裝備制造業(yè)BOM定義要點裝備制造行業(yè)是指采用金屬切削機床從事生產(chǎn)活動，對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品的工業(yè)部門。根據(jù)我國機械工業(yè)聯(lián)合會的劃分，裝備制造行業(yè)主要包括農(nóng)業(yè)機械、工程機械制造行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、石化通用行業(yè)、重型礦山、機床工具行業(yè)、電工電器行業(yè)、通用基礎件行業(yè)、食品包裝機械制造行業(yè)、汽車行業(yè)、其它行業(yè)（包括各類紡織機械、鑄件、鍛件、建筑用金屬品）共11個行業(yè)。裝備制造行業(yè)的企業(yè)的組織規(guī)模大小不一，以前的企業(yè)一般都包括機械加工、鈑金加工、熱表處理、鑄造、鍛造、裝配等工藝手段齊全的綜合全能廠，改革開放以來，不少企業(yè)的熱表處理、鑄造、鍛造等專用工藝已從原有企業(yè)獨立出來成立專業(yè)加工企業(yè)。二、裝備制造行業(yè)管理特點■產(chǎn)品一般由多層部件組成，屬離散型制造，最后由零部件總裝而成，生產(chǎn)過程中主要是控制零部件的加工進度、齊套性、生產(chǎn)管理較為復雜■產(chǎn)品結構和配置關系復雜，為滿足客戶要求，設計更改頻繁，計劃協(xié)調難；廣泛采用計算機輔助設計/工藝■根據(jù)管理特點可以分為兩類：通用設備大量生產(chǎn)，如昆機的臥鏜系列產(chǎn)品；通用設備中小批量和專用設備生產(chǎn)，如中國龍工的裝載機，屬中小批量生產(chǎn)模式，中集深專車屬專用設備生產(chǎn)，國內車幾乎都是非標產(chǎn)品■通用設備大量生產(chǎn)：面向庫存生產(chǎn)為主；產(chǎn)品品種少，數(shù)量大；生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)追求連續(xù)性；零部件標準化生產(chǎn)；零部件同時自制、外購、外協(xié)；可配套送料到工位（工序）■通用設備中小批量和專用設備生產(chǎn)企業(yè):面向訂單和面向設計為主，面向庫存生產(chǎn)為輔；僅有少部分零部件進行標準化、模塊化生產(chǎn)；加工工序多，周期長；一般采用領料制；三、裝備制造業(yè)定義BOM時的關注點PDM應用情況大型裝備制造業(yè)企業(yè)，在國內多年的信息化普及下，工廠都或多或少地應用了CAD、ProE、CAPP進行產(chǎn)品和工藝的設計。但較少有工廠采用PDM系統(tǒng)對日常地設計、開發(fā)工作進行管理?；旧显趯嵤┮粋€新項目時，如果需做一個BOM，都需根據(jù)現(xiàn)有的產(chǎn)品設計資料，進行設計BOM到制造BOM的轉化工作，而這往往又是一項極其耗時耗力的工作，也是BOM規(guī)劃過程的重點。PDM與ERP系統(tǒng)的對接而如果工廠已啟用PDM系統(tǒng)，想在ERP系統(tǒng)實施過程中，比較好地利用已有的PDM資料，使后續(xù)的BOM維護工作變得更簡單、工作量少些，則必須考慮PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的接口問題。因大部份的ERP系統(tǒng)實施過程中，不太可能PDM和ERP系統(tǒng)使用的都是一家公司的產(chǎn)品，因此，也就不可能實現(xiàn)我們常說的無縫對接，則都需要有一個對接的過程?，F(xiàn)在的產(chǎn)品對接方式，一般都是采用中間表的方式實現(xiàn)。即首先在PDM系統(tǒng)中，根據(jù)雙方項目組確認的BOM層次結構模型要求，在PDM系統(tǒng)中進行層次的劃分，同時按照物料編碼規(guī)則，設置好物料的編碼、計量單位，導入到一個雙方都能使用的中間表中，用戶對此中間表做檢查后，再導入到ERP系統(tǒng)中。圖號的應用基本上，現(xiàn)在企業(yè)的圖號編碼方式都是采用前蘇聯(lián)使用的隸屬碼的形式來進行圖號編碼的，即設計人員從圖號上就可識別此零件是隸屬于哪一個部組的。并且這種圖號的應用，在這些工廠內已經(jīng)普遍使用，已形成了一種習慣，在一些工廠，各部門的運營都直接采用圖號來識別這些物料。這種編碼形式在設計上可行，在未啟用ERP系統(tǒng)，手工管理時可行，但如果移值到物料編碼上，則有可能發(fā)生一圖多號的情況，需要實施人員特別注意。