/目錄第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明其次節(jié)編制依據(jù)其次章工程概況第三章施工組織和部署第一節(jié)建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)其次節(jié)施工工期支配第三節(jié)制訂人員及部門職責(zé)第四節(jié)組織協(xié)調(diào)第五節(jié)施工部署第六節(jié)施工總平面圖布置第四章主要施工機(jī)械設(shè)備管理及施工準(zhǔn)備第一節(jié)管理機(jī)制其次節(jié)進(jìn)退場(chǎng)管理第三節(jié)施工機(jī)械的平安管理第四節(jié)施工機(jī)械的保管、維護(hù)、保養(yǎng)第五節(jié)施工機(jī)械的運(yùn)用管理第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第七節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備第八節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備第九節(jié)材料準(zhǔn)備第十節(jié)各專業(yè)工種之間的協(xié)作第五章施工方案和主要施工工藝第一節(jié)施工準(zhǔn)備其次節(jié)施工測(cè)量第三節(jié)基礎(chǔ)施工方案第四節(jié)腳手架工程施工方案第五節(jié)主體工程施工工藝第六節(jié)裝飾工程施工工藝第七節(jié)屋面工程施工工藝第八節(jié)水電安裝工程第九節(jié)建筑防雷設(shè)施施工第十節(jié)附屬構(gòu)筑物施工第六章質(zhì)量管理體系和技術(shù)措施第一節(jié)建立工程質(zhì)量管理體系其次節(jié)限制建材質(zhì)量第三節(jié)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查第四節(jié)施工組織設(shè)計(jì)審核制度第五節(jié)技術(shù)復(fù)核、隱藏工程驗(yàn)收制度第六節(jié)施工階段的級(jí)配及試塊管理制度第七節(jié)施工階段“混凝土澆灌令”制度第八節(jié)技術(shù)、質(zhì)量交底制度第九節(jié)分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度第十節(jié)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理第十一節(jié)計(jì)量器具管理第十二節(jié)工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度第十三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和試驗(yàn)制度第十四節(jié)工程交驗(yàn)制度第十五節(jié)成品愛惜措施第十六節(jié)詳細(xì)成品愛惜方法第十七節(jié)質(zhì)量通病的防治第七章工期進(jìn)度支配和措施第一節(jié)施工進(jìn)度支配其次節(jié)施工進(jìn)度支配管理第三節(jié)保證施工工期的措施第八章平安管理體系和措施第一節(jié)平安管理制度其次節(jié)平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第三節(jié)“三寶四口”平安防護(hù)措施第九章文明施工管理體系和措施第一節(jié)文明施工目標(biāo)其次節(jié)文明施工管理體系第三節(jié)文明施工組織第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)面貌布置第五節(jié)生活衛(wèi)生第六節(jié)施工生產(chǎn)第十章環(huán)境愛惜管理體系和措施第一節(jié)環(huán)境管理意義其次節(jié)本工程環(huán)境管理目標(biāo)第三節(jié)環(huán)境管理組織和職責(zé)第四節(jié)環(huán)境愛惜措施第五節(jié)夜間施工措施第六節(jié)水污染的愛惜措施第七節(jié)大氣污染的愛惜措施第十一章季節(jié)性施工保證措施第一節(jié)雨季施工其次節(jié)冬季施工第十二章地下管線及其它地上、地下設(shè)施加固措施附表五：施工總平面布置圖附表六：臨時(shí)用地表 第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)書對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度支配等方面統(tǒng)一部署。2、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則，以業(yè)主的要求為準(zhǔn)繩，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。3、公司上下對(duì)本工程特殊重視，收到招標(biāo)文件后，立刻召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工閱歷的人員，在細(xì)致探討圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、精確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。其次節(jié)編制依據(jù)1、宜賓縣精神病醫(yī)院綜合大樓工程工程項(xiàng)目的招標(biāo)文件、工程量清單以及施工圖紙。2、ISO9001質(zhì)量體系對(duì)施工企業(yè)的詳細(xì)要求。3、我公司的人力資源、技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及質(zhì)量、平安管理體系和管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及宜賓市地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。其次章工程概況一、工程概況1、工程名稱:宜賓縣精神病醫(yī)院綜合大樓工程2、工程概況：新建綜合大樓5627.95平方米3、工程地點(diǎn):宜賓縣普安鄉(xiāng)。4、質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格。5、工期要求：360日歷天6、工程特點(diǎn)：施工項(xiàng)目全面、繁多需多專業(yè)協(xié)作；裝飾和水電安裝項(xiàng)目多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。二、工程特點(diǎn)和施工條件1、本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，主體工程質(zhì)量特殊重要，因此在結(jié)構(gòu)施工過程中主體必需進(jìn)行單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)。2、本工程屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，我們將實(shí)行有效的防水技術(shù)措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。3、本工程裝飾階段工程量較大。因此，我公司組織上部砌體施工階段時(shí)考慮裝飾材料提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、本工程擬建在宜賓縣普安鄉(xiāng)，施工場(chǎng)地較開闊。且場(chǎng)地道路交通運(yùn)輸條件良好，施工可以充分利用這些有利條件，合理進(jìn)行本施工區(qū)域的臨時(shí)設(shè)施布置，以保證施工的正常進(jìn)行。5、工期較短、質(zhì)量要求高。依據(jù)業(yè)主要求，本工程工期在360日歷天內(nèi)完成。并確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。6、本工程擬建在宜賓縣普安鄉(xiāng)，因此環(huán)境愛惜及文明施工特殊重要。7、本工程需針對(duì)季節(jié)變更對(duì)各施工階段相應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。8、各分項(xiàng)工程在施工高峰時(shí)同時(shí)施工，必需提高支配管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面組織施工。第三章施工組織和部署針對(duì)本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點(diǎn)，我公司將實(shí)行有組織的流水施工，同時(shí)將針對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、施工工期、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛惜實(shí)行一系列的詳細(xì)措施。第一節(jié)建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施項(xiàng)目管理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和限制。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有改革開拓精神、豐富施工閱歷、良好服務(wù)看法、正直、勤奮、實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成本工程的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)框圖如下：為加強(qiáng)項(xiàng)目部的思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)全體員工的主動(dòng)性，在成立項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時(shí)，成立項(xiàng)目黨支部，以加加強(qiáng)項(xiàng)目政工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時(shí)，在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面承包責(zé)任制，在部門設(shè)置上將配齊從開工到交工全部的職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工過程中的連續(xù)性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)建有利條件。其次節(jié)施工工期支配本工程招標(biāo)要求總工期為360日歷天，我公司依據(jù)其實(shí)力，確定總工期為360日歷天，以極大的熱忱和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場(chǎng)施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保工作按期完工。第三節(jié)制訂人員及部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，建設(shè)單位的各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目管理人員說明和說明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度支配配套支配、協(xié)調(diào)程度等文件。做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)詳細(xì)支配，形成切實(shí)可行的實(shí)施支配系統(tǒng)。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，遇見問題處理沖突。建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。留意在工作中開發(fā)人才、培育下屬管理人員的工作實(shí)力。對(duì)承包工作的進(jìn)度、質(zhì)量、平安、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵會(huì)議。組織、制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好和建設(shè)單位各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系往來，每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、監(jiān)督管理，推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。嚴(yán)格履行全部承包合同條款。