.套管預熱器施工方案主審編七冶建設有限責任公司孝義興安化工工程項目部.目錄一、編制依據(jù)謝謝閱讀二、工程概況謝謝閱讀三、施工準備精品文檔放心下載、材料準備............................................................................................................3精品文檔放心下載、焊接材料的選用及主要工機具.....................................................................4感謝閱讀四、施工工序感謝閱讀、組對.....................................................................................................................5感謝閱讀、焊接.....................................................................................................................6謝謝閱讀、探傷、退火........................................................................................................6精品文檔放心下載、吊裝.....................................................................................................................8謝謝閱讀、試壓.....................................................................................................................9謝謝閱讀、安裝.....................................................................................................................9感謝閱讀、安裝時還應注意如下要點............................................................................10精品文檔放心下載五、安全及文明措施.................................................................................................10精品文檔放心下載1一、編制依據(jù)BYG038.0；精品文檔放心下載G2650-95；感謝閱讀GB50316-2000；謝謝閱讀B50236-98；精品文檔放心下載B50235；謝謝閱讀JB/T4730；感謝閱讀二、工程概況感謝閱讀用就地制造，就地安裝，制作時土建還在施工，大量的管子堆放現(xiàn)場，場地謝謝閱讀比較狹窄。二期共配置Ra101~Ra111Ra201~Ra2111~11感謝閱讀級，７層，由246個”形彎管連接直管，座落在設備框架上，構(gòu)成一組謝謝閱讀φ1689,16Mn感謝閱讀φ50810φ5082016Mn）兩部分組成所有管路加上彎頭、錐頭總精品文檔放心下載重達4700噸。1-9級共96根外套管Φ5081065.6m3.5Mpa,精品文檔放心下載試驗壓力5.82Mpa，設計溫度2503根內(nèi)謝謝閱讀管（φ16828865.8m，內(nèi)管設計壓力9.9Mpa,試精品文檔放心下載驗壓力17.93Mpa設計溫度300精品文檔放心下載1096根外套管Φ5082065.6m6.4Mpa,謝謝閱讀試驗壓力12.14Mpa，設計溫度3003根感謝閱讀2內(nèi)管（φ168288根內(nèi)管，壓力、溫度、介質(zhì)等同1-9級內(nèi)管。精品文檔放心下載11級共60根大管Φ50820，與1~9級內(nèi)管連接，起料漿輸送保溫作感謝閱讀65.6m6.4Mpa,試驗壓力12.14Mpa300感謝閱讀謝謝閱讀漿加熱到設計溫度，然后輸入溶出系統(tǒng)進行處理。