隨意移動(dòng)隔離護(hù)欄或進(jìn)入隔離區(qū)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，穩(wěn)定工藝條件，杜絕違章操作。（10）發(fā)生人身、設(shè)備事故（含未遂事故）必需逐級上報(bào)并按“三不放過”原則，查明緣由，判定責(zé)任做好記錄。（11）全部現(xiàn)場工作人員發(fā)覺各種異樣狀況時(shí)，有責(zé)任剛好向有關(guān)部門報(bào)告。（12）堅(jiān)守工作崗位，不得脫崗、串崗。（13）在全部傳動(dòng)部位加裝防護(hù)裝置。（14）為了防止粉塵聚集，加強(qiáng)通風(fēng)裝置。（15）電氣修理時(shí)，要有明顯警示牌，并指定專人送電及停電。（16）嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中檢修運(yùn)行中的設(shè)備。（17）生產(chǎn)現(xiàn)場配備的平安消防器材及平安防護(hù)品，要求全體員工會(huì)運(yùn)用。（18）全部傳動(dòng)部位的護(hù)罩，在檢修后必需復(fù)原原狀。11.6開展平安防護(hù)和平安工作的探討通過經(jīng)常對作業(yè)過程進(jìn)行分析,發(fā)覺有損職工身體健康和人身平安的各種因素，開發(fā)勞動(dòng)愛惜和事故預(yù)防的新途徑，使平安作業(yè)科學(xué)化，提高平安作業(yè)的保障水平。11.7加強(qiáng)平安檢查和考核經(jīng)常檢查平安防護(hù)的薄弱環(huán)節(jié)，并檢查執(zhí)行平安紀(jì)律和規(guī)章制度的狀況，以及工人的勞動(dòng)條件，發(fā)覺問題，剛好實(shí)行措施．加以改進(jìn)，并檢查結(jié)果，納入對部門、單位和個(gè)人的考核范圍。11.8環(huán)境的防冶措施在作業(yè)過程中，高度留意環(huán)境污染的防治．不但是防止自身健康受到損害的須要，而且也是消退外部干擾，愛惜作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行的須要。環(huán)境愛惜措施如下：（1）貫徹上級部門關(guān)于環(huán)保的政策和規(guī)定。（2）依據(jù)作業(yè)對環(huán)境的影響制定環(huán)保規(guī)劃。（3〉建立各項(xiàng)規(guī)章制度，制定各級人員環(huán)保愛惜職責(zé)。（4）供應(yīng)財(cái)政資源和人力資源，保證環(huán)保工作的實(shí)施。（5）實(shí)施環(huán)境愛惜培訓(xùn)以及環(huán)保監(jiān)督和檢查。（6）按施工地區(qū)要求，確定進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)的必要性。（7）須要進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)，應(yīng)托付給具備資格的單位。（8）幫助環(huán)境影響評價(jià)單位制定評價(jià)方案。（9）檢測項(xiàng)目及頻率按下表類別項(xiàng)目頻率生活廢水化學(xué)耗氧量、懸浮物、陰離子洗滌劑、生物耗氧量，大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)、PH值、石油類施工前后各1次噪聲吊管機(jī)具、車間每施工期1次（10）一項(xiàng)完工后的工程評審，內(nèi)容包括：a、廢棄物是否已回收處理。b、是否有油品泄露。c、是否丟失了設(shè)備和廢棄的零部件。d、全部的報(bào)告單（表）是否已填寫。e、對環(huán)境影響評價(jià)作出評估。（11）受特殊愛惜的植被，無論大小都不得破壞。（12）作業(yè)現(xiàn)場垃圾要當(dāng)?shù)靥幚硪蠓诸惔娣?，可回收再利用的廢料應(yīng)單獨(dú)存放。（13）焚燒可燃廢棄物，灰燼應(yīng)倒人污水坑內(nèi)。（14）不行燃垃圾應(yīng)送到指定的處理場，如無處理場，垃圾應(yīng)埋入地表1米以下。（15）不得破壞樹林和植被。（16）工程完畢應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)原工作。十二、IS09001質(zhì)量保證體系12.1質(zhì)量方針產(chǎn)品卓越、銳意進(jìn)取、精益求精、顧客滿意12.2質(zhì)量目標(biāo)（l）產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%（2）合同履行率達(dá)到100%（3）業(yè)主滿意率達(dá)100％。12.3質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。（2）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在項(xiàng)目施工中的貫徹實(shí)施。（3）組織制定和實(shí)施保證項(xiàng)目質(zhì)量的詳細(xì)措施。12.3.2生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量職責(zé)（1）依據(jù)合同和工程總質(zhì)量制定實(shí)施月度生產(chǎn)支配。（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)用設(shè)備的申購、驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)和管理及外協(xié)件的加工。（3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝改進(jìn)工作。（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)系。（5）和質(zhì)量管理部、市場開發(fā)部共同做好原材料、不合格品和成品的標(biāo)識(shí)工作。12.3.3采供部質(zhì)量職責(zé)（1）按生產(chǎn)技術(shù)部供應(yīng)的物資購置申請單對供方的評價(jià)，實(shí)施低值易耗品的選購 。（2）負(fù)責(zé)原材料低值易耗品的儲(chǔ)存、保管和發(fā)放。