2、項(xiàng)目總工程師工作職責(zé)項(xiàng)目總工程師是工程項(xiàng)目技術(shù)工作的主要組織者，對(duì)工程項(xiàng)目技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織并督促在工作項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制，建立健全技術(shù)管理制度，有切實(shí)可行的保證措施，將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。參加工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作，運(yùn)用全面質(zhì)量管理IS09001質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡(luò)支配管理等先進(jìn)管理方法，科學(xué)組織施工。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目科技開發(fā)和推廣支配和決策，大力推廣應(yīng)用科技成果，負(fù)責(zé)解決科技開發(fā)和推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員；負(fù)責(zé)組織編寫項(xiàng)目質(zhì)量保證支配。組織對(duì)分部工程進(jìn)行定期評(píng)定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3、各部門工作職責(zé)工程部對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡、編制周、旬、月施工進(jìn)度支配。確保施工按支配進(jìn)行，并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行整理。機(jī)械材料部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。完成工程材料的選購 、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營核算部：對(duì)工程用款進(jìn)行支配、測(cè)算，并進(jìn)行成本限制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)價(jià)進(jìn)行審查，對(duì)工程合同進(jìn)行綜合管理。辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素養(yǎng)。質(zhì)監(jiān)部：對(duì)施工過程中的平安生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督限制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。第四節(jié)組織協(xié)調(diào)我公司如能承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對(duì)外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系，處理各種沖突，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的連接，供應(yīng)足夠的運(yùn)輸設(shè)備、四周材料，為整個(gè)工程的施工創(chuàng)建良好的條件。第五節(jié)施工部署從準(zhǔn)備工作起先，我公司建立嚴(yán)格的管理措施及檢查考核方法，并和個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌支配，留意整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運(yùn)用IS09001質(zhì)量保證體系對(duì)本工程進(jìn)行過程限制，實(shí)行分區(qū)分片管理，做到區(qū)段有人管，片片有人抓，細(xì)致把我公司的質(zhì)量方針落實(shí)到實(shí)處。施工中以施工程序?yàn)橹骶€，分階段、突出重點(diǎn)、明確限制目標(biāo)。本項(xiàng)目的施工程序分六個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點(diǎn)完成承包合同談判簽約；做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物等施工力氣；進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工平面布置、圖紙全審，開展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底工作。盡快辦理開工有關(guān)手續(xù)，爭取早日開工。其次階段：基礎(chǔ)施工階段，施工重點(diǎn)是基礎(chǔ)處理及施工，同時(shí)對(duì)給排水部分進(jìn)行施工。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設(shè)、澆搗、墻體砌筑，適時(shí)進(jìn)入室內(nèi)粗裝修，建筑安裝工程預(yù)留、預(yù)埋、防雷接地等工作。第四階段：裝修階段，該階段以室內(nèi)外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預(yù)埋為輔，這是工程竣工的關(guān)鍵時(shí)期，是文明施工和平安生產(chǎn)較難限制的階段，重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作及成品愛惜工作。第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓、防雷接地試驗(yàn)。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。第六節(jié)施工總平面圖布置我公司將本工程場(chǎng)地沿施工用地范圍設(shè)圍墻，將其全面封閉。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，合理利用有限空間，場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要施工臨時(shí)道路和已有道路相連并全部硬化，主要臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)辦公用房、操作間、廁所等，因場(chǎng)地實(shí)際狀況設(shè)置。1、施工用水布置：現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)的水源接受DN100的供水管和之連接，按臨時(shí)給水用平面圖及系統(tǒng)圖的要求，沿道路設(shè)置一條主給水管線。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)水泵，將施工用水干脆由DN75鋼管輸送至施工平面；每層設(shè)置2個(gè)接駁點(diǎn)，用軟管接到運(yùn)用部位，而生活用水用DN50鋼管沿各臨時(shí)設(shè)施敷設(shè)。其它用水地點(diǎn)的布置均接受鍍鋅鋼管連接。場(chǎng)區(qū)進(jìn)水管邊設(shè)臨時(shí)消防栓一只，也接受鍍鋅鋼管和進(jìn)水管連接。2、排水布置：依據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必需設(shè)有砂石堆場(chǎng)，沖洗石料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢水。因此現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，排水溝要有3％坡度，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，同時(shí)設(shè)置一個(gè)3m×3m×1m的污水沉淀池，施工中排放的廢水必需經(jīng)排水溝排入沉淀池，經(jīng)淀處理后排入市政管網(wǎng)。3、用電布置：施工用電由業(yè)主供應(yīng)的電源引入，由變壓器的電源接出50mm2電纜線沿場(chǎng)內(nèi)道路布置一條主供電線路。各施工區(qū)配4個(gè)配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置熵?zé)?。電線的敷設(shè)、配電箱、漏電愛惜器的設(shè)置均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用平安規(guī)程。4、主要機(jī)械位置和加工場(chǎng)地、材料堆場(chǎng)位置均靠近主要進(jìn)出場(chǎng)道路布置，便利材料轉(zhuǎn)運(yùn)，避開材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)約費(fèi)用剛好間。5、其它布置詳見施工平面布置圖。第四章主要施工機(jī)械設(shè)備管理及施工準(zhǔn)備第一節(jié)管理機(jī)制施工機(jī)械設(shè)備的管理實(shí)行二級(jí)管理，各專業(yè)班組負(fù)責(zé)設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)的運(yùn)輸、保管、保養(yǎng)、修理、保證機(jī)械的完好；項(xiàng)目經(jīng)理部物資供應(yīng)部門行使公司物質(zhì)供應(yīng)部的職責(zé)，負(fù)責(zé)施工機(jī)械的購置、運(yùn)用、修理管理。其次節(jié)進(jìn)退場(chǎng)管理全部施工機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部物質(zhì)供應(yīng)部備案方可進(jìn)行。各專業(yè)設(shè)1名專職或兼職機(jī)械設(shè)備管理員，建立機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳。駕馭現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械數(shù)量及技術(shù)狀況，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)有驗(yàn)收記錄，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必需完好，經(jīng)檢查合格后方能運(yùn)用。全部設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)由各專業(yè)依據(jù)施工支配提出報(bào)告，報(bào)經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設(shè)材料設(shè)備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。全部設(shè)備的退場(chǎng)必需由各專業(yè)提出報(bào)告，報(bào)經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設(shè)材料設(shè)備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可出場(chǎng)。第三節(jié)施工機(jī)械的平安管理現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行“三定制”即定人、定機(jī)、定崗和操作證制，嚴(yán)守平安操作規(guī)程，剛好、精確、全面、清晰地填寫動(dòng)轉(zhuǎn)記錄；正確運(yùn)用機(jī)械，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。否則按有關(guān)條例進(jìn)行懲處。主要機(jī)械設(shè)備依據(jù)管理書目嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械定人、定機(jī)、定崗的“三定”運(yùn)用責(zé)任制和操作證制。取得操作證后的操作人員應(yīng)做到“四懂三會(huì)”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會(huì)操作、會(huì)修理、會(huì)解除故障）。剛好、精確、全面、清晰地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)性能正確運(yùn)用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷作業(yè)。做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好、高效、低耗、平安生產(chǎn)。第四節(jié)施工機(jī)械的保管、維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械運(yùn)用單位要配備相應(yīng)數(shù)量的機(jī)械修理保養(yǎng)人員和工機(jī)具，擔(dān)當(dāng)修理任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行“十字”作業(yè)法即：清潔、修整、緊固、防腐、潤滑，“五定制”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定時(shí)的制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，按間隔期和施工生產(chǎn)任務(wù)相結(jié)合，編制保養(yǎng)支配并實(shí)施。