6S基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)手冊(cè)6S推行方法、難點(diǎn)、典型問題分析_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

6S基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象:全體員工

何謂6S?因日語的羅馬拼音均以S開頭,簡(jiǎn)稱為6SSeiri----整理Seiton----------整頓Seiso-----------清掃Setketsu--------清潔Shitsuke--------素養(yǎng)Safe------------安全

“6S”管理的目的提供全員參與的機(jī)會(huì)藉全員參與加強(qiáng)所有人員的責(zé)任感企業(yè)管理好壞的指標(biāo)消滅問題于萌芽階段時(shí)常保持最佳狀態(tài)減少人為出錯(cuò)機(jī)會(huì)改善/改變?nèi)藛T行為訓(xùn)練人員在平日細(xì)心良好的工作環(huán)境能吸引人員留下來預(yù)防、控制、自我保護(hù)“6S”管理的效能提升企業(yè)形象,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、提升士氣提升員工歸屬感,強(qiáng)化員工參與和自主管理的成就感安全保障,避免意外事故的發(fā)生效率提升、降低損耗及浪費(fèi);品質(zhì)有保障,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì);創(chuàng)造舒適、愉快的工作場(chǎng)所;加強(qiáng)員工之間溝通保證所有工作都是安全的“6S”管理的范圍運(yùn)營(yíng)中心廠區(qū)一切之工作區(qū)域,包括人員:紀(jì)律、士氣、儀表、談吐、待人接物等;機(jī)器:工具箱、模具、工裝夾具、機(jī)器設(shè)備內(nèi)外、物料架、量規(guī)、量具、儀器、測(cè)試架等;物料:半成品、成品、樣品、不良品、報(bào)廢品等;方法:測(cè)試方法、操作指導(dǎo)書、規(guī)格書、文件等;環(huán)境:倉庫、安全通道、線路、天花板、地面、臺(tái)面、辦公區(qū)、走道、廁所、生產(chǎn)區(qū)、待檢區(qū)、飯?zhí)谩⑺奚岬拳h(huán)境先做一個(gè)游戲1、請(qǐng)找出下圖中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。2、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在下圖中。12345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu&∑

如果換一種方法呢?1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501、請(qǐng)找出上表中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。2、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在上表中。如果你是員工,你愿意在哪里工作?如果你是客戶,你會(huì)選擇誰的產(chǎn)品?如果你是管理者,

你希望哪個(gè)是你管理的區(qū)域?整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要”的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本…等浪費(fèi)。

特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品含義分類識(shí)別狀態(tài)

類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置;2、工作臺(tái)、材料架、板凳;3、使用的工裝、模具、夾具等;4、原材料、半成品、成品等;5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具;6、辦公用品、文具等;7、使用中的看板、海報(bào)等;8、各種清潔工具、用品等;9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等;10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等;2、不再使用的工裝、模具、夾具等;3、不再使用的辦公用品;4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等;5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過時(shí)的報(bào)表、資料;2、損壞的工具、樣品等;3、多余的材料等;4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng);2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書;3、老舊的海報(bào)標(biāo)語;D、空中1、不再使用的各種掛具;3、無用的各種管線;4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。需要和不要基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表,并召集相關(guān)部門開會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表,同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。

所有已分類的需要品,要能在現(xiàn)場(chǎng)找得出來。經(jīng)過仔細(xì)地調(diào)查,每日工作上所需要的數(shù)量,其實(shí)僅須少許即可。許多物品不是用不著,要不就是在未來才會(huì)使用到。現(xiàn)場(chǎng)里充斥著沒有使用的機(jī)器、夾具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件,架子、箱子、桌子、工作臺(tái)、文件臺(tái)、臺(tái)車、柵架、棧板以及其他東西。一個(gè)概略的判定原則,是將未來30天內(nèi),用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場(chǎng)。類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查未定有用倉庫存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄必需品和非必需品

非必需物品無使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法紅牌作戰(zhàn)——樣板怎么有這么多的錢,套牢在這些未完成的產(chǎn)品上?怎會(huì)做了這么多愚笨之事?我們下訂單給供應(yīng)商的制度,是什么樣的制度?采購人員下訂單時(shí),是依據(jù)什么樣的信息?生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的溝通,是用什么樣的方式進(jìn)行?負(fù)責(zé)采購的人員,僅在他們認(rèn)為適當(dāng)?shù)臅r(shí)間才下單?為何我們的員工會(huì)在沒有急切的需求之前,就開始生產(chǎn)在制品了?他們是依據(jù)什么樣的信息,來決定提早生產(chǎn)呢?

