/上海船廠（浦東)區(qū)域２E2—3地塊幕墻分包工程安全專項施工方案編制單位:上海建工一建集團有限公司武漢凌云建筑裝飾工程有限公司目錄ＴO(shè)C\o"1-3"\ｈ\z＼uＨYPＥRLＩＮK＼l＿Toc１9158第一章工程概述?PAGＥREＦ_Tｏc１915８1HYPERLＩＮK\l_Tｏc2２328一、工程簡介 PAGEREF_Toｃ2232８1HYPERＬINK＼l＿Toc30５２3二、編制依據(jù) ＰAGEREF_Toc305233ＨYＰERLINK\l_Toc1５2４4第二章安全生產(chǎn)保障組織機構(gòu)?PAGERＥF_Ｔｏｃ152445HYPERLIＮＫ\l_Ｔｏc13408一、安全生產(chǎn)組織機構(gòu) ＰAＧEREF＿Tｏc１34０8５HYPEＲLINK＼l_Toc2969１二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成員職責?PAＧEREF_Tｏc296915ＨＹPEＲLIＮK\l＿Ｔoｃ１1７２第三章施工平面布置?ＰAGEREF_Tｏc１1７26HYＰＥRLINK＼l＿Ｔoc15228一、現(xiàn)場車輛運輸布置?PAGEＲＥF_Ｔoc1522８6ＨYPERLＩNK\l_Toc6101二、現(xiàn)場臨時設(shè)施生活、辦公區(qū)域布置?PAGＥREＦ_Ｔｏｃ6１01７HＹPEＲLIＮＫ\l_Ｔoc3592三、臨時加工場地,各種材料等的堆放布置 ＰAGEREF_Toc3５927HYPERLINK＼l_Tｏc７7８4四、板塊樓層堆放布置?PＡGEREF_Toc7７848ＨYPＥRLINK\l＿Toｃ5712五、吊裝接料鋼平臺布置 PAGEＲEF_Ｔoc５７１2８ＨＹPＥＲLINＫ\l_Toc2８０７７六、臨時用電布置 ＰＡGEREF＿Tｏc2８０779HＹＰＥRLINK\l_Tｏc153０1第四章主要危險源及相應(yīng)的安全措施 PAＧEREF_Toc15３01９HYＰERLＩＮＫ\l＿Toc24７3６一、主要危險源 PＡGEREＦ_Ｔoｃ24７369HYPＥRＬIＮK\l_Tｏｃ2498５二、重大危險源識別?PAGEＲEF_Toc２49851０HYPERＬIＮK\l＿Toｃ3104３三、安全措施 PＡGEREF＿Toc31０4312ＨＹPＥRLIＮＫ\l_Toc26355第五章垂直運輸、存放方案及吊裝安全措施?ＰAGEREF_Toc2６3５５14HYＰＥRLINK＼l_Ｔoc1294０一、板塊垂直運輸、存放方案及安全措施 PAＧEＲEF_Toc1２９４014HYPERＬINK\ｌ_Tｏc１４7７4二、單元板塊的垂直吊運及安全措施?16HＹPＥＲLINK\ｌ_Toc119１3三、單元幕墻吊裝方案及安全措施?PＡＧEREF_Ｔｏc11９1３17ＨＹＰEＲＬＩＮK\l_Tｏc62８0四、屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 PAＧEＲEF_Ｔoc６2８0２7HＹＰERLＩNK＼l_Toc277４五、框架幕墻安裝安全方案 PAＧEREF_Ｔoc2774３0HYPERLINＫ\l_Ｔoc１７91２六、幕墻收尾安全施工方案 ＰＡGERＥF＿Toｃ1７９１230HYPＥＲＬIＮK＼l_Toc1３7２7第六章主要施工設(shè)備安全專項方案?ＰAGEＲEF＿Tｏｃ1３７2732HYPERLINK\l_Tｏc1５８６3一、吊籃安全專項施工方案?PAGERＥF_Toc15８6３32HYPＥRLINK\l_Toc１２217二、腳手架安全專項施工方案 PAＧＥREF＿Toc１2２1７64HYPＥRＬIＮK＼l_Toc１8436三、幕墻設(shè)備安全專項施工方案?ＰAGEREF＿Toc184３683ＨYPEＲLIＮK\l＿Tｏc19620（一）移動吊車安全專項施工方案 PAGEREF＿Tｏc１962０8３HYPERＬINＫ\l_Toｃ21４25（二）卸料平臺專項施工方案?PAGＥRＥF＿Tｏc2１4251０２HYPＥＲLINＫ\ｌ＿Toc1828６(三）單軌吊安裝專項施工方案 PAGERＥF＿Toｃ１82８61３2ＨYＰEＲLIＮK\l＿Toc１49６8第七章施工安全保障措施?ＰAGＥREF＿Toc14968146HYPERＬINK\l_Ｔoc3１692一、工地安全管理規(guī)定?PＡGEＲEF＿Ｔｏｃ３１692146HＹＰEＲLINＫ\l_Toc６380二、施工火災(zāi)應(yīng)急措施 ＰAGＥREF_Toc6380147HYPEＲLＩＮＫ\l_Toc19687三、單元玻璃板塊在垂直運輸過程中的防風措施 PAＧＥREＦ＿Ｔｏc1968７148HYPＥRLINK＼l_Ｔoc17105四、單元玻璃板塊在吊裝過程中的防風措施?PＡGEREF＿Toc1７105１49HYPERLIＮK＼l_Ｔoc2040２五、冬季施工保障措施 PAGEREF_Tｏc２0402１49HYＰＥRLIＮK\l＿Tｏc12４5１六、雨季施工保障措施 PAGEREF_Ｔoc124５11５0HYPERLINK\l_Ｔoc１５552七、夜間施工保障措施?PAGEREF＿Ｔoc１5５52151HYPEＲLINＫ\l_Toc3137２八、攀登作業(yè)安全防護?ＰAGEREF_Toc3１3７2151HYPＥRＬINK\l_Ｔｏｃ35６8九、高處作業(yè)的防護?PAGEＲEF_Tｏc３568151HＹPERLINＫ\l＿Toｃ21470十、電工作業(yè)安全操作安全保護措施 ＰＡGEＲEF_Ｔoｃ21４7015２HYPＥRLＩNK\ｌ_Toc３699十一、電焊作業(yè)安全操作安全保護措施 ＰAGEREＦ_Tｏc３６9９152ＨYＰERLINK＼ｌ_Toc21３87第八章施工應(yīng)急預(yù)案?PAGEREF_Ｔoc2１3８7１52HYPERLIＮK\l_Toc6１26一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu)、人員及職責?PAGEＲEF_Toc612６153HYＰERLIＮＫ＼l＿Toｃ３10２7二、應(yīng)急預(yù)案處置原則?PAGEREF_Toｃ31027154ＨYＰＥRLIＮK\l_Toc1９91５三、安全事故應(yīng)急準備及應(yīng)急預(yù)案?155HYPERLＩNＫ＼ｌ＿Toc７０9９四、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 PAＧＥREＦ_Ｔoc７099158HYＰERLINK＼l_Toｃ２8663五、其它事宜 PAGEREＦ_Toc28663１５9ＨYPERLINＫ＼ｌ_Toc５517第九章施工過程中的檢測監(jiān)控措施 PAGEREF_Toｃ551715９HYPEＲＬIＮK＼l_Toc26779第十章幕墻維修安全措施 PAGEＲＥF＿Toｃ26７７９16０HＹPＥRLINK\l_Tｏc25588一、安全措施?PAGEＲEＦ_Tｏc25588160HYPEＲLINK\l_Ｔoc5266二、應(yīng)急方案 PAＧERＥF_Toc５26６１6２第一章工程概述一、工程簡介表1-1工程概況表工程名稱:上海船廠(浦東）區(qū)域2Ｅ2—3地塊幕墻分包工程建設(shè)單位：中船置業(yè)有限公司建設(shè)地點:上海浦東東臨即墨路南靠銀城中路建筑設(shè)計：中船第九設(shè)計研究院工程有限公司幕墻顧問：奧雅納工程咨詢(上海）有限公司總承包單位：上海建工一建集團有限公司上海船廠（浦東)區(qū)域2Ｅ2—３地塊幕墻分包工程位于上海市浦東新區(qū),東臨即墨路，南靠銀城路。該地塊包括一棟１８層塔樓、12棟２層或３層商墅及下沉廣場和汽車坡道，塔樓為框架—核心筒結(jié)構(gòu)高91.5m，商墅為混凝土框架結(jié)構(gòu)高約２０m.塔樓主要為單元式玻璃幕墻標準分格尺寸為1440ｍｍ×４50０mｍ,重約55０KＧ，商墅為框架幕墻,主要分格為14５0㎜×４500mｍ，幕墻主要材料明細表如下：施工開展部署：根據(jù)總包的結(jié)構(gòu)施工進度計劃，我司安排商墅和塔樓分段、分區(qū)施工，在土建結(jié)構(gòu)封頂后開始幕墻施工.商墅框架幕墻施工主要借助總包外腳手架施工，局部根據(jù)現(xiàn)場實際情況由專業(yè)人員自行搭設(shè)腳手架和架設(shè)吊籃來滿足現(xiàn)場施工,塔樓單元板塊采用單軌吊施工，單軌吊的布置詳見單軌吊安裝方案。本工程為分為塔樓單元式玻璃幕墻系統(tǒng)、塔樓框架式玻璃幕墻系統(tǒng)、塔樓裙房半隱框玻、璃幕墻系統(tǒng)、裙房點式玻璃幕墻系統(tǒng)、裙房拉索玻璃幕墻系統(tǒng)、塔樓雨篷系統(tǒng)、裙樓石材幕墻系統(tǒng)、商墅框架系統(tǒng)（玻璃幕墻,百葉,采光頂,鋁合金格柵）、鋁板幕墻、石材幕墻、GRC系統(tǒng)、點支撐（夾板式）幕墻系統(tǒng)、裝飾門頭、吊頂系統(tǒng),所有雨棚和玻璃門最后進行安裝。結(jié)合進度計劃及施工圖紙，我司擬將根據(jù)幕墻類型分為單元幕墻和框架幕墻的施工班組。每個班組均配備相應(yīng)的專業(yè)工種，施工班組開始競賽活動,在保證質(zhì)量安全的前提下有效的保證工期.其中單元式幕墻按照塔樓T1分2個班組，一組從西向南施工，一組從東向北施工，各負責兩個轉(zhuǎn)角框架幕墻施工，做好接頭處處理.框架式幕墻按照施工進度順序，分為S1—S12單體１2個施工班組,另增加一個施工班組作為機動班組，進行查漏補缺施工并隨時補充其他班組緊急施工。施工展開順序根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主和總包進度要求分三條線路進行，第一條為商墅S1—S５框架幕墻優(yōu)先施工，第二條為S6-S12框架幕墻施工，第三條為T—1塔樓單元式幕墻施工.