絕不允許只運(yùn)用，不保養(yǎng)，拼設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。第五節(jié)施工機(jī)械的運(yùn)用管理大型施工機(jī)械的運(yùn)用由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一運(yùn)用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械實(shí)行掛牌制，標(biāo)明機(jī)械的操作人、維護(hù)人、以及維護(hù)時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械要排列整齊、保持整齊。對(duì)焊接設(shè)備專管率為100％，完好率不低于95％，在開焊前各專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行評(píng)定，確定是否滿意焊接工藝的要求。經(jīng)評(píng)定的焊接設(shè)備連續(xù)運(yùn)用時(shí)間超過六個(gè)月應(yīng)重新評(píng)定。對(duì)特殊的工序設(shè)備應(yīng)按“特殊工序設(shè)備認(rèn)可表”進(jìn)行確定，確定是否滿意施工和保證質(zhì)量的要求。第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、組建項(xiàng)目管理班子。2、開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目技術(shù)部備齊以下規(guī)范和文件。3、依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，工程開工前針對(duì)工程特點(diǎn)編制符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系程序文件要求的《工程項(xiàng)目質(zhì)量保證支配》以便項(xiàng)目部全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證整個(gè)工程質(zhì)保體系的有效運(yùn)行。4、組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、沖突進(jìn)行匯總。5、參加圖紙會(huì)審，并做好記錄。6、對(duì)施工要點(diǎn)，難點(diǎn)部位進(jìn)行研討，制定措施。7、做好鋼筋、模板的放樣工作。8、組織有關(guān)人員探討并完善、詳化施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量支配、施工作業(yè)指導(dǎo)書。且按總體施工組織設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)編制模板工程腳手架支撐系統(tǒng)工程的單項(xiàng)方案設(shè)計(jì)，試驗(yàn)室制定出相應(yīng)的砂漿和砼協(xié)作比單。9、做好各項(xiàng)材料、機(jī)械，半成品及勞動(dòng)力支配。10、做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)。11、做好現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量交接，并建立測(cè)量限制網(wǎng)。12、進(jìn)行各層次的技術(shù)、平安、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理方面的交底工作。第七節(jié)主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備依據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及工期目標(biāo)，對(duì)主要施工機(jī)械進(jìn)行的準(zhǔn)備：①水平垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇水平垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。依據(jù)每層結(jié)構(gòu)以及每層的工程量經(jīng)及土建安裝、裝飾的運(yùn)輸需求，對(duì)本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備配備細(xì)致核算后，確定該工程選取一臺(tái)塔吊作為水平垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。塔吊入場(chǎng)時(shí)間要求：工程中標(biāo)后塔吊立刻進(jìn)場(chǎng)，快速安裝。在基礎(chǔ)施工之前安裝驗(yàn)收完成。②砼工程設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備：該工程按工程實(shí)際狀況以及業(yè)主要求，且本工程場(chǎng)地較開闊，有較大場(chǎng)所適合堆放砂石，且混凝土量相對(duì)較大，全部接受現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，因此該工程設(shè)立一個(gè)攪拌棚，內(nèi)配數(shù)量足夠的攪拌機(jī)，進(jìn)行主體階段施工的混凝土攪拌。為了確保在運(yùn)用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工程，對(duì)主要施工設(shè)備配置必要的易損配件若干，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我們對(duì)本工程的機(jī)械設(shè)備配制詳見附表。第八節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)處隊(duì)伍進(jìn)駐本工程。并分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教化，特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后快速進(jìn)入工作狀態(tài)。我公司本著保進(jìn)度、保質(zhì)量的原則，支配投入勞動(dòng)力人員數(shù)量詳見附表。第九節(jié)材料準(zhǔn)備依據(jù)工程合同條款組織和供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)材料，在進(jìn)場(chǎng)七天后供應(yīng)材料總量支配，在每道工序前十一天提出分批量入場(chǎng)支配，保證材料剛好、精確進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1、主要材料總需用量見下表：主要材料須要數(shù)量詳見商務(wù)標(biāo)書。2、主要周轉(zhuǎn)材料需用支配依據(jù)甲方提出的工程進(jìn)度要求施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，為節(jié)約模板的投入，我公司確定該樓各準(zhǔn)備二套梁板模板，柱模板各配備二套即可。周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、材料等按支配組織進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖指定處堆放。第十節(jié)各專業(yè)工種之間的協(xié)作（一）安裝和土建工程的協(xié)作1、預(yù)留預(yù)埋協(xié)作：預(yù)留預(yù)埋工作對(duì)建筑和安裝工程質(zhì)量影響較大，因此施工人員在開工前應(yīng)細(xì)致熟悉圖紙，核查砼墻、磚墻及樓板等的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否和結(jié)構(gòu)圖相符。當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時(shí)，應(yīng)由各專業(yè)施工員供應(yīng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交土建施工人員。澆筑砼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。預(yù)留預(yù)埋件施工時(shí)不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。2、衛(wèi)生間施工協(xié)作：首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)協(xié)作進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高和基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高和方位，并愛惜好管口，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。（二）安裝各工程之間的協(xié)作1、施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)本工程特點(diǎn)組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的詳細(xì)位置和標(biāo)高。2、施工過程中，應(yīng)限制好各專業(yè)的施工依次，各工序完工后要做好工序交接和成品愛惜工作。3、進(jìn)入工程收尾及調(diào)試階段，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)施工員及主要施工作業(yè)人員組建調(diào)試小組，統(tǒng)一支配工程收尾及調(diào)試工作。（三）成品愛惜的協(xié)作1、各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品愛惜。項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制成品愛惜措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得運(yùn)用，不得隨意取走管堵。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)留意對(duì)墻面的愛惜，避開污染和損壞。2、本工程成品愛惜的重點(diǎn)是預(yù)埋電線管的愛惜，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。第五章施工方案和主要施工工藝第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、作業(yè)準(zhǔn)備在本工程開工以前，我公司將以主動(dòng)的看法協(xié)同建設(shè)單位向政府行政部門報(bào)送有關(guān)申報(bào)資料，爭取最快的速度辦齊開工報(bào)告、質(zhì)量、平安創(chuàng)優(yōu)申請(qǐng)。1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和建設(shè)單位辦理坐標(biāo)限制點(diǎn)、高程限制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核及移交，并引測(cè)至牢靠的觀測(cè)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻、道路布設(shè)好。開工前需進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場(chǎng)。四周材料依據(jù)工程部提出周材支配并依據(jù)按施工進(jìn)度狀況支配提前一周進(jìn)點(diǎn)，所用腳手架、扣件等必需是合格產(chǎn)品。剛好向當(dāng)?shù)毓?、消防、城管等部門辦理開工建設(shè)的有關(guān)手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)臨建布置、機(jī)械、設(shè)備就位嚴(yán)格按附圖施工平面布置圖進(jìn)行。2、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱圖紙，圖紙答疑紀(jì)要，理解設(shè)計(jì)意圖和要求，探討詳細(xì)詳細(xì)的施工方案、施工進(jìn)度支配。由項(xiàng)目部技術(shù)人員和各級(jí)班組人員進(jìn)行交底。以便正確施工，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。