為什么會(huì)出現(xiàn)這些不需要的東西呢?問5個(gè)為什么,就知道了。五個(gè)為什么方法發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為什么?”直到找到問題的原因?yàn)橹?。此過程有時(shí)亦稱為“問5次為什么”因?yàn)閱柫?次為什么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì)。假設(shè)你看到一位工人,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。你問:“為何你將鐵屑灑在地面上?”他答:“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑,不安全?!?/p>

你問:“為什么會(huì)滑,不安全?”他答:“因?yàn)槟莾河杏蜐n?!蹦銌枺骸盀槭裁磿?huì)有油漬?”他答:“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?!?/p>

你問:“為什么會(huì)滴油?”他答:“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。”

你問:“為什么會(huì)泄漏?”他答:“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?!?/p>

人們傾向于看到一個(gè)問題(在此例就是在地面上的油漬),就立下結(jié)論,而把鐵屑灑在上面,以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例整理就是清理廢品,把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來,不要的物品徹底丟棄,而不是簡(jiǎn)單的收拾后又整齊地放置廢品。

整理的難點(diǎn)5S活動(dòng)中的整理工作比較難,要克服一種舍不得丟棄而實(shí)際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。

A主要表現(xiàn):不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在現(xiàn)場(chǎng),使現(xiàn)場(chǎng)變成雜物存放地;貨架大小不一,物品擺放不整齊。B、檢查中常見問題:雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章;

對(duì)于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照5S的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天做完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;

個(gè)別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出,而偏偏就找出我的缺點(diǎn),太不公平了;

整理的典型問題整頓的含義工作場(chǎng)所一目了然;消除尋找物品的時(shí)間;井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為“控制庫存”,防止資金積壓。

特別說明含義整頓就是消除無謂的尋找,既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間,隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。

所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到(尋找時(shí)間為30S)尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了!合適可惜!后來又找到糟糕!我最好!物料尋找百態(tài)圖1、撤除不用的東西按照“整理”項(xiàng),所述要領(lǐng)推行。如何推行排除(找東西)的麻煩整頓的推行2、整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架,工具柜須加以重新配用,如尚需增加空間時(shí)應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。

3、規(guī)劃放置空間開會(huì)檢討時(shí),應(yīng)以最方便,最容易的遵守方法,規(guī)定之。其要點(diǎn),即最常用的東西放在最近的地方,其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。4、放置標(biāo)志所在標(biāo)志--棚架和地面放置場(chǎng)所務(wù)必編號(hào),以便取用目的物時(shí),一看即知所放位置。品種標(biāo)志--決定放在棚架或地面上的物品,務(wù)必將品種的名稱或號(hào)碼標(biāo)明清楚,以便使用后再還回原處。門A01A02B01B02C01C02D01D02布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡砀叨日线m區(qū)域品名A016.3直型端子A024.3環(huán)形片B0135745-0210端子……整頓的推行5、放置物品本身,亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具,即將其對(duì)象物的編號(hào)寫在該工夾具上,這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用時(shí)所需要的東西如何推行排除(找東西)的麻煩6、指示書上,明確表明放置場(chǎng)所工程變換指示書上,務(wù)必明示放置場(chǎng)所,這樣可以避免重復(fù)指示,而可以正確搜集所要的目的物。整頓的推行如何整理,頻繁使用的工夾具類,在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時(shí),其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點(diǎn):應(yīng)要重視并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具整頓的推行1、能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽,以避免換用工具將螺絲通用化,以便使用同一工具整頓的推行2、能否放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方

操作工具整頓的推行

3、試想如何還回原來的位置以影印圖,顏色,記號(hào),標(biāo)志。整頓的推行在作業(yè)場(chǎng)所,從材料到完成品的階段,在制品的所占數(shù)量是最多的。

在制品整頓的推行

1、在制品的數(shù)量規(guī)制設(shè)定在制品的標(biāo)準(zhǔn)量在生產(chǎn)線上的每個(gè)工位在生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)指定標(biāo)準(zhǔn)在制量的放置場(chǎng)所指定臺(tái)車數(shù)或地面劃分指定棚架面積明示標(biāo)準(zhǔn)量和堆放場(chǎng)所,以資周知設(shè)定X名整頓的推行2、物品的搬運(yùn)放置搬運(yùn)車,貨柜車時(shí)的“平行,直行角”