技術(shù)參數(shù)表如下：精品文檔放心下載技術(shù)特性表名稱套管預熱器內(nèi)管外管9.9MpaRa101~Ra1093.5Mpa精品文檔放心下載Ra1106.4Mpa設計壓力Ra1116.4Mpa17.93MpaRa101~Ra1095.82Mpa感謝閱讀Ra11012.14Mpa試驗壓力Ra11112.14Mpa300Ra101~Ra109250Ra110300設計溫度)Ra111300介質(zhì)特性Na2O濃度固含:220g/l密度：:1482kg/m3精品文檔放心下載腐蝕余量1.5焊縫系數(shù)0.9主要材質(zhì)16Mn16Mn三、施工準備、材料準備①、無縫鋼管φ168916MnGB6479-2000謝謝閱讀無縫鋼管φ5081016MnGB6479-2000感謝閱讀無縫鋼管φ5082016MnGB6479-2000精品文檔放心下載3②、U形彎頭、法蘭、錐頭、螺栓、螺母、墊片、焊接材料的選用及主要工機具①、母材材質(zhì)16Mn，鎢極氬弧焊絲選用THT50-6Φ2.0Φ2.5,手工精品文檔放心下載電弧焊蓋面選用強度級別相當?shù)腏507感謝閱讀350℃烘培1謝謝閱讀小時直至干燥，取出后，貯存在保溫筒內(nèi)，在現(xiàn)場逐根取出使用，焊條精品文檔放心下載盡量烘多少用多少，如果反復烘干，要防止藥皮脫落，否則會使保護效謝謝閱讀果變差。②、氧氣純度應在98.5%以上，乙炔氣的含硫量和含碳量不超過規(guī)定；精品文檔放心下載氬氣的純度不應低于99.6%且含水量不應大于50毫克立方米。精品文檔放心下載③、施工機具：鎢極氬弧焊、手工焊機：400A14臺氬弧焊、蓋面用感謝閱讀懸臂自動焊機：PCAWM-24A21蓋面用焊條烘干箱：C-400C臺烘烤焊條用焊條保溫桶：8焊條保溫用氣動管子坡口機：臺打磨坡口用卷揚機：臺供穿管及吊裝用角向磨光機：φ100-φ15012臺打磨坡口用謝謝閱讀X光射線探傷設備：套管道焊縫探傷用遠紅外線退火裝置：套管道焊縫熱處理電動試壓泵：25Mpa1管道試壓用履帶式汽車吊：80T2供吊裝管用汽車吊：25T1供吊裝管用手拉葫蘆（5T）0供穿管用4手拉葫蘆（3T）4供對管、穿管用手拉葫蘆（2T）4供對管用手拉葫蘆（1T）2供對管用④、人員：管理人電焊工24人氣焊工人管工22人起重工人電工2人四、施工工序、組對精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀壁厚等，做好記錄，不合格者嚴禁使用。平整好現(xiàn)場場地，用H型鋼平鋪成管道加工胎具，按材料情況把管道謝謝閱讀長度下好，坡口加工，因單根鋼管長度約8.2M長，用氣焊加工質(zhì)量參差不感謝閱讀齊，為此采用氣動鋼管坡口機將鋼管單面加工°的坡口，尺寸如下：精品文檔放心下載然后將鋼管放在可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)臺上，將坡口內(nèi)0mm內(nèi)的鐵銹臟物處感謝閱讀2.5mm感謝閱讀好，實際上間隙都選在4mm之間。組對時，每根內(nèi)管分兩段組對，第一精品文檔放心下載段和第二段均為33米，用3根11m長的管子組對在一起，在下料時應注意感謝閱讀留出加工余量。5、焊接謝謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀謝謝閱讀防止施焊場地風力影響，用彩條布搭設可移動擋風篷。謝謝閱讀施焊。φ1689采用3點定位，φ50810φ50820采用4點定位，焊謝謝閱讀肉在保證溶透的情況下小管盡量小而薄，大管寬而后，定位焊結(jié)束后，應在謝謝閱讀70——80的傾斜精品文檔放心下載10——15精品文檔放心下載寬度以防止工件變形，采用短弧焊接，噴嘴與工件表面距離調(diào)整13mm左感謝閱讀右。焊接過程中焊槍應均勻地作直線運動，并橫向擺動，鎢極要對準焊縫中謝謝閱讀心，并不能和焊絲及溶池接觸，以防產(chǎn)生鎢極夾渣，電弧要穩(wěn)定，焊絲是往感謝閱讀1/4謝謝閱讀池，但不能把焊絲端脫離氬氣保護區(qū)以防氧化，如此往復進行，在焊接開始感謝閱讀階段，隨著焊接溫度升高，應適當增加焊絲頻率，加快焊接速度。精品文檔放心下載熄弧一般在熔池中多加焊絲再慢慢拉開電弧，并繼續(xù)送出保護氣3-5感謝閱讀秒鐘或收弧板上收弧，不然易產(chǎn)生裂紋，氣孔和焊穿現(xiàn)象。精品文檔放心下載焊接時將套管兩端用20mm厚的鋼板焊死，所有組對焊接好的套管按圖精品文檔放心下載紙支架列線分層、分組分批編制號碼，便于后面探傷、吊裝方便高效。感謝閱讀、探傷、退火根據(jù)設計要求對焊縫進行外觀檢驗和無損探傷檢驗，所Φ168內(nèi)管對精品文檔放心下載6接焊縫采用100%508精品文檔放心下載管，熱軋（擠壓、擴）管在生產(chǎn)時外徑的允許偏差為1%精品文檔放心下載+15%-12.5%，圓度允許的偏差為不大于外徑允許偏差0%~80%。根據(jù)精品文檔放心下載我們測量的數(shù)據(jù)，這些鋼管都在標準質(zhì)量偏差之內(nèi)，符合要求。