本文格式為Word版，下載可任意編輯——磁粉探傷復(fù)習(xí)題磁粉探傷復(fù)習(xí)題

一、判斷題（對(duì)打√錯(cuò)打×）

1、磁場(chǎng)方向鼓舞電流的方向是垂直的。（）

2、在線(xiàn)圈法是，與線(xiàn)圈軸向平等的缺陷最簡(jiǎn)單檢出。（）3、檢查滾珠的最好方法是直接通電法。

4、A型試片型號(hào)中的分?jǐn)?shù)值可代表能檢出缺陷的實(shí)際大小。5、周向磁化就是用周向電流對(duì)工件進(jìn)行磁化。

6、不管通以交流電還是直流電，圓形導(dǎo)體軸線(xiàn)上的磁場(chǎng)強(qiáng)度恒等于零。7、非相關(guān)磁痕是由漏磁場(chǎng)產(chǎn)生。

8、TB/T1619-1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用濕法磁粉探傷法檢查新制車(chē)軸的表面及近表面

缺陷。

9、車(chē)軸鋼的含碳量為0.4%-0.5%，屬中碳鋼。10、剩磁探傷法不適用于軟磁材料。11、磁化后的物體一定會(huì)有磁極。12、連續(xù)法比剩磁法更簡(jiǎn)單檢出內(nèi)部缺陷。13、干粉探傷法不適用于硬磁材料。

14、TB/T1619-1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用濕法磁粉探傷法檢查新制車(chē)軸的表面及近表面

缺陷。

15、工件的L/D越大，越難以磁化。16、交流電比整流電更簡(jiǎn)單檢出內(nèi)部缺陷。

17、不管通以交流電還是直流電，空心工件內(nèi)表面上的磁場(chǎng)強(qiáng)度恒等于零。18、采用連續(xù)法時(shí)，工件表面通電時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度比不通電時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度大。

19、要提高近表面缺陷的檢出率，應(yīng)采用波紋系數(shù)小的整流電。20、磁導(dǎo)率越高，交流電的透入深度越深。21、單位磁極所受的力叫做磁場(chǎng)強(qiáng)度。22、馬氏體不銹鋼不具有鐵磁性。

23、連續(xù)法在中止?jié)沧⒋艖乙汉筮€要短時(shí)間的通電2-3次。

24、采用干磁粉法檢驗(yàn)時(shí)，最好采用波紋系數(shù)小的直流磁化電源，而盡量避免采

用半波整流電源。

25、在磁場(chǎng)中任意一點(diǎn)，作用于該點(diǎn)處單位磁極上力的大小稱(chēng)為該點(diǎn)處的磁場(chǎng)強(qiáng)

度。

26、安匝數(shù)一定時(shí)，通電螺線(xiàn)管軸線(xiàn)中心上的磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小與螺線(xiàn)管的長(zhǎng)度成

反比。

27、濕磁粉法適用于檢驗(yàn)細(xì)小的缺陷。由于細(xì)小缺陷需要細(xì)小的磁粉才能形成磁

痕。

28、直流電磁化法對(duì)較深部位缺陷的檢測(cè)靈敏度高于交流電磁化法。29、連續(xù)法比剩磁通電時(shí)間短。

30、用便攜式電磁軛對(duì)平面工件進(jìn)行探傷時(shí)，當(dāng)磁極與試面的間隙增大時(shí)，盲區(qū)

也隨之增大。

31、馬氏體不銹鋼不具有鐵磁性。

32、去磁因子N隨著磁化工亻的長(zhǎng)度與直徑比的減小而減小。33、通電導(dǎo)體內(nèi)的磁場(chǎng)與距導(dǎo)體中心的距離成反比。34、螺管線(xiàn)圈內(nèi)的磁場(chǎng)方向大體上與軸平行。35、難以磁化的磁介質(zhì)具有低的磁導(dǎo)率。

36、從B-H曲線(xiàn)上可求出任意一點(diǎn)處磁導(dǎo)率的值。37、B-H曲線(xiàn)表示磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁感應(yīng)強(qiáng)度之間的關(guān)系曲線(xiàn)。38、螺管線(xiàn)圈磁化時(shí)，線(xiàn)圈內(nèi)各處磁場(chǎng)強(qiáng)度都一樣。39、矯頑力表示了退磁的大小。