先進(jìn)先出:使用滾輪式輸送帶。使用旋轉(zhuǎn)式搬送帶。在制品整頓的推行

3、品質(zhì)保護(hù)防止打痕的隔格及緩沖材料防止灰塵的蓋子排除直接放在地上產(chǎn)品會(huì)損傷,沾污地板會(huì)損傷如屬精密產(chǎn)品,設(shè)是在貨柜中的直接置放,也在排除之列。透明的蓋子整頓的推行

4、不良品放置場(chǎng)所的標(biāo)志明確示明不良品的放置場(chǎng)所不良品的放置場(chǎng)所,宜以紅色等明顯的顏色示明。(例;紅色櫥柜)須養(yǎng)成一旦判明不良品者,即放置規(guī)定場(chǎng)所的習(xí)慣。臨時(shí)任意放置,極易尋致錯(cuò)誤。不良品櫥柜,為引起注意,宜放在通路邊。

在制品整頓的推行

整頓的推行1、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)物標(biāo)志現(xiàn)物上如有標(biāo)志,即不必每次對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)書臨時(shí),任誰都可以知道正常與否。操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行溫度計(jì)壓力表整頓的推行操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行2、放在操作場(chǎng)所標(biāo)志,要讓正在以操作的姿勢(shì),自然可以看得到的地方檢點(diǎn)表之類,亦須準(zhǔn)備在機(jī)器上。如以一定順路檢點(diǎn)者,須準(zhǔn)備于出發(fā)點(diǎn)。點(diǎn)檢表整頓的推行3、集中保管時(shí)須采用連貫記號(hào)由于品種而有不同的操作指導(dǎo)書或圖片之類時(shí),須放在卡片箱中并準(zhǔn)備連貫記號(hào)。

操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行貼上有色膠帶整頓的推行機(jī)械設(shè)備整頓的推行機(jī)械設(shè)備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修,但最重要的還是“安全第一”。擺放距離太近,雖然省了空間,卻難于清掃和檢修,而且還會(huì)相互影響操作導(dǎo)致意外。這兩臺(tái)設(shè)備太近了,人也過不去,怎么檢修呢?1、考慮是否整理做得不徹底2、考慮物品是否有整頓不合理的地方,浪費(fèi)了許多空間3、考慮一些技巧與方法,問題還是可以解決的底下裝個(gè)輪子,可以拖出來清掃嘛!維修中整頓的推行放置場(chǎng)所

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫整頓—3要素

3要素——場(chǎng)所刀具和測(cè)量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯(cuò)位。3要素——放置方法叫我怎么拿得動(dòng)呢?30#機(jī)油裝個(gè)龍頭就可以了!3要素——放置方法物品的標(biāo)識(shí)其實(shí)就是一張小看板,表面上感覺很簡(jiǎn)單,其實(shí)標(biāo)識(shí)也非常講究。因?yàn)樾枰獦?biāo)識(shí)的物品實(shí)在太多,如果標(biāo)識(shí)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),時(shí)間長(zhǎng)了有一種眼亂心煩的感覺。標(biāo)識(shí)會(huì)隨著時(shí)間的變遷而氧化,字跡、顏色和粘貼的膠水等也會(huì)脫落,有時(shí)還會(huì)因某種原因在一個(gè)地方標(biāo)識(shí)多次。所以要針對(duì)場(chǎng)所、位置、物品等選用不同材料,使之恒久和容易維護(hù)。標(biāo)識(shí)的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。AB3要素——標(biāo)示方法標(biāo)識(shí)的文字最好是使用打印的方式,不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格,而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀。手寫的也可以,但是最基本的要求是字跡清晰,讓任何人都能看清楚,讀得明白。標(biāo)識(shí)的顏色要使用恰當(dāng),不然,很容易造成誤會(huì),顏色要比文字來得悅目,不需要看清文字便知道大概意思。所以顏色必須要統(tǒng)一。3要素——標(biāo)示方法維修中

◎形跡定位管理自己制作整頓的難點(diǎn)整頓不是陳列,是要把有用的東西以最簡(jiǎn)便的方式放好,讓大家都一目了然,在想要使用時(shí)可以隨時(shí)取得。A主要表現(xiàn):貨架上的物品沒有物資標(biāo)識(shí)卡,管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿?。粵]有按重低輕高、大低小高的原則擺放。B、檢查中常見問題:

