安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估報告(總23頁)本頁僅作為文檔封面，使用時可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March目錄\l“_TOC_250038“總則 3\l“_TOC_250037“編制原則 3\l“_TOC_250036“編制依據(jù) 3\l“_TOC_250035“主要法律法規(guī) 3\l“_TOC_250034“主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4\l“_TOC_250033“生產(chǎn)經(jīng)營單位根本概況 4\l“_TOC_250032“公司根本信息 4\l“_TOC_250031“生產(chǎn)經(jīng)營單位安全治理狀況 5\l“_TOC_250030“風(fēng)險評估 6\l“_TOC_250029“危急源辨識 6\l“_TOC_250028“可能發(fā)生的事故類型及其后果 6\l“_TOC_250027“液氨泄漏事故 6\l“_TOC_250026“鍋爐爆炸 6\l“_TOC_250025“火災(zāi) 7職業(yè)病 7\l“_TOC_250024“叉車作業(yè)事故 7\l“_TOC_250023“觸電 8\l“_TOC_250022“高空墜落 8\l“_TOC_250021“化學(xué)、高溫灼燙 8\l“_TOC_250020“有限空間作業(yè)中毒窒息 8\l“_TOC_250019“機(jī)械損害 8\l“_TOC_250018“風(fēng)險防控措施 9\l“_TOC_250017“氨泄漏事故防控措施 9\l“_TOC_250016“鍋爐爆炸防控措施 10\l“_TOC_250015“易燃包材火災(zāi)防控措施 11\l“_TOC_250014“配電設(shè)施、電氣設(shè)備線路火災(zāi)防控措施 11\l“_TOC_250013“職業(yè)病事故防控措施 11\l“_TOC_250012“酸堿及高溫灼燙事故防控措施 12\l“_TOC_250011“有限空間作業(yè)事故防控措施 12\l“_TOC_250010“機(jī)械損害事故防控措施 12\l“_TOC_250009“高空墜落事故防控措施 13\l“_TOC_250008“觸電事故防控措施 13\l“_TOC_250007“叉車安全事故防控措施 14\l“_TOC_250006“事故發(fā)生可能性及其危害后果和影響范圍分析 14\l“_TOC_250005“事故發(fā)生可能性分析 14\l“_TOC_250004“事故的危害后果和影響范圍分析 15\l“_TOC_250003“劃定事故風(fēng)險等級 16\l“_TOC_250002“推斷標(biāo)準(zhǔn) 16\l“_TOC_250001“風(fēng)險等級 17\l“_TOC_250000“評估結(jié)論 18制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險防控措施 18總則編制原則針對我公司生產(chǎn)過程中存在的主要危急、有害因素和我單位安全生產(chǎn)治理狀況，結(jié)合可能發(fā)生的事故情景，對我單位現(xiàn)有事故風(fēng)險防控與應(yīng)急措施在事故救援過程中把握事故危害后果和影響范圍的效果進(jìn)展分析評估，確定現(xiàn)有把握及應(yīng)急措施的差距，完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險防控和應(yīng)急措施，從而降低我單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的可能性，提高我單位在事故救援過程中的應(yīng)急處置力氣，將損失降到最低。編制依據(jù)主要法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》〔2023.12.1實施〕《中華人民共和國消防法》〔20231028日第十一屆2023.5.1實施〕《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》〔2023.1.1實施〕《中華人民共和國職業(yè)病防治法》〔2023.11.4第三次修正實施〕《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》〔中華人民共和國主4號〕《中華人民共和國突發(fā)大事應(yīng)對法》〔2023.11.1實施〕《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法》〔國家安全生產(chǎn)監(jiān)視17號〕《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》〔國務(wù)院令第352號〕《危急化學(xué