圓墊片的沖裁模具設(shè)計(jì)TIT壓加工要求質(zhì)量降低,達(dá)不到所需的要求，故不選此方案.,可以得出沖件的精度和平直度較好,生產(chǎn)率較高,凸凹精度較高,沖裁件孔與孔、孔與邊緣尺寸較小時(shí)使綜上所述可選方案二復(fù)合模.模具類(lèi)型根據(jù)零件的沖裁工藝方案,采用正裝式復(fù)合模，得到平整度較好的工件.導(dǎo)向與定位方式向?qū)Я箱N(xiāo)控制條料的送進(jìn)方向，擋料銷(xiāo)控制條料的送進(jìn)步距.卸料與出件方式模決定采用單1B=D+2a=45+2＊1。8=48.6，實(shí)際取料寬取為49mm11)落料刃口尺寸計(jì)算:，。,2)沖孔刃口尺寸計(jì)算：，，，，(1)工序壓力11122212T則F=nKF==3.46KNTT2D則F=KF==11。48KNDDX則F=KF==5.14KNXX1F=F+F+F+F=128.58+62。86+5.14+11.48=208.06KN總12XD公稱(chēng)壓力F=1。3F==270.48KN總(2)壓力中心按式(2.24)，其中b=45mm厚度H=0.7H=0.7x20=14mm，規(guī)整為15mm。112凸查相關(guān)表得鑄鐵模板的[σ]為90-140MPa,凸模和凸凹模的承壓應(yīng)力介于鑄鐵的許pmm，在考慮開(kāi)啟時(shí)卸料版高出凸模1mm，則總的工作行程h=6mm,橡皮的自由工高度h=(3.5—4)h=21-24mm自由工取h=24mm模具在組裝時(shí)橡皮的預(yù)壓量為h=(10％—15％)xh=2.4-3.6mm預(yù)自由取h=3mm預(yù)在凹模面上設(shè)計(jì)兩個(gè)固定導(dǎo)料銷(xiāo)和彈簧彈頂擋料裝置.(1)卸料板的設(shè)計(jì)造，淬火硬度為40~45HRC。(2)卸料螺釘?shù)倪x用模周界尺寸為依據(jù),選擇模架規(guī)格.上模座厚度H取35mm，下模座厚度H取45mm上下H=H＋2＊H＋L＋H＋H－h(huán)=(35＋2x6＋45＋50＋45－2)mm=185mm閉上墊下模2222.模柄選用凸緣式模柄(GB2862.3—81)塊行程:80mm中心線到床身距離:205mmmmmHmaxmmMmmH60mm1 MH板厚度)1壓力機(jī)閉和高度220mm≤H≤280mm,H=60mm1HminH≤H≤Hmax-5-H11于結(jié)束按時(shí)完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)任務(wù)。我覺(jué)得課程設(shè)計(jì)是十分有意義而且十分有必要.在課堂上掌握的僅僅是專(zhuān)業(yè)課的理論面識(shí)用到實(shí)踐中去我想課程設(shè)計(jì)提供了理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)大學(xué)以來(lái)學(xué)習(xí)