剛開始我放的是很整齊的,一生產(chǎn)又亂了,根本沒時(shí)間去整頓;

物資標(biāo)識(shí)卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙生產(chǎn)(或者輔助生產(chǎn)物品太多、太雜,掛標(biāo)識(shí)卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;

為圖自己省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,到倉庫領(lǐng)料時(shí)一次領(lǐng)的太多,造成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂;

貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時(shí)以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。整頓的典型問題決定放置場(chǎng)所整理放置場(chǎng)所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場(chǎng)所“三定”原則實(shí)施例

整理放置場(chǎng)所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗目的除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明清掃的含義含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。1、先用掃把清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除地板(面)的清掃的推行

例2、準(zhǔn)備區(qū)分線通路的區(qū)分線地面標(biāo)記放置臺(tái)車,在制品等區(qū)域,同時(shí)標(biāo)明禁止垃圾筒(或垃圾箱),滅火器等位置圖。清掃的推行3、如何改善杜絕塵埃,污染的來源機(jī)器漏油把機(jī)器洗刷干凈后,點(diǎn)檢并查出漏油所在。水槽或水管漏水點(diǎn)檢并查明記錄后,順序改善。噴霧,灰塵,切屑等的飛散改善覆蓋的間隙,或設(shè)法其他有效方法粘性物的附著追求粘性物來源加以改善?;蛟O(shè)法利用剝離紙張投入及回收方法的改善。地板(面)的清掃的推行

清掃的推行4、再進(jìn)一步的清掃浸染地板上,油漬的清洗,宜利用清潔劑并重復(fù)清洗來自水泥板的灰塵,宜涂臘或涂料以防止之特別忌嫌灰塵,垃圾,沾污的精密工廠,宜用手在地面上撫摸至滿意為止。地板(面)的清掃的推行清掃的推行

清掃—污染源消除灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動(dòng)斷裂A、主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響工作現(xiàn)場(chǎng)的整齊規(guī)劃;清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架扼要及棧板;清掃不徹底。B、檢查中常見問題:

只在規(guī)定的時(shí)間清掃,平時(shí)見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;

認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員和操作工無關(guān);

清掃對(duì)象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;

清掃工具太簡(jiǎn)單,許多臟物無法清除。清掃的典型問題成為慣例和制度;是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);企業(yè)文化開始形成。目的為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之“清掃”,而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是根除不良和臟亂的源頭。

特別說明清潔的含義含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化雖然我們嘴巴講整理,整頓,清潔似乎是一樣的言語,但如所想的方法不一樣,就不好推行的。必須經(jīng)過決定方針和充分的討論,謀求統(tǒng)一意志。

統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢?清潔的推行

為一手段整理,整頓,清掃并非即是其本身的目的,切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段,才是真正的目的。工廠的改善目標(biāo)

減少災(zāi)害和顧客的抱怨打破慢性的品質(zhì)不良提升產(chǎn)品品質(zhì)消減設(shè)備故障的發(fā)生削減在制品和存庫量縮短更換工程所需要的時(shí)間為達(dá)成這些目標(biāo)所必須的“牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)”,應(yīng)將與整理,整頓,清掃,如何組合起來。才是最重要的。和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合

改善快清潔的推行每個(gè)作業(yè)成員,才是實(shí)行的主角若都不去行動(dòng),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)即永無變化之可能如腳踏實(shí)地反復(fù)去做,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才有好轉(zhuǎn)希望在工廠內(nèi)部,應(yīng)規(guī)定詳盡細(xì)則,由成員分擔(dān),責(zé)任,并促使工廠成員互相協(xié)助,尤屬重要。

工廠活動(dòng)

誰做什么怎么做清潔的推行“標(biāo)準(zhǔn)化”是用來確保改善的效果,使之能繼續(xù)維持下去?!皹?biāo)準(zhǔn)”的其中一種定義,是指“做事情的最佳方法。”