技術(shù)組針對(duì)關(guān)鍵工序特殊過程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)安部完成對(duì)工作人員的職業(yè)健康、平安環(huán)境的宣揚(yáng)教化工作。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證本工程的施工質(zhì)量、工程進(jìn)度要求，依據(jù)勞動(dòng)力需用支配適時(shí)組織各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，保證人員的數(shù)量和質(zhì)量，對(duì)特殊工種提前做好調(diào)配工作，必需做到持證上崗。為保證工期，在勞動(dòng)力支配上，必需合理調(diào)度。勞動(dòng)力用量詳見附表勞動(dòng)力支配支配表。4、材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)支配由供應(yīng)部門了解市場(chǎng)，選取樣品供監(jiān)理確定，再依據(jù)工程部階段性的材料支配要求進(jìn)行物資選購 ，物資進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)員、保管員、材料員先進(jìn)行自檢，自檢無誤后書面通知監(jiān)理到場(chǎng)后檢查并見證取樣、送檢。其次節(jié)施工測(cè)量（一）測(cè)量準(zhǔn)備工作和建設(shè)單位辦理按制點(diǎn)移交手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位，填制“施工測(cè)量限制點(diǎn)記錄表”。依據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)和施工布置等，確定限制軸線并進(jìn)行業(yè)內(nèi)計(jì)算。（二）平面測(cè)量限制網(wǎng)的建立及校核擬定對(duì)建筑物施工平面定位限制接受方格網(wǎng)限制，用直角坐標(biāo)投測(cè)而成。測(cè)量遵循的原則是先整體后局部，即先對(duì)工程進(jìn)行整體限制，再進(jìn)行各區(qū)段限制點(diǎn)的加密和放樣工作。依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的測(cè)量定位點(diǎn)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量限制網(wǎng)。首級(jí)限制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主限制線，主限制線布置在四周成方形，并保證各限制點(diǎn)不補(bǔ)破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查，每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架在限制點(diǎn)上，后視加一相應(yīng)限制點(diǎn)，這樣依次投出全部主限制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺依據(jù)施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置，每跨軸線誤差限制在1mm以內(nèi)，施工時(shí)由下到上進(jìn)行層層放線。（三）樓層施工測(cè)量放線樓層施工測(cè)量放線接受鋼尺進(jìn)行垂直方向的傳遞。依據(jù)限制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)限制點(diǎn)于首層樓面，用鋼尺進(jìn)行測(cè)量放線。（四）裝飾和外墻的測(cè)量限制內(nèi)部裝修的局部平面位置從結(jié)構(gòu)中確定的結(jié)構(gòu)限制引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各限制點(diǎn)。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)遵循儀器運(yùn)用過程中保持距離測(cè)量的原則，以提高測(cè)量精度，使裝修工作有精確的限制依據(jù)。外墻垂直軸線和高程均由限制軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻面上，彈出豎向、水平限制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必留意，鋼尺測(cè)量是逐層實(shí)施的，因此需用經(jīng)緯儀在外限制點(diǎn)的幫助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，消退逐層測(cè)量引起的音接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到精確的測(cè)量外墻效果。（五）建筑物的高程限制對(duì)移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥當(dāng)愛惜，在此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高限制網(wǎng)點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)外堅(jiān)硬的地方，測(cè)設(shè)出A、B、C、D、G臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn≤（n）1/2，二次水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)，待一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將施工圖紙中給定的建筑物±0.000層標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，各層間高程遞用鋼卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出該層標(biāo)高+500mm處水平線，作為向上標(biāo)高限制的引測(cè)點(diǎn)。標(biāo)高測(cè)量方法大建筑物首層外墻上精確布設(shè)+0.500mm的標(biāo)高點(diǎn)，以此水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到各施測(cè)層后進(jìn)行半合校核，布設(shè)的位置依據(jù)建筑平面勻整布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上堅(jiān)引測(cè)，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各外墻的布設(shè)起始標(biāo)高向上干脆讀取，高差過一整鋼尺長時(shí)，在該層精確測(cè)定其次起始標(biāo)高點(diǎn)，作為向上引測(cè)驗(yàn)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，在中層抄平常，后視兩條水平線以作校核。樓面平整度限制方法當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后，在平臺(tái)梁主筋上焊接短鋼筋頭，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把樓面標(biāo)高引測(cè)至短鋼筋頭上，并在樓面標(biāo)高處纏上紅色膠帶，以此限制樓面標(biāo)高。（六）沉降觀測(cè)（依據(jù)須要確定）施工前會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置進(jìn)行充分協(xié)商，詳細(xì)留意事項(xiàng)或初步看法如下：1、沉降點(diǎn)布置依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行布置。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)制作、現(xiàn)場(chǎng)愛惜。首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在規(guī)定位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。接受直徑為20毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90度角打磨成半球形態(tài)，另一端焊接在埋件上。沉降觀測(cè)點(diǎn)接受紅油漆進(jìn)行編號(hào)，要求將編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。沉降觀測(cè)點(diǎn)接受磚砌體愛惜，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。3、沉降觀測(cè)方法觀測(cè)基本：依據(jù)供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)另外引測(cè)點(diǎn)兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。測(cè)量方法：沉降觀測(cè)接受幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，依據(jù)建筑物最終沉降觀測(cè)中誤差精度要求，確定接受二級(jí)水準(zhǔn)觀測(cè)，環(huán)形閉合的方法，運(yùn)用精密水準(zhǔn)儀，用鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)法觀測(cè)，接受二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路途，閉合精度為小于0.41/2mm（m為測(cè)站數(shù)）。觀測(cè)周期：結(jié)構(gòu)施工階段接受每施工完一層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部竣工后的一年內(nèi)每隔三個(gè)月觀測(cè)一次，其次年每隔六個(gè)月觀測(cè)一次，第三年后每年觀測(cè)一次，直至下沉穩(wěn)定為止，當(dāng)建筑物突發(fā)大量沉降、不勻整沉降或嚴(yán)峻的裂縫時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測(cè)，同時(shí)應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。每次觀測(cè)結(jié)束后，將觀測(cè)高程列入沉降成果表中，剛好計(jì)算每一觀測(cè)點(diǎn)及相鄰觀測(cè)點(diǎn)間的沉降量及累計(jì)沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。4、觀測(cè)留意事項(xiàng)觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，照明不足的地方接受人工照明。測(cè)量時(shí)要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。測(cè)量中將用固定的人員、水準(zhǔn)儀和塔尺、水準(zhǔn)基點(diǎn)和觀測(cè)路途，按規(guī)定日期、方法及路途進(jìn)行觀測(cè)。在每一測(cè)站觀測(cè)完各前視點(diǎn)后，要求再回視后視點(diǎn)，兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米。否則應(yīng)重新觀測(cè)，直至滿意要求為止。第三節(jié)基礎(chǔ)施工方案1、基礎(chǔ)施工工藝定位放線→軸線復(fù)核→墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋及插筋制安→澆基礎(chǔ)砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫→柱鋼筋制安→柱支?！鷿仓拧Я喊迥！喊邃摻钪瓢病鷿擦喊屙拧B(yǎng)護(hù)→土方回填2、基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)及地梁接受組合鋼模板進(jìn)行支設(shè)。模板運(yùn)用時(shí)應(yīng)無繞度、無曲折、無變形、表面平整。運(yùn)用前必需滿刷隔離劑，拼裝時(shí)應(yīng)依據(jù)構(gòu)件合理尺寸選配模板，模板安裝應(yīng)構(gòu)造簡潔，裝折便利，并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的支設(shè)應(yīng)滿意強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。a、基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)接受組合鋼模板和木模板結(jié)合進(jìn)行支設(shè)?；A(chǔ)側(cè)模板的固定接受腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進(jìn)行固定。