)品安全治理條例》〔591號〕〔2023.3.1〕主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GBT29639—2023〕《生產(chǎn)經(jīng)營單位事故風(fēng)險評估與應(yīng)急資源調(diào)查指南》〔GB6441-86〕GB50016-2023《重大危急源辨識》〔GB18218〕GB18218-2023；GB/T20230.44局部：標(biāo)準(zhǔn)中涉及安全的內(nèi)容GB50140-2023；〔TSG21-2023〕；〔TSG08—2023〕生產(chǎn)經(jīng)營單位根本概況公司根本信息山西古城乳業(yè)集團(tuán)，總部位于山西省山陰縣古城鎮(zhèn)東南，工廠四周為田地，無人居住，緊鄰廠區(qū)門外東側(cè)有家屬樓和古城乳業(yè)子弟學(xué)校。山西古城乳業(yè)集團(tuán)下設(shè)五個乳品加工319人，總體生產(chǎn)工程為液體奶、含乳飲料、乳216萬噸。生產(chǎn)局部：液體奶及含乳飲料車間包括收奶間、預(yù)處理間、灌裝間、包裝間、成品庫等；乳粉車間包括收奶間、預(yù)處理間、濃縮間、噴粉間、包裝間、成品庫等。關(guān)心局部：制冷及空壓機(jī)房、鍋爐房、配電室、輔料庫、化學(xué)品庫、包材庫、檢驗室、污水處理站等。生產(chǎn)經(jīng)營單位安全治理狀況20231月公司通過三級安全標(biāo)準(zhǔn)化，在安全生產(chǎn)治理方面嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，建立了完整的安全治理體系。首先從機(jī)構(gòu)的設(shè)置上，公司成立以總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，主管安全的副總經(jīng)理和生產(chǎn)部、車間主要領(lǐng)導(dǎo)和主要骨干為成員的安全生產(chǎn)治理委員會，設(shè)立了特地負(fù)責(zé)日常安全治理工作的安全生產(chǎn)部；其次從制度方面，公69項治理制度，涉及安全目標(biāo)治理、作業(yè)安全治理、設(shè)備治理、有限空間、職業(yè)安康、安全教育培訓(xùn)、隱患排查及整改、應(yīng)急治理及演練、消防安全以及安全考核等較全面的的制度體系，操作57項安全操作規(guī)程，根本上包括了全部生產(chǎn)作業(yè)崗位；最終是抓現(xiàn)場安全治理，對各分廠、部門、車間各崗位都要對制度和操作規(guī)程進(jìn)展培訓(xùn)，通過目標(biāo)的制定、各級責(zé)任狀的簽訂，各種臺賬、記錄表以及作業(yè)票來保證各項安全治理制度以及安全生產(chǎn)者責(zé)任制的有效落實。通過建立并落實以上完整的安全治理體系，公司目前的安全形勢來看，總體上是受控的，近年來實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。風(fēng)險評估危急源辨識參照《企業(yè)傷亡事故分類》〔GB644186〕中危急有害因素分類方法，結(jié)合生產(chǎn)特點，進(jìn)展生產(chǎn)過程有害因素的辨識和分析。目前生產(chǎn)過程中涉及的主要危急源及危急有害因素包括：制冷車間的液氨、鍋爐、易燃包材庫、變配電設(shè)備及電器設(shè)備、酸堿、高溫蒸汽管道設(shè)備、有限空間、高空作業(yè)、高溫作業(yè)等。可能發(fā)生的事故類型及其后果液氨泄漏事故25m3，10m3，80%，實際最大可儲存液氨量為將近6t，依據(jù)《危急化學(xué)品重大危急源辨識》〔GB18218—2023〕標(biāo)準(zhǔn)，公司液氨儲量未構(gòu)成重大危急源。氨在循環(huán)制冷過程中，假設(shè)因生產(chǎn)操作不當(dāng)或生產(chǎn)設(shè)備故障、管道裂開、閥門失效等緣由，將會造成大量的氨蒸發(fā)，氣體或液體向外泄漏，因此有可能發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸和人員中毒等嚴(yán)峻后果。鍋爐爆炸210噸的循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐在運行鍋爐運行中假設(shè)治理不善、違章操作、安全保護(hù)裝置失靈等使鍋爐超過額定壓力運行；鍋爐嚴(yán)峻缺水、結(jié)垢導(dǎo)致鍋爐過熱；鍋爐嚴(yán)峻腐蝕、材質(zhì)差、先天性缺陷沒有得到準(zhǔn)時處理等有可能導(dǎo)致鍋爐爆炸等惡性事故發(fā)生。鍋爐爆炸后會形成強(qiáng)大的氣浪沖擊和大量沸水外濺，還可能引起火災(zāi)，不僅使鍋爐本體遭到毀壞而且四周的設(shè)備和建筑物也會受到嚴(yán)峻的破壞，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的嚴(yán)峻后果?