如果現(xiàn)場(chǎng)員工都能遵照這樣的標(biāo)準(zhǔn)工作的話,就能確保顧客滿意了。如果標(biāo)準(zhǔn)是意謂著“最佳的方法。”那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)、相同的方法去工作。如果員工在其重復(fù)性的工作過程中,不遵守標(biāo)準(zhǔn)工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況,其后果便會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的變動(dòng)及差異波動(dòng)。如果一個(gè)員工知道工作的最佳方法,卻沒有將此知識(shí)分享出來,他或她的知識(shí)也將隨之流失。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,這些在公司內(nèi)的知識(shí)才得以保留在公司內(nèi),而用不著關(guān)心員工的流動(dòng)率了。標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義

當(dāng)人們第一次從事花式跳傘時(shí),他們依靠教練來折疊降落傘。當(dāng)他們較有經(jīng)驗(yàn)時(shí),便開始在教練的協(xié)助下自己折傘了。在他們成為熟練的花式跳傘家之前,自己必須先學(xué)會(huì)如何正確地折好降落傘。假想一位跳傘家平生第一次折傘,而明天就要去跳傘,他雖上床睡覺也無法入眠,而開始懷疑:“我是否折對(duì)了?”因此他下床攤開傘,再重新折疊,但是回到床上后仍然無法入眠。到底是需要折多少次,才能使他相信一切都沒有問題?答案是他僅須做一次就夠了。今天所做的折傘方式,是由成千上萬有經(jīng)驗(yàn)的跳傘家,以及各種不同的悲劇教訓(xùn),所獲得最好、最容易以及最安全的折傘方式。每一次當(dāng)傘沒有張開時(shí),就引發(fā)了這樣的疑問:“我們折傘的方式是否是做錯(cuò)了呢?應(yīng)當(dāng)如何改變或改進(jìn)方法,以防止再次發(fā)生?”不遵照標(biāo)準(zhǔn)去折傘的結(jié)果會(huì)怎樣?待你發(fā)覺時(shí),或許已經(jīng)太遲了?;ㄊ教鴤氵\(yùn)動(dòng)例5S學(xué)習(xí)班-整理-區(qū)分必需品和非必需品向作業(yè)者進(jìn)行說明撤走各崗位非必需品-整頓-規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所規(guī)定擺放方法進(jìn)行標(biāo)注向作業(yè)者進(jìn)行說明-清掃-在地板上劃出區(qū)域線和管理擔(dān)當(dāng)巡查零部件倉庫和各生產(chǎn)線,攝下或拍下不合理的現(xiàn)象。檢討布局;區(qū)分工具架、私人物品、不良品,將多余零件放回倉庫。清掃落在地板上的物品;回收空箱、包裝紙等。A主要表現(xiàn):突擊打掃很賣力,清潔維持難長(zhǎng)久。B、檢查中常見問題:

出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評(píng)比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時(shí)清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的一陣風(fēng);

簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;

清潔化的對(duì)象只限于現(xiàn)場(chǎng)所管理的物品,對(duì)庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。

清潔的典型問題讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神目的公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí);此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所的意義。絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話,個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。素養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。特別說明素養(yǎng)的含義含義對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。

整頓,整理,清掃,清潔做一兩次并不難,難的是員工要經(jīng)常做到。所以持之以恒才是最重要的,為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣:1不要隨手亂放物品。

2經(jīng)常性的頓理工作場(chǎng)所,做到物品堆放有序。

3保持衛(wèi)生,定期清掃素養(yǎng)的難點(diǎn)具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度“人造環(huán)境環(huán)境育人”,員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變的更美好。通過對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn),公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。素養(yǎng)形成的基本過程總結(jié)A主要表現(xiàn):工作缺乏主動(dòng)性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。B、檢查中常見問題:

只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好;

認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。

素養(yǎng)的典型問題即預(yù)防、預(yù)控、自我保護(hù)。也就是說要重視安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防患于未然。建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作都要在安全的前提下進(jìn)行。安全(Safe)的含義目的:

·提高安全意識(shí)

·消滅安全隱患

·安全事故“0”化含義為什么安全如此重要?人生只提供一次機(jī)會(huì)…為追求幸福生活安全為必需條件。安全管理在1

件重大的事故背后必有29件“輕度”的事故,還有300件潛在的隱患??膳碌氖菍?duì)潛在性事故毫無覺察,或是麻木不仁,結(jié)果導(dǎo)致無法挽回的損失。300:29:1無傷害、無損失危險(xiǎn)等不安全隱患×

材料占用通道×

安全出口被材料堵住×

滅火器和配電柜被物品堵住×

材料標(biāo)示不清、混放×

鋒利的、有棱角的物品放置不當(dāng)×

配線、配管不牢固×

含油抹布亂放

我們的安全通道在哪里?安全的可視化管理藥品清單有沒有?小結(jié)整理:一留一棄,騰出空間;整頓:三定管理,騰出時(shí)間;清掃:徹底清掃,創(chuàng)造舒適;清潔:日常點(diǎn)檢,標(biāo)準(zhǔn)管理;素養(yǎng):持之以恒,形成習(xí)慣;安全:根本所在,預(yù)防為主。謝謝!