b、地梁模板支設(shè)地梁模板接受架空法進(jìn)行支設(shè)，先支設(shè)地梁底模板，然后綁扎地梁鋼筋，地梁鋼筋扎好后再支設(shè)地梁側(cè)模。地梁模板支設(shè)前先對(duì)基槽底部進(jìn)行夯實(shí)，然后在模板支撐架背管立桿位置鋪設(shè)木跳板，木跳板中部如和基土表面接觸不緊密，可用木楔子進(jìn)行支墊，再進(jìn)行地梁模板的支設(shè)。對(duì)于梁高大于600mm的地梁必需設(shè)置對(duì)拉扁鋼，位置在地梁上口下300mm的水平線上，對(duì)拉扁鋼間距750mm。詳細(xì)支設(shè)詳見下示意圖。地梁側(cè)模板可在地梁砼澆筑后24h后進(jìn)行拆除，地梁底模板及其支撐必需等地梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。3、基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工制作。鋼筋按支配進(jìn)場(chǎng)后，按公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后依次落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應(yīng)通過詳細(xì)翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋接受對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭接受電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋接受綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。地梁扎筋接受鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。用水泥墊塊限制愛惜層厚度。鋼筋愛惜層墊塊事先用和混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，柱的墊塊必需預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋愛惜層厚度必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)限制鋼筋間距。嚴(yán)格限制鋼筋的間距。全部鋼筋搭接和錨固長度必需滿意設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎必需規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。焊接必需依據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必需按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必需對(duì)有關(guān)施工依次、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必需經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢中和專檢中，必需細(xì)致檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的愛惜層墊塊固定是否牢靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱藏工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。4、基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)砼采商品砼，混凝土澆筑時(shí)按事先制定的依次進(jìn)行，每個(gè)施工段的基礎(chǔ)及地梁砼必需一次進(jìn)行澆注，不得留置施工縫?；A(chǔ)的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。依據(jù)氣溫條件，砼終凝后立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫較低時(shí)實(shí)行薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)接受灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度按設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求，待養(yǎng)護(hù)期達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)?；炷翝矒v時(shí)正確限制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避開漏振。不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必需在前一層混凝土初凝前接上。剛好了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。假如混凝土施工過程中下雨，應(yīng)剛好遮蓋，雨過后剛好做好面層的處理工作?；A(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，做好外墻防水，再驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分層土方回填。5.土方回填土方回填前，辦理好基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收方面的相關(guān)工作，并同時(shí)排干基礎(chǔ)內(nèi)的余水?；靥钔涟丛O(shè)計(jì)要求選用，假如含水率達(dá)不到回填要求，在回填前幾天進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺睗?，以確?；靥钔恋暮室??；靥顣r(shí)，自卸式汽車運(yùn)土，人工進(jìn)行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在回填過程中，按設(shè)計(jì)要求取土樣進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。第四節(jié)腳手架工程施工方案一、結(jié)構(gòu)施工外用腳手架1、外用腳手架的選型本工程建筑物高度在26米內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬接受一般落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.5規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鋼管，接受直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊接受竹笆擋板和密目平安網(wǎng)圍護(hù)。2、構(gòu)造要求立桿縱距1.5m，橫距1.2m，大橫桿距離1.7m。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以削減立桿偏心荷載，和相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。3、落地式外腳手架的搭設(shè)（1）施工準(zhǔn)備選料備料：基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)起先準(zhǔn)備外腳手架的材料，選擇合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均接受單獨(dú)的一種顏色，同時(shí)依據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎(chǔ)施工完畢后，對(duì)腳手架搭設(shè)范圍進(jìn)行清理，并依據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必需嚴(yán)格分層夯實(shí)，墊木接受寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝解除雨水，防止積水浸泡地基。二、搭設(shè)程序及方法搭設(shè)依次：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作——按房屋的平面形態(tài)放線——鋪設(shè)墊板——按立桿間距排放底座——放置縱向掃地桿，并和立桿和縱向掃地桿扣牢——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——安裝其次步大橫桿——安裝其次步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端和其次步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）——安裝第三、四步大橫桿——設(shè)置連墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——綁護(hù)身欄桿和掃地腳板——立掛平安網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1.7m，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整，最大高度不大于1.8m。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設(shè)斜道：接受鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目平安網(wǎng)。卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)架設(shè)，不得固定于腳手架上，其上端應(yīng)用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應(yīng)用鋼管作斜撐，斜撐和建筑物主體相連。平臺(tái)四周加裝高度1.2米～1.5米的防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。腳手板的鋪設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35cm，嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必需在小橫桿上。三、支撐體系：縱向支撐：為了增加腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔確定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜和地面夾角在45°-60°范圍內(nèi)，最大面的斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必需時(shí)呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設(shè)置：連墻點(diǎn)的位置在和立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不小于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件和預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。四、留意事項(xiàng)：（1）桿應(yīng)長短交叉布置，分別接受4米、5米、6米左右的鋼管。禁止運(yùn)用同一長度的鋼管作立桿。（2）桿延長時(shí)，應(yīng)接受對(duì)接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點(diǎn)禁止接受搭接或固定在大、小橫桿上。（3）接受5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃＃?）立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。（5）大橫桿延長時(shí)可接受對(duì)接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對(duì)接季節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合運(yùn)用。（6）在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延長到地，頂部延長到頂，底部順管端延長方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。（7）如橫向腳手架長度超過10米以上時(shí)，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。第五節(jié)主體工程施工工藝一、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能運(yùn)用。1、鋼筋加工