測量放線測量放線商墅S6~Ｓ12幕墻轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝商墅S1～Ｓ5幕墻轉(zhuǎn)接商墅S6~Ｓ12幕墻轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝商墅S1～Ｓ5幕墻轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝T1塔樓幕墻轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝T-1塔樓T-1塔樓單元幕墻系統(tǒng)安裝商墅S6~S１2框架幕墻系統(tǒng)安裝商墅S1~S5框架幕墻系統(tǒng)安裝外裝飾型材和收邊收口處理外裝飾型材和收邊收口處理幕墻竣工清洗幕墻竣工清洗二、編制依據(jù)工程指導(dǎo)性文件及審核確認后施工藍圖;上海船廠（浦東)區(qū)域2E2－３地塊幕墻分包工程施工圖;我公司的“質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全”一體化管理文件;我公司相關(guān)的管理制度和規(guī)定；國家、行業(yè)以及上海市制定相關(guān)標準。幕墻行業(yè)相關(guān)標準：中華人民共和國勞動法8、中華人民共和國消防法9、中華人民共和國職業(yè)病防治法１０、中華人民共和國環(huán)境保護法11、中華人民共和國安全生產(chǎn)法12、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號1３、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第1３號14、建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例15、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例1６、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定1７、職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定１8、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定１9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范20、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2１、建筑施工安全檢查標準22、起重機設(shè)計規(guī)范ＧB3811－83（１）編制安全專項施工方案的目的本《安全專項施工方案》是指導(dǎo)上海船廠(浦東）區(qū)域２E2－３地塊幕墻分包工程施工安全的綱領(lǐng)性文件，編制時對工程施工組織和部署、施工進度及工期保障措施、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要施工方案和技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、與總包協(xié)調(diào)等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學性、適用性及針對性，確保在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程的全部施工內(nèi)容，并配合總包確保上海市白玉蘭獎，爭創(chuàng)魯班獎.（2）編制專項方案的指導(dǎo)思想２.1確保工程如期完工：幕墻工程的完工如否，直接影響到其他專業(yè)的施工及能否按期交付使用，為此，我公司將采取各項措施，確保工程如期完工。2．2確保工程質(zhì)量:按招標文件要求,我公司堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴格遵守技術(shù)標準規(guī)范，工程驗收達到一次性驗收合格率10０％(含隱蔽工程驗收）,配合總包確保上海市白玉蘭獎,爭創(chuàng)魯班獎。２。３聯(lián)系公司實際情況,全面發(fā)揮特定優(yōu)勢：由于本工程在質(zhì)量與施工方面的高標準要求，應(yīng)用最先進的幕墻技術(shù)成果，精良的幕墻加工設(shè)備,完整的幕墻檢測手段來完成本工程的設(shè)計、加工、制作、安裝、服務(wù)。（3)工程施工質(zhì)量和安全目標質(zhì)量目標：一次性驗收合格率100％（含隱蔽工程驗收）,配合總包確保上海市白玉蘭獎,爭創(chuàng)魯班獎.安全及文明施工目標：杜絕重大安全事故、杜絕重大消防安全事故、杜絕重大責任事故、控制一般安全事故、特種作業(yè)人員禁忌癥不合格者為零、力爭獲得市文明工地稱號.第二章安全生產(chǎn)保障組織機構(gòu)一、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)本工程T—1商辦綜合樓幕墻高度9１。5０0米,屬于高層建筑，商墅部分高度為20。850米.高層建筑高空作業(yè)、吊裝作業(yè)及其它特殊工種作業(yè)較多，首先應(yīng)解決各項安全防護問題，這是生產(chǎn)施工中的重中之重。為保障工程的施工安全，項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長,項目部所有管理人員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)保障小組負責本工程的安全施工管理工作。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖副組長：代杰、副組長：代杰、喻駕華（專職安全員）組員蘇漢平組員劉楊組員鄭小康組員劉義后勤組員李成梁仕政組員印宏杰組長：廖末（項目經(jīng)理）二、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成員職責２。1組長職責：安全施工第一責任人,同時也是應(yīng)急小組指揮長.制定本項目的安全管理規(guī)章制定，對本工程安全生產(chǎn)全面負責；2。2副組長職責：安全施工第二責任人.同時也是應(yīng)急小組副指揮。負責本項目的日常安全生產(chǎn)管理工作，嚴格執(zhí)行公司、項目部和總包制定的各種安全規(guī)章制度,履行安全員的崗位職責,檢查和監(jiān)督施工隊的安全生產(chǎn)工作；2.3組員職責：接受組長的調(diào)配，協(xié)助副組長做好本工程的安全管理工作，防微杜漸,消滅一切可能出現(xiàn)的安全隱患，確保達到工程的安全目標；2．4后勤組員職責：負責本工程安全管理后勤保障工作,日常安全生產(chǎn)的各種設(shè)備設(shè)施的維護、保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)的各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。第三章施工平面布置一、現(xiàn)場車輛運輸布置1.１根據(jù)現(xiàn)場實際情況，材料及板塊運輸車從工地南側(cè)大門銀城路進出（如下圖)。1.2幕墻單元式板塊及框架式幕墻材料的現(xiàn)場臨時材料堆放場地布置要有利貨車進退卸貨，并能方便材料的層間水平運輸和垂直運輸，盡量減少材料二次搬運造成的損壞?，F(xiàn)場總平面圖、車輛運輸線路圖二、現(xiàn)場臨時設(shè)施生活、辦公區(qū)域布置2.1現(xiàn)場施工有關(guān)的臨時設(shè)施具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況由總包指定；２。2生活、辦公用房位置具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況由總包指定;2。3其中現(xiàn)場辦公室，提供照明,預(yù)留傳真機、電腦接口、電話機接口,提供檢驗預(yù)留口,提供對講機、空調(diào)等所需的22０V電源插座，用于項目經(jīng)理辦公、會議和技術(shù)材料存放的場所。三、臨時加工場地，各種材料等的堆放布置本工程Ｔ—1商辦樓標準大面均屬于單元式幕墻+框架玻璃組合系統(tǒng),商墅為框架式幕墻系統(tǒng).單元板塊組裝和型材加工在南通加工基地內(nèi)完成，現(xiàn)場只搭設(shè)框架材料臨時小型加工場地,主要型材和板塊考慮到成品保護主要存放在樓層指定位置。由于現(xiàn)場場地有限，根據(jù)現(xiàn)場實際情況,由總包指定現(xiàn)場的倉庫及材料轉(zhuǎn)運布置，總倉庫用于堆放鋁型材、鋼材、五金件、配件、測量器具、膠等材料;材料臨時堆場及加工場安排在首層周圍，避開主要行車路線.我司盡量計劃現(xiàn)場安裝，避免材料長時間堆放。四、板塊樓層堆放布置板塊在樓層內(nèi)進行水平運輸分布存放和安裝，在靠近核心筒位置每4塊板塊為一架，依次按順序存放,存放時必須滿足離核心筒５0ｃｍ，離結(jié)構(gòu)邊緣4m以上（如下圖)。單元板塊存儲層內(nèi)不應(yīng)安裝實體墻，及豎向風、水、電等管道以保證單元板塊在存放層內(nèi)的水平運輸和吊裝。土建核心筒樓板受力為7５0KG/ｍ２，最大板塊自重約750ＫG，板塊架每個自重約1２０KG，板塊架四角采用1。5x２的硬質(zhì)木板墊起，增大板塊存放時與樓板間的受力面積，即(750+1２0）Ｘ4/（1．5Ｘ2X4）=2９0KＧ/m2<750KＧ/m2,同時也小于結(jié)構(gòu)邊緣的受力條件３０0KG/m2，即符合施工要求。單元板塊層間存放示意圖五、吊裝接料鋼平臺布置單元板塊由塔吊卸貨，然后由塔吊吊運到接料鋼平臺上,吊裝接料鋼平臺是為了方便單元板塊和高層層間材料的轉(zhuǎn)運，吊裝接料鋼平臺設(shè)置的位置分別為：塔樓7層、11層、15層、屋面層.根據(jù)塔樓結(jié)構(gòu)形式，為不影響大面幕墻施工,考慮將鋼平臺放置在南面或北面凹槽，凹槽結(jié)構(gòu)尺寸6.8×１2m，可以滿足吊運需求。接料鋼平臺平面布置圖六、臨時用電布置本工程臨時用電采用TN－S三相五線三級配電兩級保護。三級配電指總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。兩級保護指分配電箱和開關(guān)箱，均必須經(jīng)漏電保護開關(guān)保護。各支路的電線經(jīng)總電箱用電纜線接至各支路的分配電箱，再由分配電箱接至各開關(guān)箱，移動機具采取兩級漏電保護系統(tǒng)設(shè)置。從總包一級配電箱中接二級電箱到施工樓層，根據(jù)現(xiàn)場施工用電的情況,將總配箱分別設(shè)置在塔樓9層、18層和商墅首層，主樓４、8、12、16、屋面層，每四層布置一個分配箱。