搪錫工藝作業(yè)指導(dǎo)書ThismanuscriptwasrevisedbyJIEKMAonDecember15th,2023.泰億達(dá)電氣搪錫工藝作業(yè)指導(dǎo)書泰億達(dá)電氣 劉雷

王曉1、主要內(nèi)容與適用范圍。絕緣導(dǎo)線的搪錫工藝的過(guò)程和方法。適用于各種型號(hào)的母排、絕緣導(dǎo)線的搪錫。2、主要設(shè)備及工具。設(shè)備：浸錫爐主要工具：剝頭鉗、剪刀、刀具、砂紙、鋸子等。3、預(yù)備工作。生疏設(shè)備性能、檢查設(shè)備是否完好。檢查材料是否符合產(chǎn)品圖紙要求。4、工藝過(guò)程。絕緣導(dǎo)線加工分為以下幾個(gè)過(guò)程：剪裁、剝頭、捻頭〔指多股芯線〕、浸錫、清潔、套印標(biāo)記。剪裁。絕緣導(dǎo)線在加工過(guò)程中，其絕緣層不允許損壞，否則會(huì)降低絕緣性能。剪裁時(shí)依據(jù)需要，先剪裁短的導(dǎo)線，后剪裁長(zhǎng)的導(dǎo)線，這樣可以不鋪張線材。手工剪裁絕緣導(dǎo)線時(shí)，留意要拉直再剪。銅管用鋸子剪裁，矩形圓角銅母線一般在剪床上剪裁。剪線要按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展，長(zhǎng)度要12差。表1(導(dǎo)線) 表2(銅排)長(zhǎng)度(mm)公差(mm)剝頭。

100～200+3～+5

長(zhǎng)度(mm)公差(mm)

1000+1～+2將絕緣導(dǎo)線的兩端去掉一段絕緣層而露出芯線的過(guò)程叫做剝頭。使用剝頭鉗時(shí)，鉗刀口要對(duì)準(zhǔn)所需要的剝頭長(zhǎng)度的地方，選擇與芯線粗細(xì)相配的鉗口。臘克線、塑膠線可用剪刀，但不得損壞銅芯。剝頭長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。無(wú)特別要求時(shí)可依據(jù)表3選擇剝頭長(zhǎng)度，見圖一所示。剝頭所使用的工具有剝頭鉗、剝頭機(jī)、電力刀、剪刀等。3削頭長(zhǎng)度〔mm〕捻頭。~57

16～57有松散現(xiàn)象，需要再一次捻緊，以便于浸錫及焊接。捻線時(shí)不宜用力過(guò)猛，否則細(xì)線會(huì)捻斷。捻過(guò)之后的芯線，其螺旋角一般在30°～50°之間。捻線時(shí)可使用捻頭機(jī)。浸錫。絕緣導(dǎo)線經(jīng)過(guò)剝頭和捻頭以后，應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)浸錫。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)消滅氧化層，造成浸錫不良。壓制銅鼻子的先不要浸錫。在霉雨季節(jié)更應(yīng)盡量縮短剝頭到浸錫的時(shí)間。芯線浸錫時(shí)不應(yīng)觸及絕緣層端頭，浸錫時(shí)間5～10S232℃～270℃之間。裸導(dǎo)線、銅帶、矩形圓角銅母線等在浸錫時(shí)先要用刀具、砂紙或?qū)Ｓ迷O(shè)備等消退端面的氧化層和污垢，然后再蘸助焊劑浸錫。清潔。清洗可選用灑精，而后用抹布擦拭干凈即可。銅排絕緣處理。在搪錫冷卻后，纏繞上F4F4部纏繞掩蓋銅排，不行讓銅排暴露，也不行有F45、檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)浸錫