熟悉設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在精確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，細(xì)致進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)依據(jù)進(jìn)度要求剛好進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進(jìn)行，鋼筋半成品閱歷收合格后按運(yùn)用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專人發(fā)放。2、鋼筋運(yùn)輸鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工完成后，其半成品干脆堆放于塔吊范圍內(nèi)，需用時(shí)由塔吊運(yùn)到樓層指定地點(diǎn)。3.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，要細(xì)致領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必需留意以下幾點(diǎn)：安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行，在豎向模板封閉前施工完畢，和豎向鋼筋要一起通過驗(yàn)收。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋犬牙交織，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必需加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。穿水；柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿入時(shí)，將柱箍筋就位前，從水平模板下進(jìn)行柱箍筋綁扎。3.1、偏中梁一側(cè)和柱平齊時(shí)，梁箍筋從跨中向支座處慢慢縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過，不至于造成柱主筋偏位。3.2、綁扎豎向鋼筋時(shí)，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。因豎向鋼筋工程量較大，因此必需重點(diǎn)投入勞動(dòng)力進(jìn)行該部位施工，并且做好穿插協(xié)調(diào)，確保豎向鋼筋進(jìn)度滿意網(wǎng)絡(luò)支配要求。3.3、主體結(jié)構(gòu)板筋按@1200*1200設(shè)置Φ14鋼筋支凳。3.4、柱主筋定位箍筋至少綁扎10個(gè)。3.5、要比照?qǐng)D紙檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并細(xì)致做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。4.主要施工技術(shù)措施4.1.主要施工流程如下：綁扎柱箍筋綁扎柱箍筋水電管預(yù)埋（留）綁扎柱筋豎向筋套柱箍筋擺放主梁水平筋綁扎主梁箍筋擺放次梁水平筋綁扎次梁箍筋綁扎次梁箍筋綁扎板下層筋綁扎板上層筋4.2.柱鋼筋施工：分為：套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進(jìn)行施工，加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋限制鋼筋愛惜層厚度。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)實(shí)行加固措施4.3.梁鋼筋綁扎：a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、綁扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保愛惜層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。4.4.留意事項(xiàng)：a、板撐設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)板的有效截面，在樓板內(nèi)設(shè)置Φ14幾字型支撐。b、梁內(nèi)設(shè)置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對(duì)位置，在綁扎鋼筋時(shí)，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，全部梁二排筋之間的墊鐵均接受螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長@1500設(shè)置一道楞頭鐵。c、柱、墻插筋的固定、定位：為保證插筋的位置正確，在板面標(biāo)高處設(shè)置一道水平筋或定位箍，確保預(yù)留位置定位正確；以上再設(shè)二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則接受斜向鋼筋支撐幫助固定。d、鋼筋愛惜層墊塊的設(shè)置：樓板鋼筋愛惜層墊塊接受花崗石碎塊，墻柱鋼筋接受塑料墊塊。5.5.質(zhì)量限制要求a、嚴(yán)格限制鋼筋材質(zhì)：凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必需具有出廠合格證，批量進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收時(shí)不但要核對(duì)數(shù)量，還必需核對(duì)成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。進(jìn)場(chǎng)鋼材在指定場(chǎng)地堆碼。按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。不合格的鋼材必需立刻清退出場(chǎng)。b、加工每種型號(hào)鋼筋前必需先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術(shù)員共同檢驗(yàn)，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)員送檢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可成批量進(jìn)行制作加工。c、嚴(yán)格限制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗(yàn)合格確認(rèn)工藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得運(yùn)用。d、鋼筋焊接前、必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必需持證上崗。二、主體模板工程1.1

