/鋼筋直螺紋連接施工方案一、工程概況大公堡置業(yè)小區(qū)位于鞍山市解放東路和高崔街交匯處，其中2#樓結(jié)構(gòu)形式地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為鋼框架－支撐結(jié)構(gòu)，其中地下室一層，地上共24層。地下室墻體、底板和頂板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，鋼筋直徑規(guī)格為?8-Φ25，其中Φ16及以下鋼筋接受搭接，Φ18及以上直徑的鋼筋連接接受剝肋滾軋直螺紋接頭。二、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；4、《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7、工程設(shè)計(jì)圖紙；三、主要施工方案3.1材料準(zhǔn)備：3.1.1材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2質(zhì)量要求：(1)鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證；鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用無(wú)齒鋸切斷，切口端面應(yīng)和鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣焊下料。(2)套筒材料質(zhì)量要求：套筒材料應(yīng)接受優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定；成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有愛(ài)惜蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。(3)鋼筋直螺紋連接的接頭，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍。(4)套筒尺寸的選擇標(biāo)準(zhǔn)：套筒長(zhǎng)應(yīng)不小于鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有愛(ài)惜蓋，愛(ài)惜蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，要防止銹蝕和玷污。(5)套筒的尺寸偏差及精度要求（見(jiàn)表1）：表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差螺紋精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81（6）套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求（見(jiàn)表2）：表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順當(dāng)連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度(7)止端螺紋塞規(guī)：塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P。(8)常用連接套筒有四種形式，分別是標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當(dāng)兩端鋼筋軸向位置不能移動(dòng)時(shí)，只能運(yùn)用此種拉頭形式，如在兩個(gè)預(yù)制大型混凝土結(jié)構(gòu)連接施工中的鋼筋對(duì)接。本工程選用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。3.2技術(shù)準(zhǔn)備：在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問(wèn)題：3.2.1滾壓直螺紋接頭的混凝土愛(ài)惜層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋愛(ài)惜層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。3.2.2受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50％。b接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過(guò)50％。c受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。3.2.3依據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際狀況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并剛好調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。3.2.4核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單和成品數(shù)量。3.2.5做好技術(shù)交底。3.3人員準(zhǔn)備：全部從事等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門(mén)考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書(shū)方可進(jìn)行上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證人員串崗、代崗。3.4主要機(jī)具：等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋所用的主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)(BLG-40B)、一般扳手及量規(guī)（牙型規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）。3．5操作工藝3.5.1工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成。3.5.2接頭施工：1）切割下料：對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)和軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通長(zhǎng)只有接受砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。2）加工絲頭：a、絲頭的加工過(guò)程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，起先剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。b、加工絲頭時(shí)，應(yīng)接受水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃c、絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)合作單位供應(yīng)有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4.2鋼筋連接作業(yè)起從前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。施工中要留意對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工作。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗(yàn)的過(guò)程限制關(guān)。用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下接受同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且不小于0.9倍鋼筋器材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)接受鋼筋的實(shí)際橫截面積。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定。五、成品愛(ài)惜5.1各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必需有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。5.2鋼筋螺紋愛(ài)惜帽要堆放整，不準(zhǔn)隨意亂扔。5.3連接鋼筋的鋼套筒必需用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈、干燥、防銹。5.4鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上愛(ài)惜帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。5.5已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。六、常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防6.1絲扣外露：鋼筋表面露出的絲扣較長(zhǎng)，緣由是施工人員未旋擰到位，在檢查時(shí)可重新較緊；或鋼筋絲扣加工較長(zhǎng)超出套筒的尺寸，在鋼筋加工階段必需嚴(yán)格檢查，增加抽查次數(shù)及返工率。6.2絲扣過(guò)?。合尬粨蹊F未調(diào)整到極限，未用通端螺紋環(huán)規(guī)跟蹤檢測(cè)，在操作中質(zhì)量過(guò)程檢查要到位，加工時(shí)操作規(guī)范。6.3絲扣不完整：一般緣由加工鋼筋和設(shè)備不同心、不在同一水平面上或剝肋刀具老化、卡具精調(diào)不到位，加工前必需專業(yè)操作者細(xì)致檢查設(shè)備部件，檢查絲扣的完整性，不合格要停止操作，查找緣由，剛好訂正。6.4絲扣銹蝕：因預(yù)留插筋接受直螺紋接頭，長(zhǎng)時(shí)間暴露造成表面生銹，影響接頭連接強(qiáng)度；若施工時(shí)，鋼筋接頭長(zhǎng)時(shí)間不連接，必需用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈、干燥、防銹。七、平安環(huán)保措施7.1操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嫻熟駕馭平安操作規(guī)程方可上崗作業(yè)。7.2設(shè)備固定必需放平、防穩(wěn)，鋼筋固定加工時(shí)嚴(yán)禁晃動(dòng)，設(shè)備用電必需按設(shè)備要求的電壓，電線嚴(yán)禁袒露、破損，開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)清晰，接好漏電愛(ài)惜器。7.3嚴(yán)禁在雨天等惡劣天氣露天作業(yè)，避開(kāi)發(fā)生平安損害，剛好對(duì)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。7.4機(jī)器運(yùn)行不要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，手不要觸摸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，設(shè)備嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，休息及下班，必需關(guān)閉設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)。7.5加工作業(yè)必需用足夠的場(chǎng)地，上料及下料當(dāng)心鋼筋傷人，必要時(shí)，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)禁區(qū)。7.6制作時(shí)產(chǎn)生的鋼筋碎渣應(yīng)剛好清理，集中收集存放，有專人制定處理；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的用油，