；?災(zāi)公司可能發(fā)生的火災(zāi)事故主要有易燃物火災(zāi)和電氣火災(zāi)事故。車間各工段、空壓機(jī)房、鍋爐房配備有配電設(shè)施，因設(shè)備老化、故障、人為操作不當(dāng)，易發(fā)生火災(zāi)，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可能造成人員損害和財產(chǎn)損失。包材庫內(nèi)存有大量紙質(zhì)包材和泡沫包材，該類包材屬于火險丙類物質(zhì)，如庫房治理不善，遇明火會發(fā)生火災(zāi)。職業(yè)病危害事故依據(jù)公司生產(chǎn)特點，依據(jù)各崗位存在的職業(yè)危害特點，確定存在的職業(yè)病危害因素分別有制冷車間液氨、車間噪聲、車間高溫、鍋爐房煤塵，在以上工作現(xiàn)場常常作業(yè)的人員，因安全意識差，未按要求佩戴防護(hù)用品，時間久可能會引發(fā)職業(yè)病如噪聲聾、塵肺病等職業(yè)病。叉車作業(yè)事故叉車作業(yè)時，會消滅因操作人員大意疏忽、違反操作規(guī)程、無駕駛資格駕駛或駕駛保養(yǎng)不良的叉車，在叉車載貨的狀況下進(jìn)展前進(jìn)、倒車、轉(zhuǎn)彎，造成其他現(xiàn)場工作人員被撞傷、碾壓或被叉載掉落的貨物砸傷、砸死的叉車事故觸電在生產(chǎn)過程中，電氣設(shè)備的運行、維護(hù)、檢修過程，最易發(fā)生觸電事故，特別是維護(hù)、檢修工作中的失誤，是造成觸電的主要緣由 高空墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。公司廠房以及車間設(shè)備或儲罐的作業(yè)現(xiàn)場均在2米以上，操作及修理需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產(chǎn)檢修過程中可能發(fā)生墜落的危急?；瘜W(xué)、高溫灼燙生產(chǎn)過程中存在高溫蒸汽管道，假設(shè)操作過程中作業(yè)人員不留神接觸或者管道裂開噴出高溫蒸汽，均有可能發(fā)生高溫灼燙事故。檢驗中心檢驗化驗使用的酸、堿，均具有化學(xué)腐蝕性，會造成化學(xué)灼燙事故。有限空間作業(yè)中毒窒息公司存在的有限空間主要包括蓄水池、污在正常生產(chǎn)巡查和設(shè)備修理時，可能發(fā)生高處作業(yè)人員的墜落和高空墜物傷人事故。蓄水池、鍋爐爐膛、鍋爐鍋筒、氨泄漏收集池、儲奶罐、熱力管道井溝等，假設(shè)作業(yè)人員未進(jìn)展進(jìn)入有限空間可能引發(fā)中毒、窒息等安全事故。機(jī)械損害機(jī)械設(shè)備快速轉(zhuǎn)動部件、快速移動部件、搖擺部件、嚙合部件等假設(shè)缺乏良好的防護(hù)設(shè)施或操作使用修理不當(dāng)，都可能傷及手腳頭發(fā)等部位。高溫中暑公司超高溫殺菌車間、灌裝車間、鍋爐、蒸汽房及輸煤皮帶層均系高溫作業(yè)場所；夏季高溫天氣以及工作場所通風(fēng)條件差等原因，易造成工作人員高溫中暑；風(fēng)險防控措施我公司針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的氨泄漏事故、火災(zāi)、觸電、機(jī)械損害、化學(xué)高溫〔灼燙〕等等事故類型，實行和制定了相應(yīng)的風(fēng)險防控措施。氨泄漏事故防控措施公司在制冷車間內(nèi)設(shè)置有可視監(jiān)控探頭，在液氨儲罐區(qū)以設(shè)置有氨氣體泄漏檢測探頭、噴淋裝置和事故風(fēng)機(jī)并于檢測報警儀連鎖。車間事故風(fēng)機(jī)為防爆型，照明燈為防爆照明燈；定期對車間內(nèi)的壓力容器、壓力管道以及安全附件、消防器材進(jìn)展檢定；配電把握室與氨壓縮機(jī)儲罐區(qū)承受防火墻進(jìn)展隔離；入口設(shè)置靜電消退裝置；氨罐設(shè)有圍堰，室外設(shè)有氨泄漏事故收集池。制冷機(jī)房室外設(shè)有風(fēng)向標(biāo)；設(shè)置液氨告知牌以及禁火、有毒等安全警示標(biāo)志儲罐進(jìn)展防雷、防靜電接地；配備個人應(yīng)急防護(hù)用品，如防化服、空氣呼吸器、防毒面 具 ；設(shè)置室內(nèi)、室外消防栓配開花水槍；作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證；制定并嚴(yán)格執(zhí)行運行操作規(guī)程、工作制度、動火制度和巡回檢查制度。每年至少一次進(jìn)展氨泄漏事故演練；鍋爐爆炸防控措施安全閥、壓力表、液位器、溫度計等安全附件必需齊全完整，定期校驗。壓力容器必需取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運行，并定期進(jìn)展自檢和強(qiáng)制內(nèi)外部全面檢測。