材料和主要機(jī)具：1.1.1150、200、250、300mm。1.1.21.1.31.1.41.1.5

鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得運(yùn)用1.1.61.1.72

作業(yè)條件2.1

模板設(shè)計(jì)：依據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合探討，確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.

按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件和平板邊肋孔卡緊。2.3

柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。2.4

模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2.5

放好軸線、模板邊線、水平限制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。2.6

柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋愛惜層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3操作工藝3.1

安裝柱模板：

工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢

按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線和標(biāo)高的精確，或者依據(jù)放線位置，在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。

安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角膜)，或兩面一片，就位后先用鉛絲和主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。

安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，接受木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)依據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。

安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀限制，用花籃螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿和地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)和柱距離宜為3/4柱高。

將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。3.2

安裝剪力墻模板：

工藝流程：彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢

按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。

把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。

清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3

安裝梁模板：

工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢

柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

安裝架鋼支柱之前(如土地面必需夯實(shí))，支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱接受單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可接受雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般狀況下，間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。

按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板和底板用U形卡連接。

用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般狀況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁超群過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。

安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3.4

安裝樓板模板：

工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢

土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。接受多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

從邊跨一側(cè)起先安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安其次排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱和龍骨間距應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80~120cm，大龍骨間距為60~120cm，小龍骨間距為

40~60cm。

調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。

鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)起先鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm(即每隔一孔插一個(gè))。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)接受大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。

平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。

標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依據(jù)支柱高度確定水平拉桿設(shè)幾道。一般狀況下離地面20~30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整堅(jiān)實(shí)。

將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3.5

模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。

柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板和混凝土脫離。

墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。

樓板、梁模板拆除：.1

應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。.2

操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。.3

用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。.4

樓層較高，支模接受雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。.5

有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板和梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

拆下的模板剛好清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件剛好集中收集管理。

拆模時(shí)嚴(yán)禁模板干脆從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1

保證項(xiàng)目：模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必需有防凍融措施。4.2

基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板和混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。允許偏差項(xiàng)目見下表模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表