（3）負(fù)責(zé)對選購 的不合格品的處理。12.3.4質(zhì)量管理組的質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)提出“質(zhì)量職責(zé)”的支配和調(diào)整方案，并對其進(jìn)行管理和考核。（2）負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立、實(shí)施方法和保持中的日常管理工作。（3）負(fù)責(zé)對原材料入廠質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，并享有“質(zhì)量推翻權(quán)”。（4）參和和質(zhì)量有關(guān)的其他限制程序的管理和實(shí)施。（5）負(fù)責(zé)計(jì)量、檢測、試驗(yàn)設(shè)備的購置、驗(yàn)收和管理工作。12.3.5檢驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)入廠原材料的質(zhì)量限制，確保其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量限制，協(xié)作生產(chǎn)技術(shù)部完善生產(chǎn)管理，防止不合格品的發(fā)生，剛好處理各類質(zhì)量事故。（3）負(fù)責(zé)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，確定對不合格品的處理方式。（4）負(fù)責(zé)本部門的各類質(zhì)量記錄。（5）剛好向質(zhì)量管理部和生產(chǎn)技術(shù)部反饋質(zhì)量信息。12.3.6班組長質(zhì)量責(zé)任（1）對班組產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）協(xié)作質(zhì)檢員做好材料、半成品和成品的檢驗(yàn)。（3）帶頭并督促操作工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，細(xì)致做好自檢和互檢。（4）細(xì)致作好各項(xiàng)操作記錄，收集本班各崗位質(zhì)量記錄，剛好上報(bào)。（5）剛好反饋生產(chǎn)中的各種信息。12.3.7操作工質(zhì)量職責(zé)（1）對本崗位作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（3）細(xì)致作好自檢和互檢。（4）細(xì)致作好各項(xiàng)操作記錄。12.4質(zhì)量限制要求12.4.1人的限制（1）加強(qiáng)政治思想教化、勞動(dòng)紀(jì)律教化、職工道德教化、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（2）健全崗位責(zé)任和持證上崗制度。（3）按人的素養(yǎng)合理支配崗位,防止人失誤。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程及指導(dǎo)書執(zhí)行。12.4.2原材料的限制按《選購 》、《顧客業(yè)主財(cái)產(chǎn)限制》、《不合格品的限制》執(zhí)行。機(jī)械限制（1）操作人員和修理人員細(xì)致按《設(shè)備管理規(guī)程》對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)用、保養(yǎng)和修理。確保設(shè)備處于最佳、運(yùn)用狀態(tài)。（2）每次停工后開工前，每次搬遷后,每次工藝條件變更后,都須由設(shè)備管理人員和操作人員共同對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整檢修，并進(jìn)行試運(yùn)行。（3）必需專人操作、持證上崗。方法限制（1）編制切實(shí)可行的“施工方案”“施工組織設(shè)計(jì)”用以指導(dǎo)施工準(zhǔn)備及施工過程。（2）編制“操作規(guī)程”，用以指導(dǎo)施工工藝的詳細(xì)實(shí)施。（3）每項(xiàng)工程開工前，質(zhì)量管理部須驗(yàn)證執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的一樣性和好用性。生產(chǎn)技術(shù)部須驗(yàn)證工藝條件能否滿意合同對產(chǎn)品的要求。12.4.5環(huán)境限制（1）施工前充分估計(jì)氣象條件和場地條件的不利影響，并實(shí)行相應(yīng)對策。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場管理和原材料、成品、半成品的定置擺放,做到文明施工。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場車輛調(diào)度，保證平安施工。十三、HSE管理體系13.1管理方針以人為本、平安第一、健康至上、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)、綠色工程、科學(xué)管理。16.2HSE管理目標(biāo)（1）提高員工健康、平安和環(huán)境管理意識(shí)，使員工自我愛惜和環(huán)境愛惜實(shí)力增加。（2）防止一切損害事故，創(chuàng)建良好的生產(chǎn)環(huán)境，項(xiàng)目平安生產(chǎn)考核達(dá)標(biāo)率100％。（3）嚴(yán)格管理生產(chǎn)，保障員工的身體健康。（4）工程追求零事故目標(biāo)，使HSE管理水平持續(xù)提高。13.3職責(zé)13.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（l）加強(qiáng)HSE領(lǐng)導(dǎo)，作出HSE承諾；（2）建立制訂HSE方針和戰(zhàn)略目標(biāo)；（3）主持HSE評審；（4）建立HSE組織機(jī)構(gòu)；（5）為HSE管理供應(yīng)必要的資源保證；（6）依據(jù)審核和評審結(jié)果確定對HSE體系的修正和改進(jìn)。