根據(jù)國家規(guī)感謝閱讀感謝閱讀于2mm。我們采用測量、記號、挑選組對的措施，盡量縮小因直徑、壁厚、感謝閱讀橢圓度形成的累計誤差，但還是不能完全達到內(nèi)壁的錯邊偏差量小2m，謝謝閱讀在不等。這種情況下，采用X射線探傷時會出現(xiàn)相應問題，不符合感謝閱讀Ⅱ級要求，但焊縫的實際質(zhì)量沒有問題，則采用超聲波探傷即可。感謝閱讀為消除或減少焊接產(chǎn)生的應力，焊縫探傷合格后進行焊縫熱處理。熱處謝謝閱讀LCD精品文檔放心下載精品文檔放心下載不得在設備本體金屬上焊接任何構(gòu)件，7在組對內(nèi)管的時候?qū)⑻絺屯嘶鸬墓ば虼┎迤溟g，白天組對焊接，因考感謝閱讀謝謝閱讀二天抽人員分批組對焊縫進行包裹、捆扎，晚上由專人進行熱處理。感謝閱讀、吊裝根據(jù)本次實際情況，采用從北向南K線開始3跨為一組分層吊裝。待第謝謝閱讀一層鋼梁安裝完畢，將之前在地面組對成型的套管0噸吊車向廠房內(nèi)的感謝閱讀第一層（最底層）橫梁上吊裝，設5個吊點，第一層11級12根大管吊裝完感謝閱讀畢后，才能安裝第二層橫梁，再吊裝第二6根內(nèi)管，每吊裝完一層內(nèi)管精品文檔放心下載立即安裝上一層橫梁，再吊裝上一層內(nèi)管，按照上述順序逐層安裝。感謝閱讀第一個3跨吊裝到頂才能進入下一組3精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載8、試壓內(nèi)管設計壓力為同等壓力，為17.93Mpa,內(nèi)管單體試壓仍然按照吊裝順感謝閱讀精品文檔放心下載探傷合格、熱處理完畢后，用φ45*5φ32*5的無縫鋼管靠近水源的一端感謝閱讀連接起來，用水泵注水試壓，冬季天氣比較寒冷，接一期生產(chǎn)原有熱水比較精品文檔放心下載理想，試壓時應將套管固定，試壓合格后方能穿外管。外管安裝完畢后，按謝謝閱讀照設計要求分三個等級進行試壓，1-9級Ra101~Ra1095.82Mpa,10級謝謝閱讀Ra11011級Ra11112.14Mpa,感謝閱讀、安裝3謝謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀共設4個5t謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載6個吊點就可以了，每個吊點處必須站一個人操作導鏈，并鋪上跳板，以保感謝閱讀證安全，為方便起見，在栓外管的鋼絲繩上捆一根麻繩，當卷揚機牽引外管謝謝閱讀到位后，可利用麻繩將鋼絲繩迅速拉回去穿下一根外管。外管穿完，將一端的堵頭內(nèi)外焊接完畢，用卷揚拉動外管往一端串接，謝謝閱讀直至另一端頭，精確測量長度之后焊接堵頭，最后用半瓦封死預留缺口。當感謝閱讀內(nèi)、外直管安裝完畢，就可安裝U型彎管了，U型彎管共246個，其中11謝謝閱讀級彎頭采用焊接形式，不影響其他安裝感謝閱讀感謝閱讀9安裝后一起試壓。、安裝時還應注意如下要點①、套管直管制造時，套管兩端留出加工余量，安裝前不截取，不組對精品文檔放心下載感謝閱讀碼標示于套管上面作好移交記錄。②、在直管兩端各設控制總長度的基準點，一般距離管800mm以內(nèi)，精品文檔放心下載36根直管起點須進行統(tǒng)一對齊，謝謝閱讀統(tǒng)一測量，劃線截取加工余量。③、每層36根直管安裝就位，現(xiàn)場組裝時，必須以彎管為基準調(diào)整各感謝閱讀管間的間隙，調(diào)整水平間距、垂直間距、相鄰套管間距誤差以保證彎管的謝謝閱讀互換性。謝謝閱讀為了防止焊接過程中引弧打壞法蘭結(jié)合面和環(huán)墊，在法蘭兩側(cè)跨接接地線，精品文檔放心下載謝謝閱讀0.2mm以內(nèi)，所有直管上的法蘭點焊固定，以法蘭感謝閱讀面“十”字中心線測量所有法蘭間距（水平方向）和法蘭面須在同一垂直面謝謝閱讀上。⑥、按安裝位置任意選擇兩端組裝彎管法蘭和彎管。若彎管的不值公差精品文檔放心下載超出，不得調(diào)套管只允許調(diào)整“”值，不允許強力進行對口，這時法蘭焊謝謝閱讀謝謝閱讀管上的法蘭進行組裝，如有誤，須再進行調(diào)整。⑦、上述技措完后，再安裝所有彎管上的法蘭，用螺栓把緊進組裝，再謝謝閱讀施焊全部接口，焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)。五、安全及文明措施10①、工程隊堅持每周安全會和作業(yè)組班前安全交底活動，其內(nèi)容根據(jù)工感謝閱讀程特點進行安全教育，講解安全技術(shù)，操作規(guī)程，檢查現(xiàn)場的不安全因數(shù)和感謝閱讀隱患，制定預防措施，對進入施工現(xiàn)場的工作人員必須進行入場安全教育，謝謝閱讀精品文檔放