項(xiàng)目允許偏差

(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)

高±5+2

-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4

-5+2

-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板嵩低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+10

0+10

-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10

0+10

05成品愛惜5.1

吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.2

拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.3

拆下的鋼模板，如發(fā)覺模板不平常或肋邊損壞變形，應(yīng)剛好修理。5.4

鋼模在運(yùn)用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，剛好補(bǔ)涂刷防銹劑。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1

柱模板簡潔產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土愛惜層過大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置精確。依據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6.2

梁、板模板簡潔產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止方法是：梁、板模板?yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。6.3

墻模板簡潔產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一樣，截面尺寸不精確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)依據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1

模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。7.2

模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。三、混凝土工程本工程混凝土量較大，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、工期驚惶、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)確定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土接受商品混凝土。泵送混凝土?xí)r必需保證混凝土泵連續(xù)工作，假如發(fā)生故障，停留時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立刻用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。1

混凝土澆筑和振搗的一般要求：1.1

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必需實(shí)行措施，用串桶或溜管等。1.2

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。1.3

運(yùn)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻整振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。1.4

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝合之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝合條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。1.5

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)立刻處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝合前修正完好。2

柱的混凝土澆筑：2.1

柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚和混凝土協(xié)作比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，運(yùn)用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2.2

柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂干脆下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。2.3

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在和梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再接著澆筑。2.4

澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2．5

梁、板混凝土澆筑：2．6

梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再和板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2．7

和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑和振搗必需緊密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2．8

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。2．9

澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3

施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。3.1

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4

剪力墻混凝土澆筑：4.1

如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。4.2

剪力墻澆筑混凝土前，先在底部勻整澆筑5cm厚和墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗干脆灌入模內(nèi)。4.3

澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度限制在60cm左右，因此必需預(yù)先支配好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4.4

振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)留意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一樣。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。4.5

混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。5

樓梯混凝土澆筑：5.1

樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再和踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。5.2

施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。5.3

養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。6

冬期施工：6.1

冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)依據(jù)溫度狀況的不同，運(yùn)用不同的負(fù)溫外加劑。且在運(yùn)用前必需經(jīng)特地試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜接受養(yǎng)護(hù)靈。6.2

冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。6.3

混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。6.4

運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)行調(diào)整。接受加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。6.5

整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位看法后確定?；炷辽⒔禍囟炔坏贸^規(guī)范規(guī)定。6.6

冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般接受綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式運(yùn)用。綜合蓄熱法宜選用425號(hào)以上一般硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，和骨料同時(shí)加入，保證攪拌勻整。6.7

冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷梁屯饨鐪夭畲笥?5℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6.8

混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。6.9

冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)”。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1

保證項(xiàng)目：7.1.1

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需7.1.2

混凝土的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必需7.1.37.1.4

設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必需8成品愛惜8.1

要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。8.2

不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，愛惜模板的堅(jiān)實(shí)和嚴(yán)密。8.3

已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以愛惜，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。9應(yīng)留意的質(zhì)量問題9.1

蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。9.2

露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。9.3

麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。9.4

孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。9.5

縫隙和夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。9.6

梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未細(xì)致限制斷面尺寸。9.7

現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要緣由是混凝土澆筑后，表面不用抹子細(xì)致抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。9．8允許偏差表：10.環(huán)境愛惜措施★施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人供應(yīng)了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，愛惜了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工?！锖侠碇渥鳂I(yè)時(shí)間，在夜間避開進(jìn)行噪音（55分貝）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間。★夜間燈光集中照射，避開燈光擾民?！锘炷琳駬v時(shí)接受低噪音振搗棒，在地泵的四周搭設(shè)棚子，以削減噪音擾民?！锱蓪Ｈ诉M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，愛惜周邊空氣清潔。11.混凝土施工平安措施★澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操做平臺(tái)，四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1米位置，且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊?！锘炷凉みM(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配帶平安帶，并懸掛在堅(jiān)實(shí)的位置，方可進(jìn)行施工?！镆归g施工時(shí)，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。四、墻體砌筑工程1、空心磚砌筑工藝1．1施工準(zhǔn)備

1．1．1

材料及主要機(jī)具：

1.1.2

空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)

1.1.3

水泥：一般用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或

1.1.

1.1.

1.1.6

水：用自來水或不含有害物質(zhì)的

1.1.

1.1.1.2

作業(yè)條件：

1.2.1

1.2.2

1.2.3

立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅(jiān)實(shí)、標(biāo)高一樣

1.2.4

依據(jù)

1.2.5

常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水潮濕砂漿協(xié)作比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。1.2操作工藝：拌制砂漿：砂漿接受機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要接受塔吊架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。組砌方法：①磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。②磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，全部填充墻在相互連接、轉(zhuǎn)角處及和砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎。③隔墻和填充墻的頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻砌筑：施工依次：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必需補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。①排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。依據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對(duì)門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的支配?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。②選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一樣的磚。③盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)剛好進(jìn)行吊靠，如發(fā)覺偏差剛好修整。盤角時(shí)要細(xì)致比照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，限制好灰縫大小，使水平灰縫勻整一樣。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。④掛線：砌筑一磚厚及以下者，接受單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必需雙層掛線。假如長墻幾個(gè)個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫勻整一樣，平直通順。⑤砌磚：砌磚宜接受擠漿法，或者接受三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并順手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段限制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)覺有偏差，應(yīng)隨時(shí)訂正，嚴(yán)禁事后接受撞磚訂正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。⑥木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處起先，中間勻整分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要留意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1

空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證

1.3.2

砂漿品種必需

1.

1.3.2

1.

1.

1.

1.

1.

1.

允許偏差項(xiàng)目，見表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度≤10m用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查門窗洞口寬度±510m長拉線和尺