塔樓一層為我部的材料臨時加工場地和倉庫，擬設(shè)置二個分配箱。第四章主要危險源及相應(yīng)的安全措施一、主要危險源（1）T－1商辦樓幕墻標高為91。5m,商墅樓標高約為21ｍ，T-1商辦樓土建屋面結(jié)構(gòu)以上安裝３．8５ｍ的鋼結(jié)構(gòu),高層建筑臨邊施工對施工人員的安全保障措施有極大的要求.（２)本工程單元板塊安裝屬于高空臨邊作業(yè),單元板塊吊裝時，臨邊無維護結(jié)構(gòu)，對施工的安全要求極高。商墅部位吊籃、腳手架施工。塔樓單元板塊吊裝。（５)本工程屬高層建筑，靠近黃浦江,四季風大濕度大，如果遇到大風天氣，吊籃在空中擺幅比較大，這給吊籃內(nèi)安裝工人帶來極大的不便和安全隱患。二、重大危險源識別(1）高空墜物1、幕墻埋件清理需用鑿子將槽型埋件內(nèi)的建筑渣全部清理干凈,建筑渣可能飛濺墜落到地面，工人使用的鑿子、錘子等施工工具也可能從手中滑落到地面造成傷害；2、轉(zhuǎn)接件安裝時需使用緊固件，容易造成螺釘、螺帽等小五金從安裝工人手中墜落地面造成行人傷害。(２)起重傷害主要存在于單元板塊吊裝及材料卸車過程中。（3)施工用電（1)對專業(yè)電工進行用電常識教育培訓(xùn)。(２）選用合格的二級、三級配電箱，保證一機一閘。（3）嚴格用電制度，施工現(xiàn)場配有專職電工,如需用電，應(yīng)事先與電工聯(lián)系,嚴禁擅自亂拉亂接電源.相對固定的電纜要貼墻架空，不得隨地亂拖或泡在水里;(4）各類電氣設(shè)備、線路不準超負荷使用。接頭須接實、接牢，以免線路過熱短路引發(fā)火災(zāi)。施工現(xiàn)場嚴禁使用拖線盤、插座；（5)雷雨天氣,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。五級風以上禁止動用電氣焊;(6)堅持日常檢查，定期對配電箱及用電設(shè)備進行檢查、維修及保養(yǎng)。（4）防火安全措施（1）組織員工認真學習消防法,嚴格按照消防法及相關(guān)規(guī)定施工；（2）易燃易爆品必須遠離火源和電源存放；（３）焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證"后，方可獨立工作;（4）施工現(xiàn)場執(zhí)行動火申請制度,如因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊（割）等，必須實行工程負責人審批制度,申請動火許可證；（５）加強火源管理：現(xiàn)場禁止吸煙。必要時應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室,并配備足夠的消防器材，做到布局合理,經(jīng)常維護、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。(6）超高層臨邊焊接時，必須做到封閉接火，動火周邊2米范圍內(nèi)必須設(shè)置足夠消防器材，下方設(shè)置看火人并清理周邊易燃物品；(７)動火完畢后，檢查周邊可能引發(fā)火災(zāi)的地方是否還有火源，并及時處理;（８)氧氣、乙炔必須放置在安全地點，相互之間保持安全距離，并按規(guī)定正確使用。工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。（9）乙炔氣瓶應(yīng)直立放置,使用時不得靠近熱源，應(yīng)距明火不少于10米。乙炔瓶與氧氣瓶必須分開存放,應(yīng)保持不少于5米距離。夏季高溫應(yīng)對氧氣、乙炔瓶采取有效的遮陽措施，不得露天存放曝曬.(5）現(xiàn)場安全隱患控制措施5。1相關(guān)安全文件完整性的檢查（１）抽查工程項目部簽定安全責任書人員名單及其責任書情況；(施工人員100%要簽定安全責任書)；（2)檢查特種作業(yè)人員上崗證(高空作業(yè)、電工、焊工、起重（吊運）工、打膠工等）;（要求施工人員１00％安全教育培訓(xùn)，辦證人員要達到80％以上；每個工程項目部特種作業(yè)工種上崗證齊全)(3)查是否有重要環(huán)境因素清單；重大危險源清單;(4）查是否有應(yīng)急準備和響應(yīng)方案及記錄；（應(yīng)急準備和響應(yīng)控制程序LY/EＯHS477－01）（5)安全技術(shù)交底記錄；(6)吊籃安全檢查記錄；(７)施工安全檢查記錄;事故調(diào)查、處理記錄;安全考核記錄;（8)事故事件不符合的處理記錄(《事件、事故不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》LＹ/QEＯＨS850—0１);（9）三級安全教育培訓(xùn)記錄；(1０）安全員的巡回檢查記錄；(11)與分包方的安全協(xié)議書；（12)炊事人員的健康證明；登高作業(yè)人員的體檢證明;(１3）違章指揮、違章操作的處理、整改記錄和質(zhì)安處下達的整改單的整改記錄.５.2現(xiàn)場安全檢查（1)檢查安全管理制度的落實情況(除公司的制度外，還制定一些安全管理制度,制度的落實情況記錄）；(2）檢查施工現(xiàn)場的安全標識、安全通道;(3）“三寶四口”（三寶：安全帶、安全帽、安全網(wǎng),四口：樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口）和臨邊作業(yè)區(qū)防護情況；（４)檢查施工人員的著裝、安全防護用品的采購和使用情況;(5）檢查吊運系統(tǒng)安全保障(吊運設(shè)施完好、操作程序、誰負責、誰指揮、人員培訓(xùn)和分工、緊急情況處理等)；（6）施工現(xiàn)場防止人員高空墜落、高空墜物的措施；（７)檢查安全用電情況（配電箱，用電保護、電線設(shè)置）；（8）施工人員的消防知識、消防設(shè)施是否完善、滅火瓶配置和是否在有效期內(nèi)等；（9）材料倉庫的安全防火通道和防火措施；(10）加工間（區(qū)）:設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄、材料及成品的標識,擺放等;（1１）了解施工人員的安全生產(chǎn)意識、是否熟悉所從事作業(yè)的安全操作規(guī)程或注意事項；檢查現(xiàn)場違章指揮、違章操作和是否正確使用安全防護用品情況；(1２）施工、生活環(huán)境的文明、衛(wèi)生情況。三、安全措施(1)防高空墜物措施1、各樓層樓板邊沿搭設(shè)高度為1。8m高的防護欄桿，并鋪設(shè)安全網(wǎng).欄桿底部需要安裝高度為2０cm的欄板.防止行人踢到小石子、小混凝土塊飛濺到樓下;2、施工人員在敲預(yù)埋件時用小型五金工具（榔頭、扳手、解刀）等，用直徑為5mm的尼龍繩打孔拴住,繩子的另一端要纏繞到手腕上,防止墜落；3、施工吊籃在墻面上施工時，施工吊籃若在上一樓層施工，用密目安全網(wǎng)沿吊籃外側(cè)籃體綁扎,再沿吊籃底部斜拉至下一樓層樓板處.與下一樓層護欄底部掃地管扎牢，使其形成一個網(wǎng)狀，可接住墻體上敲落的建筑渣、小五金等墜物；4、吊籃施工要嚴格遵守吊籃安全使用規(guī)則。使用前應(yīng)檢查是否存在漏電現(xiàn)象，安全繩是否有磨損，如有磨損要立刻更換。安全帶應(yīng)掛于生命繩的安全鎖上。禁止將安全帶掛在吊籃籃體的欄桿上。（2）防止吊裝傷害措施1、吊裝單元板塊時：起吊前應(yīng)仔細檢查設(shè)備，是否運轉(zhuǎn)正常.尤其是剎車系統(tǒng),不能打滑。在離起吊點20米以處，牽拉安全警戒線,豎立安全警示牌.檢查上、中、下指揮人員通訊是否暢通，檢查板塊與吊鉤是否掛好；2、吊機操作人員應(yīng)輕點起重機的啟動按鈕，使板塊慢慢豎直,且擺幅不能太大,然后在指揮員的操作下起吊.起吊后，為防止板塊在空中擺幅過大碰壞成品，板塊下端應(yīng)系好旁拉纜風繩,由地面兩名人員控制.待板塊安裝到位，掛軸掛好,所有對縫安全嵌入后,方可卸下吊機的掛鉤。（3)安全用電措施１、幕墻施工進場后，必須作出用電總量、設(shè)備及電動工具的總功率報表。并與總包簽定配合及用電協(xié)議。電工必須持證上崗.電工必須熟悉所負責設(shè)備的性能，電氣布線及電氣設(shè)備運行情況。專職電工經(jīng)常對電氣設(shè)備進行檢查，巡視維護,并做好記錄。對開關(guān)箱、配電箱應(yīng)采用鐵箱，門鎖齊全.箱體外殼要有良好的接地、接零保護。開關(guān)箱必須完好,堅固防雨。大型開關(guān)箱要前后開門。帶有插座的開關(guān)箱，必須在箱內(nèi)預(yù)留導(dǎo)線進出孔。所有動力設(shè)備必須使用單獨開關(guān)控制,不允許一閘多用.必須裝有漏電保護器。熔斷器的選擇為額定電流的２．5~3倍，并禁止混用.當出現(xiàn)電器故障時，施工人員應(yīng)停止作業(yè)，立即通知專業(yè)人員維修，非專業(yè)電工不得亂搭電線；2、配電盤和各種設(shè)備安裝牢固，符合安裝規(guī)程.電氣設(shè)備不得有缺損壞件。應(yīng)有相應(yīng)的警示牌，如“正常運行”“停止運行"“有人作業(yè)"“禁止合閘”.小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴禁掛線連接；３、電線、照明設(shè)備及手持電動工具安全要求：各類電線接頭,必須用絕緣膠布包好，達到絕緣要求.電機接地或接零線要用銅線把牢、焊好,施工用臨時電源不得沿地面眀設(shè),要懸掛于高于２ｍ的高度。現(xiàn)場照明燈具安裝不得低于2m,碘鎢燈距可燃物不應(yīng)小于2m，并禁止在室內(nèi)使用。潮濕或其它危險區(qū)域施工，必須使用36v以下手提安全燈時,燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護。（４)電焊作業(yè)安全措施1、工作前應(yīng)認真檢查焊機、開關(guān)、導(dǎo)線、電焊手把是否正常，絕緣是否良好，接地裝置是安全可靠，膠皮或木質(zhì)踏板是否完好,經(jīng)檢查確認后正常良好后,才能進行工作；２、電焊施工人員應(yīng)著電焊工作服。電焊工必須持證上崗,一證一人，不允許一證多人和無證上崗；3、電焊作業(yè)下方應(yīng)設(shè)立接火斗,防止火花飛濺傷人，燒剩余的電焊頭用專用工具盛放,不可隨便亂扔;遇有雨、雪、霧或５級以上的大風，影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè);４、配備專職看火員，焊接處配備滅火瓶或裝有水的水桶，便于火災(zāi)發(fā)生時及時撲救。