安裝超壓報警裝置、高、低壓水位報警裝置；做好水處理，確保水質(zhì)合格；鍋爐房把握室、配電室以及四周場所配備滅火器材；司爐人員、軟水操作人員持證上崗；制定鍋爐及附屬設(shè)備的修理保養(yǎng)打算，并嚴(yán)格執(zhí)行；制定并嚴(yán)格執(zhí)行運行操作規(guī)程、工作制度、和巡回檢查制度。定期進(jìn)展鍋爐事故的演練易 燃 包 材 火 災(zāi) 防 控 措 施設(shè)置室外消防栓和庫內(nèi)配備滅火器，并定期檢定；庫內(nèi)嚴(yán)禁使用取暖電器設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)消防安全治理制度和動火作業(yè)安全治理制度；加強(qiáng)日常安全教育、培訓(xùn)工作，提高消防安全意識；定期進(jìn)展火災(zāi)事故進(jìn)展演練；配電設(shè)施、電氣設(shè)備線路火災(zāi)防控措施〔1〕嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求安全運行電器設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；〔2〕嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備巡檢制度對設(shè)備及電器線路進(jìn)展巡檢，覺察線路老化要準(zhǔn)時更換；設(shè)備的電控柜、配電柜安裝空氣斷路器；配電室設(shè)置擋鼠板；制止私自使用大功率用電設(shè)備；現(xiàn)場配置二氧化碳滅火器；重要配電室由電工對其上鎖，未經(jīng)允許其他人不得入職業(yè)病事故防控措施工作人員配備切實有效的勞動防護(hù)用品如耳塞、防塵口罩等對職工進(jìn)展定期體檢，覺察問題準(zhǔn)時實行措施；〔3〕加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，削減設(shè)備老化帶來的危害。現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和告知牌；對作業(yè)人員進(jìn)展職業(yè)安康培訓(xùn)，提高防護(hù)意識，同時加強(qiáng)對作業(yè)人員的監(jiān)視檢查；酸堿及高溫灼燙事故防控措施蒸氣管路和高溫設(shè)備保溫設(shè)施良好，破損處準(zhǔn)時修理。作業(yè)時穿好勞保用品；遵章操作，巡回檢查，嚴(yán)防管道跑冒滴漏。酸堿作業(yè)人員穿戴防腐工作服、鞋帽，戴防護(hù)眼鏡；加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高安全防護(hù)意識；設(shè)置警示標(biāo)識；嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展相關(guān)操作；有限空間作業(yè)事故防控措施有限空間作業(yè)地點設(shè)置警示標(biāo)識和告知牌；嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)票審批治理制度以及有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程；加強(qiáng)人員培訓(xùn)和演練，提高其防護(hù)意識；機(jī)械損害事故防控措施〔1〕按技術(shù)性能要求正確使用機(jī)械設(shè)備，隨時檢查安全裝置是否失效；〔2〕處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁進(jìn)展修理、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè) 按時進(jìn)展保養(yǎng)，覺察有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等狀況時停頓其使用。建立操作機(jī)械安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；配備防護(hù)用品；機(jī)械轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全警示標(biāo)識；加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)；高空墜落事故防控措施高空作業(yè)地點設(shè)有防護(hù)欄；配備掛鉤安全帶、安全帽；制訂高空作業(yè)安全治理制度；加強(qiáng)作業(yè)人員防高空墜落安全學(xué)問培訓(xùn)；觸電事故防控措施承受遮攔、護(hù)蓋、護(hù)罩、箱閘把帶電體與外界隔離開來如電機(jī)設(shè)備安裝防護(hù)罩；80公分的絕緣膠墊；配電室配備絕緣手套、絕緣靴、驗電器、絕緣拉桿等個人防護(hù)用品，并按要求定期檢定；配電室、配電柜、電器設(