因為在設計過程中，允許一張圖紙對應多個形狀相同，僅是尺寸不同的料件的情況，而這種形狀相同，尺寸不同的料件，在ERP系統(tǒng)的物料編碼定義時，是需要用多個物料編碼來進行區(qū)分識別的Kingde&金蝶在圖號的應用上，建議實施人員在物料編碼時不要將圖號作為編碼，也不要將圖號放到編碼中，可以將圖號作為物料的一個重要屬性，在物料基礎資料的圖號字段中維護，如果工廠人員有用圖號進行物料查詢的習慣，可考慮將圖號信息放在名稱或規(guī)格字段中，方便用戶查詢。同時，可考慮作一份物料編碼與圖號對照表，供前期用戶未習慣使用物料編碼時使用。多計量單位設備制造行業(yè)的多單位，主要是在主材的重量單位上，同時，有些輔材的體積單位，也涉及到多單位轉換的情況。主材的重量單位，主要體現(xiàn)在采購時用噸，庫存用噸和張、根，發(fā)料時也是以噸、張、根，BOM中用KG為單位進行定義，如此多的計量單位，在各個不同使用部門，使用的計量單位都不同，在ERP系統(tǒng)中如何設置呢？現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)，一般都有多計量單位的解決方案，但需要定義主單位、輔助單位，像裝備制造行業(yè)的主材單位定義，一般應以BOM中主材料的用量定義的單位為主單位，即一般都以KG為主單位，其它如張、根等都應定義為輔助計量單位。設計BOM轉化為制造BOM在ERP系統(tǒng)實施過程中，會碰到多種類型的BOM，在技術開發(fā)環(huán)節(jié)有設計BOM，也叫E-BOM，有些還有配置BOM；在銷售環(huán)節(jié)，有客戶BOM；有生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，有制造BOM；其它還有計劃BOM，發(fā)運BOM，特征BOM、規(guī)劃BOM等。但在裝備制造業(yè)的實施環(huán)節(jié)需經(jīng)常理清楚的是設計BOM、配置BOM、客戶BOM、制造BOM，這些BOM的關系與應用點。如果是按單生產(chǎn)或按單設計的工廠，大多用到設計BOM和制造BOM這二種BOM模式的情況下，還會使用到配置BOM和客戶BOM，而在這種應用環(huán)境下，基本上客戶BOM可等同于制造BOM。如果是做庫存的企業(yè)，則可能只需用到設計BOM和制造BOM這二種BOM模式。一般說，技術開發(fā)部門最初能拿出來的的基本上都是設計BOM，而這種BOM往往需要轉化成制造BOM后，ERP系統(tǒng)才能使用。設計BOM如何轉化為制造BOM，就是實施人員在項目實施過程需重點投入精力、能力去做的事。技術部門的設計BOM，需要實施人員首先了解其設計BOM的現(xiàn)狀，并對BOM的作用、BOM分層原則、BOM中定義為自制件的影響等給客戶技術部、計劃部、生產(chǎn)部、倉庫、采購、財務人員進行一個詳細地培訓，說明其中的利害關系。實施人員再根據(jù)其現(xiàn)狀，雙方討論出一個BOM分層模型，在分層模型中，定義出BOM的層次結構，哪些在BOM中管，哪些不管，哪Kingde&金蝶些是圖紙上需要的信息，而不是制造BOM中需定義的，哪些采用虛擬件處理，部組中哪些定義為實體件等等這些因素，都需考慮到。BOM轉化過程非常重要，如果實施過程中，這步未做過，后續(xù)的項目實施將舉步維堅如何讓BOM扁平化在工廠中，設計BOM的層次結構往往走二個極端，一個是極其扁平的現(xiàn)狀，僅有一層，直接就是產(chǎn)品下掛零件，中間沒有部組的體現(xiàn)；另一種是極其的繁瑣，在設計圖紙上將產(chǎn)品組成的先后順序及結構、加工工藝，完整地呈現(xiàn)了。針對這二種情況，都需在BOM轉化過程中，作相應地調整。而調整主要應遵循的原則是在遵守BOM分層原則的前提下，盡可能地將BOM扁平，以減少業(yè)務部門日常維護的工作量。一般在做BOM扁平化的工作時，應盡量多地使用虛擬件來進行BOM的定義，采用虛擬件來定義BOM，一是可減少BOM維護部門的工作量，二是可盡可能兼顧設計圖紙與產(chǎn)品加工部門的使用習慣，三是方便BOM的核對。工藝路線在BOM定義時的應用裝備制造業(yè)，在生產(chǎn)業(yè)務中，存在著大量地機械加工、工序委外業(yè)務，有些機械加工業(yè)務還可能耗時很長，業(yè)務部門和生產(chǎn)管理人員都非常希望知道工件或產(chǎn)品的加工進度及狀態(tài)。這些車間加工環(huán)節(jié)的內容在BOM中體現(xiàn)，是可以知道工件的進度，但這樣定義BOM，將會使BOM極其復雜，同時，日常的單