6S培訓(xùn)資料整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全84

6S––打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、奮發(fā)向上的團(tuán)隊(duì)。課程目錄—

6S推進(jìn)組織架構(gòu)介紹—

6S相關(guān)知識(shí)/功效說明

6S推進(jìn)方案介紹(PDCA循環(huán))

6S推進(jìn)要點(diǎn)/誤區(qū)—

6S推進(jìn)實(shí)例講解

85

一、定義6S是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全5S起源于日本的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。目的是為了創(chuàng)造一個(gè)干凈整潔、舒適合理的工作環(huán)境,并通過工作環(huán)境的整治,達(dá)到改善和提升管理的功效。現(xiàn)在講的6S是在5S的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)S,即增加“safety”—安全。

此外,還有7S、8S等,實(shí)際上都是在5S的基礎(chǔ)上增加2個(gè)或者3個(gè)S,增加的意思不外乎如下幾個(gè):Saving---節(jié)約Service---服務(wù)satisfaction---滿意safety---安全86

1、整理:

整理是指區(qū)分需要與不需要的物品,再對(duì)不需要的物品加以處理。整理前整理后亂而不整齊87

整理的流程大致可分為:分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善6個(gè)步驟。對(duì)于6S管理來說,整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。使

數(shù)放

場(chǎng)

所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所(如倉庫)平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方88“廢棄處理”的原則

工作失誤、市場(chǎng)變化等因素,是企業(yè)或個(gè)人無法控制的。因此,不要物是永遠(yuǎn)存在的。對(duì)于不要物的處理方法,通常要按照兩個(gè)原則來執(zhí)行:第一、區(qū)分申請(qǐng)部門與判定部門;第二、由一個(gè)統(tǒng)一的部門來處理不要物?!罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值,而不是原購買價(jià)值

很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到,舍不得處理掉,結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積,既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率,又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用,最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹立。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到,規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。892、整頓:

通過上一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便最快速地取得所要之物,在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。整頓后

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然,整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

90整頓的三要素:

指的是場(chǎng)所、方法和標(biāo)識(shí)。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài),如圖3-2。當(dāng)尋找某一件物品時(shí),能夠通過定位、標(biāo)識(shí)迅速找到,并且很方便將物品歸位。

91a.場(chǎng)所:

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定,物品的保管要做到“定點(diǎn)、定容、定量”。場(chǎng)所的區(qū)分,通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確:黃色往往代表通道,白色代表半成品,綠色代表合格品,紅色代表不合格品。

b.方法:

整頓的第二個(gè)要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫,用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。

c.標(biāo)識(shí)

很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單,但實(shí)施起來效果卻不佳,其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一般說來,要使標(biāo)識(shí)清楚明了,就必須注意以下幾點(diǎn):要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性,公司應(yīng)統(tǒng)一(定點(diǎn)、定量)標(biāo)識(shí),并在表示方法上多下功夫,如充分利用顏色來表示等。

92

整頓的三定原則

:

整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。

a.定點(diǎn)

也稱為定位,是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說來,使用頻率越低的物品,應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過對(duì)物品的定點(diǎn),能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊,提高工作效率。

例:危險(xiǎn)品集中放置(見右圖)93b.定容

為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器,并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊。還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識(shí)。

c.定量

定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn),在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量,這才是正確的。因此,物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提,數(shù)量越少越好。通過定量控制,能夠使生產(chǎn)有序,明顯降低浪費(fèi)。