40、用交流退磁法時(shí)，可以把試件放入通交流電的線(xiàn)圈中，然后逐漸遠(yuǎn)離線(xiàn)圈。41、磁場(chǎng)不存在于磁體之外。

42、對(duì)于圓鋼棒采用通電法進(jìn)行磁化時(shí)，直徑增加一倍，則所需的磁化電流需增

加一倍。

43、對(duì)工件通電法磁化時(shí)，工件的長(zhǎng)度不影響磁場(chǎng)強(qiáng)度。

44、選擇磁化方法時(shí)首先要考慮工件的形狀尺寸以及缺陷可能的方位。45、用線(xiàn)圈法對(duì)螺栓磁化時(shí)，由于產(chǎn)生了退磁場(chǎng)，作用于螺栓上的有效磁場(chǎng)強(qiáng)度

比線(xiàn)圈形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度弱。

46、支桿法中磁場(chǎng)方向與支桿邊連線(xiàn)垂直。

47、磁性和非磁性實(shí)心導(dǎo)體以外的磁場(chǎng)強(qiáng)度的分布規(guī)律是一致的。

48、鐵磁物質(zhì)的磁感應(yīng)強(qiáng)度不但和外加磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，而且與磁化歷史狀況有

關(guān)。

49、磁粉探傷中凡有磁痕因子越小。

50、靈敏度試片可用于測(cè)量磁粉探傷裝置的性能和磁粉性能。51、磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁感應(yīng)強(qiáng)度總成正比。二、填空題

1、工件的L/D值越,退磁因子越小。

2、通電螺線(xiàn)管線(xiàn)圈中心的磁場(chǎng)強(qiáng)度與和的，通電螺線(xiàn)環(huán)的磁場(chǎng)強(qiáng)

度與和乘積成正比，與成反比。

3、GB3721-83標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磁粉探傷機(jī)分為、、和

三種類(lèi)型。

4、非熒光磁粉磁懸液的濃度一般在范圍，熒光磁粉磁懸液的濃度一般在

范圍。

5、在外磁場(chǎng)存在狀況下施加磁粉的叫法，外磁場(chǎng)去除后施加磁粉的叫

法。

6、維修件的檢驗(yàn)主要是為了檢查裂紋。根據(jù)這種裂紋出現(xiàn)的部位，在許

多狀況下，只需對(duì)工件進(jìn)行檢查。

7、TYC3000型車(chē)輛軸半自動(dòng)化磁粉探傷機(jī)可對(duì)車(chē)輛軸施行磁化，周向磁化電流的最大值安培。

8、貨車(chē)鑄鋼搖枕探傷重點(diǎn)受力區(qū)域是和，側(cè)架探傷重點(diǎn)受力區(qū)域

是和。

9、GB/T1619-1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非熒光磁粉油懸液的使用濃度推薦采用

ML/100ML，熒光磁粉水或油懸液的使用濃度推薦采用ML/100ML。10、GB/T15822標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：磁軛檢驗(yàn)的有效探測(cè)范圍在磁軛兩側(cè)各為極間距

的，磁軛每次移動(dòng)的覆蓋區(qū)應(yīng)不少于是MM。

11、根據(jù)在工件上建立磁場(chǎng)的方向，一般可分為、和三種磁

化方法。

12、用非熒光磁粉探傷時(shí)，工件表面的白光強(qiáng)度不應(yīng)低于勒克司。13、硬磁材料比軟磁材料的大。14、磁粉被吸附到缺陷上是由于。

15、裂紋上集聚的磁粉最強(qiáng)時(shí)，裂紋面與磁場(chǎng)方向的夾角為90°。16、在磁化的工件上，磁感應(yīng)線(xiàn)離開(kāi)或進(jìn)入工件區(qū)域稱(chēng)為。17、材料的磁導(dǎo)率表示。

18、工件產(chǎn)生退磁場(chǎng)最大的磁化方法是。19、直流電磁軛產(chǎn)生磁場(chǎng)。

20、為檢查空心工件內(nèi)表面的縱向缺陷，應(yīng)采用。21、正弦交流電的峰值為有效值的倍。22、探傷用磁粉應(yīng)具有的磁特性是。

23、A型試片的規(guī)格是15/50，它代表板厚為、槽深為。24、一工件長(zhǎng)225MM，直徑25MM，放在5匝線(xiàn)圈中磁化，利用NI=45000D/L

公式，則磁化電流值應(yīng)是安。

25、沿工件纖維方向上分布的細(xì)小明了的磁痕，可能是由裂紋引起的？26、在距載有1安培電流的導(dǎo)線(xiàn)1/2米遠(yuǎn)處，磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小為。27、配制磁懸液時(shí)，每升載液中的磁粉含量叫做磁懸液的。28、通電法磁化空心工件時(shí)，內(nèi)表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度為。29、中的磁疇以固定位置排列，在一個(gè)方向占優(yōu)勢(shì)。30、在線(xiàn)圈法中，與線(xiàn)圈軸線(xiàn)的缺陷最簡(jiǎn)單檢出。31、非相關(guān)磁痕是由