本文格式為Word版，下載可任意編輯——大體積砼施工方案

第10章大體積砼施工方案

本工程地下室結構工程，砼標號為C30-C40，抗?jié)B等級S8

為確保大體積砼的施工質量，施工前除必需認真熟悉設計圖紙，做到必需嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工外，必需采取特別的技術措施方能確保高強大體積砼的施工質量。本工程擬采用斜面分層、薄層澆筑、循序退打、前中后三路振搗，一次邊疆整體澆筑砼的方法和“綜合溫控〞施工技術。主要施工措施如下：

第10.1高強大體積砼關鍵技術措施

1、按設計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最正確協同比，并根據以往施工經驗進行優(yōu)化。

2、為減少水泥的水化熱，選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，砼的齡期采用R60天的強度代替R28天的強度，同時摻加適量UEA微膨脹劑，減少

水泥用量、降低砼內部最高溫度、補償收縮，最終減少砼內部產生的熱量。

3、使用清白的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細I級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑；降低水灰比，控制坍落度。

4、嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設簡易遮陽棚并定時淋水降溫，必要時用冷凍水沖洗骨料。

5、加強養(yǎng)護措施：砼澆好之后6-12小時，在砼表面覆蓋3層塑料薄膜，塑料膜上再加蓋兩層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護作用，控制砼表面與砼內部之間的溫度差不超過25℃。

6、對大體積砼由專業(yè)不組日夜進行溫度臨測，當砼內部溫度與表面溫度的溫差達到25℃時，應馬上報警，采取應急措施，防止砼產生結構裂縫。

節(jié)10.2大體積砼施工準備

1、大體積砼澆筑前，要求統(tǒng)一協同比，統(tǒng)一原材料，專門分倉堆放。砼攪拌站應搭設遮陽棚，外加劑單獨計量，原材料儲存是否足量，確保砼連續(xù)澆灌。

2、砼澆筑時，應準備充足的施工機械，除現場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用機械，至少配備一臺備用砼輸送泵。

3、在砼澆筑前，及時與有關單位聯系提前召開現場協調會。

節(jié)10.3大體積砼施工方法1、機械選擇：

選用2臺汽車泵輸送砼，插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚程抽水機輔

助抽除澆筑砼時產生的泌水。2、砼澆筑順序：

砼澆筑采用分區(qū)分層一個坡度，循序退打，一次到頂的方法（澆筑路線見圖）。從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆筑一個區(qū)進行澆筑，每次澆筑厚度根據砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現冷縫，在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。3、砼澆筑：

每層砼應振搗密實，前層砼必需在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫，振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準，不能漏振和過振，砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實，平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：

提前在基坑下端外墻模外側砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內，用泥漿泵排除。5、砼上表面標高控制：

在澆筑砼前，用縝密水準儀、經緯儀在墻、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調整標高，全站儀器和水準儀縝密復核即可。6、預留測溫孔、砼表面二次抹平：

砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再勿板收一道。

節(jié)10.4砼溫度監(jiān)控

1、砼澆筑之前，為確鑿把握砼內部的溫度升降狀況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設置測溫點，每個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器，測溫度的平面布置立面布置見圖。

2、為正確地了解砼內部溫度變化狀況，本公司組織專業(yè)測溫監(jiān)控小組，并選用智能溫度巡檢進行測溫控制，以便確鑿測得不同深處內部砼的溫度升降狀況、住處及時反饋。

3、智能溫度巡檢儀測溫