94整頓的其它內(nèi)容:

a.公私區(qū)分

公私區(qū)分是指對(duì)公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。在公司規(guī)章允許的前提下,員工們可以復(fù)印一些資料,或者從外部取得一些資料進(jìn)行參考。但是,必須注明是“私人參考資料”。否則,一旦別人代替工作時(shí),由于不了解情況,很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。因此,公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì),防止問題的發(fā)生。

b.柜架管理

在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識(shí),明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信息。這樣,現(xiàn)場(chǎng)人員不需要打開柜門,就能清楚地知道里面放置的是什么。如果資料擺放的效果不佳,很快就能找到責(zé)任人。此外,柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間,確保管理人員對(duì)柜架使用情況了如指掌。

95c.資料歸位

資料歸位可以分為分類、標(biāo)識(shí)和定位三個(gè)部分。首先,要根據(jù)文件資料的屬性進(jìn)行不同類別的劃分;其次,在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽,避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯(cuò)位;最后,要采取一些合理的方法方便對(duì)文件夾的定位,保持文件夾的整齊。此外,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)資料擺放的監(jiān)督和管理,杜絕個(gè)別人員由于懶散而隨便亂放文件。

d.桌面/抽屜管理

為保持辦公室桌面的整潔有序,可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。首先通過顏色區(qū)分出文件的類別,并在每件資料上加貼標(biāo)識(shí),使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息,從而改變過去桌面雜亂的情況。如果公司允許員工存放私人物品,那么抽屜中的公司物品與私人物品應(yīng)該分開放置。通??蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中,其他抽屜只允許放置工作用品,并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定,保證取物的方便與高效率。e.管理

6S管理強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié),要求每件事情都按照規(guī)章做到位,亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。

963、清掃:清掃的注意點(diǎn):

包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理.

1.責(zé)任化:就是要明確責(zé)任和要求

2.標(biāo)準(zhǔn)化

:清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化,共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。如:當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí),有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦,而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問題,竟然有兩種完全不同的答案。

3.污染源改善處理:推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生,每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。

現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃:是指徹底清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵和污跡。97

清掃的目的:

—培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣

—?jiǎng)?chuàng)造干凈、清爽的工作環(huán)境

—使人心情舒暢

一般說來,清掃的對(duì)象主要集中在以下幾個(gè)方面:

1.清掃從地面到墻板到天花板的所有物品

2.徹底修理機(jī)器工具

(含徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具)3.發(fā)現(xiàn)的臟污問題

4.杜絕污染源

984、清潔:清潔:是指在維持前3S的基礎(chǔ)上,進(jìn)行規(guī)范化、制度化。

清潔并不是能單純從字面上來理解,它是對(duì)前三項(xiàng)管理活動(dòng)的堅(jiān)持和深入,從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。

清潔的注意點(diǎn):

在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中,永遠(yuǎn)總會(huì)伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生,這就需要不斷對(duì)其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是,清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃、安全的制度化,通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的3S。

清潔還應(yīng)注重定期檢查和對(duì)新人的教育.995、素養(yǎng):素養(yǎng):是指每個(gè)員工在日常工作和生活中要養(yǎng)成6S的良好習(xí)慣。

可以指通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn),促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則。6S管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì),6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒有提高,6S管理將無法長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。因此,提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,培養(yǎng)文明的人,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

素養(yǎng)的注意點(diǎn):1.形似且神似:指的是做任何事情都必須做到位。2.領(lǐng)導(dǎo)表率:榜樣的力量是無窮的,企業(yè)在推行任何政策的過程中都需領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用。(尤其基層管理人員

)3.長(zhǎng)期堅(jiān)持:6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動(dòng)來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。如果連6S管理都做不好、不能堅(jiān)持下去的話,其他的先進(jìn)管理都是空話。

1006、安全:

所謂安全,就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識(shí),更加注重安全細(xì)節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率,而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全:通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災(zāi)害的發(fā)生

.安全管理的目的:

為了加強(qiáng)員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識(shí),更加注重安全細(xì)節(jié)管理。安全僅僅靠口號(hào)和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,它必須有具體措施來保證實(shí)施。

101如何構(gòu)筑安全企業(yè)/車間?1.徹底推行3S管理

現(xiàn)場(chǎng)管理中有一句管理名言:安全自始至終取決于整理、整頓和清掃(3S)。如果工作現(xiàn)場(chǎng)油污遍地,到處、都零亂不堪,不但影響現(xiàn)場(chǎng)員工的工作情緒,最重要的是會(huì)造成重大的安全隱患。2.安全隱患識(shí)別

安全隱患識(shí)別是一種安全預(yù)測(cè)。首先把工作現(xiàn)場(chǎng)所要做的工作

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