管理負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）管理者代表受項(xiàng)目經(jīng)理托付，代替項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行HSE管理；（2）組織HSE體系文件的審批工作；（3）組織HSE體系的運(yùn)行，協(xié)調(diào)解決運(yùn)行過程中存在的問題，重大問題剛好向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，提出建議；（4）組織HSE管理體系的內(nèi)部審核工作；（5）為管理評審和體系改進(jìn)做好必要的準(zhǔn)備工作，并供應(yīng)依據(jù)；（6）管理者代表同時(shí)做好自身管轄范圍內(nèi)的HSE工作。（7）提出建立企業(yè)文化的知道思想；（8）組織貫徹執(zhí)行HSE管理體系文件，解決HSE體系運(yùn)行過程中存在的有關(guān)問題；（9）做好企業(yè)文化的建設(shè)和維護(hù)工作，以提高公司HSE表現(xiàn)水平。（10）貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)健康、平安和環(huán)境的方針政策、法律和法規(guī)；（11）組織審定公司HSE方針和戰(zhàn)略目標(biāo)，做出健康、平安和環(huán)境管理的重大決策；（12）組織審定公司年度健康、平安和環(huán)境工作支配、監(jiān)督主管部門實(shí)施。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)（1）在主管系統(tǒng)內(nèi)，貫徹執(zhí)行公司的健康、平安和環(huán)境的方針和目標(biāo)，并完成各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)；（2）在主管系統(tǒng)組織貫徹執(zhí)行HSE管理體系文件，解決HSE體系運(yùn)行中存在的問題；（3）幫助總經(jīng)理做好HSE的管理運(yùn)行工作。質(zhì)量管理小組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)組織HSE管理體系文件的編寫、限制和管理；（2）負(fù)責(zé)HSE信息溝通的內(nèi)審工作，幫助總經(jīng)理進(jìn)行管理評審；（3）負(fù)責(zé)HSE信息溝通和管理工作；（4）負(fù)責(zé)日常HSE體系運(yùn)行的推動(dòng)和管理工作，處理日常HSE體系運(yùn)行中存在的問題；（5）負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和處理工作；（6）負(fù)責(zé)組織公司的應(yīng)急支配和消減措施等的制訂、修改、審核工作；（7）負(fù)責(zé)組織公司危害和影響的識(shí)別、評價(jià)工作；（8）負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)HSE設(shè)施完整性的分析和評價(jià)工作。（9）貫徹執(zhí)行“工會(huì)法”，保障員工合法權(quán)益；（10）定期開展有益于員工身心健康的各項(xiàng)活動(dòng)；（11）宣揚(yáng)、貫徹和維護(hù)企業(yè)文化；（12）負(fù)責(zé)員工的健康檢查。后勤職責(zé)（1）負(fù)責(zé)組織公司各級人員的HSE培訓(xùn)工作；（2）負(fù)責(zé)公司組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)的建立、調(diào)整和完善；（3）負(fù)責(zé)組織公司各類人員的實(shí)力評價(jià)工作；（4）負(fù)責(zé)人員的變更管理工作；（5）負(fù)責(zé)企業(yè)文化的建立和維護(hù)；（6）負(fù)責(zé)HSE文件的審查、打印、分存工作；（7）負(fù)責(zé)HSE檔案的管理工作。生產(chǎn)技術(shù)組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)和工藝的管理工作；（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的選型、驗(yàn)收、運(yùn)用、維護(hù)、管理、評價(jià)和技術(shù)改造、革新工作；（3）建立相應(yīng)的應(yīng)急反應(yīng)支配和風(fēng)險(xiǎn)消減措施并組織演習(xí)和實(shí)施；（4）負(fù)責(zé)HSE體系在本部門得到有效的貫徹和實(shí)施；（5）負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作（建立、健全設(shè)備臺(tái)帳）。供銷部職責(zé)（1）負(fù)責(zé)平安技術(shù)設(shè)施的選購 及驗(yàn)收工作；（2）負(fù)責(zé)編制平安技術(shù)設(shè)施的選購 支配；（3）負(fù)責(zé)和承包方簽定合同或協(xié)議；（4）負(fù)責(zé)承包方的HSE管理工作；（5）負(fù)責(zé)收集反饋顧客業(yè)方法見和信息；（6）組織實(shí)施售后服務(wù)工作。（7）保證公司HSE管理工作所需的財(cái)務(wù)資源；（8）確保平安技術(shù)設(shè)施、勞動(dòng)愛惜用品，保健津貼和防暑降溫等的經(jīng)費(fèi)開支。工程項(xiàng)目部職責(zé)（1）貫徹國家、上級、地方以及本單位有關(guān)HSE方面的法律、法規(guī)和規(guī)定；（2）教化員工遵守HSE管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度；（3）改善勞動(dòng)、衛(wèi)生、生活條件，落實(shí)保障職工健康和平安的詳細(xì)措施；（4）支持督促HSE管理監(jiān)督員的工作，激勵(lì)員工報(bào)告隱患，接受正確建議；（5）組織召開HSE管理睬議，審定本項(xiàng)目HSE管理方針、目標(biāo)和規(guī)劃；（6）組織HSE管理的檢查和落實(shí)，整改存在的事故隱患和問題；（7）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目設(shè)施完整性的分析和評價(jià)工作。各班組