第五章垂直運輸、存放方案及吊裝安全措施一、板塊垂直運輸、存放方案及安全措施(１）運輸及存放方案幕墻板塊的垂直吊運是單元板塊施工的一個重要環(huán)節(jié).本工程標準單元板塊分格寬度為1．44米、高度為４。５米,現(xiàn)場塔吊能滿足幕墻板塊的吊運要求，故將使用塔吊運輸作為我司主選的垂直運輸工具。我司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及單元式幕墻的施工要求,采用垂直運輸方法為：汽車將組裝合格的板塊運輸至工地指定地停放，由總包提供的塔吊將裝有板塊的吊架垂直運輸?shù)叫读掀脚_，再利用液壓叉車將板塊送到樓層存放.現(xiàn)將單元板塊的垂直運輸方案敘述如下：1。1.工作流程下達吊運計劃→單元板塊檢驗、分發(fā)→汽車運輸?shù)焦さ刂付c→垂直吊運→樓內(nèi)轉(zhuǎn)運→樓內(nèi)存放1。2流程說明ＥＱ＼o\ａｃ（○，1）根據(jù)施工進度要求,對垂直運輸小組下達吊運計劃;ＥＱ\o＼ac(○,2)公司基地對需安裝的單元板塊進行檢驗、登記,確保無質(zhì)量、無安全隱患后，根據(jù)吊運要求,安排汽車運輸單元板塊至工地；EＱ＼o\ａｃ(○，3）汽車將組裝合格的板塊運輸至工地指定地停放，栓好吊繩;EQ\o\aｃ(○，４）塔吊在指揮員的指揮下，放下吊鉤，起吊至轉(zhuǎn)運裝卸平臺；EQ\o\aｃ（○,5）樓內(nèi)轉(zhuǎn)運組在轉(zhuǎn)運裝卸平臺接料，并將板塊運送到單元板塊存放區(qū)；EQ＼o\aｃ（○,６)到達單元板塊存放區(qū)后，將板塊轉(zhuǎn)運架固定。EＱ\ｏ\ａc（○，7)備選方案：使用總包方的施工電梯進行幕墻板塊的垂直運輸。采用施工電梯作為垂直運輸是最安全和高效的方式，但是因受施工電梯的寬度限制，備選方案不能運輸大的單元式幕墻板塊,只能運輸框架式幕墻材料。主、備選方案同時進行，可以充分保證現(xiàn)場施工的進度要求。１．３施工方法1．３.1運輸準備①運輸前,加工廠根據(jù)運輸計劃對將要運輸?shù)膯卧鍓K做最后檢驗，確保無質(zhì)量、安全隱患后，準備裝車。②對參與運輸?shù)娜藛T進行安全技術(shù)交底,明確行駛路線、速度、停放位置，預(yù)防運輸過程中造成板塊損壞或安全事故。1.３．2裝載及運輸①加工廠對需要安裝的單元板塊進行檢驗、登記，確保無質(zhì)量、安全隱患后，玻璃面向上,裝上單元板塊轉(zhuǎn)運架，并固定牢固.單元板塊轉(zhuǎn)運架由方鋼管加工而成，尺寸統(tǒng)一,并設(shè)有插芯可以碼放，板塊存放面墊有3ｍm厚橡膠墊，防止磨損單元板塊，立柱上并設(shè)有吊耳和固定點，用于固定板塊和起吊；②生產(chǎn)部根據(jù)運輸量和順序?qū)卧a放，同疊轉(zhuǎn)運架上應(yīng)為同一施工層的板塊;③運輸用的卡車載重量應(yīng)大于6T,并拆除車廂欄板，固定轉(zhuǎn)運托架，裝運托架可直接固定疊放好的單元板塊運輸架.使用叉車將疊放好的單元板塊裝上運輸車輛,固定牢固，檢驗無安全隱患后，填寫運輸記錄表,并按順序發(fā)車；④車輛到達現(xiàn)場后,根據(jù)交通指揮員的信號,行駛到臨時停放區(qū)，現(xiàn)場材料員對到達現(xiàn)場的板塊進行登記，質(zhì)量員對板塊進行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后報總包和監(jiān)理,符合要求的板塊將允許卸貨;⑤卸貨檢驗完畢后，根據(jù)指揮員的信號，行駛到卸貨區(qū)，松開固定繩索，使用塔吊將貨物進行卸貨并放到在指定點存放。1.4樓內(nèi)存放區(qū)吊運到施工樓層的單元板塊,在靠近核心筒位置按順序存放。存放時必須滿足離核心筒0。5m，離結(jié)構(gòu)邊緣4m以上。單元板塊存儲層內(nèi)，不應(yīng)安裝實體墻,及豎向風、水、電等管道以保證單元板塊在存放層內(nèi)的水平運輸。1。５其他材料存放其他材料主要涉及預(yù)埋件、框架式幕墻、單元式幕墻相關(guān)五金件、裝飾線條以及其他低值易耗品。車輛將現(xiàn)場所需材料運到現(xiàn)場后，由塔吊將材料調(diào)運到裝卸平臺后轉(zhuǎn)運到制定的地點堆放.(２)運輸及存放安全措施A、板塊運輸出發(fā)前要仔細檢查捆綁板塊存放架的緊固繩是否固定牢固，板塊與存放架是否固定牢固；B、貨車司機在行駛過程中要盡量保持穩(wěn)定,避免急剎車對板塊造成的可能傷害；C、板塊在樓層間存放時在靠近核心筒位置按順序存放。存放時必須滿足離核心筒０.5m，離結(jié)構(gòu)邊緣4ｍ以上。單元板塊存儲層內(nèi)，不應(yīng)安裝實體墻，及豎向風、水、電等管道以保證單元板塊在存放層內(nèi)的水平運輸；D、相鄰板塊存放架之間要保留５０0mm的安全通道，方便板塊的轉(zhuǎn)運；Ｅ、空的板塊存放架在未拖走之前要穩(wěn)定堆放，避免架子傾倒，造成不必要的傷害；二、單元板塊的垂直吊運及安全措施幕墻板塊的垂直吊運是單元板塊施工的一個重要環(huán)節(jié).本工程標準單元板塊為1440＊４500mm，最大單元板塊重量約550KG，現(xiàn)場施工塔吊能滿足幕墻板塊的吊運要求,故將使用塔吊運輸作為我司主選的垂直運輸工具。我司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及單元式幕墻的施工要求,采用垂直運輸方法為:汽車將組裝合格的板塊運輸至工地指定地停放,由總包提供的塔吊將裝有板塊的吊架垂直運輸?shù)叫读掀脚_,再利用液壓叉車將板塊送到樓層存放?，F(xiàn)將單元板塊的垂直運輸方案敘述如下：（１)工作流程下達吊運計劃→單元板塊檢驗、分發(fā)→汽車運輸?shù)焦さ刂付c→垂直吊運→樓內(nèi)轉(zhuǎn)運→樓內(nèi)存放（2）流程說明EQ\o\ac（○，１）根據(jù)施工進度要求,對垂直運輸小組下達吊運計劃；EQ＼o\ac（○，２）公司基地對需安裝的單元板塊進行檢驗、登記，確保無質(zhì)量、無安全隱患后，根據(jù)吊運要求,安排汽車運輸單元板塊至工地；EQ＼ｏ\ａc（○，3)汽車將組裝合格的板塊運輸至工地指定地停放，栓好吊繩；EQ\o\ac（○,4)塔吊在指揮員的指揮下,放下吊鉤，起吊至轉(zhuǎn)運裝卸平臺；EQ\o\ａc(○,5）樓內(nèi)轉(zhuǎn)運組在轉(zhuǎn)運裝卸平臺接料,并將板塊運送到單元板塊存放區(qū)；EQ＼ｏ\ac(○，6)到達單元板塊存放區(qū)后，將板塊轉(zhuǎn)運架固定。（3)垂直吊運安全措施EＱ＼ｏ\ac(○，1）成立專業(yè)吊運組，成員組成:地面吊裝指揮1人、掛鉤安裝人員2人、拉穩(wěn)定繩2人，接料平臺指揮1人、接貨工人４人;EQ\o\ac（○，2）吊運時在周圍１0米內(nèi)用紅白旗劃定警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入，設(shè)立吊運專職安全員1人，負責觀察和監(jiān)督吊裝過程,防止安全事故發(fā)生；EQ\o\aｃ(○,3)吊運前檢查吊運工具是否安全完好無損；吊運對講機設(shè)置專用頻道、塔吊司機的對講工具是否暢通;防護措施是否齊全;穩(wěn)定繩是否有斷裂的痕跡;檢查被吊物品綁扎牢靠,保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)用穩(wěn)固繩把兩底端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞;吊鉤是否固定牢固等；如果沒有發(fā)現(xiàn)問題才可以起吊，否則不能起吊；ＥＱ＼o\ac(○,４）當?shù)踔两咏迂浧脚_約4-5m高時，接貨人員拉住穩(wěn)定繩控制好板塊使板塊緩慢小吊至鋼平臺;ＥQ＼o\aｃ（○,5）遇到惡劣的氣候條件(如5級以上大風、暴雨等)則禁止起吊。三、單元幕墻吊裝方案及安全措施塔樓幕墻結(jié)構(gòu)形式類似為一個矩形（每層結(jié)構(gòu)半徑相同），各樓層的分格尺寸和板塊數(shù)量相同，可以對塔樓單元板塊采用分段、分區(qū)呈階梯式來吊裝施工，經(jīng)我司多次研究討論決定使用施工效率高的軌道吊進行單元板塊的吊裝施工。(1）板塊安裝注意事項EQ＼o＼ａｃ（○，1)板塊安裝順序應(yīng)由下向上依次安裝。在條件允許情況下，應(yīng)安裝完下一層樓層的全部板塊后，再進行上一層樓層的板塊安裝;ＥQ\o\ac(○，２）板塊安裝應(yīng)有適應(yīng)的安裝設(shè)備(發(fā)射車）.板塊安放在發(fā)射車上時，應(yīng)設(shè)置軟墊襯，以防止板塊被劃傷；ＥＱ\ｏ\ac（○,３)板塊吊具應(yīng)固定牢靠,保證吊運中的安全；ＥQ\o\ａｃ（○，４）每一板塊安裝前，應(yīng)仔細清洗先行安裝的下一樓層板塊上的橫型材,并安裝好兩板塊上橫型材之間的防水裝置，防水裝置處應(yīng)嚴格密封；ＥＱ\o\aｃ(○，5）安裝板塊時嚴禁用鐵榔頭等物敲擊板塊；EＱ\o＼ａｃ（○,6）每一板塊安裝后都應(yīng)進行測量，必須保證幕墻的水平度和垂直度均不大于1／10。（２)工作流程根據(jù)工程特點和任務(wù)分配,單元板塊的主要工作流程如下:下達安裝計劃→活動安裝吊車就位→單元板塊檢驗、發(fā)送→單元板塊發(fā)射→單元板塊安裝、撤吊(1）流程說明：①根據(jù)施工進度要求,向安裝小組下達安裝計劃;②活動安裝吊車應(yīng)運至安裝位置,固定,檢驗，性能滿足安裝作業(yè)要求時方可安裝;③安裝小組對相應(yīng)的單元板塊進行檢驗、確保無質(zhì)量、安全隱患后，使用堆卸車將板塊提起,放置到板塊發(fā)射車上；④活動安裝吊車吊住單元板塊,將其從室內(nèi)發(fā)出;⑤安裝工將單元板塊固定完畢后，松開吊具，小車推至下一作業(yè)點。（2)施工平面布置和施工方法根據(jù)活動安裝吊車安裝特點，整個吊裝過程需要占用垂直方向上３層作為施工區(qū)域。①吊裝層吊裝層位于安裝區(qū)域的最高層，軌道吊固定在這層上，吊裝層負責吊裝。②發(fā)射層發(fā)射層位于單元板塊存放層,單元板塊由此層發(fā)出。③安裝層單元板塊在本層進行安裝，固定.