shè)備電控柜設(shè)置警示標(biāo)識；帶電設(shè)備的金屬外殼承受保護(hù)接地或接零的措施，把握設(shè)備的電控柜、配電箱安裝漏電保護(hù)器、空氣斷路器；建立和健全電氣安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；對職工進(jìn)展電氣安全教育，把握觸電急救方法；定期進(jìn)展安全檢查，杜絕“三違”；非電工人員嚴(yán)禁安裝、接拆電氣用電設(shè)備及用電裝置；對靜電接地、防雷裝置定期進(jìn)展檢查、檢測、保持完好狀態(tài)，使之有牢靠的保護(hù)作用；電工作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；叉車安全事故防控措施叉車作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置“留神叉車”警示標(biāo)識；制定叉車安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；叉車作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；每年定期對叉車進(jìn)展修理保養(yǎng)，定期檢驗。保證叉車運行良好；加強(qiáng)對叉車作業(yè)人員的培訓(xùn)，提高其安全作業(yè)意識；事故發(fā)生可能性及其危害后果和影響范圍分析事故發(fā)生可能性分析危害發(fā)生的可能性判定準(zhǔn)則表4—1等級〔分值〕等級〔分值〕推斷準(zhǔn)則5在現(xiàn)場沒有實行防范、監(jiān)測、保護(hù)、把握措施可能性故或大事。4現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也執(zhí)行或把握措施不當(dāng)經(jīng)作過監(jiān)測危害的發(fā)生不簡潔被覺察或危害常發(fā)生或在預(yù)期狀況下發(fā)生。3221定期進(jìn)展監(jiān)測，或現(xiàn)場有效執(zhí)行高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。危害的發(fā)生簡潔被覺察或過事故或大事大事。極不行能發(fā)生依據(jù)表4-1危害發(fā)生的可能性判定準(zhǔn)則，結(jié)合公司現(xiàn)有防控措施，對公司各類事故發(fā)生的可能性進(jìn)展判定。公司各類事故發(fā)生的可能性進(jìn)展判定表4—2序號事故類型判定等級1液氨泄漏事故2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕2鍋爐爆炸事故2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕3火災(zāi)事故2〔過去間或發(fā)生〕4職業(yè)病危害事故2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕5灼燙事故2〔過去間或發(fā)生，數(shù)量少〕6機(jī)械損害事故2〔過去間或發(fā)生〕7有限空間作業(yè)事故2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕8高空墜落2〔過去間或發(fā)生〕9觸電2〔過去間或發(fā)生〕10叉車2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕11高溫中暑2〔一旦發(fā)生能準(zhǔn)時覺察〕事故的危害后果和影響范圍分析事故危害后果及影響范圍推斷標(biāo)準(zhǔn)表4—3級別法律、法規(guī)及其他要求事故發(fā)生可能性財產(chǎn)損失/萬元停工公司形象5死亡>500全線停產(chǎn)重大國內(nèi)影響4規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)>100產(chǎn)線停產(chǎn)影響3不符合行業(yè)?。?0地區(qū)影響停產(chǎn)停產(chǎn)的安全方的安全方針、制度、規(guī)定等2的安全操作完全符合略微受傷、間歇不舒適＜251無傷亡無損失受影響不停工沒有停工圍形象沒有受損事故類型傷亡狀況事故類型傷亡狀況中毒或重傷傷傷影響程度級別備注液氨泄漏事故影響生產(chǎn)3影響生產(chǎn)3火災(zāi)事故影響生產(chǎn)3職業(yè)病事故灼燙事故故觸電1人或多人職業(yè)病受傷受傷受傷受傷受傷受傷無傷亡乎不停工乎不停工乎不停工乎不停工乎不停工乎不停工乎不停工不停工222機(jī)械損害22高處墜落2叉車事故2高溫中暑1劃定事故風(fēng)險等級推斷標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)風(fēng)險定義：風(fēng)險為事故發(fā)生的可能性與事故后果的乘積R=∫〔F,C〕，