(3)施工方案施工準備：1）幕墻安裝基本條件：檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并對建筑物安裝幕墻部分的外形尺寸進行復(fù)查，要求達到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍;２）檢查幕墻板塊：檢查幕墻板塊的品種、規(guī)格尺寸、色澤是否符合設(shè)計;幕墻板塊是否有明顯的質(zhì)量檢驗標識;幕墻板塊在運輸過程中有否損壞、變形、劃痕和污染等。不合格的板塊不得安裝；3）幕墻板塊安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正，不合格的板塊不得安裝。板塊安裝：第一步驟:將單元板吊出單元板塊存放層吊裝人員操作室內(nèi)龍門吊車將待安裝單元板塊從板塊堆放區(qū)域轉(zhuǎn)運至板塊發(fā)射車上準備發(fā)射。吊裝時移動懸臂吊機在指揮人員的指示下緩緩提升板塊，同時存放層內(nèi)人員操作板塊發(fā)射小車,將板塊從塔樓主結(jié)構(gòu)邊緣吊出。第二步驟:單元板塊的下行過程單元板塊的下行過程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負責指揮。單元板塊在下行過程應(yīng)確保在所有經(jīng)過層都有人員傳接板塊,防止板塊在風力作用下與樓體發(fā)生碰撞.在安裝位置將單元板塊慢慢放下，并且確保高于已安裝完板塊１00ｍm.第三步驟：單元板塊的插接就位單元板塊的插接就位由單元板吊裝層及上一層人員共同完成在室內(nèi)完成。單元板下行至單元體掛點與轉(zhuǎn)接高度之間相距1０0mm時,命令板塊停止下行，并進行單元板塊左右方向的插接。在左右方向插接完成后,在控制左右尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時由板塊上一層人員負責單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對接，板塊安裝層人員負責上、下兩單元板塊的插接.確認單元板塊的掛點,左右插接上、下插接都已安裝到位后，拆除夾具，并命令其返回板塊存放層，準備下一個板塊的安裝。第四步驟:單元板塊的微調(diào)借助水平儀通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓,實現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。并且對單元板塊的左右接縫進行校驗微調(diào)。借助水平儀通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓，實現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。并且對單元板塊的左右接縫進行校驗微調(diào)。板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的調(diào)整：本工程我司設(shè)計的板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點，可實現(xiàn)三維六個自由度方向上的調(diào)整,安裝時調(diào)整轉(zhuǎn)接件，使每層的轉(zhuǎn)接件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi),然后固定，這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。第五步驟:安裝外裝飾型材整體單元板塊安裝完成后，通過吊籃在已安裝的單元板塊外立面按規(guī)格安裝外裝飾型材。（４）屋頂單元式幕墻系統(tǒng)施工方案(一）幕墻描述單元式幕墻主要分布于T1塔樓標準大面；面板材料有8ｍm半鋼化（清玻）+１．52ＰＶB＋6mｍ半鋼化（清玻)ＬOW－E+12A＋6mm鋼化（清玻）、8ｍm半鋼化（清玻）+１.52PVＢ+６ｍm半鋼化（清玻)、３。0mｍ厚陽極氧化鋁單板屋頂單元式幕墻大樣圖(二)施工方法在進行板塊安裝時，通過移動式龍門吊將板塊吊運至板塊發(fā)射車位置，將板塊放到發(fā)送車的發(fā)送板上,用松緊帶緊固定，沿發(fā)送車上的軌道，推出發(fā)送板，啟動液壓裝置使發(fā)送朝樓板外翻轉(zhuǎn)，帶動幕墻板塊翻出樓層，啟動安放在高層的安裝吊，放下吊掛扁擔，把扁擔兩端的掛鉤掛在板塊上，松開板塊與發(fā)送車的連接帶,開動板塊安裝吊，把板塊吊至安裝位置附近,由工人推動板塊至安裝位置,通過對講機互相配合，把板塊裝入相應(yīng)位置，安上掛鉤，用不銹鋼內(nèi)六角螺栓頂緊掛鉤，楹松開吊掛,用靠尺、水平儀找準，通過調(diào)節(jié)不銹鋼內(nèi)六角螺栓校正板塊，并作防水處理完成板塊的安裝工作。而屋頂處位于最高層，由于移動小吊車放置層與板塊安裝層垂直距離較短,板塊無法正常安裝。為了單元板塊施工安裝要求，我司決定在現(xiàn)場加入使用一個鋼架（如下圖),使單元板塊正常安裝就位。其他安裝程序不變.具體做法為:將一個由方鋼管焊接而成的鋼架放置于屋頂,卷揚機鋼絲繩不直接連接板塊掛件系統(tǒng)。而是通過使用滑輪繞過單元板塊掛軸與鋼架水平放鋼管外端，兩處滑輪一端分別鋼絲繩夾連接于單元板塊掛軸和鋼架水平方鋼管外端，另一端被繞過φ1３鋼絲繩。從而有足夠的垂直的距離，將單元板塊安裝就位。（1)布置情況如下:(２）鋼架具體布置如下：各節(jié)點圖如下:轉(zhuǎn)接件與轉(zhuǎn)接件之間、轉(zhuǎn)接件與豎向方管之間為滿焊螺栓與鋼板之間、鋼板與鋼管之間為滿焊鋼管之間均為滿焊鋼管之間均為滿焊(3)板塊安裝順序如下:1)先按下圖數(shù)字順序進行板塊的吊裝。２）收口處的安裝,先對圖中標記的的板塊按3、2、1的順序全部吊出樓層，然后按照1、2、3的板塊順序依次進行收口處安裝.(5）吊裝施工安全措施(1）單元板塊吊裝工程中的危險源主要是:板塊吊裝是高空臨邊作業(yè)，四周無維護結(jié)構(gòu)，如果安裝過程中疏忽大意，容易造成人員墜落傷害事故；板塊轉(zhuǎn)運和發(fā)射過程中如果設(shè)備出現(xiàn)故障容易發(fā)生傷害事故。(2)施工安全措施：Ａ、在施工區(qū)域的土建結(jié)構(gòu)柱上牢固安裝一條安全繩,吊裝工人安裝前必須帶好安全帽和安全帶，安全帶要牢固的栓在安全繩上.工人上崗前項目部組織安全員進行安全技術(shù)交底；B、起重司機和指揮員（信號員)必須經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)并且是持證上崗的人員；C、吊裝設(shè)備安裝后，必須經(jīng)過空載、承載、超載、凈載和動載試運行試驗，及沖擊試驗，經(jīng)試驗合格簽認后，方可使用；D、項目部安排專人定期對吊裝設(shè)備進行維護修理和管理。起重司機每天安裝前要檢查移動吊車和板塊發(fā)射車是否固定牢固,配重是否移動、卷揚機運轉(zhuǎn)是否正常等,并做好記錄;E、起重司機要絕對聽從指揮員指揮，通訊工具設(shè)置專用頻道,保證雙方通訊的暢通不受干擾;Ｆ、吊裝區(qū)域下方半徑１０米內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū),并派專人看護，防止行人進入施工作業(yè)區(qū);Ｇ、遇到惡劣的氣候條件（如5級以上大風、暴雨等)則禁止施工。（6)單元板塊防墜落安全措施本工程最大單元板塊的重量約為550ＫＧ，為避免發(fā)生板塊墜落造成安全事故,我司擬定在塔樓核心筒一圈和臨邊結(jié)構(gòu)柱上分別套上直徑為φ10的安全鋼絲繩,臨邊結(jié)構(gòu)柱的鋼索為工人在高層臨邊施工作業(yè)時安全鎖掛接點,起到生命安全的保障,核心筒的鋼索與吊裝設(shè)備鏈接,防止吊裝設(shè)備發(fā)生下墜的安全事故.在板塊從樓層運輸、發(fā)射、安裝的過程中每一個環(huán)節(jié)做好安全措施,防止發(fā)生板塊墜落事故。1、成立專業(yè)的板塊安裝吊運班組，該班組只負責板塊的吊運安裝工作，不再安排其他的施工工作，同時不安排其他工種人員從事吊運施工;２、板塊的吊運班組上崗前必須接受崗前培訓(xùn)，由公司質(zhì)量安全部門和項目部組織考核，合格后方能上崗;3、板塊吊運工程中,設(shè)置旁站安全員一人,專職負責監(jiān)控吊運施工全程的安全,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時停止施工，直至隱患被排除。項目部專職安全員每天加強吊運工程中的安全巡視；４、吊機司機每天上崗前仔細檢查吊運設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)、板塊發(fā)射車是否運轉(zhuǎn)良好并進行空載試運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；項目部專職安全員在吊裝前要仔細檢查吊運鋼絲繩是否有斷股、絞股、磨損等現(xiàn)象，及時更換有安全隱患的鋼絲繩；施工人員的生命繩和安全繩懸掛的位置是否正確（安全繩的長度不宜超過2米);５、板塊發(fā)射前，單元板塊要平穩(wěn)的固定在板塊發(fā)射車上,吊運組長要檢查板塊在發(fā)射車上是否固定牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,保證發(fā)射過程的安全；6、吊車司機要絕對服從吊運指揮員的指揮，吊運設(shè)置專用頻道,保證信號的暢通；７、板塊在上行起吊時，司機要絕對服從吊運指揮員的指揮，板塊上行起吊過程要緩慢提升，防止提升過快后板塊擺幅過大,板塊下行的過程中,每層待安裝的樓層中都有施工人員監(jiān)控板塊的下行過程，防止板塊在下行過程中觸碰到梁柱子或樓板，發(fā)生側(cè)翻.單元板塊插就位后確認單元板塊的掛點，左右插接上、下插接都已安裝到位后，方可拆除吊具；9、吊裝作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域下方半徑20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，用紅白旗維護,并安排專人看護，防止行人進入施工區(qū)域,遇到惡劣的氣候條件(如5級以上大風、暴雨等)則禁止吊裝。屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施本工程鋼結(jié)構(gòu)主要位于塔樓屋頂及商墅部分屋頂,代替土建結(jié)構(gòu)作為幕墻的受力支點。（１）施工方案4.2.1：圖紙會審圖紙會審是施工很重要一環(huán)節(jié),圖紙會審要有業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工方四家單位共同參與。同時把設(shè)計圖紙中的缺陷及可行性指出來,參與單位共同研討方案,再終有設(shè)計出圖。４。2。2：技術(shù)交底設(shè)計人員把圖紙中主要注意事項對施工技術(shù)人員說明。4。2.3：制作①制作工藝流程:放樣?切割拼裝?焊接除銹涂裝出廠②制作操作程序：鋼材進廠鋼材進廠應(yīng)具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書或檢驗報告,鋼材的規(guī)格、品種、性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。鋼材進廠后要分類堆放，做好進廠驗收工作并且標識.③放樣：連接板、耳板、勁板采用1：１比例直接在鋼材上劃出大樣，構(gòu)件用樣沖沖號,并標出規(guī)格。④切割:連接板、耳板、勁板采用半自動切割機切割，坡口采用手動氣割切割.⑤拼裝：鋼立柱在廠里加工完成，鋼橫梁斷料,連接件制作。⑥焊接焊接工藝參數(shù)如下焊條直徑mm焊接電流(Ａ）平焊橫焊立焊仰焊3。2120－140100-13085-12090—1204.0１６0－180150－1７０14０－１70１４0-1７0ＥQ\o\aｃ(○,7）除銹涂裝.除銹采用噴射除銹，達到Sa2級,噴射除銹的一般規(guī)定。a:鋼材表面進行射除銹時，必須使用除去油污和水分的壓縮空氣。b：檢查油污和水分是否分離干凈。c：使用的磨料是否符合質(zhì)量標準。d：噴射的施工環(huán)境其相對濕度小于8５％，鋼材表面高于空氣露點3度以上。e:除銹后，必須用空氣或毛刷將銹塵、殘余磨料清干凈.EQ＼ｏ＼aｃ（○，8)涂裝防腐底漆采用空氣噴涂法，底漆采用環(huán)氧富鋅漆，噴二道，漆膜厚度達到70ｕm.面漆在現(xiàn)場施工.EQ\ｏ\ac（○,9）出廠:出廠前有質(zhì)檢員對鋼桁架進行全面檢驗，并且出合格證.EQ\o＼ac(○,10）質(zhì)量要點控制：立柱長度偏差不大于3mｍ。鋼梁外形尺寸偏差不大于１0ｍm。一級焊縫超聲波檢查1０0％合格.二級焊縫超聲波2０％檢查100％合格.三級焊縫外觀檢查100％合格.除銹Ｓa2級檢查95％合格.涂裝漆膜厚度檢查９5%合格。4．2.4：安裝①安裝方法:本工程施工主要選用塔吊安裝.②運輸及堆放：由于鋼架及鋼豎框，使用半掛或長車運輸.運輸過程中防止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形，構(gòu)件下方用木方要墊實。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到現(xiàn)場平面布置進行堆放,堆放時應(yīng)注意以下事項：a：堆放地基要堅實;b：堆放場地要排水良好,不得有積水；ｃ：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不得直接置于地上，要墊高2０0mm以上;d：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要平穩(wěn)放在支架上；e：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放要考慮現(xiàn)場安裝順序。③鋼結(jié)構(gòu)吊運鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運到現(xiàn)場,用塔吊吊運到樓頂部位,按圖紙要求把鋼梁,鋼柱分別放在安裝區(qū)域④測量及放線?根據(jù)圖紙，按照軸線放線和幕墻的進出面,如有誤差要進行調(diào)整，然后進行標高測量，鋼柱的定位線放好，在鋼柱上面把鋼梁吊定位記號標好，然后進行吊裝鋼柱，再吊裝鋼梁。⑤現(xiàn)場拼裝鋼構(gòu)件由塔吊吊運到頂部拼裝和吊裝。所有對接口里面必須墊內(nèi)襯管,坡口打磨光滑，焊縫坡口根部間隙不大于1。5mm,對接焊縫按一級焊縫要求施工。⑥現(xiàn)場焊接⑦現(xiàn)場拼裝鋼架的節(jié)點焊縫焊接，要做防雨、防風措施，必要時需搭設(shè)焊接臨時房。焊接時采用兩名焊工進行對稱焊，焊接工藝于加工廠內(nèi)相同。吊裝前必須經(jīng)過超聲波探傷檢驗,不合格焊縫要求從新修復(fù)，直至檢驗合格。EQ\o\ac（○,8）安裝鋼柱a：加固系列安裝.b:由于鋼柱是安裝混凝土柱的加固鋼板上，安裝鋼柱必須加固系列驗收。c:安裝鋼柱臨時措施，（2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施（１)吊裝鋼柱前在樓頂周圍架設(shè)生命繩，保險帶;（２)吊裝工人上崗前要進行安全交底;(3）捆綁構(gòu)件時，應(yīng)計算重心再確定吊點，應(yīng)計算重掛繩之間角度，掛鉤時，如有菱角、快口,應(yīng)考慮用木板、橡膠、麻袋墊襯;（4)高空吊裝時,鋼構(gòu)件必須扣風繩(麻繩);（５)吊裝作業(yè)時,在吊運下方半徑20米范圍內(nèi)用紅白旗設(shè)置警戒區(qū)域,并派專人看護，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域；（６）遇到惡劣的氣候條件(如５級以上大風、暴雨等）則禁止吊裝;五、框架幕墻安裝安全方案S1—S1２商墅為框架玻璃、鋁板系統(tǒng)幕墻，標高為15m—20m不等,主要重難點在幕墻造型復(fù)雜、收口收邊部位較多,主要借用總包外腳手進行施工，特殊部位架設(shè)吊籃配合施工。主要危險源是腳手架施工和吊籃施工,安全措施詳見腳手架和吊籃施工方案。幕墻收尾安全施工方案1、幕墻收尾階段工藝安排1)塔吊、電梯口板塊收尾:本標段特殊位置是指塔吊和施工電梯口,因整體工期的考慮，塔吊及施工電梯口位置的單元板塊需最后安裝。由于該部位施工時兩邊都已經(jīng)安裝好單元板塊，最后一塊封口的單元板塊不易安裝。在工廠組裝時，此一封口單元板塊做特殊加工，單元板塊的加工形式改為豎向型材全部采用母型材?，F(xiàn)場安裝時,采用從兩塊單元板塊之間向下插接的方式安裝（安裝吊裝方式同單元板塊安裝方式）.塔吊或施工電梯口部位安裝順序圖2）屋面板塊安裝收尾:屋面板塊收尾的好壞直接影響到整體板塊安裝質(zhì)量,待屋面吊裝完成后，使用吊籃進行板塊與板塊之間集水槽的安裝，安裝時要嚴格遵守幕墻安裝質(zhì)量規(guī)范,打膠必須飽滿、均勻，嚴禁漏打，嚴禁采用已過期的結(jié)構(gòu)密封膠?；静僮髡f明：１）清理：拆除破損面板,清理殘膠；２)填塞墊桿：選擇規(guī)格適當質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約４mm。３)清潔注膠縫:選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法"將擬注縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。4）粘貼刮膠紙。5）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠,超過時間后應(yīng)重新清潔。6)刮膠:刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封的固化時間。7）清潔收尾是工程竣開驗收前最后一道工序,雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。7．1鋁板飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙,若已產(chǎn)生污染,請用中性溶劑清洗后,再用清水沖洗干凈，若洗不干凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法解決。7.２玻璃表面(非鍍膜面)的膠絲跡或其客觀存在污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈.室內(nèi)鍍臘面處的清理要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑,清水等清潔。7.3在全過程中注意成品保護。2、安全施工措施1)收尾期間因施工工作量小，施工接近完成,往往思想上麻痹大意,容易發(fā)生安全事故，要求項目部安全員對現(xiàn)場的危險源清理一遍,整理成清單，對施工人員進行交底,每天到施工現(xiàn)場檢查一遍，如果該危險源已不存在，就在清單上消項，直到所有危險源解除。２）對于存在危險又不能馬上封堵的洞口要用木板或其他堅硬的材料進行臨時封堵,避免發(fā)生意外事故。３）對于存在安全隱患的收尾部位，如沒做安全防護措施，杜絕野蠻施工。待安全防護做好后方可施工作業(yè)。4）后期收尾施工往往會因為趕進度,工人施工用電常常會亂接亂拉，項目部管理人員要嚴查不合理的用電方法加以懲處。5）項目部安全員加強對施工現(xiàn)場的安全巡視。第六章主要施工設(shè)備安全專項方案一、吊籃安全專項施工方案（1）吊籃的型號及主要技術(shù)參數(shù)ＥＱ＼ｏ\ａc(○，1)吊籃型號品牌：“榮騰"型號：ＺLＰ630EQ\o\aｃ(○，2）主要技術(shù)參數(shù)(詳見附表二）額定載荷:630Kg升降速度：9～11m/mｉｎ平臺長度：由籃節(jié)長度為1。5米、２米、2。５米：進行自由拼裝成長度不超過6米的平臺。鋼絲繩結(jié)構(gòu):4×３1ＳW+NF—8.3,最小破斷拉力5３KN提升機型號:LTD６3額定提升力:6.３KN功率：1．5KW安全鎖型號:LSＦ３０擺臂式防傾斜鎖懸掛機構(gòu):調(diào)節(jié)高度：１。1５m~1。75m前臂伸出長度:1．1m~1．７ｍ質(zhì)量：整機自重約１790Kg（6米平臺最重)/配重１００0ＫgEＱ\o\ac（○，3)吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度:-2０℃~＋40℃環(huán)境相對濕度:≤90%(25℃)電源電壓偏離額定值：±5％ＥQ＼o\ａｃ（○,４）ＺＬP6３0型吊籃組成部件：ＬTＤ6３提升機ＬTD63提升機（2臺）額定提升力6.3ＫN提升速度9～11m/ｍｉn電機功率１.5Ｋw制動力矩15.２Nｍ電壓AC38０Ｖ使用鋼絲繩直徑Φ8.３mｍ電器控制箱電器控制箱（1個）漏電開關(guān)漏電保護熱繼電器過熱保護急停開關(guān)緊急制動熔斷絲電流過載保護LＳＦ30防傾斜安全鎖鎖繩狀態(tài)工作狀態(tài)LSF30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20ＫN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍３°-8°自由墜落鎖繩距離≤1０0ｍm使用鋼絲繩直徑Φ8。３mmHYPＥRLIＮK"”\l”ＺLＰ系列高處作業(yè)吊籃（懸掛機構(gòu))#ZＬＰ系列高處作業(yè)吊籃(懸掛機構(gòu)）"可升降懸掛機構(gòu)“榮騰”吊籃參數(shù)如下:吊籃型號：ＺＬP6３０吊籃額定載荷：630kg籃節(jié)長度為：1。5M、2Ｍ、２.５M可拼裝最大長度:6M生產(chǎn)廠商:江陰市路達機械制造有限公司技術(shù)參數(shù)表：電壓～380V頻率50Hｚ額定功率1．5kw×2工作電流7。４A提升機重量50kｇ×2提升力(kg)63０提升速度(m/min)9~1１緊急下降速度(ｍ／min）5。5鋼絲繩規(guī)格Φ8。３mm,４×３1同種抗拉強度航空鋼絲繩安全繩錦綸三股繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑1８mｍ線密度115斷裂強力37kｎ防墜器鋼絲繩:4根，型號:4×３1SW+NＦ—８.3電纜線:采用3×２。5+2×１．5五芯多股絞合電纜。極限開關(guān):2個配重：每臺吊籃單臂配重２0塊—-25Kg/塊（2）主要部件性能吊籃整機主要有工作平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構(gòu)及電控箱等部件組成.EQ＼o＼ac(○，1)工作平臺工作平臺有1．5米、２米、2．5米三個類型的標準節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要可拼成1.５米至6米不同長度的工作平臺，它的寬度約為700ｍm，高度距離可踏面約為115０mm。平臺兩端有側(cè)欄與高低護欄連接，平臺底板的兩端裝有擋板，可確保平臺內(nèi)的工具或物件不易滑出，工作平臺的吊點設(shè)計在兩端.EＱ\o\ａc（○，２）提升機ＬTD６3提升機采用電磁制動三相異步電動機驅(qū)動，經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送的機構(gòu)，鋼絲繩輸送機構(gòu)主要是一對驅(qū)動輪和帶槽內(nèi)齒輪組成，工作鋼絲繩呈“α"型盤繞在帶槽的內(nèi)齒輪“Ｖ”型槽內(nèi)，依靠“V”型兩側(cè)的摩擦力使提升機沿著鋼絲繩上下運動，從而帶動工作平臺上升或下降。電磁電機具有機電雙重制動功能，或一制動一限速功能。它的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當施工突然停電時只需將兩端的手動釋放手柄壓下，工作平臺即能自動勻速滑降.ＥQ\o\ac（○,３）安全鎖LＳF３0型安全鎖為擺臂防傾斜式,主要零件有繩夾、套板、彈簧、拉板和滾輪。其動作原理是拉板上端的滾輪靠緊工作鋼絲繩,此時與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當工作鋼絲繩斷裂或工作平臺發(fā)生傾斜時,滾輪與工作鋼絲繩不再靠緊，拉板在彈簧力的作用下，轉(zhuǎn)到某一角度，安全鎖內(nèi)套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。EQ\o＼ac(○，4)懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”,它架設(shè)于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置.它有前、后可調(diào)支架，前、中、后吊桿，上支架及配重等組成。調(diào)節(jié)桿分別裝在前、后支架內(nèi)，中吊桿穿在前后吊桿之間，前后吊桿可伸縮調(diào)節(jié)，上支架安裝在前調(diào)節(jié)桿上，主要是攀架加強鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。ＥＱ\ｏ\ａc(○，５)鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作鋼絲繩和兩根安全鋼絲繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行;安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生;加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。ＥQ＼ｏ＼aｃ（○，6)電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源.L1Ｌ２Ｌ3為三相電源線,N為工作零線，PE為保護零線。電控箱內(nèi)裝置了緊急制動電路、過載保護電路、電機制動器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。（3）吊籃的安裝、移位及拆除安裝前的準備工作：EQ\ｏ\ac(○,1)必須對進場的吊籃的各個零部件進行檢驗核對。EQ\o＼aｃ（○,2）按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到架設(shè)樓面，將平臺組件搬運至相應(yīng)位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。EQ\ｏ\ac（○,３）將吊籃安裝處的場地進行清理,保證支架安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。承租方需在吊籃預(yù)安裝位置周圍6米處拉設(shè)圍欄或防護措施，并應(yīng)附加醒目的標志。安裝作業(yè)人員的安全措施:ＥQ＼o＼ac（○,1)安裝人員須按照安裝操作規(guī)程進行規(guī)范、安全施工作業(yè).EQ\o\ac（○,2）施工安裝人員進入工地時須帶好安全帽，系好帽帶.EQ\o\ａc（○，３)安裝人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，安裝吊籃人員必須持有《登高架設(shè)作業(yè)資格證》,吊藍操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證后方可操作。EＱ\o\ａc（○,4)安裝人員進入工地施工時須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)及各項規(guī)章制度制度，虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴禁與總包、監(jiān)理、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí),嚴禁在禁煙處吸煙.EＱ＼ｏ\ac(○,５）施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨立的安全繩或者有足夠強度的建筑結(jié)構(gòu)上,嚴禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結(jié)構(gòu)上。EQ\o\ac（○,6)施工人員在高處施工時使用的工具、零件等物品須采取防墜落措施，另需配置工具袋.懸掛機構(gòu)的安裝：EQ\o\ac(○，1）將樓面進行適當?shù)谋Ｗo后，連接前支架與調(diào)節(jié)桿及后支架與調(diào)節(jié)桿并用螺栓固定,將前后支架分別放置在樓面的保護層面上.EQ＼o\ａｃ(○,2)組裝吊桿，然后將吊桿穿入前、后支架的方鋼管內(nèi),接著將上支架支座板套在前調(diào)節(jié)桿的上端，穿入固定螺栓緊固.EＱ\o\ac（○，3)將加強鋼絲繩上已配置好的3個拉桿體安裝到位，同時將加強鋼絲繩放入到上支架上部的滑輪槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣收緊加強鋼絲繩，使它有一定的預(yù)張力。EＱ＼o\ａc（○，4）把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用４個繩夾夾緊，在安全鋼絲繩上端適當?shù)奈恢冒惭b限位塊，將鋼絲繩分開放倒平臺附近準備穿繩。固定鋼絲繩的U型卡扣不得少于4個。EQ\o＼ac（○，5)將支架定位后把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重塊拴在后支架上,用繩夾把鋼絲繩夾緊，以防隨意搬動。EQ\o\ａｃ（○,6）懸掛機構(gòu)組裝注意事項前后支架的高度要根據(jù)女兒墻及支架允許調(diào)節(jié)的高度進行選擇確定,絕不允許出現(xiàn)前支架低后支架高的情況。采用∞型索具螺旋扣將加強鋼絲繩調(diào)整到合適的緊張度，加強鋼絲繩不得調(diào)的過緊或過松.注意吊點至前支架與前支架至后支架的距離,以保證吊籃的抗傾覆系數(shù)必須大于2.前支架伸出長度超過1．７米即視為非標.兩根吊桿的吊點距離誤差不得超過平臺長度的５0mm。檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側(cè)，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為5~７倍鋼絲繩直徑。超高限位擋塊應(yīng)安裝在距頂端約80cｍ處。懸吊平臺的組裝：EQ\ｏ\aｃ(○，1）選擇較平整的場地，根據(jù)實際需要用底架、高、低護欄分別組裝成現(xiàn)場所需長度，并用螺栓基本連接好.EQ\o\ac（○，2)在兩端裝好側(cè)欄，同時調(diào)整各基本節(jié)的高低護欄,使它們盡量在一條直線上后,緊固所有的連接螺母。EQ＼o\ａc（○,3)在確認平臺組裝工作完成后再安裝提升機、安全鎖，并在安全鎖一側(cè)安裝限位開關(guān)同時用螺栓緊固。EＱ\o\ac（○,４）將配電箱固定在懸吊平臺護欄的內(nèi)側(cè)，再把上限位及提升機電機的電纜線分別接入電器控制箱相應(yīng)的接線柱上。ＥQ\o\ac（○，５）上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗,再將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖內(nèi)穿過,再在安全鋼絲繩下安裝重錘。EQ\o＼aｃ(○，6)平臺組裝注意事項a。平臺組裝要完整、齊全,不得少裝、漏裝。ｂ.所有的螺栓必須按標準加裝墊圈，所有的螺母均應(yīng)緊固可靠，有開口銷處均應(yīng)掰開成不少于30度的角度。c．提升機組裝時應(yīng)將電機方向朝籃體內(nèi)側(cè)。ｄ.行程開關(guān)的觸點應(yīng)調(diào)至鋼絲繩中心約1．5cm。e．安裝時要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時安裝方法要正確。f。在鋼絲繩下掛重錘時一定要離開地面不少于25ｃm.生命繩的安裝；EQ\o\ａｃ（○，1)在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股、聚結(jié)及腐蝕的現(xiàn)象；EQ＼o＼ａc（○,２）把確認無誤的生命繩的一端從兩個支架的中間處沿著外墻緩緩釋放到地面；EQ＼o＼aｃ（○，３)生命繩的另一端獨立于吊籃之外，牢固地固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上;如生命繩有多余的則盤好懸掛，以免損壞造成隱患；EQ\o\ac（○,4)生命繩與外墻的接觸處及建筑物的梁或柱的固定處須進行包扎保護，防止銳角處對生命繩造成損壞；EＱ\o\aｃ(○,5）在生命繩上裝上自鎖器，檢查它們是否能夠配套安全使用。ＥQ\o\ac（○，6）依據(jù)現(xiàn)場實際情況,針對該項目中的兩主樓安全繩捆綁采用均捆綁到屋面四周鋼構(gòu)適當位置處.如遇安全繩與鋼構(gòu)有硬接觸的需設(shè)置軟保護設(shè)置。（4）調(diào)試檢查EQ\o\ac(○，1)啟動電源，上下運動吊籃3～5次，每次的升高高度約為３米,再檢查各連接點的安裝情況.EQ\o\ac（○，2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)打向一側(cè)，啟動上下開關(guān)，當工作平臺傾斜時調(diào)試安全鎖的鎖繩狀況.ＥＱ\o\ac(○，3）啟動上下開關(guān)讓平臺上升，用手觸壓上限位，調(diào)試上限位的距離及靈敏度。EQ\o\ａｃ(○,4）在調(diào)試運行的檢查時應(yīng)符合以下要求:a．各連接處牢固可靠，螺母緊固.b．電路準確正常且靈敏可靠，聯(lián)接牢固.c．提升機升降平穩(wěn),啟動、制動正常，無異常聲音。d．安全鎖鎖繩動作靈敏可靠。e。上限位有效且反應(yīng)靈敏。EＱ\ｏ\ac（○，５)初次安裝調(diào)試及自檢完畢后，報法定檢驗檢測機構(gòu)進行檢測。檢測合格后，由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位進行驗收，并填寫《高處作業(yè)吊籃安裝驗收表》。（5）吊籃的拆卸EQ＼o\ａc（○，1)吊籃拆卸前應(yīng)對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。ＥQ\o＼ａc（○，２）拆卸方法與步驟：a.將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆；ｂ.卸下安全鋼絲繩下面的重錘；c。將鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)抽出收回到安裝面，松下繩夾,把鋼絲繩從懸掛裝置上拆下圈成圓盤后綁扎。d．切斷電源,從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回,并整理圈成圓盤綁扎。將安全繩收回安裝面圈成圓盤綁扎。e。將懸掛機構(gòu)收回到樓層內(nèi)，松開索具螺旋扣卸下加強鋼絲繩,卸下螺栓拆除上支架、吊桿。ｆ.放穩(wěn)前支架，取下后支架上的配重塊。g。將所有拆卸的零部件放置在規(guī)定的地方，準備運到地面。h.拆除提升機、安全鎖和側(cè)籃，解體籃片，收集好拆下的螺栓。ｉ。將平臺的零部件與懸掛系統(tǒng)的零部件集中放置在規(guī)定的地方,做好裝車退場的準備。（6）吊籃的移位EＱ\o\ac（○,1）按照吊籃拆卸的方法與步驟進行拆卸,再將平臺移至安裝目的位置。ＥQ\o\ａc（○，２)按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設(shè)。ＥQ＼o\ac（○,3）在調(diào)試、自檢完成并經(jīng)過由使用方組織驗收合格后方可使用。注意:在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（7）臨時用電措施及電氣控制系統(tǒng)6.７.１施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGＪ４6-2005）的規(guī)定，結(jié)合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施，現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電機構(gòu)：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設(shè)備,必須經(jīng)總配電箱(電源總配電設(shè)備)、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關(guān)箱（單個用電設(shè)備控制箱)三個層次逐步配送電力,任何用電設(shè)備不得越級配電。２)必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設(shè)漏電開關(guān)，所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)（分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān)）.3)必須實施“一機一閘”制:即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱，每只開關(guān)箱只連接一臺電動機控制回路,不再存在分路問題。4)必須設(shè)置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：即采用三相五線制的TN—Ｓ接線保護型,保護零線應(yīng)進行不少于三處的重復(fù)接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線5）動力照明分設(shè)原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設(shè)置,或電源箱共箱分路配電；動力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置，不得共箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設(shè)施.6)根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a.現(xiàn)場勘查;b.確定電源進線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。6.７。2．現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關(guān)箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應(yīng)符合下列要求:箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨（水）要求,不得采用木板制作。可用厚度不少于１mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作;電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線(N）保護零線(PEN）、端子板,宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時,配線必須用編制銅芯軟線跨接N端子板和PＥ端子板必須分別設(shè)置,避免N線和PE線混接Ｎ端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣；而PＥ端子板與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接，應(yīng)采用紫銅板制作,其端子數(shù)應(yīng)與進出線總路保持一致固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，其箱底距離地面高度應(yīng)為1。3－1。5m；移動式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,其底部距離地面高度應(yīng)為0.６-1.5ｍ配